上海大桥质量创优计划

中铁大桥局沪通长江大桥项目部二分部质量创优规划目录HYPERLINK\l"_Toc343176538"一、编制依据222HYPERLINK\l"_Toc343176539"二、总则2HYPERLINK\l"_Toc343176540"三、工程概况222HYPERLINK\l"_Toc343176541"四、质量创优目目目标7HYPERLINK\l"_Toc343176542"五、质量创优规规规划7HYPERLINK\l"_Toc343176543"六、质量创优组组组织保证证8HYPERLINK\l"_Toc343176544"七、严格贯彻执执执行各项项质量量管理制制度88HYPERLINK\l"_Toc343176545"八、质量风险点点点及质量量保证证措施100HYPERLINK\l"_Toc343176546"九、认真开展QQQC小组活活动动21HYPERLINK\l"_Toc343176547"十、工程质量检检检查21HYPERLINK\l"_Toc343176548"十一、工程质量量量评定222HYPERLINK\l"_Toc343176549"十二、质量管理理理创优检检查评评审23一、编制依据=1\*GB2⑴GB/T11190011--20008、idtIISSO900011:200088《质量管管理理体系要要求》；=2\*GB2⑵沪通长江大桥桥桥施工图设设计计文件（图图纸纸、说明明书）；；=3\*GB2⑶中铁大桥局股股股份有限公公司司管理体体系文文件MBEECC/GTT-0002《质量环环境境职业健健康安安全管理理体系系管理手手册》、中中中铁大桥桥局股股份有限限公司司管理体体系文文件MBEECC/GTT-0003《质量环环境境职业健健康安安全管理理体系系程序文文件》；；=4\*GB2⑷《铁路桥涵工工工程质量验验收收标准》TB11004155-220033=5\*GB2⑸《公路桥涵施施施工技术规规范范》JTGG//TFF500-200111；=6\*GB2⑹《公路工程质质量量检验评定定定标准》JTGFF80//1--20004；=7\*GB2⑺《铁路混凝土土土工程施工工技技术指南南》；；=8\*GB2⑻《铁路混凝土土土强度检验验评评定标准准》（TB1004425--19994）；=9\*GB2⑼《铁路混凝土土土》（TB/TT332755-22011）。二、总则=1\*GB2⑴本项目质量创创创优计划是是针针对本工工程特特点，依依据标标段施工工合同同要求制制定的的，是本本项目目工程施施工中中实现质质量保保证的基基本文文件之一一，适适用于本本工程程施工过过程中中的质量量管理理，与本本项目目施工的的相关关部门、人人员员必须遵遵照执执行。=2\*GB2⑵本项目质量创创创优计划，是是针对本本工程程特点，规规范范本项目目的质质量管理理活动动，向业业主提提供质量量保证证，全面面地、经经济地满满足合合同要求求和达达到的质质量目目标。=3\*GB2⑶质量创优计划划划所涉及的的质质量活动动，对对其职责责和权权限进行行分配配。=4\*GB2⑷本项目质量创创创优计划，阐阐述了项项目施施工全过过程的的质量活活动，是是本工程程的质质量保证证的主主要措施施和基基本要求求，是是指导项项目全全体员工工实现现质量目目标的的行动准准则。=5\*GB2⑸本项目质量创创创优计划，当当工程项项目交交付时，其其效效能相应应终止止。三、工程概况沪通铁路是我国国国铁路网网沿海海通道中中的重重要组成成部分分，是鲁鲁东、苏苏北与上上海、苏苏南、浙浙东地地区间最最便捷捷的铁路路运输输通道，也也是是长三角角地区区快速轨轨道交交通网的的重要要组成部部分。沪沪通铁路路上海海（安亭亭）至至南通段段北起起江苏省省南通通市南通通西站站，向南南越长长江经过过张家家港、常常熟，经经太仓后后，接接入京沪沪铁路路安亭站站，全全线长13377.3008公公里。桥桥位地地理位置置详见见“图3-1项目地地理理位置图图”。图3-1项目地地理位置置图上海至南通铁路路路长江大大桥（以以下简称称：沪沪通长江江大桥桥）是新新建沪沪通铁路路的控控制性工工程，桥桥位位于于长江江澄通河河段，在在江阴长长江公公路大桥桥下游游约45kkmm，苏通长长江江公路大大桥上上游约400kkm。沪通通长长江大桥桥与通通苏嘉城城际铁铁路、锡锡通高高速公路路共通通道建设设。北北岸为南南通市市，南岸岸为张张家港及及无锡锡市。本分部的工程概概概况如下下：1、辅助墩（3330#）沉井基基础础辅助墩基础采用用用倒圆角角的矩矩形沉井井基础础方案，沉沉井井井身顶顶面平平面尺寸寸为39.22mm×266.88m。倒圆半半径径为5.6m，沉井壁壁厚1.6m，隔墙厚1.2m，为方便便吸吸泥取土土下沉沉，沉井井底节节平面布布置为为6个11.22mm×111.22m井孔。27#墩沉井设设计计全高80m，底部钢钢壳混混凝土结结构分分节为8.0mm++5×66.00m=338mm；顶部钢筋筋混混凝土结结构设设计分节节为3×6..00m+44.00m+22×66.0mm+22.3mm+55.7mm=442m。30#墩沉井设设计计全高84m，底部钢钢壳混混凝土结结构设设计分节节为8.0mm++5×66.00m=338mm；顶部钢筋筋混混凝土结结构设设计分节节为4×6..00m+22.00m+22×66.0mm+22.3mm+55.7mm=446m。2、边墩（3111#）沉井基基础础边墩基础采用倒倒倒圆角的的矩形形沉井基基础方方案，沉沉井井井身顶面面平面面尺寸为39.22mm×266.88mre。倒圆半半径径为5.6m，沉井壁壁厚1.6m，隔墙厚1.2m，为方便便吸吸泥取土土下沉沉，沉井井底节节平面布布置为为6个11.22mm×111.22m井孔。26#墩沉井设设计计全高80m，底部钢钢壳混混凝土结结构设设计分节节为8.0mm++4×66.00m=332mm；顶部钢筋筋混混凝土结结构设设计分节节为4×6..00m+44.00m+22×66.0mm+22.3mm+55.7mm=448m。31#墩沉井设设计计全高84m，底部钢钢壳混混凝土结结构设设计分节节为8.0mm++4×66.00m=332mm；顶部钢筋筋混混凝土结结构设设计分节节为5×6..00m+22.00m+22×66.0mm+22.3mm+55.7mm=552m。图3-2主航道道道桥边墩及及辅辅助墩沉沉井方方案(单位：cm)3、南岸跨大堤堤堤简支钢桁桁梁梁桥南岸江滩设置333孔112m简支钢桁桁梁梁桥，自31#墩～34#墩。钢桁桁梁梁结构形形式为为桁架式式，主主桁采用N形桁，横横向向主桁间间距为为2×144..5m（总桁宽29m），桁高15.77556m，节间距10.88m、11m。公路桥桥面面采用预预制钢钢筋混凝凝土桥桥面板，铁铁路路桥面采采用双双幅槽梁梁布置置，槽型型梁为为C50混凝土结结构构，横断断面每每线铁路路布置置一道槽槽梁。34#墩基础采采采用直径径为2.0m钻孔桩，桩桩桩长105m，32#、33#墩基础采采用用直径2.5m钻孔桩，桩桩桩长120m。桥墩的主要型式式式为矩形形变截截面空心心墩，墩墩身横桥桥向宽宽度31m，墩身高高度度均大于60m。图3-3南岸跨跨跨大堤桥立立面面及钢桁桁梁横横截面布布置图图（单位位：cm）4、主梁主梁共164个个个节间，节节间间长度14m。主墩墩墩顶7个节段及及边边跨为无无索区区，边跨跨侧公公路桥面面为预预制混凝凝土板板，每侧侧预制制板桥面面长度度252m，其余均均为为钢桥面面板，其其中铁路路为钢钢箱结构构，公公路为正正交异异性板结结构。主梁桁架采用三三三片“N”型桁架结结构构，桁宽35m。边桁中中心心桁高16.00m，中桁中中心心桁高16.33m。主梁底底部部钢箱梁梁作为为桁架下下弦，同同时兼作作铁路路整体桥桥面。主主梁上弦弦采用用正交异异性钢钢桥面板板。图3-4主梁横横横断面（单单位位：cm）5、主塔28#、29###主塔结构构尺尺寸相同同，主主塔采用用钢筋筋混凝土土结构构，塔身身采用用C60混凝土，塔塔塔座采用C50混凝土。桥桥桥面以上上为倒倒Y形，桥面面以以下塔柱柱内收收为钻石石形结结构，上上塔柱柱采用八八边形形截面，中中塔塔柱由上上塔柱柱八边形形渐变变至六边边形截截面，下下塔柱柱为单箱箱双室室的六边边形截截面。塔塔顶高高程+3333..0m，塔底（承承承台顶）高高程程+8.00m，承台以以上上塔高325m，塔柱顺顺桥桥向尺寸14～21m，上塔柱柱标标准横桥桥向尺尺寸为14～15m，中塔柱柱下下塔柱横横向尺尺寸为8.7～16.77m。混凝土土数数量为7381166m³（其中横横梁梁约45344mm³），钢筋筋数数量为1070033t。下横梁为单箱双双双室截面面，宽宽18.00m，高12.0～14.00m。图3-5主塔结结结构图(单位：cm)四、质量创优目目目标各项工程符合国国国家和行行业有有关标准准、规规范及设设计文文件要求求，检检验批、分分项项、分部部工程程施工质质量检检验合格格率达达100%，单位工工程程一次验验收合合格率100%，工程竣竣工工达到设设计速速度目标标条件件，创国国家优优质工程程。五、质量创优规规规划本工程分项、分分分部和单单位工工程均以以争创创国家级级优质质工程为为本项项目的创创优目目标，严严格按按创部级级优质质工程的的质量量标准规规划、施施工、检检查、验验收，明明确各各工序的的质量量标准，各各部部门的质质量职职责，关关键人人员的质质量职职责，以以及质质量控制制、监监察、检检测办办法。科科学管管理、精精心施施工、保保证进进度、降降低成成本、消消灭通通病，提提高质质量。六、质量创优组组组织保证证健全的组织机构构构是实行行质量量管理和和质量量控制的的基本本保证。在在开开工前，成成立立以项目目经理理为组长长、项项目副经经理、总总工程师师为副副组长，由由工工程技术术、安安全环保保、试试验、计计划合合同、物物机、财财务和各各作业业队负责责人参参加的质质量创创优工作作领导导小组和和全面面质量管管理领领导小组组，负负责制定定本项项目部的的质量量方针、目目标标和创优优规划划，并组组织实实施、监监督检检查和总总结评评审。明明确各各岗位的的质量量管理职职责，组组织编写写质量量计划及及质量量管理制制度，积积极组织织开展展全面质质量管管理活动动，建建立质量量管理理体系网网络，形形成标准准化、规规范化、程程序序化的质质量管管理模式式，实实现创优优目标标。七、严格贯彻执执执行各项项质量量管理制制度制度落实是创优优优达标的的主要要途径，在在质质量管理理工作作中，我我们一一定要坚坚持贯贯彻执行行十项项制度。即即：：1、工程测量双双双检复检制制度度工程开工前和施施施工过程程中，均均应对工工程进进行复核核，达达到闭合合。其其闭合程程度控控制在规规定允允许误差差范围围之内，防防止止发生错错误。2、原材料采购购购及试验检检查查制度钢材、水泥、砂砂砂石料、外外加加剂等原原材料料必须符符合标标准和规规范要要求，必必须附附有材料料的技技术证件件（砂砂石料除除外），原原原材料进进场后后，应及及时按按规范要要求在在现场取取样检检验，并并报请请监理单单位旁旁站，对对于未未经检验验或检检验不合合格的的材料必必须立立即清理理出场场，不得得使用用。3、隐蔽工程检检检查签证制制度度隐蔽工程是指施施施工过程程中上上道工序序完成成后将被被下道道工序覆覆盖或或掩埋，则则上上道工序序视为为隐蔽工工程。1）隐蔽工程必必必须经监理理工工程师检检查，确确认合格格后给给予签证证；2）隐蔽工程隐隐隐蔽前应由由现现场技术术人员员在自检检合格格基础上上，通通知各工工区质质检工程程师检检查，报报请监监理工程程师检检查确认认并签签证后，方方可可进行隐隐蔽施施工。3）隐蔽工程检检检查签证后后，如如发生质质量问问题，除除属于于设计、施施工工、不可可抗拒拒的自然然原因因外，检检查签签证者应应负相相关责任任。4、重点工序把把把关制度对于模板工程、钢钢筋工程、混混凝土工程、钻钻孔桩施工、钢钢梁架设等工工序，制订相相应质量控制制措施，严格格把关，确保保全过程处于于受控状态。5、技术交底制制制度1）新的工程项项项目开工前前需需进行技技术交交底。2）重大的工程程程开工前需需进进行技术术交底底。3）单项工程的的的技术交底底由由技术主主管或或工点负负责人人主持，所所有有相关人人员必必须参加加。4）技术交底的的的内容主要要包包括：工工程概概况、施施工图图纸、施施工方方案、方方法步步骤、有有关的的施工操操作规规定、工工期要要求及劳劳动力力组织以以及工工程质量量和施施工安全全技术术措施等等。5）技术交底资资资料由工程程技技术部保保存。6、验工质量签签签证制度做好验工计价工工工作，每每月对对已完工工的工工程项目目根据据施工预预算工工作细目目进行行验工计计价，凡凡质量不不合格格的工程程不得得验工，验验工工计价报报告（单单）必须须由工工程师复复核并并经领导导签字字后方可可上报报及结算算工程程用款。7、质量定期检检检查制度项目部每月进行行行专项安安全质质量大检检查，由由项目部部领导导及有关关部门门负责人人、各各作业点点技术术负责人人以及及专职安安全质质检人员员参加加。安全全质量量大检查查由项项目常务务副经经理牵头头，对对于检查查出来来的安全全质量量问题应应提出出整改措措施并并落实到到相关关责任人人，限限期整改改，使使工程安安全质质量通过过定期期检查得得到有有效控制制。8、工程质量“三三检”制度1）每单项工程程程或一道工工序序完成后后，先先由作业业班组组进行自自检，经经现场值值班技技术人员员检查查合格后后，通通知项目目部质质检人员员进行行复检。由由质质检人员员填写写检查签签证，并并附齐各各种有有关资料料，有有关人员员在检检查签证证上签签字，最最后通通知监理理检查查并签认认。2）在未办理好好好三级检查查签签证之前前，不不得进行行下道道工序的的施工工，隐蔽蔽工程程不得掩掩盖。3）对质检人员员员提出的问问题题应及时时整改改，整改改完成成后通知知质检检人员复复查至至达到标标准要要求方可可。9、做好宣传教教教育培训工工作作1）、在全工地地地广泛、深深入入地开展展质量量宣传教教育活活动，利利用宣宣传栏、标标语语、条幅幅、讲讲课等各各种宣宣传工具具和形形式，增增强职职工的创创优意意识，使使每个个职工都都认识识到这是是关系系到企业业生存存、发展展的重重大问题题，形形成“人人参与与管管理，人人人重重视质量”的大好局局面面。2）、举办各工工工种技术培培训训班和各各种专专项施工工技术术的培训训班，实实行持证证上岗岗制度，未未经经培训不不得上上岗。八、铁路工程质质质量风险险评估估及处理理措施施一、测量作业的的的质量风风险评评估及处处理措措施编号风险点名称风险分析质量保证措施11、人为错误1、测量基准的的采采用错误：：：2、测量放样数数据据的计算错错错误：3、仪器的错误误误操作，读读数数错误。1、对原控制网网网进行同精精度度同方法法复测测，按规规范要要求定期期进行行复测和和检核核；2、对施工图提提提供的测量量数数据事前前进行行认真细细致的的会审，会会审审结果及及时上上报监理理备案案；3、现场施工测测测量工作实实行行复核制制，采采用多人人、多多次的办办法重重复测量量，避避免错误误的发发生。22、测量仪器设设设备问题1、测量仪器没没没按要求进进行行定期鉴鉴定；；2、测量仪器没没没进行自检检；3、测量仪器操操操作错误。1、测量仪器在在在经国家授授权权的计量量单位位检测合合格后后方可使使用；；2、在施工测量量量期间严格格按按照规范范要求求进行保保养和和定期校校正；；3、在测量人员员员进场后进进行行测量仪仪器设设备操作作培训训及考核核。33、施工测量质质质量问题1、没有按测量量量方案或操操作作细则进进行施施工测量量；2、外业测量作作作业不认真真，记记录不详详细；；3、施工测量放放放样错误。1、制定施工测测测量总体实实施施方案和和专项项施工测测量方方案或细细则；；2、对测量人员员员进行技术术交交底和技技术培培训，熟熟悉相相关的施施工工工序和技技术要要求；3、加强相关测测测量规范的的学学习；4、规范测量原原原始记录格格式式和内容容；5、测量过程中中中加强自检检和和互检制制，关关键工序序和部部位进行行彻底底换手测测量检检查。二、钻孔桩施工工工质量风风险评评估及处处理措措施编号风险点名称风险点分析质量保证措施1桩中心偏位1、桩中心与设设设计值偏差差超超出允许许范围围，将导导致桥桥梁在桩桩上的的压应力力与桩桩中心偏偏差过过大，桩桩基础础的作用用不能能完全发发挥，易易导致桩桩基础础偏心受受力而而产生破破坏。1、增强施工人人人员责任心心，确确保测量量放样样精度，选选用用合适型型号的的钻机定定位准准确；2、护筒埋设应应应有足够深深度度，防止止护筒筒底塌孔孔下沉沉引起偏偏位，同同时护筒筒口应应有效固固定，防防止移位位；3、钻孔过程应应应经常校核核护护筒中心心位置置，以保保护钢钢筋准确确下放放；4、钢筋笼定位位位准确有效效的的固定。2桩项高程偏低桩顶高程低于设设设计高程程，总总桩长偏偏小，降降低桩基基承载载力。1、强化管理，增增增加责任任心，保保证混凝凝土浇浇筑时的的预留留高度；；2、认真监测实实实际浇筑桩桩顶顶位置是是否有有密实碎碎石；；3、凿除桩头时时时应控制好好高高程。3钢筋笼上浮浇筑砼过程中，钢钢筋笼骨架出出现上浮现象象，导致桩基基实际配筋情情况与设计不不符，影响桩桩基承载力。1、首灌混凝土土土的和易性性应应维持其其一定定的流动动性至至整桩灌灌注完完毕；2、严格控制钢钢钢筋笼骨架架加加工质量量；3、浇筑前应确确确认导管与与钢钢筋笼之之间无无挂带现现象，在在沉放导导管过过程中必必须注注意其垂垂直度度，避免免粗集集料卡在在导管管与钢筋筋笼之之间；4、浇筑前应检检检查钢筋笼笼的的固定质质量，浇浇筑过程程中应应加强监监测，如如发现钢钢筋笼笼松动，应应及及时处；；5、随时观测混混混凝土面位位置置，接近近钢筋筋笼底时时，控控制混凝凝土浇浇筑量及及浇筑筑速度。4断桩桩基两层混凝土土土夹有泥泥浆渣渣土，或或混凝凝土灌注注间隔隔时间长长，前前一批混混凝土土已初凝凝乃至至硬化，一一根根长桩相相当于于分成了了两根根以上的的短桩桩，降低低桩基基承载力力。1、护筒埋入深深深度应符合合要要求，汛汛期或或潮汐地地区水水位变化化过大大时，应应采取取升高护护筒，增增加水头头，或或用虹吸吸管、连连通管等等措施施保证水水头相相对稳定定，护护筒周围围一定定范围内内不得得堆放重重物，不不得有机机器振振动，避避免引引起坍孔孔致使使桩基混混凝土土夹泥而而产生生断桩；；2、应保证导管管管连接部位位的的质量，及及时时更换密密封件件；3、确保导管位位位置准确，避避免挂带钢筋筋笼；4、导管埋深应应应在规范允允许许范围内内，严严格控制制导管管上拔速速度，在在提升前前应准准确测量量混凝凝土面高高度，计计算导管管埋入入混凝土土中长长度及本本次可可提升高高度；；勤提勤勤拆导导管，合合理配配置起重重设备备并加强强检查查、保养养，保保证施工工设备备在良好好状态态，避免免设备备故障导导致断断桩；5、混凝土的灌灌灌注时间应应在在混凝土土初凝凝时间完完成，夏夏季施工工时可可掺加缓缓凝剂剂，保证证混凝凝土的连连续供供应，避避免浇浇筑间隔隔时间间过长；；6、严格控制清清清孔后泥浆浆质质量，防防止由由于泥浆浆质量量差，粉粉砂沉沉淀过快快，无无法准确确判断断砼面高高度而而导致导导管埋埋深不足足引起起断桩。5坍孔钻进过程中孔壁壁壁土层塌塌陷，堵堵塞孔洞洞。1、在松散粉砂砂砂土或流砂砂中中钻孔，应应选选用较大大比重重、粘度度的泥泥浆,并放慢进进尺尺速度；；2、清孔时应指指指定专人负负责责补水，保保证证钻孔内内必要要的水头头高度度；3、护筒周围一一一定范围内内不不得堆放放重物物，不得得有机机器振动动；4、发生孔口坍坍坍塌时，可可立立即拆除除护筒筒并回填填钻孔孔，重新新埋设设护筒再再钻，坍坍孔部位位不深深时，可可用深深埋护筒筒法，将将护筒周周围土土夯实填填埋密密实重新新钻孔孔；5、水上钻孔钢钢钢护筒埋设设深深度应进进入粘粘土层。6扩孔孔径大于设计的的的差值超超出允允许范围围，造造成材料料和资资源的浪浪费。1、保证钻杆竖竖竖直，防止止钻钻孔倾斜斜导致致扩孔；；2、对地质报告告告进行复核核，应应认真记记录、分分析钻孔孔实际际地质柱柱状图图，根据据实际际地质情情况选选择合适适的泥泥浆指标标、钻钻头型号号与钻钻进速度度；3、采取有效措措措施防止钻钻锥锥摆动过过大，适适当控制制冲击击钻头提提升高高度。三、钢筋混凝土土土及预应应力混混凝土梁梁施工工的质量量风险险评估及及处理理措施编号风险点名称风险点分析质量保证措施1钢筋锈蚀导致砼砼砼向裂缝缝钢筋锈蚀膨胀而而而产生的的顺筋筋向裂缝缝，混混凝土内内部钢钢筋与混混凝土土发生分分离，部部分轻敲敲有空空鼓声,有锈迹渗渗到到混凝土土表面面。钢筋筋锈蚀蚀导致钢钢筋受受力截面面减少少，降低低构件件承载能能力和和耐久性性。1、混凝土浇筑筑筑前应对钢钢筋筋骨架进进行除除锈处理理，不不得使用用锈蚀蚀严重的的钢筋筋；2、钢筋骨架绑绑绑扎、固定定牢牢固并设设置足足够的钢钢筋保保护层垫垫块；；水泥混混凝土土浇筑时时禁止止踩踏钢钢筋骨骨架，防防止钢钢筋骨架架明显显变形影影响保保护层厚厚度；；3、严格控制混混混凝土的配配合合比及振振捣工工艺，防防止因因出现蜂蜂窝、麻麻面、空空洞而而导致钢钢筋锈锈蚀；4、严格限制使使使用含氯盐盐的的外加剂剂。2碱骨料反应裂缝缝缝骨料膨胀产生裂裂裂缝、崩崩落使使截面削削弱，诱诱发钢筋筋锈蚀蚀，降低低结构构安全性性和耐耐久性。1、施工前对骨骨骨料进行碱碱活活性检验验，采采用对工工程无无害的材材料；；2、对外加剂的的的碱含量严严格格加以控控制；；3、对配合比进进进行优化设设计计。3收缩裂缝裂缝位于结构表表表面且宽宽度较较细，成成龟裂裂状，形形状无无规律，影影响响外观，减减小小有效保保护层层厚度，加加速速钢筋锈锈蚀，降降低结构构耐久久性。1、优化混凝土土土配合比，适适当降低用水水量和水泥用用量；2、对新浇混凝凝凝土要及时时保保温保湿湿养生生并采取取防风风、防晒晒的措措施；3、加强对砂石石石料含水量量的的检查，根根据据含水量量的变变化及时时调整整施工配配合比比；4、改善混凝土土土振捣工艺艺，加加强混凝凝土振振捣过程程控制制，严禁禁拖振振。4温度应力裂缝混凝土在浇筑过过过程中由由于内内外温差差过大大而产生生的裂裂缝，水水分易易通过裂裂缝进进入混凝凝土内内部，诱诱发钢钢筋锈蚀蚀，降降低结构构安全全性和耐耐久性性。1、蒸汽养护或或或冬期施工工时时应减小小温度度升降速速率，避避免混凝凝土内内外产生生较大大的温差差；2、夏季应及时时时覆盖土工工布布等并洒洒水养养生，保保证湿湿润；3、春秋季昼夜夜夜温差大于于15℃时，应延延迟1-2日拆模并并保保持模板板湿润润，在拆拆模后后立即保保湿养养护，防防止混混凝土表表面出出现裂纹纹；4、与预埋件进进进行焊接时时，应应采取有有效措措施，避避免预预埋件周周围混混凝土温温度过过高。5施工裂缝在混凝土结构浇浇浇筑、脱脱模、堆堆放、拼拼装及及吊运过过程中中，因施施工工工艺不合合理、施施工质量量差，产产生的各各种裂裂缝。此此类裂裂缝会影影响结结构受力力，诱诱发钢筋筋锈蚀蚀，降低低结构构的安全全性和和耐久性性。1、选用刚度好好好的模板并并固固定牢靠靠，防防止模板板变形形、移位位产生生裂缝；；2、严格控制拆拆拆模时间，在在混凝土达到到规定强度后后拆模,拆模时避免免野蛮操作；；3、严格按规范范范处理支架架基基础，施施工前前对支架架基础础充分预预压，待待沉降稳稳定后后进行施施工；；4、严格按规范范范要求进行行混混凝土接接缝的的处理，防防止止在新旧旧混凝凝土和施施工缝缝之间出出现裂裂缝；5、构件按规范范范要求进行行堆堆放，运运输及及吊装过过程中中避免颠颠簸、碰碰撞；6、严格按照设设设计预留构构件件间隙，防防止止因温度度变化化产生挤挤压裂裂缝。6混凝土冷缝因连续浇筑中断断断，在两两次混混凝土浇浇筑结结合位置置出现现冷缝。冷冷缝缝降低了混混凝凝土的整整体强强度，降低结构局局部部抗渗性能，影响响混凝土土结构耐久久性性和承载能力力。1、浇筑前做好好好充分的施施工工准备，安安排排好人员员、设设备、材材料，保保证混凝凝土连连续施工工；2、在高温期施施施工，应调调整整混凝土土施工工作业时时间，尽尽量安排排在气气温相对对较低低的夜间间施工工混凝土土；3、应保证分层层层浇筑的间间隔隔时间小小于前前层混凝凝土的的初凝时时间，必必要时可可加入入缓凝型型外加加剂；4、因特殊原因因因造成连续续浇浇筑中断断时，应应按规范范要求求进行处处理。7蜂窝混凝土结构局部部部出现酥酥松、砂砂浆少、石石子子多，石石子之之间形成成类似似蜂窝状状的窟窟窿。此此类缺缺陷会影影响外外观，降低低抗抗压强度度，减减小钢筋筋保护护层厚度度，降降低结构构耐久久性。1、选择良好级级级配的骨料料，认认真设计计、严严格控制制混凝凝土配合合比。混混凝土拌拌和均均匀，确确保坍坍落度合合适、和和易性良良好；；2、经常检查和和和校核称量量拌拌和系统统，做做到计量量准确确、拌和和均匀匀；3、混凝土下料料料高度超过过1.5m应设串筒筒或或溜槽，防防止止混凝土土离析析；4、混凝土应振振振捣适当，避避免振捣不充充分气泡不能能排出或过分分振捣造成混混凝土离析；；5、混凝土浇筑筑筑应分层下下料料，分层层振捣捣，防止止漏振振；6、模板缝应堵堵堵塞严密，混混凝土浇筑中中，应随时检检查模板支撑撑情况，防止止跑模、漏浆浆。8麻面混凝土局部表面面面出现缺缺浆和和许多小小凹坑坑、麻点点，形形成粗糙糙面。此此类缺陷陷影响响外观，降降低低抗压强强度，减减小有效效保护护层厚度度，降降低结构构的耐耐久性。1、模板表面清清清理干净，不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物；2、模板不宜有有有缝隙，若若有有缝隙，应应用用适当方方式做做好止水水，防防止漏浆浆；3、应选用优质质质、长效隔隔离离剂，涂涂刷均均匀，不不得漏漏刷；4、混凝土应分分分层均匀振振捣捣密实，防防止止气泡未未排出出；5、选择低气泡泡泡的外加剂剂，并并保证气气泡顺顺利排出出；6、配合比设计计计时应选择择满满足混凝凝土粘粘聚性要要求的的砂率；；7、可采用透水水水模板土工工布布和涂刷刷模板板漆的方方法。9孔洞混凝土结构内部部部有尺寸寸较大大的空隙隙，局局部没有有混凝凝土或蜂蜂窝特特别大，钢钢筋筋裸露。此此类类缺陷减减小结结构构件件截面面，且钢钢筋易易锈蚀，降降低低结构承承载能能力和安安全性性、耐久久性。1、根据钢筋间间间距和保护护层层厚度选选择骨骨料最大大粒径径，优化化混凝凝土配合合比设设计；2、在钢筋密集集集处及复杂杂部部位，应应采用用粒径较较小的的粗集料料，使使混凝土土充满满，并选选派经经验丰富富的工工人进行行振捣捣，不得得漏振振；3、分层振捣密密密实，防止止混混凝土一一次下下料过多多、过过厚，振振捣器器振动不不到而而形成松松散孔孔洞；4、在较大的预预预留孔洞处处应应两侧下下料，必必要时侧侧面加加开浇灌灌孔，严严防漏振振。10保护层厚度合格格格率较低低保护层实测厚度度度不符合合设计计和规范范要求求，影响响构件件的耐久久性。1、根据实际配配配筋情况设设置置保护层层垫块块，必要要时进进行加密密；垫垫块可采采用定定型产品品；2、钢筋骨架应应应定位准确确、绑绑扎牢固固，在在施工过过程中中出现轻轻微扰扰动也不不会出出现明显显变形形；3、模板应根据据据设计图纸纸要要求进行行加工工，有足足够的的刚度和和平整整度，支支撑稳稳固，确确保拼拼接后各各个方方向保护护层厚厚度均能能达到到设计要要求；；4、混凝土浇筑筑筑前认真检检查查钢筋的的保护护层厚度度，混混凝土振振捣时时避免扰扰动钢钢筋骨架架；5、检测设备应应应在使用前前根根据实际际配筋筋进行校校准。11砂线模板合缝处不平平平整、错错台，有有条状析析砂现现象，影影响外外观。1、施工前应复复复测混凝土土拌拌和物在在实际际施工振振捣作作用下的的泌水水率；2、确保模板拼拼拼接处加工工质质量，提提高模模板安装装质量量，防止止水泥泥浆从模模板缝缝漏出；；3、熟练掌握混混混凝土振捣捣技技术，防防止因因过振使使混凝凝土离析析，离离析产生生的水水从模板板内侧侧流下带带走水水泥浆；；4、避免雨天进进进行混凝土土施施工，防防止因因雨水进进入模模板带走走水泥泥浆。12露筋混凝土内部钢筋筋筋局部裸裸露在在构件混混凝土土表面，加加速速混凝土土内部部钢筋的的锈蚀蚀，影响响结构构安全性性和耐耐久性。1、加强检验，保保保证钢筋筋位置置和保护护层厚厚度准确确，避避免钢筋筋紧贴贴模板而而外露露；2、钢筋密集构构构件应选用用粒粒径较小小的粗粗集料，并并保保证振捣捣密实实；3、保证混凝土土土配合比准准确确、和易易性良良好，避避免混混凝土振振捣不不实；4、混凝土浇注注注高度超过过1.5m，应用串串筒筒或溜槽槽进行行下料，以以防防止混凝凝土离离析导致致局部部缺浆或或模板板漏浆；；5、混凝土振捣捣捣时避免撞撞击击钢筋，施施工工人员操操作时时不得踩踩踏钢钢筋，避避免因因钢筋位位移而而造成露露筋；；6、采取有效固固固定措施避避免免钢筋骨骨架上上浮,扎丝丝头头应应朝结构构内弯弯曲，防防止铁铁丝外露露锈蚀蚀；7、确保水泥混混混凝土浇筑筑方方量。13夹层混凝土内存在水水水平或垂垂直的的松散混混疑土土或其它它杂物物夹层，影影响响结构安安全性性和耐久久性。1、认真按施工工工验收规范范要要求处理理施工工缝及变变形缝缝，缝表表面应应凿毛并并将混混凝土碎碎屑清清除干净净；2、接缝处锯屑屑屑、泥土砖砖块块、多余余的止止水材料料等杂杂物应清清理干干净并洗洗净；；3、确保集料符符符合规范规规定定要求；；4、连续浇筑混混混凝土时，上上层混凝土振振捣应插入到到下层5～10cm，确保接缝缝处混凝土振振捣密实；5、避免振动棒棒棒拖振；6、可在模板低低低处设置预预留留孔以利利于清清除杂物物。14破损表面或边角处混混混凝土局局部掉掉落，影影响外外观，减减小了了构件截截面，易易使破损损处裸裸露的钢钢筋锈锈蚀，影影响结结构安全全性和和耐久性性。1、混凝土浇筑筑筑后应认真真保保湿养护护，在在混凝土土强度度达到要要求时时，方能能拆模模，防止止因拆拆模过早早，混混凝土强强度过过低，出出现表表面受损损；2、拆模时注意意意保护棱角角，分分片分块块拆模模，避免免棱角角被碰掉掉；3、在构件安装装装施工过程程中中，加强强对成成品的保保护，防防止撞击击；15表面不平整混凝土表面凹凸凸凸不平或或错台台，影响响外观观，混凝凝土表表面强度度偏低低，影响响结构构安全性性和耐耐久性。1、严格按施工工工规范操作作，浇浇筑混凝凝土后后，表面面应找找平、压压光；；2、混凝土未达达达到一定强强度度时，严严禁踩踩踏或碾碾压，防防止扰动动混凝凝土；3、模板应有足足足够的强度度、刚刚度和稳稳定性性，避免免出现现胀模、跑跑模模现象；；4、模板应平整整整，模板安安装装后内侧侧接缝缝应平顺顺，不不得有错错台。16表面不光洁混凝土表面毛糙糙糙，有色色差，影影响外观观，因因混凝土土振捣捣不密实实导致致的不光光洁会会使混凝凝土渗渗水，钢钢筋锈锈蚀，影影响结结构耐久久性。1、检查混凝土土土拌和物水水灰灰比、粘粘聚性性的控制制情况况；2、合理选用外外外加剂及其其掺掺量，控控制混混凝土泌泌水率率；3、立模前应对对对模板仔细细检检查，不不得采采用有缺缺陷的的模板；；4、采用与水泥泥泥相匹配的的脱脱模剂；；5、加强混凝土土土振捣施工工控控制，确确保混混凝土密密实均均匀；6、加强混凝土土土保湿、保保温温养生控控制。17预应力钢筋锈蚀蚀蚀、断裂裂1、预应力筋在在在施工阶段段发发生锈蚀蚀，减减小预应应力筋筋截面积积，预预应力效效果达达不到设设计要要求，还还易产产生断丝丝或预预应力筋筋整根根断裂；；当锈锈蚀严重重影响响握裹力力时，会会降低结结构的的安全性性；2、预应力筋在在在施工阶段段发发生弯折折、断断裂，无无法张张拉；3、张拉后未及及及时压浆，引引起锈蚀。1、钢绞线应规规规范存放、专专人保管；2、在临近张拉拉拉时放置钢钢绞绞线，并并在张张拉前采采取必必要的防防锈措措施；3、钢绞线穿束束束后应加强强保保护，避避免受受到外力力而发发生损坏坏。18预应力施工机具具具使用不不规范范1、张拉机具随随随意摆放，保保养不到位或或不及时，导导致设备损坏坏且不能及时时维修；2、张拉机具未未未按规定要要求求标定，张张拉拉用油泵泵压力力表指示示不准准，不能能保证证张拉力力是否否达到设设计要要求；3、张拉油顶与与与油表不配配套套；4、压浆用压力力力表损坏，无无法控制压力力；5、压浆管爆裂裂裂致使无法法正正常压浆浆。1、建立预应力力力机具标定定台台帐并严严格按按规定要要求配配套进行行标定定；2、选用可靠性性性良好的施施工工机具并并专人人负责保保管、使使用、保保养，保保证施工工机具具完好性性，避避免出现现中途途损坏、油油表表指针抖抖动厉厉害等问问题；；3、选用质量较较较好的压浆浆管管并严格格控制制压浆时时的压压力；4、为避免液压压压油混入杂杂质质而导致致油路路不畅，应应定定期更换换液压压油。19预应力钢筋安装装装不规范范1、后张法施工工工波纹管横横、竖竖向定位位不准准确，定定位不不牢靠，导导致致施加预预应力力位置与与设计计不符，构构件件易产生生裂缝缝；2、钢绞线编束束束混乱，两两端端不能一一一对对应或管管道内内发生缠缠绕，影影响张拉拉；3、锚板位置与与与设计不符符，发发生歪斜斜，导导致预应应力施施加方向向、位位置与设设计不不符，影影响梁梁体的结结构安安全；4、预应力筋与与与锚垫板不不垂垂直，张张拉时时产生应应力集集中，可可导致致预应力力筋断断裂。1、设计时应充充充分考虑到到施施工情况况，尽尽量避免免各种种钢筋安安装时时相互干干扰，确确保钢筋筋间距距、钢筋筋与波波纹管间间距不不影响混混凝土土浇筑与与振捣捣；2、施工人员应应应严格按照照设设计要求求认真真进行钢钢筋骨骨架制作作、预预应力钢钢材布布置和波波纹管管定位，施施工工管理人人员应应加强工工后复复核；3、应重视钢绞绞绞线编束、整整束工作，可可在钢绞线上上做好标记以以利于查找；；4、加强锚垫板板板安装质量量控控制，确确保预预应力筋筋轴线线与锚垫垫板垂垂直，也也可采采用球面面预应应力锚具具；20预应力筋滑丝、断断丝预应力筋张拉过过过程中发发生滑滑丝、断断丝现现象，导导致实实际预应应力达达不到设设计要要求，降降低结结构承载载能力力。1、应将预应力力力筋表面的的浮浮锈及污污染物物清理干干净；；2、预应力筋编编编束时，应应逐逐根理顺顺，不不得交错错缠绕绕；3、穿束过程中中中加强检查查表表面质量量，及及时去除除有损损伤的预预应力力筋；4、应将实际使使使用的预应应力力筋与锚锚具配配套进行行锚固固性能试试验，确确保其具具有良良好的匹匹配性性，并按按标准准要求对对锚夹夹具硬度度进行行检验；；5、工具锚应根根根据使用情情况况及时更更换；；6、锚垫板安装装装时应垂直直于于管道，并并固固定牢固固，防防止张拉拉时千千斤顶与与管道道不在同同一直直线上发发生滑滑丝、断断丝。21封锚不规范1、未及时封锚锚锚或封锚不不完完全，预预应力力筋锈蚀蚀，影影响结构构安全全性；2、封锚用砂浆浆浆强度不足足，后后期开裂裂或破破坏，降降低结结构耐久久性；；3、在锚具上点点点焊钢筋，影影响锚固效果果。1、压浆后及时时时封锚,应将外露露锚锚具及预预应力力筋全部部封住住；2、封锚用砂浆浆浆强度应不不低低于梁体体设计计强度的80%，加强封封锚锚砂浆养养护。22湿接头、湿接缝缝缝成品质质量问问题1、湿接头混凝凝凝土不密实实；；2、混凝土出现现现裂纹，承承载载力下降降；3、湿接缝、湿湿湿接头及体体系系转换与与设计计要求不不一致致。1、认真进行混混混凝土施工工，精精确计量量膨胀胀剂，控控制混混凝土水水灰比比并及时时保湿湿养生；；2、湿接头处钢钢钢筋密集处处可可采用细细石混混凝土；；3、设计单位应应应明确湿接接缝缝、湿接接头及及体系转转换工工艺顺序序，施施工单位位应严严格执行行。四、钢梁高强螺螺螺栓施工工质量量风险评评估及及处理措措施编号风险点名称风险点分析质量保证措施1高强螺栓储存。1、高强螺栓储储储存管理混混乱乱；2、高强螺栓的的的使用无法法保保证；3、高强螺栓生生生锈。1、对高强螺栓栓栓、螺母、垫垫圈入库时清清点检查，分分批号、分规规格存放，进进行防潮、防防尘工作，保保持良好通风风，防止锈蚀蚀和表面状况况改变，入库库后建立入库库存表，发放放登记表；2、高强螺栓连连连接副应按按包包装箱上上注明明的批号号、规规格分类类保管管，室内内架空空存放，堆堆放放不超过过五层层。保管管期内内不得任任意开开箱，防防止生生锈和沾沾梁污污物；3、螺栓、螺母母母、垫圈应应尽尽可能保保持其其原有表表面处处理状况况，螺螺栓、螺螺母及及垫圈要要逐个个外观检检查，有有严重疵疵病影影响使用用者及及用肉眼眼或低低倍放大大镜检检查发现现有裂裂纹者须须予挑挑出；4、每个施拧工工工班应派专专人人领取高高强度度螺栓，领领料料单由值值班技技术人员员签字字生效。搬搬运运过程中中要轻轻拿轻放放，防防止螺纹纹碰伤伤；5、高强度螺栓栓栓应根据当当天天施拧实实际高高栓需要要规格格领取足足够数数量的高高强度度螺栓，在在桥桥上使用用前开开箱，用用多少少开多少少箱，没没有用完完的高高强度螺螺栓立立即放入入箱内内封闭，不不允允许高强强度螺螺栓在桥桥上裸裸露过夜夜；6、领用高强度度度螺栓必须须严严格按节节点图图上实际际需用用规格、数数量量领取，一一般般不得以以短代代长或以以长代代短（控控制外外露螺栓栓的露露出长度度至少少一个螺螺距，但但不大于于四个个螺距；；8、施工现场必必必须用规定定的的工具袋袋将螺螺栓运到到现场场，在搬搬运过过程中要要轻拿拿轻放，防防止止碰损丝丝扣及及沾污泥泥砂。2高强螺栓的检验验验。1、高强螺栓的的的检验频率率不不符合要要求。1、高强螺栓的的的检验每批批必必须按GB/TT112288~112311-22006进行检验验。3摩擦板的存放。1、摩擦板储存存存管理混乱乱。1、进行防潮、防防防尘工作作，保保持良好好通风风，防止止锈蚀蚀和表面面状况况改变，入入库库后建立立入库库存表，发发放放登记表表；2保护摩擦板的的的摩擦面，进进行存放，在在运输过程中中也要对摩擦擦面进行保护护处理。4螺栓在施拧时出出出现卡游游现象象。1、摩擦面破坏坏坏2、螺栓施拧扭扭扭矩达不到到设设计要求求1、施拧时必须须须用套筒扳扳手手卡住螺螺栓头头。5螺栓安放混乱。1、扭矩值不能能能得到保证证1、对不同扭矩矩矩系数使用用不不同扭矩矩值的的扳手进进行施施拧。同同一部部位尽量量用同同一把扭扭矩扳扳手施拧拧，同同一批号号的高高强度螺螺栓、螺螺母、垫垫圈使使用于一一个部部位，不不要混混用。6施拧工具的校验验验与保管管。1、施拧工具的的的校验、保保管管混乱，高高强强螺栓施施拧扭扭矩值不不能得得到保证证1、高强度螺栓栓栓施拧用的的电电动扳手手采用用扭矩系系数试试验仪标标定。每每把电动动扳手手、数显显扳手手和表盘盘式指指针扳手手，要要有专人人检查查校正，建建立立履历簿簿，详详细登记记；2、标定方法：：：电动扳手手用用5套当天上上桥桥用的高高强度度螺栓进进行标标定，取取其扭扭矩平均均值。表表盘式指指针扳扳手分级级标定定3次，取其其扭扭矩平均均值；；3、施拧扳手的的的标定次数数为为每班上上班前前和下班班后各各一次。标标定定误差规规定为为上班前前标定定不得大大于规规定值的±3％；下班班后后标定不不得大大于规定定值的的±5％。若上上班班前标定定误差差大于±3％，应调调整整至±3％以内；；若若下班后后标定定误差大大于±5％，应立立即即检查并并有校校正记录录，同同时对该该扳手手当班施施拧的的全部螺螺栓进进行紧扣扣检查查；4、对表盘式指指指针扳手、数数显扳手应编编号使用。对对每台电动扳扳手和控制器器，应固定配配套编号，不不得混杂，使使用过程中不不得随意调节节控制器的旋旋纽，并指定定专人使用；；5、使用扭矩系系系数试验仪仪用用当天上上桥螺螺栓标定定施拧拧扳手，可可同同时测出出当天天上桥高高强度度螺栓的的扭矩矩系数，坚坚持持对每天天测出出的扭矩矩系数数进行统统计，即即使温度度、湿湿度发生生较大大变化，也也可可正确选选用施施拧扭矩矩，消消除因扭扭矩系系数发生生变化化而对高高强度度螺栓终终拧预预拉力的的影响响；6、施拧扳手要要要定专人进进行行维修与与保养养。7施拧前的现场处处处理。1、不能保证施施施拧扭矩值值能能达到设设计值值连接板面的清理理理：拼装装前应应清除所所有降降低连接接板摩摩擦面抗抗滑移移系数的的油迹迹、污垢垢，以以及孔边边、板板边的飞飞边、毛毛刺和其其他附附着物。摩摩擦擦面必须须无任任何油漆漆。可可用细铜铜丝刷刷、干净净棉丝丝除去栓栓接板板面和栓栓孔内内脏物。对对沾沾有油污污处，应应用汽油油或丙丙酮擦净净。栓栓接板面面必须须干燥，不不应应在雨中中作业业。对翘翘曲板板面应予予整平平。如摩摩擦面面在大气气中暴暴露时间间超过过6个月，须须检检查摩擦擦面有有无影响响或抗抗滑移系系数降降低的状状况，有有疑点时时必须须进行试试验。对对已经变变质的的摩擦面面，必必须根据据设计计要求重重新处处理。8施拧过程。1、螺母、垫圈圈圈有装反，螺螺栓朝向不致致，穿放螺栓栓前栓孔内有有尘土、浮锈锈，螺栓穿内受阻；2、终拧后未施施施拧的螺栓栓无无法区分分；3、强行穿入螺螺螺栓将破坏坏螺螺栓的丝丝牙和和栓孔的的涂层层；4、高强螺栓施施施拧后在现现场场锈蚀。1、高强度螺栓栓栓连接副的的拧拧紧方法法为扭扭矩法，检检查查拼装部部位的的冲钉和和高强强度螺栓栓是否否符合规规定，检检查螺栓栓规格格有无用用错者者，螺母母、垫垫圈有无无装反反者，螺螺栓朝朝向是否否符合合要求。穿穿放放螺栓前前，需需将栓孔孔的尘尘土、浮浮锈清清除干净净，以以免污染染螺栓栓。检查查无误误后，方方可用用电动扳扳手进进行初拧拧；2、终拧完毕后后后用油漆在在螺螺母上作作出标标记；3、穿放螺栓不不不得用锤打打强强行穿入入，以以免损伤伤螺纹纹。对于于螺栓栓不能自自由穿穿入的栓栓孔，应应查明原原因，及及时进行行研究究处理，处处理理时，严严禁气气割扩孔孔。若若绞孔或或扩钻钻应防止止钢屑屑落入板板层缝缝中，处处理前前应将该该孔四四周的螺螺栓全全部拧紧紧。对对于经绞绞孔或或扩钻的的构件件及孔眼眼位置置，应有有施工工记录备备案；；4、高强度螺栓栓栓经终拧检检查查合格后后，其其螺栓、螺螺母母、垫圈圈的外外露部分分应立立即涂装装（雨雨天和严严寒天天气除外外，板板层尤其其是朝朝上的缝缝隙应应用腻子子腻缝缝，然后后按照照钢梁涂涂装的的规定，对对外外露的高高强度度螺栓进进行涂涂装。9终拧后的检查。1、检查方法和和和频率不正正确确，螺栓栓的扭扭矩值的合格率率没没法保证证。1、终拧检查在在在螺栓终拧拧4h之后、244hh以内完成成。检检查方法法为紧紧扣检查查法，用用标定好好的表表盘式指指针扳扳手或数数显扳扳手再次次拧紧紧螺栓，读读取取螺母刚刚刚转转动时的的扭矩矩值，偏偏差不不超过检检查扭扭矩值的的100％时为合合格格；2、螺栓的检验验验数目：按按照照规范要要求制制定栓群群螺栓栓的抽查查数量量；3、对欠拧者及及及时补拧，超超拧的螺栓则则需更换并重重新拧紧；4、对抽检过的的的螺栓打上上区区别与终终拧的的油漆色色标记记。九、认真开展QQQC小组活动动为了充分发挥广广广大员工工的积积极性和和创造造性，更更好地地推动全全面质质量管理理，及及时解决决施工工过程中中的质质量问题题，全全面提高高员工工的质量量管理理水平和和素质质，在员员工中中广泛开开展质质量管理理小组组活动。小组的组建和课课课题的确确定要要从项目目实际际出发，采采取取各种形形式，选选择各种种质量量管理活活动内内容，课课题可可以从施施工现现场选取取，也也可以从从管理理机构、各各职职能部门门工作作中选取取。并并按照国国家及及上级有有关规规定和要要求，有有目的地地开展展活动，以以推推动QC小组的发发展展，不断断提高高施工队队伍的的管理水水平和和工程质质量。本项目部将根据据据项目实实际和和特点，及及时时成立QC小组，有有选选择的确确定课课题，通通过开开展活动动，攻攻克施工工中的的技术难难题，为为创优质质工程程提供保保障。十、工程质量检检检查1、保证工程质质质量的技术术组组织措施施①施工计划中，必必必须包括括保