乌海剪力墙结构住宅小区模板工程施工方案

PAGEPAGE20目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据111二、工程概况111三、模板及支撑撑撑系统材材料选选用1四、施工工艺及及及操作要要求114.1梁模板板板施工14.2楼板模模模板施工工2五、模板的拆除除除2六、成品保护措措措施3七、质量保证措措措施及施施工注注意事项项3八、安全施工注注注意事项项4九、文明施工及及及环保措措施55十、模板系统验验验算510.1模板板板支撑架架计算算书510.2梁模模模板计算算书110十一、高支撑模模模板施工工安全全防范措措施22011.1预防防防坍塌事事故安安全技术术措施施2011.2预防防防高空坠坠落事事故安全全技术术措施2001111.3检测测措施恒大绿洲1#4#模板工工程施工工方案案一、编制依据1.1《建筑结结结构荷载载规范范》GB55000099-2200111.2《混凝土土土结构设设计规规范》GBB5500110--200021.3《建筑施施施工计算算手册册》1.4《建筑施施施工手册册》第第四版1.5《建筑施施施工扣件件式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1130--200011.6《混凝土土土结构工工程施施工技术术标准准》ZJQQ08--SGGJB2004-2200051.7《建筑施施施工脚手手架实实用手册册》二、工程概况乌海恒大绿洲项项项目1#--44#楼位于乌海海市海勃勃湾区区海摩路路北侧侧，剪力力墙结结构，地地上二二十六层层，一一层地下下室。塔塔楼带两两层商商业裙房房，塔塔楼住宅宅标准准层层高高为33米。带商商业业裙房住住宅塔塔楼二层层层高高为5.155米。三、模板及支撑撑撑系统材材料选选用本工程模板采用用用18mmm厚木木胶合板板，方方木采用400×80mmm，模板板支撑体体系采采用Ø48×3.5mm扣件式式钢钢管脚手手架。四、施工工艺及及及操作要要求4.1梁模板施施工4.1.1工工工艺流程程：抄抄平、弹弹线（轴轴线、水水平线）→支撑架架架搭设→支柱头模模板板→铺设底模板→拉线线线找平→封侧模→预检。4.1.2根根据主控控制线线放出各各梁的的轴线及及标高高控制线线。4.1.3梁梁模模支撑。梁梁梁模板支支撑采采用扣件件式满满堂钢管管脚手手架支撑撑，立立杆纵、横横向向间距均均为11.0mm；立立杆须设设置纵纵横双向向扫地地杆，扫扫地杆杆距楼地地面2200mmm；立立杆全高高范围围内设置置纵横横双向水水平杆杆，水平平杆的的步距（上上下下水平杆杆间距距）不大大于115000mmm；.立杆顶顶端必须须设置置纵横双双向水水平杆。在满堂架架的的基础上上在主主次梁的的梁底底再加一一排立立杆，沿沿梁方方向间距1..0m。梁底底小横杆杆和立立杆交接接处立立杆加设设保险险扣。梁梁模板板支架宜宜与楼楼板模板板支架架综合布布置，相相互连接接、形形成整体体。4.1.4剪剪剪刀撑。竖竖直直方向：：纵横横双向沿沿全高高每隔四四排立立杆设置置一道道竖向剪剪刀撑撑。水平平方向向：沿全全平面面每隔2步设置一一道道水平剪剪刀撑撑。剪刀刀撑宽宽度不应应小于于4跨，且不不应应小于6mm，纵向剪剪刀撑斜斜杆与与地面的的倾角角宜在455～60度之间间，水水平剪刀刀撑与与水平杆杆的夹夹角宜为为455度。4.1.5梁梁梁模板安安装eq\o\ac(○,1)大龙骨骨采用ØØ48×33.5mmm双钢管，其其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；小龙龙骨采采用40mmm×80mmm方木，间间距3000mmm，其跨跨度度等于大大龙骨骨间距。eq\o\ac(○,2)梁底模模板铺设设：按按设计标标高拉拉线调整整支架架立杆标标高，然然后安装装梁底底模板。梁梁跨跨中起拱拱高度度为梁跨跨度的的2‰，主次梁梁交交接时，先先主主梁起拱拱，后后次梁起起拱。eq\o\ac(○,3)梁侧模模板铺设设：根根据墨线线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑撑等。梁梁侧模模应设置置斜撑撑，当梁梁高大大于7000mmm时设置置腰腰楞，并并用对对拉螺栓栓加固固，对拉拉螺栓栓水平间间距为为500，垂直直间间距300。4.2楼板模板板施工工4.2.1工工工艺流程程：支支架搭设→龙骨铺设设、加加固→楼板模板板安安装→预检。4.2.2支支支架搭设设：楼楼板模板板支架架搭设同同梁模模板支架架搭设设，与梁梁模板板支架统统一布布置。立杆杆顶顶部如设置顶托，其伸出长长度度不应大于于300mmm；顶部部支支撑点位位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立杆，且且不大于于1000㎜。4.2.3模模模板安装装：采采用木胶胶合板板作楼板板模板板，一般般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补补的方法法，模模板接缝缝应设设置在龙龙骨上上。大龙龙骨采采用Ø48××3.5mmm双钢管管，其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；小龙龙骨采采用40mmm×80mmm方木，间间距3000mmm，其跨跨度度等于大大龙骨骨间距。挂挂通通线将大大龙骨骨找平。根根据据标高确确定大大龙骨顶顶面标标高，然然后架架设小龙龙骨，铺铺设模板板。4.2.4楼面面面模板铺铺完后后，应认认真检检查支架架是否否牢固。模模板板梁面、板板面面清扫干干净。五、模板的拆除除除5.1拆模程程程序：先先支的的后拆，后后支支的先拆→先拆非承承重重部位，后后拆拆承重部部位→→先拆除柱柱模模板，再再拆楼楼板底模模、梁梁侧模板→最后拆梁梁底底模板。5.2柱、梁梁梁、板模模板的的拆除必必须待待混凝土土达到到设计或或规范范要求的的脱模模强度。柱柱模模板应在在混凝凝土强度度能保保证其表表面及及棱角不不因拆拆模而受受损坏坏时，方方可拆拆除；顶顶板模模板应在在板砼砼强度达达到设设计强度度的775%（梁、悬悬挑除外外），并并有同条条件养养护拆模模试压压报告，经经监监理审批批签发发拆模通通知书书后方可可拆除除。5.3模板拆拆拆除的顺顺序和和方法。应应按按照配板板设计计的规定定进行行，遵循循先支支后拆，先先非非承重部部位后后承重部部位，自自上而下下的原原则。拆拆模时时严禁用用大锤锤和撬棍棍硬砸砸硬撬。5.4拆模时时时，操作作人员员应站在在安全全处，以以免发发生安全全事故故。待该该片（段段）模板板全部部拆除后后，将将模板、配配板板、支架架等清清理干净净，并并按文明明施工工要求运运出堆堆放整齐齐。5.5拆下的的的模板、配配件件等，严严禁抛抛扔，要要有人人接应传传递。按按指定地地点堆堆放，并并做到到及时清清理，维维修和涂涂刷好好隔离剂剂，以以备待用用。六、成品保护措措措施6.1模板搬搬搬运时应应轻拿拿轻放，不不准准碰撞柱柱、梁梁、板等等混凝凝土，以以防模模板变形形和损损坏结构构。6.2模板安安安装时不不得随随意在结结构上上开洞；；穿墙墙螺栓通通过模模板时，应应尽尽量避免免在模模板上钻钻孔；；不得用用重物物冲击已已安装装好的模模板及及支撑。6.3搭设脚脚脚手架时时，严严禁与模模板及及支柱连连接在在一起。6.4不准在在在吊模、水水平平拉杆上上搭设设跳板，以以保保证模板板牢固固稳定不不变形形。浇筑筑混凝凝土时，在在芯芯模四周周要均均匀下料料及振振捣。6.5拆摸时时时应尽量量不要要用力过过猛过过急，严严禁用用大捶和和撬棍棍硬砸硬硬撬，以以免混泥泥土表表面或摸摸板受受到损失失坏。七、质量保证措措措施及施施工注注意事项项7.1施工前前前由木工工翻样样绘制模模板图图和节点点图，经经施工负负责人人复核后后方可可施工，安安装装完毕，经经高高支模管管理机机构有关关人员员组织验验收合合格后，通通知知分公司司质安安部、技技术部部到现场场检查查、验收收，合合格后方方能进进行钢筋筋安装装等下道道工序序的施工工作业业7.2现浇结结结构模板板安装装允许偏偏差：：序号项目允许偏差(mmmm)1轴线位移62底模上表面标高高高±53截面内部尺寸柱、梁＋4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高高高底差36表面平整度5注；检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。7.3确保每每每个扣件件和钢钢管的质质量满满足要求求，每每个扣件件的拧拧紧力矩矩都要要控制在在400～65N··m，钢管管不能能选用已已经长长期使用用发生生变形的的。7.4模板施施施工前，对对班班组进行行书面面技术交交底，拆拆模要有有项目目施工员员签发发拆模通通知书书。7.5浇筑混混混凝土时时，木木工要有有专人人看模。7.6认真执执执行三检检制度度，未经经验收收合格不不允许许进入下下一道道工序。7.7严格控控控制楼层层荷载载，施工工用料料要分散散堆放放。7.8在封模模模以前要要检查查预埋件件是否否放置，位位置置是否准准确。八、安全施工注注注意事项项8.1施工现现现场安全全责任任人负责责施工工全过程程的安安全工作作，应应在高支支模搭搭设、拆拆除和和混凝土土浇筑筑前向作作业人人员进行行安全全技术交交底。8.2支模过过过程中应应遵守守安全操操作规规程，安安装模模板操作作人员员应戴好好安全全帽，高高空作作业应系系好挂挂好安全全带。8.3高支模模模施工现现场作作业人员员不得得从支撑撑系统统上爬上上、爬爬下，应应从施施工电梯梯进入入工作面面。8.4高支模模模搭设、拆拆除除和混凝凝土浇浇筑期间间，无无关人员员不得得进入支支模底底下，并并由安安全员在在现场场监护。8.5混凝土土土浇筑时时，安安全员专专职负负责监测测模板板及支撑撑系统统的稳定定性，发发现异常常应立立即暂停停施工工，迅速速疏散散人员，及及时时采取处处理措措施，待待排除除险情并并经现现场安全全责任任人检查查同意意后方可可复工工。8.6正在施施施工浇筑筑的楼楼板，其其下一一层楼板板（地地下室顶顶板）的的支撑不不准拆拆除，待待本层层模板及及满堂堂架拆除除后方方可拆除除。8.7拆模时时时应搭设设脚手手架，废废烂木木方不能能用作作龙骨。8.8在4mmm以上高空空拆拆模时，不不得得让模板板、材材料自由由下落落，更不不能大大面积同同时撬撬落，操操作时时必须注注意下下方人员员动向向。8.9拆除时时时如发现现混凝凝土由影影响结结构质量量、安安全问题题时，应应暂停拆拆除，经经处理后后，方方可继续续拆模模。8.10拆模模模间歇时时应将将松开的的部件件和模板板运走走，防止止坠下下伤人。8.11塔吊司司司机和指指挥人人员必须须经过过培训合合格后后持证上上岗。风风力大于5级级时应立立即停停止施工工。九、文明施工及及及环保措措施9.1模板拆拆拆除后的的材料料应按编编号分分类堆放放。9.2模板每每每次使用用后清清理板面面，涂涂刷脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时时要防止止撒漏漏，以免免污染染环境。9.3模板安安安装时，应应注注意控制制噪声声污染。9.4模板加加加工过程程中使使用电锯锯、电电刨等，应应注注意控制制噪音音，夜间间施工工应遵守守当地地规定，防防止止噪声扰扰民。9.5加工和和和拆除木木模板板产生的的锯末末、碎木木要严严格按照照固体体废弃物物处理理程序处处理，避避免污染染环境境。9.6每次下下下班时保保证工工完场清清。十、模板系统验验验算10.1模板板板支撑架架计算算书10.1.1参参参数信息息：1.脚手架参数数数横向间距或排距距距(m)：11.00；纵距(m))：1.00；步距(m))：1.50；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度(m))：0.100；脚手架架搭搭设高度度(mm)：5.115；采用的钢管(mmmm)：Ø448×3..55；扣件连接方式：：：双扣件，考考考虑扣件件的保保养情况况，扣扣件抗滑滑承载载力系数数：00.800；板底支撑连接方方方式：40mmm×80mmm方方木支撑撑，间间距300mmm；钢材弹性模量EEE=2006××103（N/mmm2）；钢管管抗抗压强度度设计计值[f]]==2055.00N//mmm2钢管截面惯性矩矩矩I=5.7712×104mm4，截面抵抵抗抗矩W=2..38×103mm3。2.荷载参数(1)模板及木木木楞自重重标准准值(kN//m2)：0.3350；荷荷载载分项系系数γγi=1.22(2)混凝土与与与钢筋自自重标标准值(kNN/m3)：板26..0；γi=1.22(3)施工人员员员及设备备均布布荷载标标准值值(kN/mm2)；γi=1.44a.计算模板时时取取2.500；b.计算支撑小小楞楞构件时取取取1.5；c计算支架立柱柱柱时取1.00；(4)砼振捣时时时产生的的荷载载标准值值(kkN/mm2)：水平模模板2.0；；垂直面面模板板4.0；γγi=1.44(5)倾倒砼产产产生的荷载载标标准值取取：2KN//mm2；γi=1.443.木方参数木方弹性模量EEE(N//mmm2)：9.5×103；木方抗抗弯弯强度设设计值值(N/mmm2)：13..0000；木方抗剪强度设设设计值(N//mm2)：1.4400；木木方方的间隔隔距离离(mm)：：300.00000；木方的截面宽度度度(mm)：：40.000；木木方的截截面高高度(mm))：80.000；图2楼板支支支撑架荷载载计计算单元元10.1.2支支支撑模板板的方方木的计计算：：方木按照简支梁梁梁计算，其其截截面抵抗抗矩WW和惯性矩矩I分别为：W=bh2/666=4.00×8.02/6==42.6677cm3；I=bh3///12==4..0×8.03/12==170.6677cm4；方木楞计算简图图图1.荷载的计算算算：(1)钢筋混凝凝凝土板自重重((kN/mm))：q1=26..000×0.30××0.100==0.788kkN/mm；(2)模板的自自自重线荷载载((kN/mm))：q2=0.33550×0.30=00.1055kN//m；(3)活荷载为为为施工荷载载标标准值与与振捣捣混凝土土时产产生的荷荷载((kN)：p1=(1..55+2.00)×1.000×0.30=1.055kNN；2.方木抗弯强强强度验算算：最大弯矩考虑为为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的弯弯矩和和，计算算公式式如下：均布荷载q==11.2×(0.788++0.11055)=11.0622kkN/mm；集中荷载p==11.4×11.05==1.477kNN；最大弯距M==PPl/44++qll2/8==1.477×1.00//4++11.0662××1.02/8==0.50000kN.mm；方木的最大应力力力值σ=MM/W=0.55000×1106/（442.667××103）==11..7118N/mmmm2；方木抗弯强度设设设计值[[ff]=113..0NN/mmm2；∴σ<[f]，满满满足要求。3.方木抗剪验验验算：最大剪力的计算算算公式如如下：：V=ql//2+PP/22截面抗剪强度必必必须满足足：T=3VV//（2bh）<[TT]]其中最大剪力：：：V==1.06622×1.00/22+1..47/22=1..2266kkNN；方木受剪应力计计计算值TT=33×1.22666×1003/(2×440.0×880.0))=00.5593NN//mm2；方木抗剪强度设设设计值[[TT]==11.4000N/mmm22；∴T<[T]]]，满足要要求求。4.方木挠度验验验算：最大弯矩考虑为为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的挠挠度和和，计算算公式式如下：均布荷载：q=1..22（q1+qq2）=1.00662kN//mm；集中荷载：p=1..44P1=1.4477kN；方木最大挠度计计计算值：：Vmax=147700×10000..03/(448×95000..0×1770.677×104)+55×1.00622×10000..04/(38844×95000..0×1770.667×1104)=2.77442mmm；方木最大允许挠挠挠度值：：[VV]=10000..0//250=4.0mmm；∴Vmax<<[V]，满满足要求求10.1.3支支支撑木方方的钢钢管的计计算：：支撑钢管按照集集集中荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算；；集中荷载P取纵纵纵向板底底支撑撑传递力力，PP=1..0062××1.0++1.4477=2.55332kNN；支撑钢管计算简简简图最大弯矩Mmmmax==0.26677PL==0..2677×2.53322×1.0==0..676kkNN.m；最大挠度Vmaaax=1.8883PPL33/（1000EI）=44.7668mmm；最大支座力Nmmmax==1.26677P+11.0000PP=55.744kNN；钢管最大弯曲应应应力σ=M/W==0.66766×106/47322.00=1422..86N//mmm2；钢管抗压强度设设设计值[[ff]=22055.0N//mm2；∴σ<[f]],,满足要求求。支撑钢管的最大大大挠度Vmax小于于10000.0//1550与10mmmm,满足要要求求。10.1.4扣扣扣件抗滑滑移的的计算：双扣件承载力设设设计值取取166.000kNN，按照扣扣件件抗滑承承载力力系数0..880，该工工程程实际的的旋转转双扣件件承载载力取值值为112.880kkN。纵向或横向水平平平杆传给给立杆杆的竖向向作用用力设计计值R=NNmax=55..74kkNN；∴R<1222.80kkN，双扣扣件件抗滑承承载力力的设计计计算算满足要要求!!10.1.5模模模板支架架立杆杆荷载标标准值值(轴力)：作用于模板支架架架的荷载载包括括静荷载载、活活荷载和和风荷荷载。1.静荷载标准准准值包括括以下下内容：：(1)脚手架的的的自重(kNN)：NG1=00.1116××9.55=1.10022kN；(2)模板的自自自重(kN))：NG2=00.3550××1.0×1.0==0..3550kkN；；(3)钢筋混凝凝凝土楼板自自重重(kN)：NG3=226.0×0.1×1.00×1.000=2..66kN；经计算得到，静静静荷载标标准值值NG=NNG11+NG2+NG3=4.00552kNN；2.活荷载为施施施工荷载载标准准值、振振捣和和倾倒混混凝土土时产生生的荷荷载。活荷载标准值NQ=((11.0++2..0+2..00)×1.0×1.0==5.0kkNN；3.不考虑风荷荷荷载时,立杆的轴轴心心压力设设计值值计算N=1.222NG+11..4NQ=111..8622kkN；10.1.6立立立杆的稳稳定性性计算：立杆的稳定性计计计算公式式：其中N————立杆的轴轴心心压力设设计值值(kN)：N=111..8622kkN；φ——轴心受压压压立杆的稳稳定定系数,由长细比比llo/i查表表得得到；iii——计算立立杆杆的截面面回转转半径(cmm)：i=11.588ccm；A——立杆净截截截面面积((ccm2)：A=44.5022cm2；W——立杆净截截截面模量((抵抗矩)((ccm3)：W=4.77332cm3；σσσ——钢管立杆杆最大应应力计计算值((NN/mmm2)；[f]——钢钢钢管立杆杆抗压压强度设设计值值：[f]]==2055.00N//mmm2；lll0——计算长度度(m))；l0=hh++2akkk1——计算长度度附加加系数，取取值值为1.11555；uuu——计算长度度系数数，参照照《扣扣件式规规范》表表5.3..3；u=1..70；aaa——立杆上端端伸出出顶层横横杆中中心线至至模板板支撑点点的长长度；a==0..100m；上式的计算结果果果：立杆计算长度lll0=hh+22a==11.500+00.110×2=1.7mm；l0/i=11..7×1003/155.88=1007.6；由长细比l0///i的结果果查表得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..537；钢管立杆的最大大大应力计计算值值；σ=5.6558×1003/（0.5377×4500.2）=23..44N/mmm2；∴σ<[f]]==2005.00000N//mmm2，立杆稳稳定性性满足要要求。10.2梁模模模板计算算书10.2.1参参参数信息息1.模板支撑及及及构造参参数梁截面宽度BBB(m))：0.30；梁截面高度DDD(m))：0..63混凝土板厚度(((mm)：0.12；梁支撑架搭设高高高度H(mm)：55.0m；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度a((m)：0.100；脚手架步距(mmm)：1.50；立杆纵距（沿梁梁梁跨度方方向间间距）La(m)：1..00；立杆横向间距或或或排距Lb(m)：1.00；采用的钢管类型型型为Ø488×33.5；扣件连接方式：：：双扣件件，扣扣件抗滑滑承载载力折减减系数数：0.880；承重架支设：木木木方支撑撑平行行梁截面面A；2.荷载参数模板自重(kNNN/m2)：0.335；新浇混凝土自重重重：24.00N//m3；钢筋自重(kNNN/m3)：4.0；施工均布荷载标标标准值(kN/mm2)：a.计算模板时时取取2.500；b.计算支撑小小楞楞构件时取取取1.5；c计算支架立柱柱柱时取1.00；振捣混凝土荷载载载标准值值(kN/mm2)：水平模板板取2.00，垂直面面板取取4.0；倾倒混凝土侧压压压力(kN/mm2)：2.00；新浇筑砼对模板板板侧面的的压力力标准值值：F、F′中较小值值；γi=1.22F=0.22γγγct0β1β2V1/2F′=γcH3.材料参数木材弹性模量EEE(N//mmm2)：95000.0；木材抗弯强度设设设计值fm(N/mmm2)：13.0；木材抗剪强度设设设计值fv(N/mmm2)：1.4；面板弹性模量EEE(N//mmm2)：95000.00；面板抗弯强度设设设计值fm(N/mmm2)：13.00；钢材弹性模量EEE(N//mmm2)：2.06×105；钢材抗弯强度设设设计值fm(N/mmm2)：205..0；4.梁底模板参参参数梁底模板支撑的的的间距(mm)：250.00；面板厚度(mmmm)：12.0；5.梁侧模板参参参数主楞间距(mmmm)：500；次楞间距(mmmm)：300；穿梁螺栓水平间间间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间间间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；主楞龙骨材料：：：木楞，宽宽度度80mm，高高度40mm；次楞龙骨材料：：：木楞，宽宽度度80mm，高度度440mm；10.2.2梁梁梁模板荷荷载标标准值计计算1.梁侧模板荷荷荷载新浇混凝土作用用用于模板板的最最大侧压压力，按按下列公公式计计算，并并取其其中的较较小值值：式中：γc———混凝土的的的密度，取28KN/mm3；t——新浇筑砼砼砼的初凝时时间间（h）：t=200//(TT+155)=5.7114；；T——混凝土的的入模模温度，取取取20.0℃β1——外加剂剂修修正系数，因采用泵泵送砼砼故取为1..2；β2——砼坍落落度度影响系数数数，β2取为1.115；V——浇筑速度度度（m/h），VV=2.5m//hh；H——砼侧压力力计算算位置处处至新浇浇筑砼砼顶面的的总高高度（m）；；梁取1.00；则F=0.2222γctβ1β2V1/2=0.222×228×5.7114×1..2×11.155×2.551/2=76.88KN/mm2F′=γcH==28×1.00=28.00KN/mm2取两者较小值，则则标准准值为F==F′=28..0KN//m2；10.2.3梁梁梁侧模板板内外外楞的计计算1.内楞计算内楞直接承受模模模板传递递的荷荷载，按按照均均布荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算。本工程中，龙骨骨骨采用木木楞，截截面宽度800mm，截截面高度4440mm，截截面惯性矩矩矩I和截面抵抵抗矩矩W分别为：W=80×44402/6==211.333cm3；I=80×40003/12=42.667cm4；内楞计算简图（1）.内楞强强度验算算强度验算计算公公公式如下下：其中，σ————内楞弯曲曲应应力计算算值(N/mmm22)；M——内楞的的最大弯弯距(N.mmm))；W——内楞的的净截面面抵抗矩矩；[f]——内内内楞的强强度设设计值(N//mm2)。按以下公式计算算算内楞跨跨中弯弯矩：其中，作用在内内内楞的荷荷载q=(1.2×××28..0×0..90+111.4×2.0×0.900)×0.300=9.8828kNN/m；内楞计算跨度(((外楞间距距)：：l=5500mmm；内楞的最大弯距距距：M=00.1×99.8288×5000.02=2.4457×1105N.mmm；内楞的最大受弯弯弯应力计计算值值σ=2.4557×1005/2.1333×1004=11.55N/mmm2；内楞的抗弯强度度度设计值值：[[f]=13.0N//mmm2；∴σ<[f]]，内内楞抗弯强强强度满足足要求求。（2）.内楞的的挠度验验算其中E————木材的弹弹性性模量：：E=95500.00N/mmmm2；q————作用在模模板上上的侧压压力线线荷载标标准值值：q=11.2×228.0××0.3==10.008KN//m；l————计算跨度度(外楞间距距)：l=5000.00mmm；I————内楞的截截面惯惯性矩：I=4.2267×105N/mmm2；内楞的最大挠度度度计算值值：ω=0.66777×100.08××500..004/((1000×95500×4.2667×1005)=1.0052mmm；内楞的最大容许许许挠度值值：[ω]==2..0000mmm；∴ω<[ω]]，内楞挠度满足足要要求。2.外楞计算外楞承受内楞传传传递的荷荷载，按按照集中中荷载载作用下下的三三跨连续续梁计计算。本工程中，外龙龙龙骨采用用木楞楞，截面面宽度度80mm，截面面高度440mm，截面面惯性矩矩I和截面抵抵抗矩矩W分别为：W=80×44402/6==211.333cm3；I=80×40003/12=42.667cm4；外楞计算简图（1）.外楞抗抗弯强度度验算算其中σ——外外外楞受弯弯应力力计算值值(N/mmm22)M——外楞的最最大弯弯距(N.mmm))；W——外楞的净净截面面抵抗矩矩；[f]————外楞的强强度设设计值(N/mmm2)。最大弯矩M按下下下式计算算：其中，作用在外外外楞的荷荷载：P==((1.2×228.0××0.900+11.4×2.0×0.900)×0.500×0.300=4.9914kNN；外楞计算跨度(((对拉螺栓栓竖向向间距)：l==3300mmm；外楞的最大弯距距距：M==0..1755×4.9914×1103×300..0=2..58×1105N.mmm外楞的受弯应力力力计算值值：σ=2.558×1005/2.1333×1004=122.1N//mm2；；外楞的抗弯强度度度设计值值：[f]]=13.0N//mm2；∴σ<[f]]，内内楞抗弯强强强度满足足要求求。（2）.外楞的的挠度验验算其中E————外楞的弹弹性性模量，其其值值为95000.0N//mm2；P————作用在模模板上上的侧压压力线线荷载标标准值值：p=28..0×0..5×0.3==4.2KKN；l————计算跨度度(对拉螺栓栓间距距)：l=300.000mmm；I————面板的截截面惯惯性矩：：I=4..267×105mm4；外楞的最大挠度度度计算值值：ω=1.11466×4.22×1033×300.003//(1000××9500..0×44.267×1105)=0.322mm；外楞的最大容许许许挠度值值：[[ω]=1.20mmm；∴ω<[ω]]，满足要求。10.2.4穿穿穿梁螺栓栓的计计算验算公式如下：：：其中N————穿梁螺栓栓所所受的拉拉力；；A——穿梁螺栓栓有效效面积((mmm2)；f——穿梁螺栓栓的抗抗拉强度度设计计值，取取170..0NN/mmm2；查表得：穿梁螺栓的直径径径：12mm；穿梁螺栓有效直直直径：7.85mmm；穿梁螺栓有效面面面积：A==766mmm2；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力：N==28.00×0.550×0.300×2=8..4kN。穿梁螺栓最大容容容许拉力力值：[N]]==1770..0×76/110000==122.9220kN；∴N<[N]]]，满足要要求！！10.2.5梁梁梁底模板板计算算面板为受弯结构构构,需要验算算其抗抗弯强度度和挠挠度。计计算的的原则是是按照照模板底底支撑撑的间距距和模模板面的的大小小,按支撑在在底撑撑上的三三跨连连续梁计计算。强度验算要考虑虑虑模板结结构自自重荷载载、新新浇混凝凝土自自重荷载载、钢钢筋自重重荷载载和振捣捣混凝凝土时产产生的的荷载；；挠度度验算只只考虑虑模板结结构自自重、新新浇混混凝土自自重、钢钢筋自重重荷载载。本算例中，面板板板的截面面惯性性矩I和截面抵抵抗矩矩W分别为：W===250.00×18.002/6==11.35××104mm3；I===250.00×18.003/12=1.2115×1005mm4；1.抗弯强度验验验算按以下公式进行行行面板抗抗弯强强度验算算：其中，σ————梁底模板板的的弯曲应应力计计算值(N/mmm22)；M——计算的最最大弯弯矩((kN.mm))；L——计算跨度度(梁梁底支撑间间距距)：l=2500.00mmm；Q——作用在梁梁底模模板的均均布荷载载设计计值(kN/mm))；新浇混凝土及钢钢钢筋荷载载设计计值：q1：1.2××288.0×00.40×1.00×0.990=122.1kNN/m；模板结构自重荷荷荷载：q2：1.2××0..35×0.40×0.900=00.15kN//m；振捣混凝土时产产产生的荷荷载设设计值：：q3：1.4××2..0×0.40×0.900=1.00kN/mm；q=q1+qq2+qq3==12.11+0.115+1.0=13.225kN//m；跨中弯矩计算公公公式如下下：Mmax=0.100×13..25×00.252=0.0883kN..m；σ=0.08883×1006/1.355×104=6.1448N/mmm2；∴σ<[f]]=113.0，满满足要求求。2.挠度验算根据《建筑施工工工计算手手册》刚刚度验算算采用用标准荷荷载，同时时不考虑振振动荷载作作用。最大挠度计算公公公式如下下：其中，q——作作作用在模模板上上的压力力线荷荷载：q=[（24..0+44.00）×1.00+0.335]×0.40=11..34N//mm；l——计算跨度度(梁梁底支撑间间距距)：l=250.00mm；E————面板的弹弹性模模量：E=995000.00N//mm2；面板的最大允许许许挠度值值：[ω]==250.00/2550==11.0mm；面板的最大挠度度度计算值值：ω=0.6777×11..34×250.004/((100××995000.00×1..215×1105)===0.266mm；∴ω<[ω]，满满足要求。10.2.6梁梁梁底支撑撑木方方的计算算1.荷载的计算算算：(1)钢筋混凝凝凝土梁自重重(kN)：q1=(244.00+4.00)×0.40×1.00×0.250=2.88kN；(2)模板的自自自重荷载((kN)：q2===0..3550×0.250×(2×1.00+0.4)=00.221kN；(3)活荷载为为为施工荷载载标标准值与与振捣捣混凝土土时产产生的荷荷载(kN)：经计算得到，活活活荷载标标准值值P1=((1.50++2..0)×0.40×0.250=00.35kNN；2.木方的传递递递集中力力验算算：静荷载设计值qqq=1.2（q1+q2）=1.2×（2.8++00.21）==3.6112kN；活荷载设计值PPP2=1.44PP1=1.44×0.35=0.499kNN；P=3.61222+0..499=4.1002kN。本工程梁底支撑撑撑采用方方木，方方木的截截面惯惯性矩I和截面抵抵抗矩矩W分别为：W=4.0×888.02/6==422.677cm3；I=4.0×888.03/12=170..677cm4；3.支撑方木抗抗抗弯强度度验算算：最大弯矩考虑为为为简支梁梁集中中荷载作作用下下的弯矩矩，跨中最大弯距计计计算公式式如下下：跨中最大弯距M=4..102××0.5//4=0..513kkN.m；；方木最大应力计计计算值σ=M/W==0..5133×106/4.2667×1004=122.02NN/mm22；方木抗弯强度设设设计值[f]===13.0N/mmm2；∴σ<[f]，满满满足要求！！4.支撑方木抗抗抗剪验算算：最大剪力的计算算算公式如如下：截面抗剪强度必必必须满足足：T=3VVV/（2bh）其中最大剪力VVV=4.1002/2==2.0551kNN；方木受剪应力计计计算值TT=3×2.0551×103/（2×40×80）=00.9661N/mmm2；方木抗剪强度设设设计值[T]===1.400NN/mmm2；∴T<[T]]]，满足要要求。5.支撑方木挠挠挠度验算算：最大弯矩考虑为为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的挠挠度和和，计算算公式式如下：集中荷载P===1.2（q1+qq2）+1.44p1=4..102kN；方木最大挠度ωωω=4.1002×103×500.003/(488×95000.0××1.700677×106)==0.6559mm；方木的挠度设计计计值[[ω]=5000/2500=2.0mmm；∴ω<[ω]，满满足要求。10.2.7梁梁梁底支撑撑钢管管的计算算在原满堂架的基基基础上在在梁底底再加一一排立立杆，间间距11.0m，作作用于支支撑钢钢管的荷荷载包包括梁与与模板板自重荷荷载，施施工活荷荷载等等，通过过方木木的集中中荷载载传递。1.支撑钢管的的的抗弯强强度计计算：按照集中荷载作作作用下的的简支支梁计算算集中荷载P传递递递力，P=[1..2（q1+qq2）+1.44p1]×2//3=2.7335kNN；计算简图如下：：：支撑钢管按照简简简支梁的的计算算公式其中n=1...0/0..250=4经过简支梁的计计计算得到到：钢管支座反力RRRA=RRB=(4-1)//2×2..735++2.7335=6.8338kN；钢管最大弯矩MMMmax=PL/44=0.3442kkN.m；支撑钢管的最大大大应力计计算值值σ=Mmaax/WW=0..3422×106/47322.0=722.27444N/mmm2支撑钢管的抗弯弯弯强度的的其设设计值[[T]=22205..0N/mmm2；∴σ<[T]，满满满足要求10.2.8扣扣扣件抗滑滑移的的计算：双扣件承载力设设设计值取取16.000kkN，按照照扣件抗抗滑承载载力系系数0.880，该工工程实际际的旋转转双扣扣件承载载力取取值为122.80kkkN。纵向或横向水平平平杆与立立杆连连接时，扣扣件件的抗滑滑承载载力按照照下式式计算(规范5.22.5))：R≤Rccc其中Rc————扣件抗滑滑承载载力设计计值,取12.880kN；R——纵向或或或横向水水平杆杆传给立立杆的的竖向作作用力力设计值值；计算中R取最大大大支座反反力，根根据前面面计算算结果得得到R=6..838NN；∴R<Rc，双双双扣件抗抗滑承承载力的的设计计计算满满足要要求!10.2.9立立立杆的稳稳定性性计算：立杆的稳定性计计计算公式式其中N————立杆的轴轴心心压力设设计值值，它包包括：：横杆的最大支座座座反力：：N1=6.8838kNN；脚手架钢管的自自自重：NN2=11.22×0.1332×8..5=1.3446kN；N=6.88838++1..3466=8.1884kNN；φ——轴心受压压立杆杆的稳定定系数，由由长长细比lo/i查表表得到；i——计算算算立杆的的截面面回转半半径(ccm)：i=1..58；A——立杆杆杆净截面面面积积(cm2)：A==4..502；W——立杆杆杆净截面面抵抗抗矩(cm3)：W=4.7332；；σ——钢管管立杆杆轴心受受压应力力计算算值(NN/mmm2)；[f]————钢管立杆杆抗压压强度设设计值值：[f]]=2205..0N/mmm2；lo——计算算算长度((m)；参照《扣件式规规规范》考虑虑到高支撑撑撑架的安安全因因素，适适宜由由下列公式计计算l0=kkk1k2(h+22aa)k2—计算算算长度附附加系系数，h+22a=1..70，k2按照表2取取值为1.0020；lo/i=22..024××103/155.880=1288.1；；由长细比looo/i的结结果查表得得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..406；钢管立杆受压应应应力计算算值σ=8.18444×1033/(0.4406×450.2)=44..7775N//mm2<[f]]钢管立杆稳定性性性满足要要求！！模板承重架应尽尽尽量利用用柱子作为连接接连墙墙件，否否则存存在安全全隐患患。表1模板支支支架计算长长度度附加系系数k1步距h(m)h≤0.90.9<h≤111.21.2<h≤111.51.5<h≤222.1k11.2431.1851.1671.163表2模板板支支架计算长长长度附加加系数数k2H(m)h+2a(m)))468101214161820253035401.351.01.0141.0231.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表参照杜荣荣荣军：《扣扣件件式钢管管模板板高支撑撑架设设计和使使用安安全》10.2.1000立杆的地地基基承载力力计算算：立杆基础底面的的的平均压压力应应满足下下式的的要求P≤fgP=N/A===8.1884//1.00=88.1884KKN/m2其中P——立立杆基础础底面面的平均均压力力(KN/m2)N————上部结构构传传至基础础顶面面的轴向向力设设计值(kNN)；N=8..1844A————基础底面面面面积(m2)；A=1..0×1.0==1..0立杆的地基承载载载力设计计值应应按下式式计算算：fg=kccc×fgk=488.0其中fg——地地基承载载力设设计值(KN/m2)kc——脚手手手架地基基承载载力调整整系数数；kc=0..400fgk——地地地基承载载力标标准值(KN/m22)；；fgk=1200P=8.18444＜fg=48..0，立立杆的地基基承载力的的的计算满满足要要求。十一、高支撑模模模板施工工安全全防范措措施11.1预防防防坍塌事事故安安全技术术措施施11.1.1模模模板作业业前，根根据设计计要求求、施工工工艺艺、作业业条件件及周边边环境境编制专专项施施工方案案，经经单位负负责人人审批签签字，项项目经理理组织织有关部部门验验收合格格签字字后，方方可作作业。11.1.2模模模板作业业时，支支撑系统统采用用钢管和和钢扣扣件，不不得使使用严重重锈蚀蚀、变形形、断断裂、脱脱焊、螺栓栓松动的钢钢管和钢扣扣件。支撑撑立杆基础础应坚固稳稳定，并经经承载力验验算合格。支支撑立杆底底部应加设设满足支撑撑承载力要要求的垫板板。剪刀撑撑和立杆应应牢固连接接，形成整整体。11.1.3模模模板作业业时，指指定专人人指挥挥、监护护，出出现位移移时，必须须立即停止止施工，将将作业人员员撤离作业业现场，待待险情排除除后，方可可继续作业业。11.1.4堆堆堆放模板板时，严严格控制制数量量、重量量，防防止超载载。堆堆放数量量较多多时，应应进行行荷载计计算，并对对模板进行行加固。11.1.5装装装钉楼面面模板板，在下下班时时对已铺铺好而而来不及及钉牢牢的定型型模板板或散板板要拿拿起稳妥妥堆放放，以防防坍塌塌事故发发生。11.1.6安安安装外围围柱、梁梁、板模模板，应应先搭设设脚手手架，并并挂好好安全网网，脚脚手架搭搭设高高度要高高于施施工作业业面至至少1.5mm。11.1.7拆拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的的模板、