某办公大楼修缮改造外装工程钢结构安装制作技术交底

PAGEPAGE11钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.8..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：材料准备钢材、焊接材料料、涂装材材料和紧固固件等。主要机具电焊机、氧—乙乙炔切割设设备、砂轮轮锯、钢卷卷尺、钢板板尺、提升升设备、起起重设备、铁铁锤、钢丝丝刷、液压压千斤顶、倒倒链等工具具。作业条件完成施工详图，并并经原设计计人员签字字认可。施工组织设计、施施工方案、作作业指导书书等各种技技术准备工工作已经准准备就绪。各种工艺评定试试验及工艺艺性能试验验和材料采采购计划已已完成。主要材料已进厂厂。各种机械设备调调试验收合合格。所有生产工人都都进行了施施工前培训训，取得相相应资格的的上岗证书书。操作工艺工艺流程放样、号料→切切割→矫正和成成型→边缘加工工→制孔→组装→预拼装安装工艺放样、号料熟悉施工图，发发现有疑问问之处，应应与有关技技术部门联联系解决。准备好做样板、样样杆的材料料，一般可可采用薄铁铁皮和小扁扁钢。放样需要钢尺必必须经过计计量部门的的校验复核核，合格后后方可使用用。号料前必须了解解原材料的的材质及规规格，检查查原材料的的质量。不不同规格、不不同材质的的零件应分分别号料。并并依据先大大后小的原原则依次号号料。样板样杆上应用用油漆写明明加工号、构构件编号、规规格，同时时标注上孔孔直径、工工作线、弯弯曲线等各各种加工符符号。放样和号料应预预留收缩量量（包括现现场焊接收收缩量）及及切割、铣铣端等需要要的加工余余量：铣端余量：：剪切后加加工的一般般每边加33—4mm，气气割后加工工的则每边边加4—5mmm。切割余量：自动动气割割缝缝宽度为33mm，手手工气割割割缝宽度为为4mm。审核人交底人***接受交底人钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.8..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：焊接收缩量根据据构件的结结构特点由由工艺给出出。主要受力构件和和需要弯曲曲的构件，在在号料时应应按工艺规规定的方向向取料，弯弯曲件的外外侧不应有有样冲点和和伤痕缺陷陷。号料应有利于切切割和保证证零件质量量。本次号料后的剩剩余材料应应进行余料料标识，包包括余料编编号、规格格、材质及及炉批号等等，以便于于余料的再再次使用。（2）切割下料划线以后的的钢材，必必须按其所所需的形状状和尺寸进进行下料切切割。剪切时应注意以以下要点：：当一张钢板上排排列许多个个零件并有有几条相交交的剪切线线时，应预预先安排好好合理的剪剪切程序后后再进行剪剪切。材料剪切后的弯弯曲变形，必必须进行矫矫正；剪切切面粗糙或或带有毛刺刺，必须修修磨光洁。剪切过程中，切切口附近的的金属，因因受剪力而而发生挤压压和弯曲，重重要的结构构件和焊缝缝的接口位位置，一定定要用铣、刨刨或砂轮磨磨削等方法法。锯切机械施工中中应注意以以下施工要要点：型钢应进行校直直后方可进进行锯切。单件锯切的构件件，先划出出号料线，然然后对线锯锯切。成批批加工的构构件，可预预先安装定定位挡板进进行加工。加工精度要求较较高的重要要构件，应应考虑预留留适当的加加工余量，以以供锯切后后进行端面面精铣。锯切时，应注意意切割断面面垂直度的的控制。在进行气割操作作时应注意意以下工艺艺要点：气割前必须检查查确认整个个气割系统统的设备和和工具全部部运转正常常，并确保保安全。气割时应选择正正确的工艺艺参数。切切割时应调调节好氧气气射流（风风线）的形形状，使其其达到并保保持轮廓清清晰，风线线长和射力力高。气割前，应去除除钢材表面面的污垢、油油污及浮锈锈和其它杂杂物，并在在下面留出出一定的空空间，以利利于熔渣的的吹出。气割时，必须防防止回火。为了防止气割变变形，操作作中应先从从短边开始始；应先割割小件，后后割大件；；应先割较较复杂的，后后割较简单单的。（3）矫正和成型1）矫正①成品冷矫正，一一般使用翼翼缘矫平机机、撑直机机、油压机机、压力机机等机械力力进行矫正正。审核人交底人***接受交底人钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.8..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：②火焰矫正，加热热方法有点点状加热、线线状加热和和三角形加加热三种。低碳钢和普通低低合金钢的的热矫正加加热温度一一般为6000～900℃，而8000～900℃为热塑性性变形的理理想温度，但但不准超过过900℃。中碳钢则会由于于变形而产产生裂纹，所所以中碳钢钢一般不用用火焰矫正正。普通低合金钢在在加热矫正正后应缓慢慢冷却。2）成型①热加工：对低碳碳钢一般都都在10000～11000℃，热加工工终止温度度不应低于于700℃。加热温温度在5000～550℃。钢材产产生脆性，严严禁锤打和和弯曲，否否则容易使使钢材断裂裂。②冷加工：钢材在在常温下进进行加工制制作，大多多数都是利利用机械设设备和专用用工具进行行的。（4）边缘加工（包括括端部铣平平）1）常用边缘加工方方法主要有有：铲边、刨刨边、铣边边、碳弧气气刨、气割割和坡口机机加工等。2）气割的零件，当当需要消除除影响区进进行边缘加加工时，最最少加工余余量为2..0mm。3）机械加工边缘的的深度，应应能保证把把表面的缺缺陷清除掉掉，但不能能小于2..0mm，加加工后表面面不应有损损伤和裂缝缝，在进行行砂轮加工工时，磨削削的痕迹应应当顺着边边缘。4）碳素结构钢的零零件边缘，在在手工切割割后，其表表面应做清清理，不能能有超过11.0mmm的不平度度。5）构件的端部支承承边要求刨刨平顶紧和和构件端部部截面精度度要求较高高的，无论论是什么方方法切割和和用何种钢钢材制成的的，都要刨刨边或铣边边。6）施工图有特殊要要求或规定定为焊接的的边缘需进进行刨边，一一般板材或或型钢的剪剪切边不需需刨光。7）零件边缘进行机机械自动切切割和空气气电弧切割割之后，其其切割表面面的平面度度，都不能能超过1..0mm。主主要受力构构件的自由由边，在气气割后需要要刨边或铣铣边的加工工余量，每每侧至少22mm，应应无毛刺等等缺陷。8）柱端铣后顶紧接接触面应有有75%以上的面面积紧贴，用用0.3mmm塞尺检检查，其塞塞入面积不不得大于225%，边边缘间隙也也不应大于于0.5mmm。9）关于铣口和铣削削量的选择择，应根据据工件材料料和加工要要求决定，合合理的的选选择是加工工质量的保保证。10）构件的端端部加工应应在矫正合合格后进行行。11）应根据构构件的形式式采取必要要的措施，保保证铣平端端与轴线垂垂直。（5）制孔1）构件使用的高强强度螺栓（大大六角头螺螺栓、扭剪剪型螺栓等等）﹑半圆头铆铆钉自攻螺螺丝等用孔孔的制作方方法有：钻钻孔、铣孔孔、冲孔、铰铰孔或锪孔孔等。2）构件制孔优先采采用钻孔，当当证明某些些材料质量量、厚度和和孔径，冲冲孔后不会会引起脆性性时允许采采用冲孔。审核人交底人***接受交底人钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.8..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：厚度在5mm以以下的所有有普通结构构钢允许冲冲孔，次要要结构厚度度小于122mm允许许采用冲孔孔。在冲切切孔上，不不得随后施施焊（槽形形），除非非证明材料料在冲切后后，仍保留留有相当韧韧性，则可可焊接施工工。一般情情况下在需需要所冲的的孔上再钻钻大时，则则冲孔必须须比指定的的直径小33mm。3）钻孔前，一是要要磨好钻头头，二是要要合理地选选择切屑余余量。4）制成的螺栓孔，应应为正圆柱柱形，并垂垂直于所在在位置的钢钢材表面，倾倾斜度应小小于1/220，其孔孔周边应无无毛刺，破破裂，喇叭叭口或凹凸凸的痕迹，切切削应清除除干净。5）精制或铰制成的的螺栓孔直直径和螺栓栓杆直径相相等，采用用配钻或组组装后铰孔孔，孔应具具有H122的精度，孔孔壁表面粗粗糙度Raa≤12.55μm。（6）组装1）组装前，工作人人员必须熟熟悉构件施施工图及有有关的技术术要求，并并根据施工工图要求复复核其需组组装零件质质量。2）由于原材料的尺尺寸不够，或或技术要求求需拼接的的零件，一一般必须在在组装前拼拼接完成。3）在采用胎模装配配时必须遵遵循下列规规定：①选择的场地必须须平整，并并具有足够够的强度。②布置装配胎模时时必须根据据其钢结构构构件特点点考虑预放放焊接收缩缩量及其它它各种加工工余量。③组装出首批构件件后，必须须由质量检检查部门进进行全面检检查，经检检查合格后后，方可进进行继续组组装。④构件在组装过程程中必须严严格按照工工艺规定装装配，当有有隐蔽焊缝缝时，必须须先行施焊焊，并经检检验合格后后方可覆盖盖。当有复复杂装配部部件不易施施焊时，亦亦可采用边边装配边施施焊的方法法来完成其其装配工作作。⑤为了减少变形和和装配顺序序，可采取取先组装成成部件，然然后组装成成构件的方方法。钢结构构件组装装方法的选选择，必须须根据构件件的结构特特性和技术术要求，结结合制造厂厂的加工能能力、机械械设备等情情况，选择择能有效控控制组装的的质量、生生产效率高高的方法进进行。（6）预拼装（1）预拼装数按设计计要求和技技术文件规规定。（2）预拼装组合部位位的选择原原则：尽可可能选用主主要受力框框架、节点点连接结构构复杂，构构件允差接接近极限且且有代表性性的组合构构件。（3）预拼装应在坚实实、稳固的的平台式胎胎架上进行行。其支承承点水平度度：A≤300～10000m2

允差≤2mmA≤1000～50000m22

允差＜3mm1）预拼装中所有构构件应按施施工图控制制尺寸，各各杆件的重重心线应交交汇于节点点中心，并并完全处于于自由状态态，不允许许有外力强强制固定。单单构件支承承点不论柱柱、粱、支支撑，应不不少于两个个支承点。审核人交底人***接受交底人钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.8..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：2）预拼装构件控制制基准，中中心线应明明确标示，并并与平台基基线和地面面基线相对对一致。控控制基准应应按设计要要求基准一一致，如需需变换预拼拼装基准位位置，应得得到工艺设设计认可。3）所有需进行预拼拼装的构件件，制作完完毕必须经经专检员验验收并符合合质量标准准的单构件件。相同单单构件，宜宜能互换，而而不影响整整体几何尺尺寸。4）在胎架上预拼全全过程中，不不得对构件件动用火焰焰或机械等等方式进行行修正、切切割，或使使用重物压压载、冲撞撞、锤击。5）大型框架露天预预拼装的检检测时间，建建议在日出出前，日落落后定时进进行。所使使用卷尺精精度，应与与安装单位位相一致。（4）高强度螺栓连接接件预拼装装时，可采采用冲钉定定位和临时时螺栓紧固固。试装螺螺栓在一组组孔内不得得少于螺栓栓孔的30%，且不少少于2只。冲钉钉数不得多多于临时螺螺栓的1/3。（5）预装后应用试孔孔器检查，当当用比孔公公称直径小小1.0mmm的试孔孔器检查时时，每组孔孔的通过率率不小于85%；当用比比螺栓公称称直径大00.3mmm的试孔器器检查时，通通过率为100%，试孔器器必须垂直直自由穿落落。（6）按本规程（5）规规定检查不不能通过的的孔，允许许修孔（铰铰、磨、刮刮孔）。修修孔后如超超规范，允允许采用与与母材材质质相匹配的的焊材焊补补后，重新新制孔，但但不允许在在预装胎架架进行。五、质量标准（1）保证项目应符符合下列规规定：1）建筑物的定位位轴线、基基础上柱的的定位轴线线和标高、地地脚锚栓的的规格和位位置、地脚脚锚栓应符符合设计要要求，当设设计无要求求时，应符符合国家现现行规范及及标准的规规定。2）钢构件应符合合设计要求求和本规范范的规定。运运输、堆放放和吊装等等造成的钢钢构件变形形及涂层脱脱落，应进进行校正和和修补。3）柱子安装的允允许偏差应应符合现行行规范和标标准的规定定。4）钢主梁、次梁梁及受压杆杆件的垂直直度和侧向向弯曲矢高高的允许偏偏差应符合合现行规范范和标准的的规定。5）高层钢结构主主体结构的的整体垂直直度和整体体平面弯曲曲的允许偏偏差应符合合现行规范范和标准的的规定。（2）基本项目应符符合下列规规定：1）地脚锚栓尺寸寸的允许偏偏差应符合合现行国家家规范的规规定。地脚脚锚栓的螺螺纹应受到到保护。2）钢结构表面应应干净，结结构主要表表面不应有有疤痕，泥泥沙等污垢垢。3）钢柱等主要构构件的中心心线及标高高基准点等等标记应齐齐全。4）钢构件安装的的允许偏差差应符合现现行国家规规范的规定定。审核人交底人***接受交底人钢结构安装制作技术交底编号：11111工程名称某办公大楼修缮缮改造外装装工程交底日期2006.7..1施工单位某公司分项工程名称钢结构安装工程程交底提要交底内容：5）当钢构件安装装在混凝土土柱上时，其其支座中心心定位轴线线的偏差不不应大于110mm。6）高层钢结构中中檩条、墙墙架等次要要构件安装装的允许偏偏差应符合合现行规范范的规定。7）高层钢结构中中现场焊缝缝组对间隙隙的允许偏偏差应符合合现行规范范的规定。六、成品保护