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3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第11页共174第第10页共174第一章项目总 产 原 厂区的布 本厂设 第三章车间布 第四章化工工 C-0101MN反应精馏 C-0202DMO精馏 第五章设备选 概 第六章管路布 第七章自动控制系 SIS系 第八章电 8.7.8线路敷设方 第九章通信系 系 第十章土 第十一章采暖通风与空气调 第十二章给排水工 第十三章供热工 第十四章空压站、氮氧站、冷冻 第十五章消防系 第十七章储运系 系 系 第十八章环境保 第十九章劳动保护与安全卫 19.3.1物 19.3.2有害因素的分 第一章《国外市场对我国乙二醇市场不稳定供应的影响,国家发展产业结构调整《导(2011年(修改》中明确“第一类鼓励类十一化工4、20万吨/年及本项目是福建福州耀隆化工(简称总公司)扩建煤制合成气生产30有注入。建设周期为2年,投资回收期为7.5年。《2015《和化学工业“十二五”发展规划《产业结构调整指 (2011年本)修正注重与社会的沟通合作,注重项目的社会效益以及环保效益,“可1-1。1-1本项目需要的原料:NO、CO、H21-21-2可提供量/(3(万吨/年汽资源充足,为本项目提供了可靠的供应保证,且地势平坦开阔,交通便利。(1)表1-31234流动56783030万吨乙二醇项目(初步设计说明书%自有 页 第二章《石油化工企业总图管理规定 中石油文件《工企业总图设计规范 GB50489-GB50187-GB50016-GB50160-GB50187-SH/T3053—SHT3007—HG20546—GB/T50103-GB50187-SHT3007-SH3060-GBJ12-GBJ22-《化工工厂总图施工图设计文件编制深度规定 HG/T2056-《石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH3071-3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第11页共174第第10页共174本章主要介绍厂内总平面布置、场交通设计规范及特点。本项目厂区位于福建省福清市江阴工业园区,福(州)厦(门)高速公路、3243242-1。2-1交通、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求,结合场地自然条件,防护的间距要求;工厂平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响,如不良地质2-2A2-2B12m2-2A2-2B2-12-129436395251040552326518478330282719617751813884658802-22面积面积—三罐二草酸二甲酯合成车间(第二车间罐(第一车间(第三车间四五六积七2-2表2- 总平面布置技术经济指19831102713884出个3111208222-32-360m。变电站设计靠近生产区,方便为生产设备供电。干扰,与振源之间用种植树木的方式。中控室位于厂区东侧。2.5km5min;消不应小于50m,距生产、和装卸可燃液体、液化烃、易燃及易爆物品和有害气体的设施边缘,不宜小于200m,并宜位于全年最小风频的下风侧。本设计方案的消防站主防站最远行车路程不到2.5km,能保证在5min内到达火场。本项目内消防泵位于全年本设计方案的机修部位于厂区东北边,且靠近2号门,方便2-42-4集中的场所、明火和散发火花的地点及厂区主要人流出和人流较多的道路。本设计中,装卸区设置在厂区的南侧,紧邻2号门(主要货流出,同时原料、、材料、成品及半成品的仓库、堆场及储罐,应按其物料的性质、数量、包装及方式等条件,按不同类别,相对集中布置,并宜靠近相关装置和原料,应该设置在邻近主要用户的场所,并方便和适应机械化装卸作业;宜布置在罐间距离取0.4D,罐区内设置积水设施,并设置可控制开闭的排水设施。罐区和辅助51(围52-5图2- 厂前区布置区。设计规范要求厂前区布置在厂区的主要人流出、与居住区和城镇方便的地点;厂区的布厂区总共设三个门:123这样的设计使得车辆的行驶区域主要在厂区的西南部而人员活动的区域主在厂区的东北部,最大限度地减少了车辆在厂内的行驶距离以及与生活区交叉的可能性,保证了厂内的人员安全和人车分离。本厂设10(双向两车道6(双向两车道。。本设计方案中共设置了三个出,分别位于厂区东部、南部和西南角,其中1号门主要服务人流,2号、3号门主要服务物流,出设有门卫室。装卸区设置在厂区的南侧,紧邻2号门(主要货流出,同时远离人流较多的道路和可能产生明火和散发火花的地点于货物车辆的停车场位于装卸台的北侧,卸货后的车辆离。厂内所有的道路最窄处不小于3.5m,可允许检修车辆的通行及确保消防车能够迅。图2- 厂区设计第三章

HH/T20519-HG/T20546-HG/T21543-GB50016-GB50160-2008GBZ1-2002GB87-GB12348-GB50058-1992SH3011-20003030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第11页共174第第10页共174生活行政设施:包括车间、厕所等I(长方形、LTΠ型等。长方形厂房是比较常用的形式,一般LT度等于厂房宽度,厂房内没有柱子。多层厂房若跨度为9m,厂间若不立柱子,所6m,2.4m,6m,2.4m2-3a、合理规划厂房出口、通道、楼梯和过桥的位置合理安排,节约基建工程量,并且避免与建筑物基础及设备基础发生。反应器与提供反应热的加热炉的净距应尽量缩短,但不应小于4.5m。根据生产过(3)反应器一侧应有催化剂所需的场地和通道下方,以便卸出废催化剂,其不宜小于3m;(1)3.5MPa塔的人孔朝向应一致,人孔中心距平台的距离一般不超过1.2m1.5m。1m,1m(6)应校核取出搅拌器的最小(2)容器下方需设通道时,容器底部配管与地面不应小于3mlm。1m除安装在联合基础上的小型泵外,两台泵之间的净距不宜小于0.7m。A4.5m。0.5m。不经常检修的设备,可在墙上设置安装孔。厂房长度超过36m时,则吊装孔应设在厂央。2.7m考虑设备检修、拆卸等的起重设备600mm。3-13-1三维图见图3-1-图3-3所示。精馏塔及反应器等设备,均为大型设备,因此均为露天1m。3-13-23-3第四章C1(EG)是目前资源利3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第14页共174第第15页共174

(4-催化偶联反应以再生反应生成物亚硝酸甲酯为载氧体在催化剂作用下

(4-草酸二甲酯加氢乙二醇,该反应在催化剂上进行,它是一个典型的(4-4-1AspenPlus3-4-1R-0201、R-C-C-0401、C-0501K-0101、K-F-0201、F-M-0101、M-0201E-0201、E-0301C-AspenPlus4-4-2AspenPlusplus4-2。4-2ComponentComponentNITRIC-NITROUS-ACID-METHYL-CH3NO2-NITROGEN-NITRIC-NITROUS-(4- (4-5)(4-(4-P——压力,kPaENRTL-RK4-3C-0101塔顶压力全塔压降-冷凝器热负荷-再沸器热负荷4-4C-0102塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷表4- 亚硝酸甲酯再生总模拟结e-496Vapor01010Mole853564Mass645945751-81-2-63-7Mass00000001.2584e-91.2584e-91.5221e-7008339.1432e-73.1014e-991104.5224e-886206.5422e-48.0258e-50001.4969e-51.4969e-59.2437e-001.6415e-5993.0718e-5003.8762e-872906994.7843e-8000000000000000000000000C3H6O-000000C2H4O-0000000000000000000000000000000000004-图4- 催化偶联反应AspenPlus模拟流程AspenPlusRStoic(CO135℃C-02024-6。表4- 工艺所需反应组ComponentComponentCARBON-DIMETHYL-C4H6O4-C3H6O-DIMETHYL-C3H6O3-C2H4O-METHYL-C2H4O2-(4-8)(4-9)(4-3.4.2.表4- 各反应的转化12138究,其重要的活性成分是金属Pd,根据载体。助剂及方法的不同,催化剂的活和选择性各有不同,本工艺选用的是表4- C-0201酯吸收塔模拟参塔顶压力全塔压降表4- C-0202DMO精馏塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷6表4- R-0201反应器与F-0201模拟参R-F-4.4.2.4-11催化偶联反应总模拟结果195e-454Vapor110111Mole313Mass66665935-2-2-1-7-8-3Mass000008008883.1014e-9003.1014e-93.1014e-93.1014e-94.5224e-804.5224e-84.5224e-84.5224e-86.5422e-406.5422e-401.6415e-5001.6415e-51.6415e-51.6415e-53.8762e-8003.8762e-83.8762e-83.8762e-8666000000000000000C3H6O-000000C2H4O-0000000000000000000000000000000000004-12催化偶联反应总模拟结果6e445Vapor310010Mole5235Mass671189.5771-4-7-5-27-4Mass399771.2063e-983775.2726e-7631280000003351171551.2176e-074991.2297e-8000000000000642221.8526e-7712.895e-3.0272e-51.3585e-853141991.3399e-52947.281e-C3H6O-3192C2H4O-74491.0995e-50000000000000000000000000000004-图4- 催化加氢过程AspenPlus模拟流程加热后进入反应器反应,再通液分离与精馏,对产物进行分离。Aspenplus模拟4-12。4-13ComponentComponentDIMETHYL-C4H6O4-C2H6O-METHYL-C3H6O3-ETHYLENE-PROPANEDIOL-C3H8O2-DL-1,2-C4H10O2-(4-11)(4-(4-13)(4- (4-15)(4-3.4.3.由合成气乙二醇主要分为草酸二甲酯的合成与草酸二甲酯的加氢两个部分草有学者研究可草酸二甲酯加氢乙二醇的动力学通过实验数据的处理和模型的关联得到了LHHKAspenPlus表4- 各反应的转化1232456草酸二甲酯加氢乙二醇的反应属于催化加氢反应,本工艺选用的催化剂。4-15R-0301F-0301R-F-表4- C-0301EG粗分离塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷74.4.2.4-17催化加氢过程总模拟结果8CVapor0101MoleMassVolumeMass1.2063e-01.2063e-1.2063e-1.2063e-5.2726e-05.2726e-5.2726e-5.2726e-000001.2176e-01.2176e-1.2176e-1.2176e-1.2297e-1.2297e-00000000001.8526e-01.8526e-1.9253e-1.9253e-2.895e-02.895e-2.895e-2.895e-1.3399e-01.3399e-1.3399e-1.3399e-0C3H6O-0C2H4O-1.0995e-01.0995e-4.1961e-4.1961e-0000000000000004-18催化加氢过程总模拟结果34CVapor11010MoleMassVolumeMass00000000001.214e-3.1595e-000001.2343e-00000000001.9253e-1.7401e-2.4755e-2.4755e-3.1478e-000008.115e-00000C3H6O-C2H4O-4.1961e-3.0966e-1.1695e-1.1695e-1.8156e-5.6325e-6.6402e-9.3122e-4-图4- 乙二醇精制AspenPlus模拟流程AspenPlusRadFrac99.0%的主要产物乙二醇。3.4.4.塔设备主要参数设置表4- C-0401第一乙二醇精馏塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷表4- C-0402第二乙二醇精馏塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷9表4- C-0403第三乙二醇精馏塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷54.4.4.4-22CPressureVapor0000MoleMassVolumeMass000000001.214e-0001.1017e-03.1595e-3.1595e-3.9235e-000001.2343e-000000000003.1478e-00000008.115e-0000000C3H6O-2.6491e-0C2H4O-1.8156e-0009.3122e-0004-23CPressureVapor000MoleMassVolumeMass0000000000000000003.1595e-00000000000000000000000000000000C3H6O-000C2H4O-000000004-4-6AspenPlusCO、NO3.4.5.塔设备主要参数设置表4- C-0501第一甲醇回收塔模拟参塔顶压力全塔压降-冷凝器热负荷-表4- C-0502第二甲醇回收塔模拟参塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-表4- C-0503第三甲醇回收塔模拟参2塔顶压力全塔压降冷凝器热负荷-再沸器热负荷4.4.3.4-272e8744-39Vapor111110Mole643937Mass511285472.739767-9Mass0271171.2584e-9871232249710018.3717e-616770651561.4969e-52955490093720027.2724e-229928290271903.0259e-53992.2448e-203934907.281e-33.9837e-03C3H6O-0931.7245e-73C2H4O-09480000000000000000000000000000004-28CVapor0010MoleMassVolumeMass000000003.8002e-00003.3813e-0000001.5456e-000002.2448e-02.2448e-1.7651e-003.0696e-6.768e-C3H6O-00C2H4O-00000000000000000004-29CVapor10101MoleMassVolumeMass02.2427e-01.8342e-5.2776e-2.0534e-03.3813e-3.3813e-9.6607e-3.3813e-1.6341e-001.7442e-1.7442e-2.4755e-2.6802e-01.6619e-1.7651e-0003.0696e-3.0696e-1.1417e-3.0696e-1.413e-C3H6O-C2H4O-1.1695e-3.7298e-0005.6325e-0005.6325e-0006.6402e-0006.6402e-000C-0101MN利用AspenPlus软件进行模拟该反应,进行亚硝酸甲酯再生反应条件的优化。首先利用Sensitivity功能,探究进料摩尔流率对亚硝酸甲酯和一氧化氮的质量流量的SensitivityS-10.70.710.720.730.740.750.760.770.780.790.80.810.820.830.840.850.860.870.880.89VARY1C-0101COL-SPECMASS-4-7 0.70.710.720.730.740.750.760.770.780.790.80.810.820.830.840.850.860.870.880.89VARY1C-0101COL-SPECMASS-4-8SensitivityS-20.80.850.90.951.01.051.11.151.21.251.31.351.41.451.51.551.61.651.71.751.81.851.91.95VARY1C-0101COL-SPECMOLE-4-90.8,0.8。C-0202DMO700.0725.0750.0700.0725.0750.0775.0800.0825.05.06.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.019.020.021.022.023.024.0VARY1C-0202COL-SPECDP-COL4-1020kPa。12.513.013.512.513.013.514.014.515.015.516.016.517.017.518.018.55.06.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.019.020.021.022.023.024.025.026.027.028.029.0VARY1C-0501COL-SPECDP-COL4-114-11因此综合考虑,本塔的塔压降设为25kPa。0.989460.989480.98950.989460.989480.98950.989520.98954098956 VARY1C-0403COL-SPECDP-COL4-1299.0%,4-1215kPa。6500.07000.06500.07000.07500.08000.08500.09000.0 VARY1C-0502COL-SPECMOLE-4-13 15.0 25.0 35.0 45.0 55.0 65.070.075.0 85.0VARY1C-0503COL-SPECDP-COL4-14 TOTALTOTAL90TEMPERATURE 0.00.050.10.150.20.250.30.350.40.450.50.550.60.650.70.75TEMPERATURE 4-15T-x-y ①②过程。到20世纪40年代,催化裂化(FCC)实现工业化后,流化床反应器在工业上的应油、能源、轻工、、生物工程和环境保护等众多工业过程系统中的重要反应装置① ①②3X104m3X10_3m③2.在模拟本工艺的过程中我们发现C-0101与C-0501这两个塔的设计在我MNAspenPlusTraySizingMNMN利用AspenEnergyyzer进行能量分析时发现该塔的塔顶出料的温度为-℃,经过塔顶冷凝器,塔顶产物的温度降为-46℃,在AspenEnergyyzer中,系统提示需要采用大量的-66℃的冷冻液才能满足要求,考虑到甲醇及其水溶液较易冷凝第五章《石油化工塔型设备基础设计规范》SH3030-《压力容器安全技术监察规程》1990-5-《钢制压力容器》GB150-《管壳式换热器》GB151-《管道仪表流程图管道编号及标注》HG20559.4-《钢制管法兰》SH3406-MNDMO表5-1位 C-C-C-C-C-C-塔状形形形板式板数距7-a操作设计℃操作(-66设-计壳体内件SulzerSulzerSulzer位 C-C-C-C-C-11111板式板数距操作设计温度操作(-4℃设计-壳体内件SulzerSulzerSulzerSulzer表5- 压缩机一览排气量台数2机2BE1353-5机2BE1353-4机5-3数量尺寸321502.2-92-321502.2-92-221502.2-92-2Q235-21502.2-92-CO1Q235-O21Q235-NO1Q235-H21Q236-111115-4125D-IS50-32-KZ100-93ISL100-65-100MS*9-80GDL36-IS80-50-5DG25-ISG50-ISG65-5-5序号数目1E-MNBEM1000-0.4-148-2/19-12E-MNBEM850-0.4-378-5/19-13E-DMO器BEM2500-0.3-2956.7-6/19-14E-DMOBEM750-0.3-338.7-6/29-15E-DMOBEM630-0.3-128-4.5/19-16E-BEM930-0.3-366.2-6/19-17E-EGBEM1200-0.4-124.7-2/19-18E-EGBEM900-0.4-439.1-2/19-19E-EGBEM1000-0.3-112.8-1.5/19-1E-EGBEM1300-0.3-204.6-1.9/19-1E-EGBEM850-0.3-258.8-1.5/19-1E-EGBEM730-0.3-58.8-1.5/19-1E-EGBEM800-0.3-74.8-1.6/19-1E-EGBEM1300-0.3-89.7-2/19-1E-BEM1600-0.3-817.3-4.5/19-1E-BEM1200-0.3-1287.2-6/19-1E-BEM900-0.3-96.9-1.5/19-1E-BEM2300-0.3-1906.1-4.5/19-1E-BEM850-0.3-89.8-1.8/19-1E-BEM1200-0.3-176.3-4/19-1E-EGBEM870-0.35-294.8-5.5/19-3E-BEM1700-0.3-902.9-4.5/19-2E-器BEM900-0.3-333.7-5.6/19-15-636第六章《化工装置管道布置设计规定 HG/T20549-《化工装置管道材料设计规定 HG/T20646-《管道仪表流程图设计规定 HG20559-《石油化工给水排水管道设计规范 SH3034-《石油化工管道布置设计通则 SH3011-《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-(2)300m,200m3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第60页共174第第61页共1742m,排放点为非主要操作区,并流速过高而引起管道冲蚀、磨损、振动和噪声等现象,液体流速一般不宜超过3m/s;DN32、DN65、DN125的管子。式中:V—流体在操作条件下的体积流量,m3/s;D—管子内径,m;根据《管道仪表流程图设计规定》(HG20559-93)56-19301、1001OI。管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。A~J用于ANSI,L~Z顺序号用数字表示,从1开始93表6- 管道编号及选型℃量量 PG-0206-500-PG-0505-100--PG-0302-400-PG-0207-600-2P-0208-600-2PG-0209-600-2PG-0210-600-2P-0303-600-2PG-0304-600-2PG-0305-600-2PG-0211-150-PG-2012-500-2PG-0106-400-PG-0306-400-PG-0107-400-PG-0506-200-PG-0507-300-P-0508-400-PG-0509-600-2PG-0510-600-2PG-0213-200-PG-0307-300-PG-0108-400--2P-0109-400-PG-2014-600-2PL-0308-150-PL-0309-150-PL-0405-150-PL-0511-65-PL-0406-100-4PL-0401-32-3PL-0402-100-4PL-0201-150-PL-0301-100-4P-0101-300-PL-0202-100-4PL-0403-25-PL-0404-100-4PL-0102-40-PL-0501-65-PL-0502-40-PL-0503-100-PL-0504-100-4PL-0103-125-4PL-0104-125-4PL-0105-125-4PL-0203-125-4PL-0204-50-PL-0205-150-设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离,或安全隔离。(1)②钻床按钻孔直径大小划分:大型φ≥70mm、中型φ<70—35mm、小型<35mm③其他设备按占地面积划分:大型φ≥12(m^2)、中型φ<12-6(m^2)、小型<(3),③操作空间(设备间距除外,大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型≥0.6m④高于2m的线应有牢固的防护罩(网;低于2m高的线的起落段两侧应1.05m。6-2袋”顶添加DN15~20放气阀。⑷蒸汽往复泵、计量泵、非金属泵的吸须设过滤器,避免杂物进入泵内⑸泵的管线和阀门的重量不得压在泵体上,应在靠近泵的管段上装设恰当先留出换热器的两端和法兰周围的安装与维修空间,在这个空间内不能有任何物⑶个别大直径管道进入管廊改变标高有时可以平拐进入,此时该管道应布置⑶在某些间歇的化工生产中,当反应进行时如果漏进某种介质有可能引起、第七章自动控制系统耀隆分厂30万吨乙二醇生产项目,为易燃易爆、、连续生产、与总公司关联DCS(DistributedControlSystem)控制系统进行过程控制和检测,实现分布式集3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第72页共174第第73页共174自动系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰的影响而偏离正常状态SIS系统IEC61508SIL2、SIL3SISDINVVDE0801DINV19250标准,采用由TUV安全认证的双重化、三重化的安全可编程序控制器(ProgrbleLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-SIS系统具有顺序记录功能(SER),工程师站用于SIS系统的组态、下装、SER气体检测系统和气体检测器的校验和级别的设定应根据中国的GB12358的规定。PID7-17-27-37-47-5P-0204的。E-02017-72)E-05047-83)7-9K-01017-10液位:就地液位指示、远传液位指示、高低液位和高高、低低液位联锁。压力:就地压力指示、远传压力指示、压力定值调节和压力高限。温度:就地温度指示、远传温度指示和温度高限控制及。通过底部液体流量来控制罐底液位。如下7-11第八章《标准电压 GB156-《供配电系统设计规范 GB50052-《10kV及以下变电所设计规范 GB50053-《35~110kV变电所设计规范 GB50059-《3~110kV变电所设计规范 GB50060-《建筑防雷设计规范》(2001版 GB50057-《和火灾场所电力装置设计规范 GB50058-GB50062-GB50054-GB50217-GBJ28-GBJ65-GB50160-HG20551-HG/T20586-HGT20664-HG/T20666-HG/T20675-.设计原则CD90A8-3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第82页共174第第101页共174根据工业集中区总体规划,区内建设2座220千伏变电站, 千伏变电站总降压变电所设两台5000KVA35/10kV的降压变压器变压器于35kV线路接成线路10kVSF610kV10kV10kV10kV的选择与整定总降压变电所需设置以下继电保护装置:(一)(二)备用电源进线保护。10kV母线保护。(四)10kV馈电线保护。照明种类主要采用正常照明和应急照明,应急照明由EPS一般照明照度范围一般照明照度范围123电缆间(夹层456值班室、7.NH-BV-0.45/0.75型导线穿镀锌暗敷设;装置正常照明配线采用ZRA-YJV-0.6/1(一)(二)电气设备正常不带点的金属外壳均设置接地线作接地保护。该接地系统由直径21704第九章《和火灾环境电力装置设计规范 GB50058-《石油化工装置电信设计规范 SH/T3028-《石油化工企业设计防火规范 GB50160-92(1999年版《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB50311-《工业企业扩音通信系统工程设计规范 《火灾自动系统设计规范 GB50116-《建筑设计防火规范 GB50016-《电子计算机机房设计规范 GB50174-《工业企业程控用户交换机工程设计规范 《工业企业调 和会 工程设计规范 《工业企业通信工程设计图形及文字符号标准 《石油化工企业电信设计规范 SH/T3153-《石油化工企业生产装置电信设计规范 SH/T3028-网络的木桶原则网络的整体性原则3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第89页共174 系统(包括行 、调 (2)火灾系统(3)(4)闭路电视监视系统(5)信息网络系统(6)的城市。通讯行业基础设施建设良好,、网络普及率较高,因此在该处设置的厂区(1)根据装置生产调度的需要,在变电所及现场机柜室设置调度分线箱、线路、出线盒、机等构成。在变电所及现场机柜室设置分线箱,度系统的设备与化工区调度中心的调度系统兼容。(2)根据装置内行政管理的要求,在变电所及现场机柜室设置10部行政 (1)火灾方式、自动、手动或其它方感应自动设备与手动设备联用本厂系统与119系统联用(3)生产区和储运区采用ⅡA级防爆设置,办公区域采用Ⅲ级防爆设置。安装通信(4)(5) 等,采用119作为号。第90页共1743030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第91页共174为机供电,电源引自现场机柜室UPS室的UPS。机柜内配置分配器、数字光端信息网络系统第十章GB50068-《建筑结构荷载规范(2006年版)GB50009-GB50003-GB50367-GB50017-GB50018-GB50011-《木结构设计规范(2005年版)GB50005-JGJ138-JGJ92-《建筑混凝土结构技术规程JGJ3-JGJ149-《民用建筑钢结构技术规程JGJ99-JGJ145-《多孔砖砌体结构技术规范(2002年版)JGJ137-JGJ140-JGJ116-GB50016-JGJ61-GB50223-GB50223-GB50021-GB50040-GB50046-GB50069-3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第93页共174第第94页共174GB14907-JGJ81-SH3049-SH3069-HG/T20670-HG/T20643-SH3076-GB50189—GB50160—GB50068—《建筑结构荷载规范》(2006年版GB50009—GB50010—GB50003—GB50367—《多孔砖砌体结构技术规范》(2002年版JGJ137—GB50017—GB50018—《木结构设计规范》(2005年版GB50005—JGJ138—JGJ92—《建筑混凝土结构技术规程JGJ3—JGJ149—《民用建筑钢结构技术规程JGJ99—JGJ7—JGJ61—JGJ145—GB50223—GB50011—《预应力混凝土结构抗震设计规程 JGJ140—《建筑抗震加固技术规程 JGJN25°26′40″E119°17′34″。北距福清市20公里,距福州市85公里,南距莆田市65公里;海上北距532海里,距马尾113海里,东距台中100海里,距基隆150海里,南距360海里。江阴地处福口的联动发展。江阴经济开发区前身是2001年6月福州市批准设立的,由福州市、福清市两级共同投资创办的福州市级综合工业集中区,2006年4国家(2年平均降水量:1327.4660.3日最大降水量:232.42~46~8年平均相对湿度:81%最大相对湿度时,全年无霜期345~355天。年均相对温度81%,最大相对湿度85%。23天(多在3-5月)月平均有雾天数:5天2093小时双髻峰海拔429米。西部多丘陵,东部和南部为台地,高程在10-60米之间。在南7本项目将根据厂区所属区域基本烈度和《建筑抗震设防分类标准》(四)有的生产部位不应设在室或半室(五)多层厂房应将有的生产部位布置在顶层厂房一端靠外墙布置(六)有的设备不应布置在单层和多层厂房梁下及其它承重构件下吸设置在无可燃气体或可燃粉尘处。建设要利用防爆墙,将易发生的部位进行,一旦发生火灾可以减少破坏面10-12943639525104055232651847833028271961775181388465880(1)将有的生产部位用防爆墙分隔,减少由于产生的二次破坏,有利于尽引起的事故。(2)(3)前经常采用的做法。本项目中,泵房、压缩车房、锅炉房地面采用绝缘材料作为整体(4)、员密集的场所建筑等疏散过道和楼梯上均应设置事故照明和安全疏散标志,照明、第十一章采暖通风与空气调节1GB50019-GB50234-GB50165-GB50016-GB3095-GBZ2-HGT20698-GBZ1-GB50019-1按照各车间生产的实际情况,结合相关设计规范设计各车间通风设施。按照各房相关行业标准及设计规范进行设计。本工程设计范围为成品设施中配电站、消防3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第101页共174(1)(2)(3)(2年平均降水量:1327.4660.3日最大降水量:232.42~46~8年平均相对湿度:81%最大相对湿度全年无霜期345~355天。年均相对温度81%,最大相对湿度85%。23天(多在3-5月)月平均有雾天数:5天2093小时表11-1度级间9988895-9895-9895-96平均温度≤5℃的天数平均在90天以上的地区应该集中采暖。本区属带海洋性均气温13.3℃。日平均温度≤5℃的天数平均在10天以上内。因此除有特殊恒温的第102页共1743030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第103页共174利用自然通风;在不能达到卫生标准下,采用机械通风。通风、除尘方案:本设计项生的生产厂房内设置通风机械进行强制通风,预防事故发生。在有品及粉尘的生道,且设置止回阀。在材料的选择上,风管采用不燃烧材料制作,接触腐蚀性介质的第十二章给排水工程2SH3099-GB50013-GB50014-GB50050-HG/T20690-GBJ50015-GB50336-GB8978-GB/T30206-GB50628-GB550050-23030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第105页共174第第106页共174室内给水管道与室外生活给水管道交接点为距建筑外墙1.0室内生活污水管道与室外污水总管交接点为距建筑外墙3.0给水管道采用UMPC排水管道采用硬聚氯乙烯UPVC管道及配套的管件,承插(一)本区属带海洋性季风气候,夏无酷暑,冬无严寒年平均降水量:1327.4660.3日最大降水量:232.4(二)3.2-3.74.156-81-22015360-701525室内埋地生活饮用水贮水池与化粪池的净距,不应小于10m冷却水在工艺装置边界的供水压力要求0.42MPa在夏季时,要求冷却水供应温度高出当年夏季空气湿球温度5消防用水是正常用水之外的紧急用水其采用低消防系统时可以和普通生本厂采用高消防系统。厂内按同时发生火灾一处考虑,消防最大用水水池蓄水体积V=2320m3。工厂设置独立消防给水,按环状布置,设“地上式”室外消火栓,消火栓间距不大于60米。建筑物内设置室内消火栓。工艺装置区室内消火栓均采用水/雾两用。工艺装置区设固定式消防水保护(采用水/雾两用枪),表12-1按照我国环保必所排出的,粪便、纸屑、厕所、潵浇绿地、冲洗一般指、、浴室、盥洗室第十三章《燃气-蒸汽联合循环设备采购》JB/T8953-《蒸汽疏水阀的设置》HG/T20570.21-《化工蒸汽凝结水系统设计技术规定》HG/T20591-《工业蒸汽锅炉参数系列》GB/T1921-《化工蒸汽系统设计规定》HG/T20591-饱和蒸汽管道每隔90~250m3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第110页共174第第111页共174(9)10%2h。13-13-1E-0502-E-E-E-E-E-E-E-《工业企业设计卫生标准 TJ36-《建筑设计防火规范 GB50016-《洁净厂房设计规范 GBJ36-《工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-《压缩空气站设计规范 GBJ29-化工装置内压缩空气系统,压力为0.2MPa,支管由总管上部引出。当支管长度超过15m时,在总管引出处需设切断阀。3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第113页共174止回阀。仪表压缩空气系统一般只向仪表及仪表系统吹扫工艺仪表压缩空气。当工艺仪表压缩空气干管的压力降到正常设计压力的2/3为炎热,单机排气量等于10m3/min的活塞空气压缩机的吸气口可设在室内。储气罐布(1)气体中的含氧量应小于2%第114页共1743030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第115页共174(1)(2)(3)(4)建筑之间的防护间距,应按现行的《工业企业总平面设计规范》的规定执行第十五章《中民消防法《建筑工程消防监督管理规定 (30《化学品安全管理条例 (第344,2002年3月15日《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《建筑设计防火规范 GB50016-《建筑灭火器配置设计规范 《储罐区防火堤设计规范 GB50351-《火灾自动系统设计规范 GB50116-《和火灾环境地理装置和设计规范 GB50058-《石油化工企业可燃性气体和气体检测设计规范》GB50493-《石油化工防火堤设计规范 SH3125-《低倍书灭火系统设计规范 GB50151-92(2000年版《石油化工刚结构防火保护技术规范 SH3137-《石油化工静电接地设计规范 SH3097-《建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000年版《自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-因此,在工厂的总体设计中消防设施是不可缺少的一部分。本项目消防设计结合工艺3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第117页共174第第118页共174表15-1易燃其蒸气与空气可形成性混合物遇明火高热能引起燃烧。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧在火场中受热的容器有危离。灭火剂:抗溶性、干粉、二氧化碳、砂土表15-2特起燃烧表15-3与空气混合能形成性混合物,遇热或明火即。气体比空气轻,在内使用和时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起。氢气与表15-4与空气混合能形成性混合物。遇热源和明火有燃烧的。受热或光照易发生分解,分解时有。与联氨、卤化铵、铵盐、硫酸盐铁化物、可燃物和氧化剂接触受热切断气源。灭火剂:、二氧化碳表15-5易燃,其蒸气与空气可形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧 灭火剂:抗溶性、干粉、二氧化碳、砂土表15-6特裂和的处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上灭火剂:雾状水、、干粉、二氧化碳、砂土主要物质性质列现将本装置主要物质性质列表如下表15-7物质性质物极限<,的防火间距。储罐区以防火堤进行布置,顶部设有放空阀和阻火器。储罐区内部设层设有自动灭火装置。在生产装置四周布成环状高压消防上设置一定数量“地上式消火栓和消防水催化剂仓库保持较好的通风并设有一定量消火栓。,在辅助生产装置区内布置低压消防系统也应布置成环状并有一定数量的消火栓。外,还配备了移动式空气装置。同时,罐区周围设有防火堤和环行消防通道。置运行安全原液采用抗溶性液拟采用平衡压力式比例混合系统混合比3%。工,焊工工具存放于焊工,公共工具存放于公共,吊滑车位于车间表16-1准备配件材料和工具,配件。找出3030万吨乙二醇项目(初步设计说明书第第123页共

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