建筑工程常见的质量问题及预防整改措施

建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。A.模板工程a.出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模b操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑时发现并调整。c.预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，100×100mm生口模板，以去除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mmmm除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架撤除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下结构类型结构类型结构跨度〔m〕按设计的砼强度标准板>2、≤8B.钢筋工程a.出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合标准要求，骨架歪斜和根底钢筋倒钩b.原因分析：砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎〞放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：6坡度，箍筋不做135º弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏①钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂接头试件力学性能试验报告等。②焊接钢筋接头应符合以下规定：≥10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区≤50%，受压区不限、预应力筋受拉区≤25%，受压区外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合标准要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。Ⅰ、四周焊包凸出钢筋外表的厚度不得小于4mm；Ⅱ、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3º；钢筋直径的0.1倍，且不得③绑扎接头应符合以下规定：大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处≥10d；钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：Ⅰ、受拉区不得超过25%；Ⅱ、受压区不得超过50%；Ⅲ、绑扎接头中钢时不得采用绑扎接头。板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按标准要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。⑤板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：1〕板面受力钢筋⑥主要“行人道上〞放置跳板，防止施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员旁站监理，发现问题及时纠正。C.砼工程a“烂根〞、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂缝等。b.原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不标准、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋合部混有杂物、外表抹压不实、拆模过早、养护不充分等。①地下室砼必须采用清水砼：1〕外表可按设计要求进行各在抹灰前，将外表清洗干净，加喷粗面水泥砂浆结合层。②砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格前方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准?砼外加剂?GB8076、?砼外使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。③按规定必须使用商品砼。④砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。⑦砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。⑧浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合以下要求：浇带砼浇筑应按施工技术方案进行；Ⅰ、砼抗压强度到达1.2N/m㎡前方可进行处理，后浇带的Ⅱ、去除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面润湿〔砼不得积水〕；Ⅲ、整理钢筋，后浇带按设计及标准要求处理；Ⅳ、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，Ⅴ、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要防止000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。⑨砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定；液等〕，防止砼内部水分蒸发；D.砌体工程：a砂浆，清水墙缩口大于2cm以上，混水墙竖缝相互搭接小于数量不够，造成墙体开裂等。b.原因分析：砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆匀下沉，致墙体开裂。c.预防措施：①蒸压加气砼砌块预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性〔检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验工程及补充的质量要求等〕进行确认签字，产品必须有广州市新型墙体材料产品确含水深度以表层8~10mm为宜，炎热枯燥时可适当洒水后再砌筑，防止加气砼砌块受到雨淋和浸泡。不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，水平灰缝宜mm，斜水平投影长度不小于高度的2/3。清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数紧，同时必须保证灰缝的饱满。10〕施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂，采用机械挖槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能防止在墙体下部开挖水平槽。可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。厚胶质水泥浆作界面处理，在其未凝固前随即采用与加气砼14〕高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边将钢丝网用150mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过30m且外墙饰面材料较重时，宜在其超过局部的砼墙面15〕内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300mm，纤维网布或其他措施作防裂处理。②蒸压灰砂砖的预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位应在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用，监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性〔检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验工程及补充的质量要求等〕进行确认签字，产品必须有广州市新型墙体材料产品禁使用干砖或灰砂砖受到雨淋和浸泡。，灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砌筑后马上用原浆勾缝，灰缝应横平竖直，厚薄均的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。拉结钢筋，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于mm，拉筋伸入mm或拉结筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，CФ12，箍筋Ф6200。一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，门窗调口上宜采用钢筋砼过梁。或12〕施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。13〕当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械开槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能防止在墙体下14〕抹灰宜在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。15〕抹灰前，应作基层外表处理，先将基层清扫干净，枯燥时适当润湿，刷1—2mm厚胶质水泥浆作界面处理，再采用砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。16〕高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边将钢丝网用150mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过30m且外墙饰面材料较重时，宜在其超过局部的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。17〕内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向Ea.现浇钢筋砼梁板裂缝：ordm端及板边出现的裂缝等。①.梁板跨中下部和支座边上部的砼受控拉区裂缝：裂缝多呈单条而规那么，其大小和长短视荷载的大小而变化，主要是由于配筋缺乏，梁截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起的，如板边常为负弯矩钢筋被踩低，负弯筋有效计算高度HO减少，使其缺乏以承受负弯矩而产生裂缝，另外，砼强度不够，模板过早撤除等也会产生裂缝。②.板角45°裂缝：多呈单条而规那么，与梁约成45°夹角，距板角约1m左右，主要是由于配筋缺乏，负弯矩钢筋位置过低，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板砼浇筑前，局部上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，又没有得到及时纠正，使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，力引起裂缝也是一个重要因素，砼具有热胀冷缩的性质，特别是在阳角外墙位置，因墙角两边受阳光照射不同产生温度差，板两边梁产生温度膨胀差，使板受到扭力作用而产生板③.梁支座边出现的裂缝；梁支座边斜截面受剪力作用，现一般民用建筑的梁较少配置抗剪弯起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，假设截面上砼和箍筋的抗剪缺乏以抵抗截面所受剪力，梁将出现斜裂缝。④.施工缝处理不当引起梁板裂缝，有时只有梁出现裂缝，有时只有板出现裂缝，也有梁板同时出现裂缝的情况，主要是施工缝所留位置不当，或当施工缝新旧砼结合不好引起的，如在结构受力较大位置留施工缝，施工缝旧砼面没凿毛清洗就接着浇砼，有些施工缝撤除模板可见接口出现松散现⑤.节点柱头、梁端及板边裂缝：主要是由于根底不均匀下沉或模板支撑松动下沉引起。工现场往往需时较长，其间砼的坍落度损失很大，如现场施工管理不中加水，将严重影响砼拌和物的质量，中水泥和骨料的界面粘结力，为将来砼产生裂缝留下了隐患。上运转，巨大的振动对楼板产生冲击荷载，到达一定程度会生裂缝。，出现漏浆，且积聚，凝固又未及时去除，它与新浇的砼无法结合，形成一个水泥素浆区，导致楼板拆模后型成环形裂缝，并伴有白色晶状缝隙。Ⅲ.预防措施①在设计方面，要做到精心设计，钢筋砼梁板的构造合理，受力钢筋截面必须满足承载能力的要求，最好在外墙②在施工方面，加强施工管理，班组坚持自检、互检制度、严格按设计图纸和施工标准进行施工。、不下沉，在浇砼时，要有施工单位质检员，监理人员旁站监督，经常检查模板情况，拆模不能过早，砼强度必须到达标钢筋在绑负弯矩钢筋的位置，在浇捣楼板砼时必须铺设操作平台，防板砼整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复所用材料的质量必须符合有关的技术标准，水泥、钢筋必须有出厂合格证，同时要按规定见证取样送检，合格后才能使用，要严格控制水灰比，掌握好搅拌时间，浇捣时不要漏振或过振，确保砼的强度，控制好厚度，及时做好养护工作，尽量防止留施工缝，如确需留施工缝时，施工缝应留在梁板受力较少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范围内，接缝处旧砼应凿毛，去除松散局部并冲洗干净，刷一层水泥浆后再继续浇捣砼。和验收，商品砼在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，砼不得失去任何一种原料，度超标的砼严禁使用。Ⅳ.裂缝的处理脂砂浆、水泥浆或沥青等材料充填处理，也可采用低粘度环氧树脂压力注入法处理。裂缝宽度超过标准规定的允许值，但经研究分析，不会使结压力注入法处理。对结构承载能力有影响的那么应和设计等有关部门一起研究，可视情况，采用预应力加固法，加大截面加固法，扩大支承面积法、托梁加固法等各种结构补强措b.主体工程的渗漏①.出现的问题：最常见房屋中的渗漏位置：窗边、雨蓬、遮阳板、外楼梯、上下屋面的低层天面板和梁底等砼与墙体交接处，天面板、楼板穿孔洞与外管壁边、厨房、卫生间楼②.原因分析一是材质制作工艺差，半成品不合格，窗自身不密封或使用过程中产生变形出现渗漏；二是安装不符合规定要求，施工修施工中未找坡，排水不畅雨水从孔隙渗入室内。面排水设计中一般沿女儿墙墙根设排水沟，睛天天面积水从墙根裂缝处渗出外墙或从外墙批荡层内侧顺梁底渗入室内。Ⅲ.上下屋面的低层天面砼板、外楼梯梯板；由于设计主要考虑结构平安，局部设计中未将砼板、梯板嵌入墙体，板与隙又没有防水处理，形成渗水通道。施工中，批荡前没有清理干净墙边与板底交接处的施工垃圾，批荡层无法与墙体，板面粘结因强度低出现开裂，雨水从缝隙渗入室如不设防水或因施工原因防水层起不到防水作用，雨水、积水容易从墙根渗入室内。Ⅴ.天面、厨房、卫生间穿管孔洞：天面、厨房、卫生间是房屋中接触水较多的位置，如果砼板、墙壁浇捣不密实有孔渗漏现象无法防止，穿管孔洞补塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易无视，另一方面使用材料品种多，工序繁，如用料不符合要求，工艺不标准，补塞砼与原有孔边、壁会出现别离产生裂缝。雨水从墙体渗入室内筑砂浆不饱满，砂浆配合比控制不严或搅拌不均匀强度偏太光滑，大面积打底不设分格线会使基层产生不规那么裂缝，外墙装饰面层铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，而砖勾缝不密实或勾缝龟裂使雨水从面层渗入墙体引起渗漏。③.预防措施钢筋的保护层厚度，砼配合比及坍落度满足相应的设计及标准要求，施工中保证砼振捣密实，防止出现冷缝，对剪力墙的养护，均按时间挂湿润麻带，确保砼水化作用的完成，防止出现外表裂缝，竖向结构施工前，注意将底部残渣清扫干净，并在施工时不能留设施工缝，在外墙砼结构上预留的孔洞，要求外低内高，高差尽量大于10mm。喷浆作为抹灰的结合层，在砼墙面与砖墙交界处，内外两侧墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，特别注意对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。，即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓。不滑移，重点是处理勾缝上，面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm，直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，外表擦抹整洁后，及时清水养护。外墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体撤除重新砌筑，对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实，严禁用碎砖余渣填塞，大于200×200mm的孔洞在挂网、抹灰之前，须去除孔洞内的水泥块及杂物，再于孔冲洗干净后以1：2防水砂浆参加膨胀剂填塞全孔洞至浆溢。对于露出墙面的铁件、预埋件割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平，外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环，主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水位置用涂料抹密实。现象，应查明原因采取措施及时处理。外墙铝合金窗及其配件，铝材必须符合国家标准及图纸要求禁半成品变形后人工修整，安装应稳固、开闭畅顺，安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。铝合金窗安装施工，先用1：2水泥砂浆填平铝框槽，待填压的水泥砂浆已初凝后才上墙安装，安装完毕及时取出调平木板、木块，并有干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，定位后对安装间隙作填浆和插浆处理或是用简易的手压泵将水泥砂浆加压填灌，装好的窗框要进行自检，用小手锤轻击，查找中发现空鼓及时处理，切实封闭窗框外露缝隙，框mm封，窗铣一个宽8mm口洩水，窗角填玻璃胶，以保证框槽内不积水和积水从框扇滑道角渗入墙体进入室内，窗眉上面往外做流水坡度，必须做成鹰嘴形，坡度均为≥20%，下面做成鹰嘴门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行国家标准规外饰面贴大理石或花岗岩板时：为40~50mm。门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免阻碍开关功能。金属衬板，并不宜使用工艺木衬。门窗外表不应有影响外观质量的缺陷。固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。安装完毕需经验收通过前方可打发泡剂，窗框与墙体间应选用闭孔〔防水〕性能较好的发泡剂填嵌，要求在门窗与墙之mmmm下现浇100mm细石砼，并用1：2水泥砂浆填嵌，打发泡剂必须密实，杜绝透光现象，窗外框外侧墙面粉刷包括面层上部及两侧形成度工前应进行试水，如有渗漏须找出源头，处理后才可进行下道工序，防水涂膜施工时须注意厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶，完工后再次做闭水试验。：穿楼板线管、孔洞及外管壁边封堵均采用细石砼加微膨胀剂，周边先凿毛并清理干净，在底部支撑模板，用细石砼封堵，底模安装要牢固，浇捣砼不漏浆，装模后确保立管不晃动，管道200mm范围内由管边向外适当找坡，孔边和外管壁间隙过大时要加钢网或钢筋，浇捣时要分次捣固密实〔每次浇捣或嵌一层油膏——用1：2水泥砂浆抹平——做蓄水试验——不渗漏——检查验收。屋面防水是建筑工程中存在的质量通病，也是多年来一直未聚胺脂、油毡等有机材料，易老化、寿命短，近年来，虽然各种新型防水材料相断问世，但由于价格较高，缺乏施工经验，且耐久性还有待进一步检验等原因，仍未普及。采用刚性防水和柔性防水相结合的方法，理论上可提高屋面的防水，而在实际施工过程中，存在一些不够重视刚性防水的心理，导致刚性防水楼板开裂、空鼓、而柔性防水层也存在易于老化的缺点，因而“双重保险〞往往也不能有效防止屋面渗漏，为保证屋面防水的施工质量，就要在施工中注意以下各个重点的控制措施：刚性防水屋面的结构层宜为整表达浇，防止设置施工冷缝，当防水层基层采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆的整体找平当防水层采用细石砼时所设的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横6m，分格缝内应嵌填密封材料。分格缝一般为“一〞“V〞形，深度宜贯穿整个防水层厚度，当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作柔性防水层时，分格缝处应mm单边点贴，内部应填满油Ⅰ.屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法，先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1：6水泥炉渣或水泥膨胀一定要找准泛水坡度、流水方向，其最高点与泄水口之间不Ⅱ.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做Ⅲ.水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂，起皮现象，沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，蜂窝现象，故浇筑时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其保证密Ⅰ.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的Ⅱ.卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材。合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；Ⅲ.在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取Ⅳ.基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般枯燥后，Ⅴ.卷材防水层的铺贴一般应由屋面最低标高处向上平行卷材应垂直于屋脊方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺Ⅵ.铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接100，并保持自然松驰状态，不要拉得过紧，铺妥后应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶锤头敲实；Ⅶ.卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷在搭接的两个黏结面上，涂后枯燥片刻手感不粘搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护层的施工应符合以下规定：Ⅰ.绿豆砂应清洁、预垫、铺撒均匀，并使其与沥青玛王帝脂粘结牢固，不得残留未粘的绿豆砂；Ⅲ.水泥砂浆保护层的外表应抹平压光，并设外表分格缝，Ⅳ.块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100不宜小于20mm；Ⅴ.细石砼保护层，砼应密实，外表抹平压光，并留设分格Ⅵ.浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏Ⅶ.水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔Ⅷ.刚性保护层与女儿墙。山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。Ⅰ.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队×200的冷拔钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层Ⅲ.钢筋网片在楼板中的布置应在尽量偏上的位置，因为楼板外表受温差变化影响大而易产生裂缝，同时考虑外表碳化对钢筋的影响，因此钢筋网片的保护层厚度不得小于10mm；Ⅳ.细石砼防水层的强度等级不应低于C20，水灰比不应大于0.55,每立方米砼水泥用量不得少于330Kg，含砂率宜为35%~40%，灰砂比宜为1：2~1：2.5；Ⅴ.重视外表处理，面层要求厚薄一致，排水坡度要求符合标准要求，砼收水后进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性，抹压面层时，严禁在外表洒水，加水泥浆或撤干水泥，以防龟裂脱皮降低防水效果；Ⅶ.细石砼防水层与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理，细石砼防水层与基层间宜设置隔离层；Ⅷ.刚性防水层屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝层应干净、枯燥，密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂，接缝处的密封材料底部应填小于200mm，密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前Ⅰ.架空隔热层的高度应按照屋面宽度或坡度大小的变化确定，一般如设计无要求，为100~300mm为宜，当屋面宽度Ⅱ.架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施，操作时不得损坏已完工的防水层；Ⅲ.架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和MUⅣ.架空隔热制品的铺设应平整、稳固、缝隙勾填应密实，架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求。不得大于3mm；留缝，座砌按≤36㎡面积分块Ⅰ.沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的Ⅱ.卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用Ⅲ.在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽，并Ⅴ.卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材Ⅵ.檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽；Ⅶ.女儿墙泛水处的卷材应采取满粘法；Ⅷ.女儿墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，做向内的排水坡，下面做鹰嘴或滴水线；Ⅸ.屋面防水层与女儿墙交接阴角位应做圆弧，防水层往女儿墙身做高≥250mm，离女儿墙面200mm留全长伸缩缝，缝