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文档简介
ordrdordrdordrdordrd 3 3 4 4 ordrd 定子、(1)发电机主要技术参数:SF52-12/43505Aordrd绝缘等级(定子/转子)3Y铁心用拉紧螺杆压紧并固定在机座上。定子线圈为双层条式线棒,每个线棒由机械、电气性能均较优,线棒表面经防晕处理。引出线在+X偏+Y30°方向,相序俯视为逆时针方向U、V、W。转子包括主轴、转子支架、磁轭、磁极和风扇等主要部件。主轴用20SiMn钢经铸造后加工而成,热套在主轴上。磁轭为叠片圆盘式结构,用4.5钢板WDER600经叠压而成,用键固定在转子支架上。磁极包括磁极铁心和磁极线圈,少ordrd也可以手动控制。商。用。刷漆、干燥、耐压刷漆、干燥、耐压按图纸和说明书将发电机的埋入部分正确埋入,高程误差保证在-5mm~0mm、耐rd调(1)配对检查各支腿基础板地脚螺栓与螺母,将基础板的地脚螺栓放入地(2)按图纸要求方位将下机架吊入机坑,提起下机架基础板地脚螺栓,并word6ordrd(3)调整下机架中心体高程、水平,并利用机组最优中心调整用钢琴线调(4)下机架中心体的中心、高程及水平调整合格后,按要求浇注下机架基(5)待基础二期混凝土凝固后,对称均匀打紧基础板下方楔子板,复查下(6)浇筑下机架基础板三期砼,砼达到设计强度后拆除所有下机架支腿与(1)按图纸及设计要求,将定子进行组圆,定子组圆后对定子进行测定,(2)定子机座与基础板放上定位销用螺栓联结好吊定子放在底板上,中间(3)上机架支腿焊接完成,通过验收后,用专用吊具螺杆与定子连接,用(4)定子吊装前应对125T桥机电气、机械部分进行检查,重点检查小车运无误、吊装时安排电气、行监护。(5)待各项检验合格后,可对定子进行试吊,为正式吊装做一次预演习,具下严禁站人,同时要保证地面与空中的联络畅通。(6)试吊无误后可以正式吊运,吊运前清理吊运路线,应避免碰撞、冲击上。吊装时,定子方位应与主出线位置和中性点位置一致,保证主引出线和中性(7)定子吊入机坑后,调整定子高程、中心、水平,并利用机组最优中心差不大于气隙设计值的4%;必须确保最终定、转子铁心平均中心偏差不大于1.92mm,定、转子磁力中心偏差不超过±2.1mm;机座顶面水平偏差不应大于0.03mm/m。(8)定子的中心、高程及水平调整合格后,按要求浇注下机架基础板二期ordrd(9)待基础二期混凝土凝固后,对称均匀打紧基础板下方楔子板,复查定(1)转子包括主轴、转子支架、磁轭、磁极和风扇等主要部件,现场只需m(2)磁极挂装时磁极中心高程偏差不应大于2.0mm,磁极挂装后检查转子(3)磁极接头连接和励磁引线安装应符合规范GB/T8564-2003第9.4.14(4)转子吊装前应对桥式起重机进行全面检查,对行走机构和提升机构的(5)上述工作完成后方可进行转子吊装,转子吊装时应缓慢提升主钩,使比磁极长,厚度为空气间隙一半),均匀布置在定、转子空气间隙内。每根木板机架上的推力轴承轴座的中心偏差不应大于1.5mm,水平偏差不应大于mmmmm。(3)上机架安装完成后,即可进行推力轴承的安装工作,在安装推力头入rd(4)推力头热套前调整其在起吊状态的水平偏差在0.15mm/m~0.20mm/m(5)推力头热套完成后,降至室温方可安装卡环。卡环受力后,应检查卡般单边0.03mm~0.05mm),这是为了保证转动部分不发生径向位移,盘车时摆相对摆度不超过0.02mm/m,水导轴颈相对摆度不超过0.03mm/m。(2)盘车时应检查各段轴线弯折情况,偏差不大于0.04mm/m,转子处于中超过平均间隙的8%。(3)机组盘车技推力轴瓦受力调整合格后,可进行各部导轴承的安装,导计要求。(1)油槽应按规范GB/T8564-2003要求,做煤油渗漏试验,油槽冷却器应按设计要求进行耐压试验及严密性试验,油槽内转动部分与固定部分的轴向间隙,应满足顶转子的要求,其径向间隙应符合设计图纸规定。(2)挡油圈外圆应与机组同心,中心偏差不大于1.0mm,并应满足挡油圈求,偏差一般不大于5mm,透平油牌号及油质应符合设计要求。(3)挡风板、消防管道与定子线圈及转动部件的距离不宜小于设计尺寸,(4)空气冷却器的安装时,单个冷却器在安装前应按规范GB/T8564-2003第4.11要求作耐水压试验;空气冷却器的支架安装,在高度方向允许偏差10mm,圆周方向允许偏差6mm。按设计要求进行焊接或连接;(5)其他各附件安装均应按照设计及规范要求。资源配置ordwordrd人力资源配置见下表检测人员配置序序号工种数量(人)1机械工52持证电焊工33技术、质检人员24维护电工15普工106安全员1序序号设备名称数量ZX00A逆变电焊机ZX630A焊条烘箱ZYH2004移动式空压机0.9l/min角磨机6角磨机角磨机8水准仪9全站仪10水平尺11框式水平仪12合像水平仪rd1313自制小车1台14液压叉车3T1台15打压泵1台16万用表1台17摇表500MΩ1台18切割机Φ4003台19手枪钻2把20红外线测温枪1把21手动葫芦3t6台22手动葫芦2t4台23手动葫芦5t4台24螺旋千斤顶16t10台25螺旋千斤顶32t10台26螺旋千斤顶100t4台27钢板尺300mm3把28角尺4把29钢卷尺5M10把30电源盘3个质量保证措施(1)选派本专业的有悬式机组安装经验的员工,作为施工人员及技术员。(3)开工前,由技术人员向施工人员进行详细的技术交底。技术交底内容(4)对采购的材料和工程设备,要进行检测验收,验收时应同时查验材质证书。wordwordrd(5)执行转序单制度,严格交接程序,划清责任界限,未签转序单不得进(6)实行责任制,奖罚制度,哪一个工序出现质量问题,就追究谁的责任,(7)质量全过程的监控,事先对特殊过程和质量通病作好预防措施;事中(8)质量记录要求真实、齐全、准确。控控制点)及转子整体偏装控制依据求求求求求求求求证录录录录录录录录录发电机安装七、主要危险源辨识及安全防护措施wordrd123发电机各高处坠落机械伤害高处坠落起重伤害焊接、切割、打磨产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当,漏气回火或电气失火操作指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误打电锤电钻时方法不当或设备缺陷焊接、切割、打磨产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当,漏气回火或电气失火非操作人员乱接线、电缆漏电、设备接地不良吊装支腿时,吊具捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误(1)设备运输采用专用绳索捆绑牢固,防止碰撞,倾倒。(2)设备装车与卸车,吊点应按设备箱上指定的吊点挂吊,起吊速度要限档,平稳起落。(3)设备及部件吊装时严格按照设备厂家规
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