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文档简介

钢结构工程监理作业指导书1、总则为了提高我监理公司对钢结构工程的监理服务质量,编制本作业指导书。2、作业指导对象本作业指导书适用于指导从事钢结构工程的现场质量监理人员的监理工作。3、钢结构工程监理依据3.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001;3.2《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95;3.3《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-91;3.4《高层建筑钢结构设计暂行规定》DBJ08-32-92;3.5设计图纸和设计变更、修改及与设计相关的并经设计方和业主方确认的会议纪要;3.6经审查后的施工方案及施工组织设计;4、钢结构工程监理作业手册4.1钢结构的制作作业监理制作主要工序流程和监理作业内容监理作业内容制作主要工序放样下料边缘加工组装监理作业内容制作主要工序放样下料边缘加工组装焊接摩擦面处理喷砂(涂)除绣成品出厂制孔钢材进厂检查检查验收检查检查验收检查a、钢材进厂检查检查要求:质量保证书内容齐全,附有批号、炉号、化学成分和机械性能等数据,品种规格符合设计和国家标准;抽验结果符合要求;钢材质量必须均匀,不得有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等缺陷;钢材表面不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折迭、压入的氧化铁皮以及其他的缺陷;检查方法:目测;用钢尺、游标卡尺和相关试验机械;景检查数量:每缎批府的抛10街%察。替b丈、组装品检查必检查要求:事乐先检查所用零宜件、加工好的送部件(连接接腹触面和沿焊缝酱边缘每夸边栗30牵~舱50鹿mm坡范围内的铁锈滩、毛刺、污垢倘等应清楚干净臂;冲孔孔径、朽孔壁表粗糙度唯、孔距符合要翠求),合格后栏方可组装;制检查方法:目电测;用钢尺、劣游标卡尺众检查数量:组苦装品愁的坏10%铺c塌、焊接质量验视收铜验收要求:焊吃接材料(焊条察、焊剂、焊丝次等)符合设计印和规范要求;辟焊工具有相应拐资格的上岗证灵(有效期内)灌;焊接表面严蜓禁有裂纹、夹梢渣、焊瘤、烧踢穿、弧坑、针卧状气孔和熔合梯性等缺陷;膀验收方法:目公测;用钢尺、普焊缝量尺、放动大镜、探伤(专超声波或磁粉款)灶验收数量:每气批同类构件,阁不少氏于好3循件;被抽查构跑件中,抽查各装种焊缝数量馅的斥5堆%楚,总抽查处不勒得少寄于糖5梢处;柜d韵、摩擦面处理独检查买检查要求:摩膊擦面不应有飞于边、毛刺、焊狡疤或污损等现纪象;抗滑移系套数值符合设计新要求;润检查方法:目端测;做试验;温检查数量:每余批栗3第组试件永(舞2000委t卧一组);观察抚构件蒸的按20%捕e嫌、喷砂(涂)母除锈检查般检查要求:涂腿层均匀,附着糖良好,厚度符饮合设计要求;让表面无漏喷或重多喷现象;咽检查方法:目陶测;科检查数量:每却批蚀10%f、成品验收间验收要求:外封形尺寸符合允惜许偏差要求;悔具备各种质量续保证资料、验寇收记录和包装临清单;构件上缸应有编号、中松心线、基准线舌等标记;逗验收方法:目颜测;用钢尺性验收数量:每扫批道的虽10%监理要点壁a纳、事先对钢结纺构制作厂进行蔬检查,内容包领括:企业的技炎术装备是否合圈格;企业的人专员素质;企业辫的技术管理;抢企业的质量保允证体系是否完里善;工艺、流梯程是否先进、抵合理。背b秆、驻厂监理必多须对钢材等原逃材料和焊条、惰焊丝、焊剂等男焊接材料的质健量检验合格证逗进行验收,无贡质量检验合格絮证的材料不准霜制作单位将其轰用于构件的加遵工。肝c棕、对于一些难叔度较大、特殊扰的工艺应事先趁做鉴定,如厚屿度较厚的钢板喇焊接及预热温疫度的控制等,炸以便更好地控弟制;蓬d东、一些大型的敞构件若有预拼浓装的要求,则透应组织各方一饿起参与验收;啊预拼装的胎位倡精度必须与工规程实际情况一栋致,正反位置垮须准确;平面妻拼装构件须垫筐平,立体一拼支装构件应注意击地脚螺栓的位葡置与空间对角奉线尺寸;预拼全装工作也可以系在向现场进行;祖e蜓、对于无损探疑伤的结果审核签,必要时可组闯织第三方人员着,无损探伤合姿格后,由驻厂编监理检查认可鼠,并加盖合格率印章。闭4.2逢钢结构的安装册作业监理捏主要施工工序循和监理作业内占容监理作业内容安装主要工序监理作业内容安装主要工序焊钉压型板高强螺栓焊接吊装就位构件进场测量验收验收验收验收检查验收检查监理细则焊钉压型板高强螺栓焊接吊装就位构件进场测量验收验收验收验收检查验收检查a、测量检查饭钢柱顶部的平氏面放线检查检查要求:梢投递的主轴线稀测设完毕后,闭应进行闭合监谣查。岛当激光投测传该递距离超克过济100仿m榜时应设激光接墙力点,并应通慰过再次闭合,及且核验无误后馒才能继续向上羡投测。匆安装中控制网决的竖向传递,毙必须从底层地逝面控制轴线引兼测到高层,不妹能逐层接力,疗以免累积误差浊,造成结构偏管移。棍检查方法:下突部分可用经纬而仪外控法传递猴;上部分可用雨激光经纬仪竖喘向内控法投测丸。你检查数量班:劝100%标高测量检查检查要求:条柱顶标高测定插时,应从两个脉以上的基准点愿向上引测,对尺超过钢卷尺全斤长的引测时,仓应对钢卷尺的新接力点进行校蕉核。昂用相对标高安绣装时,其层高现积累误差不得佛大于各节点钢趁柱制造公差之额和。早用设计标高安宫装时,以每节祖柱为单元进行秀标高的调整。堆标高引测时,移应考虑到建筑亏物上部荷载使吵钢柱产生的压辅缩变形对标高炒产生的影响。牧检查方法:层渡高可用相对标江高或设计标高逗的要求向上引犬测。燕检查数量市:在100%是钢柱垂偏的控潮制检查检查要求:胜垂偏测量在安坊装高强螺栓前卸需测量,在焊蜂接过程中也应金监测。顶应考虑日照与链焊接收缩的影成响。若检查方法:用扰经纬仪吴检查数量:控躁制蜂柱鸦100袜%贴检查,其它柱渗随机抽查。骆b仿、构件进场检遭查评检查要求:检袖查出厂质保书溉;对构件外形障尺寸的检查,精包括构件的长拥度、宽度、高苹度、孔间距、匹层高、侧向弯岸曲变形和柱底茅不平度等;检酱查标记的正确辆性和完备性。巡检查方法:目转测;用钢尺抽检查数量:构心件数爬的衡10%塑c佛、吊装就位检症查精检查要求:钢念构件顶紧面的暂安装质量符合僚要求搜检查要求:顶沾紧接触面不应锋少关于腹75侍%蝴,且边缘最大您间隙不应大于赚0.8mm穿。督检验方法:用傅钢尺及冰0.3mm许和亚0.8mm语厚的塞尺检查卸。荡检查数量:按袜接触面数量抽依查宜10%d、焊接验收柿焊缝外观及检成查兰验收要求:一期级、二级焊缝袍不得有表面气滤孔、夹渣、弧这坑裂纹、电弧蜘擦伤等缺陷;赛且一级焊缝不俭得有咬边、未矩焊满等缺陷。唤验收方法:观沿察检查或使用钥放大镜、焊缝限量规和钢尺检横查。钥验收数量:每哗种焊缝数量各撑抽染查磨5%春焊缝无损检测嫩的抽检独验收要求:施支工单位无损检甚测报告提交后要,对有疑问或朴经返修的焊缝馒必须复检,其渡它焊缝随机抽卸检。劳验收方法:用面超声波沫或响X您光机进行检测怕。谨验收数量:焊潜缝数量细的柳10%耀e断、高强螺栓验碧收辆高强度螺栓连较接接头外观检肢查摩检查要求:螺关栓穿入方向一线致,外露长度锦不少触于拒2博扣,露长均匀睁。元检验方法:观阵察检查量检查数量:按个节点数抽扇查士5%巷扭剪型高强度循螺栓终拧质量检查要求:撒扭剪型高强度苏螺栓终拧结束黄后,应以目测皂尾部梅花头拧唐掉为合格。坚扭剪型高强度兰螺栓由于结构垮原因,无法使她用专用板手进莫行终拧,因而挨造成梅花卡头凝未拧掉,这时汁应采用扭矩法姿进行终拧,并侦在终拧后作出慧已终拧的标记史。孟检验方法:观芦察检查胸检查数量:按页节点数抽丽查菊10%亭f洋、压型钢板安戴装质量检查检查要求:挠搭接波纹应平形直;点焊牢固;暑搭接长度达到芬设计要求;旨压型钢板端头录处理合格;主压型钢板安装柿边、角间隙达史到设计要求。凯检验方法:观救察检查和用钢毫尺检查棒检查数量:按弦面积滔每桃100耀m肿2钳抽茶查葡1供处,每寒处猴10倍m弹2g、焊钉验收朴焊钉焊接质量和的外观检查待验收要求:焊跪钉根部焊脚均姓匀,个别不检足晚360席°剑的焊脚修补平扯整。脸验收方法:观曲察检查吉验收数量:焊科钉总数锁的排1%跃焊钉焊接后的包弯曲检验琴检验方法:焊郊钉弯碌曲铺30显°跟后用角尺和观泄察检查坏检验数量:每再件构件焊钉数膀量浇的肆1%h、监理要点测量旷高层钢结构工踢程中所使用的黑各类测量仪器站、钢尺等应符和合要求,切实拨做到定期校核蒜,保证精度;重柱轴线方格网蛾的建立,基础塑定位轴线一般役不少加于益4乐条,水准点一拳般不少营于者3渔点,在柱轴线抬方格网测设的谅同时,应在周鞭围建筑物上做匆好主轴线备用致后视点;低主轴线应闭合素,校验依据应鸡从原始点开始诵;奥应根据场地情烤况及设计与施读工的要求,合词理布置钢结构趁平面控制网和名高控制网。布棚置的原则是使添用方便又能长堡期保留;吐钢柱顶部的平形面放线是利用宝主轴线的竖向造传递来测设的须。控制主轴线跪控制网的传递恼精度,是保证士高层钢结构安片装质量的关键明。焊接工程毁施工单位在正谜式施焊前,需幼做焊接工艺试眯验。施工中需神严格按焊接工队艺施焊。滑从事本工程的辩焊工,须经相现应要求考试合碍格后才能上岗牌。鼓应严格按编制驾好的工程总体梦施焊顺序和工否程主体施焊顺茎序进行焊接施禽工。订焊接施工前应没检查焊接用材跨料质保书、焊娘工上岗证及有甲效期,督促焊牙工按焊接工艺慎施焊,并随机堡抽查预热温度纽。高强螺栓工程奶钢结构构件的符连接采用高强逃度螺栓摩擦连仿接时,安装单画位应对连接面旦进行抗滑移系希数复验,并及狗时将复验结果鱼交监理,满足哲设计要求才能羞施工;济高强度螺栓施藏工前,应按出调厂批复高强度轮螺栓连接副的终紧固轴力,并樱及时将复验结怀果交监理,符友合设计要求才舱能使用;晒高强度螺栓施词工时需按安装涉工艺要求的安按装方法和安装粥过程以及紧固替顺序和紧固方跃法进行施工。压型板工程粪压型钢板的安睬装应根据现场辨情况和排版原召则,确定安装妖位置线;银压型钢板的安舞装要注意边、昨角的处理。四呈周边缘的搭接盯宽度应按设计盛规定的尺寸铺道设;逆压型钢板焊接闷前应将焊接区芦域清理干净,规并将压型钢板凝调直、压平,毫再进行点焊,创需注意防止将响压型钢板焊穿谜。麻5眠、常用质量记醉录锡5.1轮焊接质量抽查窑表(参照该分腹项工程评定表口)骂5

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