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文档简介
安全员岗位职责1、帮助治理工作。2、常常深入现场,检查、催促矿山治理部各部门及施工队伍安全生产规章制度的执行、落实状况,觉察问题应准时实行有效措施。3、组织对空区状况的全面核查完善工作,以及资料的整理归档工作。4、组织地压观测点的日常监测、记录、整理、分析工作,对一些特别现象准时反映。5、应依据月采剥打算,编制安全技术措施。6、负责催促、检查矿山治理部各部门及施工队伍安全生产规章制度的执行、落实状况。有权制止“三违”状况,并提出处理意见。7、依据矿山安全生产的需要,有打算的进展安全学问教育以提高作业人员安全意识。8、做好上级交办的各项临时性、突击性任务。矿长岗位职责1、全面负责本矿山的各项工作的安排,提出和制订矿山的生产打算和工作打算,并实行有效的措施,确定生产任务和各项工艺、技术经济指标的完成。2、负责落实、执行公司各项规章制度、生产、安全等治理措施,负责矿山治理部各部门人员的治理、调配,落实经济责任制,提出奖惩措施,对矿山的生产、安全、环保、治安、消防负第一责任。3、定期、不定期组织召开矿山安全生产工作会议,常常深入生产一线,了解、检查、把握、问题。4、负责做好各施工单位的协调,确保生产打算的完成。5、加强资源治理,提高资源利用率。6、加强自身政治理论和业务技术的学习,提高企业治理水平,做好本矿山员工学习培训和精神文明建设工作。7、负责组织推广科学技术、先进治理方法,提倡企业技术创。8、廉洁自律,奉公守法,自觉抵抗不正之风。9、坚持党的群众路线,团结矿山同志,诚意诚意为矿山职工办实事,不断解决矿山职工在生活、工作、学习等各方面存在的实际困难。第三局部安全生产操作规程1、装载机司机安全操作规程1、装载机的使用条件,必需按其技术说明书的规定执行。2、工作前必需佩带好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。3、必需随时保持装载机的完好状态,每次操作前,必需做好一切预备工作,对装载机严格检查。4、不得违章作业,有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。5、必需严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。6、行驶及作业中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。7、装载机下坡时,严禁将发动机熄火空档滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。8、作业前,必需周密观看现场,严禁冒险蛮干。9、铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆前进,动臂下铲斗距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地,切入料堆。10、当操纵动臂与铲斗到达需要位置后,必需将操纵杆打到中间位置,转变进退和变换驱动杆必需在停车后进展。11400毫米。12、保养车辆时,必需停机进展,并使液压系统卸载,铲斗降到地面。13、工作完毕后,必需检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车。2、凿岩工操作规程1、凿岩前应给凿岩设备加足润滑油,并检查运转是否正常;联接风管时,应把风嘴杂物吹净,把风管结牢;开机前应检查风源,风压是否正常,管道联接是否牢靠。2、使用内燃凿岩机在工作之前,要认真检查其电路和油路系统,并做好调整工作。3、开眼位置应寻求平坦,以保持机身平稳。在岩层简单的地方凿岩时,不应过力下压凿岩机。作业时应先开小风门,后开大风门,避开机器上、下、左、右跳动。4、作业过程中换钎时,应使钎头接触到孔底前方可翻开风门。5、遇有夹钎现象时,应先将孔内岩粉排净后再进展处理。但不应撞击钎杆。使用内燃凿岩机时,不应直接用机器拔钎。6、钎头的刃端磨损不允许大于2~3毫米,当接近此值时应更换钎头。7、破大块时,孔眼应选择在石块中较平的部位。破大块的孔深为其厚度的1/3,超过1米的大块,孔深为大块厚度的1/2。打完孔后,要准时将孔内岩粉吹净。8不应猛拉或强行起动。9、凿岩工作开头前,应将四周的浮石清理干净,以防止飞石伤人。10意外。11、凿岩工作时,应派一人监护,防止风管断开伤人。12压机器,以免断钎时发生伤人事故。13、凿岩必需用湿式凿岩,严禁打干眼。14、发生盲、残炮时,应在旁边打平行孔,其距离应不少于300毫米,在处理大块时,应将大块放平稳再进展工作。3、裂开机操作规程1、裂开机的合理使用裂开机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。裂开机必需空载起动。2、运转前的预备与检查裂开机启动吸油润滑系统,视回油正常前方可起动。操作手动干油杯,使各润滑点加油充分。对各手动干油杯拧动加油。给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。检查各种仪表是否正常。检查裂开腔内有无矿石或其它非裂开物。检查电器连锁装置,煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。3、启动操作方法完成以上检查和预备工作前方可起动。启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动裂开机下部运矿系统。空载启动颚式裂开机。运转正常后,启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的裂开机要按裂开机启动程序起动。4、停车操作与紧急停车处理裂开机停车必需待矿石全部排出前方可停车。停车时应先停给矿系统。主机停车五分钟前方可停顿油泵和冷却水系统。消灭以下状况应紧急停车:①主轴承或动颚轴承急骤升温超过80℃,外表现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。②前或后推力板断裂。③调整旋转传动件有松运、断裂可能飞出伤人时。④电机冒烟,“扫膛”时。紧急停车应符合以下规定:①因轴承高温需停车时不行马上停车。②高温停车应首先停顿给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待轴承温度下降前方可停车。5、安全操作留意事项运行中常常监视各种仪表是否正常,各部件有无特别声响。裂开机油压的电器连锁系统任何状况下不能撤除。机器运转时,在颚式存在机回转面内不得站人。运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。处理颚式裂开机堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进展处理,制止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。处理颚式裂开机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带输送机电源开关,派人监护。4、撬毛工操作规程1、进入工作面要具体检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。2、撬毛工作时,工作地点必需有两人以上,并携带好照明用具。3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60º。4、平巷撬浮石,应从外向里认真检撬。5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下认真检撬。6、撬毛作业时,必需有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜前方,距撬毛工作人二米以外的地点,要相互协作,监撬人员要严格留意顶帮变化。7、撬毛时,必需站到稳固安全的地方进展,集中精力,留意撬落的石块不能碰伤自己和滚落损害他人。8、制止站在下坡或坡上面进展作业,应站在上坡撬,以免撬落的浮石滚动伤人。9、撬毛时,制止有人从四周通过,并随时留意脚下碴堆是否移动。10、撬棍嘴要放在活石上面或侧面,不行放在活石下面撬,撬时向上抬,不行向下压,预防用力过猛,造成扑空跌倒。11、撬毛作业前,应着重检查所撬浮石四周,有无因撬毛带动其他浮石的可能,以免对自己作业时产生危急。12、在溜井口,在井口,坑道穿插口及滴水处,应认真检查岩石的层理、节理构成,有无因撬毛而引起更大落盘危急。13、在悬空的工作面,如天井、漏斗等处进展作业时,要系好安全带,其活活绳长度,不准超过两米。14、有冒顶预兆时,应马上停顿作业,准时报告,并撤出全部人员。5、自卸汽车司机操作规程1、自卸汽车的使用条件,必需按其技术说明书的规定执行。2、工作前必需佩带好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。3、必需随时保持车辆的完好状态,每次出车前,必需按规定对车辆进展检查。4、操作人员必需严格按技术及安全规定执行,不得违章驾驶,严禁超载、强超强会、酒后开车、野蛮开车。5运输时限速32KM/H。6、坡道行驶时必需依据装载及坡道等状况选择适宜的档位。下坡时严禁空档滑行或熄火滑行。7、卸料时必需有专人指挥,且和边缘保持适当距离。8、驾驶自卸汽车要留意常常检查举升掌握机构和举升报警装置,再举升卸车作业时必需待车停稳前方可能举升操作,卸车后待车斗复位前方能行驶,严禁边降车斗边起步。9、冬季室外停车又无防冻液时,必需将冷却水放尽。10、收车后,必需按规定检查好车辆,并做好车辆清洁工作后,方可离车。6、电气修理工安全技术操作规程1、电气修理工必需经上级有关部门组织的安全技术培训和专业学问学习,考试合格,持证上岗。2、全部电气设备、线路必需设有牢靠的避雷、接地装置和安全防护设施。电气修理工要经常检查设备进展状况和接地状况,觉察问题准时处理,一时处理不了的,要准时汇报领导。3、电气修理工对企业各种电气设备、线路要定期检查、检修并做好记录,乐观协作老板搞好安全工作。7、爆破工安全操作规程一、露天台阶爆破1、在中、深孔爆破前应预备好充分的与炮孔同质的填塞物。加工好足免够的孔眼线和联结线。2、按爆破设计(或指令)要求,选择和加工好雷管。使用的雷管必需是同厂、同批、同型号的。各组雷管的电阻值差不应大于0.3欧姆。3、加工雷管时,必需把各线头擦净接牢,用胶布包好,网络联接按设计要求进展。核对好孔数、火药数量、雷管(导爆管)段别、种类,并用木棰把药块打碎。4、在雷雨天制止进展装药和爆破。爆破前应把爆区内平台上的杂物、铁器去除干净,并去除孔口四周0.5米以内的活石、检查有无堵孔、裂缝、变形、积水,并实行相应的合理的处应把药包划破或往孔内乱扔。5、一孔须装两种以上炸药时,应先装威力高的,再装威力低的或按设计规定挨次装入。6、加工起爆药包时,应事先检查雷管质量,不合格者不得使用。7、装药时要留神慎重,按设计要求装药,觉察炮孔深度与设计不符时,应准时汇报,不应擅自处理。觉察堵孔、蓬孔应准时争论处理措施,不应自行处理。8(渣)填,岩孔用岩粉(渣)填。填塞高度不得小于设计高度。放炮员岗位责任制规程、安全操作细则、操作规程和交接班制度。二、负责工作面的爆破工作。三、保管所领取的爆破器材,不遗失或转交他人,不擅自销毁和挪作它用
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