2021年湖南省怀化市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷(含答案)

2021年湖南省怀化市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、多选题(10题)1.煤炭企业伤亡事故按企业分为__等事故进行统计。

A.煤炭生产B.基本建设C.地质勘探D.火工E.机械制造

2.为了确保自救和互救的有效，每个入井人员都必须____。

A.熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划队熟悉矿井的避灾路线和安全出口

B.掌握避灾方法，会使用自救器

C.掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术

D.掌握《煤矿安全规程》和作业规程

3.我国对煤矿实行___的政策。

A.谁办矿B.谁受益C.谁负责安全D.谁负责经营E.谁负责销售

4.常用的矿用瓦斯抽放泵有____。

A.轴流式抽放泵B.水环式真空泵C.离心式鼓风机D.回转式鼓风机E.普通泵

5.采煤机牵引部泵箱发热的处理方法有___。

A.查清水短路的部位并处理

B.更换轴、轴承，修理孔座

C.将油量调整到规定的油位

D.查清外泄漏的部位及泄露原因并处理

E.将油换成规定品种、牌号的新鲜油液

6.外伤急救的技术有_____。

A.止血B.包扎C.固定D.搬运E.复苏

7.采煤机截割部传动方式主要有（）。

A.电动机－固定减速箱－摇臂－行星齿轮传动－滚筒

B.电动机－主液压泵－油马达－减速箱－滚筒

C.电动机－固定减速箱－摇臂－滚筒

D.电动机－减速箱－滚筒

E.电动机－摇臂－行星齿轮传动－滚筒

8.某矿采煤机牵引链弹跳打伤一名工人，产生这种现象的原因可能是（）。A.工作面不平直B.放炮崩链C.开机前未发出预警信号

9.煤矿企业必须严格执行有关煤矿安全的____。

A.国际标准B.企业标准C.国家标准D.行业标准E.管理标准

10.影响煤矿生产的地质因素有（）。A.煤层厚度变化B.岩浆侵入C.矿井瓦斯D.地表温度E.夹矸厚度

二、判断题(10题)11.禁止带负荷启动和频繁点动开启采煤机。()

A.是B.否

12.把作业场所和工作岗位存在的危险因素，如实告知从业人员，会有负面影响，增加思想负担，不利于安全生产。A.是B.否

13.一个矿井中只要有二个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

A.是B.否

14.刨煤机最适合创节理发育的脆性煤，硬煤一般不宜用刨煤机，最好要求不黏结煤。

A.是B.否

15.具有隔爆外壳的电气设备称隔爆型电气设备。

A.是B.否

16.煤矿必须有完善的独立通风系统，生产水平和采区必须实行联合通风。()

A.是B.否

17.采煤机液压零件应洗3遍，最后一次的清洗液内不应有肉眼可看到的悬浮物。

A.是B.否

18.采煤机停机时，向左转动手柄或按下紧停按钮，真空磁力启动器就会断电，采煤机便停止运转。()

A.是B.否

19.瓦斯浓度超过规定值时，瓦斯检查工有权责令现场工作人员停止工作。

A.是B.否

20.综采工作面当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。（）

A.是B.否

三、填空题(10题)21.泵站输出的压力由___调节，它的值必须低于____的压力值。

22.采煤机牵引速度的大小是由___决定的。

23.电动机截割部减速，滚筒可以给出的扭矩比____小。

24.采煤工作面回采前必须编制（），情况发生变化时，必须及时修改(作业规程)或补充（）。

25.采煤机割煤结束后，应选择顶板完好的地方，将____放在底板上，停机并闭锁。

26.采煤队的成本核算有总成本和_____两种。

27.内喷雾，就是使压力水流经滚筒轴的____，从安装在滚筒上的许多喷嘴喷出水雾的降尘方式。

28.采高较大或煤层节理发达，煤壁易_____，可能导致顶板大量下沉。

29.采煤机电气部包括___和____。

30.煤矿发生重大生产安全事故时，单位的主要负责人应当立即___。

四、论述题(2题)31.请论述采煤机装配工作的规定和要求。

32.请论述操作采煤机的注意事项。

五、问答题(2题)33.什么是采煤机开机率?

34.什么是有级调速?

六、分析说明题(2题)35.请分析说明采煤机冷却喷雾系统使用时的注意事项。

36.褶曲对煤矿安全生产的影响有哪些？请分析说明。

参考答案

1.ABCDE

2.ABCD

3.ABC

4.BCD

5.ABCDE

6.ABCD

7.ACDE

8.ABC

9.CD

10.ABC

11.Y

12.N

13.N

14.Y

15.Y

16.N

17.Y

18.Y

19.Y

20.Y

21.卸载阀；泵安全阀

22.辅助泵

23.电动机扭矩

24.作业规程；安全措施

25.两滚筒

26.吨煤成本

27.中心孔道

28.片帮

29.电动机；电控系统

30.组织抢救

31.（1）现场条件和专用工具准备完备，准备不充分不许安装，装配前悉装配图及其技术要求，了解机器的详细结构，明确每一个零件的作用和相互连接关系。（2）确定装配方法、程序和所需的工具。（3）所有零件必须经过检查合格后方准进行装配。（4）清除零件表面的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等。（5）摩擦表面不许有损伤。如有轻微擦伤，可用砂布、油石或刮刀进行修理，注意不要损伤零件表面的精度。（6）各零件的配合表面必须要擦洗干净，并且涂上清洁的润滑油。润滑系统、液压系统的清洗，应当使用干净的海绵，不得使用棉纱。（7）采煤机械中所用的密封种类很多，装配前必须严格检查。毡圈、毡垫等在装配前，应先用机械油浸透。（8）注意零件上的各种标记，防止装错。（9）各种变速和变向机构的装配，必须做到位置正确，操纵灵活，手柄位置应与机器运转要求相符合。（10）各种运动部件的接触表面，必须保证有足够的润滑油或润滑脂。（11）各种管路的密封件装配后，不得有渗漏现象。（12）高速运动机构的表面，不得有凸出的螺钉头、键和销钉头等。（13）严防机器内掉入工具和其他物品或赃物。暂时停止装配时，应将机器遮盖好。装配结束后，应仔细检查工具和用具是否齐全。（14）试车前，应仔细检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性。试车时，从低速到高速逐步进行，并且根据试车情况在停车后进行必要的调整。

32.（1）采煤机司机必须是经专门培训并取得采煤机司机特种作业安全操作证的人员。（2）采煤机司机开机前，必须巡视采煤机四周，确认无误后方可开机作业。（3）无水或水压不够的情况下，严禁开机作业。（4）严禁采用带负荷和频繁点动的方式启动采煤机。（5）割煤过程中，采煤机司机要注意控制采高和截割滚筒的位置，防止割到液压支架前探梁和工作面刮板输送机铲煤板等。同时，根据地质条件变化、刮板输送机的运输能力、移架速度等随时调整牵引速度。（6）要随时注意电缆夹的受力状态，及时处理电缆和水管挤塞、蹩劲和跳槽等情况。（7）工作面遇有坚硬夹石或黄铁矿结核时，应该先采取松动爆破措施处理，严禁采煤机强行截割。在运行中发现有大块冒矸时，应及时停机处理，严禁将采煤机截割滚筒当做破碎机使用。（8）割煤时，随时注意采煤机各部件的温度、压力、声音，以及采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石及其他物料从采煤机下通过，若发现有上述现象时，必须立即停止牵引，而后停机闭锁并联锁工作面刮板输送机，查明原因，及时进行处理，严禁“带病”作业。（9）停止采煤机时，应先停牵引机再停电动机。（10）采煤机司机在换班时，必须脱开截割部的离合器，使截割滚筒处于非工作的状态。（11）采煤机司机更换截齿和截割滚筒上下3m以内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和截割部离合器，并对工作面刮板输送机施行闭锁。（12）严禁在电动机开动的情况下操纵截割部离合器。（13）严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备或物件。（14）当截割滚筒长时间处于割顶煤状态时，此时摇臂内的传动装置就得不到良好的润滑。因此，一般当割顶煤的截割滚筒连续工作约1h后，将其放下一次，静置一会再割煤。（15）在换油或因处理泵箱内部故障放油后重新加入油液时，必须先用手压泵把吸油管及阀体吸排油腔中的空气排除，使油液充满工作油液，否则可能损坏泵箱内的液压元件。（16）工作面刮板输送机停止运转时，严禁采煤机割煤。（17）工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员，进行处理。（18）电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止设备运转，撤出人员，进行处理。（19）工作过程中，采煤机司机与被关工种人员要密切配合。（20）严格执行岗位责任制、《煤矿安全规程》以及有关制度的规定。（21）采煤机司机应准确填写相应的记录。（22）采煤机司机在操作过程中，必须做到“平、直、匀、严、勤、净、准、紧、细、精”。

33.采煤机开机率是指采煤机运转时间占每日可利用的采煤作业时间的百分比。

34.设备减速系统的传动比是几个不连续的数值，输出速度值的变换也是呈阶梯式的变化，即输出的速度只能是有限的几个速度，齿轮传动系统的调速就是一种有级调速。

35.（1）加强对喷雾冷却系统的日常维护，每天至少检查1次各喷雾情况，如有堵塞或丢失，应及时清除、疏通或安装喷雾。（2）注意内喷雾供水装置密封泄漏情况，如发生成线状漏水现象，应及时检查原因，必要时更换水套密封件。（3）冷却喷雾系统中，安全阀的调考压力为2MPa。在运行中如产生安全阀释放现象，应及时检查各路喷嘴有无堵塞，各路节流阀是否开得足够大，必要时可将泵站的安全阀调低或关