全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程二

共5页，第5页全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件办完模板及施工工缝的预检检手续。检查模板下口、洞洞口及角模模处拼接，大面模板板拼接处是是否严密，柱加固是是否可靠，各种连接接件及支撑撑是否牢固固，是否按要要求进行加加固。墙体钢筋应有可可靠的定位位与混凝土土保护层措措施。施工缝处提前泅泅湿。现场工长已对班班组长交底底，明确混凝凝土浇筑顺顺序，以及结合合浆的数量量。“混凝土浇灌申请请”已由现场场工长填写写完毕，并并经施工单单位技术负负责人签字字确认，报监理单单位。已经做好施工前前应具备的的电力、机机械及通讯讯、人员等等的准备。材料要求水泥：水泥品种种、强度等等级应根据据设计要求求确定。质质量符合现现行水泥标标准。工期期紧时可做做水泥快测测。砂、石子：根据据结构尺寸寸、钢筋密密度、混凝凝土施工工工艺、混凝凝土强度等等级的要求求确定石子子粒径、砂砂子细度。砂砂、石质量量符合国家家现行标准准。水：自来水或不含有有害物质的的洁净水。外加剂：根据据施工组织织设计要求求，确定是是否采用外外加剂。外外加剂必须须经试验合合格后，方方可在工程程上使用。掺合料：根据据施工组织织设计要求求，确定是是否采用掺掺合料。质质量符合国国家现行标标准。钢筋：钢筋的品品种、级别别、规格必必须符号设设计要求。质质量符合国国家现行标标准。表面面清洁无老老锈和油污污。隔离剂：水质隔隔离剂。施工机具混凝土搅拌机、输输送设备、一一般需固定定式混凝土土泵、插入入式振捣器器（φ50，有效振振捣直径375mmm）、灰槽槽两个、溜溜槽、铁秋秋、半截水水桶、泵管管、布料杆杆等质量要求具体要求请参照照本书“箱型基础础工程”章节中“混凝土工工程”相应部分分。工艺流程本工艺按预拌混混凝土考虑虑。作业准备→材料料计量→搅拌→运输→浇结合砂砂浆→混凝土浇浇筑、振捣捣→拆模及养养护操作工艺先根据浇筑段墙墙体轴线长长度和墙厚厚计算出方方量，搅拌拌与混凝土土同配比的的无石子砂砂浆，盛放放在灰槽之之中(一次不宜宜搅拌太多多。若自拌拌混凝土，可可随用随拌拌；若预拌拌混凝土，可可根据浇筑筑量分阶段段搅拌砂浆浆)。然后浇浇筑在底部部接搓处约约10cmm厚，用铁锹均均匀入模，不得用泵泵管直接灌灌入模内，入模应根根据墙体混混凝土浇筑筑顺序进行行(应根据现现场情况确确定混凝土土浇筑顺序序)，随浇筑砂砂浆随浇筑筑混凝土，禁止一次次将一段全全部浇筑，以免砂浆浆凝结。浇筑时，要将泵泵管中混凝凝土喷射在在溜槽内，由溜槽入入模。注意意随时用布布料尺杆丈丈量混凝土土浇筑厚度度，分层厚度度为振捣棒棒作用有效效高度的11.25倍倍(一般φ50振捣棒棒作用有效效高度为4470mmm)，墙体要连连续浇筑，严格按照照墙体混凝凝土浇筑顺顺序图的要要求按顺序序分层浇筑筑、振捣。混混凝土下料料点应分三三点布置。在在混凝土接接搓处应振振捣密实，浇筑时随随时清理落落地灰。振捣点要求均匀匀分布，一般应≤50cm，同时根据据钢筋的密密集程度，应配备少少量的φ30振捣棒棒。洞口进行浇筑时时，洞口两侧侧浇筑高度度应均匀对对称，振捣棒距距洞边≥30cm，从两侧同同时振捣，以防洞口口变形。在钢筋密集处或或墙体交叉叉节点处，要加强振振捣，保证密实实。在振捣时，要派派专人看模模，发现有涨涨模、移位位等情况时时及时处理理，以保证混混凝土的结结构尺寸及及外观。振捣：振捣器的的水平移动动间距根据据振捣棒的的有效半径径确定，振捣上层层混凝土时时，应插入下下层混凝土土内的深度度不小于550mm..振捣要做做到“快插慢拔”，并且要上上下微微抽抽动，以使上下下振捣均匀匀。在振捣捣时，使混凝土土表面呈水水平，不再显著著下沉、不不再出现气气泡表面泛泛出灰浆为为止。振捣捣中，避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件等，发现有位位移、变形形，与各工种种配合及时时处理。墙上口找平：混混凝土振捣捣完毕，将上口甩甩出的钢筋筋加以整理理，木抹子按按标高线控控制(比顶板底底高2～3cm)，将表面找找平。注意意将施工缝缝的部位密密实成型。做好混凝土保温温养护和试试块制作的的工作。墙墙体混凝土土试块按要要求现场应应取一组标标准养护试试块、备用用块一组((如混凝土土方量大，应按试验验要求取))，1～4组同条件件养护试块块：1组为检验验7.5MMPa强度度、一组为为检验1..2MPaa强度。冬冬施混凝土土应增加22组试块：1组测抗冻冻临界强度度，约27d，应与测温温结合起来来，在结构温温度降到抗抗冻剂规定定温度前试试压，判断是否否超过抗冻冻临界强度度4MPa，如达不到到4MPa，继续降温温，则有可能能冻坏，应增加保保温、加热热养护等措措施，使受冻面面强度超过过4Mpaa；另1组测冬施施转常温强强度，冬施转常常温后再养养护28d，即次年4月12日试压压所得到的的混凝土强强度。可根根据气候及及楼层情况况不定期制制作)。按同条件混凝土土试验报告告提供的数数据控制好好拆模时间间(同条件试试块强度达达到1.22MPa))，使拆模时时墙体不粘粘模、不掉掉角、不裂裂缝，无混凝±的质量缺缺陷，达到光滑滑平整，质量要求求达到规范范的要求，养护根据据现场情况况提供不同同方法。墙体混凝土养护护：墙体混凝凝土应派专专人养护，养护方法法一般为刷刷养护剂或或喷水养护护。喷水养养护应每隔隔2h养护一一次，养护期不不小于7dd。刷养护护剂时，基层应洒洒水湿润，待表面无无明水时，开始刷养养护剂，刷完养护护剂后，严禁再向向墙面喷水水养护。成品保护混凝土振捣过程程中要保护护墙体甩出出钢筋，施工完毕毕后及时调调整钢筋位位置。应保护好预留洞洞、预埋件件及预埋套套管等。秋冬季节，应注注意对墙体体的养护，防止风干干，引起墙面面龟裂。对于门窗洞口边边角部分，应用废竹竹胶板进行行保护。模板拆除时，防防止大模碰碰坏墙体。上层墙体浇注时时，水泥浆流流入下层应应及时清理理干净。应注意的质量问问题墙体烂根：混凝凝土浇筑前前，先均匀浇浇筑10cm水泥砂浆浆，混凝土坍坍落度要严严格控制，防止混凝凝土离析，下部振捣捣应认真操操作