通风工程施工方案

通风工程施工方案通风工程施工方案通风工程施工方案通风工程施工方案（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连结采用柔性连结收，连结收采用硅酸钛金不燃复合柔性连结收，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。①风管制作通风工程所使用的主要资料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量判断文件。通风工程施工依照是施工图纸和施工查收规范，更正设计应有设计单位的更正通知或签证。主要施工序次以下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装风管及部件安装前，应除去风外杂物及污物，并保持干净。风管及配件可拆卸接口及调治机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼木屋面时，应设预留孔洞，尺寸和地址应切合设计要求。吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。风管支吊架间距应切合以下要求：风管水安全装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。连结法兰的螺栓应平均拧紧，螺母应在同一侧。全部风管与设备连结处均应有不燃性伸缩软接收，其长不应小于100-150mm。明装风管水安全装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应切合膨胀螺栓使用技术条件的规定。通风工程施工方案吊架的吊杆应平直，螺纹完满，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应实时进行支吊架的固定和调整，其地址应正确，受力应平均。支吊架不得设置在风管部件上。③风管穿墙安装a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防备套。b防备套应高出墙面50-100mm。④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的赞同偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。b垂直风管安装后不垂直赞同偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。⑤部件安装风管上的隶属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调治阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。风管上全部阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、地址应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵便，动作应可靠。B阀门及手控装置的地址应切合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵便、可靠，阀门关闭时应严实。2）通风设备安装①风机、风扇安装风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。风机设备安装就位前，按设计图纸并依照建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物除去和地脚螺栓预留孔内的杂物除去干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放通风工程施工方案在地脚螺栓两侧，斜垫铁必定成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，省得受力时松动。d风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。通风机的机轴必定保持水平度，风机与电动机用联轴节连结时，两轴中心线应在同素来线上。现场组装的风机、绳索的捆缚不得损害机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。大型轴流风机组装，叶轮与机壳的缝隙应平均散布，并切合设备技术文件要求。风机试运转；经过全面检查手动盘车，供给电源相序正确后方可送电试运转，运转前必定加上适当的润滑油；并检查各项安全举措；叶轮旋转方向必定正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应切合《煤矿安装工程质量查验评定标准》。②风口制作：下料、成型：风口的部件下料及成型应使用专用模具完成。铝制风口所需资料应为型材，其下料成型除应使用专用模具外，还应装备有专用的铝材切割机具。组装：风口的部件成型后组装，应有专用的工艺装备，以保证产质量量。产品组装后，应进行查验。风口表面装饰面应平展圆滑，采用板材制作的风口表面装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作应小于或等于0.15mm。风口边长、对角线的赞同偏差应切合表2.7.2之规定。风口的转动、调治部分应灵便、可靠，定位后应无松动现象。手动是风口叶片与边框铆接英松紧适合。通风工程施工方案插板式及活动篦板式风口，其插板、篦板应平展，边缘应圆滑，启闭应灵便。组装后应能达到完满开启和闭合的要求。百叶风口的叶片间距应平均，其叶片间距应赞同偏差为±1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度赞同偏差3/1000；叶片平行度赞同偏差为4/1000。叶片应平直，与边框无碰擦。散流器的扩散环和调治环应同轴，轴向间距散布应均。孔板式风口的孔口不得有毛刺，孔径和孔距应切合实质要求。旋转式风口，转动应轻盈灵便，接口处不应有显然漏风，叶片角度调解范围应切合设计要求。球形风口内外球面间的配合应转动自如、定位后无松动。风量调治片应能有效的调解风量。风口活动部分，如轴、套轴的配合等，应松紧适合，并应在装置完成后加注润滑油。如风口尺寸较大，应在适合部位对叶片及外框采用加固补强举措焊接：钢制风口组装后的焊接可依照不同样资料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用氩弧焊接。焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。焊接完成后，应付风口进行二次调整。表面办理：风口的表面办理，应知足设计及使用要求，可依照不同样资料选择如：喷漆、喷塑、烤漆、氧化等方式。油漆的品种及喷涂道数应切合设计文件和相关规范的规定。③风阀制作：下料、成型：外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模具。零部件加工：风阀内的转动部件应采用耐磨耐腐化资料制作，以防锈蚀。焊接组装：通风工程施工方案外框焊接可采用电焊或气焊方式，并应控制焊接变形。风阀组装应依照规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调治应灵便、定位应正确、可靠，并应注明风阀的启闭方向及调治角度。多叶风阀的叶片间距应平均，关闭时应相互贴合，搭策应一致。大截面的多叶调治风阀提高叶片与轴的刚度；并以推行分组调治。止回阀阀轴必定灵便，阀板关闭严实，转动轴采用不宜锈蚀的资料制作。防火阀制作所用钢材厚度不应小于2mm，转动部件应转动灵便。易熔件应为赞同的并查验合格的正规产品，其熔点温度差为+0℃。风阀组装完成后应进行调整和查验，并依照要求进行防腐办理。若风阀尺寸过大，可将其切割成若干个小规格的阀门制作。防火阀在阀系统作完成后要加装执行机构，并逐台进行查验阀板的关闭可否灵便和严实。④罩类制作：下料：依照不同样的罩类形式放样后下料，并尽量采用机械加工。成型、组装：罩类部件的组装依照所用资料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求相见风管制作部分（见详尽条目）。用于除去蒸汽或其余润湿气体的伞形罩，应在罩口内边采用除去凝结液体的举措。如有要求，在罩类中还应加调解阀、自动报警、自动灭火、过滤、集油装置及设备。⑤柔性短管制作：柔性短管制作可采用人造革、帆布、树脂玻璃布、软橡胶板、增强石棉布等资料。柔性短管的长度一般为150～300mm，不宜作为变径管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。下料后缝制可采用机械或手工方式，但必定保证严实牢固。如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。通风工程施工方案柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形式，经过铆接使二者结合起来。柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。⑥风帽制作：风帽主要可分为：伞形风帽、锥形风帽和筒形风帽三种。伞形风帽可按圆锥形张开下斜，咬口或焊接制成。筒形风帽的圆筒，当风帽规格较小时，帽的两端可翻边卷钢丝加固，风帽规格较大时，可用扁钢或角钢作箍进行加固。扩散管可按圆形大小头加工，一段用翻边卷钢丝加固，一端铆上法兰，以便于风管连结。风帽的支撑一般应用扁钢制成，用以连结扩散管、外筒和伞形帽。⑦消声器制作：下料：依照不同样的消声器形式放样后下料，并尽量采用机械加工。外壳及框架结构施工：消声器外壳依照所用资料及使用要求，应采用咬接、焊接等方式。消声器框架无论用何种资料，必定固定牢固。有方向性的消声器还需装上导流板。对于金属穿孔板，穿孔的孔径和穿孔率应切合设计及相关技术文件的要求。穿孔板孔口的毛刺应挫平，防备将覆面织布划破。消声片单体安装时，应有规则的排列，应保持片距的正确，上下两段应装有固定消声片的框架，框架应固定牢固，不得松动。填充资料：消声资料的填充后应按设计及相关技术文件规定的单位密度平均进行敷设，需粘贴的应按规定的厚度粘贴牢固，拼缝密实，表面平展。覆面：消声资料的填充后应按设计及相关技术文件要求采用透气的覆面资料覆盖，覆盖资料拼策应顺气流方向、拼接密实、表面平展、拉紧、不应有凹凸不平。成品查验：消声器制作尺寸应正确，连策应牢固，其外壳不应由锐边。消声器制作完成后，应经过专业检测，其性能应能知足设计及相关技术文件通风工程施工方案规定的要求。包装及表记：查验合格后，应出具查验合格证明文件。有规格、型号、尺寸、方向的表记。包装应切合成品保护的要求。3）通风工程检测、调试①查对送风机、电动机型号、规格可否与设计切合，检查通风机出入口处柔性短管可否严实。②检查轴承处可否有足够的润滑油，加注润滑油得种类和数量应切合设备技术文件规定。③用手盘车时，通风机叶轮应无卡碰现象。检查通风机调治阀门启闭的灵便性，定位装置的可靠性。④检查电机、送风机、风管接地的可靠性。关好空调器上的检查门细风管上的检查入孔门。⑤干管及支管上的多叶调治应全开；如用三通节阀应调到中间地址。回风管道内的防火阀应放在开启地址。⑥送、回（排）风口的调治阀全部开启。新风入口、一、二次回风口和加热器前的调治阀开启到最大地址，加热器的旁通阀应处于关闭状态。⑦送风机第一次启动时，采用点动启动，，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。若无不正常现象，再启动通风机。⑧送风机的旋转的方向应与机壳上箭头所示方向一致。若反方向旋转，风量、风压将会减少很多。⑨送风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立刻停机，想法取出异物。⑩送风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后