锚杆挡墙施工方案

1方案工程方案施工2工程间的边坡段，该边坡属滑坡地段,地层以填土、卵石、昔格达为主。锚索用信息化施工、动态设计，即施工中加强观察和记录，若有异常和特殊情(主要)设备、人员配置计划表3造工程序号额定功率或容量1台223NH—70个54台55BW—250/50台26台17L台28台19GTJ14＊14台1GQW32Φ4台1QS2530—4台1MD-60A台2台2台2台1台4单台台单台台台套套台台台1全站仪6锚杆拉拔仪7养护室自动控制仪8砂浆试模11压力试验机规格型号博飞BTS—DSZ3-1WE-600Bφ3~φ125ML—207WT2100MP500BTYE000台台台位数量111111111系统,把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷5工程砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工2。2、施工测量放样：根据设计要求和现场实际情况情况，用仪器定出钻mm中细砂。采用符合要求(3)套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，(4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离(5)防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性,在规定的工作温度(1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工 6工程(2)根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工(3)施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，查原材料和主要技术性能是否符合设计要求.(4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验4。1、进出场道路设置：受场地限制及周边建筑(构筑)物的影响,挖土机(1)、挖掘机从4号楼场地内进入，在现有场坪基础上对已成型的边坡进 (2)、此通道将作为以后土方转运的临时通道，待锚杆施工至该通道时立 区域路面必须经过硬化处理。具体处理方法为：在机械主要通道上采用手摆片、清削土方、形成锚索施工平台 全顺利施工，在锚杆施工前必须先将上部(4号楼场坪边坡)已开裂区域的土方全部清除，并形粗略的锚索施工平台，以保证上部锚杆施工的安全，防 7工程 (2)锚杆施工区域土方开挖，采用机械分段分层方式进行开挖,垂直分层式自上而下逐排分层开挖. 清运：由于施工区域交通不便，锚杆施工前后所挖出的(一)、锚杆施工工艺：1、施工顺序和方法：锚杆施工采用垂直和水平方向分层分段方式的施工方一层锚杆施工完毕后进入第二段第一层锚杆施工完毕.2、工艺流程：定位——搭设施工平台--钻孔——杆体组装和安放-—注浆——张拉与锁定—-钢筋砼梁、柱、板施工(二)锚杆施工1、定位:根据设计图纸，用仪器在锚杆施工区域进行定位。完成后进行钻 8工程(1)钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m.(3)钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴(4)钻进用的钻具，因锚杆钻孔施工时将进入或穿过卵石土层，该段土层极易发生塌孔,故根据实际情况钻机采用MD—60A型锚孔专用钻机和钻具5)根据土层条件可选择灌浆固壁或附加导管随钻跟进的方案进行钻孔施工。在钻孔过程中如遇到轻微塌孔采用灌浆固壁二次钻进的方法施工，以保证孔壁的牢固性；塌孔严重时采用增设套管随钻跟进的方法施工,为了配m 进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争 (7)由于该段锚杆长度较大,且钻进区域中有10好学生宿舍桩基础存在。 (9)钻孔完毕后，用高压空气把孔底沉渣吹干净，(1)按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设 9工程(2)锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑(3)安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入好后使杆体始终处于钻孔中心.(4)若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。(2)浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆.(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆，注浆量不得小于计算量,(7)注浆完毕应将外露的锚索清洗干净，并保护好。 工程(1)锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力)，使各部紧固(2)锚固体与台座砼强度均大于15MPa时(或注浆后至少有7天的养护(4)锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具.(5)锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。七、钢筋砼梁、柱骨架及挡土板施工工艺钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行，钢筋砼梁、柱骨架及挡土板工工艺测量放线——模板基坑开挖--模板加工和安装-—钢筋绑扎—-1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据边坡面板设计开挖坡面放2、边坡开挖：因面板厚度较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼。 工程6、混凝土制备和浇筑:混凝土在商品砼拌合站集中拌合，混凝土输送车运(1)锚杆锚固段的防腐处理腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不(2)锚杆自由段的防腐处理涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆,最后装入套管中，形成双层防腐.自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆,再包裹塑料布等简(3)外露锚杆部分的防腐处理3)临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。(一)、锚杆施工质量标准 工程按设计进行施工,孔径为130mm，150mm，杆长为设计图长加锚固长度(1)锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要(2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。(3)锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求. (4)锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求. (5)土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。 (1)水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料.(3)进行基本试验时，所施加最大试验荷载(QMAX)不应超过钢丝、钢绞钻孔速度必须严格控制,不得高出钻机的额定转速1~2％，采用匀速钻孔壁采用高压气流吹清并清理干净，不得有残留碴体。钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;锚杆孔径要大于杆 工程孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用.钻孔误差控制(允许误差)：浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完.砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完,并要遵守停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路.m(1)锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM,垂直方向孔距误差不应大于(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%.(3)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。(4)锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。 工程(二)、钢筋砼梁、柱、板质量标准1)、进场钢筋必须符合有关规定，并应具备原材料证明书，其质量必须符2)、原材料复试符合有关规定要求。3)、钢筋的绑扎或焊接必须符合规范要求。1)、安装所用钢管、木枋、扣件及各型钢、木材料材质和规格应符合设计的承载力.3)、立柱安装应双向设置两道水平支撑，支架立柱四边及中间每隔四跨设4)立柱所用钢管直径为Φ48，壁厚为3。5。根据规范要求，立柱间距不时，上下立柱应在同一垂直线上.5)、模板搭设基本保证项目：(1)模板安装完毕应按照方案进行组织验收.6)模板接缝宽度不得大于1.5mm,模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙板 工程料、外加剂等必须符合施工规范和有关标凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合3)、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定4)、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结6)、无缝隙无夹渣层.(1)根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利扎，认真安插，确保锚杆安装质 设备和管路处于良好工作状态.(4)根据所用锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠.技术措施(1)施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 工程