高速公路预制箱涵施工方案

PAGEPAGE17一、编制依据和原原则1.1、编制依依依据1.1.1．密密密兴高速速公路路B2合同段施施工工设计图图，施施工承包包合同同书等。1.1.2.根据国家家、黑黑龙江省省现行行的法律律、法法规；设设计规规范、施施工规规范、验验收规规范、强强制性性标准、规规则则：《公路桥涵施工工工技术规规范》JTG//TTF550--20111《公路工程质量量量检验评评定标标准》JTGFF80//1--20004《公路工程施工工工安全技技术规规程》JTJ0076--9551.2、编制原原原则1、合理配置资资资源，确保保满满足工程程需要要。以优优质，高高效，快快速施施工为目目的，进进行机械械设备备配置，合合理理配置施施工队队伍，组组织工工程材料料供应应。2、以“突出重重点，统统筹安安排”的原则。科科科学合理理地安安排施工工进度度，组织织连续续均衡施工，做做好好工序衔衔接，确确保提前前完成成工程建建设。3、突出应用“新新技术、新新新设备、新新材材料、新新工艺艺”，以提高高施施工水平平为原原则。积积极应应用先进进的科科技成果果，提提高施工工的机机械化作作业水水平，从从而达达到提高高工程程质量，加加快快工程进进度，降降低工程程成本本的目的的，做做到优质质，快快速，安安全，高高效的完完成预预制箱涵涵施工工。4、以“安全生生产，预预防为为主”的原则，采采采用先进进科学学技术，运运用用可靠的的安全全预防措措施，确确保施工工生产产和人身身安全全。5、严格执行国国国家和交通通部部现行的的施工工规范和和验收收标准，运运用用现代科科学技技术优化化施工工组织方方案，施施工工艺艺和施施工方法法，确确保工程程质量量达到全全线整整体创优优规范范要求。二、工程概述2.1、工程概概概况我标段为密山至至至兴凯湖湖高速速公路B2合同段，装装配配式箱涵预预制制主要承建建K221+11388和k26++4400两座涵洞。预制箱涵混凝土土总总方量为220..552立方米，标准节XH-33**2-22.55A共计18节，每节节混混凝土9.29立方米，非非非标准节XH-33**2-22.55B共计2节，每节节混混凝土9.65立方米，非非非标准节XH-33**2-22.55C共计2节，每节节混混凝土10.6立方米，翼翼翼墙节段XH-33**2-YYQ共计8节，每节节混混凝土1.6立方米。2.2工程特点点点装配式箱涵预制制制在我省省尚属属首次施施工，模模板要求求高，构构件外形形大，移移位、堆堆放占占用面积积大。三、施工部署3.1、项目组组组织机构项目经理部主要要要工程技技术和和管理人人员，全全部抽调调具有有丰富的的公路路施工经经验、专专业技术术能力力强、综综合素素质高、曾曾参参与过国国内高高速公路路、特特大型桥桥梁、小小型结构构预制制等施工工任务务的工程程技术术和管理理人员员。箱涵预制管理领领领导小组组由项项目经理理、项项目总工工程师师、项目目副经经理组成成项目目领导班班子。根根据箱涵预预制制施工特点点及及工程数数量，项项目部设设项目目经理、总总工工、副经经理，下下设工程程部、设备备部、安保保部、物资资部、综合合部（含协协调人员）、试试验室、财财务室、拌拌和站，共共计8个部门。3.2、施工队队队伍安排本标段箱涵预制制制参建队伍伍将将抽调思思想好好、身体体健康康、具有有丰富富施工经经验的的职工组组成，人人员素质质构成成比例技技工占占70%，其中高高级级技工占30%。工人均均从从事过类类似工工程的施施工，经经验丰富富、技技术过硬硬、素素质较高高，所所有劳动动力进进场后全全部到到安保部部复印印身份证证登记记备案，箱箱涵涵预制设置一一个个施工班班组，箱涵涵班组配备备模板工12人、混凝凝土工12人、起重重工2人、钢筋筋工10人，并并分成两个个小组两班班倒施工。施施工人员共共计36人。四、施工准备4.1、技术准准准备情况4.1.1、图图图纸审核核、方方案及计计划编编制开工前组织技术术术人员学学习设设计文件件，对对设计文文件、图图纸及相相关资资料进行行深入入的了解解和研研究，明明确设设计意图图，对对设计文文件和和图纸进进行现现场核对对，发发现问题题及时时以书面面形式式提交到到上级级和相关关部门门协商解解决。4.1.2、安安安全技术术交底底做好向箱涵预制制制班组进行行专专业技术术交底底工作，内内容容包括：：施工工组织设设计方方案、任任务分分工、设设计内内容、创创优目目标、质质量等等级、施施工标标准、工工期目目标、安安全文文明施工工措施施等，让让全体体施工人人员目目标明确确、任任务明确确、标标准明确确、责责任明确确，全全心全力力投入入施工。4.1.3、工工工地试验验室工地试验室各部部部室按照照实际际施工需需要进进行配置置，设设置办公公室、资料室、水泥室、化化学室、留样样室、集料室室、力学室、水水泥混凝土室室、标养室，各各功能室内悬挂相应应的标识牌及及操作规程。试验室前期对周周周边材料料（砂砂、石、钢钢筋筋、水泥泥等）进进行考察察，并并外委检检测，并并在后期期试验验室经过过验收收后，对对配合合比进行行优化化。为后后期施施工过程程中的的试验检检测工工作做好好准备备。4.3.2、模模模板加工工制作作预制箱涵模板全全全部采用用定型型钢模，从从辽辽宁鞍山山模板板公司定做做，面面板采用10mm钢板，要求模板板厂厂家按照照图纸纸要求进进行制制作，模模板的的精度及及强度度符合要求。4.3.3、箱箱箱涵预制场场地地道路硬硬化情情况箱涵预制场内用用用20ccmm厚C255砼进行硬硬化化，进出出场地地主要通通道采采用20ccmm厚C255砼进行硬硬化化，场地地四周周两侧设设置临临时排水水沟。4.3.4、水水水电情况工程生产用水采采采取地下下水，在在拌和站站集中中用水处处打100米深井，确确确保水源源充足足，满足足生产产需求，水水质质纯净，无无腐腐蚀性。与当地电力部门门门加强沟沟通联联系，施施工用用电，我我项目目已经安装315KVVAA变压器一一台台，2000KVAA变压器一一台台，同时配备备一一台200KWW发电机，为为为停电时时应急急使用。4.4、安全准准准备4.4.1、安安安全管理理组织织机构生产中要贯彻落落落实“安全第一一，预预防为主主，综综合治理”的方针，项项项目部成成立以以项目经经理为为首的安安全生生产领导导小组组，加强强施工工现场安安全管管理工作作，分分析解决决施工工安全中中的关关键问题题，分分析处理理安全全事故等等，施施工队并并设兼兼职安全全员。施工前，安全领领领导小组组全面面了解整整个施施工工程程的各各个方面面，配配合监理理人员员查找出出安全全隐患和和危险险源，尽尽力排排除，排排除不不了的要要重点点监测和和防范范，将危危险程程度降至至最低低。安全部部组织安安全培训训对工工人进行行安全全生产教教育，并并提出要要求，规规范工人人生产产，签订订了安安全责任任书后后，方可可开始始施工。一一些些特殊的的岗位位如：龙龙门吊吊司机等等，需需要持有有对应应的专业业上岗岗工作证证，掌掌握应知知应会会的施工工安全全技术方方可上上岗操作作。4.4.2、安安安全工作专职安全员每天天天对工地地进行行巡查，发发现现问题及及时整整改，落落实“一会一校校一一志”制度。五、施工工艺及及及施工方方法5.1、施工工工工艺流程测试混凝土强度检验拆模、养生制作混凝土配合比设计测定集料含水率、确定施工配合比混凝土浇筑模板拼装钢筋检验钢筋加工制作测试混凝土强度检验拆模、养生制作混凝土配合比设计测定集料含水率、确定施工配合比混凝土浇筑模板拼装钢筋检验钢筋加工制作5.2.施工方方方法5.2.1、钢钢钢筋的加加工制制作预制构件的钢筋筋筋骨架全全部采采用先制制模后后批量加加工的的方法，根根据据图纸给给出的的尺寸焊焊接、拼装出钢钢筋筋骨架的的胎模模，骨架架半成成品的加加工直直接在胎胎模上上完成。（1）、钢筋的的加加工工艺：：：1）、钢筋规格格格、等级、钢钢种符合设计计图纸和技术术规范要求；；2）、钢筋表面面面应洁净，使使用前将表面面油渍、漆皮皮等清除干净净；3）、钢筋使用用用前调直，无无局部弯折，成成盘的钢筋和和弯曲的钢筋筋采用调直机机调直；4）、钢筋存存放、下料和和加工场地进进行硬化，钢钢筋存放时需需垫高30cm，箱涵钢筋骨架架采取在型钢钢彩钢玻璃板板大棚内集中中预制，根据据预制场的布布置，钢筋整整体加工后，预预制场龙门吊吊就位。5）、钢筋骨架架架安装，钢钢筋筋混凝土土保护护层厚度度符合合设计要要求，为了了控制梁板板保护层合合格率，我我项目部引引进混凝土土垫块设备备，现场加加工制作，以以控制混凝凝土保护层层厚度满足足设计要求求，提高保保护层合格格率，垫块块强度C50，垫块安安放牢固，与与钢筋接触触紧密，无无悬空翘角角等现象，用用双层绑扎扎丝进行固固定，保证证垫块在混混凝土浇筑筑振捣过程程中不发生生移位，且且绑扎丝头头一律弯折折到钢筋内内侧，一律律不得进入入保护层内内。（2）、钢筋的的加加工方法：：：1）、钢筋除锈锈锈：钢筋在在使使用前如如果有有锈蚀主主要是是采用人人工除除锈，即即用钢钢丝刷、砂砂盘盘等工具清清除除浮皮、铁铁锈锈和油污污。2）、钢筋加工工工采用新购购进进的WG12200D-2数控钢筋筋弯弯箍机、YFH--332型数控钢钢筋筋弯曲中中心及及XQ1220数控棒材材剪剪切生产产线进进行钢筋筋加工工，三套套数控控钢筋加加工设设备，可可以满满足图纸纸各种种箍筋规规格的的需求，保保证证钢筋几几何尺尺寸、控控制钢钢筋加工工质量量。3）、钢筋焊接接接：钢筋焊焊接接采用双双面焊焊接方式式，搭搭接双面面焊焊焊缝的长长度不不应小于5d。4）、挂牌存放放放：加工好好的的钢筋骨骨架要要及时从从胎模模上吊运运下来来，存放放至大大龙门吊吊悬臂臂外侧，预预埋埋钢筋骨骨架标标识牌，钢钢筋筋骨架按按照标标识牌所所示区区域进行行存放放。5.2.2、模模模板制作作及拼拼装1）、模板施工工工工艺要求求：：①、本工程全部部部采用大型型钢钢模板；②、模板安装的的的基本要求求：：板面之之间平平整，接接线严严密、不不漏浆浆，保证证结构构物外露露面美美观，线线条流流畅；③、模板安装与与与钢筋安装装工工作配合合进行行，影响响钢筋筋安装的的模板板待钢筋筋安装装完毕后后安装装；④、模板安装完完完毕后，对对其其平面位位置、顶顶部标高高、节节点联系系及纵纵横向稳稳定性性进行检检查；；⑤、模板的拆除除除时间根据据结结构特点点，砼砼达到2.55MMPa且保证其其表表面及棱棱角不不致因拆拆模而而受损伤伤或规规定的强强度来来决定。2）、模板采用用用工厂加工工钢钢模板。在在现现场拼装装，每每一面均均是一一块整体体钢模模，表面面进行行特殊处处理，满满足光洁洁要求求；整体体安装装后带线线调整整线型，满满足足构件几几何尺尺寸；模模板拼拼缝进行行特殊殊处理，模模板板拼缝用用软泡泡沫止水水，防防止漏浆浆，并并保证接接缝平平整度。模板立模前打磨磨磨、清扫扫干净净，涂刷刷脱模模剂，立立模按按控制线线进行行，模板板安装装好后，现现场场技术人人员对对模板的的稳定定性、螺螺杆间间距、模模板几几何尺寸寸、拼拼缝、连连接牢牢固程度度等进进行自检检，并并做好书书面记记录。3）、模板拼装装装：进场模模板板为大型型钢模模，底模模直接接墩放在在硬化化平整后后的场场地上，顶顶模模由分节节定型型钢模盖盖板组组成。模模板拼拼装时采采取由由两侧到到中间间对称进进行。5.2.3砼砼砼的搅拌拌、运运输、振振捣及及养护1）、砼拌和之之之前，对拌拌和和站及各种计计量量设备进进行安安装调试试及标标定，以以确保保计量准准确；；2）、测量各各种种骨料含水水水量，调调整施施工配合合比；；3）、保证砼拌拌拌和有足够够的的时间，确确保保砼拌和和物拌拌和均匀匀，颜颜色一致致，不不得有离离析和和泌水现现象；；4）、砼运输采采采用砼罐车车进进行运输输，运运输能力力适应应砼凝结结速度度和浇筑筑速度度的需要要；混混凝土运运送到到预制现现场后后由小型型龙门门吊将储储料斗斗吊起放放料；；5）、砼浇浇筑筑的工艺艺要求求：1）、砼浇筑之之前前检查砼的的的均匀性性和坍坍落度等等性能能指标；；由高高处倾倒倒砼时时，防止止砼离离析；2）、按300cm厚度、顺顺方方向进行行分层层浇筑；；混凝凝土浇筑筑连续续进行，如如因因故必须须间断断时，其其间断断时间小小于前前层混凝凝土的的初凝时时间；；3）、砼振捣一一律律采用机械械械振捣；4）、使用插入入式式振捣棒进进进行捣实实，移移动间距距不应应超过其其作用用半径的1.55倍；与侧侧模模应保持50～100mmmm的距离，插插插入下层层混凝凝土50～100mmm；振捣密密实实的标志志是混混凝土停停止下下沉，不不再冒冒出气泡泡，表表面呈现现平坦坦、泛浆浆。每每一处振振捣完完毕后边边振动动边慢速速提出出振动棒棒；避避免碰撞撞模板板、钢筋筋及其其它预埋埋件。5.3、成品构构构件的堆堆放与与养生成品构件由吊装装装龙门吊吊运至至构件存存放区区，箱式式成品品构件采采用二二层堆放，上上上下两层层，用木方隔隔开开，构件件水平平间距0.55m，成品构构件件堆放在在存放放区采用用人工工洒水养养生，每每批构件件保证证不少于7天的养生生时时间。5.4、砼小型型型构件预预制的的基本要要求5.4.1、所所所用的水水泥、砂砂、石、水水的的质量和和规格格必须符符合有有关规范范的要要求，按按规定定的配合合比施施工。5.4.2、不不不得出现现空洞洞、麻面面现象象。六、质量保证措措措施6.1.组织机机机构成立以项目经理理理为组长长，总总工程师师为副副组长的的质量量管理组组织机机构，明明确各各级管理理职责责，建立立严格格的考核核制度度，将经经济效效益与质质量挂挂钩。详见质量管理组组组织机构构图质量管理组织机机机构图项目总工：张大力项目总工：张大力各班组组长计划统计员测量员施工工长质检员试验员技术员材料员安全员各班组组长计划统计员测量员施工工长质检员试验员技术员材料员安全员项目经理：陈彦君在施工全过程中中中，认真真依照照招标文文件所所明确的的各项项施工技技术规规范、规规则和和各项质质量验验收评定定标准准去组织织实施施,并建立一一套套完善的的质量量管理制制度，在在施工生生产过过程中严严格执执行。6.2.1、组组组织措施施保证证项目经理亲自抓抓抓质量，对对质质量负责责，同同时配备备功能能齐全、业业务务熟练、配配合合默契的的精干干工作班班子，具具体做好好质量量工作。6.2.2、思思思想保证证措施施党、政、工、团团团要紧密密配合合，宣传传创建建优质工工程的的重要意意义，树树立企业业的荣荣誉感、责责任任感和使使命感感。对现现场施施工人员员加强强质量教教育，强强化质量量意识识。6.2.3、技技技术保证证措施施熟悉合同条件中中中的有关关技术术和质量量要求求的条款款，并并严格遵遵照执执行。建建立设设计文件件图纸纸分级会会审和和技术交交底制制度。完完善各各类工艺艺、工工序技术术质量量标准细细则，严严格按照照各类类工程施施工工工艺和部部颁施施工规范范组织织施工。加加强强专业技技术工工种岗位位培训训，提高高实际际操作工工艺水水平。6.2.4、施施施工保证证措施施施工生产过程中中中，对工工程质质量起着着决定定性影响响作用用的有七七个方方面：熟熟练的的操作人人员；；先进的的机械械设备；；良好好的工程程材料料；合理理的工工艺参数数；正正确的加加工工工艺；有有效的的监控手手段；；严格的的检测测验收标标准。针对这七个方面面面，我们们把施施工过程程分为为五个环环节，即即材料、工工艺艺参数、工工艺艺要求、过过程程监控、检检测测验收。6.3、各分项项项工程质质量保保证措施施6.3.1、加加加强测量量、试试验、检检测等等基础性性技术术工作，保保证证结构物物几何何尺寸符符合设设计要求求。制制定可操操作性性的技术术管理理工作制制度，同同时装备备先进进的测量量、试试验、检检测仪仪器，用用科学学的手段段保障障工程质质量。6.3.2、模模模板、钢钢筋、砼砼工序均均要经经过三级级签证证，上道道工序序检查合合格后后方可进进行下下一步施施工。6.3.3、控控控制钢筋筋质量量要求严把材料关，钢钢钢筋应有有出厂厂合格证证书或或试验报报告单单，并做做机械械性能试试验，对对进场的的钢筋筋进行抽抽检，遵遵守“先试验，后后后使用”的原则，对对对力学性性能差差、严重重锈蚀蚀、麻坑坑、裂裂纹夹砂砂和夹夹层及其其他不不合规范范的钢钢筋，坚坚持不不予验收收和使使用。存放钢筋要合理理理，钢筋筋存放放场地要要干燥燥、平整整，钢钢筋要用用木方方满铺式式垫高高，钢筋筋不得得扭曲，且且不不得暴露露于大大气中，以以防防其锈蚀蚀。确确保钢筋筋加工工尺寸的的准确确性。6.3.4、控控控制砼质质量要要求①原材料质量控控控制，不得得使使用不合合格材材料，严严格按按配合比比配料料。②砼振捣要求：：：砼浇筑过过程程中，采采取定定人定岗岗负责责振捣。插插入入式振捣捣器振振动的移移动间间距，不不超过过振动作作用半半径的1.5倍，与侧侧模模保持5～10cm；插入下下层层砼5～10cm，使上下下层层良好结结合。③加强对砼浇筑筑筑后的养护护。6.3.5、砼砼砼外观质质量保保证措施施①采用不同规格格格的大块钢钢模模板进行行板梁梁预制施施工，模模板接缝缝采用用带双面面胶的的海绵体体填塞塞模板接接缝。脱脱模剂采采用品品质良好好的专专业脱模模剂，以以防粘模模或砼砼表面形形成花花纹。②拌制砼时严格格格控制水灰灰比比、坍落落度，提提高砼的的和易易性。避避免砼砼离析现现象发发生。③为保证梁板外外外观的一致致性性，砼施施工时时采用同同一品品牌水泥泥、减减水剂和和脱模模剂，采采用同同一产地地中砂砂、石料料。在砼浇筑过程中中中，要加加强结结构的棱棱角和和钢筋分分布比比较密集集部分分的振捣捣。减减少模板板接触触部分的的气泡泡和蜂窝窝麻面面。6.4、质量通通通病防治治措施施（1）、钢筋工工程程通病的防防防治措施1）、钢筋下料料料前对锈蚀蚀的的钢筋进进行除除锈，下下料时时对钢筋筋分号号下料，注注意意钢筋的的合理理搭配；；受压压区、受受拉区区主筋接接头焊焊接要按按照规规范进行行，对对不合格格的进进行返工工处理理。2）、、振振捣捣棒不可可随意意接触钢钢筋骨骨架，混混凝土土浇筑时时，施施工跳板板独立立于钢筋筋骨架架。（2）、混凝土土工工程通病的的的防治措措施1）、成型模板板板在首次施施工工前，要要预先先在地面面拼装装，检查查接缝缝与接茬茬错台台情况，提提前前进行修修整；；所用模模板接接缝均使使用单单面海绵绵胶条条堵塞，防防止止漏浆。桥桥涵涵预制件件成品品或半成成品质质量必须须符合合有关规规范要要求，预预制件件不合格格不准准出厂。钢钢模模贴面必必须严严密，使使用前前检查其其厚度度，厚度度不均均匀，不不允许许使用，以以保保正成品结构构表表面平整整度。2）、试验室多多多采取几种种配配合比，进进行行比较，选选择择最佳混混凝土土施工配配合比比，提高高砼的的和易性性。选选用低水水化热热的水泥泥和符符合要求求的粗粗细骨料料，并并掺入外外加剂剂，同时时严格格控制混混凝土土的水灰灰比和和水泥用用量，防防止混凝凝土水水化热过过高和和收缩量量过大大。认真真组织织现场混混凝土土生产、浇浇筑筑工作，防防止止混凝土土生产产与浇筑筑脱节节造成间间歇。施施工时，严严格格按照事事先确确定的施施工程程序施工工，同同时必须须按照照施工规规范要要求振捣捣密实实。混凝凝土必必须严格格按照照试验室室选定定的配合合比计计量拌合合，不不得随意意更改改。3）、混凝土浇浇浇筑采用吊吊斗斗、分层层浇筑筑；插入入式振振捣器应应快插插慢拔，振振捣捣时，振振捣棒棒不得触触及钢钢筋和模模板，同同时严格格控制制振捣时时间，以20～30秒为宜，振振捣密实的的标志是混混凝土停止止下沉，不不再冒出气气泡，表面面呈现平坦坦、泛浆。4）、选择合理理理的拆模时时间间，避免免因拆拆模过早早，混混凝土早早期受受力而引引起结结构裂缝缝。脱脱模后及及时修修整模板板并涂涂刷脱模模剂，确确保混凝凝土表表面光滑滑、直直顺、美美观，同同时加强强对混混凝土的的养护护。七、安全保证措措措施1、健全组织、加加加强教育育交底底、强化化检查查1）、项目经理理理部成立安安全全生产领领导小小组，由由生产产副经理理主抓抓，设安安保部部长和专专职安安全员。制制定定严格的的安全全措施，定定期期分析解解决工工作中存存在的的问题，及及时时发现和和排除除安全隐隐患。2）、教育要经经经常化、制制度度化。开开工前前进行系系统安安全教育育和安安全技术术交底底，开工工后抓抓好“三工”教育和定定期期培训。通通过过安全竞竞赛、现现场安全全标语语、图片片等宣宣传形式式，增增强全员员安全全生产的的自觉觉性，时时时处处处注意意安全全，把安安全生生产工作作真正正落到实实处。3）、安全监督督督，完善安安全全检查制制度。安安全生产产领导导小组要要定期期组织检检查，各各级安全全监督督人员要要经常常检查，发发现现问题及及时纠纠正，真真正把把事故消消灭在在萌芽状状态。2、加强施施工工现场临临时用用电安全全管理理1）、加强工区区区电工持证证上上岗，电电工必必须经过过按国国家现行行标准准考核合合格后后，持证证上岗岗工作；；其他他用电人人员必必须通过过相关关安全教教育培培训和技技术交交底，考考核合合格后方方可上上岗。2）、布设设线线路严格格按《施施工现场场临时时用电安安全技技术规范范》JGJ4466-200055进行布设设线线路，所所有电电线必须须埋地地敷设，安安装装、巡检检、维维修或拆拆除临临时用电电设备备和线路路，必必须由专专业电电工完成成，并并应有人人监护护。3）、对于变压压压器、配电电房房设置安安全防防护装置置，并并设置安安全警警示标志志，现现场各级级配电电箱采取取专人人管理，落落实实责任到到人，加加强巡查查，以以便及时时发现现隐患，及及时时整改，做做到到防患于于未然然。4）、现场配电电电箱由项目目部部专职电电工统统一管理理，采采取上锁锁保护护，严禁禁私拉拉乱接，现现场场用电设设备及及配电箱箱张贴贴用电警警示标标志，各各级配配电箱未未经现现场负责责人同同意，严严禁擅擅自拆除除。5）、现场场用用电设备备出现现故障后后，及及时通知知专业业电工，同同时时要向项项目安安保部报报告，在在监护人人的看看管下，确确保保断电后后，方方可由专专业电电工进行行维修修作业，并并悬悬挂“正在维修修、严严禁合闸”警告标志志，严严禁带电电作业业。3、预防电气火火火灾措施1）、电气操作作作人员必须须持持证上岗岗，认认真执行行规范范，正确确连接接各种导导线，接接线柱要要压接接牢固，氧氧气气瓶、乙乙炔发发生器受受热不不得超过35℃，距离5米以上，并并并且防止止火花花和锋利利物件件碰撞胶胶管。2）、现场电焊焊焊作业，电电焊焊机设独独立开开关箱，电电焊焊工要持持证上上岗，作作业时时应佩戴戴防护护用品，雨雨雪雪天气禁禁止施施焊。3）、配电室的的的耐火等级级要要大于三三级，配配置消防防砂箱箱及干粉粉灭火火器。4）、配电箱、开开开关箱内内严禁禁存放杂杂物及及易燃物物体，并并派专人人负责责定期清清扫（要要求操作作人员员和工地地电工工每天清清扫一一次）。5）、加强场地地地防火工作作，驻驻地和施施工现现场按规规定配配备足够够的消消防器材材，并并设置明显显标志，电电气设备备周围围不得堆堆放易易燃易爆爆物，变变压器、发发电电机场所所禁止止烟火，生生活活区严禁禁使用用高功率率电炉炉及取暖暖设备备，且室室内灯灯泡功率率不得得超过1000W。6）、使用电焊焊焊、对焊、电电渣焊时，先先要观察周围围施焊环境，并并有专人监护护，施焊周围围不能存在易易燃物体，并并备齐防火器器具，室内施施焊要有良好好的通风。4、起起重吊装安全全管理措施1）、积极组织织织开展起重重作作业人员员安全全培训教教育，起起重作业业人员员必须持持证上上岗。2）、严格操作作作规程，现现场场悬挂操操作规规程、十十不吊吊、高处处作业业注意事事项警警示牌，3）、龙门吊设设设置制动和和限限位装置置，连连接螺栓栓、钢钢丝绳和和吊具具每周至至少一一次检查查，做做好检查查记录录。4）、起重作业业业前必须检检查查制动器器、吊吊钩、钢钢丝绳绳和安全全防护护装置是是否完完好，严严禁机机械带病病作业业，吊装装作业业时设专专人统统一指挥挥，信信号统一一，5）、施工中，如如如遇大雨雨、大大雪、大大雾和和六级以以上的的大风影影响安安全时，应应停停止起重重工。5、加强预制场场场进出口交交通通管制1）、编制预制制制构件运输输交交通疏导导方案案，并上上报监监理、业业主单单位及路路政、交交管部门门审批批后实施施。2）、进出场道道道路与密兴兴旅