滨海新区某大道工程施工组织设计

滨海新区xx大道工程工程施工招标投标文件项目编号:xxx号项目名称:滨海新区xx大道胜利路段道路工程投标文件内容:施工组织设计投标人:（盖章）法定代表人或其委托代理人:(签字、盖章)日期:年月日目录一、综合说明；二、施工现场平面布置图和临时设施布置；三、项目班子的配备和劳动力计划；四、施工进度计划和保证措施；五、主要施工机械设备投入计划；六、工程关键工序的施工技术、工艺以及保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；七、基础排水和防止沉降措施；八、新技术、新工艺、专利技术的应用；九、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施；十、各工序的协调措施；十一、冬、雨季施工措施；十二、施工安全保证措施；十三、现场文明施工措施；十四、施工现场环保措施；十五、施工现场维护措施；十六、工程交验后服务措施；施工组织设计一、综合说明；1、基本情况；工程名称：滨海新区xx大道胜利路段道路工程。建设地点：xx大道胜利路段，北联新港四号路，南接海河隧道。建设规模：全长1600，包括道路、排水、桥梁、照明工程。建设单位：xx有限公司。质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收合格标准。工期要求：计划施工总工期：390天。拟定开工日期：2006年10月4日。拟定完工日期：2007年10月30日。2、工程概况；滨海新区xx大道工程位于滨海新区的核心区，为滨海新区的南北向轴线。本工程范围为xx大道胜利路段，北联新港四号路地道，与开发区南海路相接；南接海河隧道，沟通于家堡中心商务区与海河南岸的东西沽地区。xx大道本工程段线位北端起点在规划路三南侧，路线从紫云公园与紫云中学、馨苑里小区之间穿越，沿紫云公园山脚向南，与新港三号路平交，路线跨过天津碱厂排污河后与新港二号路平交，沿三泰大酒店、塘沽区第十二中学东侧向南，终点在规划永太路北侧。本工程从起点到新港二号路全幅为新建城市道路，新港二号路到工程终点左半幅为旧路改造，右半幅为新建城市道路。本工程沿线土质多为饱和高液限亚粘土与软土，含水量较高，路线起点（K1+600）～碱厂排污河（K2+440）段表层覆盖5.3～6.7m厚的碱渣，路线碱厂排污河（K2+460）～路线终点（K3+200）表层覆盖1.5～3.5m的杂填土。桩号范围为K1+600～K3+200，全长1600m。本工程包括全段的道路工程、排水工程、照明工程和跨越天津碱厂排污河的桥梁工程。（1）道路工程：横断面形式：xx大道胜利路段采用双向十车道横断面，并设置xx分隔栅，行人和非机动车混行，具体断面如下：胜利路（K1+600～K2+700）：7.0m（人行道、非机动车道）+0.5m（路缘带）+17.75m（车行道）+0.5m（路缘带）+0.5m（xx分隔栅）+0.5m（路缘带）+17.75m（车行道）+0.5m（路缘带）+7.0m（人行道、非机动车道）道路总宽为52m；道路红线宽度为60m。胜利路（K2+700～K3+200）：11.0m（人行道、非机动车道）+0.5m（路缘带）+17.75m（车行道）+0.5m（路缘带）+0.5m（xx分隔栅）+0.5m（路缘带）+17.75m（车行道）+0.5m（路缘带）+11.0m（人行道、非机动车道），道路总宽即为红线宽度60m。结构层断面形式：车行道：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）（改性沥青）+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+18cm（水泥稳定碎石（水泥含量5%））+18cm石灰粉煤灰（8：12：80）+18cm石灰粉煤灰土（12：35：53）。人行道：6cm（艺术地坪（C20细式混凝土））+10cmC15混凝土垫层+15cm12%石灰土+15cm级配碎石。在碱厂排污河北侧，路线的东侧，本工程采用浆砌片石，浆砌片石基础采用160cm宽30cm厚的碎石垫层，碎石上为100cm宽，40cm厚的浆砌片石挡土墙基础，挡土墙为50cm宽，高度随道路的总体高程变化，挡土墙顶为30cm厚C30钢筋混凝土台帽。顶部为人行道栏杆。（2）桥梁工程：碱厂排污河桥跨越xx大道碱厂排污河，桥梁起点桩号为K2+437.588，桥梁终点为K2+468.412，桥梁总长为30.824m。横断面形式：0.25m（人行栏杆）+7m（人行道+非机动车道）+0.5m（路缘带）+（3.5m+3.75m+3×3.5m）（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.5m（xx分隔栅）+0.5m（路缘带）+（3.5m+3.75m+3×3.5m）（机动车道）+0.5m（路缘带）+7m（人行道+非机动车道）+0.25m（人行栏杆）全桥宽度为52.5m。碱厂排污河桥上部结构为2跨13m先张预应力混凝土板梁，梁高为65cm。下部结构为1.2m钻孔灌注桩接墩柱，上接钢筋混凝土明盖梁和钢筋混凝土边盖梁。台背回填采用14%石灰土。（3）排水工程：本工程全段新建雨、污水管道。雨污水管道采用d300～d2000mm钢筋混凝土承插口管，收水支管采用d300mm混凝土平口管。管材均使用Ⅱ级或Ⅲ级管材。雨水管道共2697.5m，污水管道为3108m，雨水井共64个，污水井共75个。（4）照明工程xx大道宽为35m～45m，采用双侧对称布置灯杆的形式，灯杆位于机动车道和非机动车道间的绿化带内。灯杆高度为18m，灯杆间距为50m～60m，光源为两套高光通高压钠灯，每套功率为600W。本工程共有两台箱式变电站，分别位于新港三号路和永泰路与胜利路的交口。变电站为10KV电压，箱站内设SF6隔离开关，变压器采用熔断器保护。每个箱站采用低压计量的方式。本工程照明控制采用低压控制的方式，即在每个箱变内分别装设道路照明微电脑全自动照明控制器来控制路灯的开闭。变配电装置采用户外型箱式变电站，变压器采用节能型干式变压器，照明灯具采用一体化灯具，设单灯补偿，灯杆采用圆锥热镀锌、喷塑杆。本工程设置66个路灯和146个景观灯。（5）软基处理本工程碱厂排污河桥桥头25m利用8m长水泥搅拌桩进行桥头地基处理，水泥搅拌桩共12640m。本工程起点到K2+440段清除完碱渣后，利用回填80cm混渣进行软基处理。3、主要技术标准；（1）道路等级：城市主干道；（2）行车速度：60Km/h；（3）设计年限：沥青混凝土路面设计使用年限为15年；（4）荷载标准：道路：BZZ-100KN；（5）路面横坡：1.5%；人行道及非机动车道横坡：1.5%，内向；（6）地震动峰值加速度：0.15g；（7）最小平曲线半径：1000m；（8）最小竖曲线半径：凸曲线：3500m；凹曲线：5000m；（9）车道宽度：大型车道3.75m，小型车道3.5m。4、工程特点：（1）经过现场勘察，天津碱厂排污河桥横跨排污河，在保证排污河通畅的情况下，如何保证排污河桥的施工成为重点。（2）由于该工程为城市道路工程，施工期间如何保证车辆通行和施工正常开展成为施工安排和协调工作的重点。（3）本工程起点到K2+440段表层覆盖5.3m～6.7m厚的碱渣，清除碱渣成为工程前期的重要工作。（4）本工程现场周边地区多为住宅楼，必须加大人力、财力和设备来保证施工期间居民出行方便和安全，施工期间组织好施工以保证夜间不干扰居民休息，对居民的正常生活不造成干扰。5、施工部署：（1）、项目部、材料场、粒料拌和站、混凝土搅拌站和试验室的建立和布置：项目经理部的建立：经现场勘查，我部计划将该工程的项目经理部建立在拟建工程主线K2+600～K2+675东侧，新港二号路北侧。项目经理部及工地试验室采用彩钢板房，材料场建立在工程起点至K1+900的东侧空地，紧邻工程主线。具体位置详见总平面布置图。项目经理部内设置经理室、总工室、联合办公室、会议室、对外协调室、医疗室、食堂、宿舍。各种职责图表在相应科室中规划上墙，其中工程平面图、纵断图、横断图、路面结构图、形象进度图、进度网络图、管理网络图、人、机、材计划表等在会议室中规划上墙。项目部办公设备：配备复印机、传真机、办公电话、电脑、打印机、宽带上网。按照科学管理、文明施工的要求进行项目经理部驻地建设，周边进行适当绿化，以美化生产、生活营地，消防、安全设施齐全到位，并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。工地试验室的建立：在项目经理部处建立工地试验室，工地试验室负责材料现场检验与工程质量控制试验。工地试验室按照工程需要购置试验设备，并且按照土工、混凝土、力学等分类进行设备的分类安置，工地试验检测设备均由相应的计量部门或检测机构检定，合格后投入使用。试验设备明细如下表：主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电动击实仪LD-140台12路面材料强度实实验仪LD-127台13电烘箱101-2台14弯沉仪5.4m台15电子分析天平FA1004台16水泥试验仪器套17托盘天平HC-11B台38灰土试模台29电动脱模器LD-141台110环刀台1011环刀盖台612液塑限联合测定定仪GYS-3A套113快速直读式测钙钙仪SC-5A114养护箱YH-40115反力架116磁力加热搅拌器器78--1117灌砂仪套218液压式压力试验验机NYL－20000D台119标准筛套220水准仪台321全站仪TC1800台122沥青、面层试验验检测设备备套123基层试验检测设设备套124钻孔取样机HZ-15台125钢筋试验机台126自动连续式平整整度仪套127沥青混合料抽提提仪套1282000吨压力力试验机NYL-20000D台12960KN万能材材料试验机机WE300台1材料场、拌和场等场地的规划：经现场初步调查，我部计划将该工程材料场、粒料拌和站和混凝土搅拌站建立在工程起点至K1+900的东侧空地，紧邻工程主线。，计划占地约20000m2。粒料拌和站、混凝土搅拌站和材料场地所用水均引用附近自来水。并且在拌和站附近设置临时蓄水池，以备工程用水。混凝土搅拌站和材料场地生产用电引用附近高压电源，并且在场地内设置临时变压器，并配备2台120KW发电机以备临时急用和桥位处使用。生产用电严格按照安全用电标准进行布置，配备安全用电设施，并且安排专业电工进行用电管理。生活、办公用电引用附近低压照明电源，安置安全用电设备，由专人进行安全用电管理。生活用水引用临近自来水。场外运输借用已有道路，开工前与交管部门及当地政府协调，经许可后方可使用，并在施工过程中负责维护现场周围的交通疏导工作。完工后恢复该道路的使用功能，满足当地政府要求。（2）工程测量：由项目总工组织，测量主管负责工程测量工作，作好接桩、控制点复核、使用和保护工作。在勘察单位组织交接桩时，由测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录和控制点的保护工作。在接桩完成后的7天内，测量主管组织测量人员对该工程交接的的水准点、导线点进行认真复核工作，并且及时将复核结果上报监理单位进行审批，审批通过后方可用于施工。水准点采用精度高的Na2水准仪加密，在加密过程中沿主线每200m处稳固的混凝土基础上加设一加密水准点，并且在该点处用红油漆做明显标记，统一编号。布设附合水准路线，检测水准点的闭合差在12√Lmm（L以km为单位）时，可将误差平均分配到各点，当经反复检测闭合差始终超限时，要及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。进行平面控制点复核时，使用SOKKIA3010全站仪进行复测，在复测过程中同时布设导线控制网，控制点的角度闭合差在±16√n（n为测点数）以内，坐标相对闭合差在±1/10000以内时可进行平差，当经反复检测闭合差始终超限时，及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。控制点加密复核所用加密点全部布设在稳固不宜破坏的地方，如果点位布设在基础不稳固的地方，使用带预埋钢筋头（钢筋头顶部锯成十字）混凝土桩进行埋设，并且埋设稳固，待点位稳定不沉降后方可使用。（3）设计交底：项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。（4）技术交底：工程开工前，项目总工组织所有技术人员进行工程技术交底，针对该工程特点、施工工艺、施工方法、质量控制方法、检测项目和频率等内容向各个部门和施工队进行技术交底，掌握施工特点、技术难点和施工重点，并且作好技术交底记录。（5）原有地上、地下设施的测定与处理：开工前协同相关部门积极调查确定各类地上、地下管线，并且要记录在案，现场作好明显标记。以便施工过程中妥善保管。并做好施工现场的清理平整工作。（6）施工顺序：根据据现场勘察察结合本工工程的施工工任务，拟拟定施工顺顺序如下：：清表清表排水工程清表道路工程清表桥梁工程（7）项目组织机构构：本工程项目管理理工作由项项目经理负负责项目整整体管理，项项目总工负负责技术，三三位项目副副经理负责责道路、桥桥梁、排水水和照明的的施工，各各部室人员员负责日常常项目管理理工作。按按照工程施施工任务不不同，将本本工程分为为道路、桥桥梁、排水水、照明四四个分部。项目组织机构项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目副经理项目总工施工主管道路分部质量主管试验主管测量主管计量主管材料主管机械主管安全主管财务主管排水分部桥梁分部照明分部（8）工程材料供应计计划：本工程所需所有有工程原材料均由由上级单位位物资部门门统一采购购，原材料进场场必须同时时具备产品品出厂合格格证书和产产品质量检检验证书。进进场后由试试验部门进进行批量抽抽检，抽检检结果合格格方能用于于施工，否否则增加抽抽检频率进进行复检，复复检合格后后可用于现现场施工，否否则清除出出场。需要监理进行抽抽检的原材材料按照监监理要求现现场取样，并并且在监理理监督下送送质检部门门或者监理理试验室进进行试验，待待检验结果果出来并且且确认原材材料质量合合格后方可可继续用于于施工现场场，检验结结果不符合合质量要求求的，按照照监理要求求加大抽检检频率送检检，检测结结果符合质质量要求，用用于施工现现场，检测测结果不符符合质量要要求，坚决决清除出场场，以保证证工程质量量。主要材料名称单位总量工期(2006.100.4～2007.10.30)2006年2007年10111212345678910石灰t1183732003223238317111320素土m334160274046756粉煤灰t775349002817粗粒式沥青混凝凝土t92409240细粒式沥青混凝凝土t47044704碎石m394306576331620320470混凝土侧石m64126412水泥t1617混凝土缘石m122122承插口管m599630002996企口管m826826混凝土顶管m1237600637C30混凝土m3254.4165.489C25混凝土m3891.433032530钢筋t158.91514.0827.4985.3二、施工现场平平面布置图图和临时设设施布置；；三、项目班子的的配备和劳劳动力计划划；1、项目班子的配配备：项目部组织机构构项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目副经理项目总工施工主管质量主管试验主管测量主管计量主管材料主管机械主管安全主管财务主管项目部领导班子子由一位项项目经理统统一管理，项项目总工负负责技术质质量，三位位项目副经经理分别负负责施工生生产、物资资调度、安安全和文明明施工。项项目班子下下设9个部室，分分管施工、工工程质量、试试验、测量量、计量、材材料、机械械、安全、财财务。各个个部门相互互协调，各各司其职，在在班子的统统一管理下下进行工程程项目的管管理工作，使使工程保证证质量和工工期的完成成。劳动力计划：2、劳动力计划：：劳动力计划表滨海新区xx大大道工程单位：人人工种按工程施工阶段段投入劳动动力情况101112345678910四、施工进度计计划和保证证措施；施工进度计划横横道图工程项目2006年100月4日～2007年10月30日2006年2007年10111212345678910施工进度计划保保证措施：：1、根据合同工期期科学地制制定总体施施工计划，严严格要求开开工、完工工时间，把把任务落实实到各施工工工程队。2、落实经营承包包责任制。项项目经理部部与项目施施工队签定定承包合同同，实行全全员风险抵抵押金制度度，制定完完善的奖罚罚条件，重重奖重罚，利利用经济杠杠杆，确保保合同工期期的实现。3、合理组织安排排人力、机机械。根据据施工定额额计算，配配足优秀人人员、精良良设备，按按工程需要要及时进场场。4、把施工任务分分解到班组组，制订分分项工程的的工期目标标，对班组组实行记件件工资制，多多劳多得，提提前完成任任务给予奖奖励。5、协调各分项工工程的施工工，确保分分项工程的的测量、试试验、检查查、监理签签认和工序序交接有条条不紊的进进行。6、协调好与业主主、监理和和当地政府府及群众的的关系，为为施工创造造一个良好好的社会环环境。7、随时掌握工程程进度，建建立工程进进度日统计计、旬统计计、月考核核制度，经经常调整，协协调施工力力量，对工工程滞后点点提前采取取措施。8、对控制工期的的关键项目目、关键线线路要加大大投入，制制订计划时时要充分的的考虑天气气影响等外外界条件，留留有一定的的余地。9、如遇有多雨、风风砂等自然然灾害，调调集后备力力量，保证证合同工期期的实现。10、提前作好各种种材料使用用计划，及及时作好各各种工程材材料的采购购、进厂储储备，满足足工程需要要。避免因因材料不足足而影响施施工生产。五、主要施工机机械设备投投入计划；；拟投入的主要施施工机械设设备表滨海新区xx大大道工程序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KWW）生产能力用于施工部位备注六、工程关键工工序的施工工技术、工工艺以及保保证的措施施、工程项项目实施的的重点、难难点分析和和解决方案案；1、工程关键工序序的施工技技术、工艺艺：1）控制点的测设勘察单位交接完完GPS点和水准准点后，沿沿主线两侧侧每400m埋设设一个加密密导线点，每每200mm埋设一个个加密水准准点。选点时，按照通通视条件必必须良好的的标准进行行选点，由由于目前使使用测量仪仪器为短波波红外线仪仪器，所以以，为了保保证测量数数据的准确确，所选点点最好与高高压线保持持距离，不不能与之太太近。埋点所用材料为为钢筋头和和C50混凝土或者者在就近地地方选择已已有稳固位位置，埋设点位位时在所选选点处挖660cm深深、30ccm见方的的坑，在坑坑底铺设110cm碎碎石，然后后浇注C50混凝土，浇浇注与地面面相平，插插入钢筋头头，钢筋头头露出平面面3cm，并并且钢筋头头插入深度度为40ccm，露出出的钢筋头头用钢锯锯锯出十字丝丝。导线测量：勘察院交接完GGPS点后，利利用GPS点和加密密点做附合合导线，每每条导线边边长为4000m。根根据城市道道路勘测规规范，导线线测量工作作严格按照照一级导线线测量程序序进行，利利用索佳全全站仪SET22130RR进行测量量。使用测测回法，每每个测站进进行2个测回的的测量。在进行水平角度度测量时，半半测回归零零差为122”,一测回中中两倍照准准差(2C)较差为188”，同一方方向各测回回间较差为为12”。水准测量：水准测量使用LLeicaaNA22仪器，水水准尺使用用红黑面木木尺。水准准测量采用用四等附合合水准测量量方式进行行，在进行行水准测量量之前，进进行水准仪仪的i角测量，i角不得大大于20”，否则，仪仪器必须送送质检部门门进行检验验和校核，水水准测量的的进度必须须符合下表表的规定。等级每公里高差中误误差(mm)往返较差、附合合或环线闭闭合差(mm)检测已测测段高高差之差(mm)偶然中误差M△△全中误差MW四等±5±10±20√L或±±6√n±30√Li注：计算往返较较差时，L为水准点点间的路线线长度(km));计算附合合或环线闭闭合差时，L为附合路线长度(km)；n为测站数数。Li为检测测测段长度(km)。四等水准测量使使用往返测测量，读数数顺序为后后-后-前-前。视线线长度要求求在1000m左右，前前后视较差差不能大于于5m，前后后视累计差差不大于110m，红红黑面读数数差不大于于3mm，黑黑红面高差差较差不大大于5mmm。控制点测量完毕毕后，上报报监理测量量工程师双双方同时进进行控制点点复测，复复测合格后后经监理测测量工程师师审批，方方能使用。水准点在施工期期间应每月月复核一次次，大雨过过后应及时时复核，绘绘制点位图并存档。2）施工前期准备备：放样测量：内业计算：测量量主管组织织所有测量量人员进行行路线中线线、边线及及征地线的的桩位坐标标计算，平平均每255m布设一一个桩位。计计算结果需需经过二次次复核，复复核结果无无误后，可可用于施工工放样。桩位放样：使用用全站仪的的坐标放样样功能，采采用坐标法法放样，在在导线点上架架设全站仪，直直接防样所需桩桩位，并且且用标有桩桩号的木桩桩定位。放放样完后，桩桩位要加一一妥善保护护。原地面测量：利利用水准仪仪测设放样样道路原地地面高程，每每个断面测测量5个高程点点，中心线线一个，两两侧等间距距的各2个，如遇遇到特殊地地形，起伏伏比较大的的部位，相相应增加高高程测量点点，特别要要在排污河河以北和主主线西侧新新建道路部部位，增加加高程测点点的密度，保保证测量数数据客观的的反映地形形地貌。将将测量结果果按照每个个断面桩号号绘制在米米格纸上，上上报监理工工程师确认认并存档。场地清理：场地清理前，首首先和管线线部门取得得联系，进进行地下管管线的核实实，落实现现状管线管管径位置，覆覆土深度，并且在地面作明确标记，用以保护地下管线。道路用地及材料料场地范围围内，地面面以上的所所有树木、石石块、垃圾圾、废料、结结构物、草草皮、旧路路路面和所所有人为或或非人为的的障碍物都都应清除。在现场障碍物和和设施附近近进行挖掘掘、拆除等等施工作业业时，请业业主代表和和监理工程程师到场确确认。道路用地范围内内所有的树树墩、树根根应挖到原原地面0..3m以下下深度，路路面标高高高出原地面面小于1mm的区域内内，所有树树墩、树根根必须清除除到原地面面高以下至至少1m，表层层土应清除除地表以下下0.2mm的深度。清理场地过程中中如发现地地下管线、文文物和危险险物等，采采取一切措措施进行现现场保护，并并立即向驻驻地监理工工程师报告告，按监理理工程师的的指示进行行处理。由于本工程两侧侧拆迁工程程比较多，拆拆迁过程中中及时清理理拆房土，保保证地面无无杂物。清理现场工作完完成后，由由监理工程程师进行现现场检查，合合格后方可可进行下一一道工序。3）排水施工：（1）排水工程概况况：本工程雨水管道道距离路中中线为222.5m和和26m，渐变段距距离中线的的距离界于于22.55m和26m之间间。污水管管道在雨水水管道的外外侧，距离离雨水管道道为1.555m和2.5mm，渐变段段管道之间间距离为11.55mm和2.5mm之间。排水工程量一览览表管道类型管径(mm)管材工程量（m）备注雨水管d400d9900d1000dd12000d1350dd16500承插口钢筋砼管管d2000d2200dd24000大企口式混凝土土管污水管d300钢筋混凝土平口口管430收水支管d400钢筋混凝土承插插口管1110D500D6002、施工降水：本工程施工降水水采用井点点降水的方方法。⑴、井点布置地下水位埋深在在0.6～1.5m之间，工程程雨污水槽槽深都在7m以内，施工工中将考虑虑全线采用用轻型井点点法降水。轻型井点系统由由井点管、联联接管（橡橡胶或钢管管）、总管管和抽水设设备所组成成。其中实实管6m，滤管管1.5mm。地下水水经井点管管、联接管管和总管由由抽水设备备抽走。井井点系统布布置采用单单排线状井井点，井点点布置在北北侧，井点点管位于沟沟槽上口宽宽度以外11m。在井井点管延长长线位置上上挖一500×50ccm断面的的泄水沟，再再在井点管管位置上做做好标志，井井点管间距距为1.55m；每45mm为一井点点组。⑵、井点施工①、井点管的埋设可可直接用井井点管水冲冲下沉，也也可用套筒筒式冲孔或或钻孔后再再将井点管管沉入。本本工程采用用套筒式冲冲孔法埋设设井点管。②、套筒直径30ccm，长度度约10mm，底部呈呈锯齿形。上上部有提梁梁，用起重重机吊住并并上下移动动，套筒内内有水枪，水水枪直径775mm，喷喷嘴直径220mm，由由多级水泵泵供给高压压水，水压压0.6～0.8MMPa，冲冲孔深度比比滤管底深深0.5mm左右；③、井孔冲成后，拔拔出套筒并并立即插入入井点管，在在保障居中中并垂直情情况下，向向孔内填装装滤料，直直到距地面面1m深的范范围内，用用粘土填实实，以防漏漏气。④、井点管埋设后，即即可接通总总管和抽水水系统，进进行试抽，检检查抽水效效果。⑶、轻型井点注意事事项①、做好准备工作：：做好抽水水试验，分分析水文地地质条件，使使井位、井井深、滤管管长度、标标高设计合合理可靠。②、超前降水：降水水领先、开开槽在后。在在施工过程程中始终保保持干槽作作业，降水水速度超前前于挖槽速速度。地下下水位降至至槽底以下下0.5～0.8m之后后，才能开开始挖槽，并并在施工过过程中始终终保持这水水位。③、冲点注意操作安安全：查清清地下障碍碍物、和地地面供电线线路保持安安全距离。④、井点滤管（花管管）孔眼底底总面积不不小于立管管截面面积积；骨架、支支撑、滤网网等均仔细细检查完好好，加以保保护、扎紧紧；滤料符符合滤管要要求，洁净净无杂物。⑤、井点管组装严密密、不漏气气、减少接接头。⑥、冲点时保护好已已冲好的井井点，防止止泥水和杂杂物流入井井点管中。⑦、分层填滤料、分分层封粘土土，认真操操作保证降降水效果。⑧、泵体与进水干管管总管连接接痛心紧密密，在一整整体地坪上上安装，防防止不同沉沉降。⑨、井点降水保证连连续抽水，采采用柴油机机供电。⑩、若工程施工期处处于冬季，必必须做好全全系统设备备防冻、保保温。3、排水工程施工工方案：⑴、测量放线①、根据复核后的所所给定的规规划桩，用用全站仪测测设出开槽槽上线位置置和中心线线位置，并并用熟石灰灰打线描出出大样。②、开槽前将检查井井位做好栓栓桩，栓桩桩做置牢固固并做好记记录，待开开槽后再恢恢复。⑵、沟槽开挖①、本工程施工槽槽深小于33.5m时时，采用人人机配合明明开槽法。a、人工结合挖掘机机开槽，首首先挖掘机机置于沟槽槽上沿管道道走向开槽槽，测量人人员跟踪检检测槽底高高程，当挖挖至距设计计槽底标高高20cmm左右时人人工清底，避避免超挖。b、若管道基底位于于淤泥层且且层深＜00.5m，应应全部清除除并挖至于于好土层，还还填级配碎碎石至管道道基础底部部，填实整整平后再进进行管道基基础施作，超超挖部分在在填实整平平后其压实实度不得小小于90%。淤泥层层层深＞00.5m时时，应抛石石挤淤至00.5m后后再按淤泥泥层深＜00.5m进进行施作。c、施工降水应采采用井点降水，在将地下下水位降至至槽底以下下0.5m后方可进进行管道施施工。d、在沟槽外地面设设沉淀池，用用泵将水抽抽入影响半半径以外的的沉淀池内内，待沉淀淀后排入附附近旧排水水系统中。e、挖槽时，发现现已建的地地下设施或或文物，采采相应的取取保护措施施并及时与与有关单位位取得联系系做出适当当的处理。f、沟槽开挖应符符合以下规规定：沟槽槽开挖时不不扰动天然然地基或地地基处理符符合设计要要求；槽壁壁平整，边边坡坡度符符合施工设设计的规定定；槽底高高程的允许许偏差为0—(-)20mm。槽土应存放在槽槽边10mm以外。本段明挖法施工工时，分为为同槽施工工和不同槽槽施工两种种放坡法：：ⅰ、不同槽施工断断面示意如如下：明开槽断面图ⅱ、同槽施工段面面如下：同槽段开槽断面面示意图②、施工槽深大于于3.5mm小于4.55m时，采采用木板支支撑槽施工工方法。a、撑杠水平距离不不大于2..5m，垂垂直距离为为1.0—1.5mm，最后一道道杠比基面面高20ccm；最上面一道道杠从原地地面下返00.5m。b、支撑时每根立木木至少支两两道撑杠，如如属临时点点撑，立人人上部应用用扒居钉牢牢，防止转转动脱落。c、检查井处四面支支撑，转角角处撑板拼拼接严密，防防止坍落土土方淤塞排排水沟。d、支撑采用8×110cm长长4m的立人人，立人两两侧撑杆加加密。e、脚丫插入金属撑撑杠钢管内内，长度不不得小于220cm。f、每日上班时，应应首先检查查撑杠紧固固情况，如如发现弯曲曲、倾斜、松松动时，应应立即加固固。g、上下沟槽应设梯梯子（沿沟沟槽每300m一个）不不许攀登撑撑杠，避免免摔人。h、支撑时如发现因因修坡塌方方造成的亏亏坡处，应应在撑板后后铺草袋片片；灌碎石石（16-311.5cmm）予以填填实。ⅰ、坑槽支承如下图图所示：坑槽支撑示意图图木桩排板撑断面面示意图木桩排板撑平面面示意图③、施工槽深大于于4.5mm时，采用钢钢板桩支撑撑。a、每间隔80㎝打打入一根工工字钢（I36）长度为为8m，打桩前前将原地面面进行清理理，然后紧紧贴开槽线线外用打桩桩机将工字字钢打入。b、开槽过程中随时时挖随时嵌嵌板，要求求做到板缝缝严密，板板与型钢翼翼缘贴紧，自自上而下嵌嵌板。c、挖土方式采用人人机配合的的方法，槽槽底预留不不小于200cm原状土土，人工清清底。d、管道基础、安管管及还填工工艺与排板板支撑相同同。待沟槽槽还填完毕毕后拔出钢钢板桩。e、断面图、平面图图如图6..2.4：：钢支撑开槽断面面图钢支撑开槽平面面图3、基础：⑴、砂平基及管座座①、砂石基础施工前前，保证槽槽底无积水水和软泥。②、铺设时防止砂石石进入集水水井。③、平基厚度满足设设计及施工工规范得要要求。④、砂石平基及管座座石子避免免与管皮直直接接触，垫垫一层2ccm厚的粗粗砂，进行行保护。⑤、管底必须与砂石石平基及管管座接触紧紧密，防止止管道沉降降不均。⑥、槽底排水沟应畅畅通，水泵泵设专人看看管，防止止砂石平基基与管座泡泡水。⑦、砂石采用流槽运运置槽底。⑧、砂垫层的铺设厚厚度、宽度度符合设计计要求，并并且要避免免石子与管管皮接触，在在填充中心心角以下填填粗砂，遍遍及槽底。本本工程采用用120度砂石基基础，其剖剖面图分别别如下：砂垫层剖面图⑵、砼基础①、当直径小于15500㎜时，基基础用C10的砼；当直直径大于1500㎜时，基基础用C15的砼；②、浇筑砼平基应在在沟槽、支支撑、排水水沟及土基基等项检验验后合格后后方可实施施。③、平基与八字分两两次施做，待待安完管后后再浇筑八八字。④、管基与井基应同同时浇筑避避免产生不不均匀沉降降，当槽深深超过2mm时应用串串桶下灰，以以防止砼离离析。混凝凝土浇筑12小时内不不能泡水。⑤、砼浇筑后及时养养护，待砼砼强度大于于设计要求求强度的75%时方可安安管。八字字砼浇筑时时将平基凿凿毛冲洗干干净，以保保证接茬质质量。、管道基础按要求求留变形缝缝，缝的位位置与柔性性接口一致致。、当土质较软时，槽槽底铺100㎜厚卵石石或碎石垫垫层。、砼基础分为900o、120o、180o三种。4、管道安装及接接口⑴、管道安装①、管材运输到场场后，对裂裂缝缺肉、麻麻面作外观观检查沿线线放置便于于施工操作作。管材在在沿线分孔孔堆放，无无筋小管集集中堆放。②、采用吊车下管，人人工配合稳稳管。安管管时逐节测测量高程和和管道中心心线，管内内底高程允允许偏差（±15mm）。③、管道必须稳固无无倒坡，管管材无裂缝缝破损，管管道内无杂杂物。管道道安装稳固固，间隙均均匀，不错错口。明开开槽和打桩桩支撑安管管处，采用用吊车运输输到槽底，按按设计位置置进行安装装。④、管道安装，必必须从下游游往上游方方向进行施施工，承插插口管道安安装时，将将插口顺水水流方向，承承口逆水流流方向安装装。安管工工具采用手手板葫芦进进行安装。⑤、由于倒撑后撑撑杠间距加加大，又要要确保槽绑绑的稳定，个个别地段需需在下管前前在槽底预预埋杂木杆杆顶在两侧侧的立人上上，下管后后在管身与与立人间顶顶上木棍。⑥、挖制管道的顺顺直方向，而而采用挂边边线的方法法或使用经经纬仪配合合水平尺的的方法来保保证管道顺顺直。⑦、控制管道的高高程，使用用水准仪配配合塔尺的的方法来量量测管外顶顶高程，并并要求准确确，注意坡坡向，因为为管线坡度度很小。⑧、应合理的控制制预沉量：：直径在300—10000mm的管道道预沉量为为10mm；d12000—16500mm的管道道顶沉量为为20mm。排板支撑槽安管管先在槽内倒撑，再再吊运管材材至槽底，在在槽下运管管。倒撑后撑杠应比比管顶高出出20cmm。管道的的安装，从下游往往上游方向向进行。安管工具采用手手板葫芦进进行安装。由由于倒撑后后撑杠间距距加大，为为保证槽帮帮的稳定，下下管前在槽槽底预埋杂杂木杆顶在在两侧的立立人上，下下管后在管管身和立人人间顶上木木棍。控制管道的顺直直度可以采采用挂边线线的方法也也可以使用用经纬仪配配合水平尺尺的方法来来保证管道道顺直。控制管道的高程程可以使用用水准仪配配合塔尺的的方法来量量测管外顶顶高程，管管外顶高程程要推算准准确，注意意坡向。施工中应合理的的控制预沉沉量，管道道预沉量为为10mmm。排板支撑撑槽拆撑中中要保证人人身及附近近建筑物和和各种管线线设施的安安全。拆撑后立即回填填石屑，严严禁大挑撑撑。支撑材材料随还填填随拆除。管管道安装如如下图：、质量标准：a、外观要求：管管道安装必必须稳固，管管底不得出出现倒坡（由由水准仪控控制）；管材不得得有裂缝、破破损；管口口间隙均匀匀，不得错错口；管道道内不得混混入泥土，砖砖石、木块块等杂物；；管道接口口橡胶圈不不得出现闷闷鼻，扭曲曲、跳井、凹凹兜，外露露。b、实测要求：中中线位移允允许偏差±15mm；管内内底高程允允许偏差115mm；就位位管口允许许偏差≯30mm。、管道接口承插管采用柔性性接口，胶胶圈要求质质量合格，无无扭曲、裂裂缝、和重重皮，其物物理性能应应符合下列列要求：邵氏硬度45——55度；伸长度≥5000%；拉断强度≥166Mpa;;永久变形<200%；老化系数>0..8（70度×144小时）；；压缩率30%为为宜，即（胶胶圈截面积积-接口间隙隙）/胶圈截面面直径=30%，胶圈外外观也应满满足出厂质质量要求，施施工接口时时应使胶圈圈压缩均匀匀，避免出出现胶圈扭扭曲、接口口回弹等现现象。5、检查井⑴、砌筑或浇注检查查井，应在在管道安装装后立即进进行。管道道安装后，砌砌筑砖体前前应清除井井底内的淤淤泥杂物。⑵、砖砌检查井应内内外抹面，井壁与砼管接触部分填满砂浆，密实，不得漏水。各型检查井内壁均采用1：2.5水泥砂浆抹面，抹面厚为15mm，井外壁管口处应做好管箍。⑶、预埋支管：预埋埋支管与干干管的水平平夹角均为为90°，埋设至至规划红线线外2米处，并设设检查井1座，并在在检查井外外预埋1节支管，支支管管头采采用M75水泥砂浆浆砌砖管堵堵。⑷、检查井井盖修筑筑高程：检检查井井盖盖修筑高程程与所在位位置道路修修筑高程应应保持一致致，砌筑检检查井时，井井口可暂时时不做灰，待待道路施工工时按路面面实际高程程调整接顺顺。路外检检查井高程程应高出地地面10-200mm。砌筑筑检查井时时，为保证证井盖与路路面的平整整度，井盖盖高程受路路面高程及及坡度的控控制。各型型检查井分分两次砌筑筑，第一次次砌筑高度度至道路结结构层，第第二次待道道路灰土层层施做完毕毕后砌筑。详详见下图：：检查井剖面图乙、丙型检查井井及并行检检查井剖面面图⑸、特殊检查井，井井体砼标号号C30，垫层为C10，砌井用用砂浆M10、M20。现场搅搅拌砂浆时时要求提前前准备，随随用随拌。⑹、砖砌检查井①、井身为方形的，采采用满丁满满条砌法，为为圆形时采采用丁砖砌砌法，外缝缝采用砖渣渣嵌平，平平整大面向向外。采用用MU20机砖，M10水泥砂浆浆砌筑。砌砌完一层后后，再灌一一次砂浆，使使缝隙内砂砂浆饱满，然然后再铺浆浆砌筑上一一层砖，上上下两层砖砖间竖缝错错开。、井壁与砼管接口口部分必须须护满砂浆浆。抹井外外壁管接时时应提前洗洗刷干净。③、内抹面采用三遍遍法：即第第一遍打底底，厚7mm；第二二遍抹平，厚厚4mm；第三三遍铺顺，厚厚4mm；最最后刷素浆浆一层并压压光，所用用材料为1:2..5水泥砂浆浆。井外用用１:2.5水泥砂浆浆搓缝。④、分段抹面，接缝缝要分层压压茬，护底底流槽与井井壁同时砌砌筑。⑤、为保证三层砂浆浆整体性能能好，则分分层时间在在定浆后（2-3小时）随随即抹下层层，如间隙隙时间较长长，则刷素素浆一道。⑺、现浇特型检查井井①、特型井分三次浇浇柱：第一次浇注垫层层，待砼强强度达到设设计强度的的75%后，再进进行下一道道工序；第第二次浇注注井底，浇浇注前沿井井壁中线位位置预埋一一圈钢板，尺尺寸要求110cm高，3mm厚，及及埋入井底底板5cm，用来来防止地下下水从施工工缝处渗入入，待达到到设计强度度的75%后可进行行下一部；；第三次浇浇注井身与与顶板，浇浇注前将底底板刷洗干干净并刷素素浆一道。②、井身与顶板配模模时，需分分内外模，内内模封顶外外模不封顶顶。③、内外模应支撑牢牢固，内模模用撑杠顶顶紧，外模模用脚手管管和斜撑进进行固定。④、混凝土浇注后，派派专人进行行养护；达达到设计强强度的75%后，即可可拆模，卸卸撑。⑤、沉降缝中止水带带在浇注砼砼务必按照照施工设计计图纸，必必须妥善固固定钢筋套套中，并在在止水带的的边缘处用用镀锌铁丝丝绑牢，防防止移位。⑻、质量标准①、外观要求：砌砖砖井壁砂浆浆必须饱满满，灰缝平平整，井壁壁砂浆抹面面必须平整整、圆顺、坚坚实，不得得有空鼓，裂裂缝和脱落落等现象。井井内流槽平平顺，且不不得小于管管内径；井井圈、井盖盖必须完整整无损、安安装平稳；；检查井预预埋支管（连连接支管）位位置准确，接接口处且平平顺、坚实实；检查井井内不得有有泥土、砖砖、石、木木块等杂物物。②、实测要求：井身身内径尺寸寸，允许偏偏差，长宽宽，直径<<±20mm；井底底高程，允允许偏差±10mm；基础础厚度，允允许偏差不不得小于设设计规定。6、闭气、闭水检测测⑴、采用闭气实验进进行检验管管道气密性性，实验方方法如下：：①、管道密封后，向向管内充气气至20000Pa以上，用用喷雾器喷喷洒发泡液液检查管堵堵对管口的的密封时，不不得出现气气泡。②、管堵充气胶圈充充气达到规规定压力值值两分钟后后，应无降降压。⑵、排水管道中的的污水管100%闭气，检检验部门为为排管处质质检站。详详见表6..2.5污水管道道闭气表所所示：管径（mm）管内压力（paa）闭气时间（s）起点压降3002000≯5006040095500125600155⑶、管道待验收合格格，在未回回填且沟槽槽内无积水水时方可进进行闭水试试验。①、试验管段灌满水水后浸泡时时间不少于于24h；②、试验水头应按符符合下列规规定：a、当试验段上游设设计水头不不超过管顶顶内壁时，试试验水头应应以试验段段上游管顶顶内壁加22m计；b、当试验段上游设设计水头超超过管顶内内壁时，试试验水头应应以试验段段上游设计计水头加22m计；c、当计算出的试验验水头小于于10m时，但但已超过上上游检查井井井口时，试试验水头应应以上游检检查井井口口高度为准准。③、当试验水头达规规定水头时时开始计时时，观测管管道的渗水水量，直至至观测结束束时，应不不断地向试试验段管段段内补水，保保持试验水水头恒定。渗渗水量的观观测时间不不得小于30miin；④、实测渗水量应按按下式计算算：q=W/(TT×L)式中q——实际渗水量（LL/minn·m）；W——补水量（L）；；T——实测渗水量观测测时间（min）；L——试验管段的长度度（m）。⑤、水压力试验的压压力应符合合下表规定定：管材种类工作压力试验压力管径大小允许渗水量（LL(minn.km))）钢筋混凝土管≥0.11.5p5003.146003.447003.708003.969004.2010004.4211004.6012004.7013004.9014005.00注:当管道内径大于于上表规定定时,实测渗水水量应小于于或等于按按下式计算算的允许渗渗水量：Q=0.0014D式中：Q———允许渗水水量（L(miin.kmm)）；D——管道内径径（mm）。根据上式计算得得此次工程程大于14400cmm管道的渗渗水量为：：管径大小（cmm）允许渗水量（LL(minn.km))）150021.0165023.1180025.2200028.0220030.8240033.6260036.47、回填⑴、混凝土管道回填填采用槽底底至管顶以以上0.44m范围内内回填石屑屑，回填从从管道两侧侧均匀进行行，分层夯夯实至道路路结构层底底。、回填时，槽内无无积水、积积泥等杂物物。8、顶管施工方案⑴、顶管工程概况本工程共有顶管管11200m，管径径为11550mm。顶顶管采用人人工掏土的的方法。⑵、顶管工作坑的布布置根据施工图纸及及现场考察察，顶管施施工共需要要做10个顶管工工作坑。其其中主顶坑坑5个，接收收坑5个。具体体布置见顶顶管工作坑坑布置图。其其中2、4、6、8、10号坑为主主顶坑，1、3、5、7、9号坑为接接收坑。施施工时，先先从2号主顶坑坑向1号接收坑坑方向顶进进，然后将将机头调转转向3号接收坑坑顶进；机机头移至4号主顶坑坑，先从4号主顶坑坑向3号接收坑坑方向顶进进，然后将将机头调转转向5号接收坑坑顶进；机机头移至6号主顶坑坑，先从6号主顶坑坑向5号接收坑坑方向顶进进，然后将将机头调转转向7号接收坑坑顶进；机机头移至8号主顶坑坑，先从8号主顶坑坑向7号接收坑坑方向顶进进，然后将将机头调转转向9号接收坑坑顶进；机机头移至10号主顶坑坑，从10号主顶坑坑向9号接收坑坑方向顶进进。⑶、顶管施工方案①、工作坑的施工a、插入工字钢一般型钢插入地地面深度为为12米。ⅰ、型钢起吊前在在型钢顶端端150mmm处开一中中心圆孔，孔孔径约100mmm，装好好吊具和固固定钩，根根据甲方提提供的高程程控制点及及现场定位位型钢标高高选择合理理的吊筋长长度及焊接接点，控制制型钢顶标标高误差小小于50mmm。ⅱ、在定位型钢上上设置工字字钢钢定位位卡，固定定插入型钢钢的平面位位置。型钢钢定位卡必必须牢固、水水平，而后后将H型钢底部部中心对准准桩位中心心并沿定位位卡徐徐垂垂直插入水水泥土搅拌拌桩内，使使用经纬仪仪或线锤控控制型钢插插入垂直度度。ⅲ、工字钢插入过过程中应随随时调整型型钢的水平平误差和垂垂直误差。ⅳ、若工字钢插放放达不到设设计标高,可以以慢慢提升升型钢到适适当高度，重重复下插至至设计标高高，下插过过程中始终终使用经纬纬仪或线锤锤控制工字字钢垂直度度。工作坑的平面尺尺寸如下：：②、施工降水：本工程施施工降水采采用井点降降水的施工工方法。在顶管的工工作坑周围围打井（如如下图所示示），井深深一般低于于工作坑底底面，本次次采用111.5m深深的井，直直径为0..5米。在顶管管施工期间间每天24小时安排排专职人员员值班并随随时用水泵泵向外抽水水，使水位位始终低于于工作坑的的底面，直直至顶管工工作坑回填填完毕。井点施工时注意意与工作坑坑的距离，井井中心距工工作坑内侧侧1米为宜，也也可根据实实际情况进进行适当的的调整。工作坑井点平面面示意图井点平面面布置图井点纵断断面图井点布置相关计计算：该基坑顶部平面面尺寸为99m×9m，布置置环状井点点，井点管管离坑边11m。要求求降水深度度s=8m，设井井管长度为为11.55m（井管管长10mm，滤管长长1.5mm）。基坑总涌水量计计算含水层厚度：HH=10mm降水深度：s==8m基坑假想半径：：由于该基基坑长宽比比不大于5，所以可可以化简为为一个假想想半径为x0的圆井进进行计算：：抽水影响半径基坑总涌水量为为：lgR-lgxx0=1..366××5×（2×100-8）×8/llg1111-lg339=5669m3/d计算井点管数量量和间距：：单井出水量：mm3/d井点管数量：nn=1.11×5699/26..8=433根在基坑四角处井井点应加密密，如考虑虑每个角加加2根，采用用的井点数数为43+88=51根。井点点平均间距距为：D=2（100+10）/43--1=0..95m，取取1m井点管布置时，为为让开机械械挖土开行行路线，宜宜布置成端端部开口（即即留4根井管距距离），因因此，实际际需要井点点管数为：：N=（2（10+10）//1）-4=336根c、井点降水施工工方案ⅰ、施工准备根据以上计算测测放井点点点位，清理理施工场地地。Ⅰ、施工机具(1)滤管：ΦΦ50mm，壁厚厚3.0mmm无缝钢钢管或镀锌锌管,长1.5m左右，一一端用厚为为4.0mmm钢板焊焊死，在此此端1.44m长范围围内，在管管壁上钻Φ15mmm的小圆孔孔，孔距为为25mmm，外包两两层滤网，滤滤网采用编编织布，外外再包一层层网眼较大大的尼龙丝丝网，每隔隔50-600mm用1O号铅丝绑绑扎一道，滤滤管另一端端与井点管管进行联结结。(2)井点管：：Φ50mm，壁厚厚为3.00mm无缝缝钢管或镀镀锌管。(3)连接管：：透明管或或胶皮管与与井点管和和总管连接接，采用8号铅丝绑绑扎，应扎扎紧以防漏漏气。(4)总管：ΦΦ102mmm钢管，壁壁厚为4mmm，用法法兰盘加橡橡胶垫圈连连接，防止止漏气、漏漏水。(5)抽水设备备：根据设设计配备离离心泵、真真空泵或射射流泵，以以及机组配配件和水箱箱。(6)移动机具具：自制移移动式井架架(采用振冲冲机架旧设设备)、牵引力力为6t的绞车。(7)凿孔冲击击管：Φ219××8mm的钢钢管，其长长度为100m。(8)水枪：ΦΦ50×5mmm无缝钢钢管,下端焊接接一个Φ16mmm的枪头喷喷嘴,上端弯成成大约直角角,且伸出冲冲击管外,与高压胶胶管连接。(9)蛇形高压压胶管：压压力应达到到1.500MPa以上。(10)高压水水泵：100TTSW一7高压离心心泵，配备备一个压力力表，作下下井管之用用。Ⅱ、材料粗砂与豆石，不不得采用中中砂，严禁禁使用细砂砂，以防堵堵塞滤管网网眼。Ⅲ、技术准备(1)详细查阅阅工程地质质勘察报告告，了解工工程地质情情况，分析析降水过程程中可能出出现的技术术问题和采采取的对策策。(2)凿孔设备备与抽水设设备检查。Ⅳ、平整场地为了节省机械施施工费用，不不使用履带带式吊车，采采用碎石桩桩振冲设备备的自制简简易车架，因因此场地平平整度要高高一些，设设备进场前前进行场地地平整，以以便于车架架在场地内内移动。Ⅴ、操作工艺A、井点安装安装程序井点放线定位———安装高位位水泵——凿孔安装装埋设井点点管——布置安装装总管——井点管管与总管连连接——安装抽水水设备——试抽与检检查——正式投入入降水程序序。B、井点管埋设(1)根据建设设单位提供供测量控制制点，测量量放线确定定井点位置置，然后在在井位先挖挖一个小土土坑，深大大约5000mm，以以便于冲击击孔时集水水，埋管时时灌砂，并并用水沟将将小坑与集集水坑连接接，以便于于排泄多余余水。(2)用绞车将将简易井架架移到井点点位置，将将套管水枪枪对准井点点位置，启启动高压水水泵，水压压控制在O.4--0.8MMpa，在水枪枪高压水射射流冲击下下套管开始始下沉，并并不断地升升降套管与与水枪。一一般含砂的的粘土，按按经验，套套管落距在在10000mm之内内。在射水水与套管冲冲切作用下下，大约在在10-115minn时间之内内，井点管管可下沉1Om左右，若若遇到较厚厚的纯粘土土时，沉管管时间要延延长，此时时可采取增增加高压水水泵的压力力，以达到到加速沉管管的速度。冲冲击孔的成成孔直径应应达到300-3350mmm，保证管管壁与井点点管之间有有一定间隙隙，以便于于填充砂石石，冲孔深深度应比滤滤管设计安安置深度低低500mmm以上，以以防止冲击击套管提升升拔出时部部分土塌落落，并使滤滤管底部存存有足够的的砂石。凿孔冲击管上下下移动时应应保持垂直直，这样才才能使井点点降水井壁壁保持垂直直，若在凿凿孔时遇到到较大的石石块和砖块块，会出现现倾斜现象象，此时成成孔的直径径也应尽量量保持上下下一致。井孔冲击成型后后，应拔出出冲击管，通通过单滑轮轮，用绳索索拉起井点点管插入，井井点管的上上端应用木木塞塞住，以以防砂石或或其他杂物物进入，并并在井点管管与孔壁之之间填灌砂砂石滤层，该该砂石滤层层的填充质质量直接影影响轻型井井点降水的的效果，应应注意以下下几点：1)砂石必须采用粗粗砂，以防防止堵塞滤滤管的网眼眼。2)滤管应放置在井井孔的中间间，砂石滤滤层的厚度度应在60-11OOmmm之间，以以提高透水水性，并防防止土粒渗渗入滤管堵堵塞滤管的的网眼，填填砂厚度要要均匀，速速度要快，填填砂中途不不得中断，以以防孔壁塌塌土。3)滤砂层的填充高高度，至少少要超过滤滤管顶以上上10000-18000m，一一般应填至至原地下水水位线以上上，以保证证土层水流流上下畅通通。4)井点填砂后，井井口以下1.0-11.5m用用粘土封口口压实，防防止漏气而而降低降水水效果。C、冲洗井管将Φ15-30mmm的胶管插插入井点管管底部进行行注水清洗洗，直到流流出清水为为止，应逐逐根进行清清洗，避免免出现“死井“。D、管路安装首先沿井点管线线外侧，铺铺设集水毛毛管，并用用胶垫螺栓栓把干管连连接起来，主主干管连接接水箱水泵泵，然后拔拔掉井点管管上端的木木塞，用胶胶管与主管管连接好，再再用10#铅丝绑好好，防止管管路不严、漏漏气，而降降低整个管管路的真空空度。主管管路的流水水坡度按坡坡向泵房5‰的坡度并并用砖将主主干管垫好好。并作好好冬季降水水防冻、保保温。E、检查管路检查集水干管与与井点管连连接的胶管管的各个接接头，在试试抽水时是是否有漏气气现象，发发现这种情情况应重新新连接或用用油腻子堵堵塞，重新新拧紧法兰兰盘螺栓和和胶管的铅铅丝，直至至不漏气为为止。在正正式运转抽抽水之前必必须进行试试抽，以检检查抽水设设备运转是是否正常，管管路是否存存在漏气现现象。在水水泵进水管管上安装一一个真空表表，在水泵泵的出水管管上，安装装一个压力力表。为了了观测降水水深度，是是否达到施施工组织设设计所要求求的降水深深度，在基基坑中心设设置一个观观测井点，以以便于通过过观测井点点测量水位位，并描绘绘出降水曲曲线。在试抽时，应检检查整个管管网的真空空度，应达达到550mmmHg((73.333KPaa)，方可进进行正式投投入抽水。ⅱ、抽水轻型型井点管网网全部安装装完毕后，进进行试抽。当当抽水设备备运转一切切正常后，整整个抽水管管路无漏气气现象，可可以投入正正常抽水作作业。开机机一个星期期后，将形形成地下降降水漏斗，并并趋向稳定定，土方工工程可在降降水10d后开挖。ⅲ、质量标准Ⅰ、井点管间距、埋埋设深度应应符合设计计要求，一一组井点管管和接头中中心，应保保持在一条条直线上。Ⅱ、井点埋设应无严严重漏气、淤淤塞、出水水不畅或死死井等情况况。Ⅲ、埋入地下的井点点管及井点点联接总管管，均应除除锈并刷防防锈漆一道道；各焊接接口处焊渣渣应凿掉，并并刷防锈漆漆一道。Ⅳ、各组井点系统的的真空度应应保持在55.33-66..7kPaa，压力应应保持在0.166Mpa。ⅳ、成品保护Ⅰ、井点成孔后，应应立即下井井点管并填填入豆石滤滤料，以防防塌孔。不不能及时下下井点管时时，孔口应应盖盖板，防防止物件掉掉入井孔内内堵孔。Ⅱ、井点管埋设后，管管口要用木木塞堵住，以以防异物掉掉入管内堵堵塞。Ⅲ、井点使用应保持持连续抽水水，并设备备用电源，以以避免泥渣渣沉淀淤管管。Ⅳ、冬期施工，井点点联结总管管上要覆盖盖保温材料料，或回填填30cmm厚以上干干松土，以以防冻坏管管道。ⅴ、应注意的质量问问题Ⅰ、土方挖掘运输车车道不设置置井点，这这并不影响响整体降水水效果。Ⅱ、在正式开工前，由由电工及时时办理用电电手续，保保证在抽水水期间不停停电。因为为抽水应连连续进行，特特别是开始始抽水阶段段，时停时时抽，井点点管的滤网网易于阻塞塞，出水混混浊，同时时由于中途途长时间停停止抽水，造造成地下水水位上升，会会引起土方方边坡塌方方等事故。Ⅲ、轻型井点降水应应经常进行行检查，其其出水规律律应“先大后小小，先混后后清”。若出现现异常情况况应及时进进行检查。Ⅳ、在抽水过程中，应应经常检查查和调节离离心泵的出出水阀门以以控制流水水量，当地地下水位降降到所要求求的水位后后，减少出出水阀门的的出水量，尽尽量使抽吸吸与排水保保持均匀，达达到细水长长流。Ⅴ、真空度是轻型井井点降水能能否顺利进进行降水的的主要技术术指数，现现场设专人人经常观测测，若抽水水过程中发发现真空度度不足，应应立即检查查整个抽水水系统有无无漏气环节节，并应及及时排除。Ⅵ、在抽水过程中，特特别是开始始抽水时，应应检查有无无井点管淤淤塞的死井井，可通过过管内水流流声、管子子表面是否否潮湿等方方法进行检检查。如“死井”数量超过10%，则严重重影响降水水效果，应应及时采取取措施，采采用高压水水反复冲洗洗处理。Ⅶ、在打井点之前应应勘测现场场，采用洛洛阳铲凿孔孔，若发现现场内表层层有旧基础础、隐性墓墓地应及早早处理。Ⅷ、如粘土层较厚，沉沉管速度会会较慢，如如超过常规规沉管时间间时，可采采取增大水水泵压力，大大约在1.O--1.4MMpa，但不要要超过1.5MMpa。Ⅸ、主干管应按本交交底做好流流水坡度，流流向水泵方方向。Ⅹ、如在冬季施工，应应做好主干干管保温，防防止受冻。Ⅺ、基坑周围上部部应挖好水水沟，防止止雨水流入入基坑。Ⅻ、井点位置应距距坑边1..0m，以以防止井点点设置影响响边坑土坡坡的稳定性性。水泵抽抽出的水应应按施工方方案设置的的明沟排出出，离基坑坑越远越好好，以防止止地表水渗渗下回流，影影响降水效效果。如场地粘粘土层较厚厚，这将影影响降水效效果，因为为粘土的透透水性能差差，上层水水不易渗透透下去，采采取套管和和水枪在井井点轴线范范围之外打打孔，用埋埋设井点管管相同成孔孔作业方法法，井内填填满粗砂，形形成二至三三排砂桩，使使地层中上上下水贯通通。在抽水水过程中，由由于下部抽抽水，上层层水由于重重力作用和和抽水产生生的负压，上上层水系很很容易漏下下去，将水水抽走。③、工作坑施工a、第一步钢支撑的的支设在工作坑内用挖挖掘机进行行挖土，深深度控制在在1米左右。挖挖出的土方方装车及时时外运。在支撑的四周采采用H5000*3000*11**18的双拼钢钢围囹，角角撑采用H4000*4000*13**21型钢支撑撑。焊接注注意焊接牢牢固。b、第二步钢支撑的的支设工作坑上部开挖挖采用普通通挖掘机，将将土堆积一一处用围挡挡围住，夜夜间将土运运走。当工作坑开挖至至管的位置置时，暂时时停止挖掘掘。在管的的上皮约00.5米左右设置置第二步钢钢支撑。在在支撑的四四周采用H5000*3000*11**18的双拼钢钢围囹，角角撑采用H4000*4000*13**21型钢支撑撑。焊接注注意焊接牢牢固。④、顶管施工a、顶管准备ⅰ、焊接主、副坑内内均做3000*3000mm排排水沟，设设积水窝子子一个。ⅱ、防止四周地面坍坍塌沉降，每每个坑内用用钢框架支支撑，框架架在管顶以以上0.22米双盒焊接接。ⅲ、在工作坑开挖到到底后，大大口井开始始抽水，并并保持大口口井内的水水位始终低低于工作坑坑的底面。ⅳ、管底板浇注当机械开挖至44米左右深时时停止机械械挖掘采用用人工挖掘掘，人工在在坑下将土土装至吊斗斗中，然后后用8吨吊车吊吊出弃掉。浇注混凝土底板板所采用的的混凝土标标号为C25，浇注范范围满足顶顶管施工需需要即可。ⅴ、背加固与设备的的选用A、作坑后背一侧，稳稳放顶管专专用后背铁铁。其它管管径后背按按工作坑宽宽度横向排排32#工字字钢，工字字钢后稳放放20*22000**40000毫米钢板板。钢板与与钢桩间的的缝隙一般般用碎石、粗粗砂充填即即可，但本本工程为安安全起见，浇浇注C20混凝土。B、设备选型Ⅰ、主顶设备：高压压油泵、液液压千斤顶顶规格为3300KNN×4台，液压压系统及操操作盘、电电器系统，注注浆及拌浆浆设备，110t龙门门吊，2tt电葫芦Ⅱ、导轨：采用坚固固、挺直、耐耐磨性好的的重铁轨。Ⅲ、顶铁：采用弧形形顶铁。Ⅳ、起重设备：选用用s10tt龙门吊，22t电葫芦芦,16tt吊车一辆辆。Ⅴ、注浆设备：采用用螺杆注浆浆泵。Ⅵ、其它附属设备：：120KKW发电机机一台、550KW发发电机一台台，3寸潜水泵泵2台、电焊焊机3台，气焊焊机1台。其它它设备：32MMPa油泵泵一台；拌拌浆机一台台，注浆机机一台；储储浆罐一个个，千斤架架两个；压压力表600MPa两两块，注浆浆管（接顶顶进长度计计算）。Ⅶ、土压平衡顶进设设备为多刀刀盘式机头头，如图所所示。顶进进过程中采采用土压平平衡顶管的的井段，施施工中必须须满足以下下两个条件件，才能称称为土压平平衡。第一一，顶管掘掘进机在顶顶进过程中中它所处土土层地下水水压力和土土压力处于于一种平衡衡状态；第第二，排出出土的体积积与顶进管管子所占去去的体积成成正比出处处于一种平平衡状态。ⅵ、工作坑内设备安安装示意图图D1150机头D11150管D11150弧形顶铁后背钢板液压千斤斤D11800C25混凝凝土施工工艺图––1⑤、龙门口施工首先用振振拔机将龙龙门口处影影响顶管施施工的工字字钢拔到第第二步支撑撑处，并与与支撑用电电焊相连接接。其次在顶进方向向出洞口处处增加止水水封门。止止水封门做做法，将洞洞口处的土土挖掉并清清理干净，形形状为内圆圆外方，内内圆直径为为管外皮直直径加100厘米，外方方尺寸为以以内圆直径径加60厘米，露出出水泥搅拌拌桩支模，厚厚度为300厘米，浇筑筑混凝土。在在与水泥桩桩的接触缝缝隙处一定定要灌满混混凝土，并并用振捣棒棒细致振捣捣，在距内内圆5—10厘米的位置置上予埋ф16螺栓，长长35厘米，埋入入混凝土220厘米，外露露15厘米。螺栓栓间距155厘米，分内内外两排，梅梅花桩交错错布置，待待混凝土强强度达到550%后，先先对封门迎迎面进行找找平，凸起起处用錾子子剔掉，凹凹处补高标标号水泥砂砂浆整体找找平后，安安装环形橡橡胶板，厚厚2厘米，内环环直径要比比管外皮直直径小200厘米，外环环直径同封封门外边尺尺寸，在环环形橡胶板板上和螺栓栓对应的位位置挖孔，将将环形橡胶胶板紧紧贴贴住封门的的迎面，并并使螺栓从从与其对应应的孔中露露出，再在在橡胶板外外面压上同同厚度同形形状的环形形钢板（但但钢板内环环直径为管管外皮加66厘米，这一一点与环形形橡胶板不不同，其余余都同），最最后用双螺螺母拧紧螺螺栓，将环环形钢板和和环形橡胶胶板与封门门紧紧顶严严，保证破破洞后坑外外的泥水不不会顺着封封门与管外外皮的缝隙隙处流进坑坑内，在封封门内与管管外皮的缝缝隙处缠草草袋子，并并用铅丝固固定。⑥、顶进a、采取人工挖掘的的顶管方法法，管内铺铺设轻轨，由由人工挖土土装车运至至管外，吊吊车垂直运运输至地面面以上。掏掏土范围前前方进尺不不得大于5500毫米米，周圈小小于机头外外壁10~15毫米。在机头头伸缩部位位设有上、下下、左、右右四个螺旋旋千斤，根根据误差数数据随时调调整千斤。顶力的显示，由由四个千斤斤串联组合合，每个千千斤活塞直直径30厘米15*15*ππ*4=22826(cm))28226*100.19772=288.82(kg))当压力表表显示1MMpa时，实实际顶力为为28.882吨。b、注浆减磨：本工工程采用膨膨润土做为为顶管注浆浆润滑材料料。ⅰ、为保证注浆效果果处于最佳佳状态，故故本工程选选用脉动小小的螺杆泵泵，使浆液液基本上从从空隙中挤挤出，浆套套形成，保保持十分的的容易。注注浆时控制制好压力，压压力不宜过过高。ⅱ、在工具管后的混混凝土管上上设置注浆浆孔，以免免浆液流失失并设截止止阀。ⅲ、注浆形成浆套后后，应不断断注浆，使使浆套在管管子外面保保持完善，以以后再间隔隔几节放置置一节有注注浆孔的管管子用以补补浆。c、由上面的顶力计计算，需要要注浆减阻阻来缓解后后背和管口口的压力，在在顶进的同同时向管外外壁注射触触变泥浆，一一般顶力可可减少1//2~1/3，后后背和管口口满足顶管管要求。触触变泥浆的的配合比如如下：水：膨润土：纯碱（重重量比）83..7：225：0.775d、卸管、下管按顺顺序排列，机机头、1、2、（3）、（4）、5、6、（7）8、9、（10）、11、12、（13）．．．．．．．．。（）为带有有注将预埋埋孔的管材材。e、接口采用钢外套套环加胶管管。接口结结构详见施施工工艺图图—2钢套环橡胶圈d255橡胶管两道1:1水水泥砂浆抹抹带宽100mmm厚15mm外外套环做法法施工工艺艺图—2按设计要求做好好管口胶圈圈、套环、填填充等处理理。工作坑坑内管子外外露部分按按设计要求求做混凝土土管座。f、下管由16吨吊吊车下管，每每趟管道前前部安装有有预埋铁的的管材三个个，利用钢钢板焊接在在一起，加加强整体的的稳定性..本工程选选用激光水水准仪进行行监测，仪仪器固定在在坑内管道道中线上，机机头处设有有活动三角角形靶盘，激激光点对准准靶心。在在顶进过程程中测量人人员要随时时监测管子子的动向，发发现误差及及时校正，做做好管子误误差的原始始记录。绘绘制出管子子的轨迹图图和顶力曲曲线图。⑦、检查井检查井先先进行检查查井混凝土土的施工。砖的砌筑部分可同时施工。特型检查井的井井室部分为为钢筋混凝凝土结构，在在浇筑工作作坑、接收收坑基础时时将井室底底板，井壁壁竖筋作出出预埋。顶顶管完毕后后调整钢筋筋，绑扎成成型。采用用钢筋模板板支设井壁壁及顶板，采采用对支对对拉的支模模方法支设设，各型检检查井均采采用MU77.5机砖砖、M100水泥砂浆浆砌筑。井井壁内外采采用1：2水泥砂浆浆抹面，厚厚度20毫米。特型型检查井上上部井筒部部分与其它它检查井做做法一致。雨雨水检查井井按收水井井支管高度度要求作出出预埋，支支管方向垂垂直于干管管。三通交交汇井、戌戌型井的钢钢筋混凝土土盖板就地地预制。所所有预埋支支管的管头头均砌管堵堵并抹面。⑧、回填为配合当年修路路，根据设设计要求开开槽部分的的槽底至管管顶以上440cm范围内内回天石屑屑，其余部部分还填88%灰土至至道路结构构层。回填填时应两侧侧平行下料料，以防管管道移位，并并压实，达达到设计规规程的密实实度，沟槽槽回填土不不得带水回回填，接口口必须达到到一定强度度，上部回回填素土压压实度要求求90%，道道路结构层层（660毫米）以下下15000毫米范围内内其密实度度要求955%。回填填碎石内不不得有有机机物、及大大于1000mm的砖砖块，回填填土应分层层回填，每每层厚度220cm，分分段回填压压实，相临临段应呈阶阶梯状。⑨、工字钢拔除用振拔机机将工字钢钢拔除，用用吊车安放放到平板车车上并将工工字钢退还还。⑩、有关注意事项a、施工时若顶管的的后背土已已经被开挖挖，则后背背土部分应应重新用8%灰土进行行回填。回回填距离不不小于10米，且20ccm分层碾碾压。既至至少保证后后背顶铁110米范围内的的土体不被被扰动或回回填灰土。b、顶管工作坑在开开挖过程中中为了保持持土体的稳稳定性，可可采取工字字钢背后安安插排板支支撑的方法法。如下图图：4）道路工程：eq\o\aac(○,1)、道路工程程施工顺序序：首先进行原地面清清理，第二二进行沟渠渠处理和软软基处理，第三进行行挡土墙施施工，第四四进行路基基填筑施工工，第五进行结结构层施工工，最后进进行附属工工程施工。eq\o\aac(○,2)、道路工程程施工前期期准备：施工放样：运用用全站仪的的坐标放样样功能，采采用坐标法法放样，放放样道路中中线和边线线桩位，并并且在木桩桩上标注桩桩号。高程测量：测量量每个桩位位处的高程程，并且上上报监理测测量工程师师进行审批批确认。eq\o\aac(○,3)、碱碱渣段路基基处理路线起点（K11+6000）～碱厂厂排污河（K2+4440）段表层层覆盖5..3m～6.7mm厚的碱渣渣。本段采用开槽至至道胎以下下120ccm，然后后铺设聚丙丙稀长丝无无纺土工布布，土工布布上填筑厚厚80cmm的碎石混混渣。按照设计要求，本本段开槽至至道胎以下下120ccm，根据据地表高程程测量数据据与设计道道胎高程计计算路基底底高程，并并且现场提提供每段碱碱渣的清理理厚度，然然后用挖掘掘机、推土土机、装载载机和运输输车辆分层层对该段进进行分块清清理，因为为碱渣经过过处理厚要要用于回填填路基，所以以，在清理理碱渣之前前，将地表表杂填土清清理弃运，碱碱渣堆放于于料场进行行处理。碱渣的清理厚度度随地表高高程变化而而变化，所所以在清理理碱渣的过过程中，开开槽底高程程必须严格格控制，不不能超挖。清理结束后，平平整场地，使使清理完的的场地基本本与设计路路基底高程程一致，进进行碾压，压压实度不得得小于96%。然后在在基底全断断面铺设聚聚丙稀长丝丝无纺土工工布。恢复