路面工程水稳结构层施工技术交底记录

技术交底记录施工单位：平顶顶顶山中亚亚路桥桥建设工工程有有限公司司合同同号：G22334GJJ-001监理单位：河南南南凯达工工程技技术有限限公司司编号：：单位工程路面工程分部工程基层和底基层施工内容水稳结构层施工工工交底依据：河南省干线公路路路《标准准化建建设实施施细则则》新增增国道道234襄平平界至叶方方方界段改改建工工程施工工图纸《公路工程质量量量验收评评定标标准》、《公公路水泥稳稳稳定碎石石抗裂裂设计与与施工工技术规规范》《公路路面基层层层施工技技术规规范》技术交底内容:::一﹑本交底使用用范范围：本技术交底适用用用于新增国国道道234襄平平界至叶叶方界界段改建建工程程二工区区道路路水泥稳稳定碎碎石结构构层施施工项目目。二、质量目标达到规定的质量量量标准。（1）基层压实实度度检测一次次次性合格格率达达到98%以以上，底底基层层压实度度检测测一次性性合格格率达到977%以上。（2）平整度：：采采用5m直尺进行行检检查、允允许偏偏差8mm，合合格率1000%。（3）纵断高程程（mm）++0，-100。（4）宽度不小小于于设计值。（5）横坡（%%）±0.33。（6）强度（MMPPa）：底底基层不不小于于3.5MMpa、基层层不小于5..0MMpaa。（7）路面工程程达达到合格工工工程。（8）杜绝桥涵涵头头跳车现象象象。（9）停工返工工段段落控制在在在2‰。三、施工前的准准准备工作作1、技术准备（1）了解与掌掌握握招、投标标标文件及及补遗遗文件。（2）学习设计计文文件及详查查查施工图图。（3）制定详尽尽的的有操作性性性的施工工计划划。（4）掌握规范范、规规程、技技术指标标，进进行详细细的技技术交底底。（5）计算路段段内内各点的设设设计高程程（直直线段20mm一个断面面，曲曲线段10mm一个断面面）。（6）准备各种种施施工、检测测测记录表表格（包包括填写写方法法、频率率、指指标等）（7）配合比组组成成设计（8）分项工程程开开工报告2、组织机构及及及设备准备备（1）组织机构构及及人员配备备备1）主要领导应应应负责路面面基基层的摊铺铺和施工现现场管管理。2）配备完整的的的施工小组组，包包括工程程人员员、物资资人员员、机械械人员员及民工工队，各小小组必须积积极配合并并保持相对对稳定，直直至施工结结束。3）根据工序配配配备相应的的施施工管理理人员员a.摊铺现场人人员员配备及分分分工技术术主管管1人：负责责摊铺、现现场场管理与与文明明施工;技技术员1人：：负责处处理粗粗集料窝窝、整整形碾压压及养养生。b.测工2人：：负责摊铺放放放样，碾压压后后复测，负负责责恢复中中线和和桩号。c.配备能满足足施施工需要的的的民工（155-18人）。（2）机械设备备准准备施工路段：摊铺铺铺机两台台，振振动式压压路机机至少配配备22台，胶轮轮压压路机（自自重重20t以上上）1台；养养生用洒洒水汽汽车2台。(3)测量仪器器器配备1）配备水准仪仪仪、塔尺、钢钢尺、足够的的钢钎、手锤锤、扳子、线线绳、钢丝、倒链、卷尺等。（4）准备足够够的的劳动工具具具和养生生用具具3、施工现场准准准备（1）下承层准准备备：1）检查下承层层层：对下承承层层进行弯弯沉检检验，弯弯沉值值较大路路段进进行路面面病害害处理，同同时时加强对对中线线偏位、高高程程、弯沉沉及强强度等项项目的的检验，质质量量合格后后方可可进行基基层施施工。2）底基层施工工工前先准备备下下承层清清扫、洒洒水。（2）施工放样样：：1）恢复10米米米中线，为为摊摊铺机在在摊铺铺前进时时保证证前进的的精确确方向，以以保保证摊铺铺时的的质量。中中线线恢复应应准确确。2）根据路中线线线及摊铺机机的的摊铺宽宽度在在两侧钉钉入测测钎，每每侧比比摊铺宽宽度向向外让50ccm，保证摊摊铺机行行走不不碰撞测测钎，每每10m一个个测钎，保保证证高程准准确。3）根据设计进进进行测量放放样样，挂上上钢丝丝线，并并固定定，此时时应注注意：a.钢丝线的纵纵向向顺直。b.二根线的接接头头是否搭接接接得当，一一般般应跨三三根钢钢钎以上上，保保证传感感器平平滑，通通过高高程准确确。c.钢丝线的拉拉力力是否达到到到要求（800-1000KKN）保证传传感器在在钢丝丝线上行行走时时不出现现较大大的挠度度。d.钢丝线平滑滑，保保证传感感器传感感稳定定。（3）培路肩1）按要求培肩肩肩，路肩压压实实厚度应应与摊摊铺层压压实厚厚度相同同，每每隔30米左左右两侧侧交错错开挖宽宽度为为20-3300cm的临时时泄水沟沟，确确保路基基排水水通畅。2）培路肩：a.培肩时应挂挂出出培肩的外外外缘线和和内侧侧边缘线线。b.一般较设计计的的路肩（内内内侧）宽宽度宽宽出5—100cm。c.采用含水量量适适宜的粘土土土培肩；；挂出出路肩边边缘高高度线，挂挂线线高度应应为基基层厚度度乘以以松方系系数。d.人工摊铺整整平平。3）培肩质量要要要求。a.外边缘和内内边边缘顺直且且且相互平平行。b.表面平整，顺适适，纵向不不能有起伏伏凹凸。c.厚度满足足足要求。d.宽度满足足足要求。（4）摊铺机的的准准备1）安装调整摊摊摊铺机的工工作作装置a.按路面基层层宽宽度要求，组组装摊铺机的的熨平板，熨熨平板宽度宜宜小于基层宽宽度25cmm；熨平板安安装要确保平平直。b.按路面的拱拱度度要求，调调调整熨平平板的的拱度。调调整整时，要要考虑虑熨平板板在摊摊铺过程程中的的变形量量，如如有偏差差时，重重新进行行熨平平板的拱拱度调调整。c.要视摊铺厚厚度度而定，一一一般情况况下，螺螺旋输送送器离离地面距距离为为设计厚厚度的的1.255倍倍。d.根据摊铺厚厚度度、速度设设设定夯锤锤的振振频，压压实厚厚度为20ccm时，振频频应略大大些。四、试验段施工工工1、底基层、基基基层施工之之前前，必须须进行行试验段段施工工。（1）试验段施施工工目的是确确确定基层层施工工的最佳佳方案案、最佳佳机械械设备组组合方方式、施施工质质量控制制参数数，提高高基层层施工的的预见见性,以指导导全面施施工。（2）试验段施施工工时间应比比比计划正正式施施工提前3——7天完成。（3）试验段的的选选择。应选选选择铺筑筑长度度不小于2000m（半幅幅）的试试验路路段为宜宜，该该路段的的地质质条件、断断面面形式均均要具具有代表表性。（4）技术人员员应应准确记录录录施工中中各种种控制参参数，如如压实设设备的的类型、最最佳佳组合方方式，碾压压遍数、碾碾压速度，每每层填料的的松铺厚度度、填料的的最佳含水水量、人员员配备、施施工工艺、文文明施工等等。2、通过试验段段段施工必须须解解决如下下问题题（1）原材料的的适适用性及最最最佳含水水量控控制方法法。（2）确定作业业段段铺筑成型型型所用时时间。（3）填料的摊摊铺铺方法及松松松铺厚度度。（4）压路机的的选选择和适宜宜宜数量、碾碾压压顺序、速速度度以及遍遍数。（5）运输、摊摊铺铺和碾压机机机具的协协调与与配合。（6）人员配备备的的合理性。（7）施工工艺艺的的修正和确确确认。（8）文明施工工的的展现。（9）施工布局局的的合理性。五、施工工艺与与与方法1、混合料拌和和和（1）采用三台台ZZL50装装装载机上上料，确确保各料料仓内内不缺料料。（2）每天拌和和前前对所用碎碎碎石检测测两个个样品，以以确确定单位位用水水量。（3）对混合料料含含水量进行行行监测，以以含含水量大大于最最佳值1％进进行控制制，如如天气炎炎热，运运距较远远应再再适当增增加含含水量，含含水水量最大大不得得大于最最佳值值2％。如发发现异常常时必必须马上上检测测并及时时进行行相应的的调整整，试验验员必必须跟班班作业业。（4）随时观察察级级配和拌和和和均匀性性，如如发现异异常时时必须马马上检检测，找找出原原因，并并及时时进行相相应的的调整。（5）对水泥剂剂量量必须严格格格控制，基基层层极限低低值为为室内试试验水水泥最小小使用用剂量增增加00.5%或剂剂量减小0..5%值，当当拌和料料水泥泥剂量低低于该该值时，严严禁禁运输上上路进进行铺筑筑。（6）如雨季施施工工时各种材材材料被雨雨淋时时要重新新测定定含水量量，调调整拌和和机相相应参数数。2、混合料运输输输（1）运输距离离较较远时应对对对混合料料全部部覆盖，以以防防水分损损失过过多。（2）采用性能能良良好的大吨吨吨位自卸卸汽车车进行运运输，车车型统一一。（3）由拌和站站的的生产能力力力及运输输距离离确定自自卸汽汽车的数数量，保保证摊铺铺机前前有2－3辆辆料车等等待卸卸料。保保证摊摊铺机均均匀摊摊铺。3、混合料摊铺铺铺（1）摊铺前对对摊摊铺路段要要要彻底清清扫后后进行洒洒水，且且以下承承层表表面湿润润但不不存水为为宜。（2）卸料前检检查查混合料的的的出场时时间、拌拌和均匀匀情况况。（3）卸料时如如发发生洒料现现现象，要要及时时对摊铺铺机履履带处的的混合合料进行行清理理。（4）核对出料料时时间，再由由由指挥卸卸车者者指挥倒倒车，确确保料车车摆正正，并在在摊铺铺机前10－－15cmm处处停位；；料车车车厢升升到何何种高度度，何何时落斗斗均由由指挥卸卸车者者依据具具体情情况用手手势指指挥司机机进行行，以避避免洒洒料与离离析现现象发生生。（5）摊铺机在在摊摊铺过程中中中必须及及时回回收料斗斗，避避免料斗斗两侧侧堆积混混合料料，防止止该部部分混合合料放放置时间间过长长，必须须及时时对摊铺铺机履履带处的的混合合料进行行清理理。（6）两台摊铺铺机机连铺，阶阶阶梯型前前进一一定要保保持摊摊铺的连连续性性，摊铺铺过程程中不得得随意意变换速速度，尽尽量减少少中途途停顿次次数。（7）看传感器器的的二人同时时时要看好好各自自方向的的螺旋旋输送器器，确确保其中中的混混合料饱饱满，如如有缺料料马上上通知摊摊铺机机操作手手，并并手动搅搅料，确保保摊铺后的的混合料均均匀、密实实程度一致致。（8）看传感器器者者致少每1110米检查一一次高程程，如如发现一一点不不合格，必必须须连续每0..5m检查一一点，保保证高高程准确确。（9）检查摊铺铺平平整度者每每每4m检查一一个断面面，横横、纵均均检查查。（10）技术员员在摊摊铺机后后面，负负责清清除粗细细集料料离析现现象，特特别是应应铲除除局部粗粗集料料“窝”，并并及时用用新拌拌混合料料填补补。4、碾压、整平平平（1）清除完粗粗细细集料离析析析现象后后，用用轻型两两轮压压路机或或关闭闭振动的的振动动压路机机跟在在摊铺机机后及及时进行行稳压压，采用1..5-11.77km//h的的速度碾碾压22遍。（2）用振动压压路路机开启强强强振档，以以22.0--2..5kmm/hh的速度碾碾压压4遍。（3）用胶轮压压路路机，碾压压压2遍,消除除轮迹与与表面面细小裂裂纹并并用双钢钢轮压压路机光光面。（4）碾压原则则应应为由低到到到高，由由轻到到重、由由慢到到快。由由中间间到两边边。（5）严禁压路路机机在路段上上上调头或或急刹刹车，保保证路路面基层层不受受破坏。（6）碾压过程程中中，摊铺层层层表面应应始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过过快应及及时补补撒少量量的水水。（7）碾压过程程中中，如有“弹弹簧、松松散、起皮皮”等现象，应应及时处理理，使其达达到质量要要求。（8）在试验确确定定的延迟时时时间内必必须完完成碾压压工作作，并达达到要要求的密密实度度，同时时摊铺铺层表面面无明明显的轮轮迹。5、养生与交通通通管制（1）终压结束束后后，应立即即即洒水并并用塑塑料薄膜膜进行行覆盖养养生。养养生时间间最少少不低于7dd。（2）洒水车应应采采用长管鸭鸭鸭嘴式喷喷头向向上成仰仰角带带泵喷洒洒，避避免直接接向基基层洒水水，出出现坑槽槽，冲冲沟等现现象。（3）塑料薄膜膜采采取加固措措措施：应应采用用土或砂砂子在在薄膜接接缝处处压实，薄薄膜膜接缝搭搭接不不小于20ccm。（4）专门养生生的的至少2人人以上，负负责责苫盖被被风吹吹起或人人为掀掀起的塑塑料薄薄膜，检检查水水车是否否有未未洒到的的段落落，并及及时对对其洒水水养生生。（5）用作养生生的的水车至少少少采用2台（88t），在左左右两侧侧与后后面用不不干胶胶刻字贴贴上“施工车辆辆、随时停停车”。（6）在养生期期间间要封闭交交交通，禁禁止一一切车辆辆通行行。养生生期结结束后要要限制制重车通通行。（7）设置专人人管管制社会车车车辆及施施工车车辆通行行以保保证基层层施工工进度与与质量量。6、接缝（1）横向接缝缝要要求：摊铺铺铺机摊铺铺混合合料时，不不宜宜中断。如如因因故中断断时间间超过2h应应设置横横向接接缝。横横缝应应垂直于于中线线。（2）设置横向向接接缝时，摊摊摊铺机应应驶离离混合料料末端端。人工工将末末端含水水量、高高程、厚厚度、平平整度不不合适适的混合合料予予以清除除。在在重新开开始摊摊铺混合合料之之前，应应将混混合料端端面已已松散的的混合合料清除除并洒洒水保湿湿，，下承承层顶面清清扫干净。摊摊铺机返回回到压实层层的末端，重重新开始摊摊铺混合料料。7、控制要点：：：（1）施工期的的日日最低气温温温应在5℃以以上。（2）必须保证证施施工段落所所所有便道道畅通通，以保保证基基层施工工的施施工进度度。（3）运输混合合料料车辆要覆覆覆盖苫布布、以以保证出出料混混合料含含水量量的损失失不大大。（4）拌和必须须均均匀，添加加加水量合合理。（5）级配必须须符符合规范要要要求，强强度满满足设计计要求求，抗裂裂性最最优，且且便于于施工。（6）延迟时间间不不超过1..5H。（7）严格控制制基基层厚度和和和高程，横横坡坡与面层层一致致。（8）检查倒料料板板与螺旋输输输送器之之间是是否有异异物卡卡、堵。（9）必须防止止料料车撞击摊摊摊铺机，（10）最好采采用单单钢轮振振动式压压路机机配合9－114T双钢轮轮压路机机及胶胶轮压路路机碾碾压。（11）严禁用用薄层层贴补法法进行找找平。（12）在混合合料处处于或略略大于最最佳含含水量（气气候候炎热干干燥时时，混合合料含含水量可可大于于1％－2％％）时进进行碾碾压，直直到达达到按重重型击击实试验验法确确定的要要求压压实度施施工过过程中控控制（最最低要求求）。路面结构设计要要要求施工工控制基层98％988％底基层97％9997％（13）避免纵纵向接接缝，主主车道采采用两两台摊铺铺机一一前一后后相隔隔约5-100m同步向前前摊铺混混合料料，并一一起进进行碾压压。（14）必须保保湿养养生，不不得忽干干忽湿湿。（15）基层在在养生生期结束束并掀开开塑料料薄膜后后，必必须马上上撒布布透层油油。六、检查验收1、检查验收（1）检查验收收的的目的是判判判定完成成的路路面结构构层是是否满足足设计计文件与与施工工规范的的要求求。检查查内容容包括工工程竣竣工后的的外形形和质量量。（2）判定路面面结结构层质量量量是否合合格时时，以1kmm长的路段段为为评定单单位。（3）检查施工工原原始记录，对对上述检查内内容进行初步步评定。（4）进行抽样样检检查。抽样样样必须是是随机机的，不不能带带有任何何倾向向性。压压实度度、厚度度、水水泥剂七七、常常见病害害及防防止措施施1、开裂现象及及及防治措施施水泥稳定碎石基基基层经常常发生生开裂现现象，其其裂缝形形状一一般沿道道路纵纵向呈规规则分分布的横横向裂裂缝，间间距一一般为5mm～10mm，裂缝宽宽度度一般为3mm～5mmm左右。究其原因，其一一一是温度度裂缝缝，即基基层施施工完毕毕后，随随着温度度的降降低，水水稳基基层会产产生收收缩应力力，当当水稳基基层的的抗拉强强度不不足以抵抵抗收收缩应力力时，即即发生拉拉裂现现象。其其二是是湿度裂裂缝，即基基层施工完完毕后，随随着水分的的蒸发，基基层的湿度度将明显降降低，就会会产生干缩缩应力，从从而导致干干缩裂缝。防治措施。控制制制水稳基基层的的水泥剂剂量，一一般控制制在44％～6％之之间，因因为水水泥剂量量偏大大时，水水泥的的水化热热会使使基层内内外产产生温差差，从从而导致致开裂裂现象。严严格格选择水水泥品品种及水水泥强强度等级级，一一般选用用普通通水泥、矿矿渣渣水泥和和火山山灰水泥泥，水水泥强度度等级级一般为422．5MPPa，因为水水泥活性性成分分过多或或强度度等级过过高，会产产生大量的的水化热，从从而导致开开裂现象。加加强基层的的养护，使使基层的养养护期不少少于7d，在养护护期内，一一定要保证证水稳基层层表面始终终处于湿润润状态，切切忌或干或或湿，从而而避免干缩缩裂缝的产产生。2、离析现象及及及防治措施施水稳基层经常发发发生离析析现象象，所谓谓离析析即粗细细料集集中现象象，也也即级配配变异异现象，离离析析还造成成水稳稳基层的的强度度不均匀匀，表表面不平平整等等病害。究其原因，水稳稳稳混合料料在搅搅拌过程程中发发生的放放料离离析，在在运输输过程中中发生生的颠簸簸离析析，在卸卸料过过程中发发生的的卸料离离析，在在摊铺过过程中中发生的的摊铺铺离析，在在找找平过程程中发发生的找找平离离析等。防治措施。水稳稳稳混合料料在搅搅拌站输输出时时，应尽尽量降降低出料料高度度，成品品仓应应设置搅搅拌装装置，并并能间间歇放料料。成成品仓放放料口口距运料料车厢厢的垂直直距离离不宜大大于22m，运料车车应及时时移动动前后位位置，保保证均匀匀装料料，以降降低每每次装料料的堆堆体高度度。运运料车辆辆在运运输过程程中，应应匀速行行驶，起起步刹车车要平平稳，路路况差差时应慢慢行，避免免强烈的颠颠簸振动。运运料车辆在在向摊铺机机受料斗卸卸料时，应应缓慢均匀匀地提升车车厢，切忌忌速度太快快，同时车车厢的倾斜斜角度应控控制在30度之内。摊摊铺过程中中，应使螺螺旋布料器器均匀地运运转，切忌忌或快或慢慢。人工找找平时，应应扣锹布料料，切忌扬扬锹远抛，同同时，刮爬爬拖动的次次数不大于于2次。3、平整度差及及及防治措施施水稳基层的平整整整度控制制非常常重要，因因为为其是沥沥青面面层的下下承层层，如果果平整整度控制制不好好，一方方面会会影响面面层的的平整