毛坯房住宅工程质量标准

文件归类质量标准平台文文文件文件编号XXX-PMMM-D-0011编制部门工程管理部文件名称毛坯住宅工程质质质量标准准版本/修订V2.1编制日期2011/3///9XXXXXXXXXXX毛坯房住宅工程程程质量标标准签发第89页共60页文件归类质量标准平台文文文件文件编号WHCR-PPPM-D-0011编制部门工程管理部文件名称毛坯住宅工程质质质量标准准版本/修订V2.1编制日期2011/3///9XXXXXXXXXXX毛坯房住宅工程程程质量标标准1.引言1.1目的为提升公司XXXXX住宅工程程开开发建设设质量量，确保保住宅宅使用功功能，提提升客户户满意意度，特特制定定本标准准。本本标准为为置地地内部住住宅工工程质量量检查查验收标标准，也为为设计、监监理及承包包商协调管管理提供参参考，使工工程参与各各方有明确确的工程质质量标准，做做到有规可可依。1.2使用范范范围公司开发的新建建建住宅粗粗装修修(毛坯房/初装饰)交楼工程程，精精装修房房交楼楼工程将将另行行编制户户内精精装修工工程质质量标准准。1.3编制依依依据本标准依据相关关关国家标标准及及公司工工程质质量建设设规划划编制，主主要要依据有有：《住宅设计规范范范》(GB5000966-119999)((20003年修订版)《住宅建筑规范范范》(GB5003368--20005))《住宅性能评定定定技术标标准》(GB/TT5503662--20005))《工程建设标准准准强制性性条文文》(房屋建筑筑部部分)建标[200000]85号《建筑装饰装修修修工程质质量验验收规范范》(GB5002210--20001))《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》(GB5003300--20001))《住宅工程初装装装饰竣工工验收收办法》(建监字[94]第392号)《商品房销售管管管理办法法》(建设部令令第88号)2.户内质量验验收收标准2.1室内楼地地地面(水泥混凝凝土土、水泥泥砂浆浆楼面)1)主控项目目目面层与下一层应应应结合牢牢固，100％无空鼓鼓、裂裂纹；2)一般项目目目地面表面密实，无无地面裂缝、脱脱皮、麻面、起起砂现象；地面坡度满足设设设计要求求，坡坡向正确确，不不应有倒倒泛水水和积水水现象象；踢脚线与墙面应应应结合紧紧密，高高度一致致，出出墙厚度度均匀匀；对于有室内楼梯梯梯的，楼楼梯踏踏步的宽宽度、高高度应符符合设设计要求求；允许偏差应符合合合规定要要求。水泥混凝土、水水水泥砂浆浆楼地地面允许许偏差差序号项目允许偏差(MMMM)检验方法国家标准置地企业标准1表面平整度542M靠尺和塞塞塞尺检查查2踢脚线上口平直直直43用5M线和钢钢钢尺检查3室内楼梯相临踏步高度差108用2M垂直检检检测尺检查查4室内楼梯踏步两端高度差108观察和钢尺检查查查5室内旋转楼梯踏踏踏步两端端高度度差54观察和钢尺检查查查3)过程控制制制要求地坪施工前，应应应将砼楼楼板表表面的浮浮浆、落落地灰等等清理理干净，可可使使用铣刨刨机或或凿毛机机进行行机械清清理；；水泥混凝土楼地地地面采用用平板板振动器器振捣捣密实，对对于于有地暖暖层的的后浇地地面，可可采用直直径150MMM的铁辊碾碾子子碾压密密实；；有防水要求地面面面的立管管、套套管、地地漏处处封堵无无渗漏漏，应进进行蓄蓄水试验验；施工完成地面应应应洒水养养护不不少于7天；应特别注意入户户户门内开开门时时走道与与入户户地板标标高的的控制。4)设计要求求求粗装修地面应预预预留二次次装饰饰层厚度度，一一般宜预预留40～50MM，应明确确公公共走道道与室室内地面面、室室内地面面与阳阳台、室室内地地面与厨厨卫间间地面的的节点点标高。底层卧室、起居居居室等居居住空空间地坪坪应有有防潮的的措施施。2.2室内墙墙墙面(抹灰工程)1)主控项目目目墙面抹灰层与基基基层之间间必须须粘结牢牢固，抹抹灰层应应无脱脱层、空空鼓，面面层应无无爆灰灰和裂缝缝；抹灰工程应分层层层进行。当当抹抹灰总厚厚度大大于或等等于30mm时，应采采取取建筑抹抹灰用用钢丝网网加强强。不同材料基体交交交接处表表面的的抹灰，应应采采取防止止开裂裂的加强强措施施，应采采用建建筑抹灰灰用钢钢丝网，钢钢丝丝网与各各基体体的搭接接宽度度不得小小于100mmm。2)一般项目目目抹灰表面应光滑滑滑、洁净净、颜颜色均匀匀、无无抹纹，分分格格缝和灰灰线应应清晰美美观；；墙面抹灰均按照照照高级抹抹灰标标准控制制，墙墙面抹灰灰的允允许偏差差：墙面高级抹灰工工工程质量量的允允许偏差差序号项目允许偏差(MMMM)检验方法1表面平整度32M靠尺和塞塞塞尺检查查2立面垂直度3用2M垂直检检检测尺检查查用用3阴阳角方正3用直角检测尺检检检查3)过程控制制制要求抹灰前应检查房房房间方正正；抹灰前应检查墙墙墙面结构构，做做到无裂裂缝、无无渗漏；；采用灰饼、拉线线线方法控控制面面层高度度；基底应清理干净净净，混凝凝土表表面应凿凿毛或或采用界界面剂剂处理，防防止止空鼓。2.3室内顶顶顶棚抹灰灰1)主控项目目目抹灰层与基层之之之间必须须粘结结牢固，抹抹灰灰层应无无脱层层、空鼓鼓，面面层应无无爆灰灰和裂缝缝；抹灰工程应分层层层进行。当当抹抹灰总厚厚度大大于或等等于20mm时，应采采用用建筑抹抹灰用用钢丝网网防开开裂及脱脱落。2)一般项目目目抹灰表面应光滑滑滑、洁净净、颜颜色均匀匀、无无抹纹，分分格格缝和灰灰线应应清晰美美观；；抹灰的允许偏差差差：表面面应平平顺，阴阴阳角角应方正正、顺顺直；抹灰均按照高级级级抹灰标标准要要求：允许偏差项目：：：抹灰阴阴阳角角方正允允许偏偏差为3MM。3)过程控制制制要求顶棚结构无裂缝缝缝、无渗渗漏；；抹灰前应检查房房房间方正正；楼板各洞口应封封封堵平整整；采用灰饼、拉线线线方法控控制面面层高度度；基底应清理干净净净，混凝凝土表表面应凿凿毛或或采用界界面剂剂处理，防防止止空鼓；；顶棚应尽量采取取取打磨修修补、局局部抹灰灰的方方法进行行抹灰灰。2.4室内腻腻腻子1)主控项目目目腻子应平整、坚坚坚实、牢牢固、无无粉化、起起皮皮、开裂裂和掉掉粉；腻子材料性能应应应符合设设计和和规范要要求。2)一般项目目目表面应光滑、洁洁洁净、颜颜色均均匀、无无抹纹纹；腻子的允许偏差差差：腻子工程质量的的的允许偏偏差序号项目允许偏差(MMMM)检验方法1表面平整度22M靠尺和塞尺尺检检查2立面垂直度2用2M垂直检测测尺检检查用3阴阳角方正2用直角检测尺检检检查3)过程控制制制要求满刮腻子之前，应应将基层缺陷陷修补平整；；满刮腻子不少于于于两遍，第第一一遍腻子子刮涂涂完成，应应对对表面打打磨修修补。2.5入户门门门(防盗门)1)主控项目目目户门应采用安全全全防卫门门，向向外开启启的户户门不应应妨碍碍交通；；户门的品种、类类类型、规规格、尺尺寸、开开启方方向、安安装位位置及防防腐处处理应符符合设设计要求求；户门的安装必须须须牢固；；户门开启应灵活活活；户门的配件应齐齐齐全，位位置应应正确，功功能能应满足足使用用要求；；有消防要求的入入入户门应应满足足消防规规范及及验收要要求。2)一般项目目目门的表面装饰应应应符合设设计要要求；门表面不得有划划划痕、碰碰伤、污污染；门的防撞性能指指指标应符符合要要求；户门隔声要求不不不低于25dB（国家标标准准）；安装的留缝限值值值、允许许偏差差应符合合要求求。门安装的留缝限限限值、允允许偏偏差项次项目留缝限值（mmmm）允许偏差（mmmm）检验方法1门槽口宽度、高高高度≤1500mmmm—1.5用钢尺检查＞1500mmmm—22门槽口对角线长长长度差≤2000mmmm—2.5用钢尺检查＞2000mmmm—3.03门框的正、侧面面面垂直度度—2.0用1m垂直检检检测尺检查查4门构件装配间隙隙隙—0.3用塞尺检查5门扇与侧框间留留留缝1.2—1.888—用塞尺检查6门扇对口缝1.2—1.888—用塞尺检查3)过程控制制制要求内开门时门扇距距距粗装修修找平平层不宜宜少于于50MM；门框出墙面尺寸寸寸一致；；门框与墙体间缝缝缝隙的填填嵌应应饱满，门门框框无变形形；成品门进场时表表表面应粘粘贴保保护膜。2.6户内门门门窗2.6.1铝铝铝合金门门窗1)主控项目目目窗的品种、类型型型、规格格、尺尺寸、性性能、开开启方向向、安安装位置置、连连接方式式及门门窗的型型材壁壁厚应符符合设设计要求求；门窗框和副框的的的安装必必须牢牢固，推推拉门门窗扇必必须有有防脱落落措施施；门窗扇必须安装装装牢固，并并应应开关灵灵活、关关闭严密密，无无倒翘；；门窗配件的型号号号、规格格、数数量应符符合设设计要求求，安安装应牢牢固，位位置应正正确，功功能应满满足使使用要求求。门窗的“三性”试验：抗抗风风压性能能、空空气渗透透性能能和雨水水渗透透性能应应由有有资质的的检测测单位进进行检检测合格格；外窗隔声要求不不不低于30dBB(国家标准)。2)一般项目目目门窗表面应洁净净净、平整整、光光滑、色色泽一一致，无无锈蚀蚀。表面面应无无划痕、碰碰伤伤。漆膜膜或保保护层应应连续续；玻璃无划花、破破破碎、气气泡、起起雾；门窗开启灵活，门门窗推拉门窗窗扇开关力应应不大于100N；门窗框与墙体之之之间的缝缝隙应应填嵌饱饱满，并并用密封封胶密密封，密密封胶胶表面应应光滑滑、顺直直、无无裂纹；；门窗扇的橡胶密密密封条应应安装装完好，不不得得脱槽，设设置置的排水水孔应应通畅；；有排水孔的门窗窗窗，排水水孔应应畅通，位位置置和数量量应符符合设计计要求求；门窗安装的允许许许偏差应应符合合规定。铝合金门窗安装装装的允许许偏差差项次项目允许偏差(mmmm)检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤1500mmmm1.5用钢尺检查＞1500mmmm22门窗槽口对角线线线长度差差≤2000mmmm3用钢尺检查＞2000mmmm43门窗框的正、侧侧侧面垂直直度2用垂直检测尺检检检查4门窗横框的水平平平度2用1m水平尺尺尺和塞尺检检查查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中中心5用钢尺检查7双层门窗内外框框框间距4用钢尺查8推拉门窗扇与框框框搭接量量1.5用钢直尺检查3)过程控制制制要求门窗框边外露宽宽宽度一致致；采用副框安装时时时，主副副框的的连接措措施应应有保证证；门窗框与墙体之之之间的缝缝隙应应填嵌饱饱满，并并采用密密封胶胶密封。密密封封胶表面面应光光滑、顺顺直，无无裂缝；；外窗台找坡规范范范，避免免窗台台积水；；窗需在工厂内加加加工，横横框、竖竖框型材材要符符合规范范图集集要求，严严禁禁用小料料拼装装；外窗需与外墙一一一起进行行淋水水试验检检查验验收合格格。2.6.2木木木门1)主控项目目目木门的品种、类类类型、规规格、开开启方向向、安安装位置置及连连接方式式应符符合设计计要求求；木门必须安装牢牢牢固，并并应开开关灵活活，关关闭严密密，无无倒翘；；木门五金配件的的的型号、规规格格、数量量应符符合设计计要求求，安装装应牢牢固，位位置应应正确，功功能能应满足足使用用要求。2)一般项目目目木门的盖口条、压压缝条、密封封条安装应顺顺直，与门结结合应牢固、严严密；木门表面应洁净净净，不得得有刨刨痕、锤锤印；；木门与墙体间缝缝缝隙的填填嵌材材料应符符合设设计要求求，填填嵌应饱饱满；；门框出墙面尺寸寸寸应一致致；木门安装的允许许许偏差应应符合合以下规规定。木门安装的允许许许偏差(mm)序号项目留缝限值允许偏差检验方法1门槽口对角线长长长度差—2用钢尺检查2门框的下、侧面面面垂直度度—1用1m垂直检检检测尺检查查3框与扇接缝高低低低差—1用钢直尺和塞尺尺尺检查4门扇对口缝1.5—2—用塞尺检查5门扇与上框间留留留缝1—1.5—6门扇与侧框间留留留缝1—1.5—7门扇与下框间留留留缝3—4—8无下框时门扇与与与地面间间留缝缝外门5—6—用塞尺检查内门6—7—卫生间门8—10—3)过程控制制制要求：：木门成品表面应应应粘贴保保护膜膜。2.7护栏和和和扶手1)主控项目目目护栏和扶手制作作作与安装装所使使用的材材料规规格、数数量应应符合设设计要要求；护栏和扶手造型型型、尺寸寸及安安装位置置应符符合设计计要求求；护栏高度、栏杆杆杆间距、安安装装位置必必须符符合设计计要求求；护栏安装必须牢牢牢固；护栏玻璃应使用用用公称厚厚度不不小于12MM的钢化玻玻璃璃或钢化化夹层层玻璃，当当护护栏一侧侧距楼楼地面高高度为为5M及以上时时，应应使用钢钢化夹夹层玻璃璃。2)一般项目目目护栏和扶手转角角角弧度应应符合合设计要要求，接接缝应严严密，表表面应光光滑，色色泽应一一致，不不得有裂裂缝、翘翘曲及损损坏。护栏和扶手安装装装的允许许偏差差应符合合要求求。护栏和扶手安装装装允许偏偏差序号项目允许偏差(MMMM)检验方法1护栏垂直度3垂直检查尺检查查查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度3拉通线用钢尺检检检查4扶手高度3用钢尺检查3)设计要求求求临空高度在2444M以下的低低层层、多层(六层及六六层层以下)住宅，栏栏杆杆净高不不应低低于1.055M，临空高高度度在24M以上的中中高高层、高高层(七层及七七层层以下)住宅，栏栏杆杆净高不不应低低于1.100M；楼梯栏杆扶手高高高度不应应小于于0.9M，当楼梯梯水水平段栏栏杆长长度大于0.5M，其扶手手高高度不应应小于于1.055M；当采用用垂垂直杆件件做栏栏杆时，其其杆杆件净距距不应应大于0.111M。2.8防渗漏漏漏2.8.1外外外墙防渗渗1)主控项目目目外墙应有防渗漏漏漏设计；；墙面应无裂缝、无无渗漏；在外墙抹灰完成成成后，防防水层层施工之之前，用用水管慢慢速淋淋水30分钟，无无渗渗漏，并并作记记录；在外墙防水和装装装饰工程程全部部完成后后，应应进行外外墙淋淋水试验验；在外墙装饰全部部部完成后后，在在外墙顶顶部设设置横向向淋水水带。淋淋水后后观察，内内侧侧墙面及及窗无无渗漏、渗渗湿湿、印水水等现现象。按按各建建筑气候候分区区淋水时时间要要求如下下表：：各城市外墙淋水水水试验时时间气候分区城市淋水时间间(h)11层及以下12～33层33层以上Ⅰ类沈阳122436Ⅱ类北京、大连、天天天津122436Ⅲ类上海、杭州、无无无锡、宁宁波、苏苏州、XXX、XXX、重庆、成成成都、长长沙243648Ⅳ类深圳、厦门363648淋水管设置方法法法：淋水水管管管径宜为20mm，距墙表表面面距离宜宜为100～150mmm，喷水孔孔可可用手枪枪钻等等工具加加工，喷喷水孔成成直线线均匀分分布，喷喷水方向向与水水平方向向角度度宜为30°左右，孔孔径5mm，孔间距100mmm，水量为为自自来水正正常水水压3Kg//CCM2或采用增增压压泵增压压取水水。参考标准：国内一般淋水试试试验标准准：采采用人工工淋水水试验，每每三三～四层层（有有挑檐的的每一一层）设设置一一条横向向淋水水带，淋淋水时时间不少少于一一小时后后进户户目测观观察检检查。香港外窗淋水试试试验标准准：a.在户外将将窗窗关闭严严密后后进行喷喷水测测试；b.喷枪水嘴嘴距距离窗缝缝间300MMM，持续喷喷水水，水压30-3355psi；c.在窗缝间间往往返移动动喷嘴嘴，顺序序为：：最低处处水牙牙缝，中中间水水牙缝，最最后后是最高高处水水牙缝；d.窗框与墙墙体体间缝每2米喷1分钟，其其余余缝每3米喷1分钟；e.在室内观观察察是否有有漏水水。2)过程控制制制砼外墙面抹灰前前前，应将将外墙墙上螺栓栓孔、脚脚手架钢钢管孔孔用防水水砂浆浆、混凝凝土塞塞填密实实；砌筑外墙施工，应应控制砂浆饱饱满度，在穿穿外架钢管处处、施工电梯梯等后砌部位位，应特别注注意封堵质量量，监理和承承包商质检人人员应进行验验收。门窗阳台口滴水水水线做法法应符符合要求求。对于涂料外墙面面面，抹灰灰层应应满挂建建筑抹抹灰用钢钢丝网网加强，防防止止抹灰层层开裂裂及脱落落。2.8.2有有有防水排排水要要求的楼楼地面面工程(厨卫间、开开开放式阳阳台)1)主控项目目目防水涂料和胎体体体增强材材料必必须符合合设计计要求。防水层不得有渗渗渗漏或积积水现现象。2)一般项目目目涂膜防水层的平平平均厚度度应符符合设计计要求求，最小小厚度度不应小小于设设计厚度度的80％；涂膜防水层与基基基层应粘粘结牢牢固，表表面平平整，涂涂刷均均匀，无无流淌淌、皱折折、鼓鼓泡、露露胎体体和翘边边等缺缺陷；涂膜防水层上的的的撒布材材料或或浅色涂涂料保保护层应应铺撒撒或涂刷刷均匀匀，粘结结牢固固；水泥泥砂浆浆、块材材或细细石混凝凝土保保护层与与涂膜膜防水层层间应应设置隔隔离层层；刚性性保护护层的分分格缝缝留置应应符合合设计要要求。3)过程控制制制要求地面工程的立管管管、套管管、地地漏处封封堵无无渗漏；；地面坡度满足设设设计要求(一般为1％)，坡向正正确确，不应应有倒倒泛水和和积水水现象；；地面结构补洞完完完成后，进进行行结构试试水，闭闭水时间间为4小时，无无明明显渗漏漏；防水层施工完成成成后，进进行蓄蓄水试验验，蓄蓄水深度度最浅浅处大于20MMM，蓄水时时间间不少于24h，无渗漏漏、渗渗湿、印印水现现象。4)设计要求求求：防水材料宜选用用用合成高高分子子防水涂涂膜、高高聚物改改性沥沥青防水水涂膜膜、水泥泥基防防水涂膜膜；防水涂膜应选用用用环保性性材料料。2.8.3屋屋屋面防水水1)主控项目目目卷材防水层所用用用卷材及及其配配套材料料，必必须符合合设计计要求；；防水涂料和胎体体体增强材材料必必须符合合设计计要求。防水层不得有渗渗渗漏或积积水现现象；防水层在天沟、檐檐沟、檐口、水水落口、泛水水、变形缝和和伸出屋面管管道的防水构构造，必须符符合设计要求求。2)一般项目目目卷材防水层的搭搭搭接缝应应粘结结牢固，密密封封严密，不不得得有皱折折、翘翘边和鼓鼓泡等等缺陷；；防水水层的收收头应应与基层层粘结结并固定定牢固固，缝口口封严严，不得得翘边边；卷材防水层上的的的撒布材材料和和浅色涂涂料保保护层应应铺撒撒或涂刷刷均匀匀，粘结结牢固固；水泥砂浆、块材材材或细石石混凝凝土保护护层与与卷材防防水层层间应设设置隔隔离层；；刚性保护层的分分分格缝留留置应应符合设设计要要求；排汽屋面的排汽汽汽道应纵纵横贯贯通，不不得堵堵塞。排排汽管管应安装装牢固固，位置置正确确，封闭闭严密密；排汽屋面的排汽汽汽道应纵纵横贯贯通，不不得堵堵塞，并并同与与大气排排汽出出口相通通。找找平层设设置分分格缝可可兼做做排汽道道，排排汽道间间距宜宜为6m，纵横设设置置。屋面面面积积每36m2宜设一个个排排汽出口口；卷材的铺贴方向向向应正确确，卷卷材搭接接宽度度的允许许偏差差为-10mmm；涂膜防水层的平平平均厚度度应符符合设计计要求求，最小小厚度度不应小小于设设计厚度度的80％；涂膜防水层与基基基层应粘粘结牢牢固，表表面平平整，涂涂刷均均匀，无无流淌淌、皱折折、鼓鼓泡、露露胎体体和翘边边等缺缺陷；涂膜防水层上的的的撒布材材料或或浅色涂涂料保保护层应应铺撒撒或涂刷刷均匀匀，粘结结牢固固；水泥泥砂浆浆、块材材或细细石混凝凝土保保护层与与涂膜膜防水层层间应应设置隔隔离层层；刚性性保护护层的分分格缝缝留置应应符合合设计要要求；；平屋面分块蓄水水水不少于24小时，蓄蓄水水深度不不低于于20MMM，无渗漏漏；；坡屋面在雨后或或或持续淋淋水2小时后目目测测观察检检查，无无渗漏。3)过程控制制制要求天沟、檐沟、泛泛泛水、变变形缝缝等细部部构造造做法符符合规规定要求求，且且密封严严密无无渗漏；；防水层排水坡度度度符合设设计要要求，无无明显显积水现现象；；立管、套管、洞洞洞口处封封堵密密实无渗渗漏。4)设计要求求求防水层宜施工在在在结构面面，保保温层宜宜在防防水层之之上；；保温材料宜选择择择憎水性性材料料；屋面防水应进行行行专项设设计，明明确各节节点的的细部详详图。2.8.4厨房房房排烟道道1)主控项目垂直排烟道产品品品符合《住住宅宅厨房排排烟道道》JG/TT330288-119955;排烟道制品外表表表面平整整、内内表面光光滑平平整、无无麻面面、蜂窝窝和孔孔洞；排烟道制品端面面面应平整整无飞飞边，且且与管管体外表表面相相垂直；；排烟道应上下连连连接牢固固、密密封密实实；止回阀阀板摆动动动灵活，关关闭闭位置准准确；；烟道（包括排气气气道）伸伸出平平屋面高高度不不小于0.6M，不低于于女女儿墙的的高度度；退层层平台台上的烟烟道应应超过跃跃层外外开门窗窗的上上口；伸伸出坡坡屋面高高度应应符合下下列要要求：烟道（包括排气气气道）中中心线线距屋脊脊小于于1.5M时，应高高出出屋脊0.6M；烟道（包括排气气气道）中中心线线距屋脊1.5M～3.0M时，应高高出出屋脊，且且伸伸出屋面面高度度不小于0.6M；排烟道（包括排排排气道）中中心心线距屋屋脊大大于3.0M时，伸出出屋屋面高度度不小小于0.6M。2)一般项目排烟道制品尺寸寸寸与形位位允许许偏差应应符合合要求。尺寸与形位允许许许偏差长度L横端面外轮廓差差差端面对角线差值值值垂直度平整度长边A短边B0，-9+2，-4+2，-3≤7≤1：400≤7注：垂直度系指指指管底外外壁面面相对于于管体体端面而而言。3)过程控制安装前需检查楼楼楼板留洞洞，要要求位置置正确确，上下下垂直直对中，偏偏差差处需先先处理理；管身连接平整，无无裂纹；止回阀、防火门门门按规定定安装装；管身外抹灰层需需需满挂建建筑抹抹灰用钢钢丝网网；烟道安装完成应应应进行排排烟验验收，不不得有有漏烟。4)设计要求垂直排油烟道的的的断面，应应根根据所担担负的的排气量量计算算确定。垂垂直直排油烟烟道应应有防止止油烟烟气回流流和串串烟的措措施；；垂直排油烟道出出出屋顶口口，宜宜安装无无动力力风帽；；水平排油烟道的的的设计，应应隐隐蔽、美美观并并有防止止交叉叉污染的的措施施。2.9空间尺尺尺寸1）主控项目室内净高偏差：：：比较国家标准：：：室内净净高负负偏差不不超过过18MMM，正偏差差不不超过20MM，极差（实实实测值中中最大大值与最最小值值之差）不不超超过20MMM；执行置地企业标标标准：室室内净净高负偏偏差不不超过15MMM，正偏差差不不超过15MM，极差（实实实测值中中最大大值与最最小值值之差）不不超超过15MMM；室内平面净尺寸寸寸偏差：：比较国家标准：：：室内平平面净净尺寸偏偏差不不超过正正负15MMM，极差（实实实测值中中最大大值与最最小值值之差）不不超超过20MMM；执行置地企业标标标准：室室内平平面净尺尺寸偏偏差不超超过正正负10MMM，极差（实实实测值中中最大大值与最最小值值之差）不不超超过15MMM；房间方正偏差：：：国家标准：房间间间方正偏偏差不不超过0.3％，且不大大于15MMM；2）过程控制主体结构尺寸准准准确、方方正；；粗装修施工应进进进行测量量定位位，控制制房间间净尺寸寸。2.10安装装装工程2.10.1给排水1)主控项目目目A给水部分室内给水管道的的的水压试试验必必须符合合设计计要求。当当设设计未明明确时时各种材材质的的给水管管道系系统试验验压力力均为工工作压压力的1.5倍,但不得小小于0.6MMPPa。给水系统交付小小小业主使使用前前必须进进行分分户进行行水压压试验并并做好好记录。预预留留管口必必须做做好保护护。冲冲洗、消消毒检检验合格格后用用试水龙龙头通通水。给水管道系统管管管道在交交付使使用前必必须冲冲洗和消消毒，并并经有关关部门门取样检检验，符符合国家家《生生活饮用用水标标准》方方可使使用。直埋（金属）给给给水管道道防腐腐：室内内直埋埋给水管管道（塑塑料管道道和复复合管道道除外外）应做做防腐腐处理。埋埋地地管道防防腐层层材质和和结构构符合设设计要要求。洁具给水管预留留留长度（距距地地面高度度）应应满足设设计要要求，如如果设设计没有有明确确要求则则按如如下规定定执行行，洗涤涤盆450mmm，洗脸盆450mmm，洗衣机机龙龙头11000mmm，浴盆630mmm，燃器热热水水器11500mmm，座便器器、净净身器200mmm，淋浴器11500mmm，洒水栓10000mmm，直饮水水器500mmm，冷热水水管管之间距距离为为150mmm。给水工程所使用用用的管道道、管管道配件件、阀阀类、水水龙头头、必须须具有有中文质质量合合格证明明文件件，规格格、型型号及性性能检检测报告告应符符合国家家技术术标准或或设计计要求。进进场场时应做做检查查验收，并并经经建设单单位、监监理工程程师核核查确认认。给给水管必必须采采用管材材相适适应的管管件。生生活给水水系统统所涉及及的材材料必须须达到到饮用水水卫生生标准。B排水部分隐蔽或埋地的排排排水管道道在隐隐蔽前必必须做做灌水试试验，其其灌水高高度应应不低于于底层层卫生器器具的的上边缘缘或底底层地面面高度度。安装装在室室内的雨雨水管管道安装装后应应做灌水水试验验，灌水水高度度必须到到每根根立管上上部的的雨水斗斗。排水主立管及水水水平干管管管道道均应做做通球球试验，通通球球球径不不小于于排水管管道管管径的2/3，通球率率必必须达到100％。生活污水铸铁、塑塑料管道的坡坡度必须符合合设计或规范范规定。项次铸铁管道的坡度度度塑料管道的坡度度度管径(mm)标准坡度(%)))最小坡度(%)))管径(mm)标准坡度(%)))最小坡度(%)))1503.52.5502.51.22752.51.5751.50.831002.01.21101.20.641251.51.01251.00.551501.00.71600.70.462000.80.5排水塑料管必须须须按设计计要求求及位置置装设设伸缩节节。如如设计无无要求求时，伸伸缩节节间距不不得大大于4m。同层建建筑筑中明设设排水水塑料管管道应应按设计计要求求设置阻阻火圈圈或防火火套管管。排水栓和地漏的的的安装应应平整整、牢固固，低低于排水水表面面，周边边无渗渗漏。带水水封封的地漏漏水封封深度不不得小小于50mm。管道穿过墙壁和和和楼板，应应设设置金属属或塑塑料套管管，其其顶部高高出建建筑装饰饰面20mm，安装在在卫卫生间及及厨房房内的套套管，其其顶部应应高出出装饰地地面50mm，底部与与楼楼板底面面相平平；安装装在墙墙壁内的的套管管其两端端与饰饰面相平平。穿穿过楼板板的套套管与管管道之之间缝隙隙宜用用阻燃密密实材材料填实实，且且端面应应光滑滑，管道道的接接口不得得设在在套管内内。套套管管径径应大大1~2号。降板排水卫生间间间宜设置置排水水措施。C给水设备部部分分⑴水泵就位前前的的基础混凝凝凝土强度度、坐坐标、标标高、尺尺寸和螺螺栓孔孔位置必必须符符合设计计规定定。⑵水泵试运转转的的轴承温升升升必须符符合设设备说明明书的的规定。⑶敞口水箱的的满满水试验和和和密闭水水箱（罐罐）的水水压试试验必须须符合合设计与与规范范的规定定。D卫生器具部部分分⑴排水栓和地地漏漏的安装应应应平正、牢牢固固，低于于排水水表面，周周边边无渗漏漏。地地漏水封封高度度不得小小于50mm。⑵卫生器具交交工工前应做满满满水和通通水试试验。⑶卫生器具给给水水管配件应应应完好无无损，接接口严密密，启启闭部分分灵活活。⑷与排水横管管连连接的各卫卫卫生器具具的受受水口和和立管管均应采采取妥妥善可靠靠的固固定措施施；管管道与楼楼板的的接合部部位应应采取牢牢固可可靠的防防渗、防防漏措施施。⑸连接卫生器器具具的排水管管管道接口口应紧紧密不漏漏，其其固定支支架、管管卡等支支撑位位置应正正确、牢牢固，与与管道道的接触触应平平整。2)一般项目目目A给水部分⑴给水引入管管与与排水排出出出管得水水平净净距不得得小于于1m。室内给给水水与排水水管道道平行敷敷设时时，两管管间得得最小水水平净净距不得得小于于0.5m；交叉敷敷设设时，垂垂直净净距不得得小于于0.155m。给水管管应应敷设在在排水水管上面面，若若给水管管必须须敷设在在排水水管的下下面时时，给水水管应应加套管管，其其长度不不得小小于排水水管管管径的3倍。⑵给水平管道道应应有0.2%～0.5%的坡度向向泄泄水装置置。⑶给水管道和和阀阀门安装的的的允许偏偏差应应符合下下表规规定：给水管道和阀门门门安装的的允许许偏差项次项目目目允许偏差（mmmm）检验方法1水平管道纵横方方方向弯曲曲钢、铜管每米全长25m以上上1≤25用水平尺、直尺尺尺、拉线线和尺尺量检查查塑料管、复合管管管每米全长25m以上上1.5≤25铸铁管每米全长25m以上上2≤252立管垂直度钢、铜管每米5m以上3≤8吊线和尺量检查查查塑料管、复合管管管每米5m以上2≤8铸铁管每米5m以上3≤103成排管段和成排排排阀门在同一平面上间间间距3尺量检查⑷管道的支、吊吊吊架安装应应平平整牢固固，其其间距应应符合合规范。钢管管道支架的的的最大间间距公称直径（mmmm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距(((m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管管管道支支架的的最大间间距管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)))立管0.50.60.70.80.81.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8铜管管道支架的的的最大间间距公称直径（mmmm）1520253240506580100125150支架的最大间距距距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.5薄壁不锈钢活动动动支架的的最大大间距公称直径（mmmm）10～1520～2532～4050～6580～125150～20000水平管（m）1.01.52.02.53.03.5立管（m）1.52.02.53.03.54.0⑸水表应安装装在在便于检修修修、不受受曝晒晒、污染染和冻冻结的地地方。表表外壳距距墙表表面净距距为10～30mm；水表进进水水口中心心标高高按设计计要求求，允许许偏差差为±10mmm。安装螺螺翼翼式水表表，表表前与阀阀门应应有不小小于8倍水表接接口口直径的的直线线管段。⑹室内冷、热热水水管道上、下下平行敷设时时，冷水管应应在热水管下下方；垂直平平行敷设时，冷冷水管应在热热水管右侧。⑺薄壁不锈钢钢管管嵌墙敷设设设与建筑筑物同同寿命永永久性性管道，宜宜采采用承插插氩弧弧焊连接接方式式，焊接接方法法采用（TIG）。避免免使使用卡压压、卡卡套等机机械接接头。不不锈钢钢材或管管件与与碳钢构构件之之间的接接触面面，须用3mm厚橡胶衬衬垫垫或木块块箍垫垫阻断，防防电电化学腐腐蚀。⑻明装给水铜铜管管、不锈钢钢钢管其外外壁距距装饰墙墙面的的距离：：公称称直径10~2255mm时小于30mm；公称直直径32~5500mm时小于40mm。明装给给水水铜管、不不锈锈钢管宜宜采取取防结露露措施施，热水水管应应保温。⑼嵌墙敷设的的管管径不宜大大大于25mmm,在管线转转折折处，应应预留留5~100mmm净空，补补偿偿管路因因热胀胀冷缩引引起的的伸缩变变化值值。⑽给水立管和和装装有3个或3个以上配配水水点的支支管始始端，均均应安安装可拆拆卸的的连接件件。⑾管道与管件件焊焊接的焊缝缝缝表面质质量应应符合下下列要要求：焊缝外形尺寸应应应符合图图纸和和工艺文文件的的规定，焊焊缝缝高度不不得低低于母材材表面面，焊缝缝与母母材应圆圆滑过过渡。焊缝及热影响区区区表面应应无裂裂纹、未未熔合合、未焊焊透、夹夹渣、弧弧坑和和气孔等等缺陷陷。B排水部分⑴生活污水管管道道上设置的的的检查口口或清清扫口，当当设设计无要要求时时就符合合下列列规定：：立管上应每隔一一一层设置置一个个检查口口，但但在最底底层和和有卫生生器具具的最高高层必必须设置置。如如为两层层建筑筑时，可可仅在在底层设设置立立管检查查口；；如有乙乙字弯弯管时，则则在在该层乙乙字弯弯管的上上部设设置检查查口。检检查口中中心高高度距操操作地地面一般般为1m，检查口口的的朝向应应便于于检修。暗暗装装立管，在在检检查口处处应安安装检修修门。在连接2个及222个以上大大便便器或3个及3个以上卫卫生生器具的的污水水横管上上应设设置清扫扫口。当当污水管管在楼楼板下悬悬吊敷敷设时，可可将将清扫口口设在在上一层层楼地地面上，污污水水管起点点的清清扫口距距与管管道相垂垂直的的墙面，距距离离不得小小于200mmm；若污水水管管起点设设置堵堵头代替替清扫扫口时，与与墙墙面距离离不得得小于400mmm。转角小于13555°的污水横横管管上，应应设置置检查口口或清清扫口。污水横管的直线线线管段，应应按按设计要要求的的距离设设置检检查口或或清扫扫口。⑵埋在地下或或地地板下的排排排水管道道的检检查口，应应设设在检查查井内内。井底底表面面标高与与检查查口的法法兰相相平，井井底表表面应有5％坡度，坡坡坡向检查查口。⑶卫生间及厨厨房房排水管道道道预留长长度管管口宜高高出地地面100mmm并做好封封口口保护措措施。⑷金属排水管管道道上的吊钩钩钩或卡箍箍应固固定在承承重结结构上。固固定定件间距距：横横管不大大于2m；立管不不大大于3m。楼层高高度度小于或或等于于4m，立管应应安安装1个固定件件。立立管底部部的弯弯管处应应设支支墩或采采取固固定措施施。⑸排水塑料管管道道支、吊架架架间距应应符合合下表规规定：：排水塑料管道支支支、吊架架间距距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101.301.6⑹排水通气管管不不得与风道道道或烟道道连接接，且应应符合合下列规规定：：通气管应高出屋屋屋面300mmm，但必须须大大于最大大积雪雪厚度。在通气管出口444m以内有门门、窗窗时，通通气管管应高出出门、窗窗顶600mmm或引向无无门门、窗一一侧。经常有人停留的的的平屋顶顶上，通通气管应应高出出屋面2m，并应根根据据防雷要要求设设置防雷雷装置置。屋顶顶有隔隔热层应应从隔隔热层板板面算算起。⑺通向室外的的排排水管，穿穿穿过墙壁壁或基基础必须须下返返时，应应采用用45°三通和45°弯头连接接，并并应在垂垂直管管段顶部部设置置清扫口口。⑻用于室内排排水水的水平管管管道与水水平管管道、水水平管管道与立立管的的连接，应应采采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立立管与排排出管管端部的的连接接，应采采用两两个45°弯头或曲曲率率半径不不小于于4倍管径的90°弯头。⑼雨水管道不不得得与生活污污污水管道道相连连接。雨雨水斗斗管的连连接应应固定在在屋面面承重结结构上上。雨水水斗边边缘与屋屋面相相连处应应严密密不漏。连连接接管管径径当设设计无要要求时时，不得得小于于100mmm。⑽室内排水和和雨雨水管道安安安装的允允许偏偏差应符符合下下表规定定：室内排水和雨水水水管道安安装允允许偏差差项目允许偏差(mmmm)坐标15标高±15横管纵横方向弯弯弯曲铸铁管每米≯1全长(25m以以上))≯25塑料管每米1.5全长(25m以以上))≯38立管垂直度铸铁管每米3全长（5m以上上上）≯15塑料管每米3全长（5m以上上上）≯15C给水设备部部分分⑴立式水泵的的减减振装置不不不应采用用弹簧簧减振器器。⑵室内给水设设备备安装的允允允许偏差差应符符合下表表的规规定：室内给水设备安安安装的允允许偏偏差和检检验方方法项次项目目目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺尺量检查标高±5水准仪、拉线或或或尺量检检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查查查2离心式水泵立式泵体垂直度度度（每米米）0.1水平尺和塞尺检检检查卧式泵体水平度度度（每米米）0.1水平尺和塞尺检检检查联轴器同心度轴向倾斜（每米米米）0.8在联轴器互相垂垂垂直的四四个位位置上用用水准准仪、百百分表表或测微微螺钉钉和塞尺尺检查查。径向位移0.1⑶水箱支架或或底底座安装，其其尺寸及位置置应符合设计计规定，埋设设平整牢固。⑷水箱溢流管管和和泄放管应应应设置在在排水水地点附附近但但不得与与排水水管直接接连接接。D卫生器具部部分分⑴卫生器具安安装装的允许偏偏偏差应符符合下下表的规规定：：卫生器具安装的的的允许偏偏差和和检验方方法项次项目允许偏差（mmmm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺尺尺量检查查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查查查⑵有饰面的浴浴盆盆，应留有有有通向浴浴盆排排水口的的检修修门。⑶卫生器具的的支支、托架必必必须防腐腐良好好，安装装平整整、牢固固，与与器具接接触紧紧密、平平稳。⑷卫生器具给给水水配件安装装装高度的的允许许偏差应应符合合下表的的规定定：项次项目允许偏差（mmmm）检验方法1大便器高、低水水水箱角阀阀及截截至阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿沿沿±154浴盆软管淋浴器器器挂钩±20⑸浴盆软管淋淋浴浴器挂钩的的的高度，如如设设计无要要求，应应距地面1.8米。⑹卫生器具排排水水管道安装装装的允许许偏差差应符合合下表表的规定定：项次检查项目允许偏差（mmmm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查查查横管长度≤1000m，全长＜8横管长度＞1000m，全长102卫生器具的排水水水管口及及横支支管的纵纵横坐坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口口口标高单独器具±10用水平尺和尺量量量检查成排器具±5⑺连接卫生器器具具的排水管管管管径和和最小小坡度，如如设设计无要要求时时，应满满足规规范的规规定。3)过程控制制制⑴隐蔽或埋地地的的排水管道道道在隐蔽蔽前必必须做灌灌水试试验，其其灌水水高度应应不低低于底层层卫生生器具的的上边边缘或底底层地地面高度度。⑵排水主立管管及及水平干管管管管道均均应做做通球试试验，通通球球径径不小小于排水水管道道管径的2/3，通球率率必必须达到100%。⑶雨水管道安安装装后应做灌灌灌水试验验，灌灌水高度度必须须到每根根立管管上部的的雨水水斗。⑷空调冷凝水水排排水须有组组组织集中中排水水，严禁禁污水水、废水水管排排到冷凝凝、雨雨水管。⑸埋地管线现现场场必须有明明明确的标标识，应应分户按按现场场实际施施工情情况绘制制竣工工图。⑹水泵持续运运转转不得少于于于2小时，无无异异常振动动、声声音，各各静密密封处不不得泄泄漏，紧紧固件件不得松松动，滑滑动轴承承最高高温升≯70℃，滚动轴轴承承最高温温升≯80℃。2.10.2通风工程程1)主控项目目目A通风机安装装通风机的安装应应应符合下下列规规定：型号、规格应符符符合设计计要求求，其出出口方方向应正正确。叶轮旋转应平稳稳稳，停转转后不不应每次次停留留在同一一个位位置上。固定通风机的地地地脚螺栓栓应拧拧紧，并并有防防松动措措施。通风机传动装置置置的外露露部分分以及直直通大大气的进进、出出口，必必须装装设防护护罩（网网）或采采取其其他安全全措施施。B风管制作金属风管的材料料料品种、规规格格、性能能与厚厚度等应应符合合设计要要求和和现行国国家产产品标准准的规规定。钢钢板或或镀锌钢钢板的的厚度不不得小小于下表表的规规定。非非金属属风管的的材料料品种、规规格格、性能能与厚厚度等应应符合合设计和和现行行国家产产品标标准的规规定。钢板（镀锌钢板板板）风管管板材材厚度（mm）类别风管直径D或边长尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤322200.50.50.751.5320＜D(bbb)≤4500.60.60.751.5450＜D(bbb)≤6300.750.60.752.0630＜D(bbb)≤100000.750.751.02.01000＜D(((b)≤125001.01.01.02.01250＜D(((b)≤200001.21.01.2按设计2000＜D(((b)≤40000按设计1.2按设计注：1、螺旋风风管的的钢板厚厚度可适适当减减小10％～15％。2、排烟系统风风风管钢板厚厚度度可按高高压系系统。3、特殊除尘系系系统风管钢钢板板厚度应应符合合设计要要求4、不适用于地地地下人防与与防防火隔墙墙的预预埋管。防火风管的本体体体、框架架与固固定材料料、密密封垫料料必须须为不燃燃材料料，其耐耐火等等级应符符合设设计的规规定。风管必须通过工工工艺性的的检测测或验证证，其其强度和和严密密性要求求应符符合设计计和规规范的要要求。金属风管的连接接接应符合合下列列规定：：风管板材拼接的的的咬口缝缝应错错开，不不得有有十字型型拼接接缝。金属风管法兰材材材料规格格不应应小于下下表的的规定。中中、低低压系统统风管管法兰的的螺栓栓及铆钉钉的孔孔距不得得大于于150mmm，高压系系统统风管不不得大大于100mmm。矩形风风管管法兰的的四角角部位应应设有有螺孔。当采用加固方法法法提高风风管法法兰部位位的强强度时，其其法法兰材料料规格格相应的的使用用条件可可适当当放宽；；无法法兰连接接风管管的薄钢钢板高高度应参参照金金属法兰兰风管管的规定定执行行。金属圆形风管法法法兰及螺螺栓规规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020*4M6140＜D≤2228025*4280＜D≤6663025*3630＜D≤111250030*4M81250＜D≤≤≤2000040*4金属矩形风管法法法兰及螺螺栓规规格（mm）风管长边尺寸bbb法兰材料规格（角角钢）螺栓规格b≤63025*3M6630＜b≤111500030*3M81500＜b≤≤≤2500040*42500＜b≤≤≤4000050*5M10金属风管的加固固固应符合合下列列规定：：圆形风管（不包包包括螺旋旋风管管）直径径大于于等于800mmm，且其管管段段长度大大于12500mmm或总表面面积积大于4m2均应采取取加加固措施施；矩形风管边长大大大于630mmm、保温风风管管边长大大于800mmm，管段长长度度大于12500mmm或低压风风管管单边面面积大大于1.2mm2、中高压压风风管大于1.0mm2，均应采采取取加固措措施；；非规则椭圆风管管管的加固固，应应参照矩矩形风风管执行行。矩形风管弯管的的的制作，一一般般应采用用曲率率半径为为一个个平面边边长的的内外同同心弧弧形弯管管。当当采用其其他形形式的弯弯管，平平面边长长大于于500mmm时，必须须设设置弯管管导流流片。非金属风管的材材材料品种种、规规格、性性能与与厚度等等应符符合设计计、规规范和现现行国国家产品品标准准的规定定，其其连接和和加固固措施等等应符符合设计计和规规范的要要求。砖、混凝土风道道道的变形形缝，应应符合设设计要要求，不不应渗渗水和漏漏风。C风管安装在风管穿过需要要要密封的的防火火、防爆爆的墙墙体或楼楼板时时，应设设预埋埋套管或或防护护套管，其其钢钢板厚度度不应应小于1.6mmm。风管与与防防护套管管之间间，应用用不燃燃且对人人体无无危害的的柔性性材料封封堵。风管安装必须符符符合下列列规定定：风管内严禁其他他他管线穿穿越。输送含有易燃、易易爆气体或安安装在易燃、易易爆环境的风风管系统应有有良好的接地地，通过生活活区或其他辅辅助生产房间间时必须严密密，并不得设设置接口。室外立管的固定定定拉索严严禁拉拉在避雷雷针或或避雷网网上。输送空气温度超超超过80℃的风管，应应应按设计计规定定采取防防护措措施。风管部件安装必必必须符合合下列列规定：：各类风管部件及及及操作机机构的的安装，应应能能保证其其正常常的使用用功能能，并便便于操操作。斜插板风阀的安安安装，阀阀板必必须为向向上拉拉启；水水平安安装时，阀阀板板还应为为顺气气流方向向插入入。止回风阀、自动动动排气活活门的的安装方方向应应正确。防火阀、排烟阀阀阀（口）的的安安装方向向、位位置应正正确。防防火分区区隔墙墙两侧的的防火火阀，距距墙表表面不应应大于于200mmm。风管系统安装完完完毕后，应应按按系统类类别进进行严密密性检检验，漏漏风量量应符合合设计计和规范范的要要求。风风管系系统的严严密性性检验，应应符符合下列列规定定：低压系统风管的的的严密性性应采采用抽查查，抽抽查率为5％，且不不得得少于1个系统。在在在加工工工艺得得到保证证的前前提下，采采用用漏光法法检测测。检测测不合合格时，应应按按规定的的抽检检率做漏漏风量量测试。中压系统风管的的的严密性性检验验，应在在漏光光法检测测合格格后，对对系统统漏风量量测试试进行抽抽检，抽抽检率为20％，且不不得得少于1个系统。高压系统风管的的的严密性性检验验，为全全数进进行漏风风量测测试。系统风管严密性性性检验的的被抽抽检系统统，应应全数合合格，则则被视为为通过过；如有有不合合格，则则应在在加倍抽抽检，直直至全数数合格格。手动密闭阀安装装装，阀门门上标标志的箭箭头方方向必须须与受受冲击波波方向向一致。检查数量：全数数数检查。2)一般项目目目A通风机安装装通风机安装的允允允许偏差差和检检验方法法应符符合下表表：项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1中心线的平面位位位置10mm经纬仪或拉线和和和尺量检检查。2标高±10mm水准仪或水平仪仪仪、直尺尺、拉拉线和尺尺量检检查3传动轴水平度纵向0.2/110000横向0.3/110000在轴或皮带轮000°和180°的两个位位置置上，用用水平平仪检查查。4联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂垂垂直的四四个位位置上，用用百百分表检检查。轴向倾斜0.2/100000叶轮转子与机壳壳壳的组装装位置置应正确确，叶叶轮进风风口插插入风机机机壳壳进风口口或密密封圈的的深度度，应符符合设设备技术术文件件的规定定，或或为叶轮轮外径径值的1/1000。现场组装的轴流流流风机叶叶片安安装角度度应一一致，达达到在在同一平平面内内运转，叶叶轮轮与筒体体之间间的间隙隙应均均匀，水水平度度允许偏偏差为为1/100000。安装隔振器的地地地面应平平整，各各组隔振振器承承受载荷荷的压压缩量应应均匀匀，高度度误差差小于2mm。安装风机的隔振振振钢支、吊吊架架，其结结构形形式和外外形尺尺寸应符符合设设计或设设备技技术文件件的规规定；焊焊接应应牢固，焊焊缝缝应饱满满、均均匀。B风管制作圆形弯管的曲率率率半径（以以中中心线计计）和和最少分分节数数量应符符合设设计和规规范的的规定，圆圆形形弯管的的弯曲曲角度及及圆形形三通、四四通通支管与与总管管夹角的的制作作偏差不不应大大于3°。风管与部件的咬咬咬口缝应应紧密密，宽度度应一一致；折折角应应平直，圆圆弧弧应均匀匀；两两端面平平行。风风管无明明显扭扭曲与翘翘角；；表面应应平整整，凹凸凸不大大于10mm。风管外径或外边边边长的允允许偏偏差：当当小于于或等于300mmm时，为2mm；当大于300mmm时，为3mm。管口平平面面度的允允许偏偏差为2mm，矩形风风管管两对角角线长长度之差差不应应大于3mm；圆形法法兰兰任意正正交两两直径之之差不不应大于2mm。焊接风管的焊缝缝缝应平整整，不不应有裂裂缝、凸凸瘤、穿穿透的的夹渣、气气孔孔及其他他缺陷陷等，焊焊接后后板材的的变形形应矫正正，并并将焊渣渣及飞飞溅物清清楚干干净。金属法兰连接风风风管的制制作还还应符合合下列列规定：：风管法兰的焊缝缝缝应熔合合良好好、饱满满，无无假焊和和孔洞洞；法兰兰平面面度的允允许偏偏差为2mm，同一批批量量加工的的相同同规格法法兰的的螺孔排排列应应一致，并并具具有互换换性。风管与法兰采用用用铆接连连接时时，铆接接应牢牢固，不不应有有脱铆和和漏铆铆现象；；翻边边应平整整，紧紧贴法兰兰，其其宽度应应一致致，且不不应小小于6mm；咬口与与四四角处不不应有有开裂与与孔洞洞。风管与法兰采用用用焊接连连接时时，风管管端面面不得高高于法法兰接口口平面面。除尘尘系统统的风管管，宜宜采用内内侧满满焊、外外侧间间断焊接接形式式，风管管端面面距法兰兰接口口平面不不应小小于5mm。当风管与法兰采采采用点焊焊固定定连接时时，函函电应融融合良良好，间间距不不应大于100mmm；法兰与与风风管应紧紧贴，不不应有穿穿透的的缝隙和和孔洞洞。风管的加固应符符符合下列列规定定：风管的加固可采采采用楞筋筋、立立筋、角角钢（内内、外加加固）、扁扁扁钢、加加固筋筋和管内内支撑撑等形式式。楞筋或楞线的加加加固，排排列应应规则，间间隔隔应均匀匀，板板面不应应有明明显的变变形。角钢、加固筋的的的加固，应应排排列整齐齐、均均匀对称称，其其高度应应小于于或等于于风管管的法兰兰宽度度。角钢钢、加加固筋与与风管管的铆接接应牢牢固、间间隔应应均匀，不不应应大于220mmm；两相交交处处应连接接成一一体。管内支撑与风管管管的固定定应牢牢固，各各支撑撑点之间间或与与风管的的边沿沿或法兰兰的间间距应均均匀，不不应大于950mmm。中压和高压系统统统风管的的管段段，其长长度大大于12500mmm时，还应应有有加固框框补强强。高压压系统统金属风风管的的单咬口口缝，还还应有防防止咬咬口缝膨膨胀的的加固或或补强强措施。C风管安装风管的安装应符符符合下列列规定定：风管安装前，应应应清除内内、外外杂物，并并做做好清洁洁和保保护工作作。风管安装的位置置置、标高高、走走向，应应符合合设计要要求。现现场风管管接口口的配置置，不不得缩小小其有有效截面面。连接法兰的螺栓栓栓应均匀匀拧紧紧，其螺螺母宜宜在同一一侧。风管接口的连接接接应严密密、牢牢固。风风管法法兰的垫垫片材材质应符符合系系统功能能的要要求，厚厚度不不应小于3mm。垫片不不应应凸入管管内，亦亦不宜突突出法法兰外。柔性短管的安装装装，应松松紧适适度，无无明显显扭曲。可伸缩性金属或或或非金属属软风风管的长长度不不宜超过2m，并不应应有有死弯或或踏凹凹。风管与砖、混凝凝凝土风道道的连连接接口口，应应顺着气气流方方向插入入，并并应采取取密封封措施。风风管管穿出屋屋面处处应设有有防雨雨装置。不锈钢板、铝板板板风管与与碳素素钢支架架的接接触处，应应有有隔绝或或防腐腐绝缘措措施。无法兰连接风管管管的安装装还应应符合下下列规规定：a)风管的连连连接处，应应完完整无缺缺损、表表面应平平整，无无明显扭扭曲。b)承插式风风风管的四四周缝缝隙应一一致，无无明显的的弯曲曲或褶皱皱；内内涂的密密封胶胶应完整整，外外粘的密密封胶胶带，应应粘贴贴牢固、完完整整无缺损损。c)薄钢板法法法兰形式式风管管的连接接，弹弹性插条条、弹弹簧夹或或紧固固螺栓的的间隔隔不应大大于150mmm，且分布布均均匀，无无松动动现象。d)插条连接接接的矩形形风管管，连接接后的的板面应应平整整、无明明显弯弯曲。风管的连接应平平平直、不不扭曲曲。明装装风管管水平安安装，水水平度的的允许许偏差为3/100000，总偏差差不不应大于20mm。明装风风管管垂直安安装，垂垂直度的的允许许偏差为2/100000，总偏差差不不应大于20mm。暗装风风管管的位置置，应应正确、无无明明显偏差差。风管支、吊架的的的安装应应符合合下列规规定：：风管水平安装，直直径或长边尺尺寸小于等于于400mm，间距不应应大于4m；大于400m，不应大于3m；螺旋风管管的支、吊架架间距可分别别延长至5m和3.75m；对于薄钢钢板法兰的风风管，其支、吊吊架间距不应应大于3m。风管垂直安装，间间距不应大于于4m，单根直管管至少应有2个固定点。风管支、吊架宜宜宜按国标标图集集与规范范选用用强度和和刚度度相适应应的形形式和规规格。对对于直径径或边边长大于25000mmm的超宽、超超超重等特特殊风风管的支支、吊吊架应按按设计计规定。支、吊架不宜设设设置在风风口、阀阀门、检检查门门及自控控机构构处，离离风口口或插接接管的的距离不不宜小小于200mmm。当水平悬吊的主主主、干风风管程程度超过20m时，应设设置置防摆动动的固固定点，每每个个系统不不应少少于1个。吊架的螺孔应采采采用机械械加工工。吊杆杆应平平直，螺螺纹完完整、光光洁。安安装后各各副支支、吊架架的受受力应均均匀，无无明显变变形。风风管或设设备使使用的可可调隔隔振支、吊吊架架的拉伸伸或压压缩量应应按设设计的要要求进进行调整整。抱箍支架，折角角角应平直直，抱抱箍应紧紧贴并并箍紧风风管，安安装在支支架上上的圆形形风管管应设托托架和和抱箍，其其圆圆弧应均均匀，且且与风管管外径径相一致致。各类风阀应安装装装在便于于操作作及检修修的部部位，安安装后后的手动动或电电动操作作装置置应灵活活、可可靠，阀阀板关关闭应保保持严严密。防防火阀阀直径或或长边边尺寸大大于等等于69300mmm时，宜设设独独立支、吊吊架架。排烟烟阀（排排烟口）及及手手控装置置（包包括预埋埋套管管）的位位置应应符合设设计要要求。预预埋套套管不得得有死死弯及瘪瘪限。风帽安装必须牢牢牢固，连连接风风管与屋屋面或或墙面的的交接接处不应应渗水水。排、吸风罩的安安安装位置置应正正确，排排列整整齐，牢牢固可可靠。风口与风管的连连连接应严严密、牢牢固，与与装饰饰面相紧紧贴；；表面平平整、不不变形，调调节节灵活、可可靠靠。条形形风口口的安装装，接接缝处应应衔接接自然，无无明明显缝隙隙。同同一厅室室、房房间内的的相同同风口的的安装装高度应应一致致，排列列应整整齐。明明装无无吊顶的的风口口，安装装位置置和标高高偏差差不应大大于10mm。风口水水平平安装，水水平平度的偏偏差不不应大于3/100000。风口垂垂直直安装，垂垂直直度的偏偏差不不应大于2/100000。3)过程控制制制A通风机安装装风机产生与转速速速相符的的振动动。应检检查叶叶轮重量量是否否对称，或或叶叶片上是是否有有附着物物。通风机和电动机机机整体振振动。应应检查地地脚螺螺栓是否否松动动，机座座是否否紧固；；与通通风机相相连的的风管是是否加加支撑固固定；；柔性短短管是是否过紧紧。用型钢制作的风风风机支座座，焊焊接后应应保证证支座的的平整整，若有有扭曲曲，校正正后方方能安装装。B风管制作安安装装风管安装过程中中中预防纠纠正表表项次常产生的质量问问问题防治措施1长、吊架不刷油油油、吊杆杆过长长增强责任心，制制制作完后后及时时刷油，吊吊杆杆截取时时仔细细核对标标高。2支、吊架间距过过过大贯彻规范，安装装装完后，认认真真复查有有无间间距过大大现象象。3螺丝漏穿，不紧紧紧、松动动增加责任心，法法法兰孔距距及时时调整。4帆布口过长，钮钮钮曲铆接帆布拉直、对对正，铁皮条条压紧帆布，不不漏铆。5垫料脱浇按工艺去做，法法法兰表面面清洁洁。6风口软接不实用软管专用卡子子子，软管管套进进风口喉喉颈100mmm，后用卡卡子子上紧。与与软软管连接接风管管的端，压压制制鼓筋，以以利利于软管管安装装。2.10.3燃气1)主控项目目目室内明设燃气管管管道与墙墙面的的净距，当当管管径小于DN25时，不宜宜小小于30mm；管径在DN255~~DN440时，不宜宜小小于50mm；管径等等于DN50时，不宜宜小小于60mm；管径大大于DN50时，不宜宜小小于90mm。室内燃气管道安安安装后检检验的的允许偏偏差。燃气管道垂直交交交叉敷设设时，大大管应置置于小小管外侧侧；燃燃气管道道与其其他管道道平行行、交叉叉敷设设时，应应保持持一定的的间距距，其间间距应应符合下下表规规定：室内燃气管道安安安装允许许偏差差序号项目允许偏差（mmmm）1标高±102水平管道纵横方方方向弯曲曲每1m管径小于或等于于于DN100000.5管径大于DN111001全长(25m以以上))管径小于或等于于于DN10000不大于13管径大于DN11100不大于253立管垂直度每1m2全长（5m以上上上）不大于104进户管阀门阀门中心距地面面面±155阀门阀门中心距地面面面±156管道保温厚度(δ)+0.1δ-0.05δ表面不整度卷材或板材5涂抹或其他10燃气管道垂直交交交叉敷设设时，大大管应置置于小小管外侧侧；燃燃气管道道与其其他管道道平行行、交叉叉敷设设时，应应保持持一定的的间距距，其间间距应应符合下下表规规定：燃气管道和电气气气设备、相相邻邻管道之之间的的净距管道和设备与燃气管道的净净净距/mm平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线线线或电缆缆250100（注）暗装的或放在管管管子中的的绝缘缘电线50（从所作的的槽槽或管子的的的边缘算算起）10配电盘或配电箱箱箱300不允许相邻管道应保证燃气管道道道和相邻邻管道道的安装装、安安全维护护和修修理200注：当明装电线线线与燃气气管道道交叉净净距小小于100mmm时，电线线应应加绝缘缘套管管。绝缘缘套管管的两端端应各各伸出燃燃气管管道100mmm。家用燃气表的安安安装应符符合下下列规定定：高位安装时，表表表底距地地面不不宜小于1.4m，表与灶灶的的水平净净距不不得小于300mmm，表后与与墙墙面净距距不得得小于10mm；多块表表挂挂在同一一墙面面上时，表表之之间净距距不宜宜小于150mmm。低位安装时，表表表底距地地面不不宜小于0.1m。燃气表安装在橱橱橱柜内时时，橱橱柜的形形式应应便于抄抄表、检检修及更更换，并并具有自自然通通风的功功能。燃燃气表安安装后后应横平平竖直直，不能能倾斜斜。天燃气报警器距距距顶板300mmm以内,液化气报报警警器距地地面200mmm以内，泄泄露露报警系系统应应与消防防控制制中心连连锁。2)一般项目目目燃气支管宜明设设设。燃气气支管管不宜穿穿过起起居室（厅厅）。敷敷设在起起居室室（厅）、走走道内的燃气气管道不宜有有接头。当穿穿过卫生间、阁阁楼或壁柜时时，燃气管道道应采用焊接接连接（金属属软管不得有有接头），并并应设在钢套套管内。3)过程控制制制管道穿楼板套管管管应高出出饰面面50~11000mm，管道和和套套管之间间应用用柔性难难燃材材料填满满。管路防雷、防静静静电接地地测试试合格。管道系统强度和和和气密性性试压压应符合合设计计要求，设设计计未明确确试验验压力时时应符符合规范范要求求。2.10.4电电电气1)主控项目目目A柴油发电机机组组发电机的试验必必必须符合“建筑电气气工工程施工工质量量验收规规范”附录A的规定。发电机组至低压压压配电柜柜馈电电线路的的相间间、相对对地间间的绝缘缘电阻阻值应大大于0.5MΩ。塑料绝缘电缆馈馈馈电线路路直流流耐压试试验为为2.4KKV，时间为15分钟，漏漏电电电流稳稳定，无无击穿现现象。柴油发电机馈电电电线路连连接后后，两端端的相相序必须须与原原供电系系统的的相序一一致。发电机中性线（工工作零线）应应与接地干线线直接连接，螺螺栓防松零件件齐全，且有有标识。B变压器变压器安装位置置置应正确确，附附件齐全全。接地装置引出的的的接地干干线与与变压器器的低低压侧中中性点点直接连连接；；接地干干线与与箱式变变电所所的N母线和PE母线直接接连连接；变变压器器箱体、干干式式变压器器的支支架或外外壳应应接地（PE）。所有有连连接应可可靠，紧紧固件及及防松松零件齐齐全。变压器必须按现现现行国家家标准准《电气气装置置安装工工程电电气设备备交接接试验标标准》GB5001150的规定交交接接试验合合格。C分户配电箱箱配电箱检测调试试试结果必必须符符合设计计及施施工规范范要求求。配电箱标志牌，标标志框齐全、清清晰；箱体、饰饰面板内外清清洁，无刮碰碰痕迹及色差差；箱门开启启灵活。配电箱的金属框框框架必须须接地地（PE）可靠；；配配电箱的的金属属门与框框架的的接地端端子间间应用裸裸编织织铜带连连接，且且有标识识。配电箱内线路的的的线间、线线对对地间绝绝缘电电阻值，馈馈电电线路必必须大大于0.5MΩ。配电箱内配线整整整齐，绑绑扎牢牢固，无无绞接接现象，导导线线连接紧紧密，不不伤芯线线，多多股电线线不断断股，烫烫锡压压接，防防松垫垫圈等零零件齐齐全。同同一端端子上导导线连连接不多多于2根。配电箱内开关灵灵灵活可靠靠，带带有漏电电保护护的回路路，漏漏电保护护装置置动作电电流不不大于30mA，动作时时间间不大于0.1S。配电箱内分别设设设置零线线（N）和保护护接接地线（PE）汇流排排。配电箱内相线、零零线及保护接接地线必须按按规范要求分分色配置电线线。D电缆桥架安安装装及桥架内内内电缆敷敷设金属电缆桥架及及及其支架架和引引入或引引出的的金属电电缆导导管必须须接地地（PE）或接零零（PEN）可靠，且且且必须符符合下下列规定定：a)金属电缆缆缆桥架及及其支支架全长长应不不少于2处与接地地（PE）或接零零（PEN）干线相相连连接。b)非镀锌电电电缆桥架架间连连接板的的两端端跨接铜铜芯接接地线，接接地地线最小小允许许截面积积不小小于4mm2。c)镀锌电缆缆缆桥架间间连接接板的两两端不不跨接接接地线线，但连连接板板两端不不少于于2个有防松松螺螺帽或防防松垫垫圈的连连接固固定螺栓栓。电缆敷设严禁有有有绞拧、铠铠装装压扁、护护层层断裂和和表面面严重划划伤等等缺陷。E母线安装绝缘子的底座、套套管的法兰、保保护网（罩）及及母线支架等等可接近裸露露导体应接地地（PE）或接零（PEN）可靠。不不应作为接地地（PE）或接零（PEN）的连接导导体母线与母线或母母母线与电电器接接线端子子，当当才哟国国内螺螺栓搭接接连接接时，应应符合合下列规规定：：母线的各类搭接接接连接的的钻孔孔直径和和搭接接长度符符合规规范的规规定，用用力矩扳扳手拧拧紧钢制制连接接螺栓的的力矩矩值应符符合规规范的规规定。母线接触面保持持持清洁，涂涂电电力复合合脂，螺螺栓孔周周边无无毛刺。连接螺栓两侧有有有平垫圈圈，相相邻垫圈圈间有有大于3mm的间隙，螺螺螺母侧装装有弹弹簧垫圈圈或锁锁紧螺母母。螺栓受力均匀，不不使电器的接接线端子受额额外应力。封闭、插接式母母母线安装装应符符合下列列规定定：母线与外壳同心心心，允许许偏差差为±5mm。当段与段连接时时时，两相相邻段段母线及及外壳壳对准，连连接接后不使使母线线及外壳壳受额额外应力力。母线的连接方法法法符合产产品技技术文件件要求求。室内裸母线的最最最小安全全净距距应符合合规范范的规定定。高压母线交流工工工频耐压压试验验必须按按规范范的规定定交接接试验合合格。低压母线交接试试试验必须须符合合规范的的规定定。F电管和线槽槽敷敷设金属的导管和线线线槽必须须接地地（PE）或接零零（PEN）可靠，并并并符合下下列规规定：镀锌的钢导管、可可挠性导管和和金属线槽不不得熔焊跨接接接地线，以以专用接地卡卡跨接的两卡卡间连线为铜铜芯软导线，截截面积不小于于4mm2。当非镀锌钢导管管管采用螺螺纹连连接时，连连接接处的两两端焊焊跨接接接地线线；当镀镀锌钢钢导管采采用螺螺纹连接接时，连连接处的的两端端用专用用接地地卡固定定跨接接接地线线。金属线槽不作设设设备的接接地导导体，当当设计计无要求求时，金金属线槽槽全长长不少于2处与接地地（PE）或接零零（PEN）干线连连接接。非镀锌金属线槽槽槽间连接接板的的两端跨跨接铜铜芯接地地线，镀镀锌线槽槽间连连接板的的两端端不跨接接接地地线，但但连接接板两侧侧不少少于2个有防松松螺螺帽或防防松垫垫圈的连连接固固定螺栓栓。金属导管严禁对对对口焊接接连接接，镀锌锌和壁壁厚小于2mm的钢导管管不不得套管管焊接接连接。防爆导管不应采采采用倒扣扣连接接，当连连接有有困难时时，应应采用防防爆活活接头，其其接接合面应应严密密。当绝缘导管在砌砌砌体伤剔剔槽埋埋设时，应应采采用强度度等级级不小于M10的水泥砂砂浆浆抹面保保护，保保护层厚厚度大大于15mm。G线缆穿管敷敷设设和线槽敷敷敷设三项或单项的交交交流单芯芯电缆缆，不得得单独独穿于钢钢导管管内。不同回路、不同同同电压等等级和和交流与与直流流的电线线，不不应穿于于同一一导管内内；同同一交流流回路路的电线线应穿穿于同一一金属属导管内内，且且管内电电线不不得有接接头。爆炸危险环境照照照明线路路的电电线和电电缆额额定电压压不得得低于750V，且电线线必必须穿于于钢导导管内。H普通灯具安安装装灯具的固定应符符符合下列列规定定：灯具重量大于333kg时，固定定在在螺栓或或预埋埋吊钩上上。软管吊灯，灯具具具重量在0.5kkg及以下时时，采采用软电电线自自身吊装装；大大于0.5kkg的灯具采采用用吊链，且且软软电线编编叉在在吊链内内，使使电线不不受力力。灯具固定牢固可可可靠，不不使用用木楔。每每个个灯具固固定用用螺钉或或螺栓栓不少于2个；当绝绝缘缘台直径径在75mm及以下时时，采采用1个螺钉或或螺螺栓固定定。花灯吊钩圆钢直直直径不应应小于于灯具挂挂销直直径，且且不应应小于6mm。大型花花灯灯的固定定及悬悬吊装置置，应应按灯具具重量量的2倍做过载载试试验。当钢管做灯杆时时时，钢管管内径径不应小小于10mm，钢管厚厚度度不应小小于1.5mmm。固定灯具带电部部部位的绝绝缘材材料以及及提供供防触电电保护护的绝缘缘材料料，应耐耐燃烧烧和防明明火。当设计无