某地下车库人工挖孔桩基础施工技术交底

XX(一期)项目部人工挖孔桩开挖质量技术交底工程名称：XX二期工程4#楼、3#车库分项工程名称人工挖孔桩开挖挖作业部位4#楼交底部门5#、6#楼交底人交底时间2013

年5月10日接受交底班组人人员签名：：详附后：：检查执行情况::严格执行行交底内容：为加快工程进度度，控制施施工质量，规规范我XXX（一期）工工程5#楼、6#车库人工挖挖孔桩试验验桩施工工工艺流程及及各工序的的检测标准准，现对55、6号楼人工工挖孔桩下下发如下技技术交底，人人工挖孔桩桩桩基施工工队及管理理人员必须须严格按照照以下技术术要求组织织施工：一、施工前准备备①根据设计图施工工管理人员员进行桩位位的精确放放样，经过过复核无误误后，在四四周已定出四个个不易受到到破坏的保保护桩，已已用混凝土土将护桩包包好，请不不要随意移移除或破坏坏。②施工前应先用废废机油涂刷刷井圈上的的标识，用用油布遮盖盖好，做好好标识保护护措施。然然后施工井井台，井台台除作为施施工操作平平台外还具具有保护井井口、承受受施工荷载载、挡水等等作用，见见“挖孔桩护护壁施工示示意图”，井台顶顶标高需高高出原地面面20～30厘米左右右，防止雨雨水流入。③根据桩基位置，将将场地大致致平整。桩桩周围设高高120cmm左右的防防护栏，吊吊架脚应安安装在桩周周围大于桩桩径40cmm以外的坚坚实地面处处，井口周周围2m范围内不不准堆放杂杂物、淤泥，并禁禁止车辆通通行，挖出出的淤泥要及时时清运。孔孔口四周挖挖排水沟，做做好排水系系统；及时时排出地表表水，搭好好孔口雨棚棚。④安装起吊设备，布布置好出渣渣道路；合合理堆放材材料和机具具，使其不不增加孔壁壁压力、不不影响施工工。孔内设设软梯上落落，并设置置与孔壁锚锚固的半圆圆形网作遮遮拦，上落落吊桶时工工人只允许许在网下操操作。每次次下井施工工前均进行行抽水、通通风和有害害气体检测测工作。二、施工技术1、挖孔①每一根桩在施工工前都砌好好了井圈，并并设置了轴轴线控制十十字线，在在施工时不不得任意移移动，作为为校核桩孔孔垂直度和和桩中心是是否偏位的的依据。垂垂直度允许许偏差0.5%，桩径不不得小于设设计值，本本工程桩净净距小于2.5mm时，采用间间隔开挖，相相邻排桩跳跳挖的最小小施工净距距不得小于于4.5m；如遇不不利土层，应应采取相应应的措施。②对桩进行定位后后，以桩心心为圆心，以以设计桩径径+30ccm壁混凝土土，护壁要要高出孔口口原地面30cm，井圈宽宽度为20cm（已用砖砖砌完善），以以防地面水水流入孔内内。③首节护壁当混凝凝土护壁强强度达到设设计强度的的85%以上后，方方可拆除模模板，并将将临时水准准点引至井井圈上作为为控制桩底底标高的依依据。再安安装好提升升机具，进进行下节桩桩孔开挖并并施工护壁壁，如此循循环进行，直直至挖到设设计标高。挖挖孔时，对对于桩孔中中土质地层层采用人工工直接开挖挖；对于砂砂砾层使用用锹、风镐镐开挖。当当遇到坚硬硬砾石层、地地下水层时时要第一时时间通知项项目部工程程部，以便便确定施工工方案。④挖孔过程中，随随时观察护护壁有无裂裂缝、变形形现象，如如有异常及及时上报，避避免塌方（严严禁私自处处理）以便便采取加固固措施。⑤施工现场设置临临时土方堆堆放场地，弃弃土装入吊吊桶内，用用卷扬机提提出地面后后运至弃土土场，桩孔孔周围不得得堆土。⑥在挖孔作业过程程中断时，必必须对孔口口进行覆盖盖，以防落落入杂物。⑦成孔后，对孔底底浮碴进行行清理，同同时检查验验收，并向向质检工程程师报验。（附附：人工挖挖孔桩施工工工艺流程程图）2.护壁施工①护壁模板用三块块2mm弧形钢模模拼装而成成，每步护护壁支模时时均以十字字线吊中，从从而保证桩桩位和孔半半径的准确确性。（附附：护臂施施工图）②护壁混凝土厚度度不低于15cm，上、下节节护壁间预预留20cm空隙，以以便下节混混凝土施工工，待下节节护壁浇筑筑完成并拆拆模后用同同标号混凝凝土填塞。③护壁内加8mmm光圆钢筋筋，水平箍箍筋、竖向向钢筋间距距均为30cm。④在挖孔过程中逐逐段在竖井井内捣制，在在较稳定的的土层中，护护壁每段高高度取1m，当桩通通过强透水水层时，每每段高度应应在0.3～0.5m左右，并并及时增加加排水措施施。⑤护壁采用现浇砼砼护壁，护护壁砼必须须采用机械械拌合，质质量标号应应满足设计计要求。护壁砼要密实早早强，坍落落度为3～5cm，且强度度同桩身砼砼强度。⑥护壁砼振捣采用用人工振捣捣，以免影影响模外的的土体稳定定。护壁砼砼必须振导导密实，不不得出现空空洞、漏浆浆现象。当当护壁出现现破裂、裂裂纹、坍落落等情况时时必须拆除除重做。⑦挖孔桩检验标准准如下表：：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按试验室要求检查2△桩位（mm）群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩检查4△孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度（mm）≤0.5%桩长，且≤200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查3、水钻施工工艺艺钻机沿孔孔壁内边线线钻孔，钻钻孔直径为为160mmm，钻孔深深度为60cm，每个桩桩孔可根据据桩径大小小设置钻机机。钻机取取出岩芯后后，中间岩岩石与周边边岩壁形成成了临空面面，然后采采用30mm钻机于顺顺向下钻孔孔30cm后使用撬撬棍取出中中间岩层。根根据地质情情况不同，岩岩层阶理斜斜面上的钻钻孔个数可可适当增加加或减少。孔孔内出渣采采用桩顶设设置简易支支架利用卷卷扬机吊运运出孔，岩岩渣出孔后后应集中堆堆放处理，严严禁就地倾倾倒。当桩桩孔内由于于裂隙渗水水而导致积积水较深、影影响到钻孔孔施工是，用用水泵将孔孔内积水抽抽出。钻至至超出允许许的深度，必必须采用通通风措施，保保证孔内作作业人员的的安全。施工过程中注意意认真填写写挖孔记录录表，一个个作业班次次填写一次次,以便及时时、准确的的反映地质质与施工情情况，并与与设计资料料对比，及及时指导下下步施工。施施工作业时时要注意检检查孔径、倾倾斜及桩位位中心，要要求桩中心心偏位不大大于5cm，半径误误差不大于于5cm且不得小小于设计桩桩径，倾斜斜度小于0.5%。施工至桩桩底标高后后，孔壁、空空地必须清清理干净，孔孔底无浮渣渣，孔壁无无松动后报报监理工程程师检查，由由监理工程程师根据终终孔岩层和和挖孔中所所采取的岩岩样结合设设计需要决决定是否下下挖。根据设计要求，在进入岩层与达到设计孔深时应对岩层进行取样，以备检查检验。三、安全技术措措施①人员员进出现场场必须带安安全帽，挖挖孔工人必必须配有安安全帽、安安全绳，当当桩孔开挖挖深度超过过5m时，在孔孔底面以上上3m左右处的的护壁凸缘缘上设置半半圆形的密密眼钢筋做做成的安全全防护网。防防护网随着着挖孔深度度适当向下下设置的增增加，在吊吊桶上下时时，作业人人员必须站站在防护网网下面，停停止挖土，注注意安全。每每天开工前前，在鸟笼笼内放置小小鸟，吊放放到桩孔底底，放置时时间不得少少于10分钟，经经检查小鸟鸟生态正常常，或采用用气体探测测仪探测无无有害气体体后，方可可下孔内作作业，孔超超过10米时，应应有良好的的通风设施施和照明设设施，并保保证其运转转良好。当当使用风镐镐凿岩时，应应加大送风风量，吹排排凿岩产生生的石粉。当当暂停挖孔孔时，应在在孔口设置置井盖将井井口盖牢，保保证行人和和施工人员员安全。夜夜间应设置置警示灯，并并采取围护护措施。施施工现场应应设置担架架等紧急救救护措施。②桩孔内必须放置置爬梯，随随挖孔深度度增加放长长至工作面面，并经常常检查土渣渣的吊桶、吊吊钩、钢丝丝绳、卷扬扬机等机具具，以作安安全使用。严严禁酒后操操作，不准准在孔内吸吸烟和使用用明火作业业。需要照照明时采用用安全矿灯灯或12V以下的安安全灯，现现场用电设设备的管理理，严格用用电的操作作程序，严严禁违规作作业。。③挖孔对孔壁的稳稳定及吊具具设备等应应经常检查查。孔顶出出土机具应应有专人管管理，并设设置高出地地面的围圈圈，孔口不不得堆集土土渣及沉重重机具，作作业人员的的出入应设设常备的梯梯子，夜间间作业应悬悬挂示警红红灯，挖孔孔暂停时，孔孔口应设置置罩盖及标标志。已灌灌注完砼和和正在挖孔孔未完的桩桩口，应设设置井盖和和围栏围蔽蔽，并安置置醒目警示示标志，以以防行人坠坠入。④由于于本工程椭椭圆桩较多多，椭圆桩桩井内护壁壁直段需用用上下水平平支撑，以以防桩内直直段护壁变变形(避免桩内内几何尺寸寸变形，无无法安装钢钢筋笼）。⑤挖土土人员的头头顶部位应应设置护盖盖，取土吊吊斗升降时时，挖土人人员应在护护盖下面工工作，相邻邻孔中，如如一孔进行行浇注混凝凝土时，其其余孔的挖挖孔人员应应停止作业业，并撤出出井孔。（二）、文明明施工方面面1、工地有施工负负责人，技技术人员现现场指导；；各工班负负责人必须须现场搞好好交接；混混凝土施工工必须有配配合比通知知单；有合合格的计量量工具，并并按规定正正确使用；；严格按技技术交底、施施工图纸和和施工规范范施工。施施工时避免免损坏地上上、地下管管线。2、危险处所设置置醒目标志志、围栏；；施工戴安安全帽，不不穿凉鞋、拖拖鞋施工；；现场有安安全员，并并佩带袖标标；现场有有安全警示示牌，工地地要有看护护人员。3、施工现场有适适当的宣传传语牌；4、在施工过程中中，搞好工工民共建，处处理好与当当地政府和和群众的关关系，严肃肃群众纪律律。做到施施工不影响响居民的生生活和生产产，并为当当地提供力力所能及的的服务。四、其他要求①施工前仔细阅读读图纸，充充分了解设设计意图，严严格按照图图纸施工。如如设计有变变更，将另另行通知。②施工中如发现图图纸有问题题或设计与与现场实际际不符，请请及时反映映，待澄清清并制定出出处理措施施后方可继继续施工③现场所发生工程程量以现场场技术人员员确