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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——化工厂JHA工作危害分析评价表汇编
工作危害分析(JHA)评价表
目录
1.门卫岗位出入厂登记/资质查验2.卸车岗位卸车3.罐区计量4.聚合反应
5.管理岗位变更管理6.管理岗位应急演练7.管理岗位安全培训8.办公岗位办公活动9.通用岗位动火作业10.通用岗位高处作业11.通用岗位受限空间作业12.通用岗位临时用电作业13.通用岗位动土作业14.通用岗位断路作业15.通用岗位吊装作业16.通用岗位盲板抽堵作业17.通用岗位设备故障18.通用岗位停水停电19.通用岗位设备检维修20.试验室
21.库区、罐区岗位巡检22.装车岗位产品装车销售
工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)
记录受控号:DXC-02单位:DXC化工厂工作岗位:门卫岗位工作任务:出入厂登记/资质查验№:01
危害因素或潜在事件工作步骤(人、物、作业环境、管理)出入厂未进行登记1出入厂登记未制定车辆出入厂管理制度无制度约束,不能严格执行交通事故、事故应急失误人身伤害制定出入厂管理制度,并进行培训,制定奖惩。驾驶员及押运人员必需相应资质,否则阻止入厂。未穿戴相当劳保护品阻止入厂。手机阻止带入库区,放置到禁带物品存放柜。必需使用相应资质的车辆运输、否则阻止入厂。必需使用相应资质的车辆运输,否则阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。224四级保存记录无查阅记录先登记、后入厂,现场设置监控,制定出入场管理制度。224四级主要后果控制措施LSR分级序号建议改进/控制风险措施保存记录驾驶员及押运人员无资质司机、押运员未穿戴相应劳保护品入厂司机、押运员带火种、手机入厂人员/资质/车辆查验326四级建立操作规程、定期检查建立操作规程、定期检查建立操作规程、定期检查保存记录326四级静电火灾326四级2运输单位无资质泄漏危险化学品122五级车辆无资质无戴防火帽车辆安全配置不齐无三角顶灯无矩形标牌
泄漏危险化学品火灾、爆炸影响危险识别影响危险识别111123222322五级保存记录五级保存记录五级保存记录五级保存记录
无导静电电带无矩形标牌无导静电带无毒爆腐标志无防波板无速断阀无应急器材
火灾、爆炸影响危险识别火灾、爆炸影响危险识别火灾、爆炸影响事故救援影响事故救援车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。车辆安全配置不齐全,阻止入厂。111111132323333232333五级保存记录五级保存记录五级保存记录五级保存记录五级保存记录五级保存记录五级保存记录分析人员:分析日期:审核人:DXC审核日期:审定人:DXC审定日期:
工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)
记录受控号:DXC-02单位:DXC化工厂工作岗位:卸车岗位工作任务:卸车
序号危害因素或潜在事件工作步骤(人、物、作业环境、管理)车辆入厂超速行驶车辆到卸车区车辆伤害设立限速标志,车辆进入厂区限速5km/h。作业人员引导车辆按指定路线行驶至卸车区。现场划定车行线及人行线,作业人员引导车辆按指定路线行驶至卸车区。车辆中止后必需手闸刹车,加垫木防止车体滑动。卸车必需设置警戒线、警示牌不得无关人员进入卸车区。车辆卸车时必需备好灭火器,防止意外状况发生及时扑救。卸车时车体必需接好静电接地仪释放静电后方可卸车。车辆停稳后要静止10min释放静电后方可卸车。卸车区域无关人员阻止靠近。236四级主要后果控制措施LSR分级№:03
建议改进/控制风险措施建立操作规程、定期检查保存记录建立操作规程、定期检查建立操作规程、定期检查保存记录1车辆入厂示按规定线路行驶车辆伤害122五级车辆撞到厂内物体或工人停车后未手动刹车、未加车辆固定措施。未拉好警戒线、设立警示牌车辆伤害248四级车辆滑动无关人员进入火灾静电火花引发火灾静电火花意外伤害236四级122五级未在卸车区域放好灭火器材2车辆停车未接好接地设施224四级保存记录248四级建立操作规程、定期检查保存记录未按规定静止10min无关人员未撤离卸车区域214282五级五级保存记录
使用的卸车管线与泵出口及卸车口不匹配未盘车就启动泵物料泄漏安全操作规程规定必需选用与泵出口相匹配的管线卸车。操作规程规定气动泵前必需手动盘车2周以上,方可启动。安全操作规程规定装卸过程中,任何人员不得登上罐车顶部停留。开泵检查压力表,定期维护检验压力表装卸车操作规程规定卸车前必需检查储罐出料阀门处于关闭状态。装卸车操作规程规定,装卸车过程中工作人员应加强巡检,不得离岗。装卸前应确认周边无可燃气体、有毒气体、火源的状况下方可卸车。248四级保存记录损坏设备236四级保存记录卸车过程中工作人员登上罐车顶部人身伤害236四级保存记录3物料卸车泵出口压力表指示不确凿损坏设备152五级储罐出料阀未关闭物料泄漏224四级卸车过程中工作人员脱岗未确认周边是否存在可燃气体、有毒气体、火源的状况下卸车未按相应机泵的操作步骤停泵未按规定要求静止就启动车辆,静止10min4现场恢复过早拆除静电接地仪,10min后拆除物料泄漏122五级火灾224四级损坏设备机泵操作规程规定停泵时应先关泵出1口阀门,再停泵,最终关闭入口阀门。装卸车操作规程规定,车辆静止10min后方可启动。装卸车操作规程规定,卸车完毕10min后方可拆除静电接地仪。
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