中海油惠州化工厂工程钢结构施工方案内容详细

广东兆达建工集团有限公司钢结构施工方案PAGEPAGE151、编制依据…………………222、工程概况………………223、施工准备………………334、施工部署………………335、施工程序………………446、钢结构制作作作安装的主主要要技术要要点………667、质量检验………………1118、质量保证措措措施……………………1129、安全保证措措措施……………………11410、文明施工工保保证措施……………11711、工期保证证措措施………………11812、成品保护护措措施………………11913、劳动力配配置置……………………19914、现场主要要施施工设备配配配置…………………20015、现场平面面图图布置……………201、编制依据据1.1招标文件件件及技术术资料料。1.2惠州炼油油油二期2200万吨/年炼油改改扩扩建工程程化工工生产管管理楼楼钢结构构图纸纸；1.3《钢结构构构设计规规范》GBB500177-201131.4《钢结构构构工程施施工规规范》GB5007755--200121.5《钢结构构构工程施施工质质量验收收规范范》（GB5002205--20001）。1.6《建筑钢钢钢结构焊焊接技技术规程JGJ8811-200022(J22188-200033)1.7《钢结构构构焊接规规范》GB5006661--200111.8《建筑工工工程施工工质量量验收统统一标标准》GB5003300--200011.9《钢结构构构高强度度螺栓栓连接技技术规规程》JGJ8822-2001111.10《涂装装装前钢板板表面面锈蚀等等级和和除锈等等级》GB899223.1--201111.11《建筑筑筑施工高高处作作业安全全技术术规范》JGJ8800-9111.12《起重重重机械安安全规规程》(GB60067--888)。2、工程概况2.1工程项目目目概况工程名称：中海海海油惠州州炼油油二期化化工厂厂前区工工程项目地址：广东东东省惠州州市大大亚湾经经济技技术开发发区建设单位：中海海海石油炼炼化有有限责任任公司司质量监督单位：：：中海石石油工工程质量量监督督渤海中中心站站监理单位：天津津津中海石石油工工程管理理咨询询有限责责任公公司施工总承包单位位位：中海海油山山东化学学工程程有限责责任公公司中海油惠州炼油油油二期2200万吨/年炼油改改扩扩建和1000万吨/年乙烯项项目目。厂前前区是是炼化公公司二二期项目目的行行政、指指挥中中心。其其功能能是为满满足厂厂区投产产以后后生产运运营管管理统一一布置置的需要要，提提供舒适适、现现代、便便捷、优优美的办办公条条件及环环境。2.2工程设计计计概况化工生产管理楼楼楼屋面钢钢构架架：施工工面积积约1600㎡，本结结构构位于楼楼顶屋屋面其结结构高高度4.5m。立柱采采用H型钢HN20000*2000、HW15500*1550，横梁采采用H型钢HN20000*1000，立柱背背后后斜撑采采用槽槽钢[20aa,刷防腐油油漆漆。3、施工准备备施工前准备工作作作属于工工程前前期工作作，准准备工作作的好好坏对后后续工工程的施施工将将产生很很大的的影响，工工程程项目部部要对对工程的的技术术资料、材材料料、设备备、工工具、人人员、临临时设施施做好好充分的的准备备。同时时对工工程概况况进行行了解，掌掌握握施工用用水、用用电、道道路、工工作场所所等情情况。3.1技术资料料料开工前必须备齐齐齐施工图图、技技术资料料、规规范标准准。施工图纸经会审审审，施工工方案案经相关关负责责人批准准。焊工等特种专业业业人员经经资格格审查，持持证证上岗。专业工程师必须须须对进场场人员员进行技技术交交底，并并签发发技术交交底卡卡。3.2设备、机机机具准备备对所需的设备工工工具、仪仪表提提出供应应计划划，具体体到型型号，数数量供供应时间间等，同同时要将将计划划送交主主管领领导审批批以后后交供应应、财财务部共共同做做好准备备。3.3材料准备备备材料入库、保管管管、发放放按《搬搬运、储储存、包包装、发发放程程序》进进行。该工程钢材材质质质为Q2355--B。材料进进厂厂时，必必须附附有材料料质检检证明书书、合合格证（原原件件）。钢材表面有锈蚀蚀蚀、麻点点和划划痕等缺缺陷时时，其深深度不不得大于于该钢钢材厚度度负偏偏差的1/2，钢材表表面面锈蚀等等级应应符合现现行国国家标准准《涂涂装前钢钢材表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》的规规定。材料堆放应上铺铺铺下垫，搁搁置置平稳，且且便便于施工工和运运输。3.4人员准备备备项目经理对自己己己管辖工工程中中的人员员安排排亦要列列出详详细计划划，包包括工种种、人人数、进进场时时间，尽尽量做做到落实实到岗岗到位明明确责责任，根根据本本工程的的实际际情况进进行安安排，见见后之之方案。3.5施工组织织织计划要要对施施工进度度，质质量，安安全进进行有效效的控控制，必必须做做好详细细的施施工方案案，施施工组织织计划划准备得得越细细落实得得越充充分，工工程的的进度质质量就就能控制制得越越好。4.施工部署4.1总体指导导导思想严格按按按照公司司的质质量管理理体系系，工期期、文文明施工工一起起抓，并并制定定和贯彻彻执行行本工程程的质质量计划划和工工期计划划，对对管理职职责、文文件与资资料、材材料采购购、施施工过程程、检检查和试试验、不不合格品品的预预防和纠纠正、产产品保护护、质质量记录录、服服务质量量等进进行全方方位的的严格控控制，以以确保工工程质质量。同同时严严格按照照施工工规范、操操作作规程和和有关关文明施施工、安安全生产产的要要求施工工，认认真做好好技术术安全交交底和和落实安安全技技术措施施，强强化安全全检查查工作，以以保保证施工工安全全。尽力力采用用先进的的施工工机械和和先进进的施工工方法法，通过过系统统和科学学的组组织管理理，达达到确保保工期期的目标标。4.2施工目标标标1）、质量目标标标：达到国国家家现行施施工质质量验收收统一一标准的的合格格标准，分分部部分项工工程合合格率100%。2）、工期目标标标：2015年5月20日3）、安全生产产产目标：安安全全达标，杜杜绝绝一切重重大伤伤亡事故故，轻轻伤事故故频率率控制在2‰以内。4）、文明施工工工目标：文文明明施工做做到临临时设备备设施施齐全，布布置置合理做做到工工地场地地清洁洁干净；；施工工有序，道道路路畅通，现现场场材料堆堆放整整齐，标标识清清楚；作作业现现场工完完料清清，作业业后不不遗弃垃垃圾废废料在现现场；；员工言言语文文明，无无打架架斗殴现现象，遵遵守业主主的管管理。4.3人、料、机机机安排人员安排：钢构构构架施工工人员员6-11人，焊工5人、紧固2人、除锈锈、漆漆膜4-5人。材料安排：在人人人员进场场后2天内，安安排排材料进进场，H型钢HW20000*2000约350m，H型钢HW15500*1550约35m，横杆H型钢HN20000*1000约700m，斜杆槽槽钢20a约180m。施工机械安排：：：主要利利用原原塔吊。4.4工期安排排排化工生产管理楼楼楼面钢结结构工工程，工工期安安排如下下表所所示项目开始时间结束时间工期（天）预埋件找平2015年4月月月21日2015年4月月月22日2材料进场2015年4月月月23日2015年4月月月23日1立柱制安2015年4月月月24日2015年5月月月8日15斜撑制安2015年4月月月25日2015年5月月月9日14横梁制安2015年4月月月30日2015年5月月月14日14防腐漆涂刷2015年5月月月12日2015年5月月月19日7验收2015年5月月月20日2015年5月月月20日15、施工程序5.1施工段划划划分1-5轴为第一一一施工段段，12-116轴为第二二施施工段，6-11为第三施施工工段。该该三段段施工采采取流流水作业业。5.2钢结构制制制造程序序见图图表钢结结构制制造程序序图。钢结构制作程序序序图备料备料材料矫正放样材料矫正放样号料、标识号料、标识下料下料零件平直、边缘加工零件平直、边缘加工部件组对构件组对部件组对构件组对焊接焊接焊接焊接探伤（需要时）探伤（需要时）探伤（需要时）探伤（需要时）构件矫正部件矫正构件矫正部件矫正端面处理成品钻孔端面处理成品钻孔预拼装（需要时）预拼装（需要时）打砂除锈打砂除锈油漆油漆质量验收质量验收安装安装5.3钢结构安安安装程序序见图图表钢结结构安安装程序序图。钢结构安装程程程序图构件拼装构件拼装焊接焊接矫正探伤（需要时）矫正探伤（需要时）焊接、螺栓连接支撑安装焊接、螺栓连接支撑安装除锈、油漆、防火除锈、油漆、防火质量检查与鉴定质量检查与鉴定交工交工6、钢结构制制作安安装的主主要技术术要点点6.1制作场地地地钢结构焊接要在在在防风避避雨的的地方进进行，现现场视情情况考考虑利用用顶层层楼梯间间区域域或搭设设临时时防雨棚棚。防防雨棚周周围布布置必要要的加加工预制制的工工机具。6.2放样放样所用的钢尺尺尺、量具具须经经计量部部门检检验合格格后方方可使用用。筋板及支承、剪剪剪刀撑部部位，必必须放样样核对对。下料前，必须熟熟熟悉图纸纸，并并核对单单件图图与总图图是否否相符。放样和号料应根根根据工艺艺要求求预留制制作和和安装时时的焊焊接收缩缩量及及切割加加工余余量。放样的允许偏差差差如下：：项目允许偏差（mmmm）平行线距离和分分分段尺寸寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度度度±20＇6.3下料下料前必须熟悉悉悉图纸，并并复复核单件件图与与总图是是否相相符。筋板及支承、剪剪剪刀撑必必须放放样核对对。根据单件图复核核核下料排排板图图尺寸是是否相相符。下料所用的钢尺尺尺量具须须经计计量部门门检验验合格后后方可可使用。零件切割前，将将将钢材表表面区区域内的的钢锈锈、油漆漆等处处理干净净。切割截面与钢材材材表面不不垂直直度应不不大于于钢材厚厚度的的10%，且不得得大大于2mm。机械剪切的零部部部件，其其钢材材厚度不不宜大大于12mm，剪切切线线与号料料线的的偏差不不大于于2mm，且要要清清除毛刺刺。板材及H型钢制制制作下料料采用用半自动动切割割机下料料，确确保切割割精度度。气割割后清清除熔渣渣和飞飞溅物。H型钢制作下料料料切割是关关键键，严格格控制制号料尺尺寸及及切割精精度是是保证H型钢几何何尺尺寸关键键工序序，号料料时要要考虑切切割的的加工余余量和和焊接收收缩余余量，板板宽方方向应预预留2mm收缩余余量量，板长长方向向应预留3mm收缩余余量量，翼板板边缘缘光洁度度达到到▽3。钢板的切割方法法法：在切切割线线上每隔1米留40mm不割，待待全部切切割完完冷却后后，再再切余下下的部部分，如如钢板板从边缘缘开始始号料，在在边边缘需留10mm切割一一次次，使板板材两两边能够够均匀匀受热以以保证证板材切切割后后的平直直度。气割下料后允许许许偏差如如下：：项目允许偏偏差差(mm)零件宽度、长度度度±3.0切割面平面度0.05t且不不不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.06.4构件矫矫矫正对于工字钢翼缘缘缘的倾斜斜度△<b/80，b为工字钢钢翼翼缘宽。槽钢、工字钢的的的挠曲矢矢高△h≤L/100000，但不得得大大于5mm。钢板的局部挠曲曲曲矢高在在一定定范围内内f≤1.5mmm。对于型钢，应根根根据型钢钢种类类制作专专门的的矫正胎胎具用用千斤顶顶进行行冷矫正正，如如果冷矫矫正有有困难，对对于于普通碳碳素钢钢，可以以进行行热矫正正，但但其加热热温度度严禁超超过正正火温度度（900℃）。零件矫正后的允允允许偏差差应符符合下表表的规规定。项目允许偏差(mmmm)钢板平面度每米1.0钢板直线度L≤8m3.0L＞8m4.0型钢直线度每米0.5角钢肢垂直度全长范围0.5角肢平面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢腹腹腹板平面面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢翼翼翼缘垂直直度连接部位0.5其余1.06.4制孔制孔均采用机械械械方法，严严禁禁气割成成孔，螺螺栓孔边边缘不不应有裂裂纹，螺螺栓孔加加工完完后应消消除边边缘的毛毛刺和和大于1mm的缺梭梭，成成对的连连接板板在钻孔孔时，应应配钻，梁梁、连连接构件件的螺螺栓孔组组，将将采用样样板放放样以保保证螺螺栓孔位位置。6.5焊接施工工工我公司有成熟的的的焊接工工艺评评定，施施工前前将按照照工艺艺评定制制定焊焊接工艺艺，其其焊接工工艺按按《建筑筑钢结结构焊接接技术术规程》,其性能应应符符合《JGJ8811-200022》规定。根据图纸设计要要要求选用用合适适的焊材材。焊接人员必须持持持有相应应材质质相应部部位的的合格证证。6.6焊接过程程程的具体体要求求焊接时，不得使使使用药皮皮脱落落或焊芯芯生锈锈的焊条条和受受潮结块块的焊焊剂及已已熔烧烧过的渣渣壳。焊接表面应干燥燥燥，表面面氧化化层必须须用钢钢丝刷清清除，在在焊接过过程中中焊接部部位不不允许振振动，必必须采取取一定定的反变变形措措施。刮风下雨天气必必必须搭设设临时时防护棚棚方可可进行焊焊接。焊接必须采用小小小规范电电流。焊工施焊前，应应应复查结结构的的组装质质量及及焊缝区区的处处理情况况，如如不符合合要求求应修整整合格格方可施施焊。梁及柱上的构件件件焊接要要对称称同时进进行，以以防构件件侧弯弯。图纸要求的对接接接焊缝的的焊接接设置引引弧板板。引弧弧板设设置在焊焊缝的的两端，其其材材质和坡坡口形形式应与与焊件件相同，长长度度大于20mm。焊接接完完毕应采采用气气割切割割引弧弧和引出出板，并并修磨平平整，不不得锤击击，以以免伤害害母材材。焊缝出现裂纹时时时，焊工工不得得擅自处处理，应应查清原原因，订订出修补补工艺艺后方可可处理理。焊缝同一部位的的的返修次次数，不不得超过过两次次，否则则更换换母材。焊接完毕，焊工工工应清理理焊缝缝表面的的熔渣渣及两侧侧的飞飞溅物，检检查查焊缝外外观质质量。检检查合合格后应应在工工艺规定定的焊焊缝及部部位打打上焊工工钢印印。焊接连接组装的的的允许偏偏差应应符合下下表规规定。项目允许偏差(mmmm)对口错边(Δ)))T/10且不大大大于3.00间隙(a)±1.0搭接长度(a)))±5.0缝隙(Δ)1.5高度(h)±2.0垂直度(Δ)b/100且不不不大于2..00中心偏移(e)))±2.0型钢错位连接处1.06.7.钢结构构构的安装装钢结构的柱、梁梁梁及支撑撑等主主要构件件安装装就位后后，应应立即进进行校校正、固固定。当当天安装装的钢钢构件应应形成成稳定的的空间间体系。钢结构安装、校校校正时，应应根根据风力力、温温差、日日照等等外界环环境和和焊接变变形等等因素的的影响响，采取取相应应的调整整措施施。6.8螺栓连接接接和固定定采购高强螺栓应应应以国家家有关关部门认认可的的专业生生产厂厂家，采采购时时严格按按照钢钢结构设设计图图纸及规规范要要求选用用螺栓栓等级。在高强螺栓连接接接施工前前，应应对钢结结构摩摩擦面的的抗滑滑移系数数进行行复验，在在工工厂处理理的摩摩擦面试试件出出厂时要要有三三组，作作为工工地作复复验，抗抗滑移系系数试试验的最最小值值应大于于或者者等于设设计规规定。安装时高强螺栓栓栓连接紧紧固采采用扭距距法，用用专用的的手动动扭距扳扳手，用用人力紧紧固高高强度螺螺栓。高强度螺栓的拧拧拧紧，应应分初初拧和终终拧，对对于大型节点应应分分初拧、复复拧拧和终拧拧。复复拧扭矩矩应等等于初拧拧扭矩矩。终拧将将初初拧后的的螺栓栓再转一一个角角度以达达到螺螺栓予拉拉力的的要求。高强螺栓施工中中中紧固顺顺序是是：先上上后下下底，最最后为为中间。同同一一连接面面上的的螺栓紧紧固，应应由接缝缝中间间向两端端交叉叉进行。两两个个连接构构件的的紧固顺顺序为为：先主主要构构件后次次要构构6.8成品表面面面处理及及油漆漆6.8.1钢结结结构制作作涂装装钢架制作喷丸除除除锈后必必须经经专检员员评定定合格后后，方方能进行行防锈锈漆涂装装。涂装环境温度宜宜宜在5～38℃之间，构件表面面有有结露时时不能能喷涂，喷喷涂涂后不能能淋雨雨。技术交底所规定定定的不涂涂部位位不能喷喷涂。经抛丸除锈的产产产品原则则上当当班必须须喷涂涂完毕。漆干后进行漆膜膜膜厚度检检测，必必需检查查合格格后才准准进入入下道工工序。6.8.2钢结结结构现场场涂装装涂装表面需清理理理油污、灰灰土土等污染染，擦擦拭干净净。经清理后，再用用用钢丝绒绒等工工具对漆漆膜进进行打毛毛处理理，同时时对组组装符号号进行行保护。构件表面如露有有有金属表表面，则则先补底底漆后后再补面面漆。标标准要求求按设设计。钢架接合部的外外外露部位位和紧紧固件等等部位位均需涂涂刷面面漆。安装时焊接及损损损烧的部部位，进进行防锈锈漆、面面漆涂装装。面漆涂装以不漏漏漏底子为为直观观标准，且且应应符合漆漆膜厚厚度检测测标准准。6.8.3涂装装装漆膜检检查钢结构防腐涂料料料、稀释释和固固化剂等等材料料的品种种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。钢结构防火涂料料料的品种种和技技术性能能应符符合设计计要求求，并应应经过过具有资资质的的检测机机构检检测符合合国家家现行有有关标标准的规规定。防腐涂料和防火火火涂料型型号、名名称、颜颜色及及有效期期应与与其质量量证明明文件相相符，开开启后不不应存存在结皮皮、结结块、凝凝胶等等现象。7、质量检验7.1材料质量量量检验进场的型钢、槽槽槽钢及钢钢板附附件等材材料应应有齐全全的质质量证明明文件件。施工工方对对材料外外观及及尺寸进进行抽抽样检查查，并并报送监监理验验收。进场的焊材应有有有齐全的的质量量证明文文件。施施工方核核查焊焊材规格格，查查看外包包装是是否完整整，并并报送监监理验验收。高强螺栓在专业业业生产厂厂家采采购，采采购时时严格按按照钢钢结构设设计图图纸及规规范要要求选用用螺栓栓等级。在在高高强螺栓栓连接接施工前前，对对螺栓的的扭矩矩系数及及钢结结构摩擦擦面的的抗滑移移系数数进行复复验。自自检合格格后报报监理验验收。7.2焊缝质量量量检验焊缝金属表面焊焊焊波应均均匀，不不得有裂裂纹、夹夹渣、焊焊瘤、烧烧伤、弧弧坑和和气孔等等缺陷陷，焊接接区不不得有飞飞溅物物。序号检查项目检查方法允许偏差1未焊满焊缝检查尺检查查查≤0.2+0...04t，且≤2.0长度≤25%焊缝长2根部收缩焊缝检查尺检查查查≤0.2+0...04t，且≤2.03咬边焊缝检查尺检查查查≤0.1t且≤≤11.04裂纹用肉眼和放大镜镜镜检查不允许5弧坑、裂纹用肉眼和放大镜镜镜检查允许存在个别长长长等于的0.5裂纹6电弧擦伤用肉眼检查允许存在个别擦擦擦伤7飞溅用肉眼检查清除干净8接头不良焊缝检查尺检查查查缺口深度≤0...1t，且≤1.0，每米米不不得超过过一处处9焊瘤用肉眼检查不允许10表面焊渣焊缝检查尺检查查查深≤0.2t，长≤00.5t且≤2011表面气孔用肉眼和放大镜镜镜检查每50mm长允允允许≤0.4t且≤3.0，气孔2个，孔距≥6倍孔径12角焊缝厚度不足足足焊缝检查尺和直直直尺检查查≤0.3+0..005t，且≤2.0长度≤25%焊缝长13角焊缝焊脚不对对对称用直尺检查差值≤2+0..2hh该工程中梁翼缘缘缘与柱的的坡口口焊缝，梁梁翼翼缘对接接焊缝缝焊接以以及梁梁、柱拼拼接焊焊缝等全全熔透透焊缝属属于二二级焊缝缝。根根据标准准规定定对二级级焊缝缝进行内内部缺缺陷的超超声波波探伤检检验，检检验比例例及相相关要求求详见见下表：：7.3高强螺栓栓栓连接质质量检检查高强度螺栓安装装装终拧后，螺螺栓栓扣外露露应2-3扣，其中中允允许10﹪的螺栓丝扣扣外外露1扣或4扣。螺栓穿入便于操操操作，并并力求求一致。目目的的是使整整体美美观，且且螺栓栓应自由由穿入入螺栓孔孔，对对不能自自由穿穿入的螺螺孔，允允许孔径径四周周层间无无间隙隙后用锉锉刀或或磨头进进行修修整，不不得将将螺栓强强行敲敲入，并并不得得气割扩扩孔。扩扩孔应征征得设设计同意意，扩扩孔后的的孔径径不应超超过1.2dd,,(d为螺栓直直径)。高强度螺栓的安安安装后应应在终终拧完成1h后，48h内进行终终拧拧扭矩的的现场场检查，检检测测方法采采用扭扭矩法。拧紧后对螺栓逐逐逐个检查查并进进行扭矩矩随机机抽检，以以确确保安装装质量量。8、质量保证措措措施本工程质量检验验验分A、B、C三级检验验，实实行质量量责任任制，贯贯彻“谁施工谁谁负负责质量”的原则，严严严格执行“三检一评”和“三工序“管理方法法。即即：自检检、工工序交接接检、专专检、质质量评评定、监监督上上工序、保保证证本工序序、服服务下工工序。实实行共检检制，对A级质量控控制点，经经业主、监监理和施工工单位确认认合格后，方方可进行下下道工序。注：A级为建设设单位位、监理理单位、施施工工单位检检查人人员、质质检员员共检；B级为监理理单单位、施施工单单位检查查人员员、质检检员共共检；C级为施工工单单位质检检员自自检。8.1建立质量量量管理体体系为了本项目施工工工质量达达到国国家现行行质量量评定合合格标标准，必必须对对整个施施工项项目实行行全面面质量管管理，建建立行之之有效效的质量量保证证体系，成成立立以项目目经理理为组长长、项项目副经经理、质质量经理理为副副组长、质质量量管理员员、施施工员、施施工工班组长长为组组员的质质量管管理小组组，对对质量实实行全全过程控控制。通通过全面面、综综合的质质量管管理以预预控钢钢结构、制制作作、安装装、防防腐、流流水过过程中各各种不不同的质质量要要求和工工艺标标准。质量管理体系人人人员及流流程图图项目副经理钱雪雪雪军、质质量经经理李颖颖为质质量管理理小组组副组长长质量管理小组组组组员钱雪雪军、肖肖李斌、王王福福、李上上海、陈陈振颖、彭彭世世聪、李李华富富、袁定定全流程图如下所示示示：8.2施工前，熟熟熟悉施工工图纸纸，进行行工程程技术交交底。8.3质量管理理理制度：：交底制度：坚持持持以技术术进步步来保证证施工工质量的的原则则。技术术部门门编制有有针对对性的施施工组组织设计计。建立三检制度，实实行并坚持自自检、互检、交交接检制度，自自检在做好文文字记录隐蔽蔽工程由项目目技术负责人人组织工长、质质量检查员、班班组长检查，并并做出较详细细的文字记录录。实现目标管理，进进行目标分解解，把工程质质量责任落实实到各部门及及人员，从项项目的各部门门到班组，层层层落实，明明确责任，制制定措施，从从上到下层层层展开，使全全体职工在生生产的全过程程中用从严求求实的工作质质量，精心操操作工序，实实现质量目标标。质量管理小组活活活动，攻攻关解解决质量量问题题，同时时做好好成果的的总结结工作，建建立立小组与与各工工序小组组的质质量控制制网络络。制定工程的质量量量控制程程序，建建立住处处反馈馈系统，定定期期开展质质量统统计分析析，掌掌握质量量动态态，全面面控制制工程质质量。通过各种不同的的的途径，用用全全面质量量管理理的思想想，观观点和方方法，使使全体职职工树树立起“百年大计计，质质量为本”和“为用户服服务务至上”的观点，保保保证工程程质量量。8.4采购管理理理采购执行部门对对对所有涉涉及制制作、计计划和和收货所所有事事情负责责，该该部门由由：采采购人员员、材材料管理理人员员组成。执行部门应当准准准备采购购说明明和质量量保证证要求，并并送送交供货货方，同同时还要要复核核和认可可供货货方提供供的材材料，质质量负负责人准准备质质量保证证标准准并分发发，还还要审核核供货货方的质质保程程序收货检验及审核核核供货方方的质质保能力力由项项目的质质量负负责人委委托专专职质检检员负负责。采购执行部门负负负责协调调发货货并核对对产品品合格证证，检检验报告告。8.5过程管理理理为确保每道工序序序都能满满足质质量要求求，建建立了一一个系系统质量量管理理程序；；材料送检，检验验验合格、完完全全满足质质量要要求，才才能转转入下一一道工工序施工工。按图纸和设计变变变更施工工采用合格的焊接接接工艺。施工过程每个工工工序，质质量员员跟踪检检查，按按标准、规规则则、规范范监督督施工，合合格格工序预预以过过关，否否则，不不预以过过关，直直到返工工合格格，确保保施工工质量。施工过程全面接接接受总包包、监监理、质质量部部等工程程师监监督检查查，不不符合要要求的的，进行行整改改。施工完成进行验验验收。9、安全保证措措措施9.1建立安全全全生产管管理体体系，成成立以以项目经经理为为组长、项项目目副经理理、安安全经理理为副副组长、安安全全管理员员、施施工员、施施工工班组长长为组组员的安安全管管理小组组，对对安全实实行全全过程控控制。1）项目经理吴吴吴星为安全全管管理小组组组长长2）项目副经理理理钱雪军、HSE经理梁星星为为安全管管理小小组副组组长3）安全管理小小小组组员饶饶晓晓东、欧欧阳振振湖、吴吴恒锋锋、王福福、李李上海、陈陈振振颖、彭彭世聪聪、李华华富、袁袁定全。9.2建立安全全全生产岗岗位责责任制，明明确确现场各各级管管理，作作业人人员的安安全施施工职责责。9.3现场施工工工安全管管理施工现场安全生生生产交底底贯彻执行劳动保保保护、安安全生生产、消消防工工作的各各类法法规、条条例、规规定，遵遵守工工地的安安全生生产制度度和规规定。施工负责人必须须须对职工工进行行安全生生产教教育，增增强法法制观念念和提提高职工工和安安全生产产思想想意识及及自我我保护能能力，自自觉遵守守安全全纪律、安安全全生产制制度，服服从安全全生产产管理。所有的施工及管管管理人员员必须须严格遵遵守安安全生产产纪律律，正确确穿、戴戴和使用用好劳劳动防护护用品品。本工工程为为室外作作业、高高空作业业、牢牢固树立“预防为主主、安安全第一”的思想，完完完善安全全管理理制度，落落实实安全措措施及及各级责责任制制，避免免重大大事故，减减少少一般事事故的的发生。认真贯彻执行工工工地分部部分项项、工种种及施施工技术术交底底要求。施施工工负责人人必须须检查具具体施施工人员员的落落实情况况，并并经常性性督促促、指导导，确确保施工工安全全。施工负责人应对对对所属施施工及及生活区区域的的施工安安全质质量、防防火、治治安、生生活卫卫生各方方面全全面负责责。按规定做好“三三三上岗”、“一讲评”活动，即即做做好上岗岗交底底、上岗岗检查查、上岗岗记录录及周安安全评评比活动动，定定期检查查工地地安全活活动、安安全防火火、生生活卫生生，做做好检查查活动动的有关关记录录。对施工区域、作作作业环境境、操操作设施施设备备、工具具用具具等必须须认真真检查。发发现现问题和和隐患患，立即即停止止施工并并落实实整改，确确认认安全后后方准准施工。机械设备、钢管管管架等设设施，使使用前需需经有有关单位位按规规定验收收，并并做好验验收及及交付使使用的的手续。租租赁赁的大型型机械械设备现现场组组装后，经经验验收、负负荷试试验及有有关单单位颁发发准用用证方可可使用用，严禁禁在未未经验收收或验验收不合合格的的情况下下投入入使用。对于施工现场的的的钢管架架、设设施、设设备的的各种安安全设设施、安安全标标志和警警告牌牌等不得得擅自自拆除、变变动动，必须须经指指定负责责人及及安全管管理员员的同意意，并并采取必必要可可靠的安安全措措施后方方能拆拆除。特殊工种的操作作作人员必必须按按规定经经有关关部门培培训，考考核合格格后持持有效证证件上上岗作业业。起起重吊装装人员员遵守十十不吊吊规定，严严禁禁不懂电电气、机机械的人人员擅擅自操作作使用用电器、机机械械设备。必须严格执行各各各类防火火防爆爆制度，易易燃燃易爆场场所严严禁吸烟烟及动动用明火火，消消防器材材不准准挪作它它用。电电焊、气气割作作业应取取得工工地防火火主管管人员同同意按按规定办办理动动火审批批手续续。施工工现场场配备有有一定定数量干干粉灭灭火器，落落实实防火、防防中中毒措施施，并并指派专专人值值班。工地电气设备，在在使用前应先先进行检查，如如不符合安全全使用规定时时应及时整改改，整改合格格后方准使用用，严禁擅自自乱拖乱拉接接电气线路。未经交底人员一一一律不准准上岗岗。9.4现场安全全全生产技技术措措施要在职工中牢牢牢牢树立起起安全全第一的的思想想，认识识到安安全生产产文明明施工的的重要要性，做做到每每天班前前教育育，班前前总结结，班前前检查查，严格格执行行安全生生产三三级教育育。进入施工现场必必必须戴安安全帽帽，2米以上高高空空作业必必须佩佩带安全全带。吊装前起重指挥挥挥要仔细细检查查吊具是是否符符合规格格要求求，是否否有操操作，所所有起起重指挥挥及操操作人员员必须须持证上上岗。高空操作人员应应应符合超超高层层施工体体质要要求，开开工前前检查身身体。高空作业人员应应应佩带工工具袋袋，工具具应放放在工具具袋中中不得放放在钢钢梁或易易失落落的地方方，所所有手工工工具具（如手手锤、扳扳手、撬撬棍），应应应穿上绳绳子套套在安全全带或或手腕上上，防防止失落落伤及及他人。钢结构是良好导导导电体，四四周周应接地地良好好，施工工用的的电源线线必须须是胶皮皮电缆缆线，所所有电电动设备备应安安装漏电电保护护开关，严严格格遵守安安全用用电操作作规程程。高空作业人员严严严禁带病病作业业，施工工现场场禁止酒酒后作作业，高高温天天气做好好防暑暑降温工工作。吊装时应架设风风风速仪，风风力力超过6级或雷雨雨时时应禁止止吊装装，夜间间吊装装必须保保证足足够的照照明，构构件不得得悬空空过夜。9.5现场安全全全用电现场施工用电执执执行一机机、一一闸、一一漏电电保护的“三级”保护措施施。其其电箱设设门、设设锁、编编号、注注明责任任人。机械设备必须执执执行工作作接地地和重复复接地地的保护护措施施。电箱内所配置的的的电闸、漏漏电电、熔丝丝荷载载必须与与设备备额定电电流相相等。不不使用用偏大或或偏小小额定电电流的的电熔丝丝，严严禁使用用金属属丝代替替电熔熔丝。10、文明施工工保保证措施10.1文明施施施工保证证措施施成立现场文明施施施工管理理组织织，按生生产区区和生活活区划划分文明明施工工责任区区，并并落实人人员，定定期组织织检查查评比，制制定定奖罚制制度，切切实落实实执行行文明施施工细细则及奖奖罚制制度。严格按照现场平平平面布置置图要要求堆放放原材材料、半半成品品、成品品及料料具。现现场仓仓库内外外整洁洁干净，防防潮潮、防腐腐、防防火物品品应及及时入库库保管管。各杆杆件、构构件必须须分类类按规格格编号号堆放，做做到到妥善保保管、使使用方便便。及时回收拼装余余余料，做做到工工完场清清，余余料统一一堆放放，以保保证现现场整洁洁。现场各类材料要要要做到帐帐物相相符，并并有材材质证明明，证证明相符符。建立健全现场机机机械管理理制度度进入现场的机械械械设备应应按施施工平面面布置置图要求求进行行设置，严严格格执行《建建筑筑机械使使用安安全技术术规程程》（JGGJJ33--866）。认真做好机械设设设备保养养及维维修工作作，并并认真做做好记记录。设置专职机械管管管理人员员，负负责现场场机械械管理工工作。加强现场场容管管管理，现现场做做到整洁洁、干干净、节节约、安安全、施施工秩秩序良好好，现现场道路路必须须保持畅畅通无无阻，保保证物物质材料料顺利利进退场场，场场地应整整洁，无无施工垃垃圾，场场地及道道路定定期洒水水，降降低灰尘尘对环环境的污污染。现场设置生活及及及施工垃垃圾场场，垃圾圾分类类堆放，经经处处理后方方可运运至环卫卫部门门指定的的垃圾圾堆放点点。10.2文明施施施工检查查措施施检查时间：项目现场文明施施施工管理理组每每周对施施工现现场作一一次全全面的文文明施施工检查查生产技术部门组组组织有关关部门门每月对对项目目进行一一次文文明施工工大检检查。检查内容：施工现场文明施施施工的执执行情情况，包包括质质量安全全、技技术管理理、材材料、机机械管管理、场场容场场貌等方方面的的检查。检查方法：除定期对现场文文文明施工工进行行检查之之外，还还应不定定期地地进行抽抽查，每每次抽查查应针针对上次次检查查出现的的问题题作重点点检查查，确认认是否否已作了了相应应的整改改。对对于屡次次出现现并整改改不合合格，应应当进进行相应应惩戒戒。检查查采用用百分制制记分分评分的的形式式。奖惩措施：为了鼓励先进、鞭鞭策后进，将将现场文明施施工落到实处处，制定现场场文明施工奖奖罚措施，以以每次检查中中做得好的进进行奖励；差差的进行惩罚罚，并督促其其改进，明确确有关责任人人的责、权、利利，实行三者者挂钩。11、工期保证证措措施11.1采取有有有效措施施，控控制影响响工期期的因素素为保证该工程项项项目能按按计划划顺利、有有序序地进行行，并并达到预预定的的目标，必必须须对有可可能影影响工程程按计计划进行行的因因素进行行分析析，事先先采取取措施，尽尽量量缩小实实际进进度与计计划进进度的偏偏差，实实现对项项目工工期的控控制。影影响该项项目进进度的主主要因因素有计计划因因素、人人员因因素、技技术因因素、材材料和和设备因因素、机机具因素素、气气候因素素等，对对于上述述影响响工期的的诸多多因素，我我们们将按事事前、事事中、事事后控控制的原原则，分分别对这这些因因素加以以分析析、研究究，制制定对策策，以以确保工工程按按期完成成。11.2利用计计计算机