新兴工业园区静压沉管灌注桩施工方案

PAGE6目录一、工程概况……………1二、施工准备……………………1三、施工机具……………………2四、钢筋笼加工工工……………3五、混凝土浇筑筑筑……………4六、质量与安全全全注意事事项……………5《静压沉管灌注注注桩》施施工方方案一、工程概况建设单位：宁海海海县恩威威五金金工具有有限公公司设计单位：陕西西西华瑞勘勘察设设计有限限责任任公司施工单位：宁波波波华腾建建设有有限公司司本工程位于宁海海海县新兴兴工业业园区，建建筑筑面积：：1440244平方方米，属于框架结构；；2栋地上3-6层，建筑高高度度：车间A为23.88m、车间B为14.99m，其中车车间A一层高度度为为：5.6m，余层高高度度为:3.55mm,车间B一层高度度为:5.88mm,二层高度度为:4m,三层高度度为:3.88mm。由郑晓冬冬担担任项目目经理理，叶秀秀云担担任项目目技术术负责人人，管管理目标标：合合格工地地。二、施工准备（一）作业条件件件1、桩基的轴线线线和标高均均已已测定完完毕，并并经过检检查办办完预检检手续续。桩基基轴线线和高程程的控控制桩，要要设设置在不不受打打桩影响响的地地点并妥妥善保保护。2、处理完施工工工现场的障障碍碍物。如如影响响邻近建建筑物物或构筑筑物的的使用或或安全全时，要要会同同有关单单位采采取有效效措施施，予以以处理理。3、据轴线放出出出桩位线，用用木撅或钢筋筋头钉好桩位位，并用白灰灰作标志，以以便于施打。4、场地应碾压压压平整，排排水水畅通，保保证证桩机的的移动动和稳定定垂直直。5、按照现场实实实际情况及及施施工方案案合理理确定打打桩机机进出路路线和和打桩顺顺序。（二）、材料要要要求1、钢管：内径径径500mmm，壁厚15mm，商品混混凝凝土：C25混凝土；；2、焊条：E5550系列（Ⅱ级钢之间间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间间）；；3、桩尖：C3335预制混凝凝土土。（三）、施工机机机具静力压桩机、电电电焊机、桩桩尖尖、索具具、钢钢丝绳、钢钢垫垫板或槽槽钢等等。三、静压沉管1、根据试压桩桩桩记录进行行正正式压桩桩，其其指标如如下：：eq\o\ac(○,1)、当有有有效桩长不不大大于25m时，压桩桩力力不小于60000kkN。有效桩桩长长大于25m时，压桩桩力力不小于57000kkN。对有抗抗拔拔要求的的桩，其其有效桩桩长不不得小于于设计计桩长。eq\o\ac(○,2)、终压压压连续复压压次次数为不不少于于3次，且累累计计沉降量量不大大于30mm，稳压压压桩桩力不得得小于于终压力力，稳稳定压桩桩的时时间为5~100s。eq\o\ac(○,3)、压桩桩桩时，对多多桩桩台，压压桩顺顺序应由由中央央向两边边或从从中心向向外施施压，不不得逆逆方向进进行。控控制压桩桩速度度，一般般不宜宜超过2m/mmiin。压桩应应连连续进行行，同同一根桩桩的中中间间歇歇时间间不宜超超过半半小时。拔拔管管速度应应保持持均匀，对对一一般土层层拔管管速度宜宜为1m/mmiin，在软弱弱土土层中宜宜控制制在0.3~~00.8mm/mmin。eq\o\ac(○,4)、要求求求桩尖进入入持持力（7）层不小小于0.5m。2、应制定合理理理的施工顺顺序序，原则则上可可先中间间后外外围，先先长桩桩后短桩桩。当当相邻桩桩中心心距小于4倍桩径时时应应跳压，相相邻邻桩跳压压间隔隔12小时以上上。3、设备进场后后后，应进行行安安装和调调试，然然后移机机至起起点桩位位处就就位并调调平。4、桩机的机架架架和配重总总重重应不小小于预预估最大大压桩桩力的1.1倍。5、对桩管与桩桩桩尖之间的的间间隙采取取水密密封措施施。6、钢套就位后后后，必须用用经经纬仪检检查两两个相互互正交交方向的的垂直直度。钢钢套管管插入时时的垂垂直度偏偏差不不应大于0.5%%,符合要求求后后方可沉沉桩。7、钢套管之间间间采用螺纹纹对对接。操操作夹夹桩箱夹夹住底底部钢套套管，用用吊机吊吊入上上节钢套套管并并垂直导导入液液压回转转器的的驱动套套中。8、终压力和桩桩桩长达到终终压压控制标标准后后方可停停止沉沉桩。观观察压压力所用用的压压力表等等仪器器设备应应定期期进行检检定。9、非抗拔桩终终终压控制标标准准应以终终压力力控制为为主、桩桩长为辅辅。10、检查桩孔孔底底部是否进进进泥进水水及桩桩尖变形形，用用高压电电筒或或低压照照明灯灯进行检检查，如如有则应应及时时通知各各个有有关单位位进行行处理。如如较较易进泥泥水，也也可采取取在沉沉桩前先先在钢钢套管内内灌入入高约1.5m左右混凝凝土土封底等等措施施。（11）做好静静压沉沉桩过程程中施工工记录录。四、钢筋笼加工工工1、纵向钢筋采采采用直螺纹纹连连接或者者焊接接，同一一断面面的接头头面积积不应大大于50%，且间隔隔布布置，接接头应应错开35d且不小于500mmm。主筋与与加加强箍之之间采采用焊接接连接接，主筋筋与箍箍筋之间间可采采用绑扎扎，焊焊条：E43系列（Ⅰ级钢之间间）E50系列（Ⅱ级钢之间间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间间）。2、钢筋笼纵向向钢钢筋和加强强强环形筋筋必须须错位焊焊接,钢筋笼总总长长度为设计计孔深+10000mmm。3、钢筋笼由现现现场整体或或分分段加工工成型型后经验验收合合格后方方可吊吊装、安安装，钢钢筋笼搬搬运时时要防止止扭转转与弯曲曲。4、钢筋笼主筋筋筋伸入承台台长长为必须符符合合设计要要求。5、按施工方案案案要求设置置混混凝土垫垫块，以以保证钢钢筋笼笼混凝土土的保保护层。6、钢筋笼制作作作允许误差差如如下：钢筋笼制作允许许许误差表序号允许偏差项目允许偏差（mmmm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋旋旋箍螺距距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50五、混凝土浇筑筑筑1、砼采用商品品品砼。砼配配合合比按试试验确确定。砼砼拌和和物应具具有良良好的各各易性性。一般般砼塌塌落度控控制在在10cm～14cm。2、混凝土灌注注注采用专用用料料斗浇灌灌砼时时是沿管管壁往往下浇灌灌，以以免砼产产生离离析，充充当导导管使用用。将将混凝土土运送送车内混混凝土土倒入料料斗后后，用桩桩机吊吊机吊入入钢管管顶部下下料。3、混凝土应该该该连续浇筑筑一一次性完完成，确确保桩身身质量量。4、灌注后砼面面面应在设计计桩桩顶标高≥500mmm，充盈系系数数应不小小于1.05。5、混凝土灌注注注完成后，应应在混凝土以以上灌注碎石石至地面。6、在拔管前应应应先振动数数秒秒钟后开开始拔拔管并进进行反反插以保保证桩桩端混凝凝土密密实。7、拔管过程中中中，每行程程应应反插二二次。每每次反插插深度度为0.2米。8、在桩顶以下下下的5.0米范围内内拔拔管时，应应每每1.0米左右反反插插一次。9、严格控制拔拔拔管速度，一一般不得大1.5m//min，在距离地地面较近、软软弱土层或软软硬互层处不不宜大于1.0m//min。10、施工容许许偏偏差：桩径径径D容许偏差差为-20mmm，桩垂直直度度容许偏偏差为为1%，桩中心心位位置容许许偏差差：eq\o\ac(○,1)、1~3根桩、条条形形桩基础础沿垂垂直轴线线方向向和群桩桩基础础中的边边桩为为100mmm。eq\o\ac(○,2)、条条形形桩基沿沿轴线线方向和和群桩桩基础的的中间间桩为150mmm。11、做好砼灌灌注注过程中施施施工记录录。六、质量与安全全全注意事项项1、桩机操作严严严格按照操操作作规程，严严禁禁违章操操作。2、严格按照施施施工方案和和本本技术交交底要要求进行行施工工，质量量与安安全设专专人负负责。3、认真做好现现现场记录和和交交接班工工作。4、认真做好每每每一根桩成成孔孔、放钢钢筋笼笼和混凝凝土灌灌注工作作，并并作现场场填表表记录。5、桩机操作工工工必须持证证上上岗，严严禁酒酒后操作作，不不得任意意离开开工作岗岗位。6、进入施工现现现场必须戴戴安安全帽，凡凡高高空作业业必须须系安全全带，严严禁赤脚脚或穿穿拖鞋进进入施施工现场场。7、任何人不得得得向上或向向下下丢抛材材料、工工具或其其他物物品。8、非操作工不不不准随意开开动动桩机，桩桩机机操作设设专人人负责。9、现场操作人人人员严禁在在激激振器下下方工工作，以以防止止震动器器及桩桩架的零零部件件松动掉掉下伤伤人。10、卷扬机运运运转时严严禁手手指接触触或碰碰撞钢丝丝绳。11、注意安全全全用电，下下班班应切断断电源源。12、桩机进场场场后应进进行一一次全面面机械械性能和和电气气设备情情况检检查，在在桩机机运转时时也应应时时检检查运运行情况况，如如发现运运转不不正常或或异常常声音时时应立立即停机机，并并查出其其原因因。13、现场施工工工高低压压设备备及线路路应按按有关电电气安安全操作作规程程进行安安装和和挂设。14、电气设备备备和开关关箱的的外壳必必须接接地或接接零，同同一供电电网不不允许有有的接接地，有有的接接零。15、电气设备备备的保险险丝、片片额定容容量与与负荷应应相适适应，禁禁止用用其他金金属片片、丝代代替。16、本工程南南南端有高高压电电线和电电线杆杆，由建建设单单位设法法外移移。17、凡是现场场场操作人人员必必须遵守守各项项安全规规程和和相应规规章制制度，建建立安安全责任任制。安安全工作作做到到有计划划、有有安排，定定期期进行检检查和和安全教教育。18、打桩时保保保持桩架架稳定定。水平平抽管管，桩机机行走走到边缘缘应留留地笼管500mmm以上，一一条条线上铺铺设枕枕木不得得少于于8根。19、做好班前前前检查，班班