女式休闲西装生产工艺

女式休闲西装生产工艺文件[摘要]服装是人们生活中的必需品，结构各不相同，款式变化频繁，工艺要求也繁简不同。但是其制作流程基本一样。要依据设计要求制作样板，除了板型结构其面料、色彩、工艺都要能符合要求，达到设计所需的效果。此次所仿服装是一款休闲修身女式小西装，其手巾袋的设计使得整件衣服多了一些帅气之感。其面料较薄，适合春秋天穿着，既保暖又美观时尚。西装的样式，休闲的设计，让穿着者更轻松自然。依照所仿服装制作了该工艺文件，其包括了产品概述、打样工艺文件、大货生产工艺文件、裁剪工艺文件、缝制工艺说明和后整理工艺说明以及装箱与储运说明。产品概述介绍了该仿样服装的面料和款型并附有图片展示，除该件服装的简单介绍外还介绍了其品牌的理念、设计、风格和适应人群等。大样工艺文件及大货生产工艺文件则详细说明了从规格制定、结构分析、样板制作、原辅料选择与搭配等一系列过程。裁剪、缝制与后整理工艺说明将铺料、开裁、分包、粘衬、缝制工序及要求及商标缝制部位和后整理装箱储运等做了详细的说明。[关键词]结构；工艺；样板；排料；裁剪；缝制；包装产品概述所仿服装为女式休闲西装，该服装采用高密度斜纹纯棉面料，使穿着更加舒适。外套有内衬，面料挺括手感舒服，小翻领搭配简章设计，是一款必备的百搭外套，经典而又不失时尚如图1所示。图1女式休闲西装正背面图所仿品牌为金苑，以下对金苑作简单概述。品牌理念（以心吻美，感悟生活）：现代都市快节奏的生活往往让人忽略了生活本身的美好，工作的压力又让人渴望自然的回归。。在运动与时尚的中间地带，金苑以清新淡雅、简洁舒适的休闲时装倡导女性追求完美生活，用心去发现、去聆听、去感受生活之美，感悟生活真谛，象蝴蝶一样快乐地生活。风格定位：紧跟正装休闲化趋势，以休闲都市装引导女性享受轻松自在的生活，体现女性优雅气质和时尚魅力。设计定位：延续一贯简洁流畅的线条设计、采用流行舒适的面料和清新亮丽、简洁明快的色彩搭配，注重穿着的舒适性，整体风格简约大方，贴近生活，尽显自然、优雅、简约、时尚的特质如图2、3所示。图2产品设计图3产品风格产品结构定位：以流行舒适的天然纤维为主的面料，工艺上采用印花，绣花等。款式分为：衬衣、套装、套裙、裙/裤类、毛衫类、羽绒服等。适应人群定位：以20-30岁都市年轻知识女性为主，她们推崇“自然、时尚、乐观、自信”的生活方式，懂得享受生活乐趣。二、服装打样工艺文件（一）

样衣生产工艺文本根据来样制作工艺文本详细内容见表1表1样衣生产工艺文本公司名称（CompanyName）订单号（OrdorNo）交货期（DeiveryDate）款式号(SketchNo)生产数量(Quantity)XXX服饰有限公司20100610T012010-5-20TJ013件正反面及细部款式图(Sketch：Includingfront%26amp;backspecialpart)正面背面规格指示表(Specificationdetails)单位CM部位/号型155/80A160/84A165/88A170/92A胸围909498102衣长49515355腰围74788286袖长57585960袖口大12.51313.514肩宽36373839面料小样名称(Fabricsamplenamequality)面料成分(Fabriccontent)辅料小样名称及使用说明(Accessorysampleuseddetails)斜纹纯棉面料棉100%小样名称为：美丽绸裁剪时注意电剪刀温度，缝制时最好一次缝纫好不拆缝。工艺说明(Technologicaldetails)在领外口、门襟、下摆及分割线处都辑明线。大袋袋牙要平整，袋口平服无褶皱。袖山要圆顺，不得有扭曲褶皱等出现。（二）服装款型结构分析1.分析样衣样衣为黑色女式休闲西服，采用驳领，圆摆，并添加了手巾袋做装饰用，后背与前胸处也均有分割，以及两片袖的手法使得这件衣服既有西服的样子但又有休闲时尚的感觉。此件衣服较贴体，在绘制结构图时注意腰部收省量要稍加一些以达到修身的效果。样衣前后均有分割，分割线的弧度均不大，在制图时要注意。2.设计号型规格按照样衣测量尺寸并结合国家号型标准制作号型规格表（见表2）表2号型规格表单位CM部位名称误差范围155/80A160/84A165/88A170/92ASMLXL肩宽±0.536373839胸围±2909498102腰围±274788286后衣长±149515355袖长±0.857585960领围±0.537383940袖口大±0.512.51313.514大袋长±0.512.51313.514大袋宽±0.26666手巾袋长±0.37.588.59手巾袋宽±0.22222袖口纽扣间距±0.11111门襟纽扣间距±0.210101010袋嵌条长±0.412.51313.514袋嵌条宽±0.10.50.50.50.5后衩高±0.59999绘制结构图型根据规格表以及样衣制作M号结构图，前片做1cm撇胸，并将胸省转移至前片分割处，因后片在分割处开9cm高3cm宽的衩，所以后片的省在绘制时要注意省道与开衩处一定要顺不能有明显凹凸。具体结构图如图4所示图4结构图纸样与样板制作根据规格尺寸制作样板，其中包括面料和里料样板。面料样板在净板基础上一周放1cm的缝份，下摆和袖口放3.cm（2.5cm折边，1cm缝份）。里料样板也在净板基础上放缝份其中下摆因有1cm坐势，折边距下摆1cm所以放样板时下摆及袖口就为净边无需再放，肩缝放1.5cm，袖窿放1.2cm，侧缝、分割缝和袖缝均放1.4cm，袖山放2cm。面料样板见图5。图5样板图样品试制根据所绘制的结构图以及样板，选择仓库库存与之相近的面辅料制作样品，尺寸及工艺要严格按照样衣制作，前后分割缝和后背缝及领外口门襟都要辑0.5cm的明线。待制作完成后及时与客户联系确认尺寸工艺等。并在确认后立即做确认样品，并完全按照样衣和客户修改意见包括面辅料等所有要求制作。制作完成后交客户做最后确认，并制作样品确认书。（五）样品确认对样品进行尺寸再确认以及工艺、颜色、面料作最后确认具体如下：样品尺寸确认对样品进行测量然后与规格表对比检查尺寸是否合格见表3部位名称误差范围160/84A测量尺寸是否在误差内肩宽±0.53737.3是胸围±29494是腰围±27878是后衣长±0.55152否（长1）袖长±0.55858是领围±0.53838是袖口大±0.51313.3是大袋长±0.51313是大袋宽±0.266.1是手巾袋长±0.388是手巾袋宽±0.222是袖口纽扣间距±0.111是门襟纽扣间距±0.21010是袋嵌条长±0.41313是袋嵌条宽±0.10.50.5是后衩高±0.599是表3样品尺寸对照单位CM2．工艺确认（1）所辑明线张力要均匀；（2）袖山不够饱满需更圆顺；（3）里布缝线太紧要再松一些；（4）领子部够对称需改进；（5）线头太多，成衣时不得出现该现象；（6）后衩处理以及下摆坐势均按样品所制。2.面辅料颜色确认确认具体结果见表4表4面辅料颜色确认面料颜色确认ABC粉色B黑色C白色A浅灰B里料颜色确认粉色C黑色C白色B浅灰C4．面辅料材料进行确定具体结果见表5表5面辅料材料确认面料材质里料材质纽扣材质（六）、成衣系列样板制作按照衣长2cm、胸围4cm，袖长1cm，领围1cm，袋长0.5cm的档差用点放码的方法制作成衣系列样板图如图6所示:图6放码图（七）技术资料的查验对样板、排料图、裁剪方案、面辅料搭配及耗用表、规格书、测算、制作指导书等进行全面的检查以确保正确与准确性，防止资料错误导致样品出错。三、大货生产工艺文件生产规格与数量根据号型规格表与订单确定规格与数量如表6所示表6生产规格与数量颜色规格S（件）M（件）L（件）XL（件）白色200200300300黑色200200300300粉色200200300300浅灰200200300300（二）服装规格与原辅料1.规格表（1）服装成品系列主要规格表（大规格见表7）表7大规格表单位CM部位名称肩宽胸围腰围后衣长袖长部位编号ABCDE误差范围+/-1cm+/-+/-+/-+0.5155/80A3690744957160/84A3794785158165/88A3898825359170/92A39102865560（2）服装成品系列细部规格表（小规格见表8）表8小规格表单位CM部位名称部位编号误差范围155/80A160/84A165/88A170/92A袖口大F±0.512.51313.514大袋长G±0.512.51313.514大袋宽H±0.26666手巾袋长J±0.37.588.59手巾袋宽K±0.22222袖口纽扣间距L±0.11111门襟纽扣间距M±0.29999袋嵌条长N±0.412.51313.514袋嵌条宽O±0.10.50.50.50.5后衩高P±0.510101010成品服装各部位测量方法与要求（见表9）表9测量方法与要求部位名称部位编号测量方法与要求肩宽A从左肩端点至右肩端点的直线距离再加倍胸围B门襟对好，量取左右袖下端与前后身缝合处（腋下）之间的直线距离腰围C门襟对合好，量取腰节左右两侧的距离再加倍后衣长D从后领得中间至后身得下摆袖长E从肩缝与袖子的缝合处（肩端点）至袖口的长度袖口大F将袖口对折后测量其宽度大袋长G袋盖的一边至另一边的直线长度大袋宽H袋盖底部至另一端的垂直直线距离手巾袋长J同大袋长测量手巾袋宽K同大袋宽测量袖口纽扣间距L相邻两颗纽扣中心之间的距离门襟纽扣间距M同上袋嵌条长N嵌条露出部分的长度袋嵌条宽O嵌条露出部分的宽度后衩高P下摆至衩止口的距离（三）原辅材料搭配及耗用表根据尺寸规格与测算制作如表10所示耗用表表10原辅料搭配及单耗表原辅料名称规格(M)颜色JYC01白色黑色粉色浅灰色斜纹全棉144白色1.41.41.41.4144黑色1.41.41.41.4144粉色1.41.41.41.4144浅灰1.41.41.41.4美丽绸144白色1.41.41.41.4144黑色1.41.41.41.4144粉色1.1.41.41.4144浅灰1.41.41.41.4有纺衬120白色0.10.10.10.1钮扣2黑色2个2个2个2个主标5*2.5黑色1个1个1个1个洗标白色1个1个1个1个钮扣1黑色6个6个6个6个上衣包装袋透明1个1个1个1个尼龙线403#白色100100m100m100m尼龙线403#黑色100100m100m100尼龙线403#粉色100100100m100m尼龙线403#浅灰100100m100m100m（四）样板使用说明1.裁剪样板使用说明裁剪样板是供排料、画样、裁剪所用。前后片各两片样板，大小袖个一片样板，袋盖、领、挂面等样板各一片裁剪时注意不要漏版并要在下摆折边处、袖山顶点处、前后片及前后侧片腰节处均打上剪口。2.工艺样板使用说明工艺样板即模板，画样、定位、扣烫、劈剪及勾缝等。在此件仿样服装中，工艺样板主要用于纽扣、手巾袋、大袋的定位，以及袋盖的扣烫，这些样板均为净样板。其中扣烫用的样板最好用耐高温的塑料板制作，这样定型效果更好。四、裁剪工艺文件（一）原辅料性能情况该服装采用斜纹全棉面料具有较好的吸湿性，质地较软，但其缩率大，在制版、排料、开裁时一定要注意放一些缩量在里面。其次棉的色牢度较差，在选择时一定要做好测试，放置时也要注意避光避潮。里料为美丽绸又称美丽绫，其手感平挺光滑，色泽鲜艳光亮。是一种高级的服装里子绸。美丽绸光滑且缩水率大，在制作样板时一定要加缩量，铺料时要注意不要滑动，开裁也要加倍小心。（二）排料要求与特点1．保证设计质量，符合工艺要求（1）丝缕正直：在排料时要严格按照技术科的要求，认真注意丝缕的正直。当然在规定的技术标准内允许有事实上的误差，但决不能把直丝变成横丝或斜丝，这些都要经过技术部门确定后，才能改变。因为丝缕是否正直，直接关系到成形后的衣服是否平整挺括，不走样，穿着是否舒适美观，即质量问题。（2）裁片齐全：注意此服装要求单向铺料，左右片一定要对称不能有一顺边的情况发生，也要注意袋盖等小部件不克有遗漏（3）避免色差：布料在印、染、整理过程中，可能存在有色差。为避免色差一件服装的排料基本上要排在一起的。另外，重要部位的裁片应放在中间，因为中间大部分地区往往色差不严重，色差主要在布边几十厘米的地方。有段色差的面料，排料时应将相组合的部件尽可能排在同一纬向上，同件衣服的各片，排列时不应前后间隔太大，距离越大，色差程度就会越大。2．节约用料在保证设计和制作工艺要求的前提下，尽量减少面料的用量是排料时应遵循的重要原则，也是工业化批量生产用料省的最大特点。（1）先大后小：排料时，先将前后片及大小袖的样板排好，然后再袋盖、袋嵌等零部件较小的样板在大片样板的间隙中及剩余部分进行排列。（2）套排紧密：要讲究排料艺术，注意排料布局，根据衣片和零部件的不同形状和角度，采用平对平、斜对斜、凹对凸的方法进行合理套排，并使两头排齐，减少空隙，充分提高原料的利用率。（4）大小搭配：此款服装共有S;M;L;XL四个号，在排料时S与XL与ML相互搭配排料（三）排料图与分床方案设计按照排料要求，每层S2件XL3件共5件铺料长5.5米紧密套排具体见图7图7排料图M2件L3件排料图如图8图8排料图分床方案为：第一床400层，每色各100层，每层S号2件XL号3件第二床400层，每色各100层，每层M号2件L号3件（四）铺料要求1．铺料要平服铺料时，每一层布都必须铺平，不能有松有紧，棉质面料易皱易缩对有折痕或有死褶的原料要用熨斗烫平后再铺，以免裁片有大有小，影响规格质量。对纬斜超过标准规定时，必须矫正好以后再铺料。此款衣服里料为美丽绸较滑，在铺里料时为了防止铺层移动倾斜，影响铺料平整，每铺完一层都要将所铺的面料在长度方向用压铁压住，有时还在布边处（一边）用夹子夹牢，以防止面料移动、窜位。一般人工铺料时采用扁平的竹片轻轻将布面挣平。2．布边要对齐因为整匹布打开，多数会出现布幅宽窄不等的现象，可允许误差为1cm，在铺布时要求单边对齐，划样也以这一边对齐，这样才能保证裁片的规格质量。3．铺料长度要准确这也是铺料质量的要求之一。此款用料为全棉缩率较大在排料两边各加长1cm左右。拉布时一定不能用力拉扯，否则长度就不会很准确，这样就可能出现裁片不准确，尺寸不够等现象，造成不必要的损失。（五）开裁要求推刀裁剪前要对排料、画样、铺料进行严格检查,看前后片及袋盖等大小部件是否齐全，否则一旦推刀开裁出现了不应有的质量问题就很难挽回。推刀开裁时要求：1．进刀路线先裁袋盖挂面等小部件，再裁前后片、大小袖片；2．刀要垂直于台面要将案板上的布屑、杂物清除干净，防止电剪在进刀时，由于高低不平或触上杂物，造成刀片倾斜或断刀事故。3．刀始终要保持锋利、清洁进口电剪一般有自动磨刀装置，开剪前按一下磨刀装置即可。4．手用力要均匀握电剪的手要稳，不要停停进进，要一气呵成，使衣片线条圆顺整齐，不出重茬和锯齿现象。在裁里料时用力不可过大，否则易造成规格误差，或裁片变形达不到质量要求。5．刀眼要正确不要太深，也不宜太浅，一般掌握在离边缘2～3mm处。6．进刀符合质量要求后片直线处要直，袖山要圆，在裁前片及挂面领部转折处一定要处理好不可多裁或少裁。（六）分包与打号要求为了方便生产，避免混乱，裁片投入缝制车间之前还要进行分包包扎，将一件衣服的所有衣片按顺序号放在一起。不同的产品品种与生产方式，裁片的分包方式是不同的，裁片的分包应适中，分包过大。会给缝制车间流水线的输送和操作造成不便；分组过小，裁片分散凌乱，不便于管理，具体数量可根据裁剪与缝纫实际状况确定，一般以20件一组为单位进行捆扎。分组包扎时，不要打乱编号，小片裁片不要散落丢失，捆扎要牢固。1.将裁片分类，做到同色、同码、同件同扎，数量准确2.分包捆扎要做到各扎衣片要相应的正确配对3.将拉链、商标、衬布等辅料捆在一起4.用绳带或布条捆扎时，要以不能散开为标准，不可过紧以免裁片起皱（七）粘衬要求前片粘合衬时不能出现起泡、起皱、粘合胶渗出、面料产生变色、成衣尺寸规格发生变化等现象；还应注意经粘衬后的面料能否生产出所希望的服装外型和风格。（八）辅料裁剪要求要严格执行辅料、排料、节料、开刀、定位、编号的技术规定，辅料为美丽绸，较滑，在铺料与裁剪的过程中要相当的小心，以免滑动错位而使裁片不够准确。用电剪刀裁剪时要注意铺料的层数与电剪刀的温度，以免辅料发生熔融的情况。另外，虽然是辅料但是对于色差、疵点、脏污等的要求不能因此而降低，一定要按照标准去执行。（九）各工序质量控制与劳动定额情况根据工艺单的要求，通过样品、样衣的实际制作，进行计时观察和测算的方法，来确定各工序、部件的作业时间，换算成劳动定额，制作出如表11劳动定额表。表11劳动定额表序号工序名称额定时间（S)序号工序名称额定时间(S)1合胸省2911拼合里子侧缝382拼前片4512拼合里子肩缝153做大袋9013拼合里子大小袖454拼合后片5014绱袖里子355拼侧缝4515做领806拼肩缝2016绱领307拼合面袖7017锁扣眼308绱袖子4018钉纽扣309拼合前片里子和挂面4519剪线头5010拼合后片里子4020整烫60缝制工艺说明缝制工具、针距、线迹、基本缝型要求在规定长度内缝迹的线迹数，亦称针迹密度，用针/3cm，或针/1cm。缝迹不能出现歪斜现象，缝迹要呈现较为均匀的松紧状态，缝迹的伸缩性要适当；缝迹的起始与结尾处所打的回针要牢固美观，缝迹不能出现脱线现象。具体要求如下：1．明线每3cm为14～172．三线包缝（码边）每3cm不少于93．锁眼机锁、细线每1cm为12～14针，手锁、粗线每1cm4．钉扣细线每孔8根线,粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度（二）缝制工序流畅的编排根据制作过程制作工序流程图如图8所示。图8工序流程图（三）粘衬部位与要求袋盖，袋嵌条、领部、挂面贴衬，贴衬温度适当，使面料与衬完全贴合不易分离。（四）中烫、半成品锁定要求对于敷衬、分省缝、分背缝、分侧缝、分止口、烫挂面、分肩缝、分袖缝、分袖窿、归拔领子等要求做到平、服、顺、直、圆。锁定要求位置准确。（五）工艺样板使用部位及方法此款衣服的工艺样板主要用在大袋袋盖、手巾袋、衣领、挂面、前片等。除挂面前片外其他工艺样板均为净样板用于熨烫、定型、便于缝制等。挂面前片的样板用于点位，以确定纽扣、锁眼及大袋手巾袋的具体位置。（六）辅助工具与专用设备使用情况辅助工具:划粉、褪色笔、剪刀、锥子等专用工具：平缝机、锁眼机、钉扣机、套结机、拷边机等（七）商标、尺码、各种麦份及标记缝制部位参照样衣制作商标尺码等缝制位置示意图如图9所示。图9商标洗标缝制部位图（八）各主要工序的基本要求前身：缝线顺直，下摆圆角自然圆顺后身：后被缝与分割线要顺直不得弯曲，后片开叉处要平服，并沿分割线辑0.5cm明线袖子：袖山饱满，吃势均匀，袖型顺畅领子：领面在领角处要有吃势，熨烫时使止口有0.1cm的里外匀并辑0.5cm明线里子：里与面要松紧适度，不能太紧而使的衣服整体不平整，缝制时注意针距不要拉皱里子，破坏整体效果拼合：拼合时要顺直不能打摺其他：口袋开口处无皱褶，两边口袋对称（九）生产质量控制与现场管理对于在线生产的服装要有一个总的统计，目标一天生产多少件，实际生产多少件，返修品，合格品都要做详细的记录。从裁片到半成品到成品，各个环节都要配有QC并有详细完整的检验标准，以减少不良率。工序计划等安排合理不出现停工待工的现象，使流水线能够畅通的运作起来，对于临时穿插的计划更要合理安排，保证按时保质的出货。要达到确保"劣质产品不出厂"，其手段是产品检验，即必须扎扎实实地进行严格的检验。但仅凭严格的检验，并不能保证产品生产的质量管理活动的完美无缺。即使通过检验，检查出了所有的次品，而生产过程中仍在不断地生产次品的话，从成本和交货期方面看，生产也是难以维持的。此外，检验过程中肯定还会有遗漏。为此，要进行充分的质量管理活动，实现和达到"劣质产品不生产"这一目的。产品生产的质量管理活动的真正意义在于第二个目的，如果不生产出劣质产品，自然就可以达到第一个目的。同时，也可减少因检验所花费的成本，以及因制造次品所造成的浪费。但这只是一种理想的状态，在实际生产过程中，不可能轻而易举地达到第二个目的，而不需要进入检验状态，质量检验仍是质量管理活动中的重要环节。除了质量控制外，现场管理与调节也是非常重要的。要保证产线顺畅，意外情况发生后能够及时处理。六、后整理工艺说明（一）锁钉工艺要求在打门襟搭扣时要注意位置的准确，左右要对称，并且不能使钮扣表面有划痕等按工艺要求进行，锁眼位置要正确、端正，进出距离在±0.2cm范围内，高低在±0.3cm之内，钮眼大小在±0.1cm，针脚套结要整齐，钉钮要牢固，钉法要正确，不能缺眼、缺扣、残扣、缺无纺衬垫，线头要拣净，实施全数检验。（二）整烫工艺要求对于成品整烫中的烫大袖、烫小袖、烫前身、烫侧缝、烫后背、烫双肩、烫驳头、烫领子、烫袖窿、烫袖山要求能够改善服装效果弥补缝制的不足之处，使服装的九势即胁势、胖势、窝势、戤势、凹势、翘势、剩势、圆势及弯势能够很好的展示出来，以达到外形美观穿着舒适的效果。（三）服装成品品质控制与质量检验（1）对照生产工艺单及操作说明，确认各种缝制的外观和操作规定指标。（2）为准确、迅速地检查成衣质量，一般的检验顺序为：自上而下检查；由外观检查后翻向内侧检查；自左而右检查。（3）检查的姿势以检查者站立检查为宜，将成衣平放检验台上，按规定逐件进行检验，成品检验应在正常的北向自然光线下进行，如在灯光下检验，其照度不低于750LX。（4）应首先将检验的重点放在制品的正面外观上，然后翻向里侧，检查成衣的里布外观，最后检查缝制等细微质量。（5）服装规格的测量主要应控制主要部位的规格尺寸，如衣长、胸围、袖长等，但也必须包括口袋的大小，领子宽窄等细节部位规格的尺寸。（6）外观及尺寸检查后再包装装箱时要核对包装工艺要求，胶袋、吊牌、腰封、贴纸等应用正确，装配位置正确。根据装箱单核对装箱件数、花型、尺码是否正确，检查大箱箱唛是否正确，打箱是否符合要求。结合最终检验时抽检。（7）成品质量的检查结果应记录在册，以便作为以后同类产品的参考资料。（四）包装工艺要求该服装为休闲小西装，棉质面料在包装时无需像高档西装那样挂装，只要服在装检查合格后，挂上吊卡，贴好条形码，然后折叠装入透明袋中，以纸箱装运即可。（图10）图10包装入袋图七、装箱与储运说明（一）纸箱与主侧麦头的印发C面主麦头要包括箱内所装衣服的款号，颜色，尺码，数量，A面侧麦要包括箱号和目的地名称以及注意事项，B面封黄色胶带。（A,B,C如图11所示）（二）服装包装要求在服装折叠时，袖子向后折叠平整，领口平服，袖窿尽量不褶皱，折叠时加入防潮纸和硬纸板。（三）装箱搭配与装箱要求装箱按单色单码装，不够整箱的再进行拼箱装图11纸箱各面图八、其他事项谢辞四年的大学生活即将结束，毕业设计也已完成，这要感谢很多人！感谢我的指导老师戴孝林老师，感谢他的细心指导得已让我的毕业设能够按时按要求的完成！也感谢所有的任课老师们，谢谢你们的教导让我学到了很知识，能够让我顺利的找到工作，踏入社会。[参考文献][1]宋惠景等：《服装生产管理》，中国纺织出版社,2003第一版第28页.[2]毛益挺：《服装跟单理单》，中国纺织出版社,1994第二版第60页.[3]张志龙:《服装实用工艺》，上海文化出版社,2006第一版第67页.[4]王秀彦:《服装制作工艺教程》，中国纺织出版社,2003第一版第100页.[5]张文斌:《服装工艺学》，中国纺织出版社,2003第二版第59页.[6]杨以雄:《服装生产管理》，上海科学技术出版社,1998第一版第120页.

附录资料：不需要的可以自行删除动力车间岗位责任制主任岗位责任制1、在公司领导下负责车间的行政、生产、人事管理等全面工作；是车间职业健康、安全、环保、消防工作第一责任人。2、负责对本车间人员工作的检查、监督和考核，根据工作业绩完成员工月度及年终等绩效考核。3、建立健全车间的管理制度与工作程序，坚持按制度和程序办事，明确责任分工。并且以身作则，带头执行，使车间管理科学化、规范化4、每月召开一次车间管理人员、班组长会议，总结上月工作，布置本月任务。每周召开一次车间生产例会。5、加强车间内部管理，组织好业务学习、培训职工考评及岗位练兵工作；6、负责本车间安全培训和安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全7、加强车间内部建设，对职工思想工作做好动态管理，抓好职工队伍建设；副主任岗位责任制1、在车间主任领导下，负责组织生产、工艺和设备管理，同时受生产副总经理的领导，在指定的工作范围内对安全生产负责；2、贯彻工艺管理制度，组织制定、修订岗位管理技术标准及管理制度，并检查贯彻执行情况。3、负责编制生产、检修、技措技改、安措和质量工作计划，并监督执行。4、负责贯彻安全生产制度，组织工艺事故的调查、分析和处理，并制定落实防范措施。5、发动好职工的合理化建议讨论，并组织好论证与实施；6、加强车间岗位练兵制的实施与业务培训，不断提高职工素质、岗位技能、提高业务水平；7、协助车间主任做好职工的政治、思想工作；抓好职工队伍的建设8、协助主任工作，在主任外出时代行其责工艺技术员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，协助做好车间的工艺技术管理工作。2、编写车间各种工艺试车方案、规程，制订和修订岗位操作规程和工艺指标，并检查贯彻执行情况。3、编制车间年、季、月原辅材料消耗、降耗节能和技措技改计划。4、每日研究生产操作记录，分析判断生产中的薄弱环节，提出对策不断挖掘生产潜力，实现安全、高产、优质、低耗。5、根据职能部门规定，建立健全各类工艺台帐。6、对生产中出现异常状况要及时分析和处理，参加工艺事故分析，提出防范措施7、制定职工业务培训计划，做好业务技术培训和考核。8、负责本车间各岗位各种数据记录报表的审查，并对其负责。9、努力钻研业务技术，不断进行知识更新。掌握国内外先进生产技术，参与组织实施技术革新活动10、定期对生产系统的安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施设备技术员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，做好本车间的设备管理工作2、负责编制本车间各类设备检修规程，维护保养制度3、协调检修车间做好车间的设备检修工作4、建立健全车间各类设备管理台帐，做到有计划的更换和检修，保证安全稳定长周期运行。5、每日对车间主要设备进行一次巡检，做好记录，及时发现和解决问题。6、定期对设备的安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施7、编制车间设备的大、小修计划、备品备件计划；8、努力钻研业务技术，不断进行知识更新。掌握国内外先进生产技术，参与组织实施技术革新活动安全员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，负责车间日常安全管理工作，贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。在业务上受公司按环部领导，有权直接向按安环部反映情况，汇报安全方面的工作。2、做好员工的环境保护、职业卫生、安全生产、消防知识、安全技术教育工作、负责新入厂人员的车间级安全教育，指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。3、每日深入现场检查安全生产情况，发现违章作业者，要及时纠正或制止。遇有重大险情，应立即报告车间处理。4、负责车间事故的管理，参与事故分析和处理，查明责任，积极提出防范措施，建立事故台帐。5、协助车间技术人员编制安全技术措施计划并检查执行情况，负责劳动保护用品、消防器材的管理，对存在的不安全因素督促有关人员及时处理。6、建立健全车间安全管理台帐，负责安全资料的管理。7、负责制定、修订车间级事故应急预案，制定演练计划、方案，并定期组织演练。8、总结和推广安全管理工作的先进经验。综合管理员岗位责任制1、在车间主任（副主任）的领导下，贯彻执行公司各项规章制度。2、负责本单位职工考勤的汇总和职工探亲假报批工作。3、负责本单位办公用品的计划编制、领取、保管及发放工作。

4、负责本单位文件、信函、报刊的接收、登记、传递、发放及保管、归档管理工作。

5、负责办理本单位员工调转、离、退休等工作的报批手续及新员工的接收工作。

6、负责办理本单位职工的转正、定级、工资晋升等报批手续及工资领发工作。

7、负责办理经本单位领导同意的职工所需的各种证明、介绍信等手续。

8、负责建立个人考勤台帐。负责外来电话的记录，各种会议的通知及有关会议的记录、整理工作。

9、积极完成领导交办的其它工作。班长岗位责任制１、在车间主任（副主任）领导下，负责组织班组的生产和工艺管理，在值班期间受调度室的领导，对本岗位所属设备的安全、经济、文明运行负责，领导全班完成各项生产任务。２、主持班前和班后会，根据上级指示和调度安排，布置当班的工作和注意事项。３、严格执行岗位操作规程，控制好各项工艺指标４、对本班组的安全、生产、劳动纪律、现场管理负责。５、及时总结本班组的生产、操作管理经验８、负责本班的日常检查、整改工作。９、实事求是，认真细致地填写岗位各项记录，并予以保管，对其它岗位的所有记录要经常检查其填写情况。10、对违章指挥和命令有权拒绝执行，并迅速越级上报11、负责岗位的设备、专用工器具、消防和防护器材保管工作。12、负责本班员工的日常工作考核，制定本班员工考核办法，每月将员工考核情况上报车间。一三、关心班组职工生活，围绕以生产为中心搞好班组建设，增创先进文明生产班组。严格执行岗位安全生产责任制，指挥协调本班生产。司炉岗位责任制1、司炉是当班本台锅炉运行的负责人，并服从调度的统一调度管理，对所管设备的安全、经济运行负全部责任。2、负责所管设备的起动停止，切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责。3、司炉指挥副司炉搞好设备巡回检查和定期工作，搞好设备的维护，对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报班长。4、对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。5、如因公或其它原因须暂时离岗，经班长许可并向副司炉交待好工作，否则不得脱离工作岗位，班长不在时，代理班长职务，指挥全班生产。6、交接班前要按专责分工，搞好交接班的一切检查或准备工作。7、负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产。8、协助班长及时完成车间交给的各项临时任务。副司炉岗位责任制１、在司炉的直接领导下，协助司炉搞好所管设备的安全经济运行，司炉需离岗时，可受委托代行司炉职责。２、在司炉或班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。３、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报司炉，并配合司炉搞好各种事故处理，独立处理事故时，要及时、准确，事后要立即将处理的全过程报告司炉或班长。４、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。5、协助司炉搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主操。6、对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报司炉或班长。7、副司炉离开岗位时，需经司炉、班长同意。锅炉除渣、除灰工岗位责任制１、在班长、司炉的领导和指挥下，完成本岗的工作任务及各项临时工作。２、在司炉、副司炉的指导下，搞好锅炉的灰渣排放、外运。３、负责气力输灰系统与除尘器的正常运行和定期巡检。发现异常及时汇报班长、司炉或副司炉，并做好记录。4、负责放灰管、放渣管的检查，确保放灰管畅通，发现堵管应及时排除。如因故不能排除，应向司炉、班长报告。５、负责除尘器及周围环境的清理，确保运行正常。6、根据排渣温度及时调节冷渣器冷却水量。７、做好交接班前的检查和准备工作，严格执行交接班制度。８、要确保除尘器系统的正常运行，不经批准，不得随便停运。汽轮机主操岗位责任制1、汽轮机主操是当班汽轮机、除氧器、给水泵、热力管网系统安全运行的负责人，并服从调度的统一调度管理，对所管设备的安全、经济运行负全部责任。2、负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责。3、汽轮机主操指挥副司机搞好设备巡回检查和定期工作，搞好设备的维护保养，对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报班长。4、对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。5、如因公或其它原因须暂时离岗，经班长许可并向副操交待好工作，否则不得脱离工作岗位。理班长职务，指挥全班生产。6、交接班前要按专责分工，搞好交接班的一切检查或准备工作。7、负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产。8、协助班长及时完成车间交给的各项临时任务。汽轮机副操岗位责任制１、在主操的直接领导下，协助主操搞好所管辖设备的安全经济运行，主操需离岗时，可受委托代行主操职责。２、在主操或班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。３、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报司机，并配合主操搞好各种事故处理，独立处理事故时，要及时、准确，事后要立即将处理的全过程报告主操或班长。４、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。5、协助主操搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主操。6、对所管设备按规定时间及线路认真检查，发现异常及时汇报主操或班长。7、副操离开岗位时，需经主操、班长同意。除盐水（循环水）主操岗位责任制

在班长的领导下工作，在技术和业务上接受技术员的检查和指导，听从调度的指挥。对所管设备的安全、经济运行负全部责任。负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。严格控制工艺指标、水质指标，精心操作，确保生产稳定运行。对本岗位的设备、仪器、电器缺陷有提出检修和改进意见，并详细记入值班记录本中。保管好操作用的工具、照明和安全用品，保持现场和操作室的清洁卫生，运转设备无灰尘、油污