建筑电气工程技术交底汇总

/工程名称交底部位消防安装通用要求工程编号日期交底内容：1建筑工程的消防设计图纸，必需是有相应的设计资格证书的设计单位设计，且经消防机构审核批准后的施工图纸。2必需严格依据已审核批准的消防设计图纸施工，做到“按图施工”，不得擅自改动。3安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：3.1消防工程运用的设备和材料有两种类型：消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。消防产品：如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器；通用产品：如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。3.2选购 的消防产品，应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书或产品型式认可证书，证书应在有效期内。3.3选购 的通用产品，应具有型式检测报告，检验合格，型式检测报告应在有效检验周期内。3.4选用的凹凸压柜、各类箱屏、电线电缆，应当具有合格证、3C证书，设备上有铭牌。3.5选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。3.6各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。4选用的机具必需符合施工现场的技术要求，运用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。5施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应作到持证上岗。6工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。7施工中应严格按已批准的设计图纸施工，细致执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。8施工工程记录和资料的收集整理和填写，应作到和工程同步，工程竣工验收交付运用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。9消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自检自验，合格后再报建设单位（监理）单位进行竣工验收，办理竣工验收单。10协作建设单位或施工单位托付的建筑消防设施检测单位进行技术测试，对出现的问题主动整改。11协作建设单位向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，参加公安消防监督机构主持的消防工程验收工作，对验收过程提出的问题主动整改，验收合格后刚好办理工程移交手续。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位消防电气配管工程编号日期交底内容：1、材料要求：电气爱惜管均接受DN15、DN20、DN25JDG镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连接的螺丝必需拧断。2、管线敷设方式：本工程内的导管敷设实行砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为：接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内接受湿报纸封堵，封堵前和导管连接的锁头应连接完毕，导管实行绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。全部连接处必需用防水胶带缠绕。3、须要下到板下的管，必需用木钻在底板上钻孔，严禁用其它方式凿孔。4、柱面上的盒体绑定必需坚实，必要时可用钉子干脆钉在模板上。5、感沿探测器爱惜半径为5.7m，和灯具的距离为0.5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m，且距离末端墙体不得大于12.5m。布置设备位置时应灵敏考虑。6、本工序施工验收依据《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜依据以上两项施工工艺操作标准要求施行。留意事项：1、严格依据图纸及技术交底施工，发觉问题刚好和甲方沟通2、配管完毕后，要细致复查，避开漏配现象发生。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位消防电气管内穿线工程编号日期交底内容：1、材料要求：报警总线接受黄绿ZR-RVS-2*1.0mm2导线，24V电源线接受红黑ZR-BV-2.5mm2导线，电话线接受白色ZR-RVS-2*1.0mm2导线，多线限制接受黄绿、红、黑三色ZR-RVS-2*1.0mm2导线，应急照明系统接受ZR-BV-2.5mm2导线，红色为火线、兰色为限制火线、黑色为零线、黄绿为PE线。2、管线敷设方式：吊顶内局部设备位置改动处，实行国标镀锌吊件吊装，吊件间距为1.5m，且在分线盒两侧300mm处要设置吊件。镀锌钢管外表面涂钢性防火涂料。非吊顶内实行开槽暗装，墙面或棚面线槽深度不得小于40mm。设备分线盒和设备之间接受DN15金属软管连接，金属软管长度不得超过1.5m。全部管线和分线盒之间均接受锁头连接件连接，且应加设护口。3、感沿探测器爱惜半径为5.7m，和灯具的距离为0.5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m，且距离末端墙体不得大于12.5m。布置设备位置时应灵敏考虑。4、布线时，分线盒内的导线余量不得小于150mm，导线连接接受压线帽压接，且压线帽的规格和线径相符。5、导线对地绝缘和线间绝缘不得小于20兆欧姆。6、本工序施工验收依据《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜依据以上两项施工工艺操作标准要求施行。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位消防报警设备安装工程编号日期交底内容：1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑火灾自动报警系统的设备安装工作。2施工准备2.1材料设备要求设备、材料及配件进入施工现场应有清单、运用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应和检验报告一样。火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无松动。2.2作业条件电线管道敷设已经完成，并穿线进度满足安装要求。导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。3操作工艺3.1工艺流程：探测器、手动报警按钮安装→端子箱模块箱安装→模块安装→报警主机安装。3.2探测器的安装要求：探测器的底座应固定牢靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必需牢靠压接或焊接，当接受焊接时不得运用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标记。探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应实行爱惜措施。探测器报警确认灯应朝向便于人员视察的主要入口方向。点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2）探测器四周水平距离0.5m内，不应有遮挡物；3）探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4）在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；5）探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。3.3手动火灾报警按钮的安装要求：手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。安装坚实，不应倾斜。。手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标记。3.4端子箱安装：端子箱一般设置在专用的竖井内和机房里，应依据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正坚实，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有确定的余量，把限制中心来的干线和火灾报警器及其它的限制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为限制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的限制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。3.5输入模块、限制模块类安装：同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装坚实,并应实行防潮、防腐蚀等措施。模块的连接导线应留有不小于150mm的余量，其端部应有明显标记。隐藏安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。3.6火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最终一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。1）、火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应坚实牢靠，表面不应有破损。2）、火灾光警报装置应安装在平安出口旁边明显处，距地面1.8m以上。光警报器和消防应急疏散指示标记不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1m。3）、每个防火分区至少应设置一个火灾警报装置，其位置宜在报警区域内匀整设置。3.7消防电话系统安装：消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置；当在墙面上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。消防电话和电话插孔应有明显的永久性标记。3.8报警限制器的安装：火灾报警限制器、区域显示器、消防联动限制器、气体灭火限制器等限制器类设备（以下称限制器）在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m；落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1～0.2m，设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。限制器应安装坚实，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应实行加固措施。引入限制器的电缆或导线，应符合下列要求：a、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并和图纸一样，字迹应清晰且不易退色；c、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量；d、导线应绑扎成束；导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。限制器的主电源应有明显的永久性标记，并应干脆和消防电源连接，严禁运用电源插头。限制器和其外接备用电源之间应干脆连接。4质量验收4.1探测器的质量验收：探测器的规格、型号、数量应符合设计要求，安装应满足第3.2条要求；检验方法：比照图纸视察检查、尺量。在探测区域模拟火灾，探测器应能在规定的时间内正确响应。检验方法：视察检查。4.2手动报警按钮的质量验收：4.2.1手动报警按钮的规格、型号、数量应符合设计要求；安装应满足第3.3检验方法：比照图纸视察检查、尺量。施加适当推力或模拟动作时，手动报警按钮应能发出火灾报警信号。检验方法：视察检查。4.3火灾报警限制器的质量验收：报警限制器的规格、型号、容量、数量应符合设计要求，安装应满足第3.8条要求；检验方法：比照图纸视察检查、尺量。5成品爱惜5.1火灾报警系统设备安装时，要特殊留意爱惜装饰顶面和墙面整齐。5.2探测器安装后，应实行防尘、避开受潮爱惜措施，点型探测器的爱惜罩可在调试前才拆除。6应留意的质量问题6.1探测器安装后距离墙壁、梁、障碍物、风口等的尺寸未能满足标准第3.2条要求，是由于线盒测量定位不精确或者综合布局考虑不周，应刚好修正。6.2探测器安装后报警确认灯未朝向便于人员视察的主要入口方向，是由于底座未找正，应刚好修正。6.3设备接地导线截面不够或未爱惜接地，对这些不符合要求的应按有关规定进行订正。6.4限制器内配线排列不整齐。应绑扎成束，并固定在线卡内，做好回路标识。7质量记录7.1火灾报警系统设备出厂合格证、检验报告、认证（认可）证书。7.2电气绝缘电阻测试记录。7.3接地电阻测试记录。7.4火灾自动报警系统施工过程检查记录。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位室内消火栓系统安装工程编号日期交底内容：1施工准备1.1材料要求1.1.1消防管道的管材应依据设计要求选用，一般接受热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌匀整，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。1.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵敏，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规则，无裂纹，启闭灵敏1.2主要机具：1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。1.2.21.2.1.3作业条件：1.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。1.3.2管道安装所须要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。1.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1.3.4安装管道所须要的操作架应由专业人员搭设完毕。1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。2操作工艺2.1工艺流程：安装准备→立、干管安装→箱体及支管安装→管道压力试验→管道冲洗→箱体配件安装→系统通水试调。2.2安装准备：2.2.1细致熟悉图纸，结合现场状况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，刚好和设计人员探讨解决，办理洽商手续。2.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应和工建单位协调好。2.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。2.2.4支协作理的施工依次、避开工种交叉作业干扰，影响施工。2.3立、干管安装：2.3.1消火栓系统干管安装应依据设计要求运用管材。2.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。2.3.3当直径≤100mm时应接受螺纹丝口连接；直径大于100mm时接受沟槽连接，连接处破坏镀锌层的应做防腐处理。2.3.4管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置2.3.5在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求接受减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，和弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。接受节流管时，其长度不宜小于2.4箱体及支管安装：2.4.1消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。2.4.2消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外并不应安装在门轴侧，箱门开启灵敏。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。2.5管道压力试验：2.5.1消防管道试压为协作装修可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，凹凸点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后刚好办理验收手续2.5.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。2.6管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一样时方可结束。2.7箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，运用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应留意和电气专业协作施工。2.8通水调试：2.8.12.8.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充溢水柱均应满足3质量标准3.1主控项目：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。3.2一般项目：水龙带和消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。箱式消火栓的安装允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法：视察和尺量检查。4成品爱惜4.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有爱惜措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。4.2消防管道安装和土建及其它管道发生冲突时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥当解决。5应留意的质量问题5.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。5.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。6质量记录6.1材料设备的出厂合格证、法定检测单位的检测报告、型式认可证书。6.2隐藏验收记录6.3管道系统试压记录。6.4管道系统冲洗记录。6.5消火栓喷射试验记录。6.6消火栓系统系统通水调试记录。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位喷淋系统安装工程编号日期交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1喷淋系统的管材应依据设计要求选用，一般接受热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌匀整，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。1.1.2喷淋系统的报警阀、作用阀、限制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规则，表面光滑，无裂纹，启闭灵敏。1.1.3喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规则，丝扣完整，感温包无裂开1.2主要机具：1.2.11.2.1.2.31.3作业条件：1.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足1.3.2预留预埋应随结构完成；管道安装所1.3.31.3.42操作工艺2.1工艺流程安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试。2.2安装准备：2.2.1熟悉图纸并比照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，刚好和设计人员探讨解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应和土建协商好。2.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整齐，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆匀整无脱落：法兰密封面应完整光滑，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵敏无阻滞及异样声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。2.3管网安装：2.3.1自动喷水灭火系统管材应依据设计要求选用，设计无要求时一般接受镀锌钢管及管件，当管子公称直径≤100mm时，应接受螺纹连接，当管子公称直径＞100mm时，接受沟槽连接。2.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。2.3.3管道穿过伸缩缝时应设置水纹管，在伸缩缝两侧梁加固定支架。2.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径（mm）：253240507080100125150200250300最大间距（m）：3.544.55666.5789.511122.3.5干管安装：2.3.5.1喷淋干管接受沟槽连接时，其沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形，紧固时发觉起皱应更换新的橡胶圈。2.3.5.2沟槽机械三通连接时，应检查机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm。3.3.5.3沟槽连接时，立管和水平管的连接应接受沟槽管件，不应2.3.6支管安装：2.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的接受三通定位预留口。2.3.6.2当管道变径时，宜接受异径接头。在管道弯头处不得接受补心。当须要接受补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。2.3.6.3配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。2.3.7水压试验：2.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，凹凸点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。2.3.7.2水压试验压力应依据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力接受1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力接受工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后刚好办理验收手续。2.3.7.3冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应2.4系统组件及喷洒头安装：2.4.1水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，留意水流方向和指示的箭头方向保持一样，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作2.4.2报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格依据说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室旁边的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应接受镀锌钢管，当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa2.4.3喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应接受专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应接受2.4.4节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且和转弯处的距离不应小于管子公称直径的22.5通水调试：2.5.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备2.5.2通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力复原到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应刚好4质量标准4.1保证项目：消防系统水压试验结果及运用的管材品种、规格、尺寸必需符合设计要求和施工规范规定。水泵的规格型号必需符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必需符合规范相应规定。自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必需符合设计要求和施工验收规范要求。4.2基本项目：镀锌管道螺纹连接应坚实，接口处无外漏油麻且防腐良好。法兰连接应对接平行、紧密且和管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。4.3允许偏差项目：水平管道安装坡度应在0.002～0.005之间。吊架和喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。5成品爱惜5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有爱惜措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。5.2报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。5.3消防管道安装和土建及其它管道冲突时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥当解决。5.4喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。6应留意的质量问题6.1由于各专业工序安装协调不好，没有总体支配，使得喷洒管道拆改严峻。6.2由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。6.3由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头和吊顶接触不牢，护口盘不正。6.4由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。6.5由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片和管径不匹配造成其工作不灵敏。6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7质量记录7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。7.2进场设备材料检验记录。7.3施工试验记录管道系统强度严密性试验记录。管道系统冲（吹）洗试验记录。水泵单机试运转记录。调试报告。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位弱电工程综合布线工程编号日期交底内容：一、适用范围适用于建筑弱电和建筑群综合布线系统安装工程。二、施工准备2．1技术准备参见"21．1电话插座和组线箱安装"第21．1．2．1条。2．2材料设备要求1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标记、标签内容应齐全、清晰。5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。2．3主要机具1．安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。2．4作业条件1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。2．土建装修工程完工，线路全部贯穿。3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无紧急物品，消防器材齐全。三、施工工艺3．1工艺流程管路敷设线缆敷设设备安装线缆端接系统调试检查验收。3．2操作工艺1．管路敷设参见"21．1电话插座和组线箱安装"第21．1.3．2条中第1款。2．线缆敷设(1)管路接受地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39)中相关规定。(2)线缆敷设一般应符合下列要求：1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。2)线缆不应受到外力的挤压，且和线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形和损伤。3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。7)接受牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。8)布放光缆时，光缆盘转动应和光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。10)对绞电缆和电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，和其他管线最小净距应符合表21-11的规定。(3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：1)敷设管道的两端应有标记，并做好带线。2)敷设暗管宜接受钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。3)地面线槽应接受金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。4)接受钢管敷设的管路，应避开出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应依据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应匀整、松紧适度。(5)在竖井内接受明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。(6)建筑群子系统接受架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ50)的相关规定执行。3．设备安装(1)机柜安装1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于21m，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标记完整清晰。4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。(2)配线架安装1)接受下出线方式时，配线架底部位置应和电缆进线孔相对应。2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3)接线端子各种标记应齐全。(3)各类配线部件安装1)各部件应完整无损，安装位置正确，标记齐全。2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。(4)接地要求安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。4．线缆端接(1)线缆端接的一般要求：1)线缆在端接前，必需检查标签编号，并按依次端接。2)线缆终端处必需卡接坚实、接触良好。3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：1)运用专用剥线器剥除电缆护套，留意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避开缠绕和交叉。2)对绞线和8位模块式通用插座(PJ45)相连时，必需按色标和线对依次进行卡接，然后接受专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。3)对绞电缆和RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的依次进行卡接。4)对绞电缆的屏蔽层和插接件终端处屏蔽罩必需牢靠接触，线缆屏蔽层应和插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。(3)光缆芯线端接应符合下列要求：1)光纤熔接处应加以爱惜，运用连接器以便于光纤的跳接。2)连接盒面板应有标记。3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。(4)各类跳线的端接1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标记齐全。跳线选用类型应符合设计要求。2)各类跳线长度应依据现场状况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。5．系统调试(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T50312)第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。(2)电气性能测试仪依据二级精度，应达到表2l-12的要求。(3)电缆、光缆测试仪器必需经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中运用。(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。6.竣工验收(1)系统工程验收应按现行国家标准{建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范}(GB／T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发觉不合格项目应刚好订正。(2)系统工程若接受计算机管理和维护，应按专项进行验收。四、质量标准4．1主控项目1．线缆敷设和端接的检测要求：对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T50312)中第5．1．1、6．0．2、6．O．3条的规定：(1)线缆的弯曲半径。(2)预埋线槽和暗管的敷设。(3)电源线和综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。(4)建筑物内电、光缆暗管敷设及和其他管线最小净距。(5)对绞电缆芯线终接。(6)光纤连接损耗值。2．建筑群子系统接受架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外，还应符合下列要求：(1)卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一样，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必需和信息插座模块的线序排列运用同一种标准。4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应坚实牢靠。6．应接受专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。4．2一般项目1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中(1)、(2)的规定外，还应符合以下要求：(1)机柜不宜干脆安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座干脆和地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应和活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在牢靠的墙壁上，金属背板和墙壁应紧固。(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。(4)桥架或线槽应干脆进入机架或机柜内。(5)接线端子各种标记应齐全。4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑和建筑群综合布线工程验收规范》(GB／T50312)第4．0．3条的规定。5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标记。6．接受计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：(1)中文平台、系统管理软件。(2)显示全部硬件设备及其楼层平面图。(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。五、成品爱惜1．系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。2.安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。3．应对安装完毕的设备实行必要的爱惜措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。六、应留意的质量问题1．预埋管线、盒应加强爱惜，刚好安装爱惜盖板，防止污染堵塞管路或地面线槽。2.施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严峻。3．施工中应严格依据施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。4．线缆的屏蔽层应牢靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。七、环境、职业健康平安管理措施7.1环境管理措施参见"21．1电话插座和组线箱安装"第21．1．7．1条。7.2职业健康平安管理措施1.搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要留意不要碰伤人。2.施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并刚好清运，严禁随意抛撒。3.操作工人的手头工具应顺手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。4.接受光功率计测量光缆时，严禁用肉眼干脆观测。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位闭路监控系统工程编号日期交底内容：1.弱电线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；2.缆线在布放前两端应贴有标签，表明起始和终端位置，缆线转弯处也应贴标签。标签书写应清晰、端正和正确；3.室外埋地的弱电配管，应当用钢管敷设，埋深应不小于0.8m，并作外防腐处理，结构内预埋管可用PVC管敷设时，每隔0.8m处应同钢筋网绑扎坚实；4.摄像机和监视器之间的距离假如超过该设备允许的距离（通常250m）,则在摄像机驱动器和监视器之间增加一台电缆补偿器；5.监控场所应做到无死角，能清晰反映出监控场所的基本状况；6.各监控点要求能清晰地反映行走人员的形体轮廓；7.投影系统及监控设备选择时，应考虑设备配备对光、电、磁抗干扰的补偿装置；8.主机房内活动地板下部的低压电路应接受铜芯屏蔽电缆，电源线尽可能远离弱电信号线，并避开并排敷设；9.主机房内地板支架、墙面龙骨、吊顶主龙骨等应和接地网连起来，形成一个等电位网，等电位网接地电阻不大于1Ω；10.弱电系统抗干扰处理应着重以下3个方面：11.弱电线路应作单点接地，接地要牢靠；12.在机柜端增设相应的抗干扰补偿装置（如均衡器，压限器等）；13.强、弱平行敷设应保持不小于0.3m的间距，并尽可能确保平行敷设的长度不大于10m。14.系统设备主机工作温度较高，故该设备房应安装空调，通风畅通，以确保设备牢靠运行。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位电气设备送电试运行工程编号日期交底内容：电气设备送电试运行，是特殊重要的操作程序，必需谨慎、细心并驾驭其操作要点。1．送电前的准备工作1.1在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图，检查安装工程状况，制订送电程序和操作要点。1.2检查设备的试验及调整资料。1.3各开关是否均处于“断开”状态。重要部位派专人看管或挂牌标识。2．操作要求2.1复核主开关、联络开关、双投开关是否全部断开，并挂“禁止合闸”标识牌。2.2先合上隔离开关，视察各相电压和指示灯的状况，后再合空气开关。2.3然后按送电方向依次从电源侧向负荷侧送合开关的原则遂级送电，如发生故障则应停止向下一级的负荷送电。2.4单台设备送电应先不接电机回路，空送开关箱，然后再按设备运行要求试验限制箱的性能。待一切正常再摇测电机绝缘。确无问题后，再拉开开关，接上电机线路进行单机试车。2.5全面送电时，要派人视察回路电流的变更状况，使之不要超过线路允许负荷。2.6对已送电或需检修的回路按开关的分合状态分别挂上“已送电”“禁止合闸”标示牌。2.7做好送电记录和有关检测参数的记录。3.

平安规定

3.1明确送电工作负责人并配备责任心强、技术娴熟的电工，还需指定特地的监护人，参和送电人员要责任明确，听从指挥。3.2制订送电方案或支配，要有平安保证措施，细致检查每一条送电回路，特殊是绝缘电阻和开关完好状况。3.3操作人员依据送电要求穿戴好劳保用品，戴好绝缘手套，人体侧，操作坚决。3.4作好电气防火的准备，配有灭火器材。四周不要堆放可燃物。3.5送电时四周道路要畅通，不要堆放杂物，留有足够的操作监护空间。3.6送电结束后，假如保持送电状态，要支配专人值班，并执行值班制度，假如终止送电则需先从负荷侧起先，相继拉开送电开关，最终拉开电源侧的总开关。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位暖通空调系统工程编号日期交底内容：一、设备安装

1、空调主机的安装位置应便利检修，且不影响其运用功能，特殊是散热；

2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作；

3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或依据样板房施工；

4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm；

5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必需抄写正确，随机资料保存完好；

6、搬运及安装时不能损坏设备，特殊是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝合水盘、窝壳、叶轮等；

7、风机盘管的接线盒、凝合水管接口、进出水接口必需在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必需在回风管上开检查孔；

8、设备的安装位置要正确，要安平装正；

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；

2、回风箱和风机盘管铆接时，回风箱必需要上正，不得歪曲、搓角；

3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必需除去焊渣，再刷二次红丹；

4、风管封头接受窝扣方式，风嘴（0.05米）接受铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一样；

5、风管下送风必需设挡风板，风嘴要钝边；

6、客厅风管的安装两台风机盘管应一样，风管和风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；

7、主卧房风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上；

8、斜屋面标超群过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

9、风管制作好后，必需先报验，再保温安装；

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必需小于3%，安装必需符合厂家的技术要求；

2、管道穿墙必需加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；

4、管道支架安装前必需先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必需均分，同一区域的支架形式应一样；

5、管道井的