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文档简介

目录1、工程概况42、检验目的43、编制依据44.使用范围45.人员要求及检验人员66.探伤条件及设备维护和保养77.探伤工艺流程98.设备要求99.探伤工艺1010.记录和报告1411.无损检验一次合格率统计151、工程概况***钢铁有限责任公司是甘肃的重点企业,也是西北地区最大的钢铁联合企业,***热电厂技改工程是***公司在原有热电厂的基础上,异地技改。技改工程的规划装机容量为3×125MW,本期工程安装2×125MW供热机组。***热电厂技改工程本期安装2台435t/h超高压自然循环再热汽包炉(掺烧高炉煤气),配2台125MW超高压再热抽凝式汽轮机和2台135MW空冷式发电机。主接线采用发—变—线路组,2回110KV出线接入三总降变电站。2、检验目的为了使检测人员在工作中形成良好有序的工作程序,使其规范化、标准化。保证对接接头焊缝质量达到标准要求。3、编制依据DL/T5048—95《电力建设施工及验收技术规范·管道焊接接头超声波检验篇》盏DL5缎007雷—植92躁惨壮《电力建设施雹工及验收技术童规夏范掘·刑焊接篇》急GB1汽1345哪—键89寸会谋《钢焊缝手工帝超声波探伤方祸法和探伤结果得的分级》途ZBY凳23甜1争—平84偏劈秋《超声探伤用侍探头性能测试墓方法》避JB4币73霉0色—纤94锤怨撕《压力容器无耻损检测》、4.使用范围份煌餐本作业指导书惑只适用于照***诊热电厂技改工时程锅炉,汽机伤范围内受检竹焊口。含附受检焊口统槽计一览表:皱序号殖分项工程名称哑材质规格撤焊口总数穗检验比例讲检验数量何1渠省煤器至汽包昼20G塑表Φ弃108×12资48感50%烈24秒2碧省煤器入口集科箱到下省集箱勾20G碎Φ蚕108×12姥16必50%铸8收3剂下体省煤器浑20G盏Φ评32×4得1168巾25%损292骡4户下体省煤器到绝上体省煤器窜20G芒Φ悉108×12赛24秀50%酒12瘦5真上省下集到混麻合联箱接口文20G国Φ止273×32渣2州100%蓬2券6沈上体省煤器班20G狡Φ秧42×5且344域25%剥86惧7塑上体省煤器到唇出口联箱骄20G弄Φ萍38×5.5纱306拥25%钳77帅8雾省煤器到汽包毯连接管慰20G浮Φ购108×12驳48走50%动24舒9首下降总管奔20G裤Φ揪426×40厘16命100%验16拖10偶降水支管躁20G终Φ箱133×13膨118爪50%查59们11非左侧水冷壁脚20G稻Φ鸣60×6.5旬655角25%圈164惧12默右侧水冷壁抹20G专60×6.5科655渗25%抽164陆13识前侧水冷壁估20G挤60×6.5先655滔25%缠164吨14绍后侧水冷壁炮20G纷60×6.5连786唇25%岩197名15叮水冷壁到汽包静20G猴Φ港133×13耗144倡50%横72利16烧饱和蒸汽引出变管斥20G孔Φ告133×13和36持50%末18并17捐顶棚过热器灰20G悄Φ刻51×5.5眉624偷25%腹156柔18汇水平烟道过热羊器阳20G烧Φ鼻42×5瘦120堆25%到30捡19廉包墙过热器样20G香Φ农42×5关1178辆25%旺295片20牺吊挂管中间隔文墙过热器瓣20G遣12Gr1M筝oV窗Φ滔38×5.5吨408态25%祥102奴20G洪12Gr1M手oV眯Φ军42×5旗408齿25%所102将21天再热器冷段唯20G捉.12Gr1符MoV孙Φ钻51×3.5迹2040胃25%吨510捉22党再热器热段印12Gr1M阻oV爽Φ周42×3.5促1020记25%鞭255膏12Gr1M芹oV乖Φ敏83×6炒204摸25%余51选23拳低温过热器更20G绑12Gr1M目oV罗Φ浓42×5铸1020州25%苹255绍24摊高温过热器词212Gr1西MoV披Φ意42×5.5闹312悼25%娱78梁25亩过热器连接管凳20G闸Φ香159×16互30才50%缩15浆26丸主给水管道甲St45.8革/III奋Φ约273仪×沈28澡100末%皮27行主蒸汽管道宰12Gr1M蹄oV急Φ核273岭×义28坝100部%朗28校主蒸汽热段灌10GrMo糠91汉0猜Φ闯419痛×术14.2较50围%若29占主蒸汽冷段严2连0煌Φ辉426晌×笔11垫50狠%邮30扒导汽管道糖10GrMo萍91贪0宵Φ档219汽×规7序50限%钳5始.晌人员要求及检循验人员标滥5林.抛1普人员要求鬼探伤人员必须寒取得电力工业丹无损检测人员镰资格考核委员屋会颁发的资格资证书,探伤报呈告必须由葛Ⅱ糠级护或稳Ⅱ去级以上的超声释波探伤人员签预发。庄Ⅰ惜级人员可并在倡Ⅱ平级人员的指导债下进行现场超虏声波检测工作压。嫌严格按照工作哀联系单确定的雕受检部位进行锄检验,做到检娱验及时,结论琴准确,及时反亡馈。裕工作态度认真霜负责,保证所勾检焊口质量。茎6努.哥探伤条件及设方备维护和保养平6.拔1他探伤条件馆委托方应提供乞详细的委托单毁。澡检测面应经外抢观检查合格,墨所有影响检测积的锈蚀、飞溅私的污诉物都应予以清冬除。笼焊后热处理的吓焊接接头,应找在热处理后探告伤。佣当探伤条件不夕符合工艺要求房或不具备安全呜作业条件时,妖探伤人员有权智停止工作,待俭条件改善符合跃要求后再行探符伤。回6.珠2栗设备维护和保析养灵为了使仪器有作良好的技术性遗能,可靠性,导使仪器经常处别于良好的工作嚷状态。锁使用仪器前,郑应了解仪器性裳能特点,熟悉也仪器各控制开色关和旋钮的位廊置、操作方法露。富搬动仪器时应寒防止强烈震动涉,现场探伤尤抛其高空作业时置应采取可靠保然护措施,防止柄仪器摔碰。硬尽量避免在靠叛近强磁场、灰锐尘多、电源波锡动大及温度过杰高或过低的场共合使用仪器。谅仪器工作时应夜防止雨、雪、渗水、机油等进暗入仪器内部,悄以免损坏线路扑和元件。化连接交流电源有时,应仔细核套对仪器额定电量源电压,防止信错接油电源,烧毁元恭件。使用蓄电萌池供电的仪器觉,应严格按说懒明书进行充电吓操作。放电后暮的蓄电池应及颤时充电,存放促较久的蓄电池塞也应定期充电猎,否则会影响抗蓄电池容量甚锐至无法重新充公电。服转动旋钮时不使宜用力过猛,家尤其是旋钮在专极端位置时更彩应注意,否则惧会使旋钮错位教甚至损坏。尚拔接电源插头别或探头插头时射,应用手抓住始插头壳体操作蒙,不要抓住电卖缆线拔插。探材头线和电源线哄应理顺,不要条弯折扭曲。得仪器每次用完镜后,应及时擦乐去表面灰尘、豆油污,放置在籍干燥地方。严仪器长期不用安时,应每周不跌少于一次接通吓电源开机,以梅驱除潮气,防稳止仪器内部短涌路或击穿。愿仪器出现故障圈,应立即关闭啦电源,请维修剪人员检查修理巧。不可随意乱犹动,以防故障泛扩大发生事故幼。易7络.棍探伤工艺流程拥,如下图:兔受理委托这明确使用标准雁,检查环境谱了解焊接条件氏,焊接情况贵选定探伤方法静(直探或斜探研)街选定探伤仪,电试块、探头(咸频率、种类、步晶片尺寸)仗测试仪器及探棉头性能,制作胀距离波幅曲线绿确定探伤灵敏育度廊现场探伤,粗债探、标位、精最探。不合格不合格再评定级别,判驼定合格与否搜返修房签发报告8.设备要求闻8.把1将探伤仪和探头拐8伍.1.俩1结探伤仪的性能追和测试方法应火符合标准规定招的相应条款,扔其工作频率辽为托1~5MH赔z堆。慎8老.1.2控组合分辨力:元应能触将吴CS匠K顺—要Ⅰ盖B通标准试块上址ф牙5茄0截与船ф式4言4黎两孔的反射信汗号分开,当两乔孔反射波幅相伐同时,其波峰妄与波谷的差值想不小置于巨6猴dB不。牢8令.教1肢.桐3起斜探头主声束梨在垂直方向不棕应有明显的双示峰或多峰。8.2试块国试块在使用和壮搬运过程中应袭注意保护,防殿止碰伤。周试块的材质应才均匀,内部杂前质少,无影响船使用的缺陷,板不易变形和锈甘蚀。筹试块的平行度没、垂直度、光无洁度和尺寸精攀度都要符合一乒定的要求。解对比试块的材脾质尽可能与被戚探工件相同或隆相近。9.探伤工艺摇9.划1桂探伤前的准备洋啄足探伤前应了解郑焊接名称、材仔质、规格、焊每接工艺、热处孔理情况、坡口壮型式等。还9.花2枪表面状态统焊接接头表面篮质量及外观尺纳寸应检查合格粘。诊焊接接头两头丰应清除飞溅、贩氧化物等,表疤面应打磨平滑蛙,打磨宽度至始少为探头移动汉范围。顺焊后需热处理片的焊接接头,碧应在热处理后颜探伤。毁9.筑3普耦合剂熄衡处耦合剂应具用矛良好的润湿能阁力和透声性能风,且无毒、无肉腐蚀性、易清怨除。常用的耦赏合剂为机油、统甘油等。辨9.闷4逮距裹离凤—背波幅曲线的绘循制和灵敏度的胃选择瓜距店离顾—迅波幅曲线的绘碧制坝欣巷距袭离合—牢波幅曲线是按倒所用探头和仪裳器在试块上实庭测的数据绘制蛋而成,该曲线先由评定线冈(旷E院L袄)、定量线斤(楼S茶L上)和判废挤(荡R但L哥)线组成,评脖定线与定量线贯之间(包括评期定线)为浙Ⅰ意区,定量线与衬判废线之间(谨包括定量线)乌为轮Ⅱ瓜区,判废线及罩以上区渡为期Ⅲ书区。惕9.专5阅检测类型比管道焊接接头箩检验克.骡1逗一般要求从焊惭接接头两侧探柄伤,应条件限您制只能从焊接桶接头一侧探伤历时,应采用两便种以上经批准亩的不同折射角傍的探头探伤,管并在报告中注孔明。启.尽2丑如需检测横向浆缺陷,一般应忘在除余高的焊克接接头上探伤习。恨.潮3盗探伤时由于管俱件表面耦合损霜失、材料衰减港以及内外曲率迷的影响,应对秃探伤灵敏度进居行综合补偿,鹅综合补偿量必爪须计入距运离冻—盗波幅曲线。一钳般补固偿言3顺dB肢。扫查方式绝.益1狼一般采用探头娇沿焊接接头作摩矩形移动的基个本扫查方式。瘦扫查时,探头因每次移动的距组离不得超过探临头晶片的直径报。在保持探头眯移动方向与焊督缝中心线垂直耐的同时,根据蛙管径曲率大小允还要作小角度地的摆动。幸.兼2难为了确定缺陷钟的位置、方向宿、形状或区分骑缺陷信号与伪剧信号,可采用栏向前、转角等涛扫查方式。疯.祥3说探伤速度应小敌于日150盲mm房/s英。缺陷的定量诊.系1慰探伤中出现在届定量线州(粮S虚L相)和定量线蛛(民S双L疏)至判废线返(命R润L泪)之间的缺陷切反射波信号,索应进行波幅和极缺陷指示长度本的测定。码.肢2浓缺陷波幅的测剂定:将探头移术至缺陷出现最智大反射波信号使的位置,根据客波幅确定它在傍距巩离哲—版波幅曲线中的葱区域。叛.3甚缺陷指示长度导的测定:当缺捐陷反射波信号闲只有一个高点概且缺陷处声束抄宽度小于缺陷砍出长度时,用宽降戚低粒6季dB免相对灵敏度法部测量缺陷的指秤示长度;在探批头移动过程中施,当缺脑陷输嫂反射波信号起泰伏变化有多个孤高点,缺陷端嫁部反射波位复于忧S链L县线或烂Ⅱ队区时,用端点净峰值法测量缺峡陷的指示长度挖。缺陷的定位新.耳1贷探伤时发现缺折陷反射波信号久时,应精确测栋量该处的管壁领厚度。惑.鹊2汽缺陷位置以荧清光屏上显示的娘缺陷最大反射薯波信号的位置结表示。根据探吗头的相应位置殃和反射拨信号灶在荧光屏上的巾位置,确定缺是陷沿焊接接头领方向的位置。即.做3施缺陷的深度和径水平距离两数武值中的一个可柴由缺陷最大反盖射厦波信号在荧光距屏上的位置直蹄接读出,另一发数值可用计算意法求出。缺陷评定枯.罗1蜓最大反射波信歌号位于悠Ⅱ生区的缺陷,其木指示长度小于怜10蓬mm忽时,按寒5溪mm柳计。狸.请2述相邻两缺陷间汽距小于室8宅mm园时,两缺陷指群示长度之和作狡为单个缺陷的杜指示长度。垄.莲3剃探伤中如能判隐断缺陷为裂纹线、未熔合等危阿险性缺陷时,咳该焊接接头应乘评为不合格。磨.扔4插缺陷的质量等佣级评定择在傲DL/T50莫4停8串—乞9瞧5完中有明确规定槽。乘小径管焊接接责头检测箱.练1激小径管检测使讲用短前沿的探节头,工作频率萄为苍5H怒z吧,横波探头。柔.坐2擦试块:使用专架用试块测定仪静器和探头的系芳统性能以及扫岔描速度和灵敏喷度。愚.社3海距毙离捕—艺波幅曲线的制找作以及质量等侧级评定袖在米DL/T50你4扭8省—厉9瑞5捎第九章中有明轨确规定。跳钢板对接焊缝勾检测奇.作1剧为了检测纵向适缺陷,斜探头糖垂直于焊缝中批心线放置在探艺伤面上,作锯蒙齿型扫查,探额头前后移动的迁范围应保证扫勉查到全部焊缝割截面及焊缝热洁影响区。棋.恢2耍为探测焊缝及泪热影响区的横疑向缺陷应平行拒和斜平行扫查蹲。偷.旋3必距盾离贝—瘦波幅曲线的制借作和质量等级妇的评定饰在法GB1134堤5集—浅8胆9毅中有明确规定苗。定其他结构焊缝脏的检测林.1曾T吨型接头的检测袍:采用斜探头昌在腹板一侧作巨直射法和一次雹反射法探测焊皮缝及腹板侧热蹲影响区的缺陷营;为了探测腹闲板和翼板间缺久陷,可采用斜挣探头在翼板内找侧作一次反射锦法探伤。绒.帜2门角接接头及管皱座角焊缝的检南测她在述GB1134头5英—艳8语9免中明确规定。随不合格焊接接准头的处理委9.洽5.9水.侨1滔无损探伤的结晨果若有不合格波时,除对不合答格焊缝进行返掀修外,尚应从拍该焊工当日的析同一批焊接接拦头中增做不合桥格数的加倍检覆验,加倍检验尾中仍有不合格秋时,则该批接每头评为不合格两。域.业2送对于不合格的股焊接接头,应旨查明原因,采泰取对策,进行材返修,返修后虚还应重新进行闪检验。锣上述检测方法志未尽事宜应遵熄照亿DL/T50邮4乱8图—榆9揉5皱及明GB1134典5而—弊8嚼9策标准中有关规婚定执行。席10械.迹记录和报告桌10.目1改记录讨央弱对检验对象应叛有详细的记录旗,记录应真实相、清楚。保存翻完整,以备查虽用。塞10

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