一种调模装置及方法第二次修改

说明书说明书PAGEPAGE1（1所述模架调节装置（1）与所述模具调节装置（2）连接所述控制机构按编制的程序对所述模架调节装置（1）和模具调节装（2）进行控制2、根据权利要求1所述的调模装置，其特征在于，所述模架调节（11（13（13；所述第一驱动装置（11）与所述控制机构连3、根据权利要求2所述的调模装置，其特征在于，所述第一驱动为调模电机，所述调模电机为步进电机4、根据权利要求2所述的调模装置，其特征在于，所述第一传动装（1（13）固定连接。5、根据权利要求2所述的调模装置，其特征在于，所述模具调节（21（23（23；所述第二执行装置（23）与动模板固定连接6、根据权利要求5所述的调模装置，其特征在于，所述第二驱动为开合模电机，所述开合模电机为伺服电机7、根据权利要求5所述的调模装置，其特征在于，所述第二传动（221（222（224所述第一连杆（222）的另一端与所述滚珠丝杠（221）的第二丝杠螺说明书说明书PAGE2PAGE2所述第二滚珠丝杠（221）的第二丝杠与所述第二驱动装置（21）固定接8、一种调模控制方法，其特征在于，包括以下步骤A、第一执行装置（13）归位：第一驱动装置（11）启动，带动所B、确定锁模点：第二驱动装置（21）启动，带动第二滚珠丝杠（221）C述控制机构控制所述第二驱动装置（21）启动，带动所述第二滚D、所述第二驱动装（21）停止运动所述第一驱动装（11）启动，E述第二驱动装（21）启动带动所述第二滚珠丝（221）转动，当所述第二丝杠螺母向后运动至预先设定好的最大移动距离加调节后退距离，F、根据步骤D中的压力比较结果当检测到的压力在设定的压力范围内，调模完成当检测到的压力小于设定的压力范围的最小值，即锁模力不够，则所同步向前运动0.5S后停止运动，所述第二驱动装置（21）启动，当所述板与启动控制所述第一执行装（13）和第二执行装（23）同步向后运动0.25S后，重复上述操作，直至所述时间减少至0.125S，调模结束；一种调模装置及调模方技术领本发明涉及注塑机调模领域，特别是涉及一种调模装置及调模方法技术背目前注塑机在正常工作时的基本流程为：合模-合模到位-低压模保-增时，模具间会发生撞击，从而影响模具的；锁模位置过小，即活动模进给距离时则生产出的产品质量不过关而目前的调模方式过于依赖操作发明内模架调节装置与模具调节装置连接控制机构按编制的程序对模架调节装置和模具调节装置进行控制进一步地，第一驱动装置为步进电机进一步地，第二驱动装置为伺服电机第一连杆的一端、第二连杆的一端和第三连杆的一端铰接A、第一执行装置归位：第一驱动装置启动，带动第一执行装置向后运B、确定锁模点：第二驱动装置启动，带动第二滚珠丝杠转动，第二丝控制机构控制第二驱动装置停止运动由控制机构对该位置进行确定该C、控制机构控制第二驱动装置启动，带动第二滚珠丝杠转动D、第二驱动装置停止运动，第一驱动装置启动，带动第一执行装置和E、第二驱动装置启动，带动第二滚珠丝杠转动，当第二丝杠螺母向后F、根据步骤D中的压力比较结果当检测到的压力在设定的压力范围内，调模完成动装置启动，控制第一执行装置和第二执行装置同步向前运动0.5S后停止运0.25S后重复上述操作；如果此时压力值大于设定值，则第一驱动装置启动，控制第一执行装置和第二执行装置同步向后运动0.25S重复上述操作直至时间减少至0.125S，调模结束；采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果1用本发明的调模装置，可以在正常工作中和更换模具后实现自动3、滚珠丝杠和连杆机构的应用结构简单传动可靠并且成本低廉易于实现附图说图1为本发明一种调模装置开模时的示意图图2为本发明一种调模装置合模时的示意图附图中标记含义为1模架调节装置2模具调节装置11第一驱动装置、12第一传动装置、第一执行装置、第二驱动装置、第二传动装置、 具体实施方本发明实施例采用递进的方式撰写如图12所示，本实施例提供一种调模装置，包括模架调节装置1、具调节装置2和控制机构；模架调节装置1与控制机构按编制的程序对调节装置1和模具调节装置2进行控制其中模架调节装置1包括第一驱动装置112和第一执行装置1312连接第一驱动装置1和第一执行装置131与控制机构连接，第一驱动装置1为步进电机；第一传动装置12固定连接；第一丝杠螺母与第一执行装置13固定连接。模具调节装置2包括第二驱动装置21、第二传动装置22和第二执行装置23；第二传动装置22连接第二驱动装置21和第二执行装置23，第二执行装置23与动模板固定连接，第二传动装置22与第一传动装置12活动连接；第二驱动装置21与控制机构连接，第二驱动装,21为伺服电机，采用控制系置22包括第二滚珠丝杠 第一连杆222、第二连杆223和第三连杆224的一端铰接；第一连杆222的另一端与滚珠丝杠221的第二丝杠螺母铰接；第二连杆223的另一端与第行装置23铰接；第三连杆224的另一端与第一执行装置13铰接；第二滚丝杠221的第二丝杠与第二驱动装置21固定连接；滚珠丝杠和连杆机构的应如图3所示，调模包括以下步骤A一执行装置13归位：第一驱动装置11启动，带动第一执行装置13向后运动至后限位开关位置，控制机构接收到反馈信号，控制第一驱动装置11停止运动，归位完成；B、确定锁模点第二驱动装置21启动带动第二滚珠丝杠221转动第二丝杠螺母带动第二执行装置23向前运动，当第二丝杠螺母运动至前限开关位置，控制机构接收到反馈信号，第二驱动装置21停止运动；随后制机构控制第二驱动装置21重新启动，控制第二丝杠螺母向后运动预先设该位置进行，确定该位置为锁模点；C、控制机构控制第二驱动装置21启动带动第二滚珠丝杠221转动D二驱动装置21停止运动，第一驱动装置11启动，带动第一执行装置13和第二执行装置23同步向前运动，当动模板与静模板接触，控制机动装置11停止运动；E、第二驱动装置21启动，带动第二滚珠丝杠221转动，当第二丝杠21停止运动；F、根据步骤D中的压力比较结果113和第二执行装置23同步向前运动0.5S211再次启动，控制第一执行装置13和第二执行装置23同步向