大钢模板施工方案

第26页共20页中海太华路项目一期总承包工程大钢模板施工方案编制审核审批江苏坤龙中海太太太华路项项目工工程项目目部目录一、编制依据……………………2二、工程概况……………………2三、施工工期安安安排…………2四、施工准备……………………3五、主要施工方方方法及措措施……………3六、特殊部位的的的处理……………………10七、模板的拆除除除……………10八、模板的维护护护与修理………………11九、模板安装的的的允许偏偏差和和检查方方法及及质量管管理体体系………………12十、模板安装注注注意事项………………14十一、模板设计计计计算……………………14一、编制依据1、中海太华路路路项目工程程设设计施工工图纸纸2、混凝土结构构构工程施工工验验收规范范GB5502204--200153、建筑工程施施施工质量验验收收统一标标准GB5003000-20013二、工程概况建筑规模建筑面积（m222）总建筑面积99939667..16m2建筑层数2#楼33层、3#、4#、7#楼18层、8#25层，地地下均均为1层±0.000±0.000相相相对于绝对对标标高396..110（黄海系系）基底标高基础底板底部标标标高为390..550mm结构形式主体结构全现浇钢筋砼剪剪剪力墙结结构基础结构全现浇钢筋砼筏筏筏形基础础钢筋保护层基础底板40mm且不小于纵筋直直直径墙体地下室外墙外侧侧侧40mm其它15mm楼板15mm梁25mm建筑物抗震抗震设防烈度8度抗震等级二级结构断面尺寸±0.000以以以下墙体体厚度度200㎜、25550㎜、300㎜±0.000以以以上墙体体厚度度200㎜、25550mmm基础底板厚度800mm、1111000mmm、14000mmm±0.000以以以上楼板板厚度度100㎜、12220㎜标准层层高3.00米、333.15米三、施工工期安安安排1、工期要求求：本工程暂定从222017年10月01日—2018年12月30日竣工工备备案，并并按合合同文件件要求求完成各各节点点工期。四、施工准备4.1、技术准准准备a.熟悉审查查查图纸。b.拟采用的的的模板体体系的的资料收收集。4.2、机具准准准备电锯、砂轮机、手手提电锯、冲冲击钻、手枪枪钻、无齿锯锯、电焊机、角角磨机。4.3、材料准准准备各结构部位拟采采采用的模模板见见下表：：序号使用部位选用模板及支撑撑撑体系配模数量1楼板多层板、主楞ФФФ48钢管；次次楞50×1000mm木方;支撑为Ф48钢管配备三层2地上86系列拼装式式大大模板，自自自稳钢支支架体体系配备整层3楼梯定型钢制踏步梯梯梯段配备一层15mm多层板板、86系列6mmm全钢大大模板、5500×100mmmm方木，U型托、φ48×3.0mm钢管及及扣扣件等。4.4、隔离剂剂剂选用本工程大模板隔隔隔离剂采采用机机油，顶顶板及及梁采用用脱模模剂。五、主要施工方方方法及措措施5.1流水段划划划分本工程±0.00000以上结构构工工程施工工（根根据图纸纸显示示，单元元之间间间剪力力墙都都是对称称布置置），每每层竖竖向大钢钢模施施工划分分为二二个流水水段。5.2模板设计计计5.2.1根据据据本工程程层高高特点,选用86系列拼拼装装式全钢钢大模模板。拼拼装式式大钢模模板由由面板（标标准准板）、阴阴角角、阳角角、异异型板、支支撑撑系统、操操作作平台及及其它它辅助配配件等等组成。（1）面板板面是直接与混混混凝土接接触的的部分，要要求求表面平平整，拼拼缝严密密，且且要有良良好的的强度及及刚度度；面板板选用用6mm厚整整块块刚面板板拼焊焊而成，这这种种面板具具有良良好的强强度和和刚度，能能承承受较大大的混混凝土侧侧压力力及其它它施工工荷载，重重复复利用率率高，一一般周转转次数数在400次以上。另另另外，由由于钢钢板面平平整光光洁，耐耐磨性性好，易易于清清理，这这些均均有利于于提高高清水混混凝土土表面的的质量量。（2）背楞背楞是面板的支支支承骨架架，通通常由横横肋、竖竖肋组成成，直直接承受受面板板传来的的荷载载。竖肋肋一般般选用【88#槽钢，间间距距为300～350㎜；加强强背背楞采用用【10#槽钢，并并纵纵向设置置三道道；竖肋肋与板板面之间间用断断续焊焊焊点间间距在20㎝以内，横横横肋与竖竖肋之之间采用用钩头头卡具连连接，以以便于拆拆卸改改装。（3）、支撑系系统统支撑系统的单个个个组成单单元由由横向及及斜向向两根杆杆件与与大模板板形成成一个三三角支支撑架，每每块块大模板板上一一般设2～3个支撑架架，形形成单块块大模模板的支支撑体体系。支支撑架架较常见见的有有两种类类型，一一种是由由型钢钢和地脚脚螺栓栓组成（刚刚性性支腿），另另一种是由圆圆钢管及可调调丝杆组成（柔柔性支腿）。其其作用是承受受风荷载和水水平力，以防防止模板倾覆覆，保持模板板堆放和安装装时的稳定。支支撑架上端及及下端与大模模板上、下两两排水平主龙龙骨用螺栓或或楔形卡子连连接，钢性支支腿其下部横横杆外端部设设有地脚螺栓栓，用以调节节模板的垂直直度；而柔性性支腿其下部部横杆外端部部与竖向斜撑撑杆为铰接连连接，靠转动动钢管本身来来调节模板垂垂直度。（4）、操作平平台台操作平台由脚手手手板和三三角架架构成，附附有有铁爬梯梯及护护身栏。三三角角架与竖竖向背背楞连接接用卡卡具紧固固，每每块大模模板上上设2～4个三角架架。三三角架上上满铺铺脚手板板，组组装及拆拆除都都比较方方便。护护身栏用用钢管管作成，内内挂挂安全网网。每每块大模模板设设钢爬梯梯一个个，供操操作人人员上下下使用用。（5）、其它辅辅助助配件穿墙螺栓用以连连连接固定定墙体体两侧的的大模模板，承承受混混凝土的的侧压压力，保保证墙墙体的厚厚度。内内外墙模模板纵纵向相应应设置置三排穿穿墙螺螺栓，横横向穿穿墙孔间间距不不超过122000mmm。穿穿墙螺栓栓采用用T32锥形螺栓栓，大大头T32、小头Ф28，设钢钢楔楔孔，每每套穿穿墙螺栓栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组组成成。墙体同一侧的两两两块大模模板，靠靠模板边边框连连接器外外加1300㎜长【8#槽钢背楞楞，用用背楞构构栓与与大模板板主肋肋拉结，使使两两块大模模板紧紧密结合合。其它辅助配件如如如托角板板、阴阴角压槽槽、阴阴角钩栓栓、直直角背楞楞等，其其余配件件均为为大模板板与阴阴、阳角角模之之间的连连接紧紧固配件件。5.3大模板类类类型大模板按使用结结结构部位位的不不同分为为内、外外墙体大大模板板、阴阳阳角模模、其它它配套套模板（包包括括楼梯定定型模模板，梁梁模板板）等。1、内墙模板内墙模板的尺寸寸寸型号一一般相相当于内内墙面面尺寸减减去两两侧阴角角模尺尺寸后的的大小小，这种种模板板由于无无拼接接缝，浇浇筑的的墙面平平整。内内墙模板板分为为整体式式大模模板、组组合式式大模板板；整整体式大大模板板是将大大模板板的面板板、骨骨架、支支撑系系统和操操作平平台组拼拼焊成成整体，这这种种大模板板通用用性差，因因而而目前最最常用用的一种种形式式为组合合式大大模板。组组合合式大模模板除除将面板板与竖竖向背楞楞点焊焊之外，其其余余各组成成构件件之间均均以卡卡具或螺螺栓连连接，易易于重重新组装装。组组合式大大模板板通过独独立配配制的阴阴、阳阳角模，可可以以把纵、横横墙墙的模板板组装装在一起起，用用以同时时浇筑筑纵横墙墙的混混凝土。并并可可适应不不同开开间、进进深尺尺寸的需需要，利利用模数数条模模板加以以调整整。2、外墙模板全现浇混凝土外外外墙模板板结构构构造与与组合合式内墙墙大模模板基本本相同同，但因因为全全现浇混混凝土土外墙的的观感感质量关关系到到整幢建建筑物物的总体体形象象，例如如门窗窗口洞的的上下下一垂直直、左左右一水水平，装装饰线条条的设设置，大大阳角角的通顺顺、方方正以及及上下下层墙体体的接接缝平整整度等等问题，均均对对外墙大大模板板工程提提出了了新的要要求，因因此除其其宽度度要按外外墙开开间设计计外，还还要重点点解决决以下几几个问问题：（1）外墙外侧侧大大模板的支支支设问题题。外墙内侧大模板板板可直接接支承承在楼板板上，但但外墙外外侧模模板的支支设，需需要解决决支承承问题。外外墙墙大模板板就可可直接支支设在在阳台上上，阳阳台栏板板后施施工，在在外墙墙外侧无无阳台台板处，采采用用吊梆模模的施施工方法法。（2）要确保相相邻邻模板平整整整一致，防防止止上、下下层出出现错台台和漏漏浆。防止上、下层错错错台和漏漏浆的的措施：：在浇浇筑楼板板混凝凝土时，外外墙墙体在楼楼板上上皮标高高处的的水平施施工缝缝应使外外侧比比内侧高高出20-3300mm，为保证证外外墙体与与顶板板处观感感质量量。在支支设上上层外墙墙大模模板前，沿沿外外墙周圈圈水平平接缝处处，粘粘贴一层层海绵绵条，在在安装装大模板板时，使使大模板板底部部与下层层墙体体紧密结结合；；这样既既可以以保证墙墙体平平整，也也可以以防止上上下墙墙体错台台、漏漏浆。墙墙体水水平施工工缝处处理详见见下图图。保证相相相邻模板板平整整的措施施是：：在相邻邻的模模板垂直直接缝缝的侧边边框上上，粘贴贴一层层海绵条条，靠靠模板边边框连连接器卡卡紧，外外加1300㎜长【8#槽钢背楞楞，用用背楞构构栓与与大模板板背楞楞拉结，使使两两块大模模板紧紧密结合合。（3）要保证外外墙墙大阳角顺顺顺直、方方正外墙大角的处理理理，一般般有两两种方法法，一一种是外外墙大大角处两两侧相相邻的大大模板板，采取取在边边框上钻钻连接接销孔，将将1根80×880㎜的角模模固固定在一一侧大大模板上上，两两侧模板板安装装后，用U形卡与另另一一侧模板板连接接固定。另另一一种作法法是，单单独配制制阳角角模，与与两侧侧大模板板用边边框连接接器卡卡紧，外外加直直角背楞楞（950××9950㎜的【8#槽钢）与与两两侧大模模板背背楞用卡卡具拉拉结紧固固，此此种作法法有利利于控制制外墙墙阳角的的方正正。为了控制外墙大大大阳角的的顺直直，除了了用内内控点法法控制制轴线外外，还还需提前前用经经纬仪将将外墙墙轴线及及时投投测到操操作层层下一层层的混混凝土墙墙体上上，在安安装外外墙阳角角模时时，用线线坠参参照下层层墙体体轴线控控制线线吊垂直直，要要求误差差控制制在2㎜以内为为合合格。3、阴、阳角模模模阴角模采用刚性性性角模，由由6mm厚钢板与L80××8角钢焊成成框框，横向向附加加80×66mmm钢板加筋筋，两两侧竖向向角钢钢攻Ф14螺栓孔，以以以便于与与标准准板安装装固定定。阳角模采用刚性性性定型模模板，由∠80×8角钢焊成成框，内附附80×6㎜钢板横横向加筋，阳阳角模侧边边角钢按大大模板侧边边孔位攻Ф14螺栓孔，以以便于与标标准板安装装固定。同同时每个阳阳角模配6个轻钢件件连接用【4槽钢对面面焊成形。异型板采用刚性性性定型模模板，根根据实际际尺寸寸加工，由由L80××8角钢焊成成框框，内附80×6㎜钢板横横向向加筋，侧侧边边按大模模板侧侧边孔位位攻Ф14螺栓孔，以以以便于与与标准准板安装装固定定。异型型角模模与大模模板之之间采用L=2000小钩栓和和小小背楞进进行加加固。较较大的的异型角角模设设有穿插插墙螺螺栓加固固。模板与模板、模模模板与阴阴阳角角模、异异型角角模接缝缝均采采用企口口式连连接，预预留2mm作施工调调节节缝。5.4顶板模板板板施工：：（1）施工流程程：：搭设满堂堂脚手架架→安装主楞→安装次楞→铺板模→校正标高→加设立杆杆水水平拉杆杆→预检（2）施工方法法：：采用50×11000方木封边边，15厚多层板板拼拼装（楼楼板跨跨度不大大于4米时按跨跨度度的2‰起拱），钢钢管管脚手架架支撑撑，钢管管架立立杆上下下层在在同一位位置，立立杆底垫垫通长长50㎜厚木板板。主主龙骨采采用50×11000mm方木，间间距距为300mmm。墙体混混凝凝土浇筑筑高度度比楼板板底高高度高20mm（通过楼楼层层标高控控制线线控制），保保证浮浆剔除除见石子后墙墙顶混凝土超超过楼板底3～5mm；弹出板底底高度线；在在周边方木侧侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，防防止漏浆。多多层板与墙面面紧贴，保证证墙板阴角方方正。顶板的的预留洞：预预留洞口做定定型模板。采采用50*1100mm木木方作口套，外外覆多层板，洞洞口处钢筋断断开后，四周周加强筋。洞洞口拆模后，效效果要求：板板面尺寸正确确，位置正确确，边角方正正，不漏浆，不不扭曲、不变变形，上下层层中心线误差差不大于3mmm，拆模后后作好覆盖。（3）阳台模板板、空空调板模模板支设设阳台顶板、空调调调板模板板同室室内顶板板一起起支设，立立杆杆间距同同室内内。做好好水平平拉杆不不少于于三道与与室内内连接，阳阳台台梁底配配通模模。纵向向梁和和横向梁梁模板板做子口口，接接头处贴贴密封封条。5.5剪力墙大大大模板的的支设设施工顺序：施工工工准备→测量放线→贴海绵条→阴角模连连接接临时固固定→吊内墙侧侧模→临时固定→外模吊装装固固定→调整加固→验模报验验施工前检查底板板板的平整整度，抹抹上砂浆浆找平平层，达达到强强度后，沿沿边边线贴上上海绵绵条。阴角模就位，吊吊吊环用122号铅丝与与墙体主主筋系系牢，临临时固固定。阴阴角模模安装借借助暗暗柱主筋筋，水水平方向向做多多点定位位，保保证墙肢肢厚度度，防止止阴角角模因压压接不不牢，浇浇砼时时产生扭扭转，造造成墙角角扭曲曲，墙面面不平平。内墙一侧模板安安安装就位位，穿穿对拉螺螺栓入入另一侧侧模板板，依墙墙体边边线，首首先调调整模板板水平平位置，然然后后吊线坠坠，调调整模板板垂直直度。临临时锁锁上二或或三根根螺栓，然然后后调整模模板水水平位置置（依依墙体边边线），调调调整垂直直，左左右位置置严格格符合线线位，逐逐根紧固固螺栓栓。5.5.1检查查查：一面面墙有有多于一一块模模板的墙墙面挂挂通线检检查，主主要检查查接缝缝的平整整，墙墙模板的的垂直直度，井井筒模模的平面面位置置，对角角尺寸寸，穿墙墙螺栓栓的紧固固，接接缝严密密度；；外墙检检查大大角方正正垂直直，外墙墙上下下的严密密度。5.5.2首检检检合格后后，报报专业工工长验验模，申申请监监理验模模，做做分项工工程验验收，签签定工工程验收收单，模模板工交交砼工工办理交交接验验手续。5.6楼梯模板板板的支设设标准层部分采用用用加工定定型钢钢制楼梯梯，楼楼梯底板板采用用材料15mm厚多层层板板，50×100mmmm木方，架架管管、卡扣扣。支支设包括括平台台、底板板、侧侧邦等；；主要要控制好好标高高位置及及加固固的牢固固性，具具体见下下图。5.6.1拆模模模板后，随随即即用竹胶胶板做做护角遮遮盖。六、特殊部位的的的处理1、突出墙体大大大面的砼构构件件在支设墙体大模模模板时，会会遇遇到以下下两种种情况，eq\o\ac(○,11)与墙体大大面面相垂直直连接接的受力力梁，如如支承上上层楼楼板的顶顶梁，支支承楼梯梯的休休息平台台梁等等；eq\o\ac(○,2)与墙体相相连连接的阳阳台栏栏板，外外墙窗窗洞口外外侧凸凸出的飘飘窗等等。这些些凸出出墙面的的混凝凝土构件件，与与墙体必必须相相互连接接牢固固，因此此均直直接影响响到墙墙体大模模板的的支设。在在施施工过程程中通通常采用用以下下措施：：1）承受上部楼楼楼板荷载的的大大梁，梁梁的两两端一般般支承承在两端端墙体体暗柱上上，此此处采取取的办办法是直直接配配置钢梁梁模板板，将梁梁下端端的墙体体大模模板设置置梁下下堵板，使使墙墙、梁混混凝土土同时浇浇筑完完成。2）楼梯间休息息息平台梁或或板板，采用用预留留插筋或或预留留梁豁的的方式式，进行行二次次浇筑。具具体体做法是是：楼楼梯间休休息平平台板钢钢筋为为二级钢钢时，在在墙体支支模前前于相应应位置置预埋聚聚苯泡泡沫板留留出口口豁，进进行二二次插筋筋，聚聚苯泡沫沫板必必须用胶胶带布布密封严严密，并并用铁丝丝绑扎扎牢固，防防止止混凝土土浇筑筑时移位位；休休息平台台板中中的一级级钢于于墙体支支模前前提前甩甩筋，预预埋于墙墙体内内，待墙墙体拆拆模后再再从混混凝土中中剔出出。垂直于墙体的楼楼楼梯梁，在在钢钢筋绑扎扎时预预留出梁梁豁，并并于支模模时在在相应位位置提提前预埋埋小木木盒（或或用胶胶带布密密封的的聚苯泡泡沫板板），小小木盒盒的大小小，不不但要满满足梁梁截面的的需要要，还要要保证证梁受力力钢筋筋的锚固固长度度，以便便于梁梁二次插插筋。3）阳台栏板及及及飘窗部位位的的处理，与与楼楼梯间休休息平平台梁或或板处处理方法法相同同。七、模板的拆除除除7.1墙体模板板板的拆除除：7.1.1拆模模模的要求：：当当墙体砼砼强度度达到砼砼强度度1.2MMPPa时，方方可可拆除大大模板板；但在在冬期期施工时时，当当砼强度度达到到1.0MMPPa时，可可松松动大螺螺栓，达达到4.00MMPa时，方方可拆除除大模模板。7.1.2单行行行大模板的的拆拆除的顺顺序是是：先拆拆除纵纵墙模板板，后后拆横墙墙模板板和门洞洞模板板及组合合柱模模板。7.1.3每块块块大模板的的拆拆除的顺顺序是是：先将将连接接扣件，上上口口卡子，穿穿墙墙螺栓等等拆除除，放入入工具具箱内，再再松松动地脚脚螺栓栓，使模模板与与墙面逐逐渐脱脱离。脱脱模困困难时，可可在在模板底底部用用撬棍撬撬动，不不得在上上口撬撬动，晃晃动和和用大锤锤砸模模板。7.2角模的拆拆除：：角模的两侧都是是是砼墙面面，吸吸附力较较大，加加上施工工中模模板封闭闭不严严，或者者模位位移被砼砼握裹裹，因此此拆模模较困难难。可可先将模模板外外表面的的砼剔剔除，然然后用用撬棍从从下部部撬动，将将角角膜脱出出，不不可因角角模拆拆除困难难，用用大锤砸砸，把把模板碰碰弯或或变形，使使以以后的支支模、拆拆模更加加困难难。7.3内墙洞口口模板板的拆除除：松动开阴角处螺螺螺丝，使使模板板边框和和墙面面脱离，用用撬撬棍撬出出模板板，后立立口的的门洞板板拆除除时，要要防止止将门洞洞过梁梁部分的的砼震震裂。跨跨度大大于1m的门洞洞口口，拆模模后要要加设支支撑，或或延迟拆拆模。大模板及配套模模模板拆除除后，应应及时将将板面面的水泥泥浆清清理干净净，刷刷好脱模模剂，以以备下次次使用用。7.4顶板模板板拆除除：7.4.1标准准层层顶模板拆拆拆除：根据施工进度计计计划，地地上部部分达到到标准准层后，按按每每月5层，则每每层层用6天，顶板板料料采用三三层配配置。即即支4层顶板时时，拆拆一层顶顶板料料。6.4.2试块块块强度达达到设设计强度度的775%后，可可申请拆拆模。八、模板的维护护护与修理理大模板的一次性性性耗资较较大，用用钢量较较大，且且要求周周转使使用次数数在400次以上。因因因此要加加强管管理，及及时做做好维护护、维维修保养养工作作。（1）日常保养养要要点①在使用过程中中中应尽量避避免免碰撞，拆拆模模时不得得任意意撬砸，堆堆放放时要防防止倾倾覆。②每次拆模后，必必必须及时时清除除模板表表面的的残渣和和水泥泥浆，涂涂刷脱脱模剂。③对模板零件要要要妥善保管管，螺螺母螺杆杆经常常擦油润润滑，防防止锈蚀蚀。拆拆下来的的零件件要随手手放在在工具箱箱内，随随大模一一起吊吊走。④当一个工程使使使用完毕后后，在在转移到到新的的工程使使用前前，必须须进行行一次彻彻底清清理，零零件要要入库保保存，残残缺丢件件一次次补齐。易易损损件要准准备充充足的备备件。（2）大模板的的现现场临时修修修理板面翘曲、凹凸凸凸不平、焊焊缝缝开焊、地地脚脚螺栓折折断以以及护身身栏杆杆弯折等等情况况，是大大模板板在使用用过程程中的常常见病病和多发发病。简简易的修修理办办法是：：①板面翘曲可按按按前述制作作方方法修理理。②板面凹凸不平平平。常见部部位位在穿墙墙螺栓栓周围，其其原原因是：：塑料料套管偏偏长（板板面凹陷陷）或或偏短（板板面面外凹）。修修理时，将模模板板面向上上放置，用磨磨石机将板面面的砂将和脱脱模剂打磨干干净。板面凸凸出部分可用用大锤砸平或或用气焊烘烤烤后砸平；板板面凹陷，可可在板面与纵纵向龙骨间放放上花篮丝杠杠，拧转螺母母，把板面顶顶回原来的位位置。整平后后，在螺栓孔孔两侧加焊扁扁钢或角钢，以以加强板面局局部的刚度。③焊缝开裂。先先先将焊缝中中的的砂浆清清理干干净，整整平后后劲再横横肋上上多加几几个焊焊点即可可。当当板面拼拼缝不不在横肋肋上时时，要用用气焊焊边烤边边砸，整整平后满满补焊焊缝，然然后用用砂轮磨磨平。周周边开焊焊时，应应用卡子子将板板面与边边框卡卡紧，然然后施施焊。④模板角部变形形形。由于施施工工中的碰碰撞和和撬动，容容易易出现模模板角角部后闪闪现象象，造成成骨架架变形。修修理理时，先先用气气焊烘烤烤，边边烤边砸砸，使使其恢复复原状状。⑤地脚螺栓损坏坏坏。应及时时更更换。⑥护身栏撞弯。应应应及时调调直，断断裂部位位要焊焊牢。对有些严重损坏坏坏的模板板要厂厂家进行行大修修。九、模板安装的的的允许偏偏差和和检查方方法及及质量管管理体体系9.1墙体允许许许偏差及检检查查方法：：项次项目名称允许偏差检查方法1大角垂直2用经纬仪检查2楼层高度5用钢尺检查3全楼高度10用钢尺检查4内墙垂直2用2m靠尺检查查查5内墙表面平整2用2m靠尺检查查查6内墙厚度-2~+2用尺在销孔处检检检查7内墙轴线位移5用尺检查9.2门洞允许许许偏差及检检查查方法：：项次项次名称允许偏差检查方法1单个门窗口水平平平3拉线检查2单个门窗口垂直直直2用靠尺检查3楼层洞口水平±10拉线检查4楼层洞口垂直±3吊线检查9.3大模板支支支模质量检检查查标准：：项次项次名称允许偏差检查方法1垂直3用2m靠尺检查查查2位置2用尺检查3上口宽度+2~-0用尺检查4标高5用尺检查9.3建立以项项项目经理理为首首的质量量保证证体系，落落实实各部门门的岗岗位责任任制，明明确质量量职责责，责任任落实实到人，以以便便在施工工过程程中各司司其职职，各管管其事事，避免免人浮浮于事的的状况况，做到到事事事有人做做，人人人有事事管。项目质量领导小组组长：项目经理副组长：生产经理、技术负责人施工作业人员9...3.11项目目经理为为工程程质量的的第一一责任人人，在在项目部部自项项目经理理至施施工班组组建立立质量管管理材料员资料员施工员试验员质检员施工员长长长大模工长砼工长领领导体系项目质量领导小组组长：项目经理副组长：生产经理、技术负责人施工作业人员材料员资料员施工员试验员质检员施工员长长长大模工长砼工长责任人具体名单单单如下：：组长：陈作兵副组长：彭胤文文文、朱会会德222#楼：宋佳佳洋洋：负责2#楼大钢模模安安装的交交底及及质量安安全检检查333#楼：李小小朋朋：负责3#楼大钢模模安安装的交交底及及质量安安全检检查4###楼：顾国国华负责4#楼大钢模模安安装的交交底及及质量安安全检检查7###楼：晁阳阳远负责7#楼大钢模模安安装的交交底及及质量安安全检检查8###楼：成彪负责8#楼大钢模模安安装的交交底及及质量安安全检检查材料供应保障员员员：单国国军。十、模板安装注注注意事项项10.1一般要要要求：10.1.1现现现场施工工人员员必须戴戴好安安全帽，不不准准吸烟，不不准准往槽内内扔东东西。除除后台台木工外外，其其他人不不能使使用电锯锯、电电刨。木木工使使用电锯锯时，严严禁用手手在电电锯正对对方向向推木条条。10.1.2塔塔塔吊吊模模板、木木方、钢钢支撑撑等材料料时，先先检查是是否挂挂稳再起起吊。材材料吊在在空中中时，下下方严严禁站人人，哨哨兵要执执证上上岗，10.1.3严严严格遵守“十不吊”的原则。10.2大模板板板的堆放放要求求：10.2.1平平平模堆放放时应应满足自自稳角角要求。两两块块大模板板应采采取板面面对板板面的存存放方方法。长长期存存放模板板，要要将模板板连成成整体。10.2.2大大大模板存存放在在施工楼楼层上上，必须须有可可靠的防防倾倒倒措施，不不得得沿外墙墙边放放置，要要垂直直于外墙墙存放放。10.2.3没没没有支撑撑或自自稳角不不足的的大模板板，要要放在专专用的的堆放架架上，或或者平卧卧堆放放，不得得靠在在其它模模板或或构件上上，严严防下滑滑移倾倾倒。十一、模板设计计计计算：：大模板验算：（一）荷载、计计计算项目目和构构造与计计算简简图1、荷载（1）新浇砼的的侧侧压力标准准准值。当当模板板高度H=2..5～3.0m时，新浇浇筑筑砼墙体体对模模板的侧侧压标标准值。可可按按右下图图确定定。（2）施工荷载载及及倾倒混凝凝凝土时产产生的的荷载标标准值值等。2、大模板需计计计算的项目目板面、与板面直直直接焊接接的纵纵横肋、竖竖向向主梁的的强度和刚度计算算算；上述述构件件均是受受弯构构件，与与板面面直接焊接的纵横肋肋肋是板面面的支支承边。横横向向主梁作作为竖竖向肋的支座，穿墙墙墙螺栓作作为坚坚向主梁梁的支支座。（2）穿墙螺栓栓的的强度。（3）吊装模模板板钢吊环的的的强度及及焊缝缝强度。3、大钢模板构构构造与计算算简简图如下下图所所示。（二）荷载取值值值力力值取高.大侧0N新浇筑砼侧压力力力设计值F1=50××11.2==600KN//㎡；；倾倒砼时荷载标标标准值取2.0KKNN/㎡，则则其其设计值值为：：F2=2×11..4=22.88KN//㎡。（三）钢面板计计计算钢面板与纵横肋肋肋采用断断续焊焊焊接成成整体体，钢面面板被被分成若若干块块矩形方方格，根根据矩形形方格格长宽尺尺寸的的比例，可可把把钢面板板当作作单向板板或双双向板计计算，当当长宽比比大于于2时，单向向板板可按三三跨或或四跨连连续梁梁计算，并并以以竖向肋肋为支支点计算算简图图如下：：1、钢面板强度度度验算查《建筑施工手手手册》表2-14得四跨连连续续梁最大大弯矩矩系数及及挠度度系数分分别为为：Km=-1.0077Kf=0.66332取1㎜宽的板带带为为计算单元元元，则荷荷载为为：F3=F1++F2=600++2.88=662.88KNN/㎡=0.006628NN//㎜2则面板均布荷载载载为：q1=F3××11=0.066228N/㎜，但但应应乘以0.85的荷载调调整整系数，即即：：q`1=0.885××0.006288=00.055344N/㎜钢面板相关参数数数如下：：E=2.06×××105N/㎜2I=bh3/1112=1××663/12==188mm4w=bh2///6=1××662/6=66..0mmm33则弯矩最大值为为为：Mmax=0...107××q`1×L2=0.11077×0..05534××30002=514..224N.mmmm抗弯承载力：δmax=Mmmmax/ww==514..224/6..00=85.7N///mm22<fm=215NN//mmm2钢面板强度满足足足要求。2、挠度验算(挠度以荷荷载载标准值值验算算)：ωmax=0...632×q×L4/(10000EI))=0.632×××0.055××30004/(10000×2.660×105×18))=0.55㎜<L//5500==3000/55000=0..6㎜满足要求。(四)竖肋验验算竖肋以大横肋为为为受力支支点，简简化成两两跨连连续梁进进行计计算，上上部悬悬臂部分分可略略去不计计，下下部按250㎜长度的的悬悬臂计算算。计计算简图图如下下所示：：1、强度验算q2=0.055344×3000=16.0022N/mmmq3=16.002××1.005/22.11=8.011N//mm取q2作为竖肋肋的均均布荷载载进行计计算，则则计算简简图进进一步简简化为为下图：：8号槽钢（[[[80××443×5）的惯性性矩矩及截面面抵抗抗矩分别别为：：I=10111×1004mm4w=25.333×1003mm3跨中最大弯矩：：：Mmax=0...125××q2×L2=0.11255×166.002×1105502=2.211××106N·mmmm悬臂部分最大弯弯弯矩：M`max=00..5×q2×L2=0.5××116.002××25002=500..663N··mmm抗弯承载力：δmax=Mmmmax/ww=87.35NNN/mmm22<fm=215NN//mmm2满足要求。2、挠度验算(((挠度以荷荷载载标准值值验算算)：q`2=0.005××3000=155NN/mmmE=2.06×××105，fm=2155NN/mmm2（1）悬臂部分分挠挠度：ω=q`2×LLL4/(8EI)=1155×255044/(8××22.066×1105×1011××104)=0.035㎜㎜㎜<L/55000=22500/5000==0.5㎜满足要求。（2）跨中挠度度：：ω=q`2×LLL4×（5-24λ2）/(3844EI))=0...83㎜<L//5500==10050//5000=22.11㎜满足要求。（五）大横肋计计计算大横肋选用2根根根⊏10槽钢，承承受受由竖肋肋传来来的集中中荷载载，并以以穿墙墙螺栓为为支点点。在计计算时时，取穿穿墙螺螺栓最大大间距距1200㎜，按均均布布荷载作作用下下三跨连连续梁梁计算，悬悬臂臂部分长长度为为150㎜，计算算简简图为：：1、强度验算q4=F×100550=0.055334×110550=56.0077N/mmm10号槽钢的惯惯性性矩及截面面面抵抗矩矩分别别为：I=1.99983××1006mmm4w=39.777×1003mm3最大弯矩：Mmax=0...125××q4×L2=0.11255×566.007×1120002=10.0099×106N·mmmm抗弯承载力：δmax=Mmmmax/ww=10..09××1006/2××339.77×1103=127.1NNN/mmm22<fm=215NN//mmm2满足要求。2、挠度验算(((以荷载标标准准值进行行验算算)：q`4=0.005××10550=552..5N//mmmE=2.06×××105，fm=2155NN/mmm2（1）悬臂部分分挠挠度：ω=q`4×LLL4/(8EI)=5522.5××15504/(8××22.066×1105×2×11..9833×1106)=0.004㎜㎜㎜<L/55000=11500/5000==0.3㎜满足要求。（2）跨中挠度度：：ω=q`4×LLL4×（5-24λ2）/(3844EI))=1...6㎜<L//5500==12200//5000=22.44㎜满足要求。3、组合挠度以上分别求出面面面板、竖竖肋和和大横肋肋的挠挠度，面面板与与竖肋组组合挠挠度为：：ω=0.55++00.83===1.338㎜<3㎜面板与竖肋组合合合挠度为为：ω=0.55++11.60===2.551㎜<3㎜均能满足设计要要要求。（六）穿墙螺栓栓栓验算穿墙螺栓的最大大大水平间间距为为1200㎜，垂直直间间距以中中间的的一个穿穿墙螺螺栓为例例，距距上、下下排的的穿墙螺螺栓的的间距均均为1050㎜，则中中间间的一个个穿墙墙螺栓承承受的的拉力为为：N=F×螺栓横横横向间距×螺栓竖向向间间距=0.053444×120000×2××10050//2==6728844KN穿墙螺栓大头为为为32㎜，小头头为28㎜，端部部开开有销孔孔，则则最小头头净截截面面积积近似似为：A=3.14×××142—240==3375mmm2对拉螺栓的拉应应应力：δ=N/A=66672844//3755=179.4N/mmmm2<fm=215NN//mmm2满足要求。（七）吊环计算算算根据《砼结构设设设计规范范》（GBJ55000100-22010）的规定定，吊吊环应采采用Ⅰ级钢筋制制作作，严禁禁使用用冷加工工钢筋筋，吊环环计算算拉应力力不应应大于50N//mm2。吊环截面积计算算算见下式式：An=Px/22××50=111.3××2..5×11044=32