矿物绝缘电缆施工工艺标准

矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ZA03.23-20071范围本标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》《电缆敷设工艺标准》QJ/ZA03.10-20043施工准备3.1设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志3.1.23.1.33.1.3.2主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯3.2.23.2.33.3作业条件：3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.74操作工艺4.1工艺流程：管口防水处理管口防水处理电缆沟电缆敷设回填土铺砂盖砖电缆沟电缆敷设回填土铺砂盖砖挂标志牌挂标志牌施工准备施工准备水平敷设水平敷设电缆沿支架桥架敷设电缆沿支架桥架敷设垂直敷设垂直敷设4.2准备工作：4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.64.3电缆敷设矿物绝缘电缆施工除满足QJ/ZA03.10-2004《电缆敷设工艺标准》相关工艺要求外，尚应满足以下要求。4.3.1矿物绝缘电缆4.3.1.1矿物绝缘电缆的特点近几年，矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道，以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。矿物绝缘电缆是将铜导体（熔点1083℃）嵌置在以充分干燥的，紧密质实的氧化镁粉末（熔点2800℃）做为绝缘材料的无缝铜管（熔点1083℃但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100MΩ以上，一旦受潮，就会使绝缘电阻值大幅度降低，甚至降到0.5MΩ以下。因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。4.3.1.2矿物绝缘电缆选用技术要点1矿物电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需要中间连接器。但电缆接头越多，则封端越多，电缆绝缘电阻值难以保证。而且中间连接器价格很高。因此矿物电缆订货时，应根据设计图纸和现场情况，明确要求厂家提供一定长度的矿物电缆，以尽量减少中间接头。另外例如BTTZ-4×25多芯电缆最大长度为98米,现场实际长度超过98米时，可采用4×(BTTZ-1×25)单芯电缆(其最大长度为560米)以减少中间接头。电缆技术参数表型号电缆外径mm成品电缆最大长度m型号电缆外径成品电缆最大长度mBTTZ1×2.56.61000BTTZ2×411.3360BTTZ1×47.21000BTTZ2×612.4300BTTZ1×67.71000BTTZ2×1014.2230BTTZ1×108.8900BTTZ2×1616.2170BTTZ1×169.8700BTTZ2×2519.1130BTTZ1×2511.1560BTTZ3×411.9350BTTZ1×3512.2400BTTZ3×613.0270BTTZ1×5013.6340BTTZ3×1015.1200BTTZ1×7015.2250BTTZ3×1617.6150BTTZ1×9517.4170BTTZ3×2520.2100BTTZ1×12018.8146BTTZ4×412.9300BTTZ1×15020.4121BTTZ4×614.2220BTTZ1×18522.999BTTZ4×1016.3170BTTZ1×24025.875BTTZ4×1619.3110BTTZ1×30028.660BTTZ4×2522.698（备注：成品电缆最大长度各厂家稍有差别）2在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆：①明敷在建筑物有美观要求的场所②有氨及氨气或其他对铜有强烈腐蚀作用的化学环境③电缆最高使用温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时，或人可能触及的场所。

4.3.11矿物电缆终端头制作（详见图1）⑴施工时应做好防潮措施，先将矿物电缆截掉一段（0.1m～0.2m），然后将矿物电缆铜外套剥切，使其露出芯线长度符合要求，接着用力将密封罐的阴螺纹其拧到矿物绝缘电缆上，使其连接牢固，然后再用喷灯驱潮（大约1m长一段），驱潮时间凭经验掌握，停止驱潮后，当矿物电缆被驱潮段的温度到手可以触摸但又有较高温度时，测试矿物电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上时即将封端口朝上，注入密封胶，装好罐盖，对外露（裸）芯线加套热收缩绝缘套管。放置24小时，待密封胶稳定固化，该封端完成。⑵标准终端制作过程①切平电缆：用割刀在护层上切出需剥除长度②用专用工具剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉③将压盖的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置④填入密封顶料，盖上密封盖⑤旋压密封盖⑥套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤3.2矿物电缆中间连接器。中间连接器由两端均有内螺纹无缝铜管、黄铜管和热缩型套管、镀锡铜接管和热收缩绝缘套管组成。详见下图：1压盖螺母2压缩环3压缩本体4热收缩绝缘套管5铜套管6镀锡铜接管3、矿物电缆T接做法通过采用厂家特制分支接线盒，解决了矿物电缆分支问题，同时解决了一般耐火电缆分支处的阻燃、耐火特性。4若电缆全长均为直线敷设或用电设备可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环，如下图：5矿物电缆涡流现象的解决⑴单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流，多根使用时，为防止涡流的叠加，可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响。详细的排列方式见下图⑵由于涡流原因，单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。⑶电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜箱的面板产生涡流，要求柜箱按下图打孔。对于进线端无面板的柜箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。6矿物绝缘电缆敷设的几个注意事项⑴矿物电缆柔性很差，施工放线要保持顺直很难。为此，要注意以下几个问题：①线槽吊架尽量用L型吊架，在地面放线时便于放入线槽中。②线槽在跨越梁等处，注意其高低过渡段适当加长，使线槽平缓过渡，其倾斜角不大于30°，否则这“弯曲”段电缆难以放入线槽内。③在选择线槽时，要适当加大线槽尺寸，根据电缆截面选用线槽时，矿物电缆的截面可加倍考虑，特别是宽度在100mm以下的线槽，线槽偏小常使线槽难以上盖。⑵有个别的矿物电缆，封端施工时，如果严格按照标准设计工艺操作，其绝缘电阻反复两次都不能达到要求，很可能是其电缆外皮无缝铜管有“砂眼”所致，应尽快与厂家联系解决，以免浪费工时。⑶如果矿物电缆厂家提供的封端附件及材料性能不佳，尽管矿物电缆的绝缘电阻值初始做到200MΩ以上，但在潮湿的环境下有降到0.5MΩ以下的可能。特别是有些使用矿物电缆的回路平时不通电，如处在待命状态下的消防电气回路，其矿物电缆的绝缘电阻值应该定期检测，绝缘电阻降到0.5MΩ以下的及时处理，以免影响使用功能。7矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管的参见下表：单芯电缆穿管规格表电缆规格2根单芯电缆3根单芯电缆4根单芯电缆1×10SC25SC25SC401×16SC25SC25SC501×25SC32SC32SC501×35SC32SC32SC651×50SC40SC40SC651×70SC40SC50SC801×95SC50SC50SC801×120SC50SC65SC1001×150SC65SC65SC1008电缆沿支架敷设固定间距电缆外径（mm）固定点之间最大间距水平敷设（mm）垂直敷设（mm）＜960080092015002000＞20200025009电缆敷设弯曲半径（99D163矿物电缆敷设）电缆外径（mm）电缆内侧弯曲半径＜72D7—123D12—154D＞156D5质量标准5.1主控项目5.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。检验方法：观察检查。5.1.2检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。检验方法：观察检查。5.2一般项目5.2.11当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1002当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表5.2.1的规定；表5.2.1电缆支架层间最小允许距离（mm）电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆150~2003支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全。检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。5.2.表5.2.2最小允许弯曲半径电缆外径（mm）电缆内侧弯曲半径＜72D7—123D12—154D＞156D检验方法：尺量和观察检查。5.2.31垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；23表5.2.3-1电缆支持点的间距电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010004当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合下表5.2.3-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；表5.2.3-2与管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。5.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。检查数量：一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：观察检查。5.2.5桥架内电缆敷设应符合下列规定：1大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜台处以及管子管口处等做密封处理；3电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表5.2.5表5.2.5电缆固定点的间距电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000检查数量：一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。6成品保护6.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。6.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。6.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。6.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。7应注意的质量问题7.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板