地基与基础工程质量通病防治手册(现象、原因分析及预防措施)

10/15地基与根底工程〔现象、缘由分析及预防措施〕名目\l“_TOC_250016“第一节、桩根底工程 3\l“_TOC_250015“(一)、沉桩达不到标高 3\l“_TOC_250014“〔二〕、桩身断裂 3\l“_TOC_250013“〔三〕、桩身偏位、倾斜 4\l“_TOC_250012“〔四〕、接桩处开裂 5\l“_TOC_250011“其次节、基坑〔槽〕边坡开挖 6〔一〕、挖土时放坡未按措施或设计要求进展 6\l“_TOC_250010“〔二〕、边坡塌方 6\l“_TOC_250009“〔三〕、基坑〔槽〕泡水 8\l“_TOC_250008“第三节、回填土 8\l“_TOC_250007“〔一〕、填土消灭橡皮土 8\l“_TOC_250006“〔二〕、回填土密实度达不到要求 9\l“_TOC_250005“〔三〕、回填土沉陷 10\l“_TOC_250004“〔四〕、根底墙体被挤动变形 11\l“_TOC_250003“第四节、深基坑排桩支护 12\l“_TOC_250002“〔一〕、悬壁式排桩嵌固深度缺乏 12\l“_TOC_250001“〔二〕、钢板桩渗漏 13\l“_TOC_250000“〔三〕、钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝 14第一节、桩根底工程(一)、沉桩达不到标高现象：沉桩困难，桩矗立地面或送桩达不到标高。缘由分析：持力层凹凸起伏。勘察资料掌握不够或失实。群桩施工时，后沉桩因土层挤密致使沉桩困难。预制桩质量差，沉桩过程中发生桩身断裂、桩顶裂开。沉桩设备选择不当。接桩时下节桩尖在硬土层上，接桩后停留时间过长。预防措施：探明工程地质条件，试沉桩觉察特别时应作补勘。预制桩质量应到达国家标准和满足设计要求。合理选择施工方法、施工挨次及沉桩机械设备。沉桩困难时可承受植桩法。沉桩工艺要连续。避开接桩时下节桩在硬土层中，削减接桩时间，做到沉桩根本连续。〔二〕、桩身断裂现象：沉桩时桩突然错位，或桩身消灭沿主筋方向的裂缝。缘由分析：桩身强度达不到设计要求。桩身弯曲，长细比过大。桩养护不当，吊桩或运输不当而降低桩身强度。遇到地下坚硬障碍物。接桩不在同一轴线上，接桩面不平坦、不吻合。桩主筋触及桩顶，锤击时发生纵向裂缝。预防措施：去除浅层地下坚硬障碍物。严格按设计要求和施工标准进展制桩和养护，执行强度和龄期双控方法。吊桩、桩运输须按有关规定和操作规程。桩身垂直地面。接桩须在同一轴线上。〔三〕、桩身偏位、倾斜现象：桩身倾斜，偏离设计桩位。缘由分析：场地没有平坦，桩架不水平。插桩时偏斜、未到位。接桩不在同一轴线上，接桩不结实。群桩施工时，因桩距过近，沉桩时土层挤密产生侧向力，使已沉桩位移。沉桩期间施工工地或邻近工地取土，造成桩身倾斜。桩身弯曲。预防措施：平坦场地，平稳桩架，保证桩架平坦，桩位对中。保证接桩结实且在同一轴线上。沉桩期间不宜同步开挖基坑取土。密度大的群桩工程可承受植桩法。桩身质量应满足设计要求。〔四〕、接桩处开裂现象：沉桩时，接桩处松脱开裂。缘由分析：接桩焊接质量不好或硫磺胶泥配比不当。接桩前未将两节桩连接处清理干净，保持平坦。上下两节桩不在同一轴线上，桩底平面和桩顶平面结合缝隙超标。连接铁杆及法兰面不平。预防措施：接桩前清理桩边接处的杂质、油污等，填平接桩面。接桩时严格要求上下两节桩在同一轴线上。法兰面或连接铁杆要求平坦、焊接结实。密度大的群桩工程可承受植桩法。桩身质量应满足设计要求。其次节、基坑〔槽〕边坡开挖〔一〕、挖土时放坡未按措施或设计要求进展现象：机械或人工开挖放坡未到达设计要求。缘由分析：对施工人员交底不清，开挖时施工人员未认真查看设计或措施要求；未认真查看地质资料，对地质状况不生疏；现场开挖测量标记不清；施工人员及各级治理人员未从思想上重视。防治措施：开挖前要对开挖措施进展认真查阅，弄清开挖措施中的要求，施工前要认真查验技术交底；测量人员在对现场进展开挖放线时应严格按图纸设计及措施要求进展，并在现场做出明显的标记；开挖过程中各级治理人员也应生疏措施，看到不符合措施或设计要求的开挖现象应准时制止，并提出正确的处理方法，使现场按要求进展开挖。〔二〕、边坡塌方现象：挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑现象：挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。缘由分析：缘由分析：基坑(槽)开挖较深，经过不同的土壤层时，没有依据土壤特性分别坡度，致使个别土层边坡不稳定，造成塌方；地下水位较高地区开挖基坑(槽)时，降、排水措施不当，地表水较多时，边坡上土容重增大，分散力降低，滑动力增大，造成塌方；坡顶荷载过大，如建筑物距离较近，而且又无挡土墙；坡顶堆料过多；坡顶施工振动荷载过多、过大，都可能造成边坡的失稳而塌方或滑坡；土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施：基坑开挖前应认真争论地质资料，并依据不同土壤特性设计不同坡度；在地下水位以下施工时，基坑(槽)四周或两侧要挖临时排水500mm。降水工作应持续到根底完成(包括地下水位下回填土)；雨季施工时，基坑(槽)应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧设置土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应常常检查边坡和支护状况，以防坑壁受水浸泡造成塌方；弃土应准时运出，在基坑(槽)边缘临时堆土或堆放材料以及1m直立壁或边坡的稳定；假设发生塌方时应马上停顿开挖，马上作临时性支护(如堆装土草袋、设支撑护墙等)措施，将坡脚塌方去除，确定支护稳定后连续开挖。〔三〕、基坑〔槽〕泡水现象：地基被水淹泡，造成地基承载力降低。缘由分析:开挖基坑〔槽〕未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑〔槽〕。在地下水位以下挖土，未实行降水措施，将水位降至基底开挖面以下。施工中未连续降水，或停电影响。防治措施:开挖基坑〔槽〕四周应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，0.5～1.0m。处理方法：已被水浸泡扰动的土，可依据状况实行排水、凉晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土〔三七灰土〕夯实，或挖去淤泥加深根底等措施。第三节、回填土〔一〕、填土消灭橡皮土现象：夯打土体时发生抖动，形成软塑状态而体积并没有压缩。缘由分析：在含水量大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进展回填，或承受这种土作土料回填，当对其进展夯实或碾压，外表易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而形成软塑状态的橡皮土。防治措施：夯实填土时，要掌握填土的含水量，避开在含水量过大的原状土上进展回填。填方区如有地表水时，应设排水沟，如有地下水应降低至基底；可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺人土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯(压)实。〔二〕、回填土密实度达不到要求现象：回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。缘由分析:8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率的密实度要求。填土厚度过大或压实遍数不够。碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防治措施:选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量掌握范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进展水平分层回填、压〔夯〕实；加强现场检验，使其到达要求的密实度。处理方法：如土料不符合要求，可实行换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可实行翻松、凉晒、风干或掺入干土重压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可实行增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。〔三〕、回填土沉陷现象：土方回填夯实后，发生下沉、凹陷。缘由分析：1〕回填土没有进展严格的分层夯实。没有将最优含水量和实际含水量之差掌握在-4%~+2%之间。8%的土作填料。回填土一次铺填过厚而造成不易夯实。回填土中干土块大而多，难以夯实，待遇水潮湿后就产生沉陷。预防措施：300mm。13%~20%〔重量比〕。回填土前必需把基坑内的水抽干，淤泥挖除，杂物清理干净。50mm直径的干土块。含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。对重要的填方工程，应依据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量掌握范围、铺土厚度和压实遍数等参数。依据施工实际测定的参数进展施工。〔四〕、根底墙体被挤动变形现象：夯填根底墙两侧土方或用推土机送土时，将根底、墙体挤动变形，造成根底墙体裂缝、裂开，轴线偏移，严峻地影响墙体受力性能。缘由分析：回填土时只填墙体一侧，或用机械单侧推土压实，根底、墙体在一侧受到土的较大侧压力而被挤动变形。墙体两侧回填土设计标高相差悬殊(如暖气沟、室内外标高差较大的外墙)，仅在单侧夯填土，墙体受到侧压力作用。在根底墙体一侧临时堆土，堆放材料，设备或行走重型机械，造成单侧受力使墙体变形。预防措施：根底两侧用细土同时分层回填夯实，使受力平衡。两侧填土高300mm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。根底墙体施工完毕，到达肯定强度后再进展回填土施工。同时防止在单侧临时大量堆土或材料、设备，以及行走重型机械设备。治理方法：己造成根底墙体开裂、变形、轴线偏移等严峻影响构造受力性能的质量事故，要会同设计部门，依据具体损坏状况，实行加固措施(如填塞缝隙、加围套等)进展处理，或将根底墙体局部或大局部撤除重砌。第四节、深基坑排桩支护〔一〕、悬壁式排桩嵌固深度缺乏现象：挖土至坑底时觉察桩倾斜，桩身消灭裂缝，坑边地面产生裂缝，四周道路下沉，邻近房屋消灭竖向裂缝等；严峻时排桩倒塌，连接圈梁折断，桩后土方陷入基坑内，基坑支护破坏。缘由分析：悬臂桩的埋深嵌固深度没有通过计算确定或计算不准确，未按要求施工；其次是未做好排水和止水措施。防治措施：悬臂桩的嵌固深度须通过计算确定，计算时应考虑土的物理参数。不按土的物理参数计算确定或按阅历确定嵌固深度的将发生重大事故。〔二〕、钢板桩渗漏钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成，将单块钢板桩相互连接就形成钢板桩墙，在基坑工程中用以挡水和挡土。在软土地区5m5m以下(按标准规定)。钢板桩施工，先安装围檩，分片将钢板桩打入土中，筑成封闭式围圈，然后在圈内挖土。现象：基坑挖土过半时，觉察钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处。缘由分析：1〕钢板桩旧桩较多，使用前未进展矫正修理或检修不彻底，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特别型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形；打设钢板桩时，两块板桩的锁口可能插接不严密，不符合要求；桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。防治措施：1〕旧钢板桩在打设前需进展整修矫正。矫刚要在平台上进展，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正；2〕作好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直；防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩进展方向的钢板桩锁口处设卡板，阻挡钢板桩位移；2入土；由于钢板桩打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的方法一是用异形板桩(此法较困难)；二是承受轴线封闭法，此法较为便利；如觉察有渗水现象时，承受水玻璃水泥浆以阀管双液灌浆施工堵漏。〔三〕、钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝现象：开挖土方的挖土机及运土车设在地面钢板桩侧，开挖不久即觉察钢板