钢结构安装验收规范讲解

-PAGE42-钢结构安装验收收规范

一、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_1.HTML"总则

HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_3.HTML"基本规规规定

二、原原原材料及及成品品进场

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_2.HTML"钢钢钢材

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_3.HTML"焊焊焊接材料料

4、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_4_10.HTML"其其其他

三、钢钢钢结构焊焊接工工程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_5_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_5_2.HTML"钢钢钢构件焊焊接工工程

四、钢钢钢构件组组装工工程

1、

HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_2.HTML"焊焊焊接H型钢

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_3.HTML"组组组装

4、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_4.HTML"端端端部铣平平及安安装焊缝缝坡口口

5、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_8_5.HTML"钢钢钢构件外外形尺尺寸

五、钢钢钢构件预预拼装装工程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_9_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_9_2.HTML"预预预拼装

六、单单单层钢结结构安安装工程程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"基基基础和支支承面面

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_3.HTML"安安安装和校校正

七、多多多层及高高层钢钢结构安安装工工程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_2.HTML"基基基础和支支承面面

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_11_3.HTML"安安安装和校校正

八、钢钢钢网架结结构安安装工程程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_2.HTML"支支支承面顶顶板和和支承垫垫块

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_12_3.HTML"总总总拼与安安装

九、钢钢钢结构涂涂装工工程

1、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_1.HTML"一一一般规定定

2、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_2.HTML"钢钢钢结构防防腐涂涂料涂装装

3、HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_14_3.HTML"钢钢钢结构防防火涂涂料涂装装HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML"附录A焊缝外外观质量量标准准附录B钢结构构安装的的允许许偏差一、总则1、概述1.1、为加强强强建筑工工程质质量管理,统一钢结结构构工程施施工质质量的验验收,保证钢结结构构工程质质量,制定本规规范范。1.2、本规范范范适用于于建筑筑工程的的单层层、多层层、高高层以及及网架架、压型型金属属板等钢钢结构构工程施施工质质量的验验收。1.3、钢结构构构工程施施工中中采用的的工程程技术文文件、承承包合同同文件件对施工工质量量验收的的要求求不得低低于本本规范的的规定定。1.4、本规范范范应与现现行国国家标准准《建建筑工程程施工工质量验验收统统一标准准》GB5500300配套使用用。1.5、钢结构构构工程施施工质质量的验验收除除应执行行本规规范的规规定外外,尚应符合合国国家现行行有关关标准的的规定定。2、基本规定2.1、钢结构构构工程施施工单单位应具具备相相应的钢钢结构构工程施施工资资质,施工现场场质质量管理理应有有相应的的施工工技术标标准、质质量管理理体系系、质量量控制制及检验验制度度,施工现场场应应有经项项目技技术负责责人审审批的施施工组组织设计计、施施工方案案等技技术文件件。2.2、钢结构构构工程施施工质质量的验验收,必须采用用经经计量检检定、校校准合格格的计计量器具具。2.3、钢结构构构工程应应按下下列规定定进行行施工质质量控控制:1>采用的原材材料料及成品应应应进行进进场验验收。凡凡涉及及安全、功功能能的原材材料及及成品应应按本本规范规规定进进行复验,并应经监监理理工程师(建设单位位技技术负责责人)见证取样样、送送样;2>各工序应按按施施工技术标标标准进行行质量量控制,每道工序序完完成后,应进行检检查;3>相关各专业业工工种之间,应进行交交接接检验,并经监理理工工程师(建设单位位技技术负责责人)检查认可可。2.4、钢结构构构工程施施工质质量验收收应在在施工单单位自自检基础础上,按照检验验批批、分项项工程程、分部(子分部)工程进行行。钢钢结构分分部(子分部)工程中分分项项工程划划分应应按照现现行国国家标准准《建建筑工程程施工工质量验验收统统一标准准》GB5500300的规定执执行行。钢结结构分分项工程程应有有一个或或若干干检验批批组成成,各分项工工程程检验批批应按按本规范范的规规定进行行划分分。2.5、分项工工工程检验验批合合格质量量标准准应符合合下列列规定:1>主控项目必必须须符合本规规规范合格格质量量标准的的要求求;2>一般项目其其检检验结果应应应有80%及以上的的检检查点(值)符合本规规范范合格质质量标标准的要要求,且最大值值不不应超过过其允允许偏差差值的的1.2倍。3>质量检查记记录录、质量证证证明文件件等资资料应完完整。2.6、分项工工工程合格格质量量标准应应符合合下列规规定:1>分分分项工程程所含含的各检检验批批均应符符合本本规范合合格质质量标准;2>分项工程程程所含的的各检检验批质质量验验收记录录应完完整。2.7、当钢结结结构工程程施工工质量不不符合合本规范范要求求时,应按下列列规规定进行行处理理:1>经返工重重重做或更更换构构(配)件的检验验批,应重新进进行行验收;2>经有资质质质的检测测单位位检测鉴鉴定能能够达到到设计计要求的的检验验批,应予以验验收;3>经有资质质质的检测测单位位检测鉴鉴定达达不到设设计要要求,但经原设设计计单位核核算认认可能够够满足足结构安安全和和使用功功能的的检验批,可予以验验收;4>经经经返修或或加固固处理的的分项项、分部部工程程,虽然改变变外外形尺寸寸但仍仍能满足足安全全使用要要求,可按处理理技技术方案案和协协商文件件进行行验收。2.8、通过返返返修或加加固处处理仍不不能满满足安全全使用用要求的的钢结结构分部部工程程,严禁验收收二、原材料及成成成品进场场1、一般规定1.1、本章适适适用于进进入钢钢结构各各分项项工程实实施现现场的主主要材材料、零(部)件、成品品件件、标准准件等等产品的的进场场验收。1.2、进场验验验收的检检验批批原则上上应与与各分项项工程程检验批批一致致,也可以根根据据工程规规模及及进料实实际情情况划分分检验验批。2、钢材Ⅰ

主控项目目钢材、钢铸件的的的品种、规规格格、性能能等应应符合现现行国国家产品品标准准和设计计要求求。进口口钢材材产品的的质量量应符合合设计计和合同同规定定标准的的要求求。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查质量量合合格证明明文件件、中文文标志志及检验验报告告等。Ⅱ

一般项目目2.3、钢板厚厚厚度及允允许偏偏差应符符合其其产品标标准的的要求。检查数数数量:每一品种种、规规格的钢钢板抽抽查5处。检验方方方法:用游标卡卡尺尺量测。2.4、型钢的的的规格尺尺寸及及允许偏偏差符符合其产产品标标准的要要求。检查数数数量:每一品种种、规规格的型型钢抽抽查5处。检验方方方法:用钢尺和和游游标卡尺尺量测测。2.5、钢材的的的表面外外观质质量除应应符合合国家现现行有有关标准准的规规定外,尚应符合合下下列规定:1>当当当钢材的的表面面有锈蚀蚀、麻麻点或划划痕等等缺陷时,其深度不不得得大于该该钢材材厚度负负允许许偏差值值的1/2;;2>钢钢钢材表面面的锈锈蚀等级级应符符合现行行国家家标准《涂涂装装前钢材材表面面锈蚀等等级和和除锈等等级》GB889923规定的C级及C级以上;3>钢钢钢材端边边或断断口处不不应有有分层、夹夹渣渣等缺陷陷。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:观察检查查。3、焊接材料Ⅰ

主控项目目3.1、焊接材材材料的品品种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查焊接接材材料的质质量合合格证明明文件件、中文文标志志及检验验报告告等。3.2、重要钢钢钢结构采采用的的焊接材材料应应进行抽抽样复复验,复验结果果应应符合现现行国国家产品品标准准和设计计要求求。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查复验验报报告。Ⅱ

一般项目目3.3、焊钉钉钉及焊接接瓷环环的规格格、尺尺寸及偏偏差应应符合现现行国国家标准准《圆圆柱头焊焊钉》GBll00433中的规定定。检查数数数量:按量抽查1%,且不应少少于10套。检验方方方法:用钢尺和和游游标卡尺尺量测测。3.4、焊条外外外观不应应有药药皮脱落落、焊焊芯生锈锈等缺缺陷;焊剂不应应受受潮结块块。检查数数数量:按量抽查1%,且不应少少于10包。检验方方方法:观察检查查。4、其他Ⅰ

主控项目目4.1、钢结构构构用橡胶胶垫的的品种、规规格格、性能能等应应符合现现行国国家产品品标准准和设计计要求求。检查查查数量:全数检查查。检验验验方法:检查产品品的的质量合合格证证明文件件、中中文标志志及检检验报告告等。4.2、钢结构构构工程所所涉及及到的其其他特特殊材料,其品种、规规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。检查查查数量:全数检查查。检验验验方法:检查产品品的的质量合合格证证明文件件、中中文标志志及检检验报告告等。三、钢构件焊接接接工程Ⅰ

主控项目目3.1、焊条、焊焊焊丝、焊焊剂、电电渣焊熔熔嘴等等焊接材材料与与母材的的匹配配应符合合设计计要求及及国家家现行行行业标标准《建建筑钢钢结构焊焊接技技术规程程》JGJ881的规定。焊焊焊条、焊焊剂、药药芯焊丝丝、熔熔嘴等在在使用用前,应按其产产品品说明书书及焊焊接工艺艺文件件的规定定进行行烘焙和和存放放。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查质量量证证明书和和烘焙焙记录。3.2、焊工必必必须经考考试合合格并取取得合合格证书书。持持证焊工工必须须在其考考试合合格项目目及其其认可范范围内内施焊。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查焊工工合合格证及及其认认可范围围、有有效期。3.3、施工单单单位对其其首次次采用的的钢材材、焊接接材料料、焊接接方法法、焊后后热处处理等,应进行焊焊接接工艺评评定,并应根据据评评定报告告确定定焊接工工艺。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查焊接接工工艺评定定报告告。3.4、设计要要要求全焊焊透的的一、二二级焊焊缝应采采用超超声波探探伤进进行内部部缺陷陷的检验,超声波探探伤伤不能对对缺陷陷作出判判断时时,应采用射射线线探伤,其内部缺缺陷陷分级及及探伤伤方法应应符合合现行国国家标标准《钢钢焊缝缝手工超超声波波探伤方方法和和探伤结结果分分级法》GB1111345或《钢熔熔化化焊对接接接头头射线照照相和和质量分分级》GB333323的规定。焊焊焊接球节节点网网架焊缝缝、螺螺栓球节节点网网架焊缝缝及圆圆管T、K、Y形节点相相关关线焊缝,其内部缺缺陷陷分级及及探伤伤方法应应分别别符合国国家现现行标准准《焊焊接球节节点钢钢网架焊焊缝超超声波探探伤方方法及质质量分分级法》JBJ//TT300344.1、《螺栓栓球球节点钢钢网架架焊缝超超声波波探伤方方法及及质量分分级法法》JBJ//TT30334..2、《建筑筑钢钢结构焊焊接技技术规程程》JGJ881的规定。一级、二二级焊缝缝的质质量等级级及缺缺陷分级级应符符合表5.2..4的规定。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查超声声波波或射线线探伤伤记录。表3.4一一一、二级焊焊缝缝质量等等级及及缺陷分分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波波波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探探探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的的计计数方法应应应按以下下原则则确定:(1)对工厂制制制作焊缝,应按每条条焊焊缝计算算百分分比,且探伤长长度度应不小小于200mmmm,当焊缝长长度度不足200mmm时,应对整条条焊焊缝进行行探伤伤;(2)对现场安安安装焊缝,应按同一一类类型、同同一施施焊条件件的焊焊缝条数数计算算百分比,探伤长度度应应不小于200mmmm,并应不少少于1条焊缝。3.5、T形接接接头、十十字接接头、角角接接接头等要要求熔熔透的对对接和和角对接接组合合焊缝,其焊脚尺尺寸寸不应小小于t/4((55.2..5aa、b、c);设计有疲疲劳劳验算要要求的的吊车梁梁或类类似构件件的腹腹板与上上翼缘缘连接焊焊缝的的焊脚尺尺寸为为t/2((55.2..5dd),且不应大大于10mm。焊脚尺尺寸寸的允许许偏差差为0~4mmm。检查数数数量:资料全数数检检查;同类焊缝缝抽抽查10%,且不应少少于3条。检验方方方法:观察检查,用焊缝量量规规抽查测测量。图5.5焊焊焊脚尺寸3.6、焊缝表表表面不得得有裂裂纹、焊焊瘤等等缺陷。一一级级、二级级焊缝缝不得有有表面面气孔、夹夹渣渣、弧坑坑裂纹纹、电弧弧擦伤伤等缺陷陷。且且一级焊焊缝不不得有咬咬边、未未焊满、根根部部收缩等等缺陷陷。检检检查数量:每批同类类构构件抽查100%%,且不应少少于3件;被抽查构构件件中,每一类型型焊焊缝按条条数抽抽查5%,且不应少少于1条;每条检查1处,总抽查数数不不应少于10处。检检检验方法:观察检查查或或使用放放大镜镜、焊缝缝量规规和钢尺尺检查查,当存在疑疑义义时,采用渗透透或或磁粉探探伤检检查。Ⅱ

一般项目目3.7、对于需需需要进行行焊前前预热或或焊后后热处理理的焊焊缝,其预热温温度度或后热热温度度应符合合国家家现行有有关标标准的规规定或或通过工工艺试试验确定定。预预热区在在焊道道两侧,每侧宽度度均均应大于于焊件件厚度的1.5倍以上,且不应小小于l00mmmm;后热处理理应应在焊后后立即即进行,保温时间间应应根据板板厚按按每25mm板厚1h确定。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:检查预、后后后热施工工记录录和工艺艺试验验报告。3.8、二级、三三三级焊缝缝外观观质量标标准应应符合本本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML"附录A中表A.0..1的规定。三三三级对接接焊缝缝应按二二级焊焊缝标准准进行行外观质质量检检验。检查数数数量:每批同类类构构件抽查1100%,且不应少少于3件;被抽查构构件件中,每一类型型焊焊缝按条条数抽抽查5%,且不应少少于1条;每条检查1处,总抽查数数不不应少于10处。检验方方方法:观察检查查或或使用放放大镜镜、焊缝缝量规规和钢尺尺检查查。5.9、焊缝尺尺尺寸允许许偏差差应符合合本规规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_A.HTML"附录A中表A.0..2的规定。检查数数数量:每批同类类构构件抽查100%%,且不应少少于3件;被抽查构构件件中,每种焊缝缝按按条数各各抽查查5%,但不应少少于1条;每条检查1处,总抽查数数不不应少于10处。检验方方方法:用焊缝量量规规检查。3.10焊成成成凹形的的角焊焊缝,焊缝金属属与与母材间间应平平缓过渡;加工成凹凹形形的角焊焊缝,不得在其其表表面留下下切痕痕。检查数数数量:每批同类类构构件抽查100%%,且不应少少于3件。检验方方方法:观察检查查。3.11、焊缝缝缝感观应应达到到:外形均匀匀、成成型较好,焊道与焊焊道道、焊道道与基基本金属属间过过渡较平平滑,焊渣和飞飞溅溅物基本本清除除干净。检查数数数量:每批同类类构构件抽查100%%,且不应少少于3件;被抽查构构件件中,每种焊缝缝按按数量各各抽查查5%,总抽查处处不不应少于5处。检验方方方法:观察检查查。四、钢构件组装装装工程▪本章适用于于钢钢结构制作作作中构件件组装装的质量量验收收。▪钢构件组装装工工程可按钢钢钢结构制制作工工程检验验批的的划分原原则划划分为一一个或或若干个个检验验批。1、焊接H型钢钢钢Ⅰ

一般项目目1.1、焊接HHH型钢的翼翼缘缘板拼接接缝和和腹板拼拼接缝缝的间距距不应应小于200mmm。翼缘板板拼拼接长度度不应应小于2倍板宽;腹板拼接接宽宽度不应应小于于300mmmm,长度不应应小小于600mmm。检检检查数量:全数检查查。检检检验方法:观察和用用钢钢尺检查查。1.2、焊接HHH型钢的允允许许偏差应应符合合本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML"附录C中表C.0..1的规定。检检检查数量:按钢构件件数数抽查10%,且不应少少于3件。检检检验方法:用钢尺、角角角尺、塞塞尺等等检查。2、组装Ⅰ

主控项目目2.1、吊车梁梁梁和吊车车桁架架不应下下挠。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:构件直立,在两端支支承承后,用水准仪仪和和钢尺检检查。Ⅱ

一般项目目2.2、焊接连连连接组装装的允允许偏差差应符符合本规规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML"附附录C中表C.0..2的规定。检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用钢尺检检验验。2.3、顶紧接接接触面应应有75%以上的面面积积紧贴。检查数数数量:按接触面面的的数量抽抽查10%,且不应少少于10个。检验方方方法:用0.3mmm塞尺检查,其塞入面面积积应小于25%,边缘间隙隙不不应大于0.8mmm。2.4、桁架结结结构杆件件轴线线交点错错位的的允许偏偏差不不得大于3.0mmmm,允许偏差差不不得大于4.0mmmm.检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且不应少少于3个,每个抽查查构构件按节节点数数抽查10%,且不应少少于于节点。检验方方方法:尺量检查查。3、端部铣平及及及安装焊缝缝坡坡口Ⅰ

主控项目目3.1、端部铣铣铣平的允允许偏偏差应符符合表表3.1的规定。检查数数数量:按铣平面面数数量抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用钢尺、角角角尺、塞塞尺等等检查。表3.1端端端部铣平的的允允许偏差(mm)项目允许偏差两端铣平时构件件件长度±2.0两端铣平时零件件件长度±0.5铣平面的平面度度度0.3铣平面对轴线的的的垂直度度l/1500Ⅱ

一般项目目3.2、安装焊焊焊缝坡口口的允允许偏差差应符符合表3.2的规定。检查数数数量:按坡口数数量量抽查10%,且不应少少于3条。检验方方方法:用焊缝量量规规检查。表3.2安装装装焊缝坡口口的的允许偏偏差项目允许偏差坡口角度±5°钝边±1.0mm3.3、外露铣铣铣平面应应防锈锈保护。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:观察检查查。4、钢构件外形形形尺寸Ⅰ

主控项目目4.1、钢构件件件外形尺尺寸主主控项目目的允允许偏差差应符符合表8.5..1的规定。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:用钢尺检检查查。表4.1钢钢钢构件外形形尺尺寸主控控项目目的允许许偏差差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁桁桁架受力力支托托(支承面)表面至第第一一个安装装孔距距离±1.0多节柱铣平面至至至第一个个安装装孔距离离±1.0实腹梁两端最外外外侧安装装孔距距离±3.0构件连接处的截截截面几何何尺寸寸±3.0柱、梁连接处的的的腹板中中心线线偏移2.0受压构件(杆件件件)弯曲矢高高l/1000,,,且不应大10.00Ⅱ

一般项目目4.2、钢构件件件外形尺尺寸一一般项目目的允允许偏差差应符符合本规规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML"附附录C中表C.0..33~表C.0..9的规定。检查数数数量:按构件数数量量抽查10%,且不应少少于3件。检验方方方法:见本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_C.HTML"附录C中表C.0..33~表C.0..9。五、钢构件预拼拼拼装工程程1一般规定定定1.1、本章适适适用于钢钢构件件预拼装装工程程的质量量验收收。1.2、钢构件件件预拼装装工程程可按钢钢结构构制作工工程检检验批的的划分分原则划划分为为一个或或若干干个检验验批。1.3、预拼装装装所用的的支承承凳或平平台应应测量找找平,检查时应应拆拆除全部部临时时固定和和拉紧紧装置。1.4、进行预预预拼装的的钢构构件,其质量应应符符合设计计要求求和本规规范合合格质量量标准准的规定定。2预拼装Ⅰ

主控项目目2.1、高强度度度螺栓和和普通通螺栓连连接的的多层板板叠,应采用试试孔孔器进行行检查查,并应符合合下下列规定:1>当采用比比孔孔公称直直径小小1.0mmm的试孔器器检检查时,每组孔的的通通过率不不应小小于85%;;2>当当当采用比比螺栓栓公称直直径大大0.3mmm的试孔器器检检查时,通过率应应为100%。检查数数数量:按预拼装装单单元全数数检查查。检验方方方法:采用试孔孔器器检查。Ⅱ

一般项目目2.2/、预拼拼拼装的允允许偏偏差应符符合本本规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_D.HTML"附录D表D的规定。检查数数数量:按预拼装装单单元全数数检查查。检验方方方法:见本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_D.HTML"附录D表D。六、单层钢结构构构安装工工程1一般规定定定1.1、本章适适适用于单单层钢钢结构的的主体体结构、地地下下钢结构构、檩檩条及墙墙架等等次要构构件、钢钢平台、钢钢梯梯、防护护栏杆杆等安装装工程程的质量量验收收。1.2、单层钢钢钢结构安安装工工程可按按变形形缝或空空间刚刚度单元元等划划分成一一个或或若干个个检验验批。地地下钢钢结构可可按不不同地下下层划划分检验验批。1.3、钢结构构构安装检检验批批应在进进场验验收和焊焊接连连接、紧紧固件件连接、制制作作等分项项工程程验收合合格的的基础上上进行行验收。1.4、安装的的的测量校校正、高高强度螺螺栓安安装、负负温度度下施工工及焊焊接工艺艺等,应在安装装前前进行工工艺试试验或评评定,并应在此此基基础上制制定相相应的施施工工工艺或方方案。1.5、安装偏偏偏差的检检测,应在结构构形形成空间间刚度度单元并并连接接固定后后进行行。1.6、安装时时时,必须控制制屋屋面、楼楼面、平平台等的的施工工荷载,施工荷载载和和冰雪荷荷载等等严禁超超过梁梁、桁架架、楼楼面板、屋屋面面板、平平台铺铺板等的的承载载能力。1.7、在形成成成空间刚刚度单单元后,应及时对对柱柱底板和和基础础顶面的的空隙隙进行细细石混混凝土、灌灌浆浆料等二二次浇浇灌。1.8、吊车梁梁梁或直接接承受受动力荷荷载的的梁其受受拉翼翼缘、吊吊车桁桁架或直直接承承受动力力荷载载的桁架架其受受拉弦杆杆上不不得焊接接悬挂挂物和卡卡具等等。2基础和支支支承面Ⅰ

主控项目目2.1、建筑物物物的定位位轴线线、基础础轴线线和标高高、地地脚螺栓栓的规规格及其其紧固固应符合合设计计要求。检查数数数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用经纬仪仪、水水准仪、全全站站仪和钢钢尺现现场实测测。2.2、基础顶顶顶面直接接作为为柱的支支承面面和基础础顶面面预埋钢钢板或或支座作作为柱柱的支承承面时时,其支承面面、地地脚螺栓(锚栓)位置的允允许许偏差应应符合合表10.22..2的规定。检查数数数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用经纬仪仪、水水准仪、全全站站仪、水水平尺尺和钢尺尺实测测。表2.2支支支承面、地地脚脚螺栓(锚栓)位置的允允许许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓(锚栓栓栓)螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移移移10.02.3、采用座座座浆垫板板时,座浆垫板板的的允许偏偏差应应符合表10.22..3的规定。检查数数数量:资料全数数检检查。按按柱基基数抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用水准仪仪、全全站仪、水水平平尺和钢钢尺现现场实测测。表2.3座座座浆垫板的的允允许偏差(mm)项目允许偏差顶面标高0.0-3.000水平度l/1000位置20.02.4、采用杯杯杯口基础础时,杯口尺寸寸的的允许偏偏差应应符合表10.22..4的规定。检查数数数量:按基础数数抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方方方法:观察及尺尺量量检查。表2.4杯杯杯口尺寸的的允允许偏差(mm)项目允许偏差底面标高0.0-5.000杯口深度H±5.0杯口垂直度H/lOO,且且且不应大大于10.00位置10.0Ⅱ

一般项目目2.5、地脚螺螺螺栓(锚栓)尺寸的偏偏差差应符合合表10.22..5的规定。地地地脚螺栓(锚栓)的螺纹应应受受到保护护。检查数数数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用钢尺现现场场实测。表2.5地地地脚螺栓(锚栓)尺寸的允允许许偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)露露出长度+30.00...0螺纹长度+30.00...03、安装与校正正正Ⅰ

主控项目目3.1、钢构件件件应符合合设计计要求和和本规规范的规规定。运运输、堆堆放和和吊装等等造成成的钢构构件变变形及涂涂层脱脱落,应进行矫矫正正和修补补。检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用拉线、钢钢钢尺现场场实测测或观察察。3.2、设计要要要求顶紧紧的节节点,接触面不不应应少于70%紧贴,且边缘最最大大间隙不不应大大于0.8mmm。检查数数数量:按节点数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用钢尺及0.3mmm和0.8mmm厚的塞尺尺现现场实测测。3.3、钢屋(((托)架、桁架架、梁梁及受压压杆件件的垂直直度和和侧向弯弯曲矢矢高的允允许偏偏差应符符合表表10.33..3的规定。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:用吊线、拉拉拉线、经经纬仪仪和钢尺尺现场场实测。表3.3钢钢钢屋(托)架、桁架架、梁梁及受压压杆件件垂直度度和侧侧向弯曲曲矢高高的允许许偏差差(mm)项目允许偏差图

例跨中的垂直度h/250,且且且不应大大于15.00侧向弯曲矢高fffl≤30ml/1000,,,且不应大大于10.0030m<l≤6660ml/1000,,,且不应大大于30.00l>60ml/1000,,,且不应大大于50.003.4、单层钢钢钢结构主主体结结构的整整体垂垂直度和和整体体平面弯弯曲的的允许偏偏差应应符合表3.4的规定。检查数数数量:对主要立立面面全部检检查。对对每个所所检查查的立面,除两列角角柱柱外,尚应至少少选选取一列列中间间柱。检验方方方法:采用经纬纬仪仪、全站站仪等等测量。表3.4整整整体垂直度度和和整体平平面弯弯曲的允允许偏偏差(mm)项目允许偏差图

例主体结构的整体体体垂直度度H/1000,,,且不应大大于25.00

主体结构的整体体体平面弯弯曲L/1500,,,且不应大大于25.00

Ⅱ

一般项目目3.5、钢柱等等等主要构构件的的中心线线及标标高基准准点等等标记应应齐全全。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且不应少少于3件。检验方方方法:观察检查查。3.6、当钢桁桁桁架(或梁)安装在混混凝凝土柱上上时,其支座中中心心对定位位轴线线的偏差差不应应大于10mmm;当采用大大型型混凝土土屋面面板时,钢桁架(或梁)间距的偏偏差差不应大大于10mm。检查数数数量:按同类构构件件数抽查100%%,且不应少少于3榀。检验方方方法:用拉线和和钢钢尺现场场实测测。3.7、钢柱安安安装的允允许偏偏差应符符合本本规范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..11的规定。检查数数数量:按钢柱数数抽抽查10%,且不应少少于3件。检验方方方法:见本规范范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..11。3.8、钢吊车车车梁或直直接承承受动力力荷载载的类似似构件件,其安装的的允允许偏差差应符符合本规规范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..22的规定。检查数数数量:按钢吊车车梁梁数抽查10%,且不应少少于3榀。检验方方方法:见本规范范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..22。3.9、檩条、墙墙墙架等次次要构构件安装装的允允许偏差差应符符合本规规范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..33的规定。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且不应少少于3件。检验方方方法:见本规范范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..33。3.10、钢平平平台、钢钢梯、栏栏杆安装装应符符合现行行国家家标准《固固定定式钢直直梯》GB440053..1、《固定定式式钢斜梯梯》GB440053..2、《固定定式式防护栏栏杆》GB440053..3和《固定定式式钢平台台》GB440053..4的规定。钢钢钢平台、钢钢梯梯和防护护栏杆杆安装的的允许许偏差应应符合合本规范范附录录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..44的规定。检查数数数量:按钢平台台总总数抽查100%%,栏杆、钢钢梯梯按总长长度各各抽查10%,但钢平台台不不应少于1个,栏杆不应应少少于5m,钢梯不应应少少于1跑。检验方方方法:见本规范范附附录E中HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_E.HTML"表E.0..44。3.11、现场场场焊缝组组对间间隙的允允许偏偏差应符符合表表10.33..11的规定。检查数数数量:按同类节节点点数抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:尺量检查查。表3.11现场焊缝缝组组对间隙隙的允允许偏差(mm)项目允许偏差无垫板间隙+3.00.000有垫板间隙+3.0-2...03.12、钢结结结构表面面应干干净,结构主要要表表面不应应有疤疤痕、泥泥沙等等污垢。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且不应少少于3件。检验方方方法:观察检查查。七、多层及高层层层钢结构构安装装工程1一般规定定定1.1、本章适适适用于多多层及及高层钢钢结构构的主体体结构构、地下下钢结结构、檩檩条及及墙架等等次要要构件、钢钢平平台、钢钢梯、防防护栏杆杆等安安装工程程的质质量验收收。1.2、多层及及及高层钢钢结构构安装工工程可可按楼层层或施施工段等等划分分为一个个或若若干个检检验批批。地下下钢结结构可按按不同同地下层层划分分检验批批。1.3、柱、梁梁梁、支撑撑等构构件的长长度尺尺寸应包包括焊焊接收缩缩余量量等变形形值。1.4、安装柱柱柱时,每节柱的的定定位轴线线应从从地面控控制轴轴线直接接引上上,不得从下下层层柱的轴轴线引引上。1.5、结构的的的楼层标标高可可按相对对标高高或设计计标高高进行控控制。1.6、钢结构构构安装检检验批批应在进进场验验收和焊焊接连连接、紧紧固件件连接、制制作作等分项项工程程验收合合格的的基础上上进行行验收。1.7、多层及及及高层钢钢结构构安装应应遵照照本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_1.HTML"第10.11..4、10.11..5、10.11..6、10.11..7、10.11..8条的规定。2、基础和支承承承面Ⅰ主控项目2.1、建筑物物物的定位位轴线线、基础础上柱柱的定位位轴线线和标高高、地地脚螺栓(锚栓)的规格和和位位置、地地脚螺螺栓(锚栓)紧固应符符合合设计要要求。当当设计无无要求求时,应符合表11.22..1的规定。检查数数数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方方方法:采用经纬纬仪仪、水准准仪、全全站仪和和钢尺尺实测。表2.1建建建筑物定位位轴轴线、基基础上上柱的定定位轴轴线和标标高、地地脚螺栓(锚栓)的允许偏偏差(mm)项目容许偏差图例建筑物定位轴线线线L/2000000,且不应大大于3.0

基础上柱的定位位位轴线1.0基础上柱底标高高高±2.0地角螺栓(锚栓栓栓)位移2.02.2、多层建建建筑以基基础顶顶面直接接作为为柱的支支承面面,或以基础础顶顶面预埋埋钢板板或支座座作为为柱的支支承面面时,其支承面面、地地脚螺栓(锚栓)位置的允允许许偏应符符合本本规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"表l0.22..2的规定定。检查数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方法:用经纬仪仪、水水准仪、全全站站仪、水水平尺尺和钢尺尺实测测。2.3、多层建建建筑采用用座浆浆垫板时,座浆垫板板的的允许偏偏差应应符合本本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"表10.22..3的规定定。检查数量:资料全数数检检查。按按柱基基数抽查10%,且不应少少于3个。检验方法:用水准仪仪、全全站仪、水水平平尺和钢钢尺实实测。2.4、当采采采用杯口口基础础时,杯口尺寸寸的的允许偏偏差应应符合本本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"表10.22..4的规定定。检查数量:按基础数数抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法:观察及尺尺量量检查。Ⅱ一般项目目2.5、地脚螺螺螺栓(锚栓)尺寸的允允许许偏差应应符合合本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"表10.22..5的规定定。地地脚螺栓(锚栓)的螺纹应应受受到保护护。检查数量:按柱基数数抽抽查10%,且不应少少于3个。检验方法:用钢尺现现场场实测。八、钢网架结构构构安装工工程1一般规定定定1.1、本章适适适用于建建筑工工程中的的平板板型钢网网格结结构(简称钢网网架架结构)安装工程程的的质量验验收。1.2、钢网架架架结构安安装工工程可按按变形形缝、施施工段段或空间间刚度度单元划划分成成一个或或若干干检验批批。1.3、钢网架架架结构安安装检检验批应应在进进场验收收和焊焊接连接接、紧紧固件连连接、制制作等分分项工工程验收收合格格的基础础上进进行验收收。1.4、钢网架架架结构安安装应应遵照本本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_1.HTML"第10.11..4、10.11..5、10.11..6条的规定。2、支承面顶板板板和支承垫垫块块Ⅰ主控项目2.1、钢网架架架结构支支座定定位轴线线的位位置、支支座锚锚栓的规规格应应符合设设计要要求。检查数量::按按支座数抽抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法::用用经纬仪和和和钢尺实实测。2.2、支承面面面顶板的的位置置、标高高、水水平度以以及支支座锚栓栓位置置的允许许偏差差应符合合表12.22..2的规定。表2.2支支支承面顶板板、支支座锚栓栓位置置的允许许偏差差(mm)项目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高0-3.0支座锚栓顶面水平度l/1000中心偏移±5.0检查数量::按按支座数抽抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法::用用经纬仪、水水准仪、水平平尺和钢尺实实测。2.3、支承垫垫垫块的种种类、规规格、摆摆放位位置和朝朝向,必须符合合设设计要求求和国国家现行行有关关标准的的规定定。橡胶胶垫块块与刚性性垫块块之间或或不同同类型刚刚性垫垫块之间间不得得互换使使用。检查数量::按按支座数抽抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法::观观察和用钢钢钢尺实测测。2.4、网架支支支座锚栓栓的紧紧固应符符合设设计要求求。检查数量::按按支座数抽抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法::观观察检查。Ⅱ

一般项目目2.5、支座座座锚栓尺尺寸的的允许偏偏差应应符合本本规范范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML""/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001_10_2.HTML"表10.22..5的规定定。支支座锚栓栓的螺螺纹应受受到保保护。检查数量::按按支座数抽抽抽查10%,且不应少少于4处。检验方法::用用钢尺实测测测。3、总拼与安装装装Ⅰ主控项目3.1小拼单单单元的允允许偏偏差应符符合表表12.33..1的规定。检查数数数量:按单元数数抽抽查5%,且不应少少于5个。检验方方方法:用钢尺和和拉拉线等辅辅助量量具实测测。表3.1小小小拼单元的的允允许偏差(mm)

项目允许偏差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢钢钢管中心心的偏偏移1.0杆件轴线的弯曲曲曲矢高L1/100000,且不应大于5.0锥体型小拼单元元元弦杆长度±2.0锥体高度±2.0上弦杆对角线长长长度±3.0平面桁架型小拼拼拼单元跨长≤24m+3.0-7...0>24m+5.0-1000.0跨中高度±3.0跨中拱度设计要求起拱±L/500000设计未要求起拱拱拱+10.0注:1、L111为杆件长长度;2、L为跨长。3.2、中拼单单单元的允允许偏偏差应符符合表表12.33..2的规定。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:用钢尺和和辅辅助量具具实测测。表3.2中中中拼单元的的允允许偏差(mm)项

目允许偏差单元长度≤2000m,拼接长度度单跨±l0.0多跨连续±5.0单元长度>2000m,拼接长度度单跨±20.0多跨连续±10.03.3、对建筑筑筑结构安安全等等级为一一级,跨度40m及以上的的公公共建筑筑钢网网架结构,且设计有有要要求时,应按下列列项项目进行行节点点承载力力试验验,其结果应应符符合以下下规定定:1>焊接球节节点点应按设设计指指定规格格的球球及其匹匹配的的钢管焊焊接成成试件,进行轴心心拉拉、压承承载力力试验,其试验破破坏坏荷载值值大于于或等于1.6倍设计承承载载力为合合格。2>螺螺螺栓球节节点应应按设计计指定定规格的的球最最大螺栓栓孔螺螺纹进行行抗拉拉强度保保证荷荷载试验,当达到螺螺栓栓的设计计承载载力时,螺孔、螺螺纹纹及封板板仍完完好无损损为合合格。检查数数数量:每项试验验做3个试件。检验方方方法:在万能试试验验机上进进行检检验,检查试验验报报告。3.4、钢网架架架结构总总拼完完成后及及屋面面工程完完成后后应分别别测量量其挠度度值,且所测的的挠挠度值不不应超超过相应应设计计值的1.15倍。检查数数数量:跨度24m及以下钢钢网网架结构构测量量下弦中中央一一点;跨度24m以上钢网网架架结构测测量下下弦中央央一点点及各向向下弦弦跨度的的四等等分点。检验方方方法:用钢尺和和水水准仪实实测。Ⅱ

一般项目目3.5、钢网架架架结构安安装完完成后,其节点及及杆杆件表面面应干干净,不应有明明显显的疤痕痕、泥泥沙和污污垢。螺螺栓球节节点应应将所有有接缝缝用油腻腻子填填嵌严密,并应将多多余余螺孔封封口。检查数数数量:按节点及及杆杆件数抽抽查5%,且不应少少于10个节点。检验方方方法:观察检查查。3.6、钢网架架架结构安安装完完成后,其安装的的允允许偏差差应符符合表12.33..6的规定。检查数数数量:除杆件弯弯曲曲矢高按按杆件件数抽查5%外,其余全数数检检查。检验方方方法:见表12.33..6。表3.6钢钢钢网架结构构安安装的允允许偏偏差(mm)项目允许偏差检验方法纵向、横向长度度度L/2000,,,且不应大大于30.00--L/220000,且不应小小于-30..00用钢尺实测支座中心偏移移移L/3000,,,且不应大大于30.00用钢尺和经纬纬纬仪实测测周边支承网架相相相邻支座座高差差L/400,且且且不应大大于15.00用钢尺和水准准准仪实测测支座最大高差差差30.0多点支承网架相相相邻支座座高差差L1/800,,,且不应大大于30.00注:l、L为纵纵向、横向长长长度;2、L1为相邻支支座座间距。九、钢结构涂装装装工程1一般规定定定1.1、本章适适适用于钢钢结构构的防腐腐涂料料(油漆类)涂装和防防火火涂料涂涂装工工程的施施工质质量验收收。1.2、钢结构构构涂装工工程可可按钢结结构制制作或钢钢结构构安装工工程检检验批的的划分分原则划划分成成一个或或若干干个检验验批。1.3、钢结构构构普通涂涂料涂涂装工程程应在在钢结构构构件件组装、预预拼拼装或钢钢结构构安装工工程检检验批的的施工工质量验验收合合格后进进行。钢钢结构防防火涂涂料涂装装工程程应在钢钢结构构安装工工程检检验批和和钢结结构普通通涂料料涂装检检验批批的施工工质量量验收合合格后后进行。1.4、涂装时时时的环境境温度度和相对对湿度度应符合合涂料料产品说说明书书的要求,当产品说说明明书无要要求时时,环境温度度宜宜在5~38℃之间,相对湿度度不不应大于85%。涂装时时构构件表面面不应应有结露;涂装后4h内应保护护免免受雨淋淋。2、钢结构防腐腐腐涂料涂装装Ⅰ主控项目2.1、涂装前前前钢材表表面除除锈应符符合设设计要求求和国国家现行行有关关标准的的规定定。处理理后的的钢材表表面不不应有焊焊渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污、水水和毛毛刺等。当当设设计无要要求时时,钢材表面面除除锈等级级应符符合表14.22..1的规定。检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且同类构构件件不应少少于3件。检验方方方法:用铲刀检检查查和用现现行国国家标准准《涂涂装前钢钢材表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》GB889923规定的图图片片对照观观察检检查。表2.1各各各种底漆或或防防锈漆要要求最最低的除除锈等等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸酸酸等底漆漆或防防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯氯化橡胶、氯氯磺化聚乙烯烯、环氧树脂脂、聚氨酯等等底漆或防锈锈漆Sa2无机富锌、有机机机硅、过过氯乙乙烯等底底漆Sa21/2222.2、涂料、涂涂涂装遍数数、涂涂层厚度度均应应符合设设计要要求。当当设计计对涂层层厚度度无要求求时,涂层干漆漆膜膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏偏差差为-25μm。每遍涂涂层层干漆膜膜厚度度的允许许偏差差为-5μm。检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且同类构构件件不应少少于3件。检验方方方法:用干漆膜膜测测厚仪检检查。每每个构件件检测测5处,每处的数数值值为3个相距50mm测点涂层层干干漆膜厚厚度的的平均值值。Ⅱ

一般项目目2.3、构件表表表面不应应误涂涂、漏涂,涂层不应应脱脱皮和返返锈等等。涂层层应均均匀、无无明显显皱皮、流流坠坠、针眼眼和气气泡等。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:观察检查查。2.4、当钢结结结构处在在有腐腐蚀介质质环境境或外露露且设设计有要要求时时,应进行涂涂层层附着力力测试试,在检测处处范范围内,当涂层完完整整程度达达到70%以上时,涂层附着着力力达到合合格质质量标准准的要要求。检查数数数量:按构件数数抽抽查1%,且不应少少于3件,每件测3处。检验方方方法:按照现行行国国家标准准《漆漆膜附着着力测测定法》GB117720或《色漆漆和和清漆、漆漆膜膜的划格格试验验》GB992286执行。2.5、涂装装装完成后,构件的标标志志、标记记和编编号应清清晰完完整。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:观察检查查。3、钢结构防火火火涂料涂装装Ⅰ主控项目3.1、防火涂涂涂料涂装装前钢钢材表面面除锈锈及防锈锈底漆漆涂装应应符合合设计要要求和和国家现现行有有关标准准的规规定。检查数数数量:按构件数数抽抽查10%,且同类构构件件不应少少于3件。检验方方方法:表面除锈锈用用铲刀检检查和和用现行行国家家标准《涂涂装装前钢材材表面面锈蚀等等级和和除锈等等级》GB889923规定的图图片片对照观观察检检查。底底漆涂涂装用干干漆膜膜测厚仪仪检查查,每个构件件检检测5处,每处的数数值值为3个相距50mm测点涂层层干干漆膜厚厚度的的平均值值。3.2、钢结构构构防火涂涂料的的粘结强强度、抗抗压强度度应符符合国家家现行行标准《钢钢结结构防火火涂料料应用技技术规规程》CECSS24::900的规定。检检检验方法法应符符合现行行国家家标准《建建筑筑构件防防火喷喷涂材料料性能能试验方方法》GB999978的规定。检查数数数量:每使用100t或不足100t薄涂型防防火火涂料应应抽检检一次粘粘结强强度;每使用500t或不足500t厚涂型防防火火涂料应应抽检检一次粘粘结强强度和抗抗压强强度。检验方方方法:检查复检检报报告。3.3、薄涂型型型防火涂涂料的的涂层厚厚度应应符合有有关耐耐火极限限的设设计要求求。厚厚涂型防防火涂涂料涂层层的厚厚度,80%及以上面面积积应符合合有关关耐火极极限的的设计要要求,且最薄处处厚厚度不应应低于于设计要要求的的85%。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且均不应应少少于3件。检验方方方法:用涂层厚厚度度测量仪仪、测测针和钢钢尺检检查。测测量方方法应符符合国国家现行行标准准《钢结结构防防火涂料料应用用技术规规程》CECSS24::900的规定及及本本规范HYPERLINK"/kunshan/books/GB50205_2001/GB50205_2001APP_F.HTML"附录F。3.4、薄涂型型型防火涂涂料涂涂层表面面裂纹纹宽度不不应大大于0.5mmmm;厚涂型防防火火涂料涂涂层表表面裂纹纹宽度度不应大大于1mm。检查数数数量:按同类构构件件数抽查10%,且均不应应少少于3件。检验方方方法:观察和用用尺尺量检查查。Ⅱ

一般项目目3.5、防火涂涂涂料涂装装基层层不应有有油污污、灰尘尘和泥泥砂等污污垢。检查数数数量:全数检查查。检验方方方法:观察检查查。3.6、防火涂涂涂料不应应有误误涂、漏漏涂,涂层应闭闭合合无脱层层、空空鼓、明明显凹凹陷、粉粉化松松散和浮浮浆等等外观缺缺陷,乳突已剔剔除除。检查数数数量:全数检查查。检验方法:观察察察检查。附录A焊缝缝外外观质量标标标准及尺尺寸允允许偏差差A.0.1二二二级、三三级焊焊缝外观观质量量标准应应符合合表A.0..1的规定。表A.0.1二级、三三级级焊缝外外观质质量标准(mm)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足足足设计要要求)≤0.2+0...02t,,且≤1.0≤0.2+0...04t,,且≤2.0每100.0焊焊焊缝内缺陷陷总总长≤25.00根部收缩≤0.2+0...02t,,且≤1.0≤0.2+0...04t,,且≤2.0长度不限咬边≤0.05t,,,且≤0.5;连续长度≤100..00,且焊缝两两侧侧咬边总总长≤10%焊缝全长长≤0.1t且≤≤≤1.0,长度不限限弧坑裂纹-允许存在个别长长长度≤5.0的弧坑裂裂纹纹电弧擦伤-允许存在个别电电电弧擦伤伤接头不良缺口深度0.0005t,且≤0.5缺口深度0.111t,且≤1.0每1000.000焊缝不应应超超过1处表面夹渣-深≤0.2t

长≤0.5tt,且≤20.00表面气孔-每50.0焊缝缝缝长度内允允许许直径≤0.4tt,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径注:表内t为连连接处较薄的的的板厚。A.0.2对对对接焊缝缝及完完全熔透透组合合焊缝尺尺寸允允许偏差差应符符合表A.0..2的规定。表A.0.2对接焊缝缝及及完全