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文档简介

产质量量处分通知单【篇一:质量罚款通知单】e4608rd18225050202012.2.24【篇二:产质量量查验处分条例】热办理质量查验处分规定完工质量查验处分规定装置质量查验处分规定附则第一章总则第一条为了明确产质量量责任,加强产品生产各环节的质量控制,严肃质量责任,特制定本规定。第二条本规定合用于与产质量量有关的企业各部门。质量保证部负责本规定的宣告、推行、及监察处分,各部门管理者负责本规定的贯彻及质量问题的预防,企业各部门负责重要质量责任的判断及处分决策。第二章下料质量查验处分规定第一条数控下料1、生产管理科下达生产计划后,一科必定注明所切割钢板的钢板规格、材质、钢板号、切割部件名称,数量等信息。所作记录不全、错误,处分各数控下料工每次20元。2、每张钢板下料合格率要求达到95%,(出现尺寸超差、过熔、割口倾斜、割口凹陷视为不合格)。不合格率每超1%处分各单位50~100元。第二条带锯下料1、下料前必定将铁销清理洁净。如发现未清理就开机下料每发现一次处分各单位100元。2、下料前必定对钢材进行自检,如有波折的钢材连续下料,造成后工序加工不下来的问题,发现一次100元处分。3、下料要求每20件检查一次并记录。无检查记录者,每发现一次处分各操作工30元。4、下料的工艺路线票要求填写正确清楚,并用记号笔在工件表示数量、自检合格表记以便于查找,车间要仔细自检。质检员随时进行抽检,发现不合格的立刻,每次处分各操作工50元。5、圆钢未经报检查验就转入下道工序的。每发现一次处分责任人元。6、下料完成报检前要求仔细自检,并在工件上注明自检合格表记。未自检就报检的每件处分各操作工50元。7、下料件在后工序发现尺寸超差时,因下料长度不能够机加工,质管部报技术部评审,技术部不一样意返修的按报废办理。对责任人处以元以上的处分第三章焊接质量查验处分规定第一条焊缝外观检测1、各科室班组在自检合格后报质检部查验。为了不影响查验结果,焊皮必然要清理洁净。2、根部弧坑:不一样意,若是发现每条焊缝处分20元。3、咬边:深度≤0.5mm,若是发现1处以上咬边,高出每各处分20元。4、裂纹:不一样意,若是发现,每条焊缝处分100元。5、接头不良:不一样意,若是发现,每处焊缝处分50元。6、表面气孔:不一样意,若是发现,每条焊缝处分50元。7、表面夹渣:不一样意,若是发现,每条焊缝处分50元。8、焊脚尺寸:焊角余高0~3.0mm,若是超差,每条焊缝处分20元。9、焊接飞溅:每套法兰不一样意有5处焊接飞溅,高出部分每各处分10元。第二条焊缝超声检测1、引导轮焊接焊缝:焊缝赞同返修1次,高出返修次数,按每次50元处分。2、张紧油缸、轴焊接焊缝赞同返修1次,第二次返修处分100元。第二次返修仍不合格的报技术部评审,待技术部出具返修工艺方案后才赞同第三次返修,并处分500元,若还不合格按报废办理,并按工件成本的20%处分。第四章热办理查验处分规定操作者在热办理工件件后,需自检、并在工件上做好检查表记,自检合格后,将自检记录、工艺路线票、工序票填写完满后交检品员检查,如有上述一项未做将对操作工处以50元处分。第五章机加质量查验处分规定操作者在加工完部件后,第一将工件上铁屑、杂物、油污等清理洁净,把所需测量部位擦抹洁净,尔后自检,自检完成,同时将报检专职查验员查验。关于每一台产品或部件尺寸超差,按尺寸重要程度进行处分。第一条引导轮轮体的机加查验1、引导轮精车前发现前工序压型、抛丸不合格,每件罚款20元。2、引导轮内控有震刀纹、光洁度不合格的,每件处分50元。3、机加工后,浮封槽处尖角必定倒角圆滑,不能够留有飞边、毛刺。交检后质检员有不合格项发现的,每件处分20元。4、操作者在完工后,必定自检,检查内容包括几何尺寸、光洁度、铁销毛刺、字头表示等;自检合格后向检品员报检,如有不合格,每项处以20元罚款。第二条张紧的机加查验1、衍磨工序,需对上到工序精镗内控检查,发现内孔几何尺寸、光洁度、飞边毛刺清理不洁净的报检品员,检品员对上到工序予罚款元;衍磨完成后,操作者需自检合格并有记录,并在自检工件上用记号笔标记自检合格表记,如无自检记录和自检表记者,每次50元处分。自检合格后向检品员报检,如检品员检查如有铁销、毛刺、字头、几何尺寸不合者处以20元处分2、车螺纹:操作者对上道工序拉杆外径、螺母内控自检,发现不合格者报检品员,检品员将对上到工序操作者每件处以20元处分,如车螺纹时没有自检出而致使车丝不合格的,自行担当责任;车螺纹完成后,操作者需自检合格并有记录,并在自检工件上用记号笔标记自检合格表记,如无自检记录和自检表记者,拒检。自检合格后向检品员报检,如检品员检查如有铁销、毛刺、字头、几何尺寸不合者处以20元处分3、钻攻油杯孔:对上到工序自检,发现不合格者报检品员,检品员将对上到工序操作者每件处以20元处分,如没有自检出而致使本道工序不合格的,自行担当责任;本工序完成后,操作者需自检合格并有记录,并在自检工件上用

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