涵洞单位工程施工组织设计

（DK169+057.4-DK171+435）七座涵洞工程施工组织设计1编制说明1.1编制依据（1）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。（2）铁道部施工技术指南、规范及施工质量验收标准等相关规范性文件。（3）施工设计图及相关设计文件。（4）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。（5）本公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。（6）工程招标文件及补充规定。（7）新建准朔铁路涵洞施工图及设计文件。（8）施工承发包合同文本。（9）本公司三标一体化《管理手册》、《程序文件》。（10）新建准朔铁路ZSXS-3标段实施性施工组织设计1.2编制范围本施工组织设计编制范围适用于新建xx至xx铁路工程ZSXS-3标段中心里程DK169+057.4（1-3m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK169+294.8（1-2m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK169+925.8（1-3m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK169+968（1-3m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK170+523.2（1-3m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK171+304.7（1-4m钢筋混凝土盖板箱涵）、DK171+435（1-3m钢筋混凝土盖板箱涵）七座涵洞工程的地基、基础、涵身、盖板、翼墙、防水、出入口铺砌及相关附属工程。1.3编制原则贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则，严格遵照业主对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，结合涵洞的工程特点编制。严格遵守投标文件中有关投标须知和合同条款等要求的原则。坚持技术先进、科学合理、经济适用与实事求是相结合的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响。坚持加大环境保护、水土保持力度的原则。认真保护自然环境和文物，搞好文明施工建设。采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。2.工程概况2.1概述本单位工程七座涵洞处于xx省xx县境内，具体涵洞概况如下表表2-1涵洞概况一览表序号中心里程涵洞型式出入口形式备注1DK169+0057.441-4m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵14°斜翼墙排洪涵，出入口口与原沟顺顺接2DK169+2294.881-2m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵正出入口排洪涵，出入口口与原沟顺顺接3DK169+9925.881-3m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵正出入口排洪涵，出入口口与原沟顺顺接4DK169+99681-3m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵正出入口排洪涵，出入口口与原沟顺顺接5DK170+5523.221-3m钢筋混凝土盖板板箱涵20°斜翼墙排洪涵，出入口口与原沟顺顺接6DK171+3304.771-4m钢筋混凝凝土盖板箱箱涵正出入口排洪涵，出入口口与原沟顺顺接7DK171+44351-3m钢筋混凝土盖板板箱涵20°斜翼墙排洪涵，出入口口与原沟顺顺接本工程7座涵洞全是钢筋混凝土盖板涵，其中除DK169+057.4、DK170+523.2和DK171+435进出口采用梯形盖板节，斜出入口外，其余盖板涵全为普通盖板节和肋板节，正出入口形式。涵身、基础均为C30素混凝土。2.2工程地质DK169+057.4涵洞表层0-1.5米为褐黄色细圆砾土，稍湿，松散，圆跞主要成分石英岩，粒径2-20cm，最大约25，其含量大于50，充填物为粉土。1.5-2米为砂岩，灰白色，强风化，手可掰碎。DK169+925.8涵洞表层0-5.5米为新黄土，褐黄色，坚硬，具有湿陷性δs=0.04-0.066，土质较均匀。DK169+925.8涵洞表层0-5米为泥质砂岩，紫红色，强风化。DK169+968涵洞表层0-5米为泥质砂岩，紫红色，强风化。DK170+523.2涵洞表层0-1.2米为黄褐色粉土，松散，稍湿，成分由石英，次为白云岩组成，含量约75%，夹杂25的粘粒；1.2-10.7米黄褐色粉土，坚硬，具有湿陷性δs=0.048-0.058，含有10%的粗纱。DK171+304.7涵洞表层0-2.9米为黄褐色粉土，稍湿，稍密，成分为长石、云英、及少量云母，2m以下含有约10%的砂岩粒径2-10mm，岩芯呈松散砂状。2.9-4.5m为紫红色泥岩，全风化，原岩结构尚可辨认，岩石风化剧烈岩芯呈土柱状夹碎块状，手捻易碎。4.5-7.0m为灰白色砂岩，强风化，砂质结构，层状构造，岩质手垂击声闷，易碎，手捏不易断，岩芯呈300-600mm柱状夹碎块状。DK171+435涵洞表层0-0.8米为黄褐色新黄土，硬塑。0.8-5.0m为紫红色泥质砂岩，强风化。2.3水文地质标段范围内地表水多为雨水汇集，属季节性流水。地下水按赋存条件分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于第四系堆积层中，主要含水层为碎石类土及砂类土。一般在2.0米以上，水位随季节的变化而变化。沿线地下水主要受大气降水及河水补给，以蒸发及人工开采方式排泄。沿线地表水及地下水对混凝土一般不具侵蚀性。2.4气象特征本段属中温带亚干旱区，区内降雨稀少，气候干燥，夏季炎热，冬季寒冷，冬春两季多风，蒸发量大。按对铁路工程影响的气候分区为寒冷地区。历年年平均气温7.3℃，最冷月平均气温-12.6℃，最热月平均气温23.1℃，历年极端最高气温38.3℃，历年极端最低气温-30.9℃，历年年平均降水量395.5mm，历年年平均风速2.0m/s，最多风向WNW，最大风速31m/s，最大积雪深度12cm，历年年平均蒸发量2029.1mm。最高气温一般在每年的7月（少数在8月），最低气温一般在每年的12月下旬至次年的2月，雨季有两个：一个是每年3～6月，一个是9月。降水主要集中在7至9月，占年降水量的67％。2.5主要工程数量主要工程数量见下表2-2主要实物工程数量总表（附表一）涵洞名称实物工程名称单位数量备注注DK169+0057.44～DK171++435（7座涵洞）C35钢筋混凝凝土立方米1627.1C30混凝土立方米10600.996C20混凝土立方米163.31M10浆砌片石石立方米321.3螺纹kg107049..6圆钢kg73831.44THF-Ⅱ型防防水层平方米2958.344碎石垫层立方米101.3基底换填立方米703.7弃土外运立方米16619顺沟土方立方米2150中间填粘土（mm3）立方米49.7JS-18防水水涂料浸制制麻筋（m2）平方米130.47JS-18防水水涂料浸制制木板（m2）平方米2404.422THF-Ⅰ型型防水层带带（m2）平方米1358.2挖基土方立方米29043基坑回填立方米13228.77涵号标个73工程重点本工程的雨季防洪措施和基坑开挖防护为重点。4总体施工方案本工程基础及涵身混凝土采用分段跳仓浇筑方法，钢筋混凝土盖板全部在拌合场定点预制，汽车运输至施工现场吊装，混凝土采用5#拌合站集中拌制，罐车运输。进出入口铺砌等附属工程在涵身和端翼墙施工完毕后进行，铺砌砂浆由现场砂浆搅拌机拌合。涵背回填在1米范围内采用小型压路机碾压，其余过渡段夯筑与路基本体一同施工。5施工组织方案5.1施工组织机构成立中建铁路股份有限公司准朔铁路ZSXS-3标工程指挥部第八作业队。工程队主要人员配置见下表3-1。表3-1人员配置表姓名性别年龄拟任职务学历专业职称男42队长本科交通土建中级男56副队长专科交通管理政工师男35总工本科桥隧工程中级男30财务本科施工管理中级男49物资高中男39试验专科路桥中级男41测量高中测量中级男26技术主管本科测绘工程中级男37专职安全员中专路桥中级男33质检工程师本科土木工程中级工程施工管理按照项目法组织施工，组织管理机构设置见“图5-1-1施工组织机构框图”。指挥部指挥部第八作业队队长第八作业队队长计划财务室物质设备室安全质量室工程技术室计划财务室物质设备室安全质量室工程技术室第八作业队技术主管第八作业队技术主管普工班组混凝土浇筑组木工班组钢筋班组普工班组混凝土浇筑组木工班组钢筋班组图5-1-1施工组织管理机构框图5.2生活、生产临时设施生活、办公用房采用新建活动房。在罗家沟大桥左侧120米处修建施工临时住房。钢筋加工场与罗家沟大桥工程采用同一加工厂，不再单另建设。砂浆拌合场设置在5#搅拌站。5.3施工便道本单位工程的7座涵洞左侧沿着线路新建路基贯通便道，便道满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通。施工便道技术标准：路面宽度6.5m,排水系统完善。300m设置回车道，便道面采用砂砾石路面,厚度15cm，长3500m。5.4施工用水、用电、通讯设施5.4.1施工、生活用水施工用水采用水车拉水和打井取水相结合的方法。施工组织安排中，充分利用夏季施工，截流地表水，采用沟内挖水池蓄水方案。5.4.2施工、生活用电电力资源较发达，沿线高压线已贯通，涵洞施工用电从5#搅拌站变压器引出，以网电接入供电为主，自发电为辅的供电方式。5.4.3混凝土及砂浆供应涵洞所需混凝土全部由第五拌合站拌合，混凝土运输车拉运至现场。砂浆供应由设置在本工程段中的砂浆搅拌机拌制供应，随拌随用。5.4.4通讯设施本段均有无线网络覆盖；通讯条件较好。5.5总体施工平面布置图本单位工程平面布置见涵洞施工平面布置图。6、施工方法6.1、盖板涵施施工过程施工准备施工准备浇筑边墙墙身支模板及支架基坑开挖浇筑基础预制盖板吊装防水层、沉降缝施工端翼墙及铺砌施工涵洞缺口回填（一）、施工准备备涵洞开工前根据据设计资料料，结合现现场实际地地形、地质质情况，对对其位置、方方向、长度度、出入口口高程以及及与排灌系系统的连接接等，进行行核对，与与实际地形形地貌有出出入的，及及时与设计计、监理联联系，必要要时进行变变更设计，施工准备备完成后，根根据涵洞特特点进行施施工。新建建涵分段组组织施工，平平行作业。盖板全部采用预制吊装的方法施做。测量放线:根据据涵洞与路路基中线的的夹角和涵涵洞的出入入口型式准准确放出涵涵洞中心轴轴线和路基基中线，并并在两侧设设立护桩。（1）在水准基点复复测合格的的前提下，利利用往返测测量将水准准点引至涵涵洞施工地地点附近一一稳固处，经经复核符合合精度要求求后，作为为涵洞施工工标高控制制点。（2）施工前依据设设计要求先先核对进出出口泄水面面标高，依依据涵的结结构尺寸和和纵横轴线线定出涵洞洞的轮廓线。（二）、基坑开开挖基坑开挖：采用用挖掘机开开挖，对于于岩石基坑坑两边坡按1：0.5取值，对于于普通粘土土基坑两边边坡按1：1.5取值。基础开挖挖底宽为涵涵洞混凝土土基础宽度度两边各加加0.5m施工作业业空间，在在基坑需要要换填部分分，换填坡坡度按1：1坡率计算算开挖尺寸寸，上口开开挖线宽可可根据现场场地形进行行计算。对于粘土土质，在在深度高于3米的基坑坑，开挖时时基坑侧壁壁采用防护护桩加以防防护，避免免塌方。基础开开挖到离基基底约有110～20cm时，则采采用人工修修整。确保保不扰动基基底地质层层。人工修修整完后，对对基底轴线线、高程、平平面尺寸进进行自检，然然后报现场场监理验收收，并对基基底进行承承载力试验验，根据涵涵洞施工图图要求的地地基允许承承载力，若若基底承载载力小于设设计基底承承载力，则则上报监理理给予处理理。（三）、基础施施工1、测量：：基底验槽槽合格后，测测量人员用用全站仪放放样出涵洞洞中心轴线线、边线，并并安装基础础模板。22、立模：：基础模板板采用定型型钢模板，分段跳仓浇筑，每节立模长度根据每节不同的沉降缝尺寸选定。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板后部采用¢48钢管支架加固，模板采用U型卡连接，钢管采用扣件搭接，并用方木支撑于侧壁上，支撑牢固。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。2）模板及支撑应应符合以下下规定：（1）模板及支撑应应具有足够够的强度、刚刚度和稳定定性，能承承受浇筑混混凝土的侧侧压力，保保证基础尺尺寸的正确确。（2）模板安装应稳稳定可靠，接接缝严密不不漏浆，模模板与混凝凝土的接触触面应清理理干净并涂涂涮隔离剂剂，模型内内的积水和和杂物应清清理干净。（3）浇筑过程中，应应对模板及及支撑进行行观察维护护，发现异异常情况及及时采取补补救措施。（4）拆除非承重模模板时，不不得损伤混混凝土的表表面和棱角角，混凝土土强度不应应低于2.5MMPa。拆除承承重模板时时，混凝土土强度应符符合设计要要求3、沉降缝：涵洞按图纸尺寸寸分别设置置沉降缝，做做到两端竖竖直、平整整，上下贯贯通，基础础采用厚3cm的粘土填塞，迎水水面15cm采用M10水泥砂浆浆填塞。4、混凝土浇筑：：基础采用C300混凝土现现浇而成。砼砼采用第五拌合站强强制式搅拌拌机统一拌拌制，砼罐罐车运输，滑槽入仓的方式分层浇筑。当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。浇筑前地表面应应清理干净净，对模板板、支架加加以检查，对对混凝土运运输罐车的的运输道路路提前修整整，并满足足通行要求求。混凝土的振捣采采用插入式式振动棒，其移动距离不得大于振捣器作业半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10cm，捣固时，振动棒要快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。灌筑混凝土过程程中，派专专人负责观观察模板有有无变形、跑跑模、出现现异常情况况立即组织织有关人员员进行处理理。在混凝凝土灌筑至至设计标高高后，将其其顶面用抹抹刀抹平，待待混凝土缩缩水后就进进行第二次次赶光、抹抹面，保证证基础面平整整、光滑、一一致。当混凝土浇筑时时在基础两侧墙身部部分预埋接接茬石并进进行凿毛处处理以便基基础与墙身身更好的结结合，并提前预埋埋¢22堵头模板板锚固钢筋。当混混凝土强度度达到2.5MMPa时，进行行涵洞基础础模板的拆拆除与墙身身模板的安安装。（四）、墙身身施工：1）模板支设及脚手手架加固本单位模板加固固采用脚手手架钢管和和穿墙拉杆杆相结合的的施工方法法，穿墙拉拉杆采用¢¢12的圆钢扒扒丝后制成成，间距为为60cmm,距离模板边边20cm，采用三三星扣件与与脚手架连连接，中部部搭设满堂堂架，以加加固内侧模模板，并构构成混凝土土二次运输输通道，脚脚手架行距距1.5m、排距取0.755m,步距按1.2m进行搭建,为考虑模模板支架的的稳定性将将靠近模板板边的立杆杆间距放置置为0.3mm，同时中间间采用剪刀刀撑辅助连接。墙身身前后的堵堵头模板，采采用提前预预埋在基础础底的锚固固钢筋加固固，中间用用¢12的圆钢做做为连接与与拉杆焊接接为整体。（施做方方法见墙身身模板加固固图）2）混凝土浇筑墙身的混凝土浇浇筑采用以以混凝土罐罐车运输为为主，手推推车为辅的的运输方法法，人工入入仓的浇筑筑方式，第一次浇筑至盖盖板底平台台处，采用用第一入仓仓口入仓，待浇浇筑完成后后，及时支支设平台上上部模板和和加固钢管管，进行第第二次浇筑筑，两次间间隔时间不不得超过砼砼初凝时间间，浇筑砼砼前，对模模板进行检检查，模板板内如有杂杂物、积水水应清理干干净。模板板如有缝隙隙，应用橡橡胶密封条条填塞严密密。自检合合格报监理理工程师检检验签证，通通过验收后后方可进行行浇筑。在在施工墙身身砼时，按按工程施工工进度要求求，配备相相应的人力力下到墙身身内对砼进进行振捣。砼砼按一定厚厚度、顺序序和方向分分层浇筑。砼砼浇筑应左左右两侧连连续同步进进行，如因因故必须间间断时，其其间断时间间不大于前前层砼的初初凝时间或或能重塑的的时间，并并且不能形形成明显的的施工冷缝缝。浇筑砼砼时，先在在基础顶面面浇筑高强强度水泥砂砂浆，以利于与基基础的衔接接，后在上上部浇筑墙墙身砼，并并用插入式式振捣器振振捣密实，施工到边边墙顶部时时，将盖板板的支撑台台阶留置充充分，做到平、直直，齐。（五）、盖板施工本标段盖板采用用C35钢筋混凝凝土，全部部采用预制制吊装施工工方法施作作，对于盖板宽宽度小于5m时，可可在定点预预制场集中中预制后运运输到现场场吊装，对对于宽度大于5m盖板，考虑到运运输难度，在在涵洞现场场预制后吊吊装。在预制吊装装时，其预预制长度可可按照起吊吊能力决定定，吊装时时边墙与盖盖板间1cm的空隙用用水泥砂浆浆填筑。施工所用用钢筋必须须符合国家家标准，并并附有钢筋筋品质试验验报告和出出厂合格证证。钢筋按按不同品种种、不同规规格分批存存放，钢筋筋存放时须须设标识牌牌，标明材材料来源，是是否自检（包包括见证），自自检时间，申申报情况，拟拟使用部位位以及材料料产地、规规格、数量量。钢筋进场场时，本部部试验人员员和现场监监理共同对对钢筋按规规范要求和和频率抽取取钢筋样品品，进行力力学试验，并并同时进行行见证试验验。钢筋试试样的力学学性能达到到规范要求求时，方可可使用，否否则应清除除出场，严严禁使用。钢筋加工工在平台上上进行，加加工成型的的材料按有有关规定要要求摆放、保保护。钢筋调直直和清除污污锈应符合合下列要求求：1、钢筋的表面应应洁净，使使用前应将将表面油渍渍、漆皮、鳞鳞锈等清除除干净。2、钢筋应平直，无无局部弯折折，成盘的的钢筋和弯弯曲的钢筋筋均应调直直。3、采用冷拉方法法调直钢筋筋时，I级钢筋的的冷拉率不不宜大于2%；HRB3335牌号钢筋筋的冷拉率率不宜大于于1%。钢筋接接头采用搭搭接电弧焊焊时，两根根钢筋搭接接端部应预预先折向一一侧，使两两接合钢筋筋轴线一致致。接头双双面焊缝的的长度不应应小于5d，单面焊焊缝的长度度不应小于于10d（d为钢筋直直径）。焊焊缝须达到到饱满，焊焊完后焊渣渣敲除干净净。受力钢筋筋焊接接头头应设置在在内力较小小处，并错错开布置，对对于焊接接接头，接头头长度区段段内，同一一根钢筋不不得有两个个接头，配配置在接头头长度区段段内的受力力钢筋，其其接头的截截面面积占占总截面面面积不大于于50%。钢筋绑绑扎时，现现场需有控控制设备，保保证钢筋绑绑扎间距符符合规范要要求。1）钢筋加工与绑绑扎必须使用复检合合格的钢筋筋进行下料料加工、绑绑扎，未经经检验或检检验不符规规定的钢筋筋不得投入入使用。将钢筋按设计图图纸要求制制作标尺，量量好长度后后，准确放放入切断机机内，起动动切断机将将钢筋切断断，切断后后的钢筋按按不同编号号和供料尺尺寸长短，分分开堆放并并标识。钢筋弯曲时，ΦΦ12、Φ16钢筋用钢钢筋弯曲机机进行弯曲曲，¢8、¢10钢筋用人工工弯曲；钢钢筋末端需需做180°弯钩时其其圆弧弯曲曲直径不小小于此钢筋筋直径2.5倍，末端端需做90°弯钩时其其圆弧弯曲曲直径不小小于此钢筋筋直径4倍，平直直部分按设设计要求确确定。钢筋弯曲各部分分尺寸允许许偏差为±10mmm，箍筋各各部分尺寸寸允许偏差差为±5mm。绑扎钢筋之前，先先预留出顶顶面及侧面面钢筋的保保护层厚度度，确定箍箍筋的绑扎扎高度，然然后间隔4m-66m绑扎骨架架筋。根据绑扎好的骨骨架筋挂线线绑扎其它它钢筋，保保证整条墙墙身钢筋的的线型、高高度一致。钢筋的交叉点应应用铁线绑绑扎结实，箍箍筋应保持持竖直，其其接头在墙墙身中沿纵纵向交叉布布置，绑扎扎用的铁丝丝要向内弯弯，不得伸伸向保护层层内。钢筋绑扎技术要要求详见“表3-4--1钢筋绑扎扎技术要求求表”。钢筋绑扎技术要要求表项目允许偏差箍筋间距偏差≤15mm箍筋不垂直度≤15mm钢筋保护层厚度度偏差≤5mm其他钢筋偏移≤20mm钢筋绑扎完成后后，经质检检员自检合合格后，报报监理工程程师检验，合合格后方可可进行下一一道工序的的施工。2）、电弧焊施工工工艺电弧是指电在空空气中流动动引发气体体放电产生生的一种发发光放热现现象。电弧弧焊是指用用电弧供给给加热能量量，使工件件熔合在一一起，达到到原子间接接合的焊接接方法。(1)焊接设设备主要机具：电焊焊机（交、直直流）、焊焊把线、焊焊钳、面罩罩、小锤、焊焊条烘箱、焊焊条保温桶桶、钢丝刷刷、石棉布布、测温计计(2)焊接工艺利用电焊机的低低压电流，通通过电焊条条（为一个个电极）与与被焊件（另另一个电极极）间形成成的电路，在在两极间引引起电弧来来熔融被焊焊接部分的的金属和焊焊条，使熔熔融的金属属混合并填填充接缝而而形成电弧弧焊缝。钢筋电弧弧焊焊接时时，钢筋两两段部必须须弯折成4°折角，使使被涵钢筋筋的中心轴轴线保持在在同一直线线上，。(3)检验批的界定1)在现浇混凝土结结构中，应应以300个同牌号号钢筋、同同型号接头头作为一批批；每批随随机切取3个接头，作作拉伸试验验。2)在装配式结构中中，可按生生产条件制制作模拟试试块，每批批3个，作拉拉伸试验。3)钢筋与钢板电弧弧搭接焊接接头可只进进行外观检检查。(4)质量检检验（1）住控项目：33个热轧钢钢筋接头试试件的抗拉拉强度均不不得小于该该级别钢筋筋规定的抗抗拉强度。名称单位接头型式帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接接焊坡口焊窄间隙焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心心线的纵向向偏移mm0.3d——接头处弯折角°333接头处钢筋轴线线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm＋0.05d0＋0.05d0—焊缝宽度mm＋0.1d0＋0.1d0—焊缝长度mm－0.3d－0.3d—横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气气孔及夹渣渣数量个22—面积m266—在全部焊缝表面面上的气孔孔及夹渣数量个——2面积m2——63个接头试件均应应断于焊缝缝之外，并并应至少有有2个试件呈呈延性断裂裂。（2）一般项目:电电弧焊接头头外观质量量：焊缝表表面应平整整，不得有有凹陷或焊焊瘤；焊接接接头区域域不得有肉肉眼可见的的裂纹；咬咬边深度、气气孔、夹渣渣等缺陷允允许值及接接头尺寸的的允许偏差差应符合表表4-１５的规规定；坡口口焊、熔槽槽帮条焊和和窄间隙焊焊接头的焊焊缝余高不不得大于3mm。3）盖板吊装盖板采用预制厂厂集中预制制，汽车运输至至现场后226T汽车车吊安装。当涵台施工结束束，盖板混混凝土强度度达到700%以上时进行行安装盖板板的施工。在在吊装盖板板前，对盖盖板、涵台台及支承面面进行检验验，各项指指标须符合合规范要求求后进行吊吊装。盖板板在吊装时时应缓慢，避避免对支承承面产生冲冲击而使构构件受损，盖盖板就位要要求准确稳稳固。盖板板全部架设设就位后，检检查盖板与与支承面是是否密合，否否则要重新安装装。检查合合格后，盖盖板上的吊吊装位置用用高标号砂浆浆填满，对板与板板之间的接接缝采用M10砂浆进行行填充，并并进行铺装装层施工。（六）、出入口翼墙墙施工出入口翼墙墙身身采用人工工翻倒入仓仓的方式浇浇筑，立模模前提前在在基础面层层弹出模板板外边线和和里边线，支支模加固和和浇筑方法法同于边墙墙墙身施工工工法，根根据不同的的出入口形形式采用不不同的支模模方法，加加固必须牢牢固。（七）、出入口铺砌砌施工本单位工程涵洞出出入口均采用M10水泥砂浆浆砌片石铺铺筑，砂浆采用用设置在DK1700+600左侧的砂浆浆搅拌场拌拌合，小型型四轮车运运输的施工工方法铺砌砌，铺砌高高度和垂群群深度按图图纸设计尺尺寸砌筑，片片石在使用用前必须浇浇水湿润，表表面如有泥泥土、水锈锈，应清洗洗干净。砌砌体分层坐坐浆砌筑，各各砌层的片片石应安放放稳固，片片石间应砂砂浆饱满，粘粘结牢固，不不得干砌、堆堆砌或架空空。砌筑时时，底浆应应铺满。竖竖缝砂浆应应先在已砌砌石块侧面面铺放一部部分，然后后于片石放放好后填满满捣实。砌筑上层层时，应避避免振动下下层砌块。砌砌筑工作中中断而恢复复砌筑时，要要将已砌筑筑的砌层表表面应加以以清扫和湿湿润。在砌筑片片石时不能能有通缝出出现，确保保墙体的整整体性。砌砌体勾缝可可采用平缝缝或凹缝，M10水泥砂浆浆勾缝，勾勾凹缝时,砂浆应嵌嵌入砌缝内内20mm深。缝槽槽深度不足足时，应凿凿够深度后后再勾缝。浆砌砌体体，应至砂砂浆初凝后后，洒水养养生7～14天。养护护期间应避避免碰撞、振振动或承重重。（八）、养护护：涵洞墙墙身混凝土土浇筑分节节分段施工工，在每一一段混凝土土浇筑完，达达到终凝时时间时，就就要对其覆覆盖草袋或或土工布进进行浇水保保湿养护。养护时间不少于14天，养护用水采用打井取水的方式，也可利用就近符合规范要求的河水拉运至现场蓄水池蓄水养护。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（九）、防水：涵洞涵体在盖板吊装完毕以后，开始施工防水层。1、盖板施工完成后，在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙，用M10水泥砂浆填塞紧密。2、涵洞沉降缝处防水处理：沉降缝处在墙体的内侧用M10的水泥砂浆填塞，填塞厚度为15cm，墙体的外侧用JS-18防水涂料浸制麻筋填塞，麻筋要嵌入墙体内5cm。麻筋填塞完成以后，外贴一布两涂的THF-I型防水层一道。麻筋填塞范围为涵洞单条伸缩缝的整长，防水层铺贴范围在麻筋填塞范围基础上，向下延伸至基础表层以下15cm处。边墙内外侧防水材料中间填塞粘土处理。3、涵洞整体防水：涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面以下20cm满铺。铺设采用一布二涂的THF-I型防水材料。4、基础沉降缝防防水处理：：涵洞基础础沉降缝采采用JS-118防水涂料料浸制木板板填塞。（十）、台背回填：：墙身砼模板拆模模后，先清清除基坑内内的碎木屑屑、垃圾及及表面虚土土。基底先先洒水润湿湿，待盖板安装装且砂浆强强度达到70%后，可进行行台背的回回填，在涵涵背左右两两侧1m范围及盖盖板顶1m回填深度度内，由小型冲击击式夯实机机夯实。分分层回填，每每层松铺厚厚度为15cm，采用压压路机碾压压时，松铺铺厚度20cm。其余部分分连同路基基过渡段本本体一同施施工。6.2.劳动力组织计划划本单位工程准备备投入1661人.表3-3涵洞劳劳动力组织织及其分工工序号名称人数职责1开挖班18负责基坑的开挖挖，顺沟土土方和弃土土外运工作作（汛期可可加入防洪洪抢险班组组）2安全员1负责各涵洞施工工班组的安安全工作（汛汛期可加入入防洪抢险险班组）3电工2负责各涵洞施工工班组的电电力检修及及架设工作作（汛期可可加入防洪洪抢险班组组）4钢筋、模板、混混凝土工12×7负责涵洞基础、墙墙身、盖板板的砼浇筑筑和出入口口的浆砌石石圬工的砌砌筑工作（汛汛期可加入入防洪抢险险班组）5防水层2×7负责涵洞顶部表表层的防水水材料和沉沉降缝防水水材料的施施作（汛期期可加入防防洪抢险班班组）6夯筑工6×7负责涵洞两侧过过渡段的夯夯填工作（汛汛期可加入入防洪抢险险班组）合计1616.3材料供应计划根据工程进度计计划，做好好材料供应应工作，备备足备齐施施工材料，严严把材料验验收关，不不合格材料料严禁进入入施工现场场。工程用用砂较近，附附近就有砂砂场。工程程用石料需需远运，从从铸城水泥泥厂石料厂厂供应。其其它材料按按业主及设设计要求采采购。6.4机械设备备计划按照工期和工程程质量的要要求，配置置足够数量量和性能优优越的机具具设备。机机械设备配配备见表4-3。主要施工机械、设设备配置涵洞主要施工设设备配置见见表4-3..序号设备名称涵洞作业队备注1挖掘机12装载机13自卸汽车（155T）24振捣机（2.22KW）125电焊机46小型手扶式压路路机27钢筋切割机28汽车吊26T16.6施工进度度计划6.6.1施工进度指指标1）钢筋混凝土盖盖板涵进度度指标：基础开挖及基础础施工100天涵身施工20天天；盖板吊装3天防水施工2天；；附属工程及顺沟沟土方，基基坑回填5天；6.6.2施工进度度安排涵洞工程计划于于20099年5月23日开工工，20099年7月31日完工工，总工期期70天。在在施工过程程中，可以以根据业主主要求对工工期做出适适度调整。进进度安排见见表4－1。表4-1涵洞工工程工期及及进度安排排序号中心里程涵洞工程数量工程名称工期(天)开始时间完成时间1DK169+0057.447座涵洞盖板涵402009-5--232009-7--22DK169+2294.88盖板涵402009-6--212009-7--313DK169+9925.88盖板涵402009-5--232009-7--24DK169+9968.00盖板涵402009-6--212009-7--315DK170+5523.22盖板涵402009-5--232009-7--26DK171+3304.77盖板涵402009-5--232009-7--27DK171+4435.00盖板涵402009-6--212009-7--317安全保证体系及及措施7.1安全目标杜绝因公死亡事事故，年重重伤率控制制0.3‰以下，年年负伤率控控制2‰以下。无无等级火灾灾事故，无无爆炸事故故，无高空跌跌落事故，无淹亡事故。7.2安全保证体系坚持“安全第一、预防防为主、综综合治理”的方针，按按照GB/TT280001-20001职业健康康安全管理理体系标准准的要求建建立安全生生产保证体体系，具体体见“图5-2--1安全保证证体系框图图”。安全目标安全方针安全领导小组组长：指挥长副组长：副指挥长、总工程师安全目标安全方针安全领导小组组长：指挥长副组长：副指挥长、总工程师安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制防塌方各职能部门防触电防火灾不定期检查定期检查防高空坠落防交通事故防淹亡三工教育系统安全教育安全奖惩防塌方各职能部门防触电防火灾不定期检查定期检查防高空坠落防交通事故防淹亡三工教育系统安全教育安全奖惩条例安全管理措施安全活动经费各队正、副队长各队正、副队长各队安全员各队安全员各工班安全员各工班安全员消除事故隐患提高预防、预测能力提高安全意识消除事故隐患提高预防、预测能力提高安全意识奖惩兑现现场安全生产确保施工全过确保施工全过程安全目标实现图6-2-1安安全保证体体系框图7.3安全管理制度7.3.1安全管管理组织机机构为实现安全目标标，工程队队成立以队队长为组长长的安全生生产领导小小组，配备备专职安全全员，班组组配兼职安安全员，自自上而下形形成安全生生产监督、保保证体系。具具体见“图5-3--1安全生生产管理组组织机构框框图”。指挥部指挥部安检工程师安检工程师第八工程队第八工程队综合管理室综合管理室技术室物资设备室计划财室队安全员队安全员班组兼职班组兼职安全员图6-3-1安全生生产管理组组织机构框框图7.3.2建立安安全管理制制度制定一系列的安安全生产标标准化管理理制度，主主要有三级级管理制度度、安全生生产责任制制度、安全全生产教育育培训制度度、安全技技术交底制制度、安全全生产检查查记录制度度、特种作作业人员持持证上岗制制度、安全全检查考核核制度、危危险岗位的的操作规程程和书面告告知制度、意意外伤害保保险制度、应应急救援制制度、安全全事故报告告制度、安安全事故处处理制度。7.4安全保证措施7.4.1临时及及辅助工程程施工安全全措施1）临时道路的弃弃碴应妥善善处理，避避免挤压河河道、污染染水源、引引起泥石流流和危及行行车安全，临临时道路在在险峻处应应设立防护护石墩和安安全标志。2）临时房屋防火火、防洪和和防暑应满满足要求，并并配备消防防设施。3）临时供电及照照明线路应应满足《铁铁路电力施施工技术安安全规则》要求，电线接头牢固，电力安全工具应定期检查。4）锅炉等压力容容器的安装装和使用应应符合国家家有关规定定。7.4.2施工现现场安全技技术措施1、防洪渡汛、安安全生产措措施考虑本单位工程程涵洞均为为排洪涵，施工工期又跨越雨季，且施工场地位于地形起伏较大的沟壑内，容易积水，对工程的安全施工带来很大隐患，为此我部将防洪渡汛、安全生产措施作为本工程重点安全控制措施。1.1、实施《中中华人民共共和国防洪洪法》，确确立“强化基础础、加强检检查、消除除隐患、以以防为主、积积极抢险”的防洪原原则。1.2、现场成成立以指挥挥长为组长长的防洪领领导小组，负负责领导协协调本工程程的防洪工工作。1.3、根据本本工程实际际情况，临临时工程按按照设计修修建，同时时考虑防洪洪要求；施施工场地布布置考虑防防洪、防雨雨要求，避避开滑坡及及堆积层不不良地质条条件，做好好截、排水水沟。1.4、防洪期期间加强与与地方政府府、水利部部门、气象象部门的联联系，及时时掌握汛期期气象预报报和防洪动动态。1.5、工程施施工过程中中建立正常常的天气预预报接收制制度，与气气象、水文文部门建立立业务咨询询关系，由由专职安全全工程师负负责，每日日向生产部部门通告。防防洪渡汛来来临前和洪洪水期间，加加强与气象象部门联系系，掌握洪洪水情况，及及时调整施施工计划。1.6、加强对对大临设施施安全监控控。防洪渡渡汛期间，派派专人认真真检查便桥桥和电力电电缆等。如如便桥冲刷刷严重，要要抛填片石石、袋装砂砂土等。1.7、常用用工程材料料的存放地地点、库房房要牢固，材材料、设备备库房要加加压，周围围要利于排排洪、防汛汛。施工场场地的排水水系统应顺顺畅，应加加大排洪力力度有专人人负责检查查场地排水水情况。在在防洪渡汛汛方案中有有明确的人人员疏散方方案，事先先规划好疏疏散地点、带带队负责人人、食物供供应、工地地值班员等等办法，一一旦出现人人员疏散要要求，能有有条不紊地地进入疏散散程序。1.8、坚决决服从防汛汛指挥部的的领导，施施工期间尽尽量避免对对围堰的扰动动；洪水期期间要派人人经常检查查，备好抗抗洪物资，发发现问题及及时解决并并向有关部部门报告。要要备足手电电筒、雨具具、应急饮饮用水、食食品及药品品。1.9、物资储储备及保证证措施为保证工程防洪洪抢险时所需需的设备及及物资供应应，储备以以下应急抢抢险物资：草包2000只，防防水布10卷，箩筐20付，扛棒40根，铁锹100把，羊镐30把，铁丝200公斤，草草绳3卷，雨衣70件，雨鞋70双，片石100方，水泵10台，注浆浆机1台，对讲讲机3部，碘钨钨灯10套。储备物资的保证证措施：储储备物资的的管理由物物资部进行行统一管理理，分项目目单独存放放；抽水机机、注浆机机由各作业业队对电、机机械部分进进行保养，确确保其运转转正常；储储备物资的的调用必须须由抢险领领导小组下下令后方可可领用；储储备物资的的定期检查查、更换、补补充、调整整工作由物物资设备部部进行，做做好动态管管理；储备备物资、设设备的使用用培训工作作由办公室室组织，安安质环保部部和工程技技术部进行行培训；所所有储备物物资不得挪挪为它用。在突发性事件发发生时，如如储备物资资不能满足足现场需要要，物资机机械部按紧紧急情况立立即进行购购置或从外外单位借调调，指令由由抢险领导导小组组长长下发。1.10、人员员保证成立10名以全全体青年团团员为主的的青年突击击队，在抢抢险过程中中起到带头头作用。发生险情时，抢抢险人员以以青年突击击队人员为为主，当人人员不足时时，所有人人员在接到到通知后，无无条件参加加抢险。指挥部所有员工工均必须清清楚突发性性事件发生生后的上报报及处理程程序。同时时在抢险过过程中每位位员工均要要服从大局局，服从安安排，不得得拖延。在抢险过程中，指指挥部将按按照公司预预案中的规规定对表现现突出的人人员进行奖奖励。1.11、报告告、处理程程序险情发生时，指指挥长、副副指挥长、总总工程师立立即组织成成立现场抢抢险领导协协调小组，小小组的构成成由指挥长长确定，抢抢险小组将将全权负责责事故的应应急措施、方方案制定、预预案实施。险情发生后，现现场除应及及时采取必必要的抢险险应急措施施外，必须须在第一时时间内通知知指挥长，由由指挥长立立即向各职职能部门进进行通报，同同时进行抢抢险人员组组织，当人人员不足时时，由小组组组长进行行统一安排排。险情发生后，由由相应的工工程师及负负责人在12小时内写写出书面报报告，报指指挥长及副副指挥长，报报告的内容容包括：事事故发生的的时间、地地点、事故故发生的简简要经过、事事故损失的的初步估计计、事故发发生原因的的初步判断断、事故发发生后采取取的措施及及事故控制制情况等。险情发生后，当当事人（指指全体员工工，当有班班长在场时时，由班长长执行）应应在第一时时间内将事事情的经过过、事态向向队部汇报报；在第一一时间内组组织人员进进行抢救（当当抢救不过过来，并危危及抢救人人员安全时时，应组织织人员撤离离到安全区区域内，对对事态的发发展进行临临时隔离，防防止事态的的发展、漫漫延）；第第一时间内内保护现场场，并对现现场进行隔隔离；第一一时间内将将事态控制制在稳定范范围内，第第一时间内内向上级汇汇报。2、基坑开挖安全措措施2.1开挖前根根据地质资资料准确掌掌握土质类类别，根据据地质确定定基坑放坡坡坡比，当当为岩石土土质时放坡坡坡比取1：0.5，当为普普通软土或或粘性土时坡比比取1：1.5。2.2、开挖槽、坑坑、沟深度度超过2.5m时，根根据土质和和深度情况况加可靠支支撑，遇到到边坡不稳稳，有坍塌塌危险征兆兆时，立即即撤离现场场采取安全全可靠排险险措施后方方可施工。2.3、槽、坑坑、沟边11m以内不不得堆土、推推料、停置置机具、堆堆土高度不不得超过11.5m,,槽、坑沟沟与建筑物物、构筑物物的距离不不得小于11.5m，开开挖深度超超过2m时必须须在周边设设两道牢固固护身栏杆杆，并立挂挂密目安全全网。2.4、槽、坑坑、沟必须须设置人员员上下坡道道或安全梯梯。严禁攀攀登固壁支支撑上下或或直接从沟沟、坑壁上上挖洞攀登登爬上或跳跳下。间歇歇时不得在在槽、坑坡坡脚下休息息。2.5、配合机机械挖土清清理槽底作作业时，严严禁进入铲铲斗回转半半径范围，必必须待挖掘掘机停止作作业后，方方准进入铲铲斗回转半半径范围内内清土。2.6、在挖土土机施工时时，挖土机机的工作范范围内不得得有人进行行其他作用用，挖土要要自上而下下，逐层进进行，严禁禁先挖坡脚脚的危险作作业。2.7、基坑开开挖严格按按要求放坡坡，操作时时随时注意意边坡的稳稳定情况，发发现有裂纹纹或部分塌塌落时，要要及时进行行支撑或改改缓放坡，必必要时可进进行台阶放放坡，并注注意支撑的的稳固和边边坡的变化化。3、高空作业安全措措施3.1、进入现现场必须戴戴好安全帽帽，系好帽帽带，并正正确使用个个人劳动防防护用具。3.2、涵身脚脚手架悬空空作业处应应有牢靠的的立足处，并并必须在四四周配置防防护网、栏栏杆或其他他安全设施施。3.3、建筑施施工进行高高处作业之之前，应进进行安全防防护设施的的逐项检查查和验收。验验收合格后后，方可进进行高处作作业。4、盖板吊装作业安安全措施4.1、在盖板板和圆管吊吊装前检查查机械索具具、夹具、吊吊环等是否否符合要求求并进行试试吊。4.2、吊装时时必须有统统一的指挥挥、统一的的信号。4.3、高空作作业人员必必须系安全全带，安全全带生根处处需安全可可靠。4.4、高空作作业人员不不得喝酒，在在高空作业业时不得开开玩笑。4.5、吊车行行走道路和和工作地点点应坚实平平整，以防防沉陷发生生事故。4.6、6级以以上大风和和雷雨、大大雾天气，暂暂停露天起起重和高空空作业。4.7、起重吊吊装所用之之钢丝绳。不不准触及有有电线路和和电焊搭铁铁线或与坚坚硬物体摩摩擦。4.8、遵守起起重吊装的的“十不吊”中的有关关规定。5、脚手架作业安全全措施5.1在使使用前应对对钢管、扣扣件、连接接件、脚手手板、安全全网进行外外观检查。钢钢管外径为为48mmm一51mmm，壁厚3rnm～3.5mmm，无严严重锈蚀、弯弯曲、压扁扁或裂纹；；扣件无脆脆裂、变形形、滑丝；；脚手板可用杉、松松木质板，长长度应为2m～6m，厚5cm，宽23cm～25cm，木脚手手板两头应应用铅丝打打箍，锈蚀蚀、腐朽、劈劈裂、有活活动节子的的木板不可可用做脚手手板。钢质质脚手板长长度为1.5mm-3.6m，厚2mm～3mm，肋高5cm，宽23cmm-25cm，变形严严重的脚手手板禁止使使用；安全全网应无损损坏或腐蚀蚀，立网和和平网不能能颠倒用。5.2、脚手架架应由立杆杆，纵向水水平杆，横横向水平杆杆，剪刀撑撑，抛撑，纵纵、横扫地地杆和拉结结点等组成成，脚手架架必须有足足够的强度度、刚度和和稳定性，在在允许施工工荷载作用用下，确保保不变形，不不倾斜、不不摇晃。5.3、脚手架架搭设前应应清除障碍碍物、平整整场地、夯夯实基土、做做好排水。5.4、垫板宜宜采用长度度不少于2跨，厚度度不小于55cm的木木板，也可可采用槽钢钢，底座准准确放在定定位位置上上。5.5、脚手架架拆除程序序，应由上上而下按层层按步拆除除，先拆护护身栏杆、脚脚手板和横横向水平杆杆，再依次次拆剪刀撑撑的上部扣扣件和接杆杆。拆除全全部剪刀撑撑、抛撑以以前必须搭搭设临时加加固斜支撑撑，预防脚脚手架倾斜斜。5.6、拆脚手手架杆件，必必须由2-3人协同操操作，拆纵纵向水平杆杆时，应由由站在中间间的人向下下传递，严严禁向下抛抛掷。5.7、拆除作作业区的周周围及进出出口处，必必须派专人人观望，严严禁非作业业区人员进进入危险区区域，拆除除大片架子子应加临时时围栏。作作业区内电电线及其他他设备有妨妨碍时，应应事先与有有关部门联联系拆除、转转移或加以以防护。6、起重作业安全全措施6.1、起重操操作人员在在作业前必必须对工作作现场环境境，行使路路线、架空空电线、建建筑物以及及构件重量量和分布情情况进行全全面了解。6.2、现场施施工负责人人应为起重重机作业提提供足够的的工作场地地，清除或或避开起重重臂起落及及回转半径径内的障碍碍物。6.3、在露天天有6级及以上上大风或大大雨、大雪雪、大雾等等恶劣天气气时停止起起重吊装作作业，雨雪雪过后作业业前应先试试吊，确认认制动器灵灵敏可靠后后方可进行行作业。6.4、起重机机作业时，起起重臂和重重物下方严严禁有人停停留、工作作或通过。重重物吊运时时，严禁从从人上方通通过。严禁禁用起重机机载运人员员。6.5、严禁使使用起重机机进行斜拉拉、斜吊和和起吊地下下埋设或凝凝固在地面面上的重物物以及其他他不明重量量的物体。现现场浇注的的混凝土构构件或模板板，必须全全部松动后后方可起吊吊。6.6、起吊重重物应绑扎扎平稳、牢牢固，不得得在重物上上再堆放或或悬挂零星星物件。6.7、起吊荷荷载达到起起重机额定定起重量的的90%及以上时时，应先将将重物调离离地面200-5500mmm后，检查查起重机的的稳定性、制制动器的可可靠性、重重物的平稳稳性、绑扎扎的牢固性性，确认无无误后方可可继续起吊吊。7、供电与电器设备备安全措施施1）施工用电的线线路设备按按批准的施施工组织设设施装设，同同时符合当当地供电部部门规定。使使用期限超超过六个月月，要达到到正式电力力工程的技技术要求。2）配电系统分级级配电，配配电箱，开开关箱外观观完整、牢牢固、防雨雨防尘、外外涂安全色色并统一编编号。其安安装形式必必须符合有有关规定，箱箱内电器可可靠、完好好、造型、定定值符合规规定，并标标明用途。3）动力电源和照照明电源分分开布设。4）所有电器设备备及其金属属外壳或构构架均应按按规定设置置可靠的接接零及接地地保护，洞洞内及井下下配电变压压器严禁采采用中性点点直接接地地方式，严严禁由地面面上中性点点接地的变变压器或发发电机直接接向洞内及及井下供电电。5）现场所有用电电设备的安安装、保管管和维修应应由专人负负责，非专专职电器值值班人员，不不得操作电电器设备，检检修、搬迁迁电器设备备（包括电电缆和设备备）时，应应切断电源源，并悬挂挂“有人工作作，不准送送电”的警告牌牌。6）手持式电气设设备的操作作手柄和工工作中必须须接触的部部分，应有有良好的绝绝缘。使用用前应进行行绝缘检查查。7）施工现场所有的的用电设备备，必须按按规定设置置用电保护护装置，并并定期检查查，发现问问题及时处处理解决。8）电器设备外露露的转动和和传动部分分（如靠背背轮、链轮轮、皮带和和齿轮等），必必须加装遮遮栏或防护护罩。9）直接向现场供供电的电线线上，严禁禁装设自动动重合闸；；手动合闸闸时，必须须与现场值值班员联系系。10）工作现场照明明使用安全全电源。在在特别潮湿湿的场所、金金属容器内内或钢模、支支架密集处处作业，行行灯电压不不得大于24V。8、机械设备使用安安全措施1）各种机械要有有专人负责责维修、保保养，并经经常对机械械的关键部部位进行检检查，预防防机械故障障及机械伤伤害的发生生；2）机械安装时基基础必须稳稳固，吊装装机械臂下下不得站人人；3）保证机械设备备能视其工工作性质、性性能的不同同搭设防尘尘、防雨、防防砸、防噪噪音工棚等等必要装置置，并在机机械设备附附近设标志志牌、规则则牌；4）运输车辆服从从指挥，信信号要齐全全，不得超超速，遇障障碍物时减减速鸣笛，制制动器齐全全，性能好好。5）起重作业前应应检查绳扣扣、挂钩、钢钢索、滑车车、吊杆等等部件，确确认良好后后方可作业业。作业时时，必须有有专人指挥挥，同时注注意起吊范范围内设备备的安全，严严禁任何人人攀登吊立立中的物件件和在起重重物下通过过、停留及及作业。6）起吊设备时，严严禁起吊超超过规定重重量的物件件，不得用用来运送人人员。其中中吊装的钢钢丝绳，定定期进行检检查，凡发发现有扭结结、变形、断断丝、磨损损、腐蚀等等现象达到到破损限度度时，必须须及时更新新。7）起重机械的安安全保护装装置必须齐齐全、完整整、灵敏可可靠，不得得任意调整整和拆除。并并指定专人人定期检查查，检查项项目必须符符合有关规规定。8）机械吊装管材材时，吊具具应完好，栓栓绑要牢靠靠，防止管管子滑脱。9）起重作业中，司司机必须先先发信号然然后起吊。起起吊时，重重物在吊离离地面20～50cmm时停车检检查，当确确认重物挂挂牢制动性性能良好和和起重机稳稳定后再继继续起吊。起起吊重物旋旋转时，速速度均匀平平稳，防止止重物在空空中摆动发发生事故。吊吊长大重物物时，有专专人拉放溜溜绳。8质量保证体系及及措施8.1质量保证体系8.1.1质量目目标确保全部工程达达到中华人人民共和国国铁道部现现行的质量量验收标准准及设计要要求，并满满足开通速速度目标值值，争创优优质工程。工程一次验收合合格率达到到100%并满足全全线创优规规划要求。8.1.2质量保保证体系质量保证体系模模式详见下下页图“图6-1--1质量保证证体系框图图”。8.2质量管理制度8.2.1质量管管理组织结结构指挥部下设专职职质检工程程师、质检检员、工程程队长组成成的质量管管理领导小小组，负责责督促、检检查、指导导本工程的的质量管理理工作。工工程队根据据管辖工程程特点成立立相应的质质量管理领领导小组。质质量管理领领导小组定定期对有关关人员进行行培训、实实施质量督督促检查和和质量评比比。按照ISO99001∶2000标准，做做好本工程程质量控制制和质量保保证工作，使使工程质量量始终处于于受控状态态。具体详详见下页“图6-2--1质量管理理领导小组组框图”。8.2.2质量管管理制度1、现场核查和施工工技术交底底制度施工前，由总工工程师主持持，全体技技术人员参参加，对黄黄浦川特大大桥施工图图进行详细细的复核，并并对构筑物物进行现场场放样核对对，对施工工图中的“差、漏、错错、碰”上报监理理工程师、设设计院及业业主。施工工技术交底底资料经复复核无误且且签认后方方可下发。2、物资设备配件件采购制度度采购前必须对供供方进行资资质审查和和评审，建建立合格供供方名册，在在合格供方方名册中优优选供方。工工程所需的的物资、设设备、构配配件必须经经过严格的的质量把关关，由试验验、质检、物物资三个部部门派人现现场验收，合合格后方可可进场，对对不合格的的坚决拒收收。对进场场的物资、设设备、构配配件分类别别、批号进进行码放、编编号并妥善善保管，按按检验试验验规定取样样，对复检检不合格的的予以标识识并清退出出施工现场场。3、工艺流程设计计及试验制制度施工的每道工序序都必须进进行详细的的施工工艺艺流程设计计，尽可能能采用新技技术、新工工艺、新方方法、新材材料。新工工艺实施前前，确定其其可行性、工工艺参数及及技术指标标后，方可可实施。按按照PDCA循环原理理，不断优优化施工工工艺流程，提提高工程质质量。保证体系框图八队专职质检员涵洞班组兼职质检员专职质检工程师八队队长八队技术主管指挥部八队专职质检员涵洞班组兼职质检员专职质检工程师八队队长八队技术主管指挥部图7-2-1质质量管理领领导小组框框图4、建立岗位质量责责任制上至指挥长，下下至操作者者，均制定定岗位责任任制，签定定质量保证证书。做到到指导工程程施工者负负责质量；；施工操作作者保证质质量；检查查质量者评评定质量。把把质量管理理的每项工工作、每个个环节，具具体落实到到每个部门门，每个人人。坚持“三服从、五五不施工、一一个坚持”的制度。即即进度、工工作量、计计价支付服服从工程质质量；准备备工作不充充分不施工工，设计图图纸没有自自审和会审审不施工，没没有进行技技术交底不不施工，必必须的试验验项目未达达到标准不不施工，施施工方案和和质量措施施未确定不不施工；坚坚持质量一一票否决制制。落实优优质优价制制度，验工工计价要与与质量等级级挂钩，职职工的收入入与操作质质量挂钩，实实行优质优优价，质优优多得的分分配制度。6、质量检测制度严格执行工序自自检、互检检及交接检检制度，施施工过程中中坚持做好好检验试验验工作，履履行原材料料、成品、半半成品现场场验收制度度。7、质量定期检查及及质量例会会制度建立指挥部定期期质量检查查评比制度度，各级质质检部门要要经常组织织工程质量量检查，将将检查结果果纳入内部部信誉评价价中，指挥挥部每季公公布检查评评比结果，实实施奖罚并并通报。坚持工程质量例例会制度，根根据工程进进展和出现现的问题，随随时组织工工程例会，解解决施工中中存在的问问题，施工工队要坚持持日例会，指指挥部要坚坚持周例会会。8、质量监督制度无条件接受业主主和监理工工程师的质质量监督管管理，为质质检人员配配备检测仪仪器，创造造检测条件件。坚持做做好工程质质量复检工工作，提供供准确的技技术数据和和自检数据据，严格执执行隐蔽工工程检查签签证制度，每每道工序完完成后，经经自检合格格后报请监监理工程师师检查，经经检查合格格签证后方方可进行下下一道工序序的施工。9、项目质量计划针对本工程特点点，为实现现质量目标标，编制包包含有质量量控制措施施、资源投投入和质量量活动程序序的质量计计划。根据据质量管理理的基本原原理，抓好好质量要求求的计划、实实施、检查查及处理工工作。质量量计划包括括下列内容容：编制依依据；项目目概况；质质量目标；；组织机构构；质量控控制及管理理组织协调调的系统描描述；必要要的质量控控制手段，检检验和试验验程序等；；确定关键键过程和特特殊过程及及作业的指指导书；与与施工过程程相适应的的检验、试试验、测量量、验证要要求；更改改和完善质质量计划的的程序等。8.3、质量保证证措施8.3.1、施工工控制措施施1）工程测量质量量保证措施施(1)测量队伍伍a、指挥部成立测测量组。负负责进行复复测、加密密控制网点点和重点建建筑物的控控制测量；；b、施工队设测量量室，负责责日常施工工测量和放放样测量。(2)建立测量量制度，健健全测量责责任制。a、挑选工作负责责、作风细细致、业务务谙熟的技技术人员从从事测量工工作，责任任落实到人人，实行严严格奖惩。b、严格复核制度度。所有测量工作中中的计算均均须由两人人独立完成成，一人计计算，一人人复核。由测量结果形成成的技术交交底资料，必必须由测量量资料填写写者之外的的技术人员员复核无误误后才能发发放。指挥挥部测量组组要定期对对本工程的的中线水平平和重要部部位进行核核测。构造物定位放样样测量必须须用不少于于两种方法法进行检核核，无误后后方可进行行下一步作作业或交接接。所有测量的外业业记录格式式符合行业业测量规定定要求，测测站、读角角、边长测测量、水准准前后视、转转镜点等都都逐一填簿簿记录并附附草图，原原始记录清清晰、整洁洁，不涂改改，原始记记录、计算算及成果书书都妥善保保存。重要部位放样测测量由两组组人员完成成，一组放放样，一组组核检。(3)配备先进进的测量仪仪器。尽量量配置全站站仪、红外外测距仪、激激光垂直仪仪等先进的的测量仪器器，测量精精度须满足足相应的规规范要求。仪仪器要善加加保管，使使用前都要要按有关规规定进行检检验校正。(4)要建立精精密测量控控制网、地地表水准控控制网。并并由不同人人员用不同同方法进行行测量复核核。(5)测量过程程中，若实实际测量结结果与设计计文件不符符，立即向向业主和设设计单位提提出，不做做任何修改改。2）工程试验质量量保证措施施(1)试验室指挥部成立临时时工地试验验室，试验验室负责编编制试验工工作计划、工工作制度、操操作程序和和日常试验验。(2)要根据施施工进程超超前进行材材料和半成成品试验、跟跟踪进行实实体试验、成成品监测，发发现不合格格处立即通通报上级和和监理。(3)编制详细细的试验工工作计划，严严格按照规规范对试验验的项目、抽抽样组数、频频次和要求求，保质保保量进行工工作，确保保工程材料料和混凝土土结构等均均在有效的的监控下，施施工质量能能得到充分分保证。(4)配足先进进的试验仪仪器，满足足试验工作作需要。8.3.2、技术术保证措施施1）保证技术管理理力量，建建立技术管管理体系。根据本项目的工工程技术特特点，选派派施工经验验丰富、组组织管理能能力强、技技术过硬的的工程技术术人员组成成项目技术术管理班子子。2）完善各项技术术管理制度度，在项目目工程实施施中严格执执行。(1)施工组织织管理措施施a、施工前，指挥挥长要主持持编制切实实可行的施施工组织设设计和针对对本项目的的质量保证证措施，制制定本项目目的质量计计划，并领领导组织实实施。在施施工过程中中，全部施施工人员要要严格按指指挥部制定定的各项技技术文件认认真执行。b、搜集并掌握与与项目有关关的技术规规范，施工工操作规则则，国家和和行业标准准，评定验验收标准等等，据此制制定施工方方案、各项项工序的作作业指导书书。c、施工过程中，要要对施工组组织实施动动态管理，视视实际情况况，不断完完善、优化化施工组织织方案，使使之最合理理、最科学学、最切合合工程实际际。(2)技术图纸纸复核制度度a、从业主或监理理工程师处处所获得的的施工图纸纸，必须经经项目总工工程师和专专业工程师师认真审查查复核，确确认该图纸纸正确无误误并签署复复核意见后后，才可使使用。b、指挥部发放给给工程队的的施工图纸纸，工程队队技术主管管要亲自或或指定其他他工程技术术人员对施施工图纸进进一步进行行复核，并并进行现场场核实，确确认无误后后才能使用用。施工图图纸经复核核发现有误误或与现场场实际不符符，须进行行修正，在在尚未办理理修正或变变更设计手手续，不准准使用；发发现有误的的图纸要立立即上报。如如属应急图图纸且经发发现有误，要要在征得设设计部门对对错误澄清清并注明错错误之处签签认后，方方可使用，防防止用错图图纸造成施施工错误。c、经发现有误的的施工图纸纸在作废之之前，用红红笔标出错错误之处；；如属在图图纸发放之之后发现有有误，立即即书面通知知施工人员员，停止使使用。d、施工图纸在确确认停止使使用后，全全部收回，并并在每一张张图纸上标标注红色“作废”字样。(3)技术交底底制度a、施工前，项目目总工程师师和主管工工程师亲自自抓技术交交底工作，将将工程特点点、工程内内容、施工工部署、施施工工艺和和方法、施施工顺序、进进度安排、设设计要求和和规范要求求等以书面面形式向各各部门和工工程队施工工管理人员员进行详细细的技术交交底，施工工阶段由指指挥部技术术人员和工工程队技术术主管将单单位、分部部、分项工工程的工程程内容、结结构特点、操操作要求、技技术标准等等向现场技技术人员及及领工员进进行交底，现现场技术交交底由现场场技术人员员向领工员员和作业人人员进行分分项技术交交底。技术术交底有配配套措施。b、随着施工进展展，在前阶阶段即将结结束、后阶阶段尚未开开始、工序序变更即将将进入下道道工序之前前，分阶段段进行技术术交底。搬搬移新工点点后亦先交交底后开工工。(4)检验批制度度施工过程中，严严格执行施施工人员自自检、专业业检查工程程师检查和和监理终检检的制度，未未经专业检检查工程师师检查和监监理检查合合格的任何何工序不得得自行转入入下道工序序。(5)试验检验验制度规范计量检测试试验工作。组组建项目中中心试验室室。按试验验检测程序序进行现场场检测试验验工作，不不得漏检。定定期对测量量、监测、试试验仪器进进行检验、校校正或送有有资格的部部门进行检检验、标定定。(6)技术资料料管理制度度工程现场技术文文件和资料料，由工程程技术部门门负责填写写、整理、分分类。施工工过程中，要要随时收集集、记录和和整理各项项施工资料料，以便于于竣工文件件编制，做做到工程施施工完成，竣竣工文件也也编制完成成。3）加强施工监测测。大桥悬悬灌施工平平面线型控控制、高程程控制和应应力控制要要以监测信信息为依据据，必须在在施工中及及时地、不不断地进行行，准确获获取量测数数据，加以以整理、分分析计算及及时反馈以以指导施工工。8.3.3、施工质量控制制（一）砌体施工工质量要求求1、基本要要求：1）、砌块块、砂、水水的质量和和规格应符符合规范要要求，混凝凝土或砂浆浆应按规定定的配合比比施工。22）、地基基承载力及及基础埋置置深度必须须满足设计计要求。33）、砌块块应分层错错缝砌筑，坐坐浆挤紧，嵌嵌填饱满密密实，不得得有空洞。4）、抹面面应压光、无无空鼓现象象。2、实测项项目：见表表1项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土或砂浆强强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检检查2平面位置（mmm）50经纬仪：检查墙墙两端3顶面高程（mmm）±20水准仪：检查墙墙两端4底面高程（mmm）±505竖直度或坡度（%）0．5吊垂线：每墙检检查2处6断面尺寸（mmm）不小于设计值尺量：各墙两端端断面3、外观鉴定：11）、墙体体线形要直直顺、表面面平整。22）、砌缝缝无裂隙；；勾缝平顺顺，无脱落落、开裂现现象。（二二）、钢筋筋加工及安安装施工质质量控制：：1、基本要要求：1）、钢筋筋、机械连连接器、焊焊条等品种种、规格和和技术性能能应符合国国家现行标标准规定和和设计要求求。2）、冷拉拉钢筋的机机械性能必必须符合规规范要求，钢钢筋平直，表表面不应有有裂皮和油油污。3）、受力力钢筋同一一截面的接接头数量、搭搭接长度、焊焊接和机械械接头质量量应符合施施工技术规规范要求。4）、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5）、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它他损伤。2、实测项目：见表2表2钢筋安装实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±±5尺量：每构件检检查2个断面，用用尺量

2箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距（mm）±10尺量：每构件检检查5～10个间距

3钢筋骨架尺寸

（mm）长±10宽、高或直径±5尺量：按骨架总总数30%抽查4弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%

5保护层厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩墩台±100

板±3

尺量：每构件沿沿模板周

边边检查8处

3、外观鉴定：11）、钢筋筋表面无铁铁锈及焊渣渣。2）、多层层钢筋网要要有足够的的钢筋支撑撑，保证骨骨架的施工工刚度。（三三）、混凝凝土浇筑施施工质量控控制：1、基本要要求：1）、所用用的水泥、砂砂、石、水水的质量规规格必须符符合规范要要求。按规规定的配合合比施工。2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。3）、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。2、实测项目：见表33、外观鉴定：1）、混凝土表面平整，施工缝平顺。2）、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。3）、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理4）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。5）、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。6）、帽石、出入口翼墙平直，无翘曲现象。表3盖板涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1轴线偏位（mmm）明涵±20、暗涵±±50暗涵经纬仪：检检查2处

2流水面高程（mmm）±20水准仪、尺量：：检查洞口口2处，拉线线检查中间间1～2处

3涵底铺砌厚度（mm）±20水准仪、尺量：：检查洞口口2处，拉线线检查中间间1～2处

4长度（mm）+100，-550尺量：检查中心心线5孔径（mm）±20尺量：检查3～～5处

6净高（mm）明涵±20暗涵±50尺量：检查3～～5处

（四）、盖板制制作：1、基本要要求：1）、混凝凝土所用的的水泥、砂砂、石子、水水、外掺剂剂及拌和料料的质量和和规格必须须符合有关关技术规范范要求，按按规定的配配合比施工工。2）、分块块施工时接接缝应与沉沉降缝吻合合。3）、板体体不得出现现露筋和空空洞现象。2、实测项目：见表4：表4：盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMPa）在合格标准内按附录D检查2高度（mm）明涵+10，-暗涵不小于设计值尺量：抽查300%的板，每每板检查3个断面

3宽度（mm）现浇±20预制±10

4长度（mm）+20，-100尺量：抽查300%的板，每每板检查两两侧3、外观鉴定：11）、混凝凝土表面平平整，棱线线顺直，无无严重啃边边、掉角。2）、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。3）、混凝土表面不得出现非受力裂缝。（五）、盖板安装：1、基本要求：1）、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2）、盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。3）、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。2、实测项目：见表5：表5：盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1支承面中心偏差差（mm）10尺量：每孔抽查查4～6个2相邻板最大高差差（mm）10尺量：抽查200%3、外观鉴定：板板的填缝应应平整密实实。8.3.4、产品品采购保证证措施1）产品确定及编编制采购计计划根据设计及规范范要求，明明确工程所所需的物资资的质量标标准及特殊殊要求，认认真调查比比较生产厂厂家的产品品质量情况况，确保产产品供应渠渠道正规性性，严格按按照《采购购控制程序序》规定执执行。按照照施工进度度要求编制制采购计划划，并复以以实施。2）产品入库管理理采购产品到达指指定地点后后，经检验验员外观检检查，并按按照规范要要求的范围围取样检验验，出具相相关合格报报告，作出出：“合格”结论并确确定材料的的工厂编号号后，方能能办理入库库手续。如如不达标，则则应及时进进行隔离及及处理。各各种材料的的存放应按按照规范要要求进行，根根据产品的的型号、规规格、进场场时间分区区堆放，并并作出明显显标识。材材料的使用用需经过主主管部门的的同意，并并作记录。3）工地试验室，加加强跟踪对对进场材料料进行质量量检查，检检查频率严严格按照规规范要求，只只能高于要要求。8.3.5、施工工检查保证证措施1）成立各级专门负负责工程质质量的部门门。指挥部设质检部部，并配备备专职质检检工程师，负负责施工过过程中的质质量管理和和检查。2）加强现场施工工质量检查查组织各部门进行行定期及不不定期质量量大检查，积积极开展创创优竞赛活活动。制定定具体措施施，实行奖奖优罚劣，加加大奖惩力力度，重奖奖重罚，实实行质量否否决权。3）加强检验设备备的管理对工地上使用的的检验仪器器设备，安安排专人负负责管理，并并按照规范范要求定期期及时进行行检验、校校正，禁止止利用违规规的设备仪仪器进行实实验。8.3.66、雨季、夏季季施工质量量保证措施施1、为保证施工质量量，雨天停止施工工。2、夏期施工质量量保证措施施1）混凝土工程夏夏期施工质质量保证措措施夏期施工最显著著的特点是是环境温度度高、相对对湿度较小小，这些对对于混凝土土施工尤其其是现场浇浇筑混凝土土产生了许许多不利的的影响。主主要有：高高温下拌和和及浇筑混混凝土，水水分蒸发快快，坍落度度易损失，难难以保证设设计的坍落落度要求，易易降低混凝凝土的强度度、抗渗性性和耐久性性。若掺用用减水剂的的混凝土，温温度高，气气泡易挥发发，降低其其含气量，且且变得不稳稳定，空气气量难于控控制，使混混凝土坍落落度的控制制变得较为为困难；由由于气温高高，水泥水水化反应加加快，混凝凝土凝结较较快，施工工操作时间间变短，容容易因捣固固不良造成成蜂窝、麻麻面以及“冷缝”等质量问问题；夏期期施工如脱脱模后不及及时浇水养养护，混凝凝土脱水将将影响水化化的正常进进行，不仅仅降低强度度，而且加加大混凝土土收缩，易易出现干缩缩裂缝。为此，针对混凝凝土夏期施施工特点和和诸多不利利因素，应应采取必要要的防护措措施，以保保证混凝土土的浇筑质质量。(1)控制混凝凝土拌合物物出料温度度。炎热夏期浇筑混混凝土，易易加速水化化反应，对对混凝土拌拌制、运输输、浇捣都都有不利的的一面，因因而需要采采取有效的的控制措施施，限制夏夏期混凝土土出料温度度不得大于于30℃，规定混混凝土内外外温差不超超过20℃，以保证证混