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前言本标准根据GB3906-2006《3、6kV~40、5kV交流金属封闭开关设备与控制设备》、GB16926-2009《交流高压负荷开关－熔断器组合电器》制订,本标准与IEC62271-200:2003《额定负荷开关－熔断器组合电器》的一致性程度为修改采用。本标准主要起草人:XXXXXX、SF6气体绝缘高压交流金属封闭开关设备标准规定了SF6气体绝缘高压交流金属封闭开关设备的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等内容。施耐德开关(苏州)有限公司提供,用在额定频率50Hz,额定电压为12kV~24kV的配电系统及城市环。标准不涉及装在开关柜内的元件(负荷开关、断路器除外),它们应符合各自的标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用就是必不可少的。凡就是注日期引用的文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡就是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。GB/T191-包装储运图示标志(ISO780,MOD)GB311、1高压输变电设备的绝缘配合(neqIEC60071-1)GB1984高压交流断路器(IEC62271-100,MOD)GB1985高压交流隔离开关与接地开关(IEC62271-102:2002,MOD)GB/T3309高压开关设备常温下的机械试验(neqIEC60056、neqIEC60129)GB38043、6kV~40、5kV高压交流负荷开关(IEC60265-1,MOD)GB3906-20063、6kV~40、5kV交流金属封闭开关设备与控制设备(IEC62271-200:2003,MOD)GB4208外壳防护等级(IP代码)(IEC60529,IDT)GB/T7354-2003局部放电测量(IEC60270:2000IDT)GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11022-1999GB/T11023-1989GB/T12022-2006GB/T13384GB15166、2IEC)GB16926-2009GB/T16927、1GB11032—2000GB50150—2006DL/T402—2007高压开关设备与控制设备标准的共同技术要求(eqvIEC60694:1996)高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法工业六氟化硫(IEC376,IEC376A,IEC37CB,MOD)机电产品包装通用技术条件高压交流熔断器第二部分:限流式熔断器(neqIEC60282-1、neqIEC60644、neq高压交流负荷开关熔断器组合电器(IEC62271-105:2002:MOD)高电压试验技术第一部分:一般试验要求(eqvIEC60060-1)交流无间隙金属氧化物避雷器电气装置安装工程电气设备交接试验标准高压交流断路器订货技术条件DL/T40DL/T48DL/T728—2000SD318—19893、6kV~40、5kV交流金属封闭开关设备与控制设备高压交流隔离开关与接地开关气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则高压开关柜闭锁装置技术条件国家电网生[2004]634号输变电设备技术标准:《交流隔离开关与接地开关技术标准》。3要求3、1使用条件3.1.1正常使用条件a)周围空气温度上限＋40℃,下限－25℃;c)湿度条件如下超过1、8kPa。e)耐受地震能力(水平加速度m/s2):0、2g。3.1.2特殊使用条件如开关柜的使用条件超过以上规定,需由用户与制造厂协商确定。3、2技术要求3.2.1参数术参数见表2。3.2.2设计与结构3.2.3额定绝缘水平3.2.3、2主回路与辅助回路应能耐受表1规定的工频耐受电压值的试验,而无击穿与闪络现象。3.2.4温升与主回路电阻要求3.2.4、1包括母线在内的主回路气室相关有关部分(包含熔断器室)已经在核心部件FOX的型式报告中得到验证,只需测量电缆室在表1规定温升试验电流与额定频率下的温升,其最高允许温度与温3.2.4、2可触及的外壳与盖板,其温升不应超过30K,对在正常运行时无需触及的外壳与盖板,其温升3.2.4、3主回路每相回路电阻应符合表1规定的值(不包括熔断器及电流互感器的内阻)。3.2.5短时耐受电流与峰值耐受电流要求开关柜的主回路与接地回路应分别按表1规定的额定峰值耐受电流值与额定短时耐受电流值进行试验。试验后,主回路元件与导体不应产生有损主回路正常运行的变形与损坏,而接地导体、接地连接与接地装置允许有某些变形或损坏,但必须维持接地回路的连续性,且接地装置仍应能操作。GB电流20kA、额定峰值耐3.2.6关合与开断能力3.2.7机械性能3.2.7、1机械特性3.2.7、2机械操作a作程序操作100次(100次包括在各自寿命次数内),分、合闸及脱扣器操作应符合所装开关及其操动机构有关标准的规定。B3.2.7、4联锁开关柜应装设可靠的机械或电气联锁,操作顺序闭锁与安全检修闭锁,其功能必须满足如下要求:a)防止带电时误合接地开关;b)防止接地开关合闸时合负荷开关;d)防止误入带电隔室。d强制性防范措施,仅当电缆室无法停电的间隔才可采用提示性防范措施。3.2.8防护等级123456789项目馈线(C)b)12馈线(C)b)1主回路雷电冲击耐受电压(相主回路1min工频耐受电压(相间、相对地/断口间)min电压主回路/接地回路短时耐受电流主回路/接地回路额定短路持续时间主回路/接地回路额定峰值耐受电流额定短路开断电流Cb)CR/RE-Cb)c)主回路电阻a)AAAAAAs参数24项目C-T2b)c)主回路C-RE-T2b)c)CCCCTCTCTTT-T1CCCCCF报警压力/最低功能压力参数PaPa/年))))≤2190(②-③,④-⑤)/0、008c④、⑤表示为:从左到右的单元的顺序号。表2负荷开关及接地开关的技术参数123456789项目主回路雷电冲击耐受电压(相间、相主回路1min工频耐受电压(相间、相对地/断口间)额定短时耐受电流额定短路持续时间额定峰值耐受电流开关转移电流开断能力Ca)CTa)T1Ca)CTaT1TaT1CT下开断次数电开断电流投切空载变压器电感电流AsAss次次次AA参数24175014003.2.9接地3.2.9、1沿开关柜排列的方向应设置一接地导体,接地导体应能满足该回路额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流的要求,如果就是铜质的,在规定的接地故障条件下,其电流密度在额定短路持续时间为1s时不应msAmm4、2温升试验240mm2。该接地导体应设有供与接地系统相连的接线端子,端子的电气接触面积与接地导体的截面相适小电气接触面积不小于160mm2。3.2.9、2当通过的电流引起发热与机械应力时,应保证接地系统的连续性。3.2.9、3开关柜的骨架、门、盖板、隔板或其它结构件间应保证电气连通,各结构间联结应采用螺钉、。3.2.9、4开关柜内的元件应按其各自的标准进行接地。3.2.10局部放电测量开关柜内装有有机绝缘材料的套管、互感器等均应进行局部放电测量,并满足各自的测量值要求,同时对已组装后的开关柜当有要求时也可进行局部放电测量。3.2.12内部故障当因开关柜本身的缺陷或异常的工作条件、或误操作等原因,造成外壳内部的故障,可能引燃内部电弧时,应设置下列防误措施,以确保人身安全,限制事故的发生与蔓延。a)考虑足够绝缘,避免内部电弧的产生;b)采取可靠的防止误操作的联锁装置及采取可靠的释放电弧能量的装置;c)绝缘件采用阻燃型绝缘材料。3.2.13外观要求开关柜的外观应符合图样的要求。3.2.14接线正确性开关柜的主回路与辅助回路接线应符合有关图样要求。4试验方法4、1绝缘试验4.1.1雷电冲击电压试验4.1.2主回路工频耐压试验4.1.3辅助与控制回路工频耐压试验B足3.2.4的要求。试验前、后应各测一次主回路电阻,在两次试验中测得的电阻的差别不应超过4、3主回路电阻测量按GB/T11022-1999有关规定在机械操作试验之后进行(温升试验前、后的主回路电阻的测量除4、4主回路短时耐受电流与峰值耐受电流试验4、5接地回路短时耐受电流与峰值耐受电流试验4、6开断与关合能力试验参数进行关合与开断试验。4、7机械试验4.7.1机械特性试验4.7.2机械操作试验“分、合”操作;在最低操作电压下进行各5次“分、合”操作;对正常的电动操作外还可进行手动操作4.7.2、2对于T1柜,应对熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间联动的可靠性进行试验,模拟撞击能量最小的一只熔断器撞击器动作,分别对每极进行5次分闸操作;模拟撞击能量最大的熔断器撞击器动作,进行二次三极联动分闸操作(本条款只适用于出厂试验要求)。试验中组合电器不应调整与检修,动作正确,分合闸到位,试验后无任何损伤且功能良好。4.7.2、3机械寿命试验a3.2.7、2中的要求进行试验。b)开关柜内所有开关包含在核心单元FOX内,在FOX的型式试验中得到验证,无须再做验证。4.7.2、4脱扣联动试验a)对于T1柜,应对熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间机械联动的可靠性进行试验,对相应型号次用三个最大能量的撞击器进行三极同时操作。这一试验方式完成之后,脱扣器联动的机械性前相同。b)用一只带有已伸出撞击器的模拟熔断器,撞击器调整到最小实际行程位置,依次对每极进行试验,负荷开关应不能合闸也不能保持在合闸位置。开关柜按3.2.7、3的要求进行机械寿命试验,在每一操作循环中,允许进行润滑,但不允许做机械调整。在每一操作循环后,允许做机械调整,但不能更换零件。整个试验中及试验后,不得出现拒分、拒合、误合、误分以及影响运行的异常现象与故障。试验后,机械操作性能、回路电阻应符合相应要求。所有零部件都不允许显示出对运行有不利影响或妨害可更换零部件正常配合的过度磨损或永久变4.7.4联锁及防误操作试验4.7.4、1对于装有负荷开关的柜子,进行如下操作试验:试验中,上述a)~d)4项操作均应被阻止,试验后,联锁装置、接地开关、负荷开关仍应切换正常,无阻滞,结构完好,则认为联锁装置就是可靠的。4.7.4、2对于装有断路器的柜子,进行如下操作试验:正试验中,上述两项操作均应被阻止,试验后,联锁装置、断路器,接地开关仍应切换常,无阻滞,结构完好,则认为联锁装置就是可靠的。4.7.4、3若电缆室处于带电状态时,在操作板上插入显示器25次。显示器在有较强光线的环境中,用肉眼观察显示器,应有足够的亮度。4、8防护等级的检查4、10内部电弧试验4、11结构及外观检验4、12接线正确性的检查4、14局部放电测量C6.1.1开关柜标志5检验规则5.1检验分类开关柜检验分型式试验与出厂试验。型式试验项目包括强制的型式试验与按供需双方协议进行的5、2型式试验5.2.1型式试验抽样a)开关柜以核心部件FOX为基础,集成自己生产的电缆室派生而成,应按要求进行并通过FOX告;b)正常生产的产品每隔8年应进行一次温升试验、机械操作试验、短时耐受电流与峰值耐受电流试验以及关合与开断试验。5.2.2型式试验项目a)绝缘试验(包括雷电冲击电压试验,主回路工频耐压试验,辅助回路的工频耐压试验);c)主回路电阻测量(气室外);d)主回路与接地回路的短时耐受电流与峰值耐受电流试验;g)防护等级的检查;5.2.3按供需双方协议进行的试验项目a)局部放电测量试验,b)内部电弧试验(电缆室)。5、3出厂试验5.3.1出厂试验每台开关柜必须进行全部项目的出厂试验,并经检验部门检查合格后才能出厂。5.3.2出厂试验项目a)结构与外观检查;b)机械操作与五防联锁检查c)主回路工频耐压试验;d)辅助控制回路工频耐压试验;e)主回路电阻测量;f)接线正确性检查;6标志、使用说明书开关柜及其所有元件与操动机构,均应具有耐久而清晰的铭牌,出厂的每一台开关柜铭牌应注明下列内容:a)产品制造厂名称;b)产品型号与名称;c)主要的技术参数;e)产品标准号;6.1.2包装箱标志包装箱外壁须有如下标志:d)产品质量、包装箱毛重、外形尺寸(长*宽*高);6、2使用说明书7包装、运输、贮存7、1包装7.1.1产品的包装应符合GB/T13384的要求,产品装箱前须把积尘擦净,将开关置于分闸状态,包装箱必须坚固、防雨并适合于陆路、水路运输及装卸。7.1.2随同产品供给的附件与备品备件(包括专用工具)可另行或混合装箱。7.1.3随同产品供给的技术文件a)装箱单;b)产品合格证;c)使用