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施工技术交底记录HWGS-JL-07-02编号:工程名称XX公路拓宽改改建工程施工项目承台施工交底人xx交底时间xx参加人员签字交底记录交底负责人意见签字:接受人:记录人:上海市xx高速公路拓宽工程xx标段承包单位xx工程有限责任公司合同号XX-xx监理单位xx工程咨询建立有限公司编号工程技术交底书A-6工程名称XX公路拓宽改改建工程工程规模K4+500..00~KK15+3350.338技术交底人xx日期地点内容:承台施工施工技技术交底施工准备承台施工要在桩桩基检测完完成后进行行,提供超超声波检测测速报,成成孔检测速速报,全部部桩基检验验合格后方方可进行承承台的施工工。施工前对现场情情况进行调调查,探察察承台基坑坑开挖范围围内是否存存在管线,及时与相关单位联系,相互协调,是否改线或迁移,为施工作业提供工作面;检查施工作业面是否平整密实,确保施工机械便于操作,利于调配,施工材料能够及时的运至施工现场,满足生产需求,了解现场的地质条件、土层土质情况,以指导基坑开挖,布置好施工用水水、电,设设备要齐全全,满足施施工需要。基坑开挖承台基坑开挖时时要超宽开开挖不小于于70cm,以以便满足支支模要求,开开挖至槽底底预留200cm左右右,剩余部部分采用人人工清底,测测量人员随随开挖随进进行槽底高高程检测,开开挖基坑要要有一定的的坡度,深深度过大时时作好防护护工作,可可进行查打打木桩,以以保证坑内内作业人员员的安全。基基坑开挖完完成后,将将保护桩的的桩头混凝凝土清除,清清除到桩顶顶设计标高高,清除用用人工凿除除,注意不不要损坏桩桩头部分的的钢筋。测量放样根据施工图纸提提供的坐标标计算出承承台的中心心及轴线坐坐标,利用用现场闭合合合格的导导线点,采采用极坐标标法进行放放样,并放放出承台施施工的控制制点,复核核无误后报报监理工程程师复测,检测合格格后,进行行下道工序序的施工。垫层的施工在承台基槽底部部按设计要要求测量放放线,并在在承台基槽槽四角钉木木桩测定高高程,确保保承台位置置及高程符符合要求,复复测无误后后,进行垫垫层木模板板支搭,垫垫层模板经经监理工程程师验收合合格后,进进行混凝土土浇筑。垫垫层混凝土土厚10ccm,采用C10混凝土浇浇筑,混凝凝土配合比比要准确并并报监理批批准后方可可使用,浇浇筑前先做做坍落度试试验,试验验合格后方方可进行混混凝土浇筑筑。浇筑时时采用溜槽槽入模,混混凝土浇筑筑完毕后,用用木抹子成成活及养生生。钢筋加工及安装装钢筋在加工场地地进行加工工,现场绑绑扎成型,加工前要调直并清除表面锈迹,钢筋的加工必须满足设计要求和规范规定。钢筋要严格按照图纸进行绑扎。钢筋接头采用双面焊时,焊缝长度不得小于5d,单面焊时,焊缝长度不得小于10d。为保证保护层厚度,在底部、钢筋与模板之间要绑扎塑料垫块,垫块与钢筋绑扎要牢固,并相互错开,间距50cm。钢筋搭接长度与钢筋位置要严格按照图纸和规范执行。为保证钢筋位置置准确,在在垫层上用用墨线将设设计钢筋位位置弹出,绑绑筋时,钢钢筋要与此此线相对。绑绑扎施工时时要注意预预留墩柱、桥桥台筋进入入基础部分分钢筋及预预埋件位置置要准确。预预留钢筋严严格按设计计图纸施工工,确保位位置准确,预预留筋采用用邦扣固定定,邦扣甩甩头一致向向里并保证证焊接长度度。如果桩桩内钢筋与与承台钢筋筋发生矛盾盾经监理工工程师、设设计单位同同意后可进进行适当调调整。钢筋筋绑扎成型型后,及时时约请监理理工程师进进行验收。模板安装承台模板采用组组合钢模板板,模板有有变形的不不得使用,模模板要有良良好的强度度、刚度和和稳定性。模模板位置要要按测量所所给墨线支支搭,模板板安装要直直顺、平整整,接缝采采用海绵条条填塞,保保证接缝严严密、不露露浆。外侧侧用方木支支撑加固。模模板支搭完完毕后,对对模板高程程进行复测测,并检验验模板位置置及稳定性性,自检合合格后报请请监理工程程师验收,合合格后方可可进行砼的的浇筑。砼浇筑及养生1、浇筑混凝土前,应应对支架、模模板、钢筋筋和预埋位位置进行检检查,并做做好记录,符符合设计要要求后方可可浇筑。模模板内禁止止有杂物、积积水,钢筋筋上的污垢垢应清理干干净。模板板如有缝隙隙,应填塞塞严密,模模板内面应应涂刷脱模模剂。浇筑筑混凝土前前,应检查查混凝土的的均匀性和和塌落度。2、自高处向模板内内倾卸混凝凝土时,防防止混凝土土离析,从从高处向模模板内倾卸卸时,其自自由倾落高高度不宜超超过2m,当倾落高高度超过22m时,应通通过串筒设设施下落,在串筒出出料口下面面,混凝土土堆积高度度不宜超过过1m。3、凝土应按一定厚厚度、顺序序和方向分分层浇筑,每层浇筑厚度不大于30cm,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层,混凝土的浇筑要连续进行。4、振捣棒振捣时时,移动间间距不应超超过振动器器作用半径径的1.55倍;与侧侧模保持50~1000mm的距离离;插入下下层混凝土土50~1000mm;每一一处振动完完毕后应边边振动边徐徐徐提出振振动棒;避避免振捣棒碰撞模模板、钢筋筋及其它预预埋件。对对每一振动动部位,必必须振动到到该部位混混凝土密实实为止。密密实的标志志是混凝土土停止下沉沉,不再冒冒出汽泡,表表面呈现平平坦、泛浆浆。6、结构混凝土浇筑筑完成后,对对混凝土裸裸露面应及及时进行休休整、抹平平,待定浆浆后再抹第第二遍压光光。当裸露露面面积较较大或气候候不良时,应应加盖防护护,但在开开始养生前前,覆盖物物不得接触触混凝土面面。7、浇筑混凝土期间间,应设专专人检查支支架、模板板、钢筋和和预埋件等等稳固情况况,当发现现有松动、变变形、位移移时,应及及时处理。成活后的混凝土采用塑料薄膜覆盖并设专人洒水养生,养生期间保证混凝土表面湿润,防止产生裂缝。浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。每工作班或结构物,砼制取3组试件,进行砼的强度检测。质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标注内按附录D检查32尺寸(mm)±30尺量:长、宽、高检查各2点23顶面高程(mm)±20用水准仪:检查5处24轴线偏位

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