连接器产品可靠性测试管理概要

连接器产品可靠性测试管理大纲连接器产品可靠性测试管理大纲连接器产品可靠性测试管理大纲可靠性管理归纳编写本段回目录可靠性管理是指为确定和达到要求的产品可靠性特点所需的各项管理活动的总产品从设计、制造到使用的全过程,推行科学的管理,对提高和保证产品的可1.在从设计、制造到使用的全过程中,为供给能知足使用要求的高有效性(可2.可靠性管理不只是单纯的保证技术,而且是企业中一项重要的经营决策,它美国出名的可靠性专家里昂·波多斯基博士曾依照自己从事可靠性工作多年的1.没有不可以靠的产品,只有生产不可以靠产品的人;2.没有经过优异训练的质量保证人员,就没有质量保证;3.产品的可靠性不是经过试验获取的,只有严格贯彻执行有关的规范和原材料4.在任何机构里,凡是可靠性与质量保证的各项举措必定自上而下地贯彻执行为了知足产品可靠性的另一项重要举措是产品生产过程中的质量控制,即防止可靠性管理和质量管理是两个不同样的见解,可靠性管理包括时间的见解,而质推行可靠性管理和质量控制,将使产品的总成本降低,可靠性加强,自然销售可靠性管理的内容编写本段回目录可靠性管理的总目标是:设计时有可靠性设计目标,制造时保证可靠性的实现1.可靠性组织管理(1建立全厂性的可靠性领导机构这个领导机构必定以总工程师为首,吸取研究设计部门、工艺技术部门、产品①编制工厂可靠性规划及年度可靠性计划;②进行可靠性教育(包括可靠性设计、工艺及可靠性管理教育;③抓好典型产品的可靠性指标的提高,获取效益;④建立全厂性的可靠性保证系统(可以和质量保证系统交融,包括规⑤对所有产品(包括科研产品推行可靠性管理。(2可靠性工程师的数量与职责①可靠性工程师主要分为产品设计可靠性管理工程师,产品工艺可靠性管理工②可靠性工程师的数量,在工厂中应占全厂技术人员的2~3%。(3可靠性工程师的职责①拟订全厂或单位的可靠性工作计划;②领导建立可靠性保证系统,编写可靠性保证文件;③编写可靠性设计和工艺制造教材,可靠性管理的教材,推行可靠性教育;④对新产品进行可靠性评审和会签;⑤对产品可靠性试验和评定方案进行评审和会签;⑥指导产品的可靠性设计;⑦对产品工艺制造的可靠性文件进行评审和会签;⑧对用户反响的可靠性数据和建议进行剖析办理,提出改进建议并组织实施;⑨对全厂各单位可靠性工作张开情况进行督核查查;⑩组织有关人员进行产品无效剖析。2.可靠性工作计划及内容企业应有可靠性工作规划和计划。该计划应包括以下主要内容:(1企业可靠性保证系统的完满;(2企业可靠性教育计划的推行;(3企业提高主导产品可靠性水平的计划和执行情况;(4企业可靠性设计标准文件的编制计划;(5为实现可靠性目标值,在设施、技术、生产和原资料的供给等方面采用的(6指导和协调企业各业务部门之间的可靠性工作原理;(7企业可靠性工程评审和核查制度;(8为认识产品的使用可靠性而进行现场调研、数据收集以及产品的质量改进(9收集国内外同类先进产品的可靠性指标,并与本企业产品作比较,找出差3.抓好可靠性技术教育在企业中,对设计、工艺、管理等人员进行培训时应各有重视,有的可以与TQ(1设计人员必定进行可靠性设计教育,经核查合格,发给证书,教育时数不(2工艺人员必定进行工艺制造教育,建讲和质量控制联合在一起进行,工艺(3有关的管理人员应接受可靠性管理教育,工人应接受工艺制造可靠性教育(4标准化人员可与设计与工艺人员一起进行教育;(5可靠性试验评定人员应接受可靠性技术方面很多于80小时,考试合格发给4.工厂可靠性标准化文件(1元器件、零零件、外购件的质量和可靠性管理方法;(2按产品要求拟订的元器件及零件的环境应力优选工艺规范;(3企业的元器件优选手册,应注明无效率数据;(4规定企业采用新元器件的方法;(5编制技术成熟的、能知足可靠性要求的零零件手册,尽可能注明无效率或(6可靠性设计手册;(7产品内外包装设计的可靠性规定;(8工艺制造的可靠性规范;(9产品干练办理规范;(10可靠性试验评定的规范;(11质量和可靠性信息反响制度;(12产品储藏、包装和运输的可靠性要求规范。5.抓好设计过程的可靠性管理依照设计准则的要求,分阶段评审,保证产品的固有可靠性,知足用户使用的6.进行可靠性试验研究工作中国可靠性网7.作好售后服务工作总之,在产品的整个寿命期中,可靠性管理的内容贯穿向来。只有加强可靠性设计阶段的可靠性管理编写本段回目录设计阶段是可靠性管理的基础。产品的可靠性这一内在的质量指标是在产品的1、编制企业“新产品开发管理系统”及推行细则,采用定量评分方法来按阶段(1在产品研制阶段就提出可靠性指标;(2在产品研制阶段就提出目标成本,并采用价值工程;(3方案论证并抓好可靠性评审。2、可靠性设计管理及有关规定(1在新产品设计任务中必定提出可靠性与维修性指标。(2对新产品进行方案论证时,必定有可靠性与维修性论证报告,内容主要包①计划指标;②相似产品的国内外指标;③依照需要和可能,考虑到经济性体积重量等拘束条件,经综合剖析最后确定(3产品使用环境的现场检查资料,剖析影响产品可靠性的环境及主要应力,(4可靠性设计的一般性原则以下:①推行系列化设计,在原有成熟产品上渐渐扩展,组成系列;②推行一致化设计,凡有可能均应使用零件,可搬动摸板和组件;③推行标准化设计,尽量采用成熟的标准电路,标准模块及标准零件;④推行集成化设计,采用固体组件,使分立元器件减少到最小程度;⑤不用不可以熟的新技术,如必定使用时应付其可行性及可靠性进行充分⑥在电路设计中尽量采用无源器件,将有源器件减少到最小程度;⑦在系统设计中的初始阶段就考虑和采用最有效的电磁搅乱控制技术;(5降额设计的规定。(6牢固性设计的规定。(7电磁兼容设计的规定。(8热设计的规定。(9冗余设计规定。(10环境适应性设计的规定。(11故障自动检测设计的规定。(12元器件采用的规定。(13缓冲减震设计的规定。(14印刷电路板设计的规定。(15模块化设计的规定。(16防备设计的规定。(17维修性设计的规定。(18安全性设计的规定。(19耐疲倦耐磨损设计的规定。(20产品设计审查表。制造阶段的可靠性管理编写本段回目录产品经过设计阶段而获取了固有可靠性,若是不采用管理举措,没有先进的工(1建立和推行上自厂长下至每一个职工的质量责任制,有严实的质量组织体(2质量保证系统齐全,各项质量原始记录齐全,能保证可靠性目标的实现和(3对主要的外购外协件供给的厂家,必定进行质量评审,拟订管理方法和订(4对入厂的元器件或零件原资料进行严格查验;(5依照标准工艺,对元器件进行严格的老化优选,或采用严格的工艺举措,(6有齐全的可靠性制造规范,作为“三按生产”的依照,其内容包括:元器件原资料购货规定;元器件原资料进货查验规定;元器件原资料储藏转运规定;外购配套件进货查收规定;元器件干练优选工艺;机械零件制造及查验规程;电子电气组装及查验规程;零件组装钳状及查验规程;特别零件加工及代用资料的规定;总装总调及查验规程;中间查验及最后查验的规定;重点工艺的保证举措;文明生产及制造环境控制规定。管理活动的总称。它是从系统的见解出发,经过拟订和推行一项科学的计划,去组织、控制和监察可对提高和保证产品的可靠性关系极大。可靠性管理是质量管理的一项重要内容,但它具备以下特点:用要求的高有效性(可靠性和维修性的产品所采用的提高可靠性的所有举措、方法和活动,称之为可靠性管理。项重要的经营决策,它有利于大大加强企业的素质,提高企业的可靠性水平,企业中一整套以可靠性为重点的质量从事可靠性工作多年的经验,提出四项出名论点:行有关的规范和原资料的每项要求,注意生产和查验中的每个环节,才能使产品获取可靠性;须自上而下地贯彻执行。领导部门在拟订各项举措时,必定提出明确的理论和目标。若领导部门不把可靠性作为首中的质量控制,即防备产品在制造上出现出弊端的管理功能,要求对原资料进行控制及对制造工艺进行控制。包括时间的见解,而质量管理则没有时间要求。可靠性加强,自然销售能力加强,也更有利于进一步的决策等造时保证可靠性的实现,使用时保持可靠性水平。由于可靠性管理的内容涉及的面很广,它既直接与工程设计部门、、工艺技术部门、产品生产车间、质量保证部门、物质供给部门的负责人或骨干组成强有力的组织,平时业务工作可交融,包括规章制度和组织管理系统;产品工艺可靠性管理工程师,元器件可靠性管理工程师,产品可靠性试验工程师;,推行可靠性教育;改进建议并组织推行;料的供给等方面采用的举措计划;产品的质量改进计划;业产品作比较,找出差距,拟订改进计划。有重视,有的可以与TQC教育相联合,自然,第一应编好相应的教材。发给证书,教育时数很多于60小时;联合在一起进行,工艺制造质量控制和可靠性教育很多于80小时,考试合格发给证书;受工艺制造可靠性教育,应和TQC教育联合在一起进行,教育时数很多于30小时;80小时,考试合格发给证书。,尽可能注明无效率或寿命;足用户使用的功能和可靠性。向来。只有加强可靠性管理,才能使产品获取并实现其高可靠性。的质量指标是在产品的设计阶段形成的,因此从产品研制开始就必定重申要考虑其可靠性。可靠性工作张开得越早,定量评分方法来按阶段地评定产品可靠性设计的利害和水平,督促和激励设计人员采用新技术(如可靠性设计技术论证报告,内容主要包括:,经综合剖析最后确定的优化指标;性的环境及主要应力,采用的防备设计和环境适应设计的有效举措。块及标准零件;到最小程度;可靠性进行充分论证,有充分的试验报告;搅乱控制技术;理举措,没有先进的工艺去保证,会使产品的可靠性退化,其原因之一是在制造阶段的可靠性管理主要内容以下:,有严实的质量组织系统;证可靠性目标的实现和可靠性增添;审,拟订管理方法和订货合同应有可靠性指标以及查验的抽样方案;格的工艺举措,剔除其早期无效部分,除掉潜藏的故障因素,保证上机元件的可靠性;据,其内容包括:监察可靠性活动的张开,以保证用最少的资源,实现用户所要求的产品可靠性。,称之为可靠性管理。以可靠性为重点的质量管理制度的形成将大大改进人员的可靠性素质、厂风、厂貌,是企业长久生产可靠性产品的强部门不把可靠性作为首要的目标,不供给所需要的设施,则工作人员是