兰州石化炼油厂实习报告课件

兰州大学实习报告姓名：冯昭亮专业：化学工程与工艺地点：兰州石化公司炼油厂一．前言2023年4月11期两个多月的实习，来进一步加深对石化企业的生疏与学习。整个实习过程有：一. 安全学问教育二．生疏流程和生产工艺三．参观装置现场在4月11日到5月30滑油精制车间进展实习。二．实习目的生产实习是学生工程实践教育格外重要的环节， 也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习时机。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解,把握工艺流程、工艺设备、掌握系统、生产治理 ,检修等方面的学问。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用状况、制造工艺及过程等方面的感性生疏 ,为今后专业课学习打下良好根底。通过向工人及技术人员学习 ,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解 ,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的根本要求。三．兰州石化公司简介分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程工程。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出阅历、出人才、出效益而著称，分别被誉为中国炼油工业和石化工业的“摇篮最大的石化企业。公司拥有原油一次加工力量1050万吨/年。并具备相400业之一。其生产的“昆仑”牌润滑油有很大的声誉和市场。兰州石油化工公司拥有总资产46亿元，主营业务收入41亿元；在册全民职工16000余人，其中中高级工程技术人员2023人；设有23个机关部门，下属40多个二级单位。现有石油化工装置20可生产顺酐、正己烷、甲乙酮、苯胺、有机助剂、胶乳及特种橡胶、加氢90MDI级苯胺产品7质量监视职能，能够独立承揽国内外千万吨级石油化工工程建设项目。具有与千万吨炼油化工生产建设相适应的物资选购、仓储、配送和化工产品销售、运输以及消防、安全保卫等全面综合效劳业务。具丹建设的喀土穆炼油厂成为苏丹国家和海外工程的样板工8个类别的烟气5116100多个品种的DN1400300YJGTD40—280X9加氢首台YL33000A202363日试制成功，使公司成为继美国之后世界上其次个制造特大功率烟机的厂家,烟气轮机、80%、90%;油田泥浆钻采仪等仪器仪表生产技术填补了国内空白。公司生产的化工、油脂、机械、仪表等产品不仅受到国内市场的青睐，还远销到美国、德国、哈萨克斯坦、朝鲜、巴基斯坦、孟加拉等国家和东南亚地区。国家的西部大开发战略，给兰州石化公司带来了极大的进展机略设想，并把兰州石化公司作为西部投资和进展的重点，在“十五”打算2023年远景目标中，作为四大炼油和化工生产基地之一进展规划建设。四．安全教育业的责任人的处理按第六条执行。特种作业范围，依据国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场〔厂〕内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危急化学品作业等。二、本《禁令》中的行政处分是指依据情节轻重，对违反《禁令》的责任人赐予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。三、本《禁令》中的危急作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。四、本《禁令》中的事故是指一般生产安全事故A级及以上。五、本《禁令》是针对严峻违章的惩罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的惩罚，仍按原规定执行。六、国家法律法规有的规定时，依据国家法律法规执行二．兰州石化《十大不行违反安全条款》1.2.3.隔离、分析4.进入受限空间、电气作业。5.任何人不得接触运行设备的动力部件。任何人不得无组织排放易燃、有毒、强腐蚀性等危急化学品。任何人不得违反现场安全警示标志、信号指令要求。9.作业期间作业人员不得离开作业现场。10.任何人不得违反压力容器、管道的检验、检修、使用、维护的标准及规定。五．润滑油精制联合车间润滑油精制联合车间简介8套装置，3套溶剂精制装置、2套加氢补充装置、1套白土精制装置、1套酸碱补充装置、1套加氢处理装置。现开车有531套溶剂精制、11套加氢处理。1、溶剂精制原理〔多环短侧链的芳烃和环烷烃、胶质、沥青质及硫、氮、氧化合物等〕，将它们分别出来，从而改善油品的粘温性能，降低残碳值与酸值，提高油品的安定性。将分别物蒸出溶剂后，便获得抽出油，抽出油可作调合车轴油等的原料。逆流接触溶剂回流抽出原料油简洁一点就是用较抱负的溶剂，利用溶解度的不同，接触萃取，逆流接触溶剂回流抽出原料油示意图示意图3套装置承受不同溶剂，N-甲基吡咯烷酮〔NMP〕，格外先进，国内仅此一家NMP进口国，价格格外昂贵，且NMP有肯定腐蚀性和难于处理轻组分的精巧问题。其次套承受苯酚第三套承受糠醛，由于糠醛具有选择性好，溶解力量适宜，毒性小，对原料的适应性好，及产品收率高等特性，所以糠醛精制装置始终NMP仍在我国占主流地位。糠醛精制原理：〔多环短侧链的芳烃和环烷烃组分〔少环长侧链的芳烃和环烷烃〕的溶解力量较差，且其比重大于润滑油馏分。依据这些性质，利用在抽提塔中逆流接触、沉降、分的。4个系统组成，如下：原料油脱气。进装置的原料油先送入真空度13.3千帕的脱气塔，把所含氧气的99%以上脱除，以防止微量氧对糠醛的氧化。溶剂抽提进入抽提塔的中下部，糠醛溶剂经换热和冷却到适当温度由塔上部进入，在塔内形成上高低低的温度梯度和一点压力下，进展逆向抽提。溶剂回收10%的提取液，自动流入220摄氏度，进入蒸发汽提塔，在减压汽提后，塔底精制油用泵送出装置。蒸出的溶剂及水蒸汽冷凝冷却后进〔图中为双效〕蒸发系统，在蒸发汽提塔中除去剩余溶剂，送出装置。由各蒸40%。溶剂枯燥及脱水。水对溶剂的溶解力量影响极大，必需脱除以保持溶剂枯燥。汽提塔顶蒸出物在水溶液罐中分为两层，上层10%10%的富醛溶液，35%。分层罐中的富水溶液，可直接用蒸汽汽提方法，将其中的糠醛以共沸物形式蒸出，再返回分层罐去分层，分层罐下层的富糠溶液则进入枯燥塔，枯燥后的糠醛循环使用。质量把关：与萃取温度、接触界面、进料方式等因素有关。萃取塔大都是填料塔，萃取时塔下部温度低，上部温度高。溶剂回收系统可以节能，改善溶剂质量。产品主要质量指标的影响因素除原料质量外，还有工艺影响因素。萃取温度组分被带走，有利于精油质量的提高；另一方面，温度上升，溶剂对精油质量不利。在温度不太高时，温度上升，精油质量会提高，温度时油和醛混为一相，萃取无法进展。萃取塔底温度上升时，糠醛溶解度增大，较多的非抱负组分被废液带走，有利于精油质量，但精油收率会下降。但当温度到达临界溶解温度时，糠醛与油完全互溶，起20℃左右。溶剂比抽出，有利于精油质量的提高，但收率会下降；降低溶剂比精油质量质量要求，通过试验来确定抽提塔温度梯度温度梯度，温度的下降导致重析出，回到油相中。随油相上升，在塔内形成循环，这样可以提高分别效果，有利于精油质量的提高。为以保证精制油的收率。糠醛纯度：循环糠醛含水后溶解力量会明显降低。糠醛的溶解力量比较小，生产中用干糠醛进展萃取，含水要<0.5%工艺掌握过程醛和精油〔废油〕分开，使糠醛能够循环使用。生产方案的掌握及流程中各重点环节的掌握和调整不同的生产方案有不同的萃取条件，主要掌握的萃取塔顶、底温度，萃取塔界面，溶剂比，萃取塔的温度梯度及萃取塔底部循环量的大小。<220℃，防止糠醛结焦。掌握好精废液汽提塔的吹汽量、真空度，提降精废液时要缓慢，保证溶剂回收效果。>80℃，保证脱气塔顶真空度>0.04MPa。掌握好沉降罐容-112的操作温度≯60℃。2、加氢精制加氢补充精制：车间共2套装置，开一套，停一套。力量均为15万吨/年。流程图如下：四大参数：1、温度：270℃，最高320℃.2、压力：2.0MPa4.0MPa，压力大，加氢深度大。3、氢油比：30~40：1，大量氢气需循环使用。4、空速：催化剂大，空速小。催化剂是加氢关键指标，RN10催化剂。加氢补充精制后的油品，其颜色、安定性和气味得到改善，对抗氧剂的感受性显著提高，而粘度、粘温性能的变化不大，并且在油品中的非烃元素如硫、氮、氧的含量降低。油品的色度和安定性主要取决于油品中所含的少量稠环化合物安定性提高。含有硫、氮、氧等非烃元素的润滑油在使用中生成腐蚀性酸，加氢时，这类元素会与氢反响生成硫化氢、胺、水等气体从油中分别出来，因而使产品质量提高。白土处理等问题，是取代白土精制的一种较好的方法。加氢处理〔或叫加氢裂化：15~20MPa350~4301000~1800、液时空速.03~1.0目的。经过加氢变为环烷烃或烷烃，并转化为抱负组分。例如，多环烃类加加氢处理操作条件与氢耗流程图如下：3、酸碱精制加工原料：减压一线产品：生产调和变压器油特点：酸碱腐蚀，污染大，加工损失高，比较落后，不常用，车间预备淘汰。原理98%的浓硫酸〔26~32℃〕,进展酸洗,2.5%烧碱进展碱洗,中和反响,2作用，把极性物质除去。主要指标：1、原料量；2、温度；3、酸碱量；4、一次电压。4、白土精制年处理力量：13.5万吨/年。加工原料：减压二线、减压三线、减压四线和少量的渣油。产品：汽轮机油〔现不生产、深度减二线、深度减三线。特点：切换生产，单一原料，单一产品。工艺条件：1、白土参加量；2、温度；3、真空度；4、汽提量。原理：利用活性白土的吸附力量，使各类杂质吸附在活性白土上，然〔一般为百分之几〕预先烘干的活性白土，边搅拌边加热，使油品与白土充分混合，杂质即完全吸附在白土上，然后用细滤纸〔布〕过滤，除去白土和机械杂质，即可得到精制后的根底油。优点：提高油料的安定性、降低残碳值及酸值，并对粘度指数和粘度密度常数稍有改善。工艺简洁，设备投资少。缺点：劳动条件差，生产效率低，污染环境。色，提高安定性，降低残炭，还需要一次补充精制。常用的补充精制方法是白土处理。流程间图如下图：白