高速预应力箱梁张拉压浆二级技术交底

二级技术交底书书书表格编号1324项目名称中铁八局集团有有有限公司司陕西西绥延高高速公公路土建5经经理部交底编号共9页工程名称桥梁工程设计文件图号施工部位箱梁张拉压浆交底日期年月日交底对象:施工工工现场作作业人员、施施工班组负负负责人交底内容:箱梁梁梁预应力力张拉压浆浆。一、准备工作1、钢绞线：预预预应力混凝凝土土用钢绞绞线为为GB/TT552244-220033ΦΦs15..22mm低松弛弛高强度度钢绞绞线，其其技术术指标、质质量量证明书书、包包装方法法及标标志内容容等，必必须采用用符合合《预应应力混混凝土用用钢绞绞线》（GBB/T552224-220003）规定，标标准强度为为18600Mpa,,其力学性性能及表面面质量的允允许偏差应应符合施工工规范的要要求。2、水泥：采用用用P52..55散装水泥泥，必须有有厂厂家的出出厂试试验报告告单。水水泥进场场后，在在监理工工程师师的指导导下，按现现行国家标标准进行抽抽样检查试试验。水泥泥受潮或储储存时间超超过三个月月，重新取取样检验，并并按其检查查结果使用用，使用前前，报监理理工程师批批准。3、水：混凝土土土拌和及箱箱梁梁养护一一律采采用就地地井水水并经化化验符符合要求求。4、张拉设备的的的校验：张张拉拉设备必必须由由有资质质的试试验检测测单位位进行标标定，确确定油压压与张张拉力关关系公公式。5、张拉前，箱箱箱梁砼强度度达达到设计计强度度85%后且且砼龄期7dd以上方可可张张拉。将将锚垫垫板内的的混凝凝土清理理干净净。6、孔道压浆配配配合比确定定。由经理部试验人人人员根据据申报报合格的的各项原材材料进行行配合比比选配配，并对对选配配合格的的配合合比报送送中心心试验室室验证证。合格格后方可使使使用。7、特种作业人人人员培训上上岗岗。二、预应力施工工工预应力管道埋设预应力管道埋设锚具安装钢束进场检验锚具安装钢束进场检验锚具准备钢束下料穿钢绞线锚具检验预应力筋张拉张拉设备准备检查混凝土强度压浆封锚灌浆机具准备浆液拌制存梁1、预应力钢束束束下料与穿穿束束进场的钢绞线，注注意防潮和和覆盖，严严防锈蚀或或被油污染染。预应力钢筋采用用用抗拉强强度标标准值fPkk=188600MPa，公公称直径фss-155.22的低松弛弛高高强度钢钢绞线线，其力力学性性能指标标符合合《预应应力混混凝土用用钢绞绞线》（GBB/T52224--20003）的规规定。（1）钢绞线进进场场后按规范范范要求进进行检验，对其其强度、延延延伸量、弹弹性性模量进进行检检试，合合格后后投入使用。（2）钢绞线按按设设计要求的的的长度进进行下下料，下下料长长度=理论长度+千千斤顶长长度++锚具长度度++预留长度度。下料采用用钢卷卷尺精确确测量量、砂轮轮切割割机切割割。严严禁使用用电弧弧焊、氧氧气、乙乙炔火焰焰进行行切割操操作。以以免烧伤伤接触触处的钢钢绞线线，降低低强度度。编束束时，将将每根钢钢绞线线编号并并顺序序摆放标标识，以以免搞错错。编编束在施施工现现场的混混凝土土地面进进行，使使钢绞线线平直直，每隔1..5m用200号铅丝绑绑扎扎一道，在在每每束的两两端22m范围内保保证绑扎扎间距距不大于500cm。2、锚具、预应应应力管道的的安安装以及及穿束束预制梁采用1555-4型，115-5型系系列锚具具及其其配件，纵纵向向预应力力管道道采用φ555金属波纹纹管管，顶板板负弯弯矩采用Φ内内=90××225的扁金属属波纹管管。波纹管安装完成成成后再进进行电电焊作业业时注注意保护护波纹纹管，以以免损损坏波纹纹管表表面。穿穿束前前采用空空气压缩机机清清除管道道杂质质，并对对钢绞绞线端头头进行行包扎处处理，以以免穿钢钢绞线线时刮破破波纹纹管，穿穿束的的钢绞线线必须须进行编编号。锚锚垫板和和波纹纹管间的的缝隙隙用海绵绵堵塞塞，以防防混凝凝土砂浆浆进入入锚垫板板堵住住压浆孔孔。3、预应力张拉拉拉、压浆、封封锚预应力张拉采用用用张拉力力和伸伸长量进进行双双控。张张拉完完成后，将将多多余的钢钢绞线线用砂轮轮机切切除，钢钢铰线线剩余长长度22～4cm。钢钢绞线切切除后后，及时时用同同标号的的水泥泥浆对需需压浆浆的锚头头进行行封堵，人人工工振捣，保保证证封锚密密实。（1）张拉准备备A、千斤顶、油油油表、油泵泵均均有资质质的计计量部门门进行行配套校校准标标定，并并出具具正式检检验标标定证书书，检检验合格格后进进行使用用。B、钢绞线已到到到位并通过过试试验检测测，可可投入使使用。C、张拉锚具及及及其配件均均已已到位并并通过过了试验验检测测，可投投入使使用。D、张拉机具均均均已校验，可可投入使用。（2）张拉1）张拉顺序为为为N1、N22、N3，采采用两端端对称称张拉，锚锚下下控制应应力张张拉力为0..75ffpkk=133955MPPa。张拉程程序如下下：0→初应应力（15%%控制张拉拉应应力）→30%控制张拉拉应应力→1000%控制张拉拉应应力→持荷55min→锚锚固。预预应力力筋的张张拉顺顺序应符符合设设计要求求，当当设计未未规定定时，可可采取取分批、分分阶阶段对称称张拉拉。预应力钢束布置置置横断面面图2）预应力智能能能控制张拉拉系系统由电电脑、控控制主机机、千千斤顶三三部分分组成，施施工工时，锚锚具、千斤斤顶安装到到位后启动动自动控制制系统，自自动完成整整个张拉作作业，实现现张拉控制制力及钢绞绞线伸长量量的控制、数数据处理、记记忆。张拉前将梁号、孔孔道号、千千斤顶编号号、千斤顶顶标定的回回归方程、设设计张拉控控制力值、钢钢绞线的理理论伸长量量等数据输输入电脑。待待两端张拉拉设备安装装调整准备备到位后，启启动自动张张拉程序自自动完成张张拉过程。3）钢绞线伸长长长值校对预应力钢束的张张张拉采用用双控控的方法法，以以应力控控制为为主，伸伸长值值作为校校验，实实际伸长长值与与理论伸伸长值值相比较较误差差应控制制在±±6%以内，如如发现伸长长值异常，停停止张拉，查查明原因。在整个张拉过程程程中，专专人做做好张拉拉原始始记录，并并进进行录像像，做做好影像像资料料。3、张拉过程中中中应注意的的事事项张拉时发现不正正正常情况况时，应应摁下“暂停停张拉”按扭扭，分析析原因因。张拉时由专职质质质检员旁旁站监监督，严严格按按设计张张拉顺顺序对称称逐级级进行。认认真真记录压压力表表读数值值及钢钢绞线伸伸长值值，同时时检查查有无断断丝、滑滑丝现象象。三、孔道压浆、封封锚及移梁（1）压浆前的的准准备工作1）封锚：锚具具具外面的预预应应力钢束束间隙隙用水泥泥浆填填塞，以以免漏漏气而损损失灌灌浆压力力。2）冲洗孔道：：：孔道在压压浆浆前用高高压力力水冲洗洗干净净，以排排除孔孔内的粉粉渣等等杂物，保保证证孔道及及灌浆浆孔、排排气孔孔畅通。冲冲洗洗后用空空压机机吹去孔孔内积积水，但但要保保持孔道道湿润润。对孔孔道内内可能发发生的的油污等等，可可用中性性洗涤涤剂或皂皂液，用水水稀释后用用上述方法法冲洗孔道道。（2）智能压浆浆1）配合比：灰灰灰浆的配合合比比应根据据孔道道形式、灌灌浆浆方法、材材料料性能及及设备备等条件件由试试验预先先确定定；2）水泥浆的主主主要技术条条件件：强度度不得得低于50MMPa。压浆浆剂型号号、用用量由试试验确确定。3）水泥浆的拌拌拌和及压浆浆：：采用智智能压压浆系统统，压压浆系统统即可可自动称称量，连连接压浆浆管，按下下启动压浆浆即可自动动完成压浆浆、大循环环和保压过过程，保压压完成后生生成压浆记记录。4）孔道压浆顺顺顺序是先下下后后上，要要将集集中在一一处的的孔依次次压完完。5）预应力钢束束束张拉后，须须在48h内内完成压浆作作业。6）压浆过程中中中及压浆后后448小时后，结结结构或构构件砼砼的温度度及环环境温度度不得得低于5℃，否则应应采取保温温措施，并并应按照冬冬季施工要要求处理，浆浆液中可适适量参加引引气剂，但但不得掺用用防冻剂。当当温度高于于35℃时，宜采采用夜间压压浆。（3）封锚1）封锚混凝土土土强度同箱箱梁梁混凝土土强度度。2）安装封锚模模模板时，应应注注意控制制箱梁梁长度在在容许许误差之之内。3）孔道压浆后后后应立即将将梁梁端水泥泥浆冲冲洗干净净，同同时清除除支撑撑垫板、锚锚具具及端面面混凝凝土凿毛毛，以以备浇筑筑封锚锚混凝土土。封锚混凝土的浇浇浇筑程序序：设设置端部部钢筋筋网→妥善固固定封锚锚模板板→校核梁体体全长→浇筑筑封锚砼砼。（4）移梁、存存放放使用龙门吊提梁梁梁。先空空载运运行龙门门吊检检查龙门门吊是是否运转转正常常。提梁梁时注注意箱梁梁编号号。提梁梁过程程中注意意以下下事项：：1）钢丝绳与梁梁梁体翼缘板板和和梁底棱棱角处处必须垫垫枕木木或橡胶胶垫片片，防止止钢绳绳损坏梁梁体砼砼；2）吊点位置距距距梁底端距距离离分别为0..9~11.22m，龙门吊吊提梁的的钢绳绳必须设设在正正确的吊吊点位位置，箱箱梁两两端高度度一致致，梁底底水平平，钢绳绳竖直直方向位位于箱箱梁中心心线处处。3）龙门吊提梁梁梁、横移、纵纵移、落梁必必须缓慢平稳稳，两龙门吊吊随现场指挥挥人员保持同同步运行；4）箱梁重心落落落在运梁车车纵纵向中心心线上上，偏差差不超超过20mmm。质量（1）原材料料质量量控制措措施施工所用水泥、钢钢筋、钢绞绞线、砂、石石料等材料料进场后按按要求进行行抽样检测测，报监理理工程师审审核通过后后才能使用用，用于结结构中的半半成品都必必须有出厂厂合格证。钢绞线：预应力力力混凝土土用钢钢绞线为GBB/T552224-220003Φs115.22mmm低松弛高高强强度钢绞绞线，其其技术指指标、质量量证明书、包包装方法及及标志内容容等，必须须采用符合合《预应力力混凝土用用钢绞线》（GB/T5224-2003）规定，标准强度为1860Mpa,其力学性能及表面质量的允许偏差应符合施工规范的要求。水泥：采用P5552.5散装装水泥，必必须有厂厂家的的出厂试试验报报告单。水水泥泥进场后后，在在监理工工程师师的指导导下，按按现行国国家标标准进行行抽样样检查试试验。水泥泥受潮或储储存时间超超过三个月月，重新取取样检验，并并按其检查查结果使用用，使用前前，报监理理工程师批批准。骨料：粗、细骨骨骨料必须须使用用经过中中心试试验室验验证通通过的制制梁碎碎石和砂砂，其其技术指指标符符合的《公公路路桥涵施施工技技术规范范》（JJTG//TF500-22011）要要求。水：混凝土拌和和和及箱梁梁养护护一律采采用就就地井水水并经经化验符符合要要求。（2）机械设备备质质量控制所需机械设备完完完好、配配套，预预应力张张拉使使用的千千斤顶顶、油压压表使使用前及及规定定期限进进行标标定，并并配套套使用。（3）混凝土施施工工质量控制制制1）自动计量量拌和和站拌和和混合料料时应应注意对对搅拌拌机电子子控制制自动计计量的的核对，不不能能认为计计量是是自动控控制就就可以放放松检检测控制制。在在添加外外加剂剂的情况况下，应应对掺加加量进进行准确确计量量。2）混凝土的的搅拌拌时间要要严格控控制，施施工中如如压缩缩混凝土土的搅搅拌时间间会影影响混凝凝土的的均匀性性；搅搅拌设备备要有有保证混混凝土土连续浇浇筑措措施。3）掺用高效效减水水剂或速速凝剂且且混凝凝土运输输距离离较远时时，可可运至浇浇筑地地点再掺掺入重重拌。4）在混凝土浇浇浇筑时要注注意意混凝土土本身身的施工工质量量，既要要保证证浇筑的的混凝凝土密实实和美美观，又又要保保证按施施工图图要求使使钢筋筋、预埋埋件位位置准确确，混混凝土的的尺寸寸误差在在允许许范围以以内。浇浇筑过程程中，应应随时观观察所所设置的的预埋埋件的位位置是是否移动动，若若发现移移位应应及时校校正。（4）预应力施施工工质量控制制制1）预应力钢束束束采用两端端张张拉。单单根钢钢绞线张张拉锚锚下控制制应力力σ=0.775fppk==13995MMPa。2）箱梁砼龄期期期不得小于于77天，砼强强度度达到设设计强强度后，方方可可张拉预预应力力钢束。3）锚具安装时时时，锚板应应对对正，夹夹片应应顶紧，且且片片位要均均匀。一一套锚固固体系系应配套套使用用，不能能与其其他体系系混用用。锚具具应妥妥善保管管，使使用时不不得有有锈、水水及其其他杂物物。锚锚具的安安装应应严格按按预应应力钢筋筋张拉拉要求执执行。张张拉锚固固后管管道应及及时压压浆，水水泥浆浆的要求求及压压浆工艺艺按相相关规范范规定定执行。4）预应力钢束束束伸长量系系根根据箱梁梁预制制长度及及钢绞绞线弹性性模量量EP=11..95××1005MPPa计计算出的的理论论值。预预应力力钢束的的张拉拉采用张张拉力力与伸长长量双双控，实实际伸伸长量误误差控控制在±6%%以内，张张拉拉时应逐逐束填填写张拉拉记录录。张拉拉设备备应成套套使用用，并定定期标标定。5）钢束张拉后后后，应立即即进进行管道道压浆浆，水泥泥浆强强度应不不低于于梁体混混凝土土（即水水泥浆浆强度不不低于于50MPPaa），要求求压压浆饱满满。6）预应力钢束束束的切断应应采采用砂轮轮锯或或其他机机械方方法，禁禁止采采用电弧弧切断断。7）所用张拉机机机具在使用用前前送具有有资质质的检定定单位位进行标标定。并并按规定定周期期送检。8）施工人员经经经过培训合合格格，并且且张拉拉过程专专业工程师师必须在场场指导导。（5）压浆、封封锚锚质量控制制制压浆前应对压浆浆浆机进行行认真真检查、标标定定，用压压浆机机向管道道内注注压清水水，充充分冲洗洗，润润管道，至至全全部管道道冲洗洗完后，正正式式拌浆，开开始始压浆。压压浆浆开始后后需等等另一端端排水水孔喷出出纯浆浆并稳定定后，才才可封闭闭排气气孔，其其后对对管加压压到00.6MMPaa以上并持持荷荷2minn后后封闭。压压浆浆应在张张拉后后48h内完完成，如如有特特殊情况况不能能及时压压浆时时，应采采取保保护措施施，灌灌浆后不不能碰碰撞锚具具，压压浆全部部完成成后才能能施做做封锚工工序。三、质量通病防防防治1、钢筋（1）钢筋原料料存存放在仓库库库或料棚棚内，保保持地面面干燥燥，钢筋筋存放放离地面面距离离300㎜以以上；先先进库库先使用用，尽尽量缩短短库存存时间。（2）红褐色锈锈斑斑的清除，可可采用手工或或机械方法除除锈，盘条细细钢筋可通过过冷拉或调直直过程除锈。（3）仓库设专专人人验收入库库库钢筋，库库内内划分不不同钢钢筋堆放放区域域，每堆堆钢筋筋均立标标签挂挂标牌，标标明明品种、等等级级、直径径、技技术证明明编号号及整批批数量量等。（4）绑扎时将将多多根钢筋端端端部对齐齐；防防止钢筋筋绑扎扎偏斜或或骨架架扭曲。将将导导致骨架架外形形尺寸不不准的的个别钢钢筋松松绑，重重新安安装绑扎扎。（5）检查垫块块厚厚度是否准准准确，数数量是是否足够够。采采取措施施防止止钢筋在在混凝凝土振捣捣时移移位。浇浇筑砼砼时严防防振捣捣器碰撞撞钢筋筋或模板板，以以防保护护层垫垫块移动动。浇浇注混凝凝土前前，仔细细检查查钢筋保保护层层厚度。2、混凝土2.1、麻面预预预防措施施（1）模板面清清理理干净，不不不粘干硬硬水泥泥砂浆等等杂物物。（2）钢模板脱脱模模剂要涂刷刷刷均匀，不不漏漏刷。（3）混凝土严严格格按操作规规规程分层层均匀匀振捣密密实，严严防漏振振；每每层混凝凝土均均应振捣捣至气气泡排除除为止止。2.2露筋预防防防措施（1）混凝土浇浇注注