软土地基加固水泥土搅拌桩施工技术交底

技术交底记录工程名称交底部位地基与基础工程编号日期交底内容：水泥土搅拌桩技技术交底一、施工准备

1、现场准准备：搅拌拌桩施工场场地应事先先平整，清清除桩位处处地上、地地下一切障障碍包括大大块石、树树根和生活活垃圾等，场场地低洼时时应回填粘粘土，不得得回填杂土土，查清地地下管线的的位置及确确定架空电电线的位置置高度，做做好临时截截、排水设设施，作好好施工准备备，以及供供水供电线线路、机械械设备施工工线路、机机械设备放放置位置、运运输通道等等。；

2、测量准准备：放线线前对各控控制点进行行复核后，按按设计图纸纸放线，准准确定出各各搅拌桩的的位置；搅搅拌桩桩位位应采用竹竹片或板条条进行现场场定位，点点白灰定位位，移动钻钻机要准确确对孔，对对孔误差不不得大于50mm，并报监监理复核。根根据需要改改动原设计计位置的，需需取得设计计、监理等等的同意后后，方可执执行。

3试桩：：目的是为为了寻求最最佳的搅拌拌次数、确确定水泥浆浆的水灰比比、泵送时时间、泵送送压力、搅搅拌机提升升速度、下下钻速度以以及复搅深深度等参数数，以指导导下一步水水泥搅拌桩桩的大规模模施工。必必须待试桩桩成功后方方可进行水水泥搅拌桩桩的正式施施工。试桩桩检验应取取地基原状状土作室内内配比实验验和现场工工艺性成桩桩实验。二、施工工艺流流程图

桩位放样样→钻机就位→检验、调调整钻机→正循环钻钻进至设计计深度→打开高压压注浆泵→反循环提提钻并喷水水泥浆→至工作基基准面以下下0.5m→重复搅拌拌下钻并喷喷水泥浆至至设计深度→反循环提提钻至地表表→成桩结束→施工下一一根桩。三、施工步骤

1搅拌桩机机：深层搅搅拌桩机及及相应的辅辅助设备（灰灰浆泵、灰灰浆搅拌机机等）。

22制备水泥泥浆：按设设计确定的的配合比拌拌制水泥浆浆，待压浆浆前将水泥泥浆倒入集集料斗。

33预搅下沉沉：待搅拌拌机的冷却却水循环正正常后，启启动搅拌机机电机，放放松起重机机钢丝绳，使使搅拌机沿沿导架搅拌拌切土下沉沉，下沉的的速度可由由电机的电电流监测表表控制，工工作电流不不应大于40A。搅拌机机下沉时开开启灰浆泵泵将水泥浆浆压入地基基中，边喷喷边旋转。

4提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

5重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。

6清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。

7移位，重复上述1-6步骤，再进行下一根桩的施工。

审核人交底人接交人技术交底记录工程名称交底部位地基与基础工程编号日期四、质量验收1、触探试验：成成桩后3天内，根根据现有的的轻便触探探击数(N100)或小应变变法检查桩桩长和每米米桩身的均均匀性，检检查数量为为施工总桩桩数的1﹪，且不小小于3根。2、开挖检查：成成桩7天后，采采用浅部开开挖桩头（深深度宜超过过停浆面以以下0.5米），目目测检查搅搅拌的均匀匀性，量测测成桩直径径，检查量量为总桩数数的2﹪。

3、水泥搅搅拌桩复合合地基承载载力检查应应采用复合合地基载荷荷实验或单单桩复合地地基载荷实实验，每段段检查为该该桩数量的的0.2﹪，且没项项单体工程程不应少于于3点。（具具体检测方方法见路基基软基处理理设计说明明书）。

44、经载荷荷实验后对对桩身质量量有怀疑时时，应在成成桩28天后，用用双管单动动取样器钻钻孔取芯做做抗压强度度实验，检检查其完整整性、桩土土搅拌均匀匀程度及桩桩的施工长长度。每根根桩取出的的芯样由监监理工程师师现场指定定相对均匀匀部位，送送实验室做做(3个一组)28天龄期的的无侧限抗抗压强度试试验，留一一组试件做做三个月龄龄期的无侧侧限抗压实实验，以测测定桩身强强度。钻孔孔取芯检验验数量为该该段施工桩桩数的0.2﹪，且不少少于2根。对搅搅拌桩取芯芯后留下的的空间应采采用同等强强度的水泥泥砂浆回灌灌密实。其其他未尽事事项按《建建筑地基处处理规范》（JGJ79-2002）等相关规范、规定及图纸要求办理。

五、施工质量保证措施

为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：

1施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。

2开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

3施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。

4保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整。

5桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于5厘米；桩径不得小于设计值。

6水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用。

7严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设审核人交底人接交人技术交底记录工程名称交底部位地基与基础工程编号日期备和管道中结块块，影响施施工。

8严格控制制搅拌时的的下沉和提提升速度，以以保证加固固范围内每每一深度得得以充分搅搅拌；确保保桩身强度度和均匀性性。

9深层搅拌拌施工中采采用少量多多次喷浆的的方法，搅搅拌过程中中均喷水泥泥浆。

100施工中，如如因地下障障碍物等原原因使钻杆杆无法钻进进时，应及及时通知监监理、设计计人员，以以便及时采采取补桩措措施，以保保证施工质质量；

111严格按照照设计的水水灰比配制制浆液，配配制好的浆浆液必须过过滤；水灰灰比控制：：根据水泥泥用量计算算每槽用水水量，在储储水罐上做做好标志，在在施工中严严格做好计计量工作。制制备好的浆浆液不得离离析，泵送送必须连续续，拌制浆浆液的罐数数固化剂和和外加剂的的用量以及及泵送浆液液时间等应应有专人记记录。

112施工记录录必须详尽尽完善：施施工记录必必须有专人人负责，深深度记录误误差不得大大于10cm，时间记记录误差不不得大于10秒钟。施施工中发生生的问题和和处理情况况，均须如如实记录，以以便汇总分分析。

13施工中应应经常检查查施工用电电及机械情情况，发现现问题及时时修理。水水泥搅拌配配合比：水水灰比0.45～0.55、水泥掺掺量15％、在制制作水泥浆浆时可适当当掺入外加加剂。

144水泥土搅拌桩施施工，第一一次下钻时时为避免堵堵管可带浆浆下钻，喷喷浆量应小小于总量的的1/2，严禁带带水下钻。第第一次下钻钻和提钻时时一律采用用低档操作作，复搅时时可提高一一个档位。

15为保证水泥土搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。116水泥土搅搅拌桩地基基质量验收收标准应符符合下表规规定：水泥土搅拌桩地地基质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办