设备使用说明书旧服务手册zx800装修

介绍介绍IN-IN-除本手册之外，请参看下列资料操作人员手零技术手册（操作原理）包括的信息有例：T13表示章的号T：技术手册W

·如果您有什么问题和意见，如果发现本手册在内容（注：不必撕下来，可用复印件发动机作业发动机零日立公司培技术手册（故障诊断）包括的信息有操作性能试验和故障诊断程序所需的技术资装修手册包括的信息有时所需的工具和装置、保养标准以及拆卸/安装和装配介绍介绍IN-IN-这是安全警告标志。当您看到这个标志，就是警告

注意 重要 表示补充的技术信息或技 本手册使用的是国际公制单位

例如：24.5MPa(250kgf/cm2,3560下面的表格可供由公制单位换算为其他单位时作参参把这栏换算成需要乘参把这栏换算成需要乘长压容（体）LUS功LUS温重速力Nmin-N流US扭安全安全SA-SA-这是注意安全的标记请遵循所建议的注意事项及安全操作方在机器安全标牌上，表示危害程度或水平的DANGER（、WARNING（警告、或（注意）——与注意安全的标记一起使“”是指有直接的情况。如不避免，将造成或重伤。“警告”是指有潜在的情况。如不避免，能“注意”是指有潜在的情况。如不避免，可“”或“警告”安全标牌是被设置在特定危本机使用安全标记之后有些安全标牌不用上“注意”在本手册中也有注意安全信息的含意为避免把机器保护同人员安全这两种信息，本手“注”表示对有关信息中的某部分增加一些解释。需要时，应该安装、保养和更换安全标学会怎样正确、安全地操作和控制机器只允许受过培训的、合格的、指定的人员操作机将您的机器保持在适宜的工作状况下 认可便对机器做改装有可能损坏其功能和/。在“安全”一章中的安全指示是为了说明机器的基本安全步骤。但是，这些有关的安全指示是不可能涉及所有您可能会遇到的每种情况的。问题，在/或指定

对发生火灾或发生事故要有所准身旁要备有急救箱和灭火要制订紧急处理的准则，以应付火灾和事在您的机旁边要常备医生、救护车、医院和消

雨或过滤

长时间地置身于大噪音中会导致听觉受损或丧

或机油。假如任何装置诸如踏板，在工作任何透明型的窗户饰物，因为它们会阳光，可能火灾。在操作机器时，在驾驶室里听收音机，戴耳机听音乐或者使用移动。要使机器远离易燃或易爆物体跌落是造成人员受伤的主要原因之一任何控制杆当作把手使用不可跳上跳下机器。也不要上或下移动着的机在上下机器时，要注意平台、梯子及扶手很

每次调换机器的操作人员时，都要对座椅进行调当机器工作时，操作人员始终要牢固地系着安全带本公司建议每3年更换一次安全带，不管其外表情

在旁人员可能被撞倒只能坐在操作人员座椅上起动发动机决不能站在或地面上起动发动机不能通过把起动器端子短路的方法来起动发动在起动发动机之前要确认所有的控制杆都在空档蓄电池气体可能，造成严重决不能使用冻了冰的蓄电只能容许操作人员在机器上。搭乘人员要离搭乘人员妨碍操作人员视线，导致机器操作不安

。要确保绕过一切物避免穿越物。土壤、岩石碎片或碎片物质也会散布在机器周围。在行进中不允许有人停留在机在上坡或下坡时，要把铲斗面朝行走的方向，离地约0~300m(A)。横跨斜坡面行驶或在斜坡上转弯可能导致机器打

机器在移动时如果企图登上机器或挡住机器,可能导为避免发生滚翻选择一块适合停放机器的平坦地机器停放在斜坡上把铲斗或其他工作工具降至地面将自动-空转/加速选择器和H/P方式开关转到位置使发动机停机，从开关取出把先导控制截止杆拉到“锁紧”位置给机器定好位，以防发生滚翻停放时同其他机器要留有一个合理的距

为避免机 或回转造成事故 让行走器保持在工作状态（如果有这设备只有当信号员和机器操作员两人对信号都了解得要让窗户、镜子、灯保持清洁和良好状

不要试图从倾斜的机车上往下跳—这样做会导致严重。为避免翻车在斜坡上操作之前要特别注意把机器的作业区域弄平把铲斗降到地面，并靠近机器降低作业速度，以防止翻车或打在斜坡上行走时避免改变其方向如果不可避免要在斜坡上横跨行走，斜坡15°当带载荷回转时，根据需要可降低回转速在冰冻地面上工作时要温度升高会使地面变软并使得在地面上行走不稳

载荷移动到离电线3米加上电线绝缘体长度两倍的核对和遵守有关的土地潮湿会使地面上的人遭到电击的面积扩大，要。不要使用已破损的铁链或擦伤的钢索、吊具或绳载荷的移动要缓慢而。决不能突然移动让所有人员离开载荷决不能让载荷从人员的头上经过

为避免事故把机器停放在坚实而平坦的地面把铲斗降至地面让发动机在低速空转速度以空载运转5分钟 开关转到OFF，使发动机停机 从开关上取出把先导控制截流杆拉到LOCK（锁住）位置把窗户、天窗、驾驶室的门关好把所有可以接近的小门和机舱都锁好

当吸烟或当靠近明火或火花时，不要给机器加给机器加油之前要使发动机停机给油箱加燃油要在室行将可燃液体在远离有火 的地方不要对有压力的容器进 或刺穿一定要拧紧燃油和机油的加油盖

。本机器时要配备适当的卡车或拖车在装卸本机器时要注意以下各项选择一块坚实而平坦的地一定要使用装车平台或跳在装卸本机器时一定要有信号员在装卸本机器时要把自动空转/加速选择H/P方式开关转到OFF位置，以避免由于无意识地操作了。

为避免事故开始工作之前要了解保养工作程工作区要保持清洁和干燥水或蒸汽喷洒到驾驶室内机器在移动时绝不能进行润滑和保养手、脚和衣服要远离动力驱动的零件在开始保养机器之前要做把机器停放在平坦的地面把铲斗降至地面把自动空转/加速选择器转到OFF让发动机在低速空转速度以空载运转5分钟把开关转到OFF位置以使发动机停机把各控制杆扳动几次，释放系统内的压力把从开关上取出在控制杆上挂上“操作”的牌子把先导控制截止杆拉到“锁紧”位置让发动机冷如果一定要把机器抬起，则动臂和斗杆之间的角度要保持在°°不能在依靠动臂抬起来的机器下面工所有零件要保持良好状态，安装正确能使用象燃油和汽油这样高度易燃的油来零工作场地要有足够的照明，除非是非常安全的地

在机器里面或机器工作要使用安全的手提灯检查以确保灯泡已用金属丝罩罩偶然破碎的灯泡里炽热的灯丝会点燃溢出的燃油

危危机器发生意想不到的运动会造成严重的决不能在不安全可靠的机器上工当您上机器工作之前，一定要使附件降至地须稳固地支承起机器或附件。机器支承在矿卷入转动部件能造成重伤调整器内的润滑脂是处在高压之 不要试图卸下喷油嘴或阀总成由于零件可能会飞出来，一定要让身体和脸远离阀行走装置是处在压力之下的由于零件可能会飞出来，一定要让身体和脸远气排放塞，以免受伤。齿轮油是热的

使用的工具要适合于所做的工作。只使用本公司推荐的更换零件（见产 热的喷射液皮肤与溢出的热水或蒸汽接触能导致严重灼为防止被喷的热水而可造成的发动机冷动盖直到停止。把所有的压力都释放出来，然后取下热的液体和表面任何保养或检查工作都要等油和部件冷却下来再

如果没有定期更换橡胶软管，就有可能导致火灾、液体喷射到皮肤上，或者使前端工作装置坠落到附近人员的身上，从而可能造成严重灼伤、发生坏疽，或者。

为避免这种，可以在拆开管路或其他管路在加压之前要把所有的接头都拧

检查漏燃油、油和润滑脂的泄漏可能引起火灾不要对高压管路进行弯曲或敲击短路能引起火灾清理和紧固所有的电气连清除易燃物检查开关起动发动机并让其在低速空转速度下运把开关转到OFF位置，以确认发动机能停止

检查发动机紧急制动开关每隔250小时检查发动机紧急制动开关的功能在低速空转时起动并运转发动机确定所有发动机停止并且释放油箱中密检查防热屏防热屏的损坏和丢失可能导致火如果发生火灾，可按下列方法机器如果时间来得及，把开关转到OFF位置，使如果时间来得及，可使用灭火器离开机器紧急锤子打碎前后窗玻璃从驾驶室逃出去。参见紧急方法说明篇章。

防止窒息。发动机排出的烟气会导致疾病或焊接能够产生烟或小火花在开始焊接之前要将易燃物品存放在一个安全的仅限专业人员进行焊接。不允许非专业人员进行焊

SA-不要在有压力的液体管路或其他易燃物附近进行当热量超过临界燃烧区城时，有压力的液体管道会随时被切断。进行电焊、钎焊等工作之前，可设置不要对内有可燃液体的管子进行焊接或进行火焰在进行焊接或火焰切割之前要用非燃溶剂对这些管子进行彻底的。

510-E01B-安全安全SA-SA-安全安全SA-SA-要防止产生的气体和粉尘所有的这类工作应在室外或在通风良好的地方进行。油漆和溶剂的处置要适当。在焊接或加热之前要把油漆清除戴上合格的如果使用溶剂或油漆清除剂来清除油漆，则要在进行焊接之前把油漆清除剂用肥皂和水洗干净。要把装有溶剂或油漆清除剂的容器和其他可燃物从作业场地搬走。在进行焊接或加热之前至少要有5

蓄电池气体可以要让火花、点燃的火柴和明火远离蓄电池的顶部极处。要使用电压表或计。要先把蓄电池加温到16C(60F)。拧松端子会产生电火花。要严格拧紧所有端 在检查电解液的时，一定要戴上护眼罩

致冷剂如溅到皮肤上，可能产生局部冻决不能让氟利昂蒸汽接触皮肤直接有害的化学品会导致严重的损伤。机器上使S的介绍：对身体和健康的危害，安全措施和紧急反做任何工作之前要对所使用有害化学物品都要查阅DS是能安全地做这一工作。然后按照程序，使用推荐的

不适当地处理将会给生态环境带来。日立设府也可以要求一持证的空调服务中心来回收从当地环保中心或再生中心获取再生利用或废物处理的正确方法。

保养或维修工作完成之后，需要确认机器的功能要正常，特别是安全系统已磨损或已损坏的零件都已修理或更换

（空白装修本手册中的全部资料、图表和规格均采用本手册时所能得到的最新产品资料。日立公司保留有随时更

1章概述1节分解和装配注意事项2节紧固扭矩3节油漆2章上部回转平台1节驾驶室2节配重3节主机架4节泵装置5节控制阀6节回转装置7节先导阀8节先导截止阀9节电磁阀10节信号控制阀113章下部行走体1节回转支承轴承2节行走装置第3节接第4节张紧机5节张紧轮6节托链轮和支重轮7节履带4章工作装置1节工作装置2节油缸5章发动机1第1节技术规格321第2节系统3

3第1节泵装置2第3节控制阀第4节先导阀567（上部回转平台 第8节其它（下部行走体 第4章操作性能测试第1节介绍2第4节挖掘测试第5节部件测试第6节调整

51第2节部件布置图3节故障诊断A第4节故障诊断B第5节故障诊断C6第7节信息控制器17VW-1-17VW-1-1

—目录

1分解和装配注意事 W1-1-保养标准术语的含 W1-1-2紧固扭矩技术规 W1-2-扭矩 W1-2-管道接 W1-2-定期更换的部 W1-2-3油 W1-3-（空白概述概述/W1-1-W1-1-分解和装配注意事机把机器送到维修服务店之前要彻底。把一台脏机检查机对下列事项要进行检查并记录，以免将来出现问机器的机型、机器系列号和小时表读分解的原因（征兆、出故障的零件和原因滤清器堵塞和油、水或空气的泄漏情润滑剂的剂量和松动或损坏的零件准备清洁工具和分解场准备所需工具和分解工作的场地

分解注意事对拆下的管子要加上盖或塞子，以防脏物进一定要准备适当的容器来装排放出的液使用配合标记会使重装更加容易如果有指示，一定要使用指定的工具如果有些零部件在拆下它的紧固螺母、螺栓之后仍测量并记录磨损程度和间排 系统内的空接触面或滑动面上的脏物或粘附物会缩短机器的使用。注意不要弄脏接触面或滑动面。防水防油衬垫表面一定要干净干装配时要使用配合标记对于分解/

重要：发动机运转时，如果泵壳体夹有空气，可能启动发动机前一定要排出空气排出泵内的空到有油流出为止。空气排放之后，把塞子牢固地拧紧排放行走马达/回转马达内的空 概述概述/W1-1-W1-1-排放油路内的空注入油之后，启动发动机。在均匀地操作每个油缸、回转马达和行走马达的同时，让机器在轻载荷下工作5（在最初的作业阶段决不能让油缸作全行程运动于先导油路有排放空气装置，当上述作业进行5

浮动油封的注意事检查O形环（B）有无、断裂、变形或硬化后，用压缩空气将零件彻底吹干确认O形环没有，并正确地安装在密封环

正不正不正安装好浮动油封后，在（a）点和（b）点测（C）和（D）之间的距离，以检查密封环表（D如果距离不等，则应调整O形环的底座。

正 不正

abab

使用尼龙吊索的注意事100C212F)温度超过100C(212F)时，应减少荷重。起吊酸碱性化学药品应注意不得浸湿尼龙吊索，否则吊物会打绝对不能使用、打结、连接的或相互扭在一

的尼龙吊索

弯曲吊

损伤状

擦 用超过7年的吊索。起

剪切

带层分 擦起

新机器的零件尺寸新部件调整到技术规格组件尺寸“使用极限超过此极限之后，机器不能完成一般作超过此极限后，则不能再进行修理或调 （空白W1-2-W1-2-说螺栓直数 扭 1前222发动机支架固定螺83散热器固定44油箱固定螺85燃油箱固定56软管和管路的ORS13177泵传动装置固定螺8主泵固定螺栓（六角扳手89控制阀固定回转装置固定螺回转马达固定螺蓄电池固定2驾驶室固定6回转支承轴承与上部回转平台的固定螺栓回转支承轴承与下部行走体的固定螺栓托链轮固定支重轮固定板螺护板固定螺机架固定螺低压管道的联轴节和联轴810.5(1.05(7.6~1/4-配重固定螺24梭阀固定螺4前端定位销螺栓（反铲前端定位销螺栓（装载铲64注：1.给螺栓和螺母涂润滑油（例如溶有氧化锌B的锭子油）2.螺栓的螺母或螺栓要正确地拧紧到规定的扭矩。螺栓有4种型式规定的紧固扭矩直尺内六角5 3.3~(0.3~(2.4~68重要：以下各项适用于细牙和粗牙螺有镀层螺栓不需润滑剂10一定要使用长度正确的螺栓。螺栓如果太长就拧不紧，因为螺栓的顶端接触到螺栓孔的底给出扭矩，则不要使用本表的扭矩。脏物或锈蚀则要清除螺栓紧从从中心紧固和对角紧均匀上下交替紧112 第2至第1保养对开法兰的建1.擦净密封表面并进行检查。划痕/粗糙会使密一定要使用O形环。检查O形环是否 零件的位置。注意不要挤压O形环。完全拧紧，这会使O形环损坏或使螺栓的紧确误沿着棱边弯出棱确误沿着棱边弯出棱沿着棱边弯出棱误确确不要弯出圆锁紧重要：锁紧片不要重复使用。不能在同一地方弯曲两开口锁紧金确确误确确误确拧误拧

W105-01-01-重要：表中给出的扭矩常规使用在给出扭矩的情况下，不要采用本表所给的管接。.对螺母（3不能拧得过紧。过大的力量将作用于金属密封面（4（5，可能使接头（1破裂。一定要按技术规格来拧紧螺母（3。2.密封表面（4）或（5）上的划痕或其他损坏

外螺纹接 内螺纹接

型扳手尺扳手尺紧固扭连接螺软管接Nm(kgfm,30°外螺24.529.5399313717520537°内螺24.529.53993137175205注：不带接头的37°外螺纹联轴器的紧固扭矩与37°内螺纹联轴器的相O形环密封圈连 形环（6）与接头（7）的端面配合，以密封油1.O形环（6）换成新拧紧螺母（9）之前，要O形环（6）已正确O形环槽（8）里面。拧紧螺母（9）时，如果O形环（6）发生移动，将会使O形注意不要损坏O形环槽（8）或密封表面（10。损坏O形环（6）会造成漏油。扳手尺扳手尺紧固扭连接螺软管接扳手尺扳手尺紧固扭连接螺软管接Nm(kgfm,（9），而应该把O形环（6）换成新的并确认形环（6）已可靠地安放好，然后再拧紧螺母9

螺纹连

30°锥齿外螺 直齿外螺锥齿外扳手尺软管扳手尺软管接紧FC材 扭m, 内螺应用程确认螺纹表面应清洁，无尘土，无损低压软管夹的拧紧扭低压软管夹的拧紧扭矩随着的型式而有所不同T型螺栓式带夹4.4Nm(0.45kgfm,3.25lbfft蜗杆式带夹5.9~6.9Nm(0.6~0.7kgm,4.3~5.1

留出一两个螺距的螺

间外螺外螺T型螺栓T型螺栓蜗杆软管的 注意：当更换软管时，只能采用日立公司的纯正配件裂或连接处脱开，可能引起机器着火。安装软管时不要使它。由于油压高，其振动和冲击会使的软管漏油、软管破裂或连接处脱开。安软管时，要利用印在软管上的标记以防止 要注意不要让软管与运动的零件或锋利的物体接错 正

彼此摩彼此摩 零部件单靠外观检查，很难判断它们的老化、疲劳或弱化程关于正确的更换方法可向指定经销商咨需要定期更换的零更换间发动燃油软管（燃油油箱至滤清器2年或6000燃油软管（燃油油箱至喷油泵2年或6000加热器软管（加热器至发动机2年或6000系主泵的抽吸软2年或6000泵的输油软2年或6000回转软2年或6000行走软2年或6000工作装动臂缸管道2年或6000斗杆缸管道2年或6000铲斗缸管道2年或6000先导软2年或6000O形（空白概述概述/W1-3-W1-3-油漆规需油漆的表油漆颜上部回转平台主表YR-01[桔黄底盘纯米内表灰左前台阶、左纯散热器前管纯黑（飞轮罩：灰色（清漆上部回转平台把纯工作装YR-01[桔黄（下部行走体N1.0[黑色驾驶室左后YR-01[桔黄最终油漆颜驾驶室内外表 纯米右窗横条，U形螺 [KASAI漆料LF-113-（炭黑系列，半抛光悬浮升降器（座椅底部 [N2.0（黑色杆（行走、锁紧、脚踏板 [N2.0（黑色底 灰色[阳离子栅 深具 部发动机盖角度传感器控制阀盖发动机盖插回转马达盖蓄电池电缆端子泵盖空气滤清器显示把 散热器前管

驾驶室内外表把 把

底盘

概述概述/W1-3-W1-3-YR-(桔黄

YR-01（桔黄B门拉手YR-（桔黄

5盖住修YR-01（桔黄盖住修YR-01（桔黄（门（门（门后表盘门的油YR-01（桔黄

栅（下栅（下部行走体N1.0黑重要：清理斗杆、油缸等安装有HN注意 液直接倒在部件上。油漆和烘件时，室温要控制在70° 记事记事记事记事17VW-2-17VW-2-21

—目 W2-5- W2-1- W2-1- W2-1-2 W2-2-配重（带配重拆卸装置） W2-2-3 W2-3-4 W2-4- W2-4- W2-4- W2-4- W2-4- W2-4- W2-4- W2-4- W2-4-5 W2-5- W2-5- W2-5- W2-5- W2-5-

W2-5- W2-5- W2-5- W2-5- W2-5-6 W2-6- W2-6- W2-6- W2-6- W2-6- W2-6-7 W2-7- W2-7- W2-7- W2-7- W2-7-8 W2-8- W2-8-9 W2-9- W2-9- W2-9-10 W2-10-11 W2-11- W2-11-上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-拆注意：座椅重量：45kg(99lb):16:6拆下驾驶室后面的螺栓（5）（2个）以拆下后备箱（4。:17提起通风管（6）并将其拆下拆下空气滤清器（7）以拆下螺钉（9）（12个）和

和驾驶室左后侧的地线（11断开驾驶室右后侧工作灯的连接器（16 盖打开驾驶室后盖，拆下器塑料软管（17 盖（20（5（18（5上部回转上部回转平台/W2-1-W2-1-上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-安装（21（2（24（2下通风管（22安装:17注意：驾驶室重量：300kg670把吊带（25）装到驾驶室上侧27（4和螺母（28（6个。:8 :17:24吊起驾驶室并将其拆

安注意：驾驶室重量：300kg(670Ib)将垫圈安装到内六角螺栓（26（4个、螺栓（4个）和螺母（28（6个驶室:8mm:50Nm(5.1kgfm,37:17:50Nm(5.1kgfm,37:24:210Nm(21.5kgfm,155

驾驶室后 9座椅

用（8（2个）和螺钉（9）（12个）把通风安装到驾驶室后托架上。把滤清器（7）:4.9Nm(0.5kgfm,3.6连接驾驶室右侧的线束连接器（12，13，1415）以及驾驶室后侧的接地连接器（11。:17:50Nm(5.1kgfm,37

W2-1-W2-1-上部回转平台 上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-连接驾驶室内右后侧的工作灯连接器（16连接驾驶室后部的器塑料软管（17用螺栓（5（2个）安装后备箱（4:17:50Nm(5.1kgfm,37安装用螺栓（24）（ 个）安装通风管（23。安装:17:50Nm(5.1kgfm,37 18（5盖（20（5注意：座椅重量：45kg99（2（4用螺栓（3）（2个）安装安全带。:6mm:7.8Nm(0.8kgfm,5.8:16:70Nm(7.1kgfm,51.5AA单位

截面

4-130-

(5

B

截面

(4

单位

(4

(4

C

2-12.2+0.5

2- (5(5沿周边R5R53(5沿周边

上部上部回转平台/ W2-1-W2-1-上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-驾驶室左侧玻璃、门板下方玻璃和前方上玻璃的拆 玻驾驶密封玻驾驶密封拆卸前用胶带纸或类似东西粘住破碎或有裂缝的以固玻，止发生一定除有胶重要：一定要由两个以上的人员进行作用手掌从驾驶室内侧拍打玻璃，并将其拆重要：安装驾驶室玻璃和固定橡胶一定要使用粘结剂。不使用粘结剂，驾驶室的玻璃可能会掉下来。驾驶室的玻璃不能单独更换，一定要成套立

A

玻驾驶

驾驶室右侧玻璃的拆重要：一定要由两个以上的人员进行作用手掌从驾驶室内侧拍打玻璃并将其拆

玻A

驾驶驾驶室后侧玻璃的拆用螺丝刀拆下（凹槽橡胶

A处，沿周围把固定橡胶重要：一定要由两个以上的人员进行作用手掌从驾驶室内侧拍打玻璃，并将其拆下

玻（凹槽橡胶AA驾驶上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-驾驶室左侧玻璃、门板下方玻璃和前上方玻璃的给驾驶室左侧玻璃和门板下方玻璃装上密封橡胶

ACSEACSE压

5

密封橡

CSE压

重要：安装驾驶室玻璃和固定橡胶一定要使用剂。不使用粘结剂，驾驶室的玻璃可能会掉下来。驾驶室玻璃不能单独更换，一定要成套更

固定橡 玻驾驶密封上部回上部回转平台/W2-1-W2-1-驾驶室右侧玻璃的安给驾驶室玻璃四周装上固定橡胶。固定橡胶的接头要用粘结剂粘住（366粘结剂或同等标准粘结注：橡胶老化会使橡胶收缩，一定要留得稍长一些，驾驶室后侧玻璃给驾驶室玻璃四周装上固定橡胶。固定橡胶的接头要用粘结剂粘住（366粘结剂或同等标准粘结注：橡胶老化会使橡胶收缩，一定要留得稍长一些，将玻璃总成安装到驾驶室后，将塞进橡胶

玻驾驶

驾驶玻玻上部回上部回转平台/W2-2-W2-2-把把拆拆卸把手固定螺栓（20个注意使用动力扳手时要 和垫圈（2和10（2处）（5（2 :36拆卸配重

7,8, 64, 安注意：配重重量：12500kg(27560lb)把钢丝绳挂在配重顶部提升支架的吊钩注意：不要让任何人站在被提起的配重下面。注意使用动力扳手时要 重要：安装前在螺栓（11）上涂一层润滑脂。法兰面朝（1。安装螺栓（11、螺母（3、垫片（1）和垫圈和10。用动力扳手拧紧螺栓（11（2处 :65 :3400Nm(350kgfm,2530

垫圈（5）（2个）和螺栓（4）（2个。让钢丝绳脱（2处）:36:700Nm(71.5kgfm,520。用螺栓（20个）将把手安装在配重上:19:90Nm(9.2kgfm,66

7,8,64,

拆把机器停在平坦地面，使上部回转平台转动90把铲斗降至地面把自动空转开关转到OFF让发动机无负荷低速空转3使发动机熄把先导控制截止杆扳到LOCK（锁紧）位置注意：避免配重突然移动造成人员。不要直接配重的两侧进入机器下面。配重重量大约11700拆卸把手固定螺栓（20个）以拆下把手（1:19拆下螺栓（2）（6个）以拆下配重顶盖板（3:17打开发动机护罩拆下底盖（4:19

慢速回转阀（6）4入油缸（7。检查确认（）的长度正确且锁紧螺母（10）(提升轭架（11。:46:59~98(6~10kgfm,43~72:80:147~245(15~25kgfm,108~180

A9A拆下螺栓（12）的螺母（13）上的两个锁紧14打开左后检修门，拆下配重先导阀（16）的（15）的盖将配重先导阀杆缓慢地上、下移动几次以检油缸控制的灵敏度注意：油缸移动时手（手指）一定要在槽（18）UP） 依次将每个螺栓（12）拧松2~3:65把每个螺栓（19）拧松5mm（0.20in:36

A（AA注意：当拉杆螺栓（12）的螺纹与螺母（13）要:65注：不必将螺栓（12）从配重/机架孔拆下。拆下螺19222粘结，要交替拧松左右螺栓每次2到3圈。:36

24,拧松锁紧螺母（10，拆下销（26:46拧紧锁紧螺母（10:46把提升油缸升至行程顶端（25顺时针转动阀把手，以关闭停止阀把顶盖装到配重上并把两个底盖装到机器主机架:17:50Nm(5.1kgfm,37:19:90Nm(9.2kgfm,66.5安装配重先导阀的杆盖关闭左后检修门和发动机护罩

安把机器停在平坦地面待工作装置放到地面后，将上部回转平台转动90把自动空转开关转到OFF无负荷低速空转发动机使发动机熄把配重先导阀杆扳到LOCK（锁紧）位置打开发动机护罩拆下机器主机架底部检修盖和配重顶逆时针转动停止阀（8）（）的把手

7AA降低提升油缸 把销（26）装到配重销支架（27）上。向前滑动 架（11）使其位于配重销支架上的槽顶部（再次[非首次]12） A:1102mm(4.30.08如果配重凸台与主机架孔对得凸台不能装10:46:390Nm(40kgfm,290

注意：检查确认（A）的长度正确且锁紧螺母（10）未松动把螺栓（12）放入配重的孔内缓慢提升配重，使配重凸台装入主机架:70（1（13安装在散热器侧。把螺（2上，直到螺栓端面与螺母端部平:70把垫片（25、隔圈（24、挡块（23、弹簧垫（20（2（19（2拧紧螺栓（12:65:2750Nm(280kgfm,2030拧紧螺栓（19:36:700Nm(71.5kgfm,520

24,连接到配重销支架上的轭架不发从机器顶部把锁紧销（14）装入螺母关闭停止阀（8安装机器主机架底部检修盖和配重顶:19:90Nm(9.2kgfm,66.5:17:50Nm(5.1kgfm,37

:19:90Nm(9.2kgfm,66.5

上部回上部回转平台/W2-3-W2-3-注意：在压力下射出的液体可以皮肤和眼睛，准发动机熄火后，数次移动杆以释放系统内的全部剩余压力。用六角扳手将油箱盖逆时针转动30左右，以释放油箱内的残余空气。参见W1-1-2:4mm拆下油箱盖。连接真空泵并使其连续工作，以保持油箱内的负压。

盖拆注意：驾驶室重量：300kg(670Ib)拆卸驾驶室（参见W2-1-1页“驾驶室的拆卸和安装:16mm,17mm,24:6mm,8注意：配重重量：12500kg(27560lb)117拆卸配重（参见W2-2-1页“配重的拆卸和安装:36mm,65注意：工作装置总成重量：13200kg(29100拆卸工作装置总成（参见W4-1-1页“工作装置的拆卸和安装:19mm,30:12mm,14

（参见W3-3-1页“接头的拆卸和安装:19mm,22mm,27mm,41

注意：上部回转平台重量：19000kg(41890lb)上部回转平台重（带拆卸装置19630kg(43280重要：确保后部绳索未与发动机接触用螺栓（M30，螺距3.0）和螺母把工具把挂钩（6.2吨，6200kg，13670lb）装到工具（ST0917）以挂钢丝绳。:70

挂ST螺挂ST螺螺前

ST螺配重安动臂安定位销（2个:50（参见W3-1-1）安注意：上部回转平台重量：19000kg(41890lb)上部回转平台重量（带拆卸装置）：19630(43280将钢丝绳挂到主机架上。调节链动滑轮（1）使主把螺栓（2）安装到回转支承轴承并将其暂时拧紧。拆下钢丝绳，并将螺栓拧紧到规定扭矩。:50:1950Nm(200kgfm,1450把所有软管都连接到接头:19:29.5Nm(3kgfm,21.5:27:93Nm(9.5kgfm,69:41:205Nm(21kgfm,152把挡板安装到接头:22:140Nm(14kgfm,101

注意：驾驶室重量：300kg670安装驾驶室（见本章“驾驶室的拆卸和安装:8mm:50Nm(5.1kgfm,37:6mm:8Nm(0.8kgfm,5.8:16:70Nm(7.1kgfm,51:17:50Nm(5.1kgfm,37:24:210Nm(21.5kgfm,156注意：配重重量：12500kg(27560lb)配重重量（用于拆卸装置：11700kg(25790安装配重（见本章“配重的拆卸与安装:36:700Nm(71.5kgfm,520:65:3400Nm(350kgfm,2530安装工作装置总成，然后加注油（见本章“工作装置的拆卸和安装:19:29.5Nm(3kgfm,21.5:30:400Nm(41kgfm,295:12mm:140Nm(14kgfm,100:14mm:210Nm(21.5kgfm,155启动发动机并如图放置工作装置以检查油油箱中的油位。

上部上部回转平台/W2-4-W2-4-注意：在压力下射出的液体可以皮肤和眼睛，造成严重。为避免这种，断开管路之前刚完成作业时，油是热的。热的油可能喷出，有可能造成严重的灼伤。所有的修理工作等油箱盖如果拧松得太快，它可能因剩余压力而飞出。一定要慢慢拧松盖以完全释放所有的剩准发动机熄火后，数次移动杆以释放系统内的全部剩余压力。用六角扳手将油箱盖逆时针转动30左右，以释放油箱内的残余空气。参见W1-1-2:4mm拆下油箱盖。连接真空泵并使其连续工作，以保持油箱内的负压。

盖泵传动拆 A主12 拆卸螺 A主12 :19重要：在断开的软管上贴上识别标记以易于再次装断开软管（2（6（8~11（16~18）和电线 把所有断开的软管端部盖:19mm,27mm,36mm,41 拆下内六角螺栓（5）（4个（13（4个）软管（4（12 :10拆卸内六角螺栓（14（8个）以拆下吸油管（2个:10mm注意：主泵重量：150kg(330lb)把一根钢丝绳挂在主泵的吊环螺栓上并用起重机吊住。:17mm注意：泵传动装置重量：230kg(510Ib)把一根钢丝绳拴在泵传动装置的吊环螺栓上并用起重机吊住。拆卸内六角螺栓（3）（14个）和发动机后固定螺（19（2个）以拆卸泵传动装置:19mm,50

（先导泵下面

上部回上部回转平台/W2-4-W2-4-安注意：泵传动装置重量：230kg(510

泵传动 （3（14个）和发动机后固定螺栓（19）（2个）安装。内六:19:110Nm(11kgfm,80:50:1950Nm(200kgfm,1450注意：主泵重量：150kg(330Ib)用内六角螺栓（7）（8个）和垫圈安装主泵（2

A主A主13

:17mm:400Nm(41kgfm,300把所有的连接器连接到电线上螺栓（14（8个）把吸油管装在泵装置上。:10mm:90Nm(9.2kgfm,67:10mm:90Nm(9.2kgfm,67

把软管（2（6（8~11（16~18）连到泵装置

泵传动:19:29.5Nm(3kgfm,21.5:27:93Nm(9.5kgfm,69:36 :175Nm(18kgfm,130:41:205Nm(21kgfm,152用螺栓（4个）和垫圈（4个）安装机架（1:19:90Nm(9.2kgfm,67W--2安装后，检查油位。启动发动机并检查各部分有无

主主（空白

2 89393 6 6543121滤筒（2个8管15-O形22滚珠轴2螺栓（18个916-螺23-滤3O形环（3个10-弯17-O形24-油4滚珠轴承（2个11-螺塞（3个18-壳25-内六角螺栓（2个5齿轮（2个12水平19-卡簧（2个26-弹簧垫圈（2个6滚珠轴承（3个13-管20-联轴27-平垫圈（2个714-螺栓（4个21-齿28先导泵传动装置的分W1-1-1页的拧松螺塞（16）以排出泵传动装置中的齿轮油:27注意：泵传动装置重量：230kg(510lb)放置泵传动装置时，主泵安装面要朝拧松螺栓（14（4个）以拆下泵传动装置上的管（13:17拆下泵传动装置上的弯管（10:32（25（2:8mm（1（2（3（2:19注意：齿轮（5）总成重量：25kg(60lb)从壳体（18）上拆下齿轮（5）总成（2处

上拆下。（2处）注意：壳体（18）+齿轮（21）+滚珠轴承（6、:19发动机安装侧朝下放置壳体（18注：此时，放一块木块（100mm（4.0in）高），以注意：齿轮（21）总成重量：22kg(50lb)下滤筒（23）和齿轮（21。从滤筒（23）上拆下O形环（3）和油封（24（19（19用一拆卸器，从齿轮（21）上拆下滚珠轴承 22上部上部回转平台/W2-4-W2-4-

B-23 16, 14,B截面A-

,9 6

24

23

-滤筒（2个 8-管 15-O形 22-滚珠轴-螺栓（18个 9-O形 16-螺 23-滤-O形环（3个 10-弯 17-O形 24-油-滚珠轴承（2个 11-螺塞（3个 18-壳 25-内六角螺栓（2个-齿轮（2个 12-水平 19-卡簧（2个 26-弹簧垫圈（2个-滚珠轴承（3个 13-管 20-联轴 27-平垫圈（2个-空气呼吸 14-螺栓（4个 21-齿 28-先导注：先导泵（28、内六角螺栓（25、弹簧垫圈（26、平垫圈（27）W2-4-上部回转上部回转平台/页W2-4-W2-4-上部回上部回转平台/W2-4-W2-4-泵传动装置的组把滚珠轴承（6和22）压入齿轮（21把卡簧（19）（ 个）和联轴器（20）装到齿（21）上。注意：壳体（18）重量：110kg(240lb)使主泵安装面朝下把壳体（18）放在工作台上注意：齿轮（21）总成重量：22kg(50lb)用一接棒和锤子把齿轮（21）总成装入壳体（18把油封（24）装入带有防护板的滤筒（23在油封（24）的内径涂覆润滑脂O形环（3）装到滤筒（23（23，上上滤筒

（2（10:19:90Nm(9.2kgfm,67使发动机安装侧朝下，把壳体（18）放在工作台（4（2（6（2（2个注意：齿轮（5）总成重量：25kg(60lb)把齿轮（5）总成（2个）装到壳体（18）上（18）重要：在先导泵安装面涂密封剂（THREEBOND或同等标准25（26（个、平垫圈（27）（2个）把先导泵（28）装入壳体（18。:8mm:65Nm(6.6kgfm,48把弯管（10）装到壳体（18）上:32（14（4:17:50Nm(5.0kgfm,36反馈23 48 48销反馈

1-套 16-隔 31-O形环（2个 46-滚针轴2-板 17-卡 32-螺塞（2个 47-O形环（10个3-O形 18-螺母（2个 33-泵壳 48-O形环（4个-角度传感 19-调整螺 34-O形环（2个 49-调整螺-内六角螺栓（2个 20-弹簧销（2个 35-支 50-螺母（2个-垫圈（2个 21-挡 36-垫圈（4个 51-助力-内六角螺栓（2个 22-支承 37-内六角螺栓（4个 52-O形-螺丝（2个 23-O形 38-斜 53-O形-螺塞（2个 24-倾斜 39-靴 54--内六角螺栓（4个 25-内六角螺栓（6个 40-柱塞（9个 55-内六角螺栓（6个- 26-调节 41-挡 56-螺塞（2个-O形 27-伺服活 42-球面衬 57--油 28-O形 43-弹簧（9个 58--驱动 29-支承 44-油缸 59-滑靴（9个-滚柱轴 30-挡 45-配流主泵的W1-1-1页“分解油流量的设（31（排出泵内的油。:12mm拆卸内六角螺栓（25）（6个）（26:6mm（55（654力器（51）O形环（5253。:8mm使调节器（26）安装面朝下放置泵壳体（33（37（4（47（1销（20（2个、配流盘（45）和销（58。:17

从泵壳体（33）中取出油缸体（44）（40（9（59（9从油缸体（4）总成上拆下挡板（41。此时，柱（0（9个5（9个从挡板（41）拆下柱塞（40（9个）和滑靴（9个从油缸体（44）上拆下球面衬套（42）以拆卸弹（43（3（1）装在盖1拆卸内六角螺栓（10（4个）以拆卸盖（11）和（12:6mm235,上部上部回转平台/W2-4-W2-4- 用一把尼龙锤敲打，以将支承（5）从泵壳体 拧松内六角螺栓（5）以拆下角度传感器（4）后再拧松内六角螺栓（7）以拆下套件（1。拆卸时不要让O形环（3、板簧（2）掉进里面。:5mm,6mm注：角度传感器（4）总成包括角度传感器（4、（1（2O（3（5（2（6（2从泵壳体（33）拆下斜盘（38）和靴板（39用尼龙锤将驱动轴（14）从支承（35）上拆下从泵壳体（33）上拆下挡块（21（30重要：伺服活塞（27）是用LOCTITE（24）上的。一般不要分解它用干燥器加热倾斜销（24。用钳子紧固伺服活，一边转动倾斜销（24）一边将它拆下，此

从盖（57）上拆下滚针轴承（46承（15。上部回转上部回转平台/W2-4-W2-4- 22, 16 272431, 28,2947344650 48, 38 5941

42

5, 43448, 20

1-套 16-隔 31-O形环（2个 46-滚针轴2-*板 17-卡 32-螺塞（2个 47-O形环（10个3-*O形 18-螺母（2个 33-泵壳 48-*O形环（4个-角度传感 19-调整螺 34-O形环（2个 49-调整螺-内六角螺栓（2个 20-弹簧销（2个 35-支 50-螺母（2个-垫圈（2个 21-挡 36-垫圈（4个 51-助力-内六角螺栓（2个 22-支承 37-内六角螺栓（4个 52-O形-螺丝（2个 23-O形 38-斜 53-O形-螺塞（2个 24-倾斜 39-靴 54--内六角螺栓（4个 25-*内六角螺栓（6个 40-柱塞（9个 55-内六角螺栓（6个- 26-*调节 41-挡 56-螺塞（2个-O形 27-伺服活 42-球面衬 57--油 28-O形 43-弹簧（9个 58--驱动 29-支承 44-油缸 59-滑靴（9个-滚柱轴 30-挡 45-配流注：关于带*标记零件的位置，参见W2-6-10页。重要：在伺服活塞（27）的内表面和倾斜销（24）上THREEBOND#1305N把倾斜销（24、伺服活塞（27）和挡块（21）（30）装入泵壳体（33把轴承（15、隔片（16）和卡簧（17）装在轴（14）上（33调节器安装面朝下放置泵壳体（33把油封（13）和O形环（12）装在盖（11）上把驱动轴（14）装入支承（35）并用内六角螺（10（4个）把盖（11）装到支承上:6mm:29Nm(3.0kgfm,21

重要：在板簧（2）（NOKCENTOPLEX2把板簧（2）装入套件（1）并用内六角螺栓（2个）将它们安装到泵壳体（33。:6mm:29.4Nm(3.0kgfm,21（5（2（6（2角度传感器（4、O形环（3）装到套件（1）上。:5mm5,反馈反馈在板簧安装部位涂润滑（NOK:5,反馈反馈在板簧安装部位涂润滑（NOK角度传感器（4）安装部

（43（9体（44。（40（9（59（9板（41）（44。把油缸体（44）总成装到驱动轴（14上部回上部回转平台/W2-4-W2-4- 31, 重要：把润滑脂涂在配流盘（45）一定不要弄错配流盘的内外安装方向（20（58（47（10（48（流盘（45。注：将销（58）对准配流盘上的销孔，安装配流盘（45（37（4（36（4:17:490Nm(50kgfm,360对准花键把助力器（51）装到驱动轴（14）上O形环（52）和（53）装到盖（54）上。用内:8mm:57Nm(5.8kgfm,42（24，（25（6（26:6mm:29Nm(30kgfm,215见W2-4-10页。（31（2（32（2:12mm:170Nm(17kgfm,123dD柱塞（40）的外径（d）和油缸体（44）dD（D）之间的间D- 单位：mm标允许极0.0470.094弹簧（43）的自由长度 单位：mm标允许极49.548.0柱塞（0）和滑靴（59）之间的间隙（）（（） 单位：mm标允许极0~0.1(0~0.35 单位：mm标允许极6.56.3

LLt挡板（41）到球面衬套（42）的高hHH- 单位：mm 支hH标允许极33.032.0

（空白 84432141弹簧9-螺17-25-螺2弹10-O形环（2个18-套26-3挡11-螺塞（6个19-O形环（2个27-O形环（5个4O形环（2个12-内六角螺栓（4个20-座（2个28-O形5盖13阀壳21-（2个29反馈6内六角螺栓（4个1422-挡块（2个30-7螺15-O形23-内六角螺栓（6个31-阀8螺16-套24-壳调节器的分拆下内六角螺栓（23）以从泵壳体上拆卸调节器:6mm从阀壳体（13）上拆下泵控制比例电磁阀（14:32拆下阀壳体（13。:5mm从壳体（24）安装阀壳体的面上拆下O形环（19、座（20、（21）和挡块（2215销（17。拆下螺塞（25）以拆卸反馈杆（29、销（30、套筒（18）和阀柱（31。:6mm注：反馈杆（29）和销（30）将同时掉下。拧松内六角螺栓（6（4个）以拆下盖（5:5

用紧固螺栓（M4）拆下挡块（3。然后拆下弹（2）和弹簧座（1（19（20（22块（22）的位置，参见W2-4-22页。上部回上部回转平台/W2-4-W2-4-9 9 2021 243112 B6ABA 426,A- B-1弹簧9螺17-25-螺2弹10O形环（2个18-套26-3挡11螺塞（6个19-O形环（2个27-O形环（5个4O形环（2个12内六角螺栓（4个20-座（2个28-O形5盖13阀壳21-（2个29反馈6内六角螺栓（4个14泵控制比例电磁22-挡块（2个30-15O形环上部15O形环上部回转平23角（6个7-螺8-螺31-阀16-套24-壳W2-4-W2-4-上部回上部回转平台/W2-4-W2-4-调节器的组把挡块（22、（21、座（20）和O形（19）装入壳体（24）上安装泵壳体的表面把套筒（18）和阀柱（31）装入壳体（24。然O形环（10）装到螺塞（25）体（24。:6mm:36Nm(3.7kgfm,27.0角螺栓（6（4个）安装盖（5。:5mm:12Nm(1.2kgfm,8.7把活塞（17、套筒（16）O形环（15）装入壳体（24。把挡块（22、（21、座（20）和O形（19）装入壳体（24

12（4:32:44Nm(4.5kgfm,32.5:5mm:12Nm(1.2kgfm,8.7项零件名数扳手尺拧紧扭备kgfm1卡12油1安装时在油封唇上涂润滑3法14O2安装时在油封唇上涂润滑5支承2安装时在油封唇上涂润滑6密2安装时在油封唇上涂润滑7衬2829衬2安装时在油封唇上涂润滑齿1齿1定位2安装时在油封唇上涂润滑壳1盖1螺4:39~4~(29~垫4（空白上部回上部回转平台/W2-5-W2-5-注意：在压力下射出的液体可以皮肤和眼睛，造成严重。为避免这种，断开管路之前刚完成作业时，油是热的。热的油可能喷出，有可能造成严重的灼伤。所有的修理工作等油箱盖如果拧松得太快，它可能因剩余压力而飞出。一定要慢慢拧松盖以完全释放所有的剩准发动机熄火后，数次移动杆以释放系统内的全部剩余压力。用六角扳手将油箱盖逆时针转动30左右，以释放油箱内的残余空气。参见W1-1-2:4mm拆下油箱盖。连接真空泵并使其连续工作，以保持油箱内的负压。

盖拆拆下螺栓（3）（8个）以拆卸盖（1）和（2:19

回 斗杆1动臂 备 左行 吊环螺重要：给软管贴上识别标记以便于重

:17mm,19mm,4112 :30注意：控制阀重量：400kg890把吊环螺栓（M12，螺距1.75（3个）安装到控 动臂 铲 右行

注意：控制阀重量：400kg(880lb)（4（4片（5）（4个）安装。:30:400Nm(41kgfm,300把所有的软管和管子装到控制阀:17:24.5Nm(2.5kgfm,18:19:29.5Nm(3kgfm,21.5:19:90Nm(9.2kgfm,66:41:205Nm(21.0kgfm,151:12mm:180Nm(18.5kgfm,135

回

斗杆1动臂 备 左行

前斗杆2动臂 铲 右行

用螺栓（8个）安装盖（1）和（2:19:90Nm(9.2kgfm,66.5（5阀柱侧阀柱和单向阀的分9

8 25 单向

1-壳 10- 19-阀柱（斗杆 27-屑2-阀柱（回转 11-O形环（3个 20-阀柱（动臂 28-3-弹簧导座（5个 12-螺塞（2个 21-阀柱（备用 29-O形环（5个4-套筒（5个 13- 22-阀柱（左行走 30-盖（3个5-弹簧（5个 14-支承 23-单向 31-内六角螺栓（10个6-弹簧导座（5个 15-O形 24-弹 32-上部回转上部回转平25O环7-螺栓（5个16-隔33-螺塞（2个W2-5-W2-5-8-O形环（5个17-弹26-支承34-9内六角螺栓（10个18单向上部回上部回转平台/W2-5-W2-5-控制阀（5阀柱侧）注意：控制阀重量：400kg(880Ib)阀柱的（9（10拆下盖（10。:10mm重要：拔出每个阀柱（219~22）组件，一边慢慢从壳体（1）中取出阀柱（219~22）组件200~用钳子阀柱（2和19~22）组件，夹时阀柱拆下螺栓（7）以拆下弹簧导座（6、弹簧、套筒（4）和弹簧导座（3:10

弹簧（17）和单向阀（18。:8mm注：如果隔片（16、弹簧（17、单向阀（18）（31（10（32（34:10mm从盖（32）上拆下螺塞（33:19单向阀的分从壳体（1）上拆下盖（8）以拆卸弹簧（4）和。:14mm）6565298798743431壳14-座（6个27支承40-O形2O形环（6个15-先导提升阀（6个28-O形41-套3支承环（6个16-弹簧（6个29-活42-O形4O形环（6个17-O形环（6个30-弹43支承5套筒（6个18-调整螺钉（6个31-弹44锁紧螺6主提升阀（6个19-锁紧螺母（6个32先导45-O形7活塞（6个20-过载溢流阀（6个33支承46支承8弹簧（6个21-O形34-O形47-套9弹簧（6个22支承3548-活10O形环（6个23-O形36-弹49-O形11支承环（6个24-套37弹簧导50-12支承环（6个25主提升38-弹5113O形环（6个26支承39提升过载溢流阀（20）的分（20（6在过载溢流阀（6个）上贴上标记存放以将它下面3个。:41用钳子套筒（5）的六角部位。通过座（14）的六角部位将其拧松以拆卸座组件（1~99和。:36用钳子座（14）的六角部位。用扳手调整螺钉（18，拆下锁紧螺母（19。:19:6mm从座上拆下弹簧（16）和先导提升阀（15过载溢流阀（51）的分重要：一般不要分解过载溢流阀（51）因为拆下后，它的调整要在测试台上进行。（参见技术手册中）（51。:41重要：在套筒（24和41）（41）的转动量:36，不要拧松这些零件导提升阀（35、先导座（32、弹簧（31、弹簧（30）、活塞（29）和主提升阀（2525从套筒（41）上拆下弹簧（38、提升阀（39

（））（）:36mm,3048:27阀柱和单向阀的组

24

911,33, 11,32, 29302,1-壳 10- 19-阀柱（斗杆 27-屑2-阀柱（回转 11-O形环（3个 20-阀柱（动臂 28-3-弹簧导座（5个 12-螺塞（2个 21-阀柱（备用 29-O形环（5个4-套筒（5个 13- 22-阀柱（左行走 30-盖（3个5-弹簧（5个 14-支承 23-单向 31-内六角螺栓（10个6-弹簧导座（5个 15-O形 24-弹 32-7-螺栓（5个 16-隔 25-O形 33-螺塞（2个-O形环（5个 17-弹 26-支承 34--内六角螺栓（10个 18-单向控制阀（5阀柱侧）的组阀柱的（29（5（36（10（30（3）和（34）装入壳:10mm:98Nm(10kgfm,72（1（2（33（2:19:78.5Nm(8kgfm,58把阀柱（19）夹在钳台内且两侧插入木（14（13（18（17（24:8mm:78.5Nm(8kgfm,58O形环（8（5个）装入壳体（1把弹簧导座（3、套筒（4、弹簧（5、弹簧导:10mm:98Nm(10kgfm,72壳体（1。一旦阀柱（19（20）组件碰到螺塞（33，要

（9（10体（1。:10mm:98Nm(10kgfm,72单向阀的组重要：屑片（7防止盖（8被拉出和拧松。因为屑片是尼龙做的，所以拆卸盖时屑片将被碰坏。务把支承环（26、O形环（25、屑片（27） （23把单向阀和盖装入壳体（1。:14mm:343Nm(35kgfm,255阀的组

过载溢流阀 14 10 121518 过载溢流阀2121 3233344045464142 44252627 3035363738481-壳 14-座（6个 27-支承 40-O形2-O形环（6个 15-先导提升阀（6个 28-O形 41-套3-支承环（6个 16-弹簧（6个 29-活 42-O形4-O形环（6个 17-O形环（6个 30-弹 43-支承5-套筒（6个 18-调整螺钉（6个 31-弹 44-锁紧螺-主提升阀（6个 19-锁紧螺母（6个 32-先导 45-O形-活塞（6个 20-过载溢流阀（6个 33-支承 46-支承-弹簧（6个 21-O形 34-O形 47-套-弹簧（6个 22-支承 35-先导提升 48-活-O形环（6个 23-O形 36-弹 49-O形-支承环（6个 24-套 37-弹簧导 50--支承环（6个 25-主提升 38-弹 51-过载溢流-O形环（6个 26-支承 39-提升过载溢流阀（20）的组O形环（13、支承环（1211）O（10）装在座（14）O形环（17）装在调重要：关于调整螺钉（18，其拧入量应与拧出量（15（16:6mm:19:31.5Nm(3.2kgfm,23筒（5。）（5。（14:36:98Nm(10kgfm,72

试”节。）（20（6装入壳体（1。:41:98Nm(10kgfm,72 筒（5过载溢流阀2121 3233344045464142 44252627 303536373848过载溢流阀（51）的组O形环（49）装在盖（50）上并把活塞（48）:27:49Nm(5kgfm,36依次把锁紧螺母（44、支承环（43）和O（42）装入套筒（47。把支承环（46、O（45）和提升阀（39）装入套筒（47:36:78.5Nm(8kgfm,58（40（38（37弹簧（36）装进套筒（41。23）装在主提升阀（25）上24（25座（32）装入套筒（24。然后把先导

试”节。）把过载溢流阀（51）安装到壳体（1:41:98Nm(10kgfm,72:36:98Nm(10kgfm,72（4阀柱侧1-壳 10- 19-支承 27-2-阀柱（斗杆 11-O形环（4个 20-屑 28-O形环（4个3-弹簧导座（4个 12- 21- 29-4-套筒（4个 13-阀柱（动臂 22-阀 30-内六角螺栓（8个5-弹簧（4个 14-阀柱（铲斗 23-隔 31-盖（2个6-弹簧导座（4个 15-阀柱（右行走 24-弹 32-螺塞（3个7-螺栓（4个 16-单向 25-O形 33-8-O形环（4个 17-弹 26-屑-内六角螺栓（8个 18-O形上部上部回转平台/W2-5-W2-5-控制阀（4阀柱侧）的分阀柱的（9（8下盖（10。:10mm重要：拔出每个阀柱（213~15）总成，直接拔出时从壳体（1）取出阀柱（213~15）总成（4个（8（4200250C392～482F)以融化LOCTITE拆卸螺栓（7）以拆下弹簧导座（6、弹簧、套筒（4）和弹簧导座（3:10mm（30（8下盖（29、31和33。:10mm（31（2（32（3

单向阀的分拆卸盖（1）以从壳体（1）上拆下弹簧（7）和。:14mm流量汇合阀的分拆卸盖（27）以从壳体（1）上拆下弹簧（24、隔片（23）和阀柱（22。:46:19上部上部回转平台/W2-W2-阀的分 9 9

梭 61壳17-O形环（4个32-O形47-O形2O形环（4个18-调整螺钉（4个33-O形48-3支承环（4个19-锁紧螺母（4个34-套49-O形环（2个4O形环（4个20-过载溢流阀（4个35-活50-支承环（2个5套筒（4个21-套36锁紧螺51-O形环（2个6提升阀（4个22主提升37-O形52-套筒（2个7活塞（4个23-弹38调整螺53-提升阀（2个8弹簧（4个24-O形39主溢流54-支承环（2个9弹簧（4个25支承40-单向55-支承环（2个10O形环（4个26先导41-弹56-O形环（2个11支承环（4个27提升42-O形57-弹簧（2个12支承环（4个28-弹43-支承58-O形环（2个13O形环（4个29-O形44-O形59-支承环（2个14座（4个30-45-60-盖（2个15提升阀（4个31锁紧螺46-61-补偿阀（2个16弹簧（4个上部上部回转平台/W2-5-W2-5-主溢流阀（39）的分重要：一般不要分解主溢流阀（39）为它拆下后要通过盖（30）的六角部位将其拧松以将主溢流（39）从壳体（1）上拆:41重要：不要分解压在盖（30）下面的先导座（26拆（22。（36（35（27:41mm,22（31，

梭阀的通过盖（5）的六角部位将其拧松以从壳体:41从壳体（1）上拆下弹簧（41、单向阀（40:27:30mm,66过载溢流阀（20）的分（20（4给过载溢流阀（4个）贴上标记存放，以便可将（20（4（1）上:41把套筒（5）的六角部位夹在钳台内。通过座（4）（10~199和（6。:36整螺钉（18（19。:19:6mm（18从座上拆下弹簧（16）和先导提升阀（15

补偿阀（61）的分拧松套筒（52）的六角部位以从壳体（1）上拆下。:41把套筒（52）的六角部位夹在钳台内，拆下盖（60）以从套筒（52）上拆下弹簧（57）和提升阀（53。:36注：用一根管子把提升阀（53）推到盖（60）侧。上部回上部回转平台/W2-5-W2-5-阀柱、单向阀和流量汇合阀的组上单向下BA流量汇A98

11 17171211,32,

11,31, 29

1-壳 10- 19-支承 27-2-阀柱（斗杆 11-O形环（4个 20-屑 28-O形环（4个3-弹簧导座（4个 12- 21- 29-4-套筒（4个 13-阀柱（动臂 22-阀 30-内六角螺栓（8个5-弹簧（4个 14-阀柱（铲斗 23-隔 31-盖（2个6-弹簧导座（4个 15-阀柱（右行走 24-弹 32-螺塞（3个7-螺栓（4个 16-单向 25-O形 33-8-O形环（4个 17-弹 26-屑-内六角螺栓（8个 18-O形控制阀（4阀柱侧）的组W1-1-1页的“分阀柱的28（30（31（个）和（33）装入壳体:10mm:98Nm(10kgfm,72（13323（31（2:19:78.5Nm(8kgfm,58 O形环（8（4个）装入壳体（1把弹簧导座（3、套筒（4、弹簧（5、弹簧导13~15:10mm:98Nm(10kgfm,72分别转动每个阀柱（213~15）总成，以将它们装入壳体（1。柱并试着再次安装。当阀柱（2）（13（14）

:10mm:98Nm(10kgfm,72单向阀的组重要：屑片（20）防止盖（21）被拉出和拧松把支承环（19、O形环（18、屑片（20）（21（16把单向阀、盖装入壳体（1。:14mm:343Nm(35kgfm,255流量汇合阀的组重要：给阀柱（22）涂油慢慢转动阀柱（22）以将其装入壳体（1。把隔（23）装在阀柱上重要：屑片（26）防止盖（27）被拉出和拧松务必更换新屑片（25（27把弹簧（24）和盖装入壳体（1。:46:176.5Nm(18kgfm,130阀的组 A1 梭

主溢流阀 2222 28 313436232527323335 CDW2-5-26页。1-壳 17-O形环（4个 32-O形 47-O形2-O形环（4个 18-调整螺钉（4个 33-O形 48-3-支承环（4个 19-锁紧螺母（4个 34-套 49-O形环（2个4-O形环（4个 20-过载溢流阀（4个 35-活 50-支承环（2个5-套筒（4个 21-套 36-锁紧螺 51-O形环（2个6-提升阀（4个 22-主提升 37-O形 52-套筒（2个7-活塞（4个 23-弹 38-调整螺 53-提升阀（2个8-弹簧（4个 24-O形 39-主溢流 54-支承环（2个9-弹簧（4个 25-支承 40-单向 55-支承环（2个-O形环（4个 26-先导 41-弹 56-O形环（2个-支承环（4个 27-提升 42-O形 57-弹簧（2个-支承环（4个 28-弹 43-支承 58-O形环（2个-O形环（4个 29-O形 44-O形 59-支承环（2个-座（4个 30- 45- 60-盖（2个-提升阀（4个 31-锁紧螺 46- 61-补偿阀（2个）-弹簧（4个主溢流阀（39）的组（31筒（34。把套筒安装到盖（30）并拧紧锁紧螺:41:98Nm(10kgfm,72把提升阀（27、弹簧（28）和活塞（35）装到把锁紧螺母（36、O形环（37）:22:30:59Nm(6kgfm,43把支承环（25）O形环（24）装到先导座把主提升阀（22、弹簧（23）装入套筒。3030

把主溢流阀（39）装进壳体（1:41:98Nm(10kgfm,72注：通过盖（30）的六角部位将其拧紧。梭阀的把盖（34）的六角部位夹在钳台内。把）和座（48）装入:27:59Nm(6kgfm,43（4540把单向阀和盖（45）安装到壳体（1）上:41:176.5Nm(18kgfm,130阀的组 A1

梭 过载溢流阀 补偿阀

54515752 121318 ABW2-5-24页。1-壳 17-O形环（4个 32-O形 47-O形2-O形环（4个 18-调整螺钉（4个 33-O形 48-3-支承环（4个 19-锁紧螺母（4个 34-套 49-O形环（2个4-O形环（4个 20-过载溢流阀（4个 35-活 50-支承环（2个5-套筒（4个 21-套 36-锁紧螺 51-O形环（2个6-提升阀（4个 22-主提升 37-O形 52-套筒（2个7-活塞（4个 23-弹 38-调整螺 53-提升阀（2个8-弹簧（4个 24-O形 39-主溢流 54-支承环（2个9-弹簧（4个 25-支承 40-单向 55-支承环（2个-O形环（4个 26-先导 41-弹 56-O形环（2个-支承环（4个 27-提升 42-O形 57-弹簧（2个-支承环（4个 28-弹 43-支承 58-O形环（2个-O形环（4个 29-O形 44-O形 59-支承环（2个-座（4个 30- 45- 60-盖（2个-提升阀（4个 31-锁紧螺 46- 61-补偿阀（2个）-弹簧（4个上部上部回转平台/W2-5-W2-5-过载溢流阀（20）的组O形环（13、支承环（1211）O形环（10）装在座（14）O形环（17）装重要：关于调整螺钉（18，其拧入量应与拧出量相1516、锁紧螺母（19）装在座（14）上:6mm:19:31.5Nm(3.2kgfm,23套筒（5。把活塞