皮带运输机PLC电气控制系统设计

/皮带运输机电气限制系统设计任务书姓名：专业：设计课题：皮带运输机电气限制系统设计设计条件及要求：设计条件:（1）起动：起动时为了避开在前段运输皮带上造成物料积累，要求逆物料流淌方向按确定时间间隔依次起动。其起动依次为：（2）停止：停止时为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流淌方向按确定时间间隔依次停止。其停止依次为：（3）紧急停止：紧急状况下无条件地把PD-1、PD-2、YV全部同时停止。（4）故障停止：运转中，当M1过载时，应使PD-1、PD-2、YV同时停止。当M2过载时，应使PD-2、YV同时停止；PD—1在PD-2停止后延迟10s后停止。（5）M1和M2电机功率都是5.5KW。设计要求:1、驾驭继电接触器限制系统基本分析和设计实力；2、驾驭可编程限制器的工作原理及结构特点；3、娴熟驾驭基本逻辑指令的应用；4、绘制系统的主电路图、继电接触器限制线路图（一张）；5、编写设计说明书（一份）。设计时间：自20**年**月**日至20**年**月**日设计指导人（签字）：_________________________教研室主任（签字）：_________________________年月日书目前言 4一、机床电气限制技术课程设计的目的 5二、设计的内容和步骤 5（一）设计的基本原则 5（二）设计的内容 6三、系统传动方式的确定 6（1） 往复运动工作机构传动方式的确定 7（2）传动方式的选择应使调速性质和负载特性相适 8（3）电动机起动方式的确定 8（4）电气系统的爱惜 8四电气限制方案的确定 13（一）电气逻辑限制装置的选择 13（二）限制方式的选择 14（三）系统动作要求 15（四）确定I/O点数及PLC的选型 16设计总结 25感谢信 26参考文献 27前言自动化限制技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展自动化限制技术更加日新月异。伴随着数学、限制理论计算机、电子器件的发展，出现了自动化限制技术系统，并作为一门应用科学已发展成熟，形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。电气限制和PLC课程是机电类高职工科专业开设的实践性很强的技术应用型课程。它不仅为电机调速限制技术、机电传动和限制技术、电梯应用技术、楼宇自动化技术等后续课程、集中实训和毕业设计打下基础，而且为相关专业学生考初、中级电工资格证书做准备。本课程的教学目的是让学生熟悉电气限制系统的基本限制电路，具有电气限制系统分析和设计的基本实力；驾驭可编程限制器原理及编程方法，具备确定的PLC程序设计和PLC应用实力。随着我国国民经济的飞速发展，机械在品种`规模`设计和制造技术等方面也得到了快速的发展和提高。目前全国各地均建有机械制造厂，并逐步走向专业化生产，以能独立自主地进行从单机到成套设备乃至自动生产线的设计和制造。随着新材料`新工艺`新技术的发展，必需推动各种自动机械向电气限制化和智能化的方向发展。通过设计学习，使学生熟悉常用低压电器的结构、工作原理、特性及应用；驾驭继电接触器限制系统基本分析和设计实力，特殊是驾驭典型电气限制电路的分析和设计实力、可编程限制器的工作原理及结构特点、基本逻辑指令的应用、步进顺控指令编程方法及应用；进一步树立正确的设计思想。在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持和机械制造生产状况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作便利、平安牢靠。由于时间和水平有限，本设计难免有不少缺点和错误，恳请老师指责指正。一、机床电气限制技术课程设计的目的机床电气限制技术课程设计是在学完电工学、机床设计、机床电气限制技术等课程后，进行的下一个实践教学环节。它一方面要求通过设计能获得综合运用过去所学学问的实力，同时也培育自己独立查阅有关资料、独立思索、独立完成任务的实力。通过这次设计能够很好提高分析问题和解决实际问题的实力，对于提高的综合素养是大有好处的，对即将走上工作岗位的毕业生具有确定的实际意义。另一方面，通过本次设计也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。因此，要求通过机床电气限制技术课程设计在以下几方面得到熬炼。1、能娴熟运用过去所学的理论学问和实践学问，按题目所提出的各项要求，正确设计主电路及限制线路设计。主要完成继电器、接触器及PC限制线路设计、编写PC梯形图及语句表，正确选择电器元件，画出主电路及PC限制外部接线原理图，保证满足题目所提出的各项要求，提高学生继电器、接触器限制线路设计及PC限制线路设计的综合实力。2、运用手册及图表资料。驾驭和本设计有关的各种资料名称、出处，并做到娴熟运用，提高独立工作及分工协作实力。二、设计的内容和步骤（一）设计的基本原则任何一种电气限制系统都是为了实现被控对象(生产设备或生产过程)的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计限制系统时，应遵循以下基本原则：（1）最大限度地满足被控对象的限制要求。设计前，应深化现场进行调查探讨，搜集资料，并和机械部分的设计人员和实际操作人员密切协作，共同拟定电气限制方案，协同解决设计中出现的各种问题。（2）在满足限制要求的前提下，力求使限制系统简洁、经济，一次性投资小，运用后节约能源。（3）保证限制系统的平安、牢靠，运用和修理便利。（4）考虑到生产的发展和工艺的改进，对于PC限制系统，在选择PC容量时，应适当留有裕量。图一：某原料皮带运输机示意图（二）设计的内容图一：某原料皮带运输机示意图在建材、化工、食品、机械、钢铁、冶金、煤矿等工业生产中广泛运用皮带运输机运输原料或物品。图一是某原料皮带运输机的示意图，原料从料斗经过PD-2、PD—1两台皮带运输机送出。从料斗向PD-2供料由电磁阀YV限制，PD-1和PD-2分别由电动机M1和M2驱动。三、系统传动方式的确定传动方式包括驱动和调速两个方面。它分为机械传动、电气传动和流体传动三种方式。机械设备的传动方式干脆影响设备的性能及结构。在机械设备总体设计时，必需从机械性能和电气性能两方面综合考虑后确定其传动方式。往复运动工作机构传动方式的确定对于仅有一两个简洁往复动作的一般机械，可接受三相鼠笼式异步电动机拖动，经齿轮减速后用螺旋传动机构来传动。假如机械设备具有多个往复运动工作机构，而且往复动作的调速性能和自动化程度有确定要求时，应接受电磁换向阀限制的液压传动或气压传动系统。若往复运动的调速性能要求比较高，应接受电液比例限制系统来传动。对于往复运动位移限制和速度限制要求比较高时，应接受步进电机、直流伺服电机或沟通伺服电机家滚珠丝杠副来驱动和限制。选择三相鼠笼式异步电动机拖动，Y系列电动机是笼型转子电动机，符合IEC标准和DIN42673标准。本系列接受B级绝缘，外壳防护等级为封闭式（IP44）或防护式（IP23）。Y系列电动机额定电压380V，额定频率50HZ。具体选型如下：型号额定功率KW满载时堵转电流堵转转矩最大转矩转动惯量Kg.m2躁声净重kg转速r/min电流A效率﹪功率因数cos额定电流额定转矩额定转矩同步转速3000r/minY100L-25.528706.39820.877.02.22.20.00297933（2）传动方式的选择应使调速性质和负载特性相适调速性质是指电动机的转矩、功率和其转速的关系。负载特性是指机械设备的负载属于恒功率负载（即功率不随转速变更而变更）还是恒转矩负载，（即转矩不随转速变更而变更）。设计任何一个电力拖动系统，必需使调速性质和负载特性相适应。也就是说，恒功率负载必需接受恒功率调速性质的传动方式，而转矩负载则必需接受恒转矩调速性质的传动方式。（3）电动机起动方式的确定对于起动性能要求不高的机械设备，电动机的起动可依据其容量确定，当电动机总容量不超过供电变压器容量的20%时，一般接受干脆起动。当容量大于该值时，可接受星—三角形降压起动或在定子中串电阻降压起动、也可接受自耦变压器降压起动。假如机械设备要求电动机软起动，应接受软起动器起动或变频器限制的加速起动。（4）电气系统的爱惜电气爱惜是电气限制系统不行缺少的环节，在电路中正确设置爱惜环节，是确保电动机、其他用电设备、电器元件和电网平安运行的重要措施。①短路爱惜电路在发生短路时，由于短路途路的阻抗很小而产生很大的短路电流，在短路途路上的电器元件触头，会因此时流过的电流大大超过其额定容量而被烧毁回发生熔焊，导线的绝缘层也会因此被烧毁，甚至会导致火灾。所以发生短路时必需瞬间切断电源，以保证电气线路的平安。常用的短路爱惜措施有：a.熔断器爱惜；b.自动开关的脱扣爱惜。②过载爱惜在电力拖动系统中，当负载转矩超过电动机额定转矩时，电动机绕组的温升会急剧上升并超过其额定值，轻者会使绕组的绝缘层老化变脆，寿命降低；重者会导致电动机绕组烧坏。因此在电动机过载时必需刚好切断电源，以保证电动机能在寿命期内平安运行。常用的过载爱惜措施有热继电器爱惜、自动开关过载脱扣爱惜。除此以外，还有以下一些过载爱惜的新措施，如电子式继电器过载爱惜、埋入电动机绕组的温度继电器（有双金属片式和热敏电阻式）过载爱惜，软起动器过载爱惜。③零电压和欠电压爱惜在电动机正常运行时，假如出现非正常停电后再复原供电，电动机又自行起动，很可能会造成生产机械动作错乱，运动部件相互碰撞的设备事故，甚至酿成人身事故。对电网来说，许多电动机及其他用电设备在复原供电后同时自行起动，也会引起电网过大的瞬间压降。为了防止电动机失电时停止且电压复原时自行起动，须实行零电压爱惜措施。在电动机运行过程中，假如电源电压过低，会导致电动机转速过低甚至停转，结果造成所拖动的设备不能正常运行，甚至可能酿成事故。因此，须要在电源电压降到允许值以下时，降电源切断，实施欠电压爱惜。电动机的零压爱惜和欠压爱惜无需特殊的爱惜电器元件，只要降限制电动机的接触器限制电路连接成自锁电路即可。④电气元件的选择按钮：按钮是用于人工操作瞬间接通和断开小电流（5A以下）限制电路的开关。它有不同的结构型式和颜色。一般状况下，起动按钮选用绿色，停止按钮选用红色，紧急停止按钮选用红色蘑菇头型式；须要显示按钮操作状态时选用带指示灯的按钮；大多数按钮的触头为一常开和一常闭，假如须要一个按钮限制两个或两个以上的回路，则选用多对触头的按钮。机械设备上常用的按钮有LA18、LA19、LA20等几种型号。它们的额定电压为：沟通500V、直流440V、额定电流为5A。行程开关：行程开关用于限制运动机构的行程。它有触点式和无触点式两种类型。有触点行程开关又分为直动式、杠杆式、微动式、组合式，常用的型号有：LX2、LX19、JLXK1、JXW、LXK3、X2等。无触点行程开关有接近开关、干簧管开关、霍尔开关等。接触器：选用主要考虑主触头的额定电流、额定电压、电磁线圈的额定电压，还应考虑常开和常闭帮助触头的数量和接触器的操作频率。主触头的额定电压应等于或大于主电路的额定电压；电磁线圈的额定电压必需和限制电路的额定电压相同；主触头的额定电流可按以下公式计算确定：式中Iec——所选接触器的额定电压（A）；Ic——接触器主触头电流（A）；Pe——被控电动机功率（kW）；K——阅历系数，一般取1~1.2；Ue——电动机额定线电压（V）。其选型如下：型号额定电流额定操作频率（次/小时）可限制电动机最大容量（kW）主触点帮助触点220V380V500VCJ10-202056005.51010热继电器：用于对异步电动机进行过载爱惜的热继电器有双金属片时和电子式两种。电子式热继电器爱惜性能好，适用于重要电动机的爱惜。假如电气限制系统已经接受自动开关，不必再接受热继电器；对负载恒定、过载可能性很小的电动机，如冷却泵电机，可不设热继电器。选择热继电器时，要依据电动机的额定电流来确定其额定电流及热元件的电流等级。对星形连接电动机，可运用两相或三相结构的热继电器，对三角形连接的电动机可接受断相爱惜的热继电器。热元件的额定整定电流值通常按电动机的额定电流的0.95~1.05倍选用。选用型号如下：型号额定电流（A）热元件等级热元件额定电流电流调整范围（A）JR16B-20/3JR16B-20/3D200.350.500.721.11.62.43.557.21116220.25~0.350.32~0.500.45~0.720.68~1.11.0~1.61.5~2.42.2~3.53.2~54.5~7.26.8~1110~1614~22熔断器主要类型有：插入式、螺旋式、填料封闭管式等。常用的有RL1系列。选择熔断器时，应依据电流的特点及参数求出熔体电流，再依据熔体电流大小选择熔断器的额定电流并确定其型号。①对负载电流稳定的电气设备，如照明灯、电阻炉等，可按额定电流选用。②对具有冲击电流的电气设备如异步电动机，可按以下方法确定：单台电动机长期工作时：Ir=(2~3)Ied电动机频繁起动时，上式的系数为3~4。假如多台电动机共用一组熔断器爱惜，则式中Ir——熔体额定电流；Ied——电动机额定电流；Iemax——容量最大的电动机的额定电流；——除容量最大的电动机之外，其余电动机的额定电流之和。型号熔断器额定电流（A）熔体额定电流等级（A）沟通380V时极限分断实力（A，有效值）RL1-15152、4、5、6、10、152000四电气限制方案的确定电气限制方案的合理性干脆影响机械设备工作的牢靠性、易修理性以及经济性。设计电气限制系统时必需综合考虑，在保证机械设备要求的工作牢靠性和易修理性的前提下，应接受简洁、经济的电气限制方案。机械设备电气限制系统通常包括电气调速系统、逻辑限制系统和数字限制系统。（一）电气逻辑限制装置的选择电气逻辑限制装置有继电器-接触器限制屏、依次限制器和PLC。继电器-接触器限制屏的电路结构简洁，直观易懂，输出功率大，价格便宜。其缺点是触头简洁产生电磨损，工作时有机械振动，简洁造成触头松动。这几种状况的发生都会降低限制系统的工作牢靠性，一旦出现故障，检查和修理很不便利。依次限制器是一种介于继电器-接触器限制屏和PLC之间的一种限制装置。它具有变更简洁的特点，尤其是接受插销板编程时，变更插销的位置就可以变更程序，运用很便利。这种限制装置适用于动作依次不太困难的限制系统，特殊适用于须要经常变更工作依次的生产机械的自动限制。但是这种限制系统由于插销比较多，接触不良的故障时有发生，牢靠性不太高，而且这种产品由于没有专业厂生产，所以目前已很少应用。PLC具有通用性强、应用限制系统设计组装周期短、编程简洁、修改简洁、调试直观、维护便利、牢靠性高、体积小、重量轻等优点，目前以广泛应用于各行各业机械设备的自动限制。但和继电器-接触器限制屏相比，PLC的价格比较贵。假如机械设备执行机构比较少，工作程序和限制要求比较简洁，无论接受电气传动还是液压传动或气压传动，其限制系统宜接受继电器-接触器限制屏。对于执行机构比较多、工作程序和限制要求比较困难的机械设备，其限制装置应接受PLC。有些机械设备虽然执行机构少，工作程序也不困难，但工作程序要求经常变动，这种设备应接受PLC限制。（二）限制方式的选择限制方式通常有行程限制、时间限制和其他物理量（压力、流量、电流、速度等）限制。行程限制方式是利用机械设备运动部件上的碰块或感应头，触发在固定位置安装的行程开关或无触头行程开关，以此发出行程信号来实现位置限制。凡是要求进行位置限制的执行机构都应接受行程限制方式。时间限制方式是利用时间继电器或PLC的定时器，使限制系统按工艺要求的不同时段进行程序步切换，实现生产过程的自动限制。因此，机械设备的工作程序假如要求要求持续一般时间后才切换的则应接受时间限制方式。对于要求实现位置限制的执行机构，假如其行程很短，无法安装行程开关。在运动速度比较稳定的状况下，依据运动速度和时间的乘积等于行程的原理，也可以接受时间限制方式来实现位置限制。（三）系统动作要求1、起动：起动时为了避开在前段运输皮带上造成物料积累，要求逆物料流淌方向按确定时间间隔依次起动。其起动依次为：2、停止：停止时为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流淌方向按确定时间间隔依次停止。其停止依次为：3、紧急停止：紧急状况下无条件地把PD-1、PD-2、YV全部同时停止。4、故障停止：运转中，当M1过载时，应使PD-1、PD-2、YV同时停止。当M2过载时，应使PD-2、YV同时停止；PD—1在PD-2停止后延迟10s后停止。5、M1和M2电机功率都是5.5KW。（四）确定I/O点数及PLC的选型伴随着微电子技术和计算机技术的快速发展，PLC的成本不断下降，因为促进了PLC的应用。但并不是全部的限制都必需运用PLC，可以运用计算机限制或继电接触器限制。在确定限制系统方案时，首先应明确是否有必要接受PLC限制。假如限制系统特殊简洁，所需I/O点很少，或者虽然I/O点须要较多，但限制关系特殊简洁，各部分之间联系很少，可以考虑不用PLC，而接受传统的继电接触器限制。除此之外，只要满足下列状况之一，应当首选PLC。1）系统所需I/O点数较多（比如在十几个点以上），限制要求比较困难。2）现场处于工业环境，而又要求限制系统具有较高牢靠性。3）系统的工艺流程可能经常发生变更，输入、输出限制量需经常调整。4）要求完成多种定时、计数、甚至困难的逻辑、算术运算，以及对模拟量的限制。5）须要完成和其他设备实现通信或联网。6）系统体积很小，要求限制设备嵌入系统设备之中等。1、输入、输出设备的数量依据示意图和限制要求可知，该系统须要5个输入点和3个输出点。2、PLC的选择此限制系统只有简洁的开关量限制，没有模拟量的输入或输出，对系统的响应时间也没有特殊的要求，时间继电器的定时也是固定的，小型PLC即可满足要求。因系统须要5个输入点和3个输出点，可选用三菱公司的整体式小型PLCF1-20M，它具有12个输入点和8个输出点，完全满足要求。F系列PLC一共有三种不同单元，即基本单元、扩展单元和特殊单元。基本单元内有中心处理器（CPU）、存贮器和输入/输出接口电路等，每个限制系统必需有一个基本单元。要增加I/O的点数，可连接扩展单元。要增加限制功能，则可连接相应的特殊单元，如高速计数单元、模拟量单元等。①F系列PLC的型号为了满足用户的不同要求，F系列PLC有多种型号规格，表示方法如下：F—①②③④，其中：①表示输入/输出总点数；②表示本单元的类型：M为基本单元，E为扩展单元；③表示输出类型：R为继电器输出，T为晶体管输出，S为晶闸管输出；④表示电源电压种类：V为100/110V沟通，E为220/240V沟通，D为24V直流。F系列PLC总体技术特性和数据如下：项目F—20MF—40M电源功耗<11VA<25VA电压AC100~110V，AC200~220V50/60Hz计时点数8点16点设定位数2位3位设定范围0.1~99s0.1~999s计数点数8点16点设定方式设定范围1~991~999帮助继电器64个（其中16个有掉电爱惜功能）192个（其中64个有掉电保持功能）用户存贮器容量数制八进制十进制数量477890运算指令继电器符号速度100s/步序（平均）45s/步序（平均）可靠性施和情况电池爱惜锂电池，可连续运用五年，保持RAM程序瞬时停电补偿<20ms瞬间停电可不出错接着运行抗电平干扰实力1000V，1s耐振动实力10~55Hz,0.5mm,最大2g（重力加速度）CPU出错自诊断程序监视器，求和检验电池电压监视电压不足指示灯显示一般环境温度0~+55℃（储存温度-15~+6环境湿度85%RH以下（无结露）绝缘电阻>5M（DC500V）绝缘耐压AC1500V1min外形尺255mm×80mm×100mm305mm×110mm×110mm重量1.5kg2.3kg②常用PLC的编程指令系统（1）LD指令LD（Load）：取指令，适用于梯形图中和左母线相连的第一个常开触点，表示一个逻辑行的起先。（2）LDN指令LDI（LoadInverse）：取反指令，适用于梯形图中和左母线相连的第一个常闭触点。（3）OUT指令OUT（Out）：线圈驱动指令（又叫输出指令），适用于将运算结果驱动输出继电器、帮助继电器、定时器和计数器的线圈，但不能用于输入继电器。OUT指令用于计数器和定时器时，必需有常数K值紧跟，K分别表示定时器时间或计数次数，它也作为一个步序。（4）AND指令AND（And）：“和”指令，适用于和触点串联的常开触点。（5）ANI指令ANI（AndInverse）：“和反”指令，适用于和触点串联的常闭触点。（6）OR指令OR（Or）：“或”指令，适用于单触点并联的常开触点。（7）ORI指令ORI（OrInverse）：“或反”指令，适用于单触点并联的常闭触点。（8）RST指令RST（Reset）：计数器和移位寄存器的复位指令，适用于将计数器的当前值回复到设定值或清除移位寄存器中全部位的信息，即清零。计数器有计数输入和复位输入两个输入端。当计数输入端触点每次从断开至接通时，计数器的值减1，当通断次数达计数值后，计数器的当前值减为0，此时计数器的线圈接通，其常开触点闭合。假如要计数器从当前值回到最初设定值，则要接通复位输入端的触点，RST起复位作用，使计数器线圈断开，其常开触点断开。RST指令总是优先执行的，因此当RST的输入保持时，对计数器或移位寄存器的输入不再接受。全部的计数器和部分寄存器具有掉电爱惜功能，所以当不必再保持计数器原有状态时，在工作起先之前，要运用特殊帮助继电器M71，在主机投入运行的瞬时，产生的初始化脉冲，使计数器或位移寄存器复位。（9）SFT指令SFT（Shift）：移位指令，适用于将移位寄存器中的内容做移位操作。可由8个或16个帮助继电器组成移位寄存器。③移位寄存器三个输入端功能为：数据输入端IN：当连接IN端的触点接通时，表示把“1”送到移位寄存器的最低位，反之则把“0移位信号输入端CP：当连接CP端的触点每由断变通一次、来一个脉冲时，移位寄存器的内容从编号小的低位，向编号大的高位依次移动一次，最高位原来的数据丢失。复位信号输入端R：当连接R的触点接通时，对应的帮助继电器全部断开，即移位积存器全部清零。假如R端连接的触点始终处于接通状态，则数据输入和移位输入的信号全无效。F系列指令系统如下：指令功能指令功能LD公共总线或支路的起始常开触点PLS脉冲产生指令LDI公共总线或支路的起始常闭触点SFT移位寄存器的移位指令AND串联的常开触点NOP空操作指令ANI串联的常闭触点END程序结束指令OR单个并联的常开触点S操作保持指令ORI单个并联的常闭触点R操作保持复位指令ANB电路块的串联连接MC主控转移指令ORB电路块的并联连接MCR主控复位指令OUT线圈驱动指令CJP条件跳步指令RST计数器、移位寄存器复位指令EJP跳步结束指令3、继电器的选择JZ17型继电器是引进日本OMRON公司技术。设备生产的产品（原型号为MA460N）。可用于沟通50Hz或60Hz，额定电压至220V的限制电路中。该产品接受直动式磁系统，桥式双断点触头，共有8对触头（4常开4常闭）。JZ17型继电器的技术数据：额定绝缘电压（V）约定发热电流（A）使用类别触头额定工作电压（V）触头额定限制容量（VA）电寿命（万次）机械寿命（万次）操作频率（次/h）动作时间（s）重量4406AC-113803605060012000.030.291808072120DC-1122028604、I/O地址支配地址支配如下：输入设备输入点编号输出设备输出点编号起动按钮X400M1接触器Y430停止按钮X401M2接触器Y431急停按钮X402YVY432M1热继电器动断触点X403――――M2热继电器动断触点X404――――5、软件系统设计依据限制要求用基本逻辑指令编程编制的梯形图如图二。图中，T450、T451分别为PD-2、YV延时起动的计时器；T452、T453分别为PD-2、PD-1延时停止的计时器。①语句表LDＸ400LDT451ORY430ANDNM101ANDNＸ402OUTY432ANDNＸ403LDＸ401ANDNＸ453ORM101OUTY430ANDNＸ400TMRT450OUTM101K5TMRT452LDT450K10OUTM100LDY430LDM100ANDNＸ404ORY431ORY452ANDNＸ402TMRT453ANDNＸ403K10ANDNＸ404ANDNＸ452OUTY431TMRT451K5②程序运行过程起动时，按下起动按钮，X400接通，Y430接通并自锁，M1起动，PD-1投入运行；T450起先计时常开触点闭合，M100产生一脉冲，使Y431接通并自锁，M2起动，PD-2投入运行；T451起先计时。T451计时到，T451常开触点闭合，Y432接通，YV投入运行，完成全部起动过程。停止时，按下按钮，X401接通，M101接通并自锁。Y432断开，YV停止；T452起先计时，T452起先计时到，T452常闭触点断开，使Y431断开，M2停止，PD-2停止运行；同时T452常开触点闭合，使T453计时。T453计时到，T453常闭触点断开，使Y430断开，M2停止，PD-1停止运行，完成全部停止过程。运行中紧急停止时，按下急停按钮，X402常闭触点断开，使Y430、T450、Y431、T451断开，Y432也断开，同时停止运行。运行中当M1过载时，X403常闭触点断开，使Y430、T450、Y431、T451断开，Y432也断开，PD-1、PD-2、YV同时停止运行。运行中当M2过载时，X404常闭触点断开、使Y431、T451断开，Y432也断开，PD-2、YV同时停止运行；X404常闭触点断开使T453计时。T453计时时，T453常闭触点断开，使Y430断开，M1停止，PD-1停止运行。设计总结“操千曲而后晓声，观千剑而后识器。”在参加本次机床电气限制技术课程设计的过程中，获益匪浅，对所学的专业课程学问有了更系统的理解和驾驭。第一次系统地参加了整个设计过程，对于设计程序有了深刻的了解和驾驭。在本次为期一周的机床电气限制技术课程设计中，通过查阅有关书籍，了解和驾驭了机床电气限制技术设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了皮带运输机电气限制系统的设计，使我们对机床电气限制技术设计的基本原理和步骤有深化的了解，打好了确定的基础。只有在基础学问扎实后才可依据工程实际的须要对一些不是特殊必要的步骤和计算进行简化，达到满足要求，又简化设计的目的。在这次设计过程中，我们学会了充分利用图书馆的资源，查阅了大量相关书籍。在对接受调速回路系统时，确定电动几功率是应以泵的最大功率作为依据。管路的长度在确定电动机功率时应以详尽的方法能计算确定，但往往也很难做到，工程设计中一般按遵守原则进行。同时