岗寨特大桥实施性施工组织设计

沪瑞国道主干线(贵州境)镇宁至胜境关公路第三十六合同段岗寨特大桥实施性施工组织设计PAGE哈尔滨市公路工程处第57页共57页E-mail：hrbglch＠目录第一章概述述……………………2第二章施工工工部署………………………5第三章设备、人人人员、材材料进进场………………77第四章总体体体施工方方案………………8第五章分项项项工程施施工方方案………10第六章各分分分项工程程的施施工顺序序………………26第七章确保保保工程质质量和和工期的的措施施………27第八章冬季季季和雨季施工工安安排…………………333第九章质量量量、安全全保证证体系……………………34文明施工与环境境境保护及及施工工期间交交通流流控制措措施………40附件……………………第一章概述一、编制依据⒈《沪瑞国道主主主干线（贵贵州州境）镇镇宁至至胜境关关公路路项目土土建工工程施工工第三三十六合合同段段招标文文件》及及补遗书书。⒉《公路工程技技技术标准》、《公公路桥涵施工工技术规范》、《公公路工程质量量检验评定标标准》、《公公路工程施工工安全技术规规程》。⒊《公路施工手手手册》、《公公路桥涵施工工手册》、《工工程建设标准准强制性条文文·公路工程部部分》。⒋《沪瑞国道主主主干线（贵贵州州境）镇镇宁至至胜境关关公路路第三十十六合合同段(K1811+5000--K1885++9000)两阶段施施工工图设计计》。⒌国家及地方关关关于文明施施工工、环境保保护护等方面面的法法律、法法规。二、编制原则⒈坚决按照设设计计文件，设设设计规范范、施施工规范范和验验收标准准要求求的原则则。⒉坚持先进性性、科科学性、经经经济性、合合理理性与实实事求求是相结结合的的原则。⒊坚持对施工工过过程严密监监监控、动动静结结合、科科学管管理的原原则。⒋满足业主的的工工期要求，优优化资源配置置，精心组织织施工，努力力缩短工期的的原则。⒌强化现场施施工工管理，确确确保工程程质量量和施工工安全全的原则则。⒍严格遵守施施工工安全、工工工地治安安、环环境保护护等方方面的规规定与与技术标标准，尊尊重当地地居民民的民风风民俗俗，保护护好电电力、水水利等等生产和和生活活设施的的原则则。三、编制范围本施工组织设计计计编制范范围为为岗寨特特大桥桥单位工工程施施工项目目内容容。四、工程概况岗寨特大桥地处处处云贵高高原中中部山区区，贵贵州、云云南两两省交界界地带带，受构构造剥剥蚀影响响强烈烈。桥位位所在在地区地地势起起伏较大大，海海拔高程程在11700～2400米之间，相相相对高差700余米。桥位位斜斜跨一山山间较较平坦谷谷部，地地形变化化较大大，桥位位高程程介于177663～1825米，相对对高高差62米，属构构造造剥蚀中中山地地貌。本桥上部构造1114-440米预应力力砼砼简支T型梁，桥桥梁梁全长为为左幅幅583..00108米、右幅573..9997米，起、终终终点桩号号分别别为左幅ZK18811+5441..09337～ZK18822+1224..10445,,右幅YK18811+5335..421～YK18822+1551..25。桥梁平面面位位于圆曲曲线、缓缓合曲线线和直直线上。下下部部构造为为双柱柱式方柱柱桥墩墩W=18800×1330ccm（墩高小小于30米）、W=18800×1550ccm（墩高大大于30米），挖挖孔孔方柱桩桩基础础对应为W=19900×1440（墩高小小于30米），W=23300×1550（墩高大大于30米）；由由于于地质的的原因因，本桥桥镇宁宁岸桥台台桩基基和1、2号桥桩基基采采用端承承桩，其其余桥墩墩桩基基及胜境境关岸岸桥台桩桩基均均采用摩摩擦桩桩。㈠技术指标⒈设计荷载：汽汽汽车-超20级，挂车-1200；⒉设计车速：8880公里/小时；⒊行车道宽度：：：2×净—11.00mm；桥梁宽宽度度：0.55(防撞栏杆)+111..0（行车道道）+1.5（中央分分隔隔带防撞撞墙）+11..0（行车道道）+0.55(防撞栏杆)=24..55m⒋气温：年平均均均气温15.1℃，多年平平均均相对湿湿度77%。⒌地震烈度：基基基本烈度为为VI度。⒍设计洪水频率率率：本桥的的设设计洪水水频率率为1/1000。⒎设计最大风速速速：最大风风速速21m//s。㈡沿线资源、道道道路及通讯讯、电电力⒈施工用水沿线溪流分布，其其出水量可满满足施工生产产及生活用水水要求。水质质经化验可满满足施工及生生活用水的要要求。⒉施工道路K181+95550处利用原原有有矿区道道路修修建一条条施工工便道直直接进进入特大大桥施施工现场场，现现已经修建建完完成。⒊施工用碎石、砂砂砂等材料料K183+30000右侧1.2KKmm山体为石石灰灰岩质山体体，覆覆盖层薄薄，岩岩质较好好，经经化验可可作为为采石料场，现现已已开始建设设。⒋木材项目区内有木材材材加工厂厂，木木材可根根据就就近原则则选购购。⒌施工主材工程主要材料（钢钢筋水泥等）在在业主指定的的生产厂家中中选择供应商商。进场材料料必须经过试试验检测合格格后方可进入入现场，确保保合格材料用用于本工程。⒍施工电力、通通通讯设施项目区附近已有有有通讯网网络和和国家电电网通通过，利利用附附近网络络安装装固定电电话和和传真机机，同同时以移移动电电话辅助助信息息的传递递。施施工电力力主要要靠附近近电网网供应，在在岗岗寨特大大桥设设置1台500KKVVA变压器，现现现场布设设施工工线路，满满足足施工生生产、生生活及办办公需需求；另另外配配置1200KKW柴油发电电机机组和小小型发发电机备备用。五、总体目标㈠质量目标立足优良工程，争争创精品、示示范工程，工工程一次验收收合格率1000%，优良率90%以上。㈡工期目标2004年1222月1日开工，2007年3月15日完工，总总总工期27个月。㈢安全目标杜绝亡人事故和和和重大机机械破破损事故故，年年重伤率率控制制在0.4‰以下，一一般般工伤控控制在在2‰以内。严防防爆爆破伤人人、火火灾和交交通事事故等各各类事事故发生生。㈣文明施工制定详尽的现场场场管理制制度，现现场布置置统一一规划，施施工工区材料料堆放放整齐，场场地地平整，道道路路、排水水畅通通。施工工中严严格贯彻彻ISSO900011质量标准准，控控制施工工污染染，减少少施工工污水、粉粉尘尘及噪音污染。严格控制制水水土流失失，维维护生态态平衡衡，做好好环境境保护工工作。第二章施工工工部署一、施工组织机机机构㈠组织机构根据岗寨特大桥桥桥的工程程特点点，项目目经理理部安排排由1个桥梁下下结结构施工工部队队和1个桥梁上上部部结构施施工队队负责全全桥施施工。队队下设设技术室室、设设备材料料室、财财务室、统统计计计划室室、测测量班和和试验验站，在在项目目部的统统一指指挥和领领导下下，管理理全桥桥的生产产、进进度、质质量、安安全等工工作。项项目部设设项目目副经理理负责责监督、指指导导桥梁工工程的的施工生生产管管理，设设一名名管段工工程师师配合施施工队队进行全全桥的的技术管管理和和质量控控制。（详详详见附框框图）人员配备表队伍名称人员配配备备管理人员技术人员职工总计桥梁一工区6295103㈡各部门职责施工队长：负责责责全桥的的施工工管理，进进行行全桥人人力、物物力、财财力的的配置和和调动动。技术副队长：全全全面桥梁梁工程程的技术术管理理，组织织人员员编制分分项工工程的施施工技技术方案案，确确定关键键、难难点工程程项目目的施工工工艺艺和施工工方法法。队书记：负责与与与地方及及项目目部有关关部门门接洽，协协商商解决施施工过过程中出出现的的一切问问题和和纠纷。设备材料室：负负负责全队队施工工机械设设备和和物资材材料的的管理，根根据据工程需需要随随时调配配合理理的、能能力足足够的机机械设设备，安安排有有关人员员随时时对机械械设备备检修和和保养养。负责责全桥桥所需各各种原原材料、半半成成品的采采购和和运输，提提前前制定用用量计计划，对对进场场材料和和半成成品进行行妥善善保管，并并协协助队试试验站站和项目目部试试验室抽抽样检检验其质质量。财务室：负责本本本队的财财务管管理，合合理的的使用资资金，采采取措施施确保保工人工工资和和施工所所需材材料款的的专款款专用，并并随随时向队队长反反映资金金动态态情况，加加强强财务整整理，使使之正规规化。统计计划室：合合合理调配配和使使用本队队所拥拥有的人人力资资源，负负责生生产实际际进度度与计划划进度度的管理理，做做好施工工中的的协调，保保证证施工进进度。测量班：负责本本本桥墩位位、桩桩位的平平面和和标高测测量，保保证符合合设计计要求。试验站：负责各各各种原材材料、成成品、半半成品品的试验验工作作。二、施工总体计计计划㈠施工工期目标标标总工期：本工程程程合同工工期330个月；开工日期：200004年12月30日；竣工日期：200007年3月15日。㈡计划安排原则则则⒈根据本桥主要要要分项工程程的工工程量，运运用用网络计计划技技术，优优化设设备、人人力、材材料和资资金等等资源配配置。⒉采用先进合理理理的技术和和工工艺，选选择最最佳施工工方案案。⒊充分考虑当地地地气候、地地貌貌、地质质条件件影响，采采取取相应措措施，尽尽量均衡衡地组组织施工工生产产，同时时适当当考虑前前紧后后松，留留有余余地。⒋以保证工程质质质量和施工工安安全为前前提，充充分发挥挥企业业优势，挖挖掘掘内部潜潜力，提提高劳动动生产产率，加加快工工程进度度，力力争提前前完工工。㈢施工总体进度度度计划岗寨特大桥工程程程项目是是本合合同段的的重点点控制性性工程程，经过过认真真阅读设设计文文件，了了解工工程数量量及设设计要求求，结结合施工工方案案及进场场设备备、人员员的实实际情况况，编编制施工工总体体计划。在在保保证工程程质量量和施工工安全全的前提提下，制制定各种种保证证措施，保保证证按期完完成岗岗寨特大大桥工工程施工工任务务。详细细进度度计划见桥桥梁梁施工工工期计计划表。㈣主要分项工程程程施工安安排岗寨特大桥1444号台尾段段高高填方路路基将将作为特特大桥桥预制梁梁场。四、施工平面总总总体布置置岗寨特大桥桥位位位属峰丛丛谷地地地貌区区，谷谷地相对对较平平缓。通通过现现场考察察，将将桥梁下下部施施工作业业队设设在主线线左侧侧的谷地地，上上部施工工作业业队在路路基拟拟建梁场场段落落施工完完成后后进入现现场，布布置在路路基上上（见岗寨寨特特大桥施施工总总平面布布置图图）。第三章设备、人人人员、材材料进进场为满足施工质量量量和工期期要求求，本桥桥投入入了必须须的机机械设备备和有有类似工工程施施工经验验的精精干的管管理人人员。详详见主主要机械械设备备及测量量试验验仪器表表。主要施工机械设设设备、试试验和和测量仪仪器表表机械名称规格型号额定功率(KWWW)或容量(m3)或吨位(t)出厂时时间间数量((台/套套)新旧程度(%)))进场时间砂浆搅拌机350200229004.12强制式混凝土搅搅搅拌机JS500500L199928504.10JS750750L200029005.05预制T梁模板40m20042.510005.03钢筋切断机GW40-1200088504.12钢筋弯曲机6-40200068504.12钢筋调直机CTQ4-40001.5KW200048504.11对焊机100A200238504.11交流弧焊机BX6-50000、300、BX9--22502002158504.12空气压缩机内燃12m3电动3m32002168504.12张拉设备柳州200T柳州199868505.03振捣梁自制2004210005.10装载机ZL503m3200039004.11架桥机自制160t200219005.07龙门提升吊自制100T200229005.03真空压浆机200129005.03混凝土输送泵HBT60200129005.04第四章总体体体施工方方案一、下部工程基础结合地质情情情况及设设计文文件采用用钻孔孔桩和挖挖孔桩桩施工方方案，明明挖基础础采用用机械配配合人人工施工工。下下部结构构墩柱柱、盖梁梁采用用整体钢钢模板板，混凝凝土采采用集中中拌合合，自动动计量量，输送送泵运运送混凝凝土至至作业面面，通通过滑槽槽或串串筒入模模，分分层浇注注，插插入式振振捣器器振捣。钢钢筋筋在加工工棚弯弯制，现现场绑绑扎或焊焊接。盖盖梁施工工采用用无托架架法施施工，即即在施施工墩柱柱时预预埋PVC管形成预预留留孔，在在墩柱柱脱模后后安装装托梁和和盖梁梁底模、侧侧模模，绑扎扎钢筋筋，浇筑筑混凝凝土。墩墩柱的的空中系系梁也也采用此此方法法进行施施工。二、上部工程梁体预制：在岗岗岗寨特大大桥14号桥台尾尾路路基上布布置预预制场集集中预预制T梁，采用用整整体大块块拼装装钢模板板制梁梁。预制制场内内设龙门门吊一一套，T梁预制底底座座12个，加加工40米T梁模板2套半，用用以以预制岗岗寨特特大桥的40米T梁。梁体预制完成后后后集中存存放，采采用架桥桥机统统一架设设。架架桥机为为自制制全方位位、全全幅架桥桥机，由14#台台尾处处开始进行行桥梁架设设，逐孔完完成。按线路纵断面要要要求，本本桥由由胜境关关向镇镇宁方向向线路路纵坡为3.6%，坡度较较大大，施工工中需需十分注注意桥桥梁架设设的安安全。根根据现现场情况况及结结合本企企业施施工经验验，拟拟采取以以下措措施：⒈上岗人员先经经经过岗位培培训训，明确确架梁梁的安全全技术术要求，掌掌握握安全操操作规规程。⒉设备安装完成成成后，先进进行行试吊检检查各各部件的的起重重能力和和控制制机械走走行的的制动性性能，保保证设备备运转转安全。⒊架桥机制动系系系统的刹车车器器具必须须经过过检修，完完好好设备方方可进进行安装装。⒋准确计算架桥桥桥机制动所所需需动力，选选择择满足要要求的的设备，并并留留有足够够的安安全系数数。⒌为保证架桥机机机走行时不不越越位，架架桥机机后部设设溜绳绳紧跟，前前方方专人人人工拖拖拉止轮轮铁靴靴跟随前前进装装，在需需要停停车时及及时设设置铁靴靴辅助助制动及及用溜溜绳实施施二次次保险。⒍架桥机及运梁梁梁台车的走走行行轮须认认真控控制走行行速度度，最大大速度度不得超超过6m/mmiin，保证运运梁梁台车和和架桥桥机走行行有足足够的稳稳定性性。⒎架桥机操作人人人员须视野野开开阔，同同时有有专人负负责了了望，保保证信信息和各各项指指令能准准确传传递，及及时操操作处理理来自自其余各各方的的施工指指令，保保证施工工安全全。⒏因为T梁高度度较大，在在运运输及架架设过过程中特特别注注意对梁梁体的的支撑，保保证证存放时时梁体体有足够够的稳稳定性。三、桥面系作业业业本桥的桥面作业业业主要有有梁间间连续接接缝和和桥面混混凝土土铺装。按按设设计要求求在梁梁体架设设完成成后及时时进行行桥面连连续作作业，以以每联联为单位位进行行。在一一联桥桥面连续续完成成后，及及时进进行桥面面混凝凝土铺装装，然然后按顺顺序进进行桥梁梁防撞撞墙等部部位的的施工。防防撞撞墙施工工采用用分节制制作的的大块拼拼装模模板，充充分保保证混凝凝土外外观质量量。在在施工过过程中中注意按按质量量管理的的要求求开展QC小组活动动，切切实保证证工程程实体质质量。第五章分项项项工程施施工方方案第一节施工准准准备一、测量作业㈠导线复测和布布布设施工工控制制网⒈根据设计文件件件和控制导导线线点认真真做好好桥梁控控制导导线测设设工作作，布置置桥梁梁控制网网。⒉导线布设采用用用测量精度度满满足要求求的仪仪器，仪仪器使使用前经经过检检定。⒊根据原有导线线线点进行加加密密，保证证施工工全过程程相邻邻导线点点能互互相通视视和闭闭合。⒋施工控制网布布布置时，严严格格按I级导线测测量量方法进进行，全全线统一一平差差，并和和设计计导线点点闭合合。⒌导线点复测后后后及时固定定，固固定桩应应牢固固可靠，桩桩位位应便于于架设设仪器，并并设设在施工工范围围以外。㈡中线复测和固固固定⒈开工前全面恢恢恢复中线并并固固定路线线主要要控制点点，如如交点、转转点点、圆曲曲线和和缓和曲曲线的的起终点点以及及起控制制作用用的百米米桩及及加桩。⒉恢复中线时注注注意与结构构物物中心、相相邻邻施工段段的中中线闭合合，发发现问题题应及及时查明明原因因，并报报现场场监理工工程师师或业主主。㈢水准基点的复复复测、增增设和和路线高高程复复测⒈复测设计院交交交桩指示的的水水准点，在在复复测完成成、闭闭合后，上上报报监理工工程师师。⒉在对原设计水水水准点精确确复复测的基基础上上，为便便于桥桥梁作业业中检检查，设设置桥桥梁施工工专用用水准点点，并并与设计计水准准点闭合合。测测设精度度按要要求的四四级水水准点布布设要要求进行行，测测量成果果同时时报监理理工程程师审批批。⒊纵断高程复测测测：复测点点应应与中桩桩吻合合，纵断断高程程复测误误差要要满足施施工精精度要求求。二、材料试验工地试验室对进进进场材料料按照照设计文文件要要求、施施工技技术规范范等标标准进行行试验验检测工工作，将将试验结结果及及时报送送监理理工程师师审批批。必须须保证证工程所所用材材料均为为合格格材料。本本试试验站、试试验验室不能能完成成的试验验，需需外委进进行的的，及时时通报报监理工工程师师旁站，并并呈呈报相关关资料料，保证证试验验结果的的客观观、准确确性。三、征地拆迁积极与当地政府府府取得联联系，依依靠和配配合当当地政府府及相相关部门门，将将征地拆拆迁及及电力线线和通通讯光缆缆的改改移工作作尽快快完成。第二节桥梁工工工程分部、分分项工程程施工工岗寨特大桥全为为为14-4400m预制T梁，桥台台为为重力式U型桥台，墩墩墩身为矩矩形截截面双柱柱墩，基基础为钻钻孔/挖孔桩基基础础及扩大大基础础，上部部构造造为预应应力砼砼T简支梁。桩基础采用钻孔孔孔灌注桩桩、人人工挖孔孔桩施施工工艺艺施工工，墩柱柱盖梁梁采用无无支架架现浇施施工，上上部T梁集中在在预预制场预预制。架架梁采用用自行行牵引式式平车车运梁和和全方方位移动动架桥桥机架梁梁。一、桥梁基础施施施工㈠挖孔桩施工⒈孔口及护壁首先平整场地，测测量放样定位位之后，即开开挖埋设孔壁壁支护材料。根根据需要可用用预制的混凝凝土井圈或钢钢井圈支护，亦亦可用现浇钢钢筋混凝土护护壁。挖孔平平面尺寸大小小，以便于施施工为宜，但但不得小于桩桩的设计断面面尺寸。护壁壁口高于桩位位处地面至少少30㎝。⒉挖孔挖孔工人必须配配配有安全全绳、安安全帽。吊吊具具及卷扬扬机、钢钢丝绳经经常检检查。井井口围围护高出出地面面至少30cm，防止土土、石石、杂物物滚入入孔内伤伤人。挖挖孔工作作暂停停时，孔孔口必必须罩盖盖。经经常检查查井内内二氧化化碳及及其它有有害气气体的浓浓度，如如有害气气体含含量超过0.3%或孔深超超过10m时，必须须采采用机械械通风风。孔内内岩石石须爆破破时，必必须采用用浅眼眼爆破法法，严严格控制制炸药药用量，并并在在炮眼附附近加加强支护护，防防止震坍坍孔壁壁，桩孔孔较深深时，必必须采采用电雷雷管起起爆，孔孔内爆爆破后，先先通通风排烟烟，经经检查无无毒后后施工人人员方方可下井井继续续作业。在在挖挖孔时当当渗水水量较大大时，需需采用潜潜水泵泵抽水，并并防防止渗水水在孔孔壁浸流流造成成坍孔。如如遇遇涌水量量较大大的承压压水时时，可视视地质质情况采采用井井点法或或工程程师批准准的其其它有效效的降降水措施施降水水。由钻探资料知，此此处桥位处下下伏有煤层、采采空区，同时时强风化岩石石层厚较大，在在挖孔过程中中须在接近采采空区附近和和煤层附近时时须采取必要要的防护措施施（如注意检检查人员的安安全绳是否认认真系牢、检检查挖渣样品品是否与设计计钻探结果相相符，检查瓦瓦斯气体含量量，采取通风风措施等），加加强对挖孔安安全管理，防防止出现意外外事故。在挖挖孔深度达到到设计深度时时，为确保桩桩基底部岩石石的完整性及及承载力符合合设计要求，须须进行钻孔探探测孔底基岩岩，并报经监监理工程师或或现场设计人人员同意后终终孔。⒊清孔及成孔检检检查在挖孔过程中，严严格按照施工工规范的规定定，对孔径、孔孔的倾斜率等等进行检查，当当挖孔深度达达到图纸规定定或监理工程程师要求时，应应对全长进行行检查。挖孔达到设计深深深度以后后，必必须进行行清理理，做到到无松松渣、淤淤泥、沉沉淀等扰扰动过过的软层层；当当桩底进进入斜斜岩层时时，应应凿成水水平或或台阶。如如地地质复杂杂，必必须探明明孔底底以下地地质情情况是否否满足足设计要要求，否否则应提提出措措施报工工程师师批准后后实施施。桩孔的允许偏差差差：①平面位置：群群群桩不大于于10cm，单排桩桩不不大于5cm。②挖孔边长或直直直径：符合合图图纸规定定。③倾斜率：不大大大于0.5%。④深度：不小于于于设计桩长长。⒋钢筋笼的制作作作和安放在钢筋加工棚按按按设计要要求的的规格及及施工工要求分分段长长度下料料、弯弯制，再再运到到孔口附附近制制作成形形。钢钢筋笼的的分段段数在满满足吊吊装要求求的前前提下越越少越越好，加加工钢钢筋笼必必须按按照施工工规范范的要求求制作作。骨架架加劲劲箍及十十字撑撑要有足足够的的刚度，满满足足在运输输安装装过程中中保持持笼体顺顺直、不不变形，钢钢筋筋笼及接接头必必须验收收合格格，接长长吊装装完毕后后检查查是否符符合设设计。⒌桩身混凝土灌灌灌注①灌注前，应检检检查桩孔断断面面尺寸、凿凿毛毛护壁。如如孔孔内绑扎扎钢筋筋笼，须须预先先作好安安置钢钢筋的放放样。②钢筋制作成笼笼笼，在孔口口处处采用允允许的的连接方方式进进行连接接，经经检查符符合要要求后进进行下下步工作作。③灌注过程连续续续进行，如如因因故中断断灌注注，其接接缝面面必须作作施工工缝处理理。严严禁施工工缝处处在滑动动面上上。桥位处地下水可可可能的涌涌出不不仅影响响挖孔孔施工的的安全全，还影影响混混凝土灌灌注。因因此，在在挖孔孔施工中中根据据涌水量量大小小：涌水水量小小时，采采用串串筒法或或导管管法灌注注；涌涌水量较较大时时，采用用灌注注水下混混凝土土的方案案。㈡钻孔灌注桩施施施工⒈钻孔施工本标段桥梁钻孔孔孔采用循循环钻钻机或冲冲击钻钻机施工工，在在能确保保工期期的基础础上优优先安排排桥台台、架梁梁起点点处墩台台的钻钻孔桩施施工，钻钻孔顺序序应架架梁顺序序一致致。⑴钻孔场地的要要要求与清理理钻孔前必须将场场场地杂物物清除除干净，平平整整好场地地并进进行适当当加固固处理（换换填填和夯实实），使使钻机能能够平平稳安放放，并并对场地地进行行合理布布局。布布设好钻钻孔用用水井、临临设设水准点点及吊吊装钢筋筋笼、混混凝土运运输车车辆停靠靠的位位置，排排好钻钻孔先后后顺序序。⑵桩位测设项目部测量队采采采用全站站仪准准确测设设桩位位，交桩桩给施施工队，由由施施工队对对桩位位实施保保护，设设定护桩桩，以以备以后后开孔孔及钢筋筋笼定定位时使使用。护护桩采用用混凝凝土固定,设置要准准确确，偏差差不得得超过0.5ccm，平时注注意意保护，防防止止破坏。⑶埋设护筒护筒用8mm钢钢钢板卷制制而成成，内壁壁光滑滑，保证证筒壁壁没有突突出物物，能耐耐拉、压压且可反反复使使用不变变形。直直径要求求比设设计桩径径大20㎝，长200ccm。桩位确确定定后，采采用人人工挖埋埋的方方法埋设设护筒筒，挖土土直径径超出护护筒直直径50cm，将护筒筒安安放就位位，四四周采用用粘性性土回填填并夯夯实。护护筒埋埋设要牢牢固，不不得出现现偏移移或晃动动。护护筒高出出作业业面0.3m，平面位位置置偏差不不得大大于5cm，倾斜度度不不大于1%。⑷安放钻机当一切准备就绪绪绪后，开开始安安放钻机机。安安放钻机机时确确保钻机机平台台平稳且且水平平、钻杆杆竖直直，钻机机安放放不得破破坏桩桩位，将将钻杆杆在就近近堆放放并且堆堆放整整齐。确确定钻钻头对中中，偏偏差不得得大于于1cm。钻机固固定定后，检检查钻钻杆是否否够用用以及用用电、水水等管线线安装装就绪情情况。正正式钻进进前进进行钻机机试运运转，确确定钻钻机工作作是否否正常。每每台台钻机设设机长长、副机机长各各1名，操作作人人员8人，队内内配配技术人人员1名。⑸钻孔钻孔采用反循环环环钻机钻钻进或或冲击钻钻成孔孔（视地地质情情况而定定）。钻钻孔时保保证连连续作业业中途途不停。开开孔孔钻进时时保证证距离桩桩中心心5m内的其他他桩桩体的砼砼浇注注完成24小时以上上。开开钻时向向护筒筒内注入入预制制好的泥泥浆形形成护壁壁，钻钻进中始始终保保持孔内内泥浆浆水位高高于地地下水位2m以上，形形成成压力水水头，防防止塌孔孔。钻钻进时注注意土土层的变变化，对对不同的的土层层反循环环钻机机采用不不同的的钻进速速度、钻钻压、泥泥浆比比重和泥泥浆量量。对砂砂土，软软土等易易塌孔孔的土层层除提提高水头头和泥泥浆质量量外还还要减慢慢钻时时速度。一一旦旦塌孔向向孔内内投入碎碎石和和粘土并并用冲冲击钻将将碎石石挤入土土壁，并并查明原原因，采采取适当当的措措施。钻钻进过过程中经经常检检查泥浆浆的各各项指标标，保保证泥浆浆质量量以防发发生塌塌孔事故故。如如果出现现膨胀胀土层产产生缩缩径时，采采用用钻机反反复扫扫孔的方方式使使孔径满满足要要求。如如果出出现斜度度过大大，可调调整钻钻机按正正确的的孔位竖竖直钻钻下，修修正孔孔的竖直直度。冲击钻成孔法，对对于偏孔采用用回填片石重重新钻进的方方法调整倾斜斜度。钻孔时应专人跟跟跟班做好好钻进进记录，记记录录有关开开钻时时间，换换钻杆杆时间，累累计计进尺等等。当当钻进过过程中中出现地地质情情况与设设计不不符时，及及时时通知项项目部部技术人人员到到场，如如有必必要通知知监理理监理师师和设设计代表表现场场察看解解决。钻钻孔过程程中随随时对钻钻杆的的竖直度度、钻钻杆的偏偏移情情况、钻钻孔深深度等进进行严严格的检检查，保保证成孔孔质量量。⑹清孔采用换浆法清孔孔孔。钻进进到达达设计深深度或或设计层层面后后，将钻钻头提提起0.3m，钻头不不停停转动，持持续续泥浆循循环，打打入质量量好的的泥浆将将孔内内钻渣置置换出出来。清清孔时时间以注注入孔孔内泥浆浆与排排出泥浆浆的含含砂率接接近为为度，清清孔后后泥浆性性能指指标要经经过实实测符合合施工工规范要要求并并得到现现场监监理认可可后方方可停止止清孔孔，进行行钢筋筋笼的安安放。⒉成孔质量要求求求成孔后采用比孔孔孔径小5cm、长约为5m的验孔器器进进行验孔孔，成成孔质量量必须须满足以以下规规范要求求：孔深：不小于设设设计规定定；孔径：不小于设设设计桩径径；倾斜度＜1%；；；孔轴线偏位不大大大于50mm；沉淀厚度：端承承承桩≤50mm；摩擦桩≤50㎝。⒊成桩施工本桥桩基工程混混混凝土施施工采采用导管管法进进行水下下混凝凝土的灌灌注。导导管管径250㎜~3000mmm，管节间间以以丝扣连连接。灌灌注前导导管应应进行水水密、承承压和接接头抗抗拉试验验，保保证不漏漏水，同同时对管管节进进行编号号并自自下而上上标识识长度。导导管管下放就就位需需注意导导管底底部距孔孔底应应有300~~4400mmm的空间，以以以保证混混凝土土能正常常流动动。灌注注水下下混凝土土前应应检测孔孔底泥泥浆沉淀淀厚度度，不得得大于于设计要要求沉沉淀厚度度。不不符合要要求时时再次清清孔直直至达到到设计计或规范范要求求并得到到监理理工程师师认可可后，检检查钢钢筋笼位位置正正确后立立即开开始灌注注砼，混混凝土灌灌注应应连续进进行，不不得间断断。首首批灌注注砼的的数量应应能满满足导管管初次次埋置深深度（大大于1m）和填充充导导管底部部间隙隙的需要要。在整个灌注过程程程中注意意控制制导管埋埋置深深度至少少为2m，且不大大于6m。注意经经常常量测孔孔内砼砼面的高高度，及及时调整整导管管的埋置置深度度，并始始终予予以严密密监视视，以防防止发发生导管管进水水等意外外情况况。混凝凝土面面上升接接近钢钢筋笼底底面时时，注意意使导导管保持持较大大埋深，并并放放慢灌注注速度度，以减减少砼砼对钢筋筋笼的的上托力力，防防止钢筋筋笼上上浮。灌灌注混混凝土时时，孔孔口溢出出的泥泥浆应引引流至至泥浆池池，不不得随意意漫流流。终孔孔混凝凝土顶面面标高高应比设设计桩桩顶标高高高出出一定高高度，一一般为0.5--11.0m，多余的的砼砼应在混混凝土土灌注完完毕、达达到一定定强度度后凿除除。孔孔口埋置置的钢钢护筒应应在混混凝土灌灌注完完成后立立即拔拔出。⒋冬季灌注砼注注注意事项⑴灌注时对拌和和和物的温度度要要求不低低于5℃。⑵在冰冻范围内内内的桩头注注意意采取保保温的的措施，进进行行覆盖保保温养养护。⒌钻孔桩质量通通通病防治措措施施⑴坍孔在亚砂土、亚粘粘粘土钻进进时，控控制进尺尺，选选用合适适的泥泥浆比重重、粘粘度、胶胶体率率的泥浆浆。如地下水位变化化化过大，采采取取加长护护筒、增增大水头头等措措施。⑵钻孔漏浆加稠泥浆或倒入入入粘土，慢慢速速转动钻钻机，增增强护壁壁。在在有护筒筒防护护范围内内，接接缝处由由潜水水员用棉棉絮堵堵塞，封封闭接接缝，稳稳住水水头。⑶断桩混凝土坍落度严严严格按设设计或或规范要要求控控制。灌注混凝土时注注注意保证证混凝凝土的连连续供供应。边灌混凝土边拔拔拔导管，做做到到连续作作业。灌注时勤测混凝凝凝土顶面面上升升高度，随随时时掌握导导管埋埋入深度度，避避免导管管埋入入过深或或导管管脱离混混凝土土面。⑷钢筋笼主筋接接接头焊平，导导管法兰连接接处采用上大大下小式接头头并有锥形坡坡，避免提导导管时，法兰兰盘挂住钢筋筋笼造成钢筋筋笼上浮。⑸堵管：当导管管管堵塞而混混凝凝土尚未未初凝凝，用钻钻机起起吊设备备，吊吊起一节节钢轨轨或其它它重物物在导管管内冲冲击，把把堵塞塞的混凝凝土冲冲开。⑹当灌注时混凝凝凝土在地下下水水位以上上部位位意外中中断时时，采用用小直直径钢护护筒放放至砼面面做保保护，然然后抽抽干孔内内泥浆浆，对原原混凝凝土面进进行人人工凿毛毛并清清洗钢筋筋，按按施工缝缝进行行处理，然然后后接桩至至设计计高度。⑺当混凝土在地地地下水位以以下下中断时时，选选用较原原桩径径稍小的的冲击击钻头在在原桩桩位上钻钻孔，直直到桩底底标高高，然后后分单单根拔出出钢筋筋，重新新回填填钻孔。⑻当导管接头法法法兰盘挂住住钢钢筋笼时时，如如果钢筋筋笼埋埋人混凝凝土不不深，则则可提提起钢筋筋笼，转转动导管管，使使导管与与钢筋筋笼脱离离。⑼如出现其它的的的问题应及及时时报告在在场的的质检工工程师师并通报报监理理工程师师进行行处理。三、钻孔桩质量量量保证措措施1、加强质量体体体系运作的的管管理，设设专职职质检工工程师师，坚持持值班班制度，充充分分管理好好现场场。2、每个钻孔队队队设技术负负责责人一名名，实实行跟班班作业业，在灌灌注混混凝土过过程中中要全过过程指指导施工工。3、实行技术交交交底制度：：开开工前下下发作作业指导导书，施施工队严严格按按照技术术交底底、设计计图纸纸及操作作规程程施工。4、严格三检制制制度。5、进行质量意意意识和安全全生生产教育育。钻钻机机长长、操操作工人人等人人员应进进行严严格的安安全生生产教育育。6、做好施工计计计划、施工工方方案，做做到有有步骤有有规划划的施工工。四、安全生产措措措施1、加强安全教教教育，提高高全全员安全全意识识，严格格按安安全操作作规程程施工；；2、制定安全岗岗岗位责任制制、安安全保证证措施施。设专专职安安全员，随随时时检查安安全措措施的落落实情情况；3、现场施工人人人员佩戴安安全全帽，泥泥浆池池有围护护，配配电箱有有安全全警示标标志；；4、定期检修钻钻钻机设备，保保证施工过程程中设备完好好；5、夜间施工时时时，施工现现场场、运输输车辆辆照明齐齐全，各各种电线线、电电缆架设设符合合用电规规范规规定，安安全员员定期检检查；；6、吊装钢筋笼笼笼、安放钻钻机机严格执执行安安全规程程，仔仔细检查查吊点点牢固情情况、钢钢丝绳、卡卡扣扣等保持持完好好，吊臂臂下严严禁站人人，消消除安全全隐患患，杜绝绝安全全事故发发生。㈢扩大基础施工工工明挖扩大基础根根根据开挖挖工程程量的大大小和和工程地地质、水水文地质质情况况采用人人工配配合挖掘掘机开开挖或人人工开开挖。在在开挖挖前对轴轴线位位置、尺尺寸及及地面标标高进进行校核核。对对于地基基较为为坚实的的基坑坑，开挖挖后坑坑壁能保保持稳稳定的，可可不不必进行行支护护。若坑坑壁不不易稳定定并有有地下水水时应应视具体体情况况进行支支护。基基坑开挖挖过程程中有渗渗水时时，则需需要在在基坑四四周挖挖截、排排水沟沟和集水水井，并并用抽水水机配配合排除除积水水。二、桥梁下部构构构造施工工㈠柱式墩基础完成，填报报报好中间间交验验证书报报监理理工程师师签认认后，进进行墩墩柱的施施工。按照设计、施工工工规范和和业主主的要求求进行行钢筋连连接后后，现场场绑扎扎钢筋笼笼，吊吊装就位位。分分节采用用机械械连接，但但是是在同一一截面面上的钢钢筋接接头不得得超过过钢筋数数量的的50%。立柱模模板板采用整整体钢钢模板，安安装装前需试试拼检检查，对对质量量不符合合要求求的方面面及时时整修。吊吊车车可达处处由吊吊车分段段吊装装就位，不不能能使用吊吊车的的地方，利利用用钢管支支架和和卷扬机机提升升钢筋，在在墩墩位处现现场安安装。模板利用缆风绳绳绳调整校校正，混混凝土浇浇筑过过程中注注意观观测，保保证平平面位置置正确确。钢筋和模板安装装装经检查查符合合要求并并经监监理工程程师签签认后，浇浇筑筑混凝土土。混凝土采用拌和和和站集中中拌和和、混凝凝土输输送泵输输送，利利用插入入式振振捣器振振捣。混混凝土完完成后后及时浇浇水养养生，塑塑料膜膜缠裹保保湿。超过30m高的的墩墩柱，利用用用脚手架架工作作平台和和提升升架吊装装钢筋筋和模板板，现现场绑扎扎钢筋筋、安装装模板板。检验验合格格后，分分节浇浇筑混凝凝土。下下节墩柱柱混凝凝土施工工前应应对墩柱柱中心心进行测测量校校核，保保证模模板位置置正确确。㈡盖梁施工1、支架及模板板板采取两种支架形形形式：地地基好好、高度度小于于7米时采用用满满堂钢管管支架架；对于于高度度大于7米、地基基条条件不好好的墩墩位，盖盖梁施施工采用用预留留孔洞或或预埋埋牛腿的的方式式，无支支架法法施工。见见盖盖梁现浇浇支架架示意图图。托托架铺设设完成成后铺设设盖梁梁底模和和侧模模，底模模和侧侧模均采采用新新制定型型大块块钢模板板。2、钢筋安装按图纸要求在钢钢钢筋棚下下料加加工成型型，钢钢筋长度度不够够时采用用对焊焊机进行行接长长，对直直径达达到业主主文件件要求的的钢筋筋采用非非焊接接工艺连连接。钢钢筋对焊焊前先先进行焊焊接试试验，合合格后后方可施施工。较低墩柱的盖梁梁梁钢筋骨骨架采采用预制制安装装的方法法，即即在各墩墩位地地面绑扎扎成型型，内加加155×15cmm方木木或I166型钢加加强，用用吊机机配扁担担梁吊吊起入模模。对于墩高较大的的的，吊车车安装装钢筋困困难的的墩柱，采采用用现场绑绑扎钢钢筋的方方法，即即在钢筋筋棚按按设计文文件下下料弯制制成型型，利用用脚手手架和自自制卷卷扬机提提升架架吊装钢钢筋，在在盖梁底底模上上绑扎成成型。3、混凝土浇筑筑筑盖梁混凝土浇筑筑筑采用拌拌合站站集中拌拌和，水水平运输输采用用小型翻翻斗车车或混凝凝土搅搅拌运输输车，垂垂直运输输采用用混凝土土输送送泵，分分段分分层浇筑筑。混混凝土按按由柱柱顶向跨跨中两两侧的顺顺序进进行浇筑筑，每每层浇筑筑厚度度为30ccmm左右，斜斜向向分段、水水平平分层。采采用用插入式式振捣捣棒进行行混凝凝土振捣捣，振振捣时间间以混混凝土不不继续续下沉，无无气气泡，混混凝土土表面不不泛浆浆为止。第第二二层混凝凝土振振捣时振振动棒棒须插入入上层层混凝土土中约约10cm为宜，混混凝土浇浇筑完完成后，盖盖梁梁顶面要要收浆浆抹平。对对于于支座垫垫石位位置在盖盖梁混混凝土施施工时时预留孔孔洞，在在盖梁混混凝土土强度达达到设设计强度度后，进进行支座座垫石石的施工工。施施工时注注意接接缝面的的处理理，保证证符合合规范要要求。准准确安装装钢筋筋网片，特特别别注意模模板位位置准确确，混混凝土强强度符符合设计计要求求。垫石石表面面须人工工精确确整平，标标高高和平面面表面面相对高高差必必须符合合规范范规定，保保证证符合桥桥梁验验收标准准的要要求。盖梁混凝土和支支支座垫石石的混混凝土浇浇筑完完成后及及时洒洒水覆盖盖养生生。㈢桥台施工1、模板安装模板采用组合钢钢钢模，按按设计计尺寸进进行精精确计算算组合合、配模模，保保证尺寸寸符合合设计和和施工工规范要要求。模模板外侧侧以112＃槽钢形形成成纵、横横加劲劲肋，模模板水水平、竖竖直各各向每800ccm设置拉拉杆杆，防止止在混混凝土浇浇筑时时模板发发生变变形。2、桥台钢筋：：：钢筋预先先在在钢筋棚棚中按按设计图图纸要要求加工工，现现场绑扎扎。3、台帽模板：：：台帽支架架采采用轻型型门式式支架，其其上上纵、横横向布布设10×10cmm方木木并铺设设组合合钢模作作为底底模，侧侧模采采用定型型钢模模。钢筋筋采用用现场绑绑扎的的方法进进行。4、桥台混凝土土土浇筑：桥桥台台混凝土土浇筑筑与墩柱柱混凝凝土浇筑筑采用用相同的的工艺艺。三、桥梁上部构构构造施工工㈠预应力T梁预预预制1、准备工作预制场设置在岗岗岗寨桥尾尾已成成型的路路基上上。预制制场设设可移梁梁龙门门吊一套套。T梁台座主体采采采用40cm厚钢筋筋混混凝土，台台面面铺设钢钢板，台台座两侧侧用55×5㎝角钢护边边并并贴以止止浆带带，台座座按设设计要求求设置置反拱。台台座座预留拉拉杆孔孔固定模模板。存梁场地设置两两两排存梁梁台座座，注意意台座座基础稳稳固。预预制好的的成品品梁存放放时用用直径10㎝圆木在在梁梁两端支支撑牢牢固，保保证存存放时梁梁体的的稳定性性。张拉千斤顶在使使使用前送送国家家标准计计量部部门进行行校验验，在施施工过过程中，每每隔隔3个月或根根据据监理工工程师师的指示示，定定期校验验，以以保证预预施应应力的准准确。2、钢模板桥梁模板采用大大大块组合合钢模模板，现现场制制作。为为防止止漏浆，模模板板各拼装装块接接缝处加加垫橡橡胶条或或海绵绵条，侧侧模与与底模间间设拉拉杆，穿穿过预预留孔上上紧螺螺栓。模板的装拆由梁梁梁场龙门门吊完完成，拼拼装后后尺寸及及误差差必须符符合设设计和施施工规规范的要要求。3、钢筋加工与与与绑扎钢筋下料时先核核核对钢筋筋种类类、直径径、尺尺寸、数数量，计计算下料料长度度，准确确裁料料，然后后在加加工平台台上按按1:1的比例放放大大样弯制制成型型。弯制制后的的钢筋经经检查查符合要要求后后分类存存放在在整洁的的场地地内，不不同种种类的钢钢筋挂挂牌标识识，严严防不同同规格格型号的的钢筋筋混堆乱乱放。钢钢筋骨架架绑扎扎：首先先在台台座上划划好钢钢筋间距距线以以控制布布筋尺尺寸，然然后绑绑扎底板板纵筋筋及箍筋筋，从从中间向向两端端绑扎腹腹板钢钢筋，最最后绑绑扎端头头筋。钢钢筋骨架架绑扎扎完成后后要检检查定位位网位位置，准准确率率要达到100%。钢筋保保护护层采用用定制制的塑料料垫块块控制形形成。钢筋安装时注意意意预埋设设计要要求的支支座钢钢板，保保证位位置准确确，符符合设计计要求求。安装边梁钢筋时时时注意顶顶板处处预埋防防撞墙墙钢筋。4、波纹管安装装装对定位网钢筋检检检查，符符合设设计位置置后与与结构筋筋点焊焊牢固，穿穿入入波纹管管并绑绑扎牢固固。检检查波纹纹管各各处必须须无孔孔洞，管管节接接头连接接牢固固。管节节连接接处用胶胶带密密缠，防防止漏漏浆。注注意管管节接头头处不不得有毛毛刺，以以防预应应力钢钢筋穿束束时困困难。波波纹管管连接采采用比比正常管管径大大一个直直径的的接头管管实现现。接头头管长长度设20㎝，设计计波波纹管每每端旋旋入接头头管10㎝，外侧侧用用胶带缠缠紧严严密即可可。5、混凝土浇筑筑筑⑴混凝土浇筑前前前，要检查查模模板接缝缝，拉拉杆螺栓栓，模模板连接接螺栓栓及底脚脚楔子子，模板板支立立必须牢牢固可可靠。⑵混凝土拌和在在在拌和站集集中中进行，采采用用自动计计量系系统控制制投料料。水泥泥、砂砂石料、外外加加剂及拌拌和用用水的各各项性性能指标标均提提前检验验，必必须符合合《规规范》要要求。在在拌和过过程中中，注意意监测测混凝土土的稠稠度，并并严格格控制水水灰比比，随时时检查查混凝土土坍落落度，若若出现现异常情情况应应立即查查明原原因并予予以纠纠正。⑶混凝土采用小小小型翻斗车车运运输，设设计合合理容量量的料料斗直接接车载载接料，到到达达位置后后由龙龙门吊机机起吊吊入模。⑷混凝土浇筑：：：梁体混凝凝土土施工采采用连连续法，从从梁梁的一端端循序序进展至至另一一端，斜斜向分分段，水水平分分层。浇浇筑时时先进行行下部部马蹄部部位，后后进行腹腹板和和顶板。浇浇筑筑时下料料应均均匀连续续，不不宜集中中猛投投避免发发生挤挤塞。在在钢筋筋密集处处，适适当使用用插入入式振动动棒以以辅助下下料。砼砼灌注过过程中中，要随随时检检查模板板加固固情况，漏漏浆浆处及时时堵塞塞。⑸砼振捣：T梁梁梁振捣使用用附附着式高高频振振捣器与与插入入式振捣捣棒相相结合的的振捣捣工艺。附附着着振捣器器安装装在模板板两侧侧，其相相对位位置互相相错开开，每侧侧呈梅梅花型布布置，以以便使振振捣均均匀，布布置间间距1.0--22.0米。浇筑T梁马蹄部部位位和腹板板混凝凝土时，以以附附着式振振捣器器为主，每每次次振捣时时间以以砼不再再下沉沉，无气气泡上上升，表表面出出现薄层层水泥泥浆并有有均匀匀的外观观和水水平面为为止。一一个频次次振捣捣时间40~8800S，分几次次完完成。顶顶板混混凝土用用插入入式振捣捣器振振捣密实实，振振捣时配配合人人工及时时整平平、收浆浆，终终凝前梁梁顶拉拉毛，以以利梁梁顶面与与桥面面铺装层层连接接成整体体。⑹强度试件的制制制作：在混混凝凝土浇注注过程程中应随随机取取样制作作试件件，每班班至少少制五组组试件件，其中中两组组作为梁梁体28天标准强强度度试件，其其余余试件随随梁体体同等条条件养养护，以以测定定张拉时时强度度。6、养护梁体混凝土养护护护采用自自然养养护：在在混凝凝土浇注注完毕毕终凝后后，用用麻布覆覆盖砼砼顶面，然然后后洒水。拆拆模模后，梁梁体侧侧面采用用薄塑塑料膜贴贴附表表面的方方式保保湿养护护。梁梁体养护护直至至达到设设计强强度为止止，养养护期始始终保保持砼充充分湿湿润。7、预应力施工工工⑴钢绞线下料编编编束：在钢钢筋筋加工场场地留留出钢绞绞线加加工区，整整平平地面，铺铺10cm砼硬化。在在在场地上上按设设计下料料长度度作出标标记线线，用砂砂轮切切割机准准确下下料。下下好的的钢绞线线按设设计根数数编束束，每1.0-1..55m用扎丝丝绑绑扎一道道。相相同规格格的钢钢绞线挂挂牌标标示下料料长度度及编号号，按按编号分分类堆堆放，钢钢束堆堆放时要要防止止弯折并并支垫垫、苫盖盖。⑵张拉设备在首首首次使用或或使使用超过过三个个月及修修理后后都必须须进行行校验，检检验验由具有有相应应资质的的计量量部门进进行。⑶预应力施工前前前准备工作作如如下：检查同体养护试试试件强度度：在在混凝土土强度度达到90％以上时时方方可进行行预应应力施工工。清洗预应力孔道道道，用高高压水水将孔道道冲洗洗干净，并并清清除孔道道口及及锚板的的水泥泥浆和杂杂物。张拉前测定数据据据：锚具具的锚锚口摩阻阻、孔孔道摩阻阻损失失和混凝凝土强强度及弹弹性模模量。梁体养护时间须须须符合设设计规规定和监监理的的要求。⑷张拉工艺预应力钢绞线张张张拉采用用张拉拉力及伸伸长值值双控法法：在在确定张张拉力力的同时时，校校核预应应力钢钢绞线的的伸长长值。预预应力力钢绞线线的实实际伸长长值，在在初应力力为10％时开始始测测量，但但必须须加上初初应力力以下的的推算算伸长值值。⑸张拉顺序张拉顺序按设计计计要求的的顺序序进行。⑹张拉程序根据本桥所用预预预应力筋筋的种种类和锚锚具种种类按规规范要要求采用用如下下程序进进行张张拉作业业：0→10%σκκ→→100%σκ（持荷2分钟）记记录录伸长量→锚固⑺安全操作注意意意事项：◆张拉作业时时划划定作业隔隔隔离区，与与张张拉作业业无关关的人员员严禁禁进入张张拉现现场。◆张拉时，千千斤斤顶后面不不不得站人人，并并在千斤斤顶后后侧长40m，宽20m范围内设设安安全禁区区。◆高压油泵及及千千斤顶出现现现异常情情况时时，立即即停止止张拉作作业，约约请专业业人员员检查，确确认认无问题题、绝绝对安全全后方方可继续续作业业。◆已张拉完而未未未压浆的梁梁，严严禁剧烈烈震动动，以防防预应应力钢绞绞线裂裂断酿成成事故故。8、压浆⑴采用砂轮切割割割机割除锚锚外外钢绞线线，切切割时必必须采采取降温温措施施。⑵封锚：锚塞周周周围的钢绞绞线线间空隙隙应用用水泥浆浆填塞塞，以免免密封封不严而而损失失注浆压压力。⑶冲洗孔道：孔孔孔道在压浆浆前前应用高高压风风吹去孔孔内杂杂物，保保证孔孔道畅通通。⑷压浆顺序：自自自上而下，逐逐孔进行。⑸压浆程序：采采采用真空压压浆浆方法。施施工工工艺流流程：：确定抽抽真空空端及灌灌浆端端准备水泥泥浆启动真空空泵灌浆拆卸清洗洗设设备。具具体操操作规程程及施施工注意意事项项，应严严格按按有关要要求办办理。⑹水泥浆从拌制制制到压入孔孔道道的间隔隔时间间不得超超过40分钟，在在这这个时间间内，应应不断搅搅拌水水泥浆。⑺压浆后48小小小时内，必必须须保证构构件温温度不低低于5℃。当气温温高高于35℃时，压浆浆宜宜在夜间间进行行。9、封端对于预制梁体的的的非连续续端应应在预制制场及及时封端端。⑴孔道压浆后必必必须立即将将梁梁端水泥泥浆冲冲洗干净净，同同时清除除支承承垫板、锚锚具具上的油油污，并并将端面面混凝凝土凿毛毛。⑵按设计要求绑绑绑扎端部钢钢筋筋网。⑶固定封端模板板板，立模后后，校校核梁体体全长长，其长长度应应在允许许误差差范围内内。⑷拌制封端混凝凝凝土，其配配合合比及强强度要要求与梁梁体混混凝土完完全相相同。⑸灌注封端混凝凝凝土时，要要仔仔细操作作并认认真捣固固，务务使锚具具处的的混凝土土密实实。⑹混凝土终凝后后后带模浇水水养养护，脱脱模后后继续浇浇水养养护。压浆封端后，待待待水泥浆浆达到到设计强强度后后，即可可移梁梁。移梁梁时吊吊具兜住住梁底底，用龙龙门吊吊吊起移移至存存梁场地地，存存梁时垫垫木放放在梁支支座附附近，并并用支支撑木将将梁体体支撑牢牢固。㈡支座安装支座安装前先将将将支座垫垫石顶顶面及预预留孔孔内积水水、杂杂物清除除干净净，检查查支座座组装情情况，保保证符合合安装装要求。在在支支座底板板侧面面标出十十字线线，根据据垫石石顶面支支座十十字线摆摆放支支座，支支座上上的十字字线应应与垫石石顶面面的十字字线精精确吻合合，支支座安装装偏差差不得超超过规规范规定定。㈢T梁安装T梁安装采用架架架桥机架设设的的方案进进行。采采用轨道道平车车将T梁由存梁梁场场运至桥桥孔处处架桥机机尾部部喂梁。具具体体施工工工艺为为：组拼架桥机→试试试吊→运梁至架架桥桥机尾部部喂梁梁→吊梁小车车吊吊梁纵向向移动动至孔位→横向移梁梁至至设计位位置→落梁就位位。架桥机架梁程序序序：1、于墩顶准确确确放样，划划出出十字线线，精精确定出出垫石石顶支座座中心心位置。2、铺设由存梁梁梁场至架桥桥机机尾部的的运梁梁轨道。在在桥桥头路基基上拼拼装架桥桥机，拼拼装完毕毕、试试吊检查查设备备运转正正常后后架桥机机前移移至预架架的孔孔跨处。3、预制梁由轨轨轨道平车，运运梁至架桥机机尾部吊梁天天车下，由架架桥机前天车车将预制梁吊吊起走行，轨轨道平车后点点配合行走。当当天车走到后后吊点可起吊吊位置时，后后天车吊起后后吊点，退出出运梁平车，天天车吊梁，走走行到安装孔孔。梁体到达达预架孔位后后架桥机横移移至预架梁位位，安装支座座，将预制梁梁精确地安装装在设计位置置，并用圆木木支撑牢固。4、安装顺序:::先安装运运梁梁轨道处处所需需的两片片梁，安安装完成成后牢牢固支撑撑并将将横隔板板钢筋筋全部焊焊接牢牢固。然然后按按由左至至右的的顺序顺顺次准准确安装装全孔孔梁片。架桥机架设T梁梁梁见T梁架桥机示示意意图。因本桥线路纵坡坡坡较大，达达3.6%，架梁时时需需充分注注意作作业安全全。拟拟采取如如下措措施：⒈上岗人员先经经经过岗位培培训训，明确确架梁梁的安全全技术术要求，掌掌握握安全操操作规规程。⒉设备安装完成成成后，先进进行行试吊检检查各各部件的的起重重能力和和控制制机械走走行的的制动性性能，保保证设备备运转转安全。⒊架桥机制动系系系统的刹车车设设备必须须经过过详细检检查，认认定性能能可靠靠后方可可进行行安装。⒋准确计算架桥桥桥机制动所所需需动力，选选择择满足要要求的的设备，并并留留有足够够的安安全系数数。⒌为保证架桥机机机走行时不不越越位，架架桥机机后部设设溜绳绳紧跟，前前方方专人人人工拖拖拉止轮轮铁靴靴跟随前前进，在在需要停停车时时及时设设置铁铁靴辅助助制动动及用卷卷扬机机牵引溜溜绳实实施二次次保险险。⒍架桥机及运梁梁梁台车的走走行行轮须认认真控控制走行行速度度，最大大速度度不得超超过6m/mmiin，保证运运梁梁台车和和架桥桥机走行行时有有足够的的稳定定性。⒎架桥机操作人人人员须视野野开开阔，同同时有有专人负负责了了望，保保证信信息和各各项指指令能准准确传传递，及及时操操作处理理来自自其余各各方的的施工指指令，保保证施工工安全全。⒏因为T梁高度度较大，在在运运输及架架设过过程中特特别注注意对梁梁体的的支撑，保保证证存放时时梁体体有足够够的稳稳定性。㈣桥面系施工湿接缝施工：混混混凝土施施工前前先清除接缝缝面上的污物物，并用水水冲洗干干净。桥梁梁间湿接缝缝采用竹胶胶板作为模模板，模板板安装完成成、钢筋绑绑扎符合要要求后浇筑筑湿接缝混混凝土。湿湿接缝混凝凝土完成后后注意及时时覆盖养生生，并进行行表面拉毛毛处理。主梁间连续段混混混凝土施施工:在一联主主梁梁架设完完毕,湿接缝全全部部施工完完成且且强度达达到85%以上后,将梁端凿凿毛毛、洗净净，并并焊接好好梁端端钢筋后后浇筑筑连续段段混凝凝土。混混凝土土浇筑完完成后后及时覆覆盖养养生。连连续段段模板采采用组组合钢模模，混混凝土运运输采采用小型型翻斗斗车。桥面板施工：为为为使铺装装层与与梁体结结合良良好，预制梁梁顶板与湿接接缝缝顶面已在施工时时拉毛毛处理。测量放样样后后，桥面面标线线以准确确绑扎扎钢筋。绑绑扎扎钢筋时用用砼垫块把把桥面钢钢筋垫垫起，使符符合合设计位位置，然然后安装泄泄水水管，单幅幅全宽浇筑砼铺铺装装层。采用用混混凝土摊摊铺机机进行桥桥面铺铺装层施施工，用槽槽钢在桥面面两侧立模模，一方面面作为桥面面侧边模，另另一方面作作为混凝土土摊铺机走行行轨道。混凝凝土摊铺过过后，用真真空吸水机机组吸水，抹抹光机抹平平，铝合金金尺刮平，人人工铁板抹抹光，表面面拉毛。伸缩缝按按尺寸予留留。铺装完完成后表面面覆盖塑料料布或保水水毛毡，洒洒水养生。护栏施工：先进进进行钢筋筋的绑绑扎作业业，分分段顺次进行，拉拉线控制制，注注意控制制钢筋筋保护层层。准准确测出护护栏栏底座的的内外轮廓线，明显标识识，支支立护栏栏模板板。护栏栏模板板采用大大块拼拼装模板板，支支立时注注意保保持全桥护栏线线形形圆顺。护护栏栏座在主梁梁端端部和伸缩缩缝缝处断开开，同同时按监理工程程师师或业主主的要要求设置置必要要的辅助助假缝缝。护栏模板板钢钢筋安装装完成成，经监监理工工程师检检验签签证后，进进行行混凝土土浇筑筑作业。混混凝凝土施工工采用用由一端端向另另一端斜斜向分分段进行行，施施工中注注意加加强振捣捣，保保证护栏栏外观观质量，做做到到内实外外美。第六章各分分分项工程程的施施工顺序序一、桩基施工人工挖孔桩施工准备测测测量定位位埋设护筒筒挖孔混凝土护护壁壁挖孔至嵌嵌岩岩深度消除孔底底残残渣安放钢筋筋笼笼灌注砼检测钻孔灌注桩施工准备测测测量定位位埋设护筒筒开孔钻进进钻至设计计深深度清孔安放钢筋筋笼笼灌注砼检测二、桥台测量放样基坑坑坑开挖清理基底浇筑基础础砼安装台身身模模板浇筑台身身砼台帽施工养护台背回填填三、双柱式墩测量放样Þ钢筋筋筋加工及及安装装Þ模板安装装Þ浇筑混凝凝土土Þ拆模、养养护护、防护护四、盖梁测量放线Þ安安安装托梁梁Þ安装支架架及及铺设底底模ÞÞ钢筋加工工及及安装Þ安装侧模模Þ浇筑混凝凝土土Þ拆模、养养护护五、后张预应力力力T梁预制安安装装台座制作Þ安安安装底模Þ钢筋制作Þ安装波纹纹管管及其它它预埋埋件Þ侧模安装装Þ浇筑砼Þ养护Þ施加预应应力Þ压浆Þ封端Þ养护Þ移梁存放放Þ运输安装装六、桥面系施工工工支立湿接缝模板板板浇筑湿接缝缝砼安装泄水水管管浇护栏栏砼绑绑扎桥面面铺装装钢筋浇筑混凝土Þ养护安装伸缩缝缝以上施工顺序，为为各分项工程程施工顺序。在在实际施工中中，各道工序序均应在有关关人员检查验验收后才能进进入下一道工工序。详见各工艺流程程程图。第七章确保保保工程质质量和和工期的的措施施一、确保工程质质质量的措措施㈠质量方针和目目目标质量方针：兑现现现合同承承诺、留留下优质质工程程、围绕绕顾客客中心、质质量量责任终终身。质量目标：单位位位工程一一次验验收合格格率达达到1000%%，优良率率93%以上，满满足足全线创创优目目标要求求。㈡质量控制依据据据和控制制目标标质量控制依据：：：①设计资料料；②合同文件件；③技术规范范；④部颁《公公路路工程质质量检检验评定定标准准》。质量控制目标：：：①各类检测测、试试验资料料真实实、齐全全，原原材料质质量、配配合比、砂砂浆浆和砼强强度、压压实度、弯弯沉沉等合格格率达达100%%；②各分项工工作作一次检检验合合格率达达1000%，优优良良率达93%以上；③全部施工工项项目符合合设计计要求；④各项工程程内内在质量量合格格，外表表美观观。㈢确保工程质量量量的措施施1、人员保证：：：明确职能能、制制定奖罚罚、签签订责任任状建立工程质量保保保证体系系，将将主要工工程项项目的技技术质质量管理理分区区划段逐逐项落落实到人人，明明确每个个技术术人员工工程质质量管理理范围围、技术术质量量管理标标准，制制定技术术质量量管理奖奖罚办办法，并并和每每个技术术人员员签定含含有奖奖罚数额额兑现现办法的的技术术质量保保证责责任状，根根据据质量管管理业业绩实施施重奖奖重罚。2、制定全员质质质量管理职职责责，实施施全过过程质量量监控控对从事与质量有有有关的管管理、执执行和验验证工工作的人人员，编编制从项项目经经理、总总工程程师、质质检工工程师、结结构构工程师师、道道路工程程师、设设备工程程师到到施工队队长、班班组长、特特殊殊工种等等各类类人员的的质量量管理职职责。核核心是定定岗、定定责，以以责定定权，调调动质质量管理理人员员的责任任心、主主动性和和创造造性，使使工程程质量始始终处处于受控控状态态。3、制定创优规规规划、开展展科科技攻关关根据工程规模、技技术含量和施施工难度编制制创优规划，明明确创优项目目、创优级别别、主要技术术负责人和施施工负责人，做做到创优项目目到队、责任任到人。围绕绕技术质量难难题选定活动动课题，开展展科技攻关，重重视科技进步步，拟定科技技论文，明确确撰写人和完完成日期。4、建立和落实实实各项质量量管管理规章章制度度⑴坚持编制作业业业指导书及及技技术交底底制度度每项工程开工前前前，项目目部工工程技术术部根根据设计计及技技术要求求及时时编写桥桥梁挖挖孔桩、预预制制T梁、砼及及钢钢筋工程程等工工程施工工作业业指导书书，并并向参与与施工工人员进进行技技术交底底，讲讲清各项项工程程的设计计要求求、技术术标准准，工序序间的的相互关关系，施施工方法法和作作业安全全注意意事项等等，使使全体人人员在在彻底了了解施施工对象象和掌掌握施工工方法法的情况况下投投入施工工。⑵坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度“三检”即：施施施工中进行行自自检、互互检、交交接检。工工序序交接检检即：：每道工工序完完成后，必必须须进行合合格检检验，并并经质质检工程程师或或监理工工程师师签证，做做到到上道工工序不不合格，不不准准进入下下道工工序。“三不交接”即即即：无自检检记记录不交交接；；未经专专业技技术人员员验收收合格不不交接接；施工工记录录不全不不交接接。“五不施工”即即即：未进行行技技术交底底不施施工；图图纸及及技术要要求不不清楚不不施工工；测量量桩和和资料未未经换换手复核核不施施工；材材料无无合格证证或试试验不合合格者者不施工工；上上道工序序未经经检验签签证的的不施工工。(3)坚持隐隐隐蔽工程程检查查签证制制度和和施工过过程中中的质量量检验验制度凡属隐蔽工程项项项目，首首先由由作业班班组、队队、项目目部逐逐级进行行自检检，自检检合格格后填写写检验验申请报报告，连连同有关关资料料，呈报报监理理工程师师检验验签证。未未经经监理工工程师师签证，不不得得进行下下道工工序施工工。隐隐蔽工程程不经经签证，不不能能进行隐隐蔽。施工过程中的质质质量检验验按三三级进行行，即即：“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三级，施施工工队试验验员负负责跟踪踪检测测，项目目经理理部试验验室负负责复检检及配配合监理理进行行抽检，以以便便了解工工程质质量状态态，解解决存在在问题题，使工工程质质量一次次达标标。⑷建立原材料半半半成品、成成品品采购及及验收收制度根据施工进度提提提前安排排原材材料采购购计划划，同时时严格格执行质质量鉴鉴定和检检查方方法，按按规定定进行复复试、检检验，确确认达达标后方方可使使用，所所有采采购的原原材料料、半成成品、成成品进场场必须须由专业业人员员进行进进场验验收，不不合格格产品坚坚决禁禁止进入入施工工现场。⑸仪器、仪表等等等检测装置置的的标定制制度各种仪器、仪表表表和电子子计量量等检测测装置置（如全全站仪仪、经纬纬仪、水水平仪、钢钢尺尺、压力力机、核核子密度度仪、天天平、磅磅称等等）均按按照计计量法的的规定定和施工工规范范要求进进行定定期的标标定，工工地设专专人负负责计量量工作作，设立立帐卡卡档案，进进行行监督和和检查查。⑹严格进行施工工工资料管理理设立专业资料员员员，及时时收集集、整理理原始始施工资资料（含含照片、录录像像带等）分分类类归档，做做到到数据记记录真真实可靠靠，文文件记录录和整整理工作作由工工程项目目（单单位工程程）负负责人填填写整整理，工工程结结束时装装订成成册，质质检工工程师将将全部部工程质质量保保证文件件和记记录汇编编成册册。施工工资料料编撰做做到与与工程施施工同同步，工工程竣竣工时竣竣工文文件同时时移交交业主，同同时时保留一一份完完整的文文件记记录，按按规定定内部存存档。⑺坚持与质量挂挂挂钩的奖惩惩制制度项目经理部制订订订质量奖奖罚措措施，从从总价价中提出出相应应的费用用建立立质量奖奖励基基金，实实行内内部优质质优价价制度，优优质质按103%计价，合合格格按98%计价，不不合合格项目目不计计价，返返工合合格后按96%计价。同同时时实行质质量风风险抵押押制度度，项目目经理理部各级级人员员均按其其所负负责质量量责任任，交付付质量量风险金金，充充分发挥挥经济济杠杆的的调节节作用。⑻坚持持证上岗岗岗制度特种作业人员和和和专业技技术人人员，质质量检检查人员员均实实行持证证上岗岗，保证证工序序、工种种的操操作和管管理质质量。⑼坚持质量一票票票否决制项目施工全过程程程实行质质量一一票否决决制，派派具有资资质和和施工经经验的的技术人人员担担任质检检工程程师，负负责内内部质检检工作作，并赋赋予质质检工程程师一一票否决决权力力。凡进进入工工地的所所有材材料、半半成品品、成品品，经经质检工工程师师检查同同意后后才能用用于工工程。对对工程程验工，必必须须经过质质检工工程师的的签认认。一切切需经经监理签签认的的项目，必必须须经质检检工程程师检验验合格格后方可可上报报。⑽保证测量、试试试验、计量量的的控制措措施a.本工程测量量工工作实施两两两级测量量控制制管理体体制。项项目经理理部设设现场精精测队队，负责责全桥桥的中线线、高高程控制制测量量。桥梁梁一工工区设一一个测测量组，按按项项目部精精测队队确定的的控制制网、点点，进进行本桥桥具体体构筑物物的中中线、高高程测测量和各各结构构物的放放样。b.项目经理部部工工地试验室室室在资质质证书书规定的的范围围之内开开展试试验项目目，严严格按照照技术术规范的的试验验项目及及频率率进行各各项试试验。现现场设设试验站站，拌拌合站、预预制制场设试试件养养护室和和计量量设备。c.项目经理部部设设专职计量量量工程师师，计计量工程程师严严格计量量工作作制度。除除了了做好计计量器器具的检检验与与注册外外，到到现场检检查混混凝土配配合比比及混凝凝土骨骨料的计计量过过程，未未经过过计量不不允许许拌合，未未经经计量员员认可可的计量量器具具不允许许用于于工程检检测。二、确保工期的的的措施㈠工期保证的组组组织措施施1、组建一个精精精干、高效效的的项目管管理班班子组成项目管理层层层和作业业层，实实行两级级管理理，按项项目法法施工，实实行行项目经经理负负责制。2、组织一支技技技术熟练的的作作业队伍伍由具有山岭重丘丘丘区特殊殊地质质地形条条件施施工经验验丰富富、操作作技能能熟练的的队伍伍承担施施工任任务。3、实行工期目目目标责任制制根据实施性施工工工组织的的总体体安排和和工程程进度计计划，制制定工期期目标标责任制制，并并将工期期目标标按工序序分解解到班组组和个个人。明明确班班组和个个人的的工期目目标责责任（即即工序序作业时时限指指标），严严格格执行奖奖罚制制度。二、工期保证的的的技术措措施1、优化施工方方方案总结我单位在类类类似工程程的施施工经验验和教教训，结结合本本工程的的设计计要求、地地质质情况及及技术术要求，项项目目部组织织有经经验的技技术人人员对桥桥梁高高墩的设设备配配备、施施工方方案进行行全面面优化。及及时时编制质质量计计划和作作业指指导书，并并对对关键及及特殊殊工序，如如桥桥梁高墩墩的监监控量测测等制制定详细细的并并落实到到人的的施工过过程控控制程序序和操操作细则则。2、加强技术管管管理、为项项目目的顺利利实施施提供技技术保保证⑴建立以项目总总总工程师为为首首的技术术管理理系统，执执行行ISO990002《管理文文件件》中《施施工技术管理办法法法》和上上级有有关部门门的技技术管理理办法法。及时时组织织编制实实施性性施工组组织设设计、制制定和和落实各各项岗岗位责任任制、制制定施工工设计计图纸文文件会会审制、技技术术交底制制、开开完工报报告制制、测量量分级级复核责责任制制及竣工工文件件编写办办法。⑵执行我公司的的的技术管理理层层层责任任制，有有利于规规范及及章程、技技术术措施和和技术术纪律的的正确确贯彻执执行。⑶施工过程严把把把“三关”。一是严严把把图纸关关，二二是严把把测量量关，三三是严严把试验验关。⑷加强与业主、监监监理、设设计单单位的联联系，以以取得广广泛的的合作与与支持持，并及及时解解决施工工中遇遇到的技技术难难题。⑸由项目总工及及及主管工程程师师抓技术术交底底，组织织关键键和特殊殊工序序的作业业人员员进行经经常性性的进行行技术术学习，贯贯彻彻执行施施工控控制程序序和提提高职工工技术术素质，推推行行新技术术、新新工艺。3、实行技术人人人员现场值值班班制对关键和特殊工工工序实行行技术术人员专专业分分工和现现场值值班责任任制，专专业技术术人员员既是该该工序序技术负负责人人，又是是工序序施工现现场技技术责任任人，能能有效防防止技技术人员员和施施工人员员责任任不清而而导致致的质量量缺陷陷，防止止因返返工而耽耽误工工期。技术管理工作体体体系框图图技术管理工作体系技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制技术交底制技术复核制工程试验制质量检测制测量复核制施工日志制技术档案制审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计图纸会审(包括初审和综合会审)编制技术措施和施工工艺各项规章制度技术工作程序试验控制测量控制三工三查控制工序验收控制隐蔽工程验交技术复核技术交底技术规范、验标学习与贯彻施工中技术工作指导与控制竣工文件技术总结工程验交第八章冬季季季和雨季施工工安安排一、雨季施工措措措施本工程所处地区区区属亚热热带大大陆季风风性湿湿热气候候，雨雨季来得得早，延延续时间间长，降降雨量大大，对对工程施施工有有相当影影响，必必须予以以周密密考虑，统统筹筹安排，尽尽可可能减少少雨季季对正常常施工工带来的的不利利影响。1、抓好防洪排排排汛的准备备工工作，在在工程程