南庄路施工组织设计

/目录总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置施工进度支配和各阶段的保证措施各分部分项工程的施工方案及质量保证措施平安技术措施及主要隐患部位的防范措施平安文明施工及环境爱惜措施项目负责人班子的人员配备、素养及劳动力配备、管理网络机械设备和材料投入支配关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节编制原则1．依据招标文件、施工图设计要求，结合施工现场实际，细心组织，严格管理，全面合理地支配施工、技术人员、机械设备及施工进度，在保证工程质量、平安生产的前提下，确保工期。2．调配施工生产阅历丰富、组织管理实力强的技术管理人员组建项目部，建立项目部责任制的管理、质保、平安保证体系，严格管理，优化配置。其次节编制依据1、张家港南庄路新建工程招标文件及答疑材料。2、张家港南庄路新建工程工程量清单及清单答疑3、张家港南庄路新建工程设计图纸。4、张家港南庄路新建工程施工合同。5、《城镇道路工程施工和质量验收规范》GJJ1-2008。6、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20047、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20088、国家、省市市政行业质量检验规范、标准。第三节工程概况工程名称：张家港南庄路新建工程建设地点：沙洲西路至人民西路投资规模：沥青砼道路全长2097.355米，宽30米；桥梁2座，单跨均为20米。雨水DN300～D1000钢筋砼承插管3573米；Φ400～Φ500聚乙烯双壁缠绕污水管道长度为质量标准：工程质量要求符合《工程施工质量验收规范》标准。工程内容：南庄路位于张家港城西拓展区，北起人民西路，桩号为（K0+000），南止沙洲西路，桩号为（K2+097.355），设计总长为2097.355米，设计总宽为30米，为中等城市次干道，设计计算时速按40km/小时。全线道路均为沥青混凝土路面。道路宽30米=2×7.5m机动车道+2×1.5m侧分带+2×3.5m自行车道+2×路基结构形式:1、低填及挖方段路基：接受20cm6%石灰土原槽处理（压实度不小于90%）+20cm6%石灰土（压实度为≥92%）+20cm6%石灰土（压实度为≥94%）+20cm8%石灰土（压实度为≥2、填方段H>1.22m填方段，接受20cm6%石灰土原槽处理（压实度不小于90%）+4%石灰土（压实度为≥91%>150cm以下）+4%石灰土（压实度为≥93%>80～150cm范围）+60cm6%石灰土（压实度为≥95%）+20cm8%石灰土（压实度为≥95机动车道路面结构：4cmTPS-13+6cmAc-16+0.6cm下封层+2*16cm4%水泥稳定碎石+20cm10%灰土。自行车道路面结构：5cmSup-10+0.6cm下封层+18cm4%水泥稳定碎石+20cm8%石灰稳定土。人行道、公交站台部分：4cm花岗石板+3cm1:3水泥砂浆+1道路沿线有2座桥梁分别位于：桩号K0+280及K1+761处各新建L=60米及L=20米桥梁一座，K0+280东横河处新建桥梁一座，桥梁三跨19.96+20+19.96米，桥梁布置为2*0.5m栏杆+2*3m人行道+2*3.5m自行车道+2*1.5m侧分带+2*7.5m车行道，总宽32m。0+1761处新建桥梁一座，一跨20米，桥梁布置为2*0.5m栏杆+2.5（3）m人行道+2*3.5m自行车道+2*1.5m侧分带+7.5（10）m车行道，总宽34m。桥梁上部结构为先张法预应力钢筋混凝土空心板。19.96m空心板高90cm，中板宽99cm，边板宽99.5cm；板间缝宽1cm，接受预制吊装法施工。下部结构接受钻孔灌注桩基础，墩台桩基直径为本工程在道路自行车内设置雨、污水管道，在人行道内设置电力管道。开挖施工雨水管道DN300～D1000接受钢筋砼承插管（Ⅱ级管，其中DN300为Ⅰ级管），雨水口连接管接受Φ110PVC管；开挖施工污水管道Φ400～Φ500为聚乙烯双壁缠绕管，环刚度≥8000N/m2，预埋电力管接受Φ200的PVC穿线管。雨水管：Φ110PVC管3785米，d300钢筋砼管407米，d400钢筋砼管1539米，d600钢筋砼管1523米，d800钢筋砼管645米，d1000钢筋砼管98米；污水管：d400双壁缠绕管890米，d500双壁缠绕管905米；电力管：Φ200的PVC管第四节施工总体目标一、工期目标本项目工程支配开工日期为2012年2月15日，竣工日期为2012二、质量目标质量标准：工程质量要求符合《工程施工质量验收规范》标准三、平安目标：实现“五无”、“两限制”。1、“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。2、“两限制”：职工重伤频率限制在0.6‰以下，轻伤频率限制在1.2‰以下。四、文明施工目标遵照江苏省市政协会有关文明施工要求，配置各类牌图和宣扬标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，不欺民，不扰民。第五节施工部署原则针对本工程的实际施工特点，特确定如下部署原则：依据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理支配劳动力和施工设计的投入，在确保各道工序工程质量和平安的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，肃穆施工调度叮嘱，有支配、有目标的严格管理专业队伍，严格限制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。第六节施工项目组织机构本工程将委派具有同类型工程承包阅历和实力的项目经理担当本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理阅历的高素养的管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的支配、组织、管理、协调和限制。精彩的实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。第七节施工准备工作支配施工前准备工作支配包括：技术准备、现场准备、协调场外工作，创建良好环境、施工过程的通讯准备、岗位培训、现场试验室等等。依据招标邀请书要求，开工前中标后的7天内完成临时设施的搭设。对定位坐标及高程等进行复测和测量限制网的布设工作；刚好进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；各种详细的实施支配和施工方案的制定工作；进行劳动力的组织工作。第八节施工流程支配施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工进程中，和之相关的包含有施工段的划分、施工进度支配等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约。在施工流程上遵照施工工艺进行依次施工，同时对各分项工程施工进行综合考虑，以期实现业主总的目标要求。施工流程支配将以“分段分区组织流水施工，全面限制、协调”为原则。结合本标段工程的特点和工期要求，道路、桥梁、排水施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工区段做到连接紧密、穿插有序。其次章施工现场总平面和临时设施、临时道路布置第一节现场平面布置原则科学、合理地进行施工现场平面布置对临建投入、节约成本、顺当进行施工生产将起到至关重要的作用。我公司通过细致、细致探讨，依据本工程特点，考虑各种环境因素及施工须要，布置时应遵循原则如下：依据总承包管理的要求，结合施工现场特点，做好整个施工现场的总平面布置、临水、临电布置。在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在便于运输车辆进出的范围内，以削减二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于平安环境中，要避开高空物体打击的范围。限制粉尘设施排污、废弃物处理和噪声设施的布置。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其牢靠性。其次节临时设施布置一、现场施工用电线路接受三相五线制，临时用电的电缆接受架空和地面埋设相结合，并做好相应的警示标记，电缆支配箱将依据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，接受套管上回填黄砂，浇捣砼加固处理，整个施工现场的夜间照明，接受Ф48钢管搭设灯架，设置投光灯。每60m设置一只标准电箱。二、本工程临时用水依据项目部的驻地接入口分两路接出，一路沿施工方向通长布置施工生产用水。一路用和自来水总管相接。三、临时道路施工，在路基施工前，进行清表和路途纵向便道的拉通，以利于路基施工全面铺开。道路接受房屋拆迁的建筑垃圾（20cm）加40cm厚6%灰土填筑一条宽5.0m的临时道路，面层摊铺10cm厚碎石。第三节施工现场总体布置现场总平面的布置从功能上基本可以划分为现场办公生活区、交通组织区和施工作业区3各部分。办公生活区集中布置，办公区和作业区相对独立分隔，以便于管理，又不相互干扰、影响。（详细见施工平面布置图）第三章施工进度支配和各阶段的保证措施第一节施工进度目标我公司结合工程特点及自身实际状况，将投标工期定为259日历天。实际施工中依据现场工作面状况适当调整，并确保分段施工，分批中间验收。支配开工日期为2012年2月15其次节工期管理组织结构成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、限制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。第三节工期保证措施我公司若中标，我们将全力以赴，以丰富的市政工程施工阅历及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面实行措施，并依据业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包平安、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：一、合同条款的落实在鉴定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。二、组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系，并调配阅历丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量平安检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择阅历丰富的施工班组完成各专业工种的施工。1、选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求，合理配置施工机械设备，提高运用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、修理、管理。届时将按组织支配进场安装、调试，并保证机械完好，使全部进场机械设备均处于最佳状态。2、做好材料管理工作依据施工组织设计的要求，依据工程限制支配要求，进行工料分析，编制相应的材料进场支配；材料选购选择合适的材料供应商；材料进场必需先验合格后，才能投入运用；施工现场的入仓、领用、退还等均能清楚地用台账记录下来；定期对工地的材料做好盘工作。对于未确定品牌的材料设备，供应质量优质、进货周期短，价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避开出现停工待料现象。3、强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使没到工序顺当按时完成。4、科学合理管理工程施工进度依据业主和建设单位审批的施工组织方案、施工进度支配要求，编制优化的施工网络进度支配、月度支配，依据项目进度限制目标要求，比照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月支配，使之符合施工网络进度支配；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，实行措施，使实际进度和支配进度相一样，确保工程质量、进度。定期召开协调会议，对施工中遇到和发觉的一些问题，刚好探讨协调。工程进度实行周末检查，每周召开一次例会，通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整支配，刚好确定对策，使进度支配的确能指导生产并真正付诸实施。三、为了按期完成该项工程，制定如下措施：1、指挥机构快速成立刚好到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可快速到位行使职能。2、施工力气快速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已起先熟悉投标图纸，中标后即可快速进场，进行施工准备。机械设备将伴同施工队伍快速抵达，确保工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，细致复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，主动协作业主及有关单位办理相关手续。主动疏通地方关系，取地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹支配，刚好调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，刚好完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。依据施工状况变更，不断进行设计、优化，使工序连接，劳动力组织、机具设备、工期支配等有利于施工生产。5、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的主动性和创建性。6、支配好冬、雨季的施工依据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工依次，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。7、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和修理工作，配齐修理人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备确定的备用机械，确保机械化施工顺当进行。8、确保劳力足够，高效依据工程须要，配备足够的技术人员和技术工人，并接受各项措施，提高劳动者技术素养和工作效率。四、详细落实方法和措施1、总则(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。(2)严格依据施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发觉问题刚好上报，并会同公司有关部门探讨解决。(3)质安员实行跟班质量监督，发觉问题刚好处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为，质安员有权下令停止施工并限期整改，实行质量推翻权。(4)严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不接着施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。(5)合理支配施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的爱惜。(6)各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，全部隐藏工程必需经监理或设计人验收并办好隐藏记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要敬重建设单位、监理人员、质监站，要主动协作，同心同德共同把好质量关，并为检查验收供应便利。(7)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据精确、牢靠，依据合同要求编制竣工资料。(8)实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满意质量等级后，方可大面积施工。(9)升展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。2、测量作业质量限制措施（l)在施工阶段为爱惜好限制网点的坐标和高程数据，依据现场状况布置主轴线限制网；再依据限制网分别测设轴线和标高限制点。(2)接受全站仪和水准仪布放基线，限制网和各限制点，在测水平角或延长直线时接受“正倒镜测回法”观测。在高程限制中接受“两次高程法”保证精度。(3)为保证路中线相对位置的精确性，测量放样接受两种以上方法。(4)每次测量放线完工后，由主管技术工程师协同其他人员进行换手测量，确定无误后双方签字认可。(5)定期对测量仪器进行检验标定，标定单位必需是国家认可的有计量标定资质的单位。第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节基本要求一、复原路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。二、细致进行调查探讨，全面搜集沿线地质、水文地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。三、依据挖、填方各路途的工程地质状况，选择各种切实可行的施工方法。四、严格依据技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。五、对特别不良地质路段，要按设计进行特别处理，确保路基的稳定牢靠。六、施工过程中，要按规定进行质量检查，并请监理工程师签认工程质量和工程数量。其次节施工准备一、人员、设备、材料的调运如我公司中标，一旦接到中标通知书后，立刻进行人员、设备的动员和调遣工作。尽快支配落实施工营地，起先料场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，公司会同项目经理部有关人员依据施工方案中工序的先后，组织相应的机械接连进入工地，包括路基施工机械、桥梁工程施工机械设备等。做到临建工程、电力设施等的修建、施工机械、人员进入同步进行。设备、人员动员周期需3天，其中主要工程机械和人员动员周期限制在2天之内，完成各种临建设施5天。主要的机械设备用平板拖车运到工地，地材从工地旁边的料场调运。二、施工现场准备1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境爱惜等有关状况。2、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、浇灌渠道、民房等必需拆除或改建，以利施工的全面绽开。3、做好现场规划。我们依据施工总平面图搭设工棚、仓库、预制场；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场；修筑临时排水设施等。三、技术准备1、设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：①设计依据和施工现场的实际状况是否一样。②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特别要求，施工单位能否实现和解决。③设计能否满意工程质量及平安要求，是否符合国家和有关规范、标准。④施工图纸中道路工程、管道工程及桥梁工程的相互之间有无冲突，图纸及说明是否齐全。⑤图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和冲突。2、施工组织设计依据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理和否，不仅干脆关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至和当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必需做好该项工作。施工总平面的布局应符合下列要求：应和现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及运用。各项临时工程设施应尽可能和永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便削减投资和节约用地。临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基和基础、挖（填）方区边坡以及当地的农田、水利设施等。3、技术交底①依据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。②技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及平安技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、单位工程负责人、作业班组长逐级组织进行。第三节道路施工一、河塘处理1、围堰：由于河塘不规格，一般分两种形态，纵向和路途平行和横向和路中线垂直。纵向河塘拓宽宽度小于10米的，接受清表土填土挤淤至水面上20cm，后反开挖清淤；横向河塘，路基坡脚线外约1米2、抽水：纵向河塘将整个塘的水全部抽完，测量淤顶标高，监理复测后，起先用清表土从边上向中心推动，能承受挖掘机为止。横向河塘围堰部分抽水至另半个塘中，测量淤顶标高。3、清淤：清淤必需彻底，清至硬土为止，淤泥必需通过协商同意并经监理工程师批准，不影响后续工序施工的地点堆放并平整。4、开挖台阶：当地面横坡(或纵坡)陡于1:5时，应将原坡面挖成宽度不小于1005、回填：回填依据图纸设计要求逐层回填，且每次回填高度不大于30cm二、灰土路基施工1、施工特征本工程为挖、填方路基，路基挖、填筑工程用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2、准备工作①向现场监理单位报送“路基开工报告单”，经同意后方可进行路基施工。②各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合设计及规范要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻现场监理单位。3、施工方法①复原路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度，清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，上土填筑路基。选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。②（塘）地段应清淤彻底后，依据图纸设计要求逐层回填压实。③房基路段施工时，在清除房基建筑垃圾后，探明原状土深度，若原状土以上为虚填土或含垃圾土，应彻底清除，并按要求重新回填，当房基下卧较大结构时，将下卧结构物周侧虚土（压实度小于85%）清除80cm，表面碾压后用6%灰土分层压实至结构物顶标高，并沿交界线两侧各50cm范围内铺设土工格栅一道，再进行上覆路基的填筑。④当地面纵、横坡陡于1:5时，需将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，并设置内倾4%的坡度，并用小型夯实机械夯实后进行路基填筑。⑤路基填挖交界处，由于路基类型不同，会引起交界处沉降差，此时应对挖方区路床80cm范围内土体进行超挖并用6%灰土回填碾压，超挖的水平范围为5米，待填、挖区域高度统一后，铺设10米长土工格栅一道，再进行以上路基的填筑。4、施工放样①复原中心线，每10m设标桩，桩上划出路基设计高和路基松铺的厚度。松铺厚度=松铺系数×压实厚度②中心线两侧按设计标桩，测出路基设计高，在标桩标上划出路基设计高和松铺高度，这样做是为了使路基的高度、厚度和平整度达到质量标准。③计算材料数量依据结构层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。④拌和：石灰稳定土用多种机械进行集中拌和，必需做到：（1）土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm，粒料的尺寸要符合要求；（2）配料要精确；（3）含水量要略大于最佳值（约1%）。（4）拌和要匀整。3、运输和摊铺集料在摊铺段两侧先培土，以限制结构层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输集料，装车时，应限制每车料的数量基本相同。卸料距离应严格限制，通常由专人指挥卸料，避开铺料过多或不够。卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数。检验松铺材料层的厚度，看其是否符合预料要求。必要时，应进行减料或补料工作。新老路基接触处，将老路基挖成反向横坡3%、宽度不小于1M，高度等于0.5M台阶。分层回填碾压，处理时两侧超宽30cm,然后刷坡。4、整型和碾压在摊铺过程中，随摊铺随整型，刚好消退粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和匀整。在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。在最佳含水量的范围内，用21t以上的三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。5、接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在其次天起先摊铺新混合料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（和道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可接着向前摊铺。挖出的混合料加水至最佳含水量拌匀后，仍可运用。纵缝：尽量避开纵缝，在不能避开纵缝状况下（如较大面积的石灰稳定土施工），纵缝必需垂直相接，严禁斜接，并尽可能削减纵缝的数量。6、养生在养生期间应保持确定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不少于7d，可接受洒水（分散水流）或接受不透水薄膜。每次洒水后，宜用两轮压路机将表层压实。三、水泥稳定碎石施工1、施工准备工作：①道路底基层阅历收合格，监理工程师批准后才能进行水泥稳定碎石基层的施工。②复原道路中心线（中桩），20m钉桩，施工宽度依据设计宽度加宽28cm，并钉边桩，刻上高程标记③原材料准备：碎石，应具有足够的强度和良好的颗粒形态，粒径应小于2cm，连续级配，压碎值应小于35%。水泥接受一般硅酸盐水泥，不得运用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质水泥。施工用水应干净,不含有害物质。水泥用量4%2、施工工艺流程：底基层验收→施工放样→集料拌和→运输至现场→摊铺、人工找平→初平轻压→整形→碾压→接缝及调头到处理→养生→基层验收报验3、施工方法①在已清理成型的经监理工程师验收合格的石灰稳定土基层上复测中心线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，依据设计高程和实测高程及试验段求得精确的松铺系数，在指示桩指示松铺位置上拉上钢丝线。②水泥稳定碎石接受厂拌设备拌和方法，骨料必需分仓配料，骨料、水泥和水必需自动计量,保证用量精确。拌和时配料依据试验确定的协作比进行配料。拌和过程中的加水量略大于最佳含水量，并尽量做到随拌随运走。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和匀整。各成份拌和按比例掺配，并以重量比加水，对拌和时加水时间及加水量进行记录。拌和时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%—1.0%，以补偿后续工序的水分损失，水泥剂量严格依据设计要求。摊铺时运用人机协作摊铺，摊铺系数接受1.25左右。在接缝处须将松散材料清除，并潮湿后进行拼接，并加强碾压，以致密实。③水泥稳定碎石摊铺到确定长度时，限制含水量大于最佳含水量1%~2%时进行碾压，碾压时先用重型振动压路机稳压一遍，再进行强振压实，最终用21T/24T三轮压路机进行复压。碾压时直线段由两侧向中心碾压，在有超高的路段上，由内侧向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，且须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽即为一遍，一般碾压6~8遍可达要求的密度。碾压结束前应保证表面无明显轮迹。条件允许下，可开放交通复压，但要组织好交通，使车轮碾压的覆盖面分布匀整，防止产生搓板及车辙。④碾压完成后立刻进行养生，接受洒水或塑料薄膜覆盖养生，每天洒水次数以保持基层表面潮湿为度，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，如因特别缘由不能封闭交通时，应将车速限制在15km/h以下，但严禁重型车辆通行。养生前三天选择洒水车撒水，要留意喷头的角度，以避开对水泥稳定碎石产生冲刷，造成局部坑槽。⑤基层的检验和评定：水泥稳定碎石基层施工结束后，技术负责人应组织有关人员对基层中心高程、压实度、横向坡度、平整度、宽度、弯沉等进行细致的测试、检验和质量评定。全部合格后，按规定填写各种检验和质量评定表，报监理工程师复验认可后方可进行下道工序施工。4、水泥稳定碎石基层施工中应留意的一些问题①水泥稳定碎石基层施工是保证公路良好耐久性的重要环节，基层的质量，干脆关系至路面面层的施工质量。对于基层，表面平整度和基层强度同样重要，认为基层不平可用面层找齐的想法是确定不应有的。②相对于底基层，基层将承受更大的的车辆荷载，同时对沥青砼路面的匀整受力、延长运用寿命有很重要的影响，因此，基层施工时应实行措施，保证平整度。四、沥青面层施工1、准备下封层①沥青面层施工前要对基层进行一次细致的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的部分必需用铣刨机刨除）；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满意要求，不达标准的应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。②作下封层。下封层做法为：在水泥稳定碎石上喷油后撒米砂一道，再重复喷油撒米砂一道（喷油处理结束后再浇筑沥青混凝土）。该喷油层处理厚度必需达0.6cm以上，厚度不足2、施工要求①沥青混凝土的运输从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗沥青混凝土挪动一下汽车位置，以削减粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。当运输时间在半小时以上或气温低于10℃连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的沥青混凝土，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的沥青混凝土都应废弃，不得用于本工程。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和牢靠的照明设施，否则，多余的沥青混凝土不得用于本工程。②沥青混凝土的摊铺在铺筑沥青混凝土之前，必需对下层进行检查，特别应留意下层的污染状况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。正常施工，摊铺温度不低于130-140°C不超过165°C；在10°C气温时施工不低于140°C，不超过175°C。摊铺前要对每车的沥青混凝土进行检验，摊铺机确定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立刻跟上，应以匀整的速度行驶，以保证沥青混凝土匀整、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避开中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应匀整。摊铺机的操作应不使沥青混凝土沿着受料斗的两侧积累，任何缘由使冷却到规定温度以下的沥青混凝土应予除去。对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以接受人工铺筑沥青混凝土。在雨天或表面存有积水、施工气温低于是0℃时，都不得摊铺混料。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，限制高程，其准线设置确定要满意精度要求，支座要坚实，测量要精确（应两台水准仪，同时观测）。表面层接受③沥青混凝土的压实在沥青混凝土完成摊铺和刮平后应立刻对路面进行检查，对不规则之处刚好用人工进行调整，随后进行充分匀整地压实。压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。压实分初压、复压和终压三个阶段。A)初压：摊铺之后立刻进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度限制在130°~140°。初压应接受轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面对摊铺机。碾压路途及碾压方向不应突然变更而导致沥青混凝土产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。B)复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3~4遍，再用轮胎压路机碾压4~6遍，使其达到压实度。C)终压：终压紧接在复压后进行，终压应接受双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消退轮迹（终了温度＞80℃初压和振动碾压要低速进行，碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130℃，温度越高越简洁碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的沥青混凝土摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测限制和缺陷修复。在压路机压不到的其它地方，应接受手夯或机夯把沥青混凝土充分压实；已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可接受灌砂法或核子密度仪法。3、接缝的处理铺筑工作的支配应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰和其它部分相同。纵向接缝应当接受一种自动限制接缝机装置，以限制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间牢靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。在纵缝上的沥青混凝土，应在摊铺机的后面立刻有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。横缝应和铺筑方向大致成直角，严禁运用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并留意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。4、质量要求(1)表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。(2)接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。(3)面层和路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。(4)表面无明显碾压轮迹。5、施工过程中的留意事项①随时检测标高,对局部出现的离析要人工筛料弥补。对碾压产生的推拥现象，人工夯除。②三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测限制的重点。要实行横向碾压等方式，使平整度满意要求。③表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发觉沥青混凝土有问题须要将沥青混凝土彻底清除。所以表面层施工确定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对下层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位实行洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在下层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层确定要做到：表面平整匀整、色泽一样、构造深度、磨擦系数符合要求。6、要点沥青砼面层是工程的精华部分，施工时确定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也是衡量我单位技术实力、水平凹凸、信誉悠关的事情。①设备要足量、性能良好（拌和实力220t/h，摊铺机至少2台）。②原材料确定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料坚决不进、坚决不用，坚决清除出场，万万不行放松。③底面层严格限制好标高，下、表面层严格限制厚度、平整度。④施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。⑤表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程，要对下层进行平整度检测，尤其桥头、接头等部位，凡满意不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。⑥沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中心分隔带上。⑦接缝一律实行垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。⑧路缘石安装在水泥碎石基层完成后即可砌筑，但必需在表面层铺筑之前完成，并留意在碾压沥青底、中面层时不得将路缘石撞坏或错位。五、花岗石平、侧石施工1、测量放线挖槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。2、安砌：在挖好的槽面上要浇注砼垫层，按放线位置安砌侧石，用橡胶锤敲打做到平稳坚实，顶面平整，缝宽匀整（1cm），线条要圆顺、平直。3、安砌好花岗石侧平石后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。4、路侧石后背应用C20混凝土振捣密实，厚度不小于10cm。5、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计及规范要求，且在路面完成后再进行勾缝。6、保养5～7天，并防止期间的各种碰撞。六、人行道施工工艺：定位放线-自检、报验-清表-自检、报验-碎石垫层-混凝土垫层-自检、报验-花岗石铺砌。清表：清表及基础处理同道路施工；碎石垫层：找好坡度，严格限制垫层厚度及顶面高程；混凝土垫层。混凝土垫层：立好模板，并确保其具有足够的强度、刚度和稳定性，保证垫层宽度符合要求；交叉路口处要精确放样，预留出无障碍行走通道；依据规范要求设置缩缝、伸缝；混凝土浇筑前，垫层浇水潮湿，并做好人员、机械设备的准备工作；本工程工期紧任务重，为了按时、按质完成，混凝土垫层接受商品混凝土浇筑，浇筑时要求振捣密实，表面平整，收拉毛面，并加强对侧石等成品爱惜工作，混凝土浇筑完毕支配专人养护；施工前要做专项施工方案，经审批后实施。铺砌前对尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一样。按限制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置和高程。花岗石铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗表面，铺贴时在底部铺2cm厚的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使其下陷，以免空壳，施工时不得损坏边角。花岗石的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm道板铺好后应检查平整度，若发觉有位移翘角、和相邻板不同等现象，应立刻修正，最终用干沙掺1/10水泥拌合匀整将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。第四节管道施工一、雨、污水管道施工1、施工准备施工之前，首先摸清地下管线的分布状况。由于路途较长，工期较紧，须要做好足够的施工准备。管道施工的原则：先深后浅，自下而上。①施工队伍进场后，必需先进行场地的整理，刚好进行测量放样，精确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。②材料、机械设备抓紧落实进场，所需的材料设备必需准备齐全，要满意规范设计要求。③落实管道供应厂家，进行细致考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产实力，保证供应，满意施工进度要求。④管道施工前进行细致的技术质量平安交底，分工明确，责任到人。2、测量放线依据设计施工图，测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中运用。依据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置限制桩来进行限制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。3、沟槽开挖及排水沟槽开挖接受挖掘机进行，开挖的土方原则是须要回填利用的部分就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，施工时严格进行限制。堆置点离坑边距离不小于2施工过程中，为维持开挖槽内无水直到施工完成，必需细致做好沟槽排水工作。本工程接受槽内明沟排水，在槽底伴同挖方一起设置集水井，并沿槽底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m，坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。4、管道基础基础施工前必需复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。沟槽开挖修整经自检合格，报监理（或甲方）进行验收，验收合格后铺设碎石垫层，再浇筑砼基础（或砂石基础）。基础接受135度混凝土基础。管道基础分两次浇筑，并留意基础沉降缝的设置，此时还应留意管壁厚及安放管节座浆砼2-3cm，安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合。5、管道安装本工程的管道接口：DN300～D1000钢筋混凝土管接受O形橡胶圈接口施工工艺；D400、D500双壁缠绕管接受承插橡胶接口形式。运至现场的管道视现场状况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时听从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得运用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必需在起重机工作幅度范围内。两节管间要有确定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜接受Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），全部绳扣均接受插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程管道管径为DN300～D1000钢筋砼管和D400、D500双壁缠绕管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避开因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以限制管内底标高为准。管道铺设要严格依据操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设接受起吊设备在垂直方向吊管，接受两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必需进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。6、护肩、抹带：管道排设结束，质检人员刚好进行验收，合格后上报监理，验收合格后支模浇砼护肩，管基接受135度砼管基（做法按设计图纸）。护肩用插入式振动器振捣，以防漏振和蜂窝现象。管道接口施工时留意清理管道接口，用钢丝网和1：2水泥砂浆粉刷，抹带用草袋覆盖养护（详细要求详见设计图纸）。7、检查井施工：施工时，井底基础应和管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，接受钢筋砼施工。排水管检查井内的流槽，宜和井壁同时进行砌筑，流槽应和上下游管线底部接顺，井底基础和相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一样，同时能削减接缝，避开了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁连接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。附属构筑物依据标准图集及设计要求进行施工。8、闭水（污水管道）试验依据规范要求，污水管道必需做闭水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。磅水时依据要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。正式磅水时，应细致检查每个接缝和沟管的渗漏状况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填灰土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，实行措施减小竖向土压力强度就意味着削减管道的荷载，接受“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再接受大型压实机械回填。二、电缆管道施工1、沟槽开挖：沟槽施工接受梯形断面开挖，以机械为主，人工协作。接受直槽形式开挖。在开挖时严格限制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的解除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑旁边不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。2、沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C10，接受商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到刚好养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。3、电缆排管的铺设在混凝土底板上平铺电缆排管，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。电缆管四周接受C20砼包袱。4、土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工协作。分层回填，每层厚度为20cm，并进行夯实。回填的高度和主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。第五节桥梁施工一、钻孔灌注桩施工：本工程施工中接受2台18型回旋钻机进行钻孔灌注桩施工。1、施工平台的搭建：工作平台沿墩横向轴线和纵向轴线各2.5米处用木桩打入河床底以下不少于2米深，木桩间距不大于2米，横向宽出桥桩3.5米。工作平台用木桩直径不宜小于18厘米。木桩打完毕后用帽木及横夹木剪刀撑组成水上钻孔平台。2、施工过程工艺：(1)、施工准备：工程施工前，应做好进场设备的修理、保养，勘察现场地下水压、地层成分对钻孔灌注桩施工有无影响，配备好足够的泥浆，联系好排污地点，确保废浆刚好正确处置。做好对材料供应商的评审工作，并联系落实好合格的材料供应商。(2)、测量放线：利用全站仪(GTS-320)、水准仪（S3）增设测量基准点，建立测量限制网，依据图纸进行场地测量放样，复测校核，放样时应打好钢筋定位桩，做好标记。(3)、护筒埋设：桥墩接受钢护筒，利用钻机静压埋置，桥台接受挖埋式护筒，依据钢筋定位标记，人工开挖孔洞并埋设护筒，护筒顶面高出施工地面约0.5米。埋设时护筒中心和桩位吻合。护筒和坑壁之间用粘性土填实，校正护筒中心平面位置偏差在5厘米之内，并校核护筒的垂直度不得大于1%。(4)、泥浆护壁及循环：依据桥位处的地质状况，钻孔桩护壁泥浆用优质粘土加优质膨润土来配制，配好后的泥浆，通过试验，在确定其性能满意要求后方可运用。在钻孔过程中，泥浆水分由于各种因素影响会流失，钻屑不断地分散侵入泥浆，在钻进过程中应依据泥浆性能和地层状况适当补充水，加水要细水长流，防止过猛加入而影响孔壁稳定，使孔内出现困难状况，为确保文明施工，接受泥浆箱作为循环池及废浆池，保证环境整齐。(5)、钻进成孔：成孔前应充分做好准备工作，并检查钻头直径，钻机定位后，应用钢丝绳将护筒口挂带在钻架底盘上，成孔时钻机定位精确、水平、稳定，开钻前，应对钻机及帮助设备进行全面的检查调试，安装好的钻机回转中心和设计桩位中心偏差不大于1厘米，以确保连续成孔及工程质量。先进行试成孔确定相应的钻进参数，在钻进过程中，须始终保持泥浆液面高度高出筒外水位或地下水位至少1米以上，以防坍孔。在桩基施工时，桩基旁边可能有运输车辆经过，考虑车辆运行带来振动会造成坍孔，因此，在桩基施工时，运输车辆必需和桩基保持确定的距离，同时要加强观测，留意异样状况的出现，当发觉泥浆液面出现隧然降低或大量气泡上冒，或钻机负荷剧增等状况时，应刚好分析，查明缘由进行处理，对于每一钻机均应钻进一次完成，若因停电、设备故障而被迫中断施工时，应保持泥浆液面在规定的位置，同时要主动解除故障，尽快复原施工，以防坍孔造成事故，相邻桩施工时应保持确定的间距或时间间隔，当相邻有砼浇注刚完毕的桩时，间隔时间不少于24小时。在钻进过程中，保持低速钻进，钻孔中的水位应保持稳定，经常取测渣样，做好记录，依据渣样和地质状况推断正在钻进的地质层，以确定合适的钻进速度和泥浆指标。成孔完成后应报监理检测孔的垂直度、孔深、孔径等，合格后方可进入下一道工序。(6)、第一次清孔：清孔接受换浆清孔法，清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立刻进行，待孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度和泥浆沉淀厚度检查一一达到要求，经监理认可后，将钻头提离孔底30-50厘米，清孔1-2H，孔底沉渣厚度等指标达到规范要求或达到监理要求后方可拆除钻杆，移动钻。清孔后泥浆指标:相对密度：1.03~1.10；粘度：17~20Pa·s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%(7)、钢筋笼加工、安装、吊放及其次次清孔：钢筋加工的一般要求：钢筋进入施工现场首先须验看出厂质保单，并按规范要求进行有关力学和施工性能的测试，禁止不合格的材料在工程中运用，钢筋落料后按不同的钢种等级和规格分别堆放。钢筋在堆放过程中应留意避开锈蚀和污染，在运用前如有油污或局部锈蚀，应设法清除，锈蚀严峻者不得在工程中运用。细致分析图纸，严格按图纸落料及配制钢筋，留意钢筋在弯曲处的伸长量，防止断料过长造成奢侈，钢筋焊接点的位置应严格错开，同时按要求保证必要的搭接长度。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发觉不符合要求时应刚好整改，并填写质检单。钢筋笼制作及安装：钢筋笼依据桩长分节制作，钢筋笼在制作场地内，按图纸和规范要求制作，钢筋笼的制作偏差应严格限制在允许偏差范围内，将检验合格的钢筋笼挂上合格证。钢筋笼内布置内撑架，防止在运输过程中变形。钢筋笼用钻机架结合卷扬机分节吊入桩孔中，为了保证钢筋笼不变形，接受两点吊。在校正钢筋笼的垂直度和中心位置后，进行施焊，阅历收合格后，下放钢筋笼，用型钢穿过主筋上临时焊接的吊环，支撑在钻机轨道上，吊机吊装竖直下一节钢筋笼，焊接完成后，起吊钢筋笼，抽出型钢，割除临时吊环，缓慢下放，避开碰撞孔壁，钢筋焊接须按规范进行，吊筋长度必需精确计算，并须技术负责人复验。吊筋应坚实、稳定，以防浇灌砼时钢筋笼发生位移，上浮及下落，沉放结束后应刚好固定，并尽快不间断的连续浇灌混凝土，以此类推动行钢筋笼焊接接长，直到钢筋笼达到设计标高。如彻底清孔后4小时内尚未起先浇灌混凝土，则孔底必需重新清理，当提升导管时，必需防止钢筋笼被拔起，浇混凝土时，应实行措施，以便视察和测量钢筋笼可能产生位移。下放钢筋笼时留意对孔壁的影响，其次次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行，清孔后孔口泥浆比重应小于1.20。孔底淤泥厚度不大于10厘米，清孔结束后，会同监理工程师对孔深、孔底沉渣等状况进行检查，并填写成孔验收单。待满意规范要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑砼。(8)、浇注水下混凝土（导管法）：浇注水下混凝土前，应再次检验孔深及沉渣厚度，并合理配置导管长度，导管要有合理的强度及刚度，各节导管具有带垫圈的联结法兰盘的扣环，导管以离孔底30-50厘米为宜。必需检验导管并作水压承压和接头抗拉等试验。初灌时应有足够的初灌量，浇灌接受球胆作隔水拴，开灌前做好一切准备，连续浇灌，中途不行停留，单根桩的浇灌时间不行大于8小时，在浇灌砼时，要刚好测量砼的高度，始终保持导管埋入砼的高度不小于2米，不大于6米，严禁导管提出砼面造成事故，当出现堵塞时，可将导管上下升降以解除故障，但不行左右摇摆移动，当砼浇灌到钢筋底部时，应放慢砼的入管速度，以削减砼的上升顶力对钢筋笼的影响，避开钢筋笼上浮，提拔导管时应对砼面的高度进行测量。在砼浇灌中，应设专人测量孔深，精确驾驭砼面的上上升度，防止导管埋入过深，上层砼初凝，导管提不上来，或导管埋入过浅而脱空，并作好砼灌注记录备查。现场计量人员细致复核，并按施工技术规范规定的频率全面检查砼的坍落度等指标。(9)、混凝土浇注后的泥浆接受封闭集罐车辆刚好运出场外。钻孔灌注桩检测标准项次检查项目规定值或允许偏差检测方法或频率1混凝土强度MPA合格标准内按统计方法2桩位MM群桩100用经纬仪排架桩503钻孔倾斜度1％查灌注前记录4沉淀厚度MM摩擦桩符合设计查灌注前记录支承桩不大于设计5钢筋骨架底面高程MM±50查灌注前记录二、板梁施工1、板梁的制作：本标段东枉河桥梁上部结构板梁接受3×19.96m的先张法预应力钢筋混凝土空心板，板梁由项目部从具有相应资质的板梁预制厂购买，达到设计强度的2、板梁的架设：(1)、板梁架设设备的选用依据板梁最大起重量、板梁运输方法和地形态况从而选择25T汽车吊架设板梁安装到位。(2)、板梁架设留意事项：①、确定运输和吊装线路并能保证运输线路通畅，吊装现地预先进行过道上清除障碍。②、吊装前对已完成的系梁标高、跨径、支座的尺寸、平面位置等进行放样和复测，确保板梁的吊装能顺当就位。下部结构验收后方可进行架设。③、吊装前对吊装设备进行检修，防止在吊装过程中突发机械障碍事故。吊装队在吊装前召开小组会，统一思想、口令，并进行平安交底。④、板梁起吊时，速度要匀整，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。⑤、板梁安装时尚应保证支座受力的合理性，板梁安装以后还应检查支座的受力程度，以免受力不匀整或不受力，对于受力不志向的支座可接受厚度不等的表面防锈处理后的钢板忖垫。三、板梁架设有关平安措施：1、板梁架设前应由监理复核后才可架设。2、板梁起吊时，速度要匀整，移动要平稳，板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然起动。3、板梁在架设过程中应留意吊机的和谐性。4、在架设时应特别留意起吊和易位时板梁的稳定性，防止板梁的摇摆。5、派专人负责架梁的质量限制，主要针对梁位、支座位置、伸缩缝间距等的限制以满意设计要求。四、桥面铺装1、施工准备：(1)用和板梁强度同等标号的混凝土进行绞缝浇筑，绞缝间缝隙较大时接受泡沫塑料条进行镶嵌，防止混凝土浆从缝隙中漏出。(2)测放桥面铺装限制点，对各个限制点编号；用墨线将桥面上的各条限制线弹出，用8＃槽钢沿线立模，并限制好标高后固定。(3)对桥面进行清理。接受高压水泵对桥面进行冲洗，冲洗后清除桥面上的积水。2、钢筋施工：(1)、按要求先施工2道连续缝处的布置钢筋。(2)、在布置钢筋网片时应留意钢筋的间距以及钢筋绑扎是否坚实。(3)、布置并固定花岗岩栏杆的预埋钢筋。3、混凝土施工：(1)、桥面混凝土接受滚筒进行施工。(2)、混凝土运输接受萝卜车负责水平运输，垂直运输接受10T吊机协作。(3)、混凝土石料粒径接受15～25mm，依据施工进度状况来确定是否掺加外加剂。(4)、混凝土振捣接受插入式和平板式振动机结合运用，接受滚桶整平桥面，提高桥面平整度，使混凝土平整度达到5mm的标准。(5)、混凝土浇筑完毕及收水后，进行养护。(6)、混凝土灌筑时搭设走道支架，支架架空并不搁置在浇筑桥面上。五、桥面伸缩缝的施工安装1、施工步骤：(1)、整理调直板梁内预埋钢筋。(2)、缝内用泡沫塑料或软木嵌填，防止施工时杂物掉入。(3)、调整伸缩缝的顺直度。(4)、安装伸缩缝时应依据设计温度时的缝宽要求，伸缩缝上的U型钢筋应和预留钢筋焊接坚实。(5)、最终安装钢缝，浇筑高标号钢纤维混凝土。2、施工有关要求(1)、检查伸缩缝所用的预埋件及钢板。(2)、伸缩缝由专业公司担当施工，前道工序供应施工条件的好坏，将干脆影响到伸缩缝的施工质量和运用效果。所以，在桥梁结构施工中，应当做到以下几点：安装伸缩缝装置的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格限制长度，并适当考虑施工的气温调整尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度，并根椐伸缩缝长度事先断料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣中可能出现的不利因素，实行限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。第六节质量保证措施质量是企业实现兴盛发达的有力保证，工程质量优良，对施工企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力气，具有巨大的激励作用，而且可以吸引人才、技术、资金和市场。确保工程质量，不仅是施工单位对业主负责，而且对整个社会负责。为了确保本标段达到工程验收标准，文明工地，必需明确质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺当实施，确保该工程的高度质量管理体系的实施。一、质量方针质量为本，永让顾客满意；细心施工，创建名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。二、工程质量目标：合格工程。1、工程产品符合合同要求和设计要求。2、工程产品质量符合《施工质量验收规范》要求，保证运用功能、平安功能。3、单位工程预控。4、满意合同规定的工期。5、工程一次验收合格率100%；顾客满意度在95%以上。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。创优支配质量保证体系公司特地为创优支配设立了施工现场质量保证体系，为了保证该质量保证体系的持续有效运行，项目部设立了质量创优支配领导小组，依据苏州市优质工程的要求对项目实行跟踪管理。项目部创优支配领导小组组长：项目经理职责：主持项目部全面工作，创优工作部署及协调副组长：项目总工程师职责：组织本工程创优策划、创优工作的实施。成员：项目全体管理人员及项目部下属全部施工队长职责：从本工程实际动身，听从公司和项目部创优领导小组的调度和决策，完成创优领导小组给出的各项指标，对创优工作的实施过程出现的偏差刚好向创优领导小组汇报。创优质量保证体系（1）施工现场质量保证体系框架施工现场质量保证体系施工现场质量保证体系工序控制质量检验工序控制质量检验开展群众性质量管理活动，加强三检一控建立和加强工序限制工程质量检验进料检验开展群众性质量管理活动，加强三检一控建立和加强工序限制工程质量检验进料检验工序分析管理人材机主导性要素质量预防质量把关质量预防质量把关质量保证质量保证（2）本公司质量保证体系框架施工保施工保证证质量领导小组成员：经理、总工程师、质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术沟通和落实，确保按支配保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工支配，组织隐检、预验和验收协作制测量和复测，保质施工测搞好工程限制精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并供应质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、修理好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程以“百年大计，质量为本”的教化活动开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教化活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分工序质量保证质量验收材料构件设备核查工序质量检查分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量量检测工程质量评定达到目的组织保证制度保证质量保证体系三、确保工程质量管理措施1、公司确定今年为质量年，为提高施工队伍创优主动性，公司确定对工程质量进行重奖重罚，明确工程施工项目创优良工程予以重奖，达不到则重罚，另外，公司从人、财、物上全力支持。2、以项目经理为主，公司派专职管理人员，依据三级质量管理体系制定质量责任制，各岗位职责分明，分工负责，组建QC小组，有支配、有目标地开展QC活动，创优质工程3、坚持按正确的施工依次，施工工艺，严格执行施工操作规程，做到不贪图便利而影响工程质量。4、坚持事前技术交底制度；每一分项工程施工前必需由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可施工，并由技术人员在施工中督促执行。5、建立工程质量检验制度，由公司或项目部对每道工序在施工中及施工完毕后进行质量巡察检查和预检，发觉问题刚好订正。上道工序未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，形成完整的三级质量保证体系。6、工程测量复核、隐藏工程验收制度：每道工序完成后，须经项目部测量员进行工程测量复核并签证后，方可进行下道工序施工。隐藏工程在隐藏前24小时书面通知监理工程师和业主代表，阅历收合格后方可进行下道工序施工。四、保证质量的技术措施1、原材料质量限制。全部进场原材料必需具有出厂合格证和试验报告，并经检查，会同监理工程师和业主代表抽样试验合格，方可运用，对不合格原材料做到坚决不运用。2、人员技术素养保证措施：管理人员—公司将派具有丰富施工阅历的项目经理，特别对施工员、质量员，选择施工实力强、质量意识强、技术好的同志担当。操作工人—公司将调遣技术强、素养好的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核，对难度较大、技术要求较高的工序进行示范、培训、学习，运用娴熟的操作工人，对焊工、电工、机械操作工等特别公众进行上岗培训，持证上岗。定期进行质量自检，对发觉的问题刚好对职工进行教化，分析缘由，落实措施，防止再次发生。3、施工过程限制在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，由施工员、质量员对施工操作进行监控，对发生的问题刚好进行订正，按图进行施工，对质量关键部位的施工，制定详细操作措施，选择技术好的工人把关，施工中刚好对钢筋、焊接及混凝土抽样试验。4、工序、产品检验限制对每一道工序、每个分部分项工程完成后，刚好进行质量检查和评定，对隐藏工程需先自检，再报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序施工，对一般分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员检查评定，对不合格的工程坚决实行返工5、资料记录限制由专职资料员对工程全过程的施工技术资料进行收集、整理，建立技术资料台帐，各种原始资料，评定资料做到刚好、精确、齐全、真实，资料和工程施工同步进行，资料能正确反映工程的质量、进度状况，工程竣工后向甲方供应完整资料三套。6、成品爱惜措施对已经完成的工程进行爱惜，以防损坏、污染，合理支配工序，使成品不被损坏，加强养护期内的爱惜。7、加强管理力度公司对工程质量不定期的抽查，对抽查的问题分析缘由，落实措施，逐项进行整改，并进行复查，定期不定期地委派公司质量监督员到施工现场进行指导、监督。第七节冬雨季施工、已有设施、管线的加固、爱惜等特别状况下的施工措施一、雨季施工质量保证措施雨季施工要刚好接受防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行管理，不受季节性气候的影响。本工程施工期要经过雨季，为确保工程质量，将不利损失降至最小，特制定一下雨季施工及防洪技术措施。l、依据工程场地特点，由项目经理部合理布置现场，做到现场排水设施满意最大降水时刚好排水的须要，不形成积水、渍水。2、对临时道路和临时排水沟要经常修理和疏通，以保证畅通和排水，特别在雨季中派专人进行维护。3、现场机械设备按规定配备必要的防护棚。各类机械设备经常检查雷接地装置是否良好。4、水泥等防潮防雨材料应架空，仓库屋面防水防漏。5、钢筋要用枕木、地垄等架高，防止沾泥、生锈。6、临时设施建于相对较高的场地上，尽量远离涌边，并加固牢靠。7、储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保证暴雨后能在较短时间内解除积水。8、定期检查各类防雨设施，发觉问题刚好解决，并做好记录特别是汛前和暴风雨来临之前的检查工作。9、汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，密切留意天气预报和台风暴雨警告。10、支配专人和气象台保持连系，刚好驾驭天气变更状况，避开雷暴时施工。二、施工技术措施1、雨天禁止电焊怍业。2、雨天尽可能担忧排土方开挖或回填，若必需施工时接受小范围作业，并刚好覆盖防雨用品，大雨时担忧排施工。3、基槽底软基处理完毕后，必需刚好进行管道平基施工，避开基底被雨水浸泡。4、对于未能填土的基坑做好排水及支护工作。在基坑顶两侧做好截水导流沟，将地面水引走，防止进入基坑内。基地的排水沟要经常清理，保证排水畅通。5、回填基槽土方时，对当日不能填筑的填料应大堆存放，以防雨水浸冲，取土坑应做好临时排水设施，避开取土范围积水。6、尽量避开雷暴雨天浇注砼，如正在施工时大雨来临，则刚好做好已浇注砼的覆盖爱惜措施，并刚好向监理工程师联系。7、在雨季进行砼浇注时先准备好防雨胶布、草袋等覆盖材料，必要时进行覆盖，使浇注的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。8、砌井用的砖要集中堆放，雨天要刚好覆盖。雨天砂浆在储存和运输过程中要覆盖。砖砌筑不宜接受铺砌，每天的砌筑高度限制在1.2米以内。收工时井壁上用草帘覆盖，以免雨水将砂浆冲掉。9、需复原道路时，开工一段完成一段，当日进度当日完成，路基横向放坡压实，以防积水。三、冬季施工质量保证措施1、依据本工程施工的详细状况，确定冬季施工须要实行防护的详细工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和养护工作。2、路基填方碾压时应保证无冻土，选择含水量小的土，在温度不低于5度的白天进行填筑碾压，碾压时间段限制在每天上午10点至下午3点之间，分层碾压必需达要求密实度。3、路堑挖至路基1m时，同时考虑排水沟的施工，挖至路基顶，应立刻进行边坡防护工程。4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5、在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂物、积水清理干净，接受胶布沙袋将孔进行覆盖，避开雨雪进入孔内冻坏混凝土。6、对桥梁人行道步板及托架预制工作接受在暖棚内进行施工。7、当架桥机对桥梁铺设完毕后，依据天气及工期进度支配是否进行托架安装，当须要安装施工时，桥上必需运用防滑脚手架，上桥施工全部人员必需穿防滑靴系平安绳后方可上桥操作施工。四、管线、房屋爱惜方案及措施本工程施工过程中可能遇单位民居建筑物以及原有管线等地下障碍物，施工前必需对旁边地下状况做好充分的调查，如遇有障碍物，刚好上报监理、业主和设计单位，实行适当的处理措施。施工前加强和有关管线部门联系，驾驭各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。原有管线爱惜方案及措施工程开工前支配专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及旁边建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物和设计污水管道相碰，则刚好知会现场监理、业主和设计单位，确定合理的方案后才进行开挖施工。1、首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线复原供应技术支持。2、在沟槽开挖至地下管线旁边时，则停止机械开挖，接受人工开挖，并对开挖出的管线刚好进行支护和爱惜。3、由于部分管道正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我公司将依据实际状况进行导流，或予以拆除，并进行妥当保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再依据原设计要求进行复原。4、对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我公司将接受如下方法进行爱惜：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂爱惜。当电线杆和基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆。5、对其他管线等，我公司将依据管线详细状况实行包袱、悬吊或顶托的方法进行支撑爱惜。