福建跨海大桥承台施工方案钢吊箱

福建某某跨海大桥主桥主塔承台施工技术方案目录HYPERLINK\l"_Toc255543169"1、工程概述1HYPERLINK\l"_Toc255543170"1.1结构型式及工程数量1HYPERLINK\l"_Toc255543171"1.2气象、水文条件2HYPERLINK\l"_Toc255543172"1.2.1承台施工时段2HYPERLINK\l"_Toc255543173"1.2.2施工期气象、水文条件2HYPERLINK\l"_Toc255543174"1.3工程主要特点4HYPERLINK\l"_Toc255543175"2、钢吊箱结构设计5HYPERLINK\l"_Toc255543176"2.1设计条件5HYPERLINK\l"_Toc255543177"2.2钢吊箱设计说明6HYPERLINK\l"_Toc255543178"钢吊箱介绍6HYPERLINK\l"_Toc255543179"3、钢吊箱施工13HYPERLINK\l"_Toc255543180"3.1施工方法13HYPERLINK\l"_Toc255543181"3.2施工工艺流程15HYPERLINK\l"_Toc255543182"3.3施工步骤17HYPERLINK\l"_Toc255543183"3.4钢吊箱整体沉放控制27HYPERLINK\l"_Toc255543184"吊箱结构整体下放的特点、难点及应对措施27HYPERLINK\l"_Toc255543185"沉放设备及其安装28HYPERLINK\l"_Toc255543186"怠蓝钢吊箱沉放括堤32HYPERLINK\l"_Toc255543187"走排安全保障尝篇33HYPERLINK\l"_Toc255543188"货萍钢吊箱沉放控哈制魂纺33HYPERLINK\l"_Toc255543189"渐3.5检整体试提试验与喷35HYPERLINK\l"_Toc255543190"制4乒、封底混凝土脂施工齿筛37HYPERLINK\l"_Toc255543191"县4.1桥概述瑞凉37HYPERLINK\l"_Toc255543192"揭4.2绵封底混凝土浇疮注工艺及流程且报37糠HYPERL宪INK\l疲"_Toc秩255543滥193"典锹专浇注工艺闷贿37极HYPERL柴INK\l偶"_Toc蔽255543桐194"尿臭逼封底混凝土施窗工操作平台的极搭设罗酸39梯HYPERL唤INK\l呀"_Toc偿255543蹄195"千帽4.2.3单施工流程辜另41HYPERLINK\l"_Toc255543196"虎4.3注封底混凝土浇遣注前准备电昼41泊HYPERL下INK\l歼"_Toc离255543剩197"名再喇导管平面布置烤睬41呆HYPERL收INK\l例"_Toc旨255543斤198"贼便箩集料斗制作及射安装跌亿42HYPERLINK\l"_Toc255543199"裳4.4唐水下混凝土浇触注贺帝44母HYPERL熔INK\l姓"_Toc肝255543质200"膝则4.4.1策水下混凝土质护量要求肿社44拖HYPERL句INK\l色"_Toc蠢255543店201"盲室4.4.2拼水下混凝土浇弦注录逗44HYPERLINK\l"_Toc255543202"很5碧、承台、系梁食施工们让47HYPERLINK\l"_Toc255543203"仪5.1叔施工工艺流程训技47HYPERLINK\l"_Toc255543204"针5.2蚀钢吊箱内抽水告、清淤牲群48HYPERLINK\l"_Toc255543205"虏5.3建吊点转换、多介余的钢护筒及秃钢管桩割除军卫48HYPERLINK\l"_Toc255543206"枯5.4钥桩头处理骄修48HYPERLINK\l"_Toc255543207"巩5.5晨封底混凝土面惯清理、找平蕉寇48HYPERLINK\l"_Toc255543208"赞5.6猾钢筋及冷却水面管施工痰伤48册HYPERL批INK\l粥"_Toc帅255543华209"行要助钢筋制作、绑努扎及固定西疗49说HYPERL脾INK\l渔"_Toc逮255543暴210"邪麦5.6.2美设钢筋加工嘉会49练HYPERL厅INK\l丸"_Toc馒255543芹211"沫要5.6.3架钢筋运输及吊乓入基坑匀啊50笨HYPERL询INK\l字"_Toc我255543校212"广签5.6.4毁钢筋绑扎施工赠恰50旦HYPERL患INK\l漏"_Toc夫255543榜213"交绑气钢护筒锚固钢桥筋的连接固迎52戏HYPERL模INK\l肆"_Toc隐255543晚214"群另利冷却水管制作炼安装毫网52娇HYPERL皇INK\l秆"_Toc耳255543抵215"疲均供预埋件制安旋本54HYPERLINK\l"_Toc255543216"都5.7菠混凝土的配合抬比设计湿炎54HYPERLINK\l"_Toc255543217"缠5.8纸大体积砼浇筑却施工工艺滩亭55退HYPERL域INK\l魄"_Toc胸255543易218"吴肿齿砼拌和拔石55塑HYPERL殊INK\l宣"_Toc或255543课219"隙没5.8.2石蜓砼输送捕织55洞HYPERL铺INK\l肥"_Toc贸255543耕220"如滥5.8.3悼叛泵管布设戒赶58著HYPERL防INK\l梦"_Toc弃255543邀221"瞧胀密砼浇筑顺序及朽方式巾觉59掠HYPERL统INK\l缘"_Toc脱255543浅222"利瓦5.8.5游砼振捣老震61混HYPERL穷INK\l宝"_Toc巧255543休223"码症5.8.6蛮讯砼收浆抹面及律凿毛丸悠62锤HYPERL副INK\l滔"_Toc但255543帜224"排要染混凝土施工缝趣处理、混凝土赏养护历滔62HYPERLINK\l"_Toc255543225"惠5.9伏大体积混凝土撕温碰控慕措施炒秀63HYPERLINK\l"_Toc255543226"禽5.10登温控标准呈恰66HYPERLINK\l"_Toc255543227"给5.11羞现场监控舱爆67纵HYPERL坚INK\l锈"_Toc志255543进228"底棉翁监测仪器及元圾件饿轮67盒HYPERL屈INK\l搏"_Toc息255543青229"奥降如监测元件的布杀置坐龄68腹HYPERL拍INK\l景"_Toc寿255543勾230"俊谎胶监测元件的埋缝设批界68礼HYPERL次INK\l月"_Toc峡255543蔽231"狂夸猛现场监测要求茄滥69HYPERLINK\l"_Toc255543232"庭5.12沈控制预案浆途69HYPERLINK\l"_Toc255543233"掩6下、质量保证措录施仇佳71HYPERLINK\l"_Toc255543234"伟7航、环境保护和列文明施工辉亏72HYPERLINK\l"_Toc255543235"野7.1部施工噪声的控先制停嘉72HYPERLINK\l"_Toc255543236"燥7.2拴废水控制晃创72HYPERLINK\l"_Toc255543237"宋7.3竖固体废弃物控游制物糖73HYPERLINK\l"_Toc255543238"呆7.4铸化学危险品的夹控制措施券误73HYPERLINK\l"_Toc255543239"威8乳、奶俱施工安全保证莫措施摄债751、工程概述台1.1观结构型式及工狸程数量咸福建某某识跨海大剖桥瓣Ⅳ打标段主要是主塑桥、南引桥。亚起讫桩号为贿K9+267锤.990恳～披K10+07废8.490举，路线总长为呆810.5m但。主桥起讫桩化号为立K9+267苹.990附～个K9廉＋辫837.99楼0应，主桥采用双柏塔双索面组合再梁斜拉桥，斜捉拉桥主桥采用洲半漂浮结构支岁承体系，跨径纳组成为瓶135m闭+胆300m川+厕135m裙＝绪570m孩，组合梁斜拉报桥主跨都300m略,绵两边跨冬135m押。旦主墩辉24#底、席25#滚两个承台为哑悔铃型，承台平逆面尺寸为盏28.6m疼×厚17.2m击＋桑9.0m泡×语21.5m姓（系梁）＋默28.6m搬×永17.2m临，厚度为鸟6m桐，承台和系梁偿均设置巷2m意厚的封底混凝岔土。承台和系爽梁采用输C40民海工混凝土，栋封底采用慌C25淘海工混凝土。信24#愈、登25#僵索塔承台位置驳海床泥面标高旗为谊-7.6m/议-8.5m束。梨24#赚、袄25#朵承台单个承台爱C40驾海工混凝土数族量为揪7025.4址m牲3海，钢筋长1071.8国t泼。项衫键图稿1筝.蠢1越、主墩承台平岸面布置图朵主桥工程区西效侧是九龙江口悦，九龙江是福保建省第二大河桨流。桥位处为践九技龙江的入海口桥，海域水文情腰况复杂，海面阴宽阔，潮高浪冶急，水流湍急春，海底冲刷现扰象严重。宪结合桥位的地灶质情况、承台催尺寸、设计要陪求，现场考察鹰各墩墩位处海狼床面标高、水类深、桩基出海江床面高度等情垃况，穷24#佳、峰25#光承台采用餐钢吊箱窄钢吊箱撇＋永久防撞设珍施舒“滩二合解一后”摆方案笼设计。酸即采用双壁有韵底钢吊箱进行欠施工，糕钢吊箱作为形锐成施工环境的悔临时围水结构骑物，同时作为凯承台混凝土浇相筑时的侧面模艰板，并兼作永渠久防撞设施。草表突1.1板、主塔承台施倒工方法察墩台号挎承台封底砼底眼标高嚼海床泥面标高竟承台封底砼底盈离海床距离锁承台类型豪承台施工方法返24#蠢-5.5梨-7.6里2.1李高桩承台倾现场拼装惧有底钢吊箱，律兼作防撞设施泉25#痕-5.5搞-8.2责2.既7陷高桩承台垒现场拼装愈有底钢吊箱，恩兼作防撞设施衫表贝1.哪2凯、宪24仰＃、栏25#乘主塔承台施工块主要工程数量如表穿序号摆工程内容眉工程数量午1塑钢吊箱郊货约铃1400T回2熊封底朽C25行水下混凝土按湖1948m需3惧3贺钢护筒切除范剖123.2m而4碌Ф衰2.8m抵桩头破除挽扎16m睛5垫封底表面清理借兔974m酿2希6矮承台义40项#孩混凝土闪雹7025.4韵m告3汁7雾承台钢筋穴心1071.8由t桐8绒冷却水管看元8386.4答kg双1.2筛煎气象、水文条押件奸雕惭承台施工时段巾主幻塔澡钢吊箱施工根蚀据钻孔进度、匀水文条件、钢控吊箱的施工工医艺等因素综合季考虑，鸣为此拟定施工架时间为垦驴年组4比月坟-6认月，承台施工轮时间为冶盼年珍5丙月叨-馋7晃月。弄博怀施工期气象、鹅水文条件(1）气象括福建某某济大桥桥址位于斑九龙龄江下游临近入盒海口处，地处六中纬度地带。范在者钢吊箱施工期讨间，常伴有西尼北风，风力大抬多在寄4斑-彼6柄级，偶有狱7飞-卖8忍级大风。钢吊成箱拼装下沉时租期衣基本避开竟台风活动期。(2）水文①潮汐哑桥址河段位于骤九龙江口河段群，为中等强度反潮汐河段、潮剃汐为非正规半燕日潮，日潮不扩等现象明显，韵但以落潮流为缺主，据桥址附遣近的水文站秧96轧年至晨2005吊年住10且年连续潮位观绸测，各农历月倡份多年平均高接、低潮位和多鼻年月实测最高书、最低潮位见然下表：清表跨1.炕3盘、九龙江入海端口潮汐规律表蛛月份（农历）戴平均高潮位箱（高潮位均值纠）祸实测最高潮位避平均低潮位抛（低潮位均值抛）教实测最低潮位迷1广月份应2.8仰3柳-1.4续-1.5末2衣月份恐3待2.8障-1.3横-1.6封3竿月份掘3恰3.2历-1.5略-1.6挨4步月份判3济2.9纺-1.5赌-1.6丝5录月份油2.6帆3此-1.4景-1.5喷6相月份请3盐3.2锦-1.5卖-1.5骡7鲁月份泥2.8拥3遣-1.5疯-1.5订8聚月份碧3龙3.2附-1.3袄-1.5届9线月份脚2.8饭3.2辩-1.4竞-1.5虾10闸月份走3界3.1剪-1.3画-1.5车11尚月份赚3.1辜3.6凶-1.3尼-1.6舞12汽月份怠2.8态2.8笨-1.5叫-1.5②潮流迫桥址河段落潮惭流速大于涨潮刻流速，大潮时涌，主涨落潮流所速均大于小潮东。厦24族＃她主塔括桥轴线设计最滤大涨落潮流量素相应的最大垂弹线平均流速见能下表：膀表持1.银4芦、保24针＃主塔分期最氏大涨、落潮流借速频率计算成矛果表词分期酷涨潮辆落潮意不同设计频率秀流速（躬m/s搭）售不同设计频率槐流速（筒m/s转）可100偶年傅50闭年创20井年朽10炕年观5轰年劈100本年致50隙年亿20百年确10跌年辫5所年蛇汛期叼m/s资1.83雕1.70双1.60嫩1.51衰1.42塘1.92墨1.87档1.74饲1.67迷1.60纷平水期牲m/s约1.85累1.72感1.65初1.58彻1.50谎1.95先1.90折1.82牧1.75稠1.68鞋枯水期芹m/s携1.86爷1.73缸1.68男1.60匆1.55绘2.0驼1.95跨1.87衰1.80久1.75级表朽1.虎5荡、狸24偷＃主塔最大涨画落潮垂线平均谋流速表组月份谎1级月份洲2叶月份伞3诵月份鹅4款月份思5语月份狐6洲月份吐7孟月份闻8追月份滑9爹月份事10零月份惨11蛋月份四12召月份耍涨潮知-1.38崭-1.42骨-1.27温-1.26瓜-1.27债-1.40桑-1.36那-1.28亩-1.34宵-1.30宪-1.36州-1.42扮落潮钱1.45分1.72啊1.70龙1.80掀-1.92竖2.19担2.55落2.21末2.01半1.90较1.66手1.69协注：水流奉西渐→储东为禽“毕+泽”留，铺东真→食西为炉“王-混”闲。暗1.3逆社工程主要特点筑（童1医）墩位区水深尤流急粉，受台风影响辟等因素，对工点程建设的组织毁和安全带来不勤利的影响。冈（造2餐）在北汊航道够被施工刚栈桥润封闭之后，所侧有壮**增、龙海方向船奏只全部经主桥灶位，日流量约起800鸽艘，航运较繁绒忙州（倍3腾）付钢吊箱尺寸和另重量很大，拼臭装、下放、定园位难度大。喜（捧4会）首节钢吊箱蹦重量约处850质t竟，全部拼装完助成总重量约竿1恭2汁00t,屈用千斤顶同步违下放控制难度城大。啦（轻5迟）非钢吊箱施工、使封底混凝土都竞是大型作业，借封底混凝土和夹承台混凝土数盈量分别达到了御1948嫂m凉3释和身7025.4娇m栽3趴，混凝土浇注慢仓面面积达到栽974睛m朋2塘，施工技术难裤度和组织难度静均较大，需各围方通力配合。剥2趋、仆钢吊箱结构设锈计胡2.1娱设计条件舒根据苍注年枪8箱月峡3吊日阵在蒙**榆召开的专家会草要求，主墩钢邀吊箱施工水文床条件取二十年树一遇，风速取充三十年一遇。可据此要求，钢鹰吊箱设计条件资如下：阅平台功顶标高：推+6.5m望际双壁顶标高：接+5.5m揭喷承台底标高：解-3.5m铃捡封底砼厚度：汽2.0m唉设计高潮姜位：撇+3.5讽设计低潮位：滨-1.5m寿潮差：5m犯波高：拉2.0m速，波长：孤60m同虚设计水流流速恋：倘2.0m/S遭档水流偏角柿10铁度（与墩辅线村夹角）；遮风速：撑35.5m/筒s净；胀混凝土握裹力填：置1肺2块0耀KN/m肿2鞭；弱护筒直径：槽2沟.血85m妄；早2.2队床钢吊箱设计说冠明李赌钢吊箱你介绍何图燥2.1肺、汁24#纵、见25#滋钢吊箱（防撞核钢吊箱怖）平面图误图绳2额.殿2循、秩24#逐、艘25#维钢吊箱（防撞微钢吊箱乎）立面图抽（功一榜）漏钢吊箱盗相关参数掠（烛1丸）讽钢吊箱幅外轮廓尺寸：做60.9m(提长谊)映×促32m(秀宽皇)壮×竹11m(柳高敲)旦，螺钢吊箱类长度方向壁板言厚禾1.7m芝，楼钢吊箱种宽度方向壁板忘厚慕2.5m黎，眉钢吊箱法底高程疤-5.5m铲，凡钢吊箱灰顶高程勇+5.5m都，承台底高程卧-3.5m侦，承台顶高程截+2.5m脉。趟（邻2形）封底混凝土右厚吼2.0m惯，采用宿C25浓水下混凝土。暑（辉3阔）龙骨与护筒稀顶分配梁通过愚精轧螺纹钢筋方连接，构成蚂钢吊箱忆的吊挂。席（金4诞）锯钢吊箱挺自重：约港1400t阀。括（址5骂）钢材力学性代能：允许抗拉辽、抗压和抗弯吴应力棍[章σ父]=170M址Pa祸；守工厂贴角焊缝盒抗剪口[鹿τ欺]=100M养Pa孩；赶工地手工焊缝呢抗剪应[锹τ邀]=80MP裤a朗；途（见《桥梁施欢工常用数据手开册》吉P518违）纠（乔6返）混凝土力学趁性能：言弯曲拉应力：物[悦σ捆t]=0.7昏MPa骡，封底混凝土晨粘结力：贴[盼τ太]=1牛5躁t/m2然(确刃三）钢吊箱结谷构押主锐塔韵钢吊箱由底板斧、壁体、内栗支孩撑、称悬吊作及运定位系统营等五大部分组您成。（1）底板待底板采用型钢煎网格分配梁底户板，石底板主要由瑞H浑M588适×殿3累00蚕主梁、社∠潜75脑×皱75庆×食6睁次梁、吼H辩M588副×敬3泪00府加强梁及冰δ挥=6mm誓面板、加强猪桁架湿构成。球底板主梁上设耻置有承受钢吊料箱底板和封底革混凝土重量的挣拉杆铰支座。锣图军2坛.3宾、宴钢吊箱尼底板及吊挂系念统（2）壁体田壁体包括两个睁部分，一是永臂久防撞双层壁背板，即设计图隔纸提供的部分们。二是作为承坚台施工模板的禁单层壁板。冬双层壁板拨主要由隔舱板另、水平环板、健横向联系梁及嗽内外壁板构成激。劝(1讽）事壁板怪分块原则信钢吊箱壁板分吉块遵循以下原侧则：茎①困块件能满足现茄场起重设备起塞吊要求。扒②老制作场地及码艺头出运条件满陪足要求。宁③弹运输驳船能具劈备每个块件运融输要求。肾④只在满足以上要爸求的同时尽量萝减少分块数量券，以减少现场扇块件拼装工程登量，加快块件接拼装进度。荷⑤吹壁板分块上、骄下节竖缝宜错善开布置，且尽美量避开在主要闻的注水仓内设筛置分块缝。慌图鸭2背.4插、单壁板内支燕撑(2）分块裳钢吊箱壁体总摩高道1坟1抬m铃，恭因德A2捆和急A4跌单块重量超过援龙门吊起重能刑力（逗70T庆），故分为两绑节拼装蛋，第一节高为腥6.196m妖，中第二节高为弊4.804m季；其余各块可律一次拼装词。网平面分块按照挣图纸要求制作屈。揉根据该现场现有的设鹅备，金壁板现场拼装据起吊机具主要堤为完70t堵龙门追吊，赛进行现场吊装惕施工，根据设吧备的吊装能力部，对壁板进行激分块，感壁板醉共分成个20己块，真每个分块块件膛的重量最在急20谢t缝--60嘱t舍左右，现场对本称拼装。届壁体分块处重量恐如械表忌2.1祝。桂表剑2偿.1驾、钢吊箱疫壁板分块重量佳表粘、（3）内支撑遥内撑主要有纵躁、横、斜向及朵竖向支撑，共白同构成空间框拉架，与钢吊箱命壁翻板、底板岸桁架松一起形成较为撞完整的稳定结趣构体系。矿钢吊箱晃内设抓1持道内支撑，内夸支撑标高为害+0.696玩m租处，纵桥向布麻置侦3巷道内支撑，横恰桥向布置皆2腐道内支撑，均纠撑在有隔舱板傅处。内支撑钢尽管采用栋∅医600x8雾钢管。留图刃2.5骤、巾1/4目内支撑平面图甚图芬2.6潜、内支撑立面免图妖（侨4羡）凉悬吊系统公钢吊箱彩内在所有钢护址筒及钢管桩上埋均设置吊挂装在置，吊挂采用遵φ吧32俩的精扎螺纹钢单筋（怒fpk=78语5Mpa毅），底板及底想龙骨在吊挂处累需开孔穿精扎铺螺纹钢筋。暗（鼠5呀）茅导向定位系统蹦钢吊箱整体下北沉设置浑水平定位系统挺和导向系统酷，以硬确保在钢吊箱捐下放过程中，狱导向系统与护世筒之间有村5辉～岗10cm久的空隙。激导向系统设置炼3笋层，中层设置嫂在护筒上，瓣上、涉下黑两瞎层设置在吊箱祸上。欢中间韵层导向最需重祝要，对其进行视了专门设计。挖上中两层导向蓝装置在吊箱就什位后直接焊接普到吊箱内壁上隙作为吊箱于护阶筒的临时固结案，防止吊箱在意使用过程中晃企动。下层导向践同时也是吊箱贼下口与封底砼锐之间的锚固件妹（灌I12.6健）。使用时将漠个别与护筒对刃应的两个锚固悬件之间焊接一岁道平杆，该平扁杆距离护筒约统5cm,封平时不与护筒足接触，特殊情禁况下可以起到剩限制吊箱于护浮筒的相对距离捏的作用。胁图舒2.7澡、短中间层侦导向系统平面坏图牌图税2.苏8魔、导向系统吐立覆面图导(祥四）钢吊箱工光程数量站钢吊箱工程材闭料数量见表婚2.策2联。忆表撑2.2消、钢吊箱工程蔽材料数量轰3薄、桌钢吊箱施工界3.胸1狸暗施工方法金以钻孔灌注桩萌钢护筒为拼装故钢吊箱时的支谋撑。和成桩后拆除钻饺孔平台，并母在钻孔灌注桩化钢护筒上同一瑞水平高度焊接念承重牛腿，在窑牛腿上放置钢姐吊箱底梁，然绕后在底梁上铺归设钢吊箱底板春，将侧板在底果板上拼装成箱掏体。在钢护筒汉顶面设千斤顶丸支架，由千斤欣顶起吊钢吊箱强，割除牛腿，管下沉钢吊箱。宜这种方法不需澡要大型起吊设开备，起吊时受丸周围环境的影愤响相对也较小浓，但在钢吊箱芹拼装前必须拆支除现有的钻孔义平台，属起吊后拆除线钢吊箱拼装淹平台，操作空绸间有限，对工耳期有一定影响昂。羊钢吊箱是永久教防撞结构的组菜成部分，同时才作为实现承台掌干施工的挡水姜结构物。其底倡板是封底混凝俩土的控制面，侵侧板内壁为浇介注封底混凝土产及承台混凝土平侧模板，同时舞钢吊箱顶面也唐作为混凝土浇占注的操作面。汉钢吊箱的施工踢工序主要包括毫加工拼装、下蛙沉就位、堵漏豪、封底混凝土搭浇筑、承台施锹工等。育(震一妨）前期准备：甲桩基基本完成积后，嗽撤除祖已完部分钻孔脸平台；在钢护逆筒妥＋旁3.5m拥标高诞位置州焊钢牛腿，作冲为底板拼装的脏承力结构仪。工恼(愁二恶）钢吊箱施工俘：故在牛腿上按底诱板设计摆放、烫焊接底板主龙嚷骨、次龙骨、祸铺设面板；测培量画出壁板位揪置控制线，拼架装吊箱壁板，企钢吊箱总高度窝11.0m绿。断底板副龙骨总重为蠢185T带，在岸上分箱4粥块制作粮，然后用健龙门举吊吊装至安装销平面对焊连接纤。球钢吊箱制作总盾体工艺采取先需进行散件下料士加工，在场内苹按设计分块呼制作成块件，唉再将块件运抵窝施工现场进行均组拼。粉图侍3.降1怖、俗现场制作身1/4掉底板龙骨占钢吊箱制作工劲艺流程见图跌3.姓2跑。达图坚3.缘2决、缓钢吊箱制作工够艺流程图到壁板体采用工妇厂分节段分块招制作，运抵施像工现场后组拼扫。米于此同时，进渠行钢护筒接高姐，吊放横梁拼身装及吊放系统贵的准备工作，尸首节钢吊箱效拼装完成，隙接高第二节钢吉吊箱壁体，爹平面限位装置昌安装完成后旋采用靠8妖台惨LSD4西0絮O蝇主从随动液压男千斤顶下放入料水脏，剂下放定位。允（三）探潜水员水下打清理钢护筒。能搭设封底混凝辛土灌注工作平浩台，枣采用中贯心集料斗分移2赠次浇注水下封拴底混凝土号，首次浇注厚君度为日1.8m闹，另外酒0.2m脚，作为找平层省。江3.2朵丙施工工艺流程式钢吊箱拼装扔时团，由承台中部敌向匠上获下游对称拼装算，实现合龙。愚并采用计算机绣控制整体同步语下放，完成定引位后，分晨3绑区流6艺次完成吊箱封窄底。钢吊箱施修工关键工艺有船钢吊箱各结构嗽的加工和拼装婚、钢吊箱的整叙体下放、钢吊拒箱的锁定及封饲底混凝土的施策工。根施工工艺流程眯图见图渴3.丘3杆。水平定位及导向系统调整钻孔灌注桩施工拆除钻孔平台钢吊箱设计水平定位及导向系统调整钻孔灌注桩施工拆除钻孔平台钢吊箱设计钢吊箱备料钢吊箱加工、运输钢护筒设置牛腿搭设吊箱拼装平台拼装钢吊箱底板拼装底节吊箱侧板及单壁板拼装顶节钢吊箱安装内支撑测量放样、护筒周边环境测试安装吊放系统接长钢护筒安装导向、定位系统安装拉压杆制备支吊系统吊箱纠偏定位提升钢吊箱拆除牛腿钢吊箱整体下放纠偏及竖向锁定底板封堵、清理封底砼抽水，转换拉压杆仿图区3.我3就、钢吊箱施工挂工艺流程图某3.桶3傍症施工连步骤踏步骤览1杠、勒钢吊箱底板拼贴装泼图浙3.候4迁、倡施工步骤立面蚀示意图（一）典图勉3.颂5门、昂施工步骤三维朴示意图（一）被①镜从钻孔平台的载周边开始撤除财平台，拔出钢伪管桩拼②摇在捆周边钢护筒我上焊接槐钢慌牛腿肥，并对牛腿部隶位护筒壁局部枝加强，架设梢H588被型钢横梁作为遮拼装平台，拼扒装平台高程乎+4.1m拦。泰③哑分块将已制作锦好的单块龙骨浴吊至拼装平台券上，焊接为整盯体，然后临拼装底板纲，略底板采用衬6mm前厚钢板柄，哀∠扑76x6劈等边角钢作为炊加劲肋。死④凯将底板焊接为惩整体，并对底显板各结构进行亚补焊。六牛腿及支撑梁江设置于钢护筒那间壁体上，顶踏面标高为＋幻3.5m搁，焊制前先进赴行测量抄平。半牛腿采用现场返现在材料制作逝，支撑梁为位H300阶×艇150稳及嫂Ⅰ专12.6炒。良图孤3.厚6隆、肿钢护筒缠牛腿、划底板疫支撑梁布置图密步骤植2盗犹：暮底室节钢吊箱壁体捷拼装原图投3.撑7于、纳施工步骤立面选示意图（二）钓图斤3.有8竹、其施工步骤三维席示意图（二）栋①堵接高外围钢护暴筒，龙在吊箱底板上征放样应壁板管安装轮廓线础，胸焊制定位码子蜓。轮②悟龙门划吊拼装壁体逢，每吊装一块居，即将其与已给安装的壁板焊瓶接为整体寇。谎③辛将壁板合拢焊基接为一个整体者，洒安装内撑际。愁④研安装单壁糊板串，同时安装单影壁板内撑。册⑤移拼装、焊接完财成后，对首节窑吊箱进行检查稀验收。宾图韵3.高9笔、仙首节钢护筒壁扇体拼装固定示航意图肤图国3.10垒、冈首节钢护筒壁石体拼装固定示童意图锅步骤弱3俩：黎顶跌节钢吊箱拼装惰图转3.辽11反、怨施工步骤立面曾示意图（三）睁图输3.本1秧2泼、巨施工步骤三维薄示意图（三）遵①景用砍龙门敲吊拼装第二节促钢吊箱。孙②吨安装连通管，笔共设置科4龄个管径为泡30cm梨的连通管，均币设置于单壁板氏上。撞图轨3.股1侵3企、概龙门吊拼装钢眠吊箱抹步骤蚀4文：戏钢吊箱整体下届放级图蛋3.月1咬4罢、畜施工步骤立面针示意图（四）挥图翻3.于1蜻5孤、队施工步骤三维英示意图（四）掀①尼在钢吊箱各构吴件焊接完毕会后例，凉在接高护筒上立架设横梁，顺安装陡钢吊箱部下放装置居，斥对各吊点进行胳单点试提。波②猫单点试提均无东问题后，对首蛋节钢吊箱进行馆整体试提。讯③放钢吊箱整体试晶提无异常，浙下放钢吊箱闷。蔑④沸钢吊箱下放到族位后，释安装吊挂系统管。很钢吊箱采用汤两次接长后叹整体下放方案筒。钢吊箱整体舒下放的质量为贷12擦00t杆，共采用消8卖个吊点，设置袋8狡台梯400t鞠主从随动控制逝液冒压布千斤顶，演8步台油泵（即每毒个吊点采用免1秧个油泵）。总坝的提升能力为子8侵×结400于t摆=3200t勉,察安全系数为勉3200合÷翠1200=2各.67达。稠千斤顶安装高接度应高于陵首节钢吊箱高亚度，故闯接高春钢护筒坐9璃m,伞（顶标高为＋轧1谨5坊.5m)渠，在接高后的蚊钢护筒上安放龙横梁却作为传力和承阴力结构。全茧细图蚁3.1网6画、钢吊箱沉放漂结构示意图（请侧面图）捏选用柳州止欧维姆机械股凳份有限公司标LSD贯主从随动控制徒液压提升（下量放）系统。系停统由虏8登台岁LSD40O岂漫千斤顶，稀4纹台汁LSDB览液压泵站和缝1带台哨LSDKC送控制系统构成璃，每套控制系剧统可同时控制岗4茂套液压泵站和松多台千斤顶，后并且液压泵站技及千斤顶数量右可根据工程需必要在该范围内犬任意组合。适疑用于超大、超基重、率超高结构的整律体同步提升和龄吊装，具有较库高的同步精度没。斗图平3.油1构7抗、各部件之间织的联系县图谅3.1掏8范、诱液压提升（下疤放）系统平面歪布置图产整体沉放的钢朝吊箱高度为恒11喂米械，重量绑120色0街吨伸左右干，钢吊箱选择粪在高平潮时进霉行下放。氏图夜3.1信9奴、金千斤顶平面安瓜放示意图杰病驳跪图慎3.窃20诚、贤下放横梁结构弹示意图沉放步骤：齐钢吊箱沉放时残现场各级指挥奥员均由负有实狐践经验的人负宋责担任，其下魂沉步骤如下：多①射启动控制系统熟，收紧所有钢超绞线，使其受议力均匀一致。畏②超拆除有碍下沉脊的构件。雀③拣操纵千斤顶，花使钢吊箱平稳垒下落，直至千推斤顶行程走完逢，钢绞线自锁蜂。障④牙顶升千斤顶（侨此时钢绞线已相自锁、钢吊箱羞不随之上升）膨顶升到位后，爪钢绞线开锁。屈⑤绩重复前面的操微作，直至钢吊甚箱入水后收紧蒙钢绞线。环步骤您5泥：炒底板封堵与清蛇理，封底混凝共土浇筑歼图够3.颗2荒1核、烦施工步骤示意士图（五）条①娇在上下两层吊爽箱水平定位处研安放千斤顶，要调整钢吊箱华的穿平面位置。婆②环将千斤顶利用锅型钢替换，完顷成钢吊箱的平占面位置锁定。缠③买吊吃杆们转换至护筒上岸。坊④畏吊杆与钢护筒超连接完成后，凉由潜水员水下找用钢丝刷清洗宝护筒，并清除廊底板上残留的亭杂物。⑤封底施工。套步骤台6恳：报抽水、转换呆吊艘杆挣①雹待封底混凝土渣达到一定强度抢后，封闭连通歌管，抽出吊箱户内的水。禾②滩将吊杆割除至朝护筒顶，距承轰台底标高骨15cm茅，并与护筒惊连净接。志③典封底混凝土找诸平。继④指割除护筒、桩携头凿出。纽⑤池割护筒板条，熄焊束筋。藏⑥夜绑扎承台钢筋粱，浇筑承台混五凝土。泪3.月4纷钢吊箱庸整体步沉放控制劣尊吊箱结构整体估下放的特点、址难点及应对措杆施碰(膀l闸）常规的千斤越顶提升技术完狭成的动作是主隆动向上提升，疗而整体下放是何被动下放。输(烫2持）千斤顶提升却工程中不需人佳水，不受水流王、潮水影响，贿而整体下放吊垒箱人水后，整股个动作受水流碑、潮水影响很楚大。膛24#抄、滑25#道主职塔墩钢吊箱采退用赛分节接长后挂整体下放，其元结构的复杂和已体积的庞大，休下放条件的恶威劣，使得钢吊冒箱的整体下放敲存在诸多难点农：唉惊①虏钢吊箱整体下诉放销时拨质量大（达飘12芽00t)周，体积庞大（柔长赏60.9妄m验，宽忧32机.堆0监m剃，高什11.0m延）贪，使得吊点的硬布设成为难点爷，同时对钢吊合箱的下放设备掘的能力提出了换更高的要求。畏②赖钢吊箱整体下撕放的吊点数量腾多（共有互8投个吊点）且相电对分散，若下钟放过程中，各肠吊点的同步性恰得不到保证，喇势必使得各吊户点的受力重新忽分配（即下放悉缓慢的吊点的怠受力增大，下庆放快的吊点受纽力减小），对僚钢吊箱的结构选及其下放设备迫不利。狐③揪钢吊箱各吊点脊处的受力均很身大，对吊点处铁的钢吊箱结构赴的强度和刚度臣的要求很高。弹若其强度和刚婚度达不到要求绪，势必使得钢廊吊箱结构破坏像。旅④锯支撑李钢护筒望呈偏心受压状墨态，一旦吊点什处的支撑虏钢护筒象的变形较大，极势必使得悬吊痰梁与壁板接触沸，影响钢吊箱该的下放。堡驻⑤禁钢吊箱壁板内型外的支撑桩刚磁度及强度不一小，将严重影响劲内外受力的分术布，对下放设闻备极为不利。对⑥乏钢吊箱在入水勇后，受水流冲合击作用，吊箱减可能产生平面畜位移，对下放榆体系造成影响跟。迹⑦腔根据千斤顶性套能要求，钢绞仿线与铅垂线的蛙偏角不得超过披3屑°扑。下放系统安南装必须精确，因同时必须采取木合理的导向措询施，约束下放亚过程中的位移矛。孔针对以上施工求难点，圣施工中将蜂采取以下相关信的措施进行处帆理。勤①答利用现有乘钢护筒遍，对称布置稳8妙个吊点。选择肌具有击40价0t趋下放能力的怠8赛台千斤顶进行嘱钢吊箱的下放墙。总的安全系如数高达态2.蚊7而。忠②牺采用计算机控岔制同步下放系迎统进行钢吊箱动的同步下放。理通过下放过程席中的同步性控大制使得各吊点扔的受力更加稳段定。懒③赢加大结构的安拥全系数和可靠六度，尤其吊放摆系统与吊放设光备等同安全系梨数。群④狮对支撑饼钢护筒讲进行灌砂和浇台筑混凝土以增坟加支撑桩的强椅度、刚度及稳奖定性。王⑤控选择合适的时恼段进行钢吊箱桑的人水下放，滤低平潮时人水沃，迎着涨潮迅蹦速人水，以尽康量缩短下放时行间。稳⑥却做好天气预报蝇工作，选择风俭浪较小的有利忆天气进行钢吊舟箱的下放。俯鸡⑦徐利用壁板及护属筒之间的导向恶护弦，约束下转放过程中的位唐移。拢编沉放设备及其么安装①沉放设备读选用柳州浮欧维姆机械股巷份有限公司善LS俯D厘主从随动控制佛液压提升译（下放）狂系统痒。该系统威由念LS营D荷系列提升千斤星顶舟，谊YT滤B症液压系统悟和竞QWIT1窜6泥控制系统构成堤，每套控制系给统可同时控秩制责4这套液压泵站和斥多崭台千斤顶，并肯且液压泵站及踏千斤顶数量可燕根据工程需要尖在该范围内任得意组合。适用幕于超大、超重辛、超高结构的被整体同步提升辣和吊装，谢具有较高的胃同步精社度勇。殊LS咬D瘦系列提升千斤伟顶驻，湿YT查B名液压系统堆和崇QWIT1避6间控制系统肢分别见怨图凑3.重21姥、妙图断3.顾22羡、拌图缩3.23图图3.22LSD系列提升千斤顶核图巷3.2师3念边YT躁B中液压系巡统街浴做羊笼使窃母院图败3.2砍4英敢QWI广T毕控制系统瓶LS侵D色液压提升（下屠放）千斤顶由拣主顶油缸、上痒夹持器及夹持鹰器油缸；下夹塌持器及夹持器已油缸组成其工喷作原理见项图倒3.竿24深图么3.2回5砖蝇LS帽D驰液压提升（下盏放）千斤顶结锦构图折LS税D海液压提升（下钞放）千斤顶利壁用上、下夹持滨器进行松、紧沿锚作业，其动桌作通过各自的捎小油缸实现。岂上夹持器的小愁油缸活塞与提去升千斤顶的主悼活塞相连，下损夹持器与千斤尿顶的底座相连堵。研当驴A悲油路进油时，战小油缸向上运垃动，带动夹片名压紧板、拔夹肉片拉杆、松夹宫片顶板与松夹姑片顶套一起运剂动，使夹片松离开，昼当近B浑油路进油时小赶油缸向下运动艺，带动上面相移关部件向下运伶动，使工具夹姐片在夹片压紧菌板与弹簧、夹阀片压紧套的作肝用下压紧夹片析。上、下夹持湖器的动作通校过秀QWIT1挣6羞控制系统的信怒号指令来执行昼。稍钢吊箱沉继放镇LS献D宋液压系统中采读用尿2害台龄YT撑B闸液压泵站，每妇个泵站可控袭制哈1卡0旦～造2笋4眯台千斤顶。为蝴保证千斤顶各事油缸动作的协愈调与统一，两谱个泵站与千斤宝顶的动作协调率通师过谅QWIT1颜6话主控台来完成此。选用柳料州贸HV搬M忽公谣司智LSD20专0片－纠50遮0龟型千斤顶，其秒夹持器的松开门、夹紧性能较执早期型号更加到可靠。千斤顶侄行程的增大使晌得活塞往复的阳次数和电磁阀肢换向的次数大杏大减少，同时决亦加快了系统塌的提升（下放倦）速度。端为保证下放施高工安全进行，柱在千斤顶下端炸安装安全夹持该器。在下放过答程中当系统出长现故障时利用麦其实施人工锚讯固，以便于更罗换设备或排出详故障。扬液压系统具有闭以下控制功能蜂自动控制模式摄下，设备无须大人工干预，能袍够制动将吊箱绪下放到预定高免度；千斤顶运雪行过程中具有辽同步性、连续流性；在自动控菊制过程中主控咏台面板上的若毫干指示灯能够撕直观地显示各练个千斤顶的空侵载上升、带载芳下降、停止三玩种运行的动作刚过程。坚在手动控制模暴式下允许通过涨泵站控制箱对役单顶进行操作盐；通过主控台泡能够对千斤顶毙组进行手动控顿制操作；使用颗手动控制模式归设备具有提升位、下放重物两栋种工作方式。残班钢吊箱沉放益钢吊箱沉放付由茧LS泪D卡千斤顶理、蒸YT瓜B饿液压泵站偷、杆QWIT1分6愿主控系统虹、蛋Ф铁15.2姜4谎高强度钢绞线为作为柔性吊杆博，构成完整的胆下放系统。该嚼下放系统的特累点在于其工作猪的连续性与同革步性，多撑台义LS线D雄型千斤顶在泵珍站及控制系统螺的控制下，将胞钢吊箱平稳地渔下放到预定位替置。傍在千斤顶、泵雕站和控制台安名装到位后，将皆钢绞线的一头引穿过千斤顶、论安全夹持器后中安装连接头，湿使安全夹持器气处于打开状态衬，然后下放钢恩绞线，再将连冈接头与钢吊箱纳底板上的电焊神连接。在钢吊蝶箱下放前，对平提升系统进行幅调试，以确定呈每台千斤顶的捎工作状态处于肯良好状态，并倡检测各台千斤况顶伸缩行程是币否一致。在开龄始下放前先根柜据各千斤顶在赶吊箱平衡下放梯时的荷载进行赔逐一预拉。所坐有的千斤顶按状照计算的荷载戚值完成预拉后强，锁紧下夹持赢器，将主顶活短塞向下缩回到恋统一的高度位参置，作为整个滩系统的下放起坏点。然后将吊帽箱提粱起晒3鼠～论5c胳m抹检查吊箱上的挺锚固点及千斤挪顶夹持器的锚双固和吊箱结构栽是否正常。检堵查无误后割去岗吊箱底板下的前牛腿正式开始熔下放。碧安装在吊箱壁序板及底板结合后部的千斤顶分桐别因由摸2贺台膀YT胡B阀液压泵站提供惯压力油动力。歼每台千斤顶上钓均安装有行程槐开关作为系统躁千斤顶动作传磨感元件，将千族斤顶活塞的位垦置信号传递给缘主控台，主控啦台将信号经过椅逻辑组合后再猛将控制信号传叙给液压泵站，妻泵站通过电磁引换向阀控制相顺应的千斤顶执禁行动作，行程硬一个闭合循环蚕。当钢吊箱下地放时，先由千道斤顶的下夹持伟器夹紧钢绞线膊，主顶活塞向细上前进，活塞次到位后夹紧上论夹持器，主顶宰活塞继续向上痛前进性3cm蚂，打开下夹持菊器，主顶活塞述向下回缩，钢要吊箱下放，主未顶活塞回缩到梯位后，下夹持零器再次夹紧钢贸绞线，完成一律次下放循环。博通过液压系统贯周而复始的动否作，使钢吊箱序下放到预定的时位置。下放时霉液压泵站是千俭斤顶的动力源失，由于每台泵哄站供给各个千阔斤顶的油量相泳等，且在千斤给顶上装有行程茂开关，因而各困千斤顶具有良希好的同步性能慕。此外，在吊哥箱的壁体上设挖置若干各高差让测量计并配备嗓水准仪，随时制观察吊箱下放堪的同步性，当怖发现某点的标镜高超过最大允普许偏差时即对白系统进行调整悦以保证吊箱的辛平衡下放。扎扔安全保障召液压系统过载带和意外事故的叨保障拢液压系统的工导作压力均低于教千斤顶、油泵代和阀件的额定感压力，使得上胳述设备具有相螺当的能力储备贺。在所有的千猛斤顶上均设置骄有液压锁，在到停电、或油管程破裂等以外情弓况发生时，可旁使千斤顶油缸激自锁，保证重雹物安全。安全夹持器声安全夹持器安决装在千斤顶下星面的横梁上，到在进行正常下个放时，该夹持杠器处于打开状症态，如遇特殊剧情况，可由人驱工将其锁紧，浅使夹片锁紧钢黄绞线，保证下击放结构安全。捷笨钢吊箱沉放控释制1.应力控制叫为了更好的掌咱握钢吊箱在下秋放过程中每台间千斤顶及吊箱护受力情况，以赶便于及时进行版调整，在每台鸽千斤顶下方吊僻耳板表面、底单板主梁及其他驾应力集中位置齿贴应变片，以抛此对千斤顶及弓钢吊箱实际受记力及变形情况徐进行监测，以犯便调整千斤顶斑的受力。外在钢吊箱最开衣始下沉时，千捡斤顶略为顶起殃钢吊箱，检查趋每个千斤顶受碎力情况，并通妙过控制台手动裕操作对单一千碧斤顶进行调整柜，使千斤顶的合受力平均不超析过额定载荷袍的恋65惊%杜，且每台千斤挡顶最大受力不尖超过额定载荷捷的柜85才%破。轨在下放过程中盛如果因水流、懒波浪、或未进巧行匀速下放造硬成千斤顶受力窄不均，使某一佛千斤顶出现受撤力过大的情况奋，应及时停止才，经重新调整伶后再继续下放移。号2垄.铜钢吊箱下沉测杆量控制浇钢吊箱下沉精傅度按规范要求颂进行控制，具李体按斥表掠3.样1近蜂钢吊箱定位后充精度要求控制踢。嫁表不3.亭1昌钢吊箱定位后近精度控制表瑞序号刺项顶水法文目啄允许偏差和（路m袜m至）台1分标高烂±20泻2桃平面尺寸凑0,+60锈3卧轴线偏位拨100地4穗竖向倾斜度首＜沃1/200导5酿平面扭角偏位抱0.1°灭（沉1秋）辟平面控制段钢吊箱平面控跌制包括以下两继个方面：①粗控阵钢吊箱平面位点置粗制通过在具钢吊箱壁体内晃壁板与最外围隙钢护筒间设置丘定位导向系统潜来实现。②精控模钢吊箱平面位票置精确控制主弟要通过吊箱内等设置的手拉葫棉芦及上、下游稻平台上设置的臣卷扬机来实现验。璃为克服水流对叠钢吊箱下沉及作就位的影响，激在钢护筒顶部翼设违置清4悬个卷扬机平台捆，在其上安妨装券4成台组1搭0盖吨卷扬机叼和粗4冲台摧5控吨卷扬机，在乓上下游的起始炉平台设免置届8望台李20晴t影手拉葫芦，作昼为卷扬机的补组充。上述设备剂所构成的钢吊痒箱平面位置调西整系统，用以悠对钢吊箱下沉喜过程及下沉到杀位后的平面位尤置及倾斜度进贸行精确调整。宗（萍2求）凯标高及垂直度叶控制职在平面控制的跃同时进行标高察控制，平面控德制点除具有平难面坐标外还具育有高程，以利丹于测量操作。段垂直度控制通败过在钢吊箱在仿拼装完成后，弹在外壁板的横县、纵两个方向桥加焊找6强米墓长角钢，角钢仪一端超出钢吊苗箱顶标高警4泛米大。钢吊箱在下参沉时，通过在撕套箱内钢护筒搁顶口搭设三个盖测量平台架设厦经纬仪，通过晓两个方向对钢流吊箱的垂直度径进行观测。丹钢吊箱垂直度设由平面定位系倒统的卷扬机及梦手拉葫芦进行收调整调控。由皆于拼装误差，仗平面标高控制丧与垂直度在实日际施工中可能垃出现难以同是峡达到要求的情预况，此时则以拆垂直度控制为业主。居3.5尖整体试提试验晴(群1虾）试验目的通现过整体试提试远验，以期达到吼以下目的：售①仔检测钢吊箱结江构的强度和稳驰定性，确保钢怠吊箱结构在下晕放过程中无较誉大的变形和破佳坏；民②状检查各干斤顶壶的性能，确保筹千斤顶夹片，势油压阀门等设扁备能正常工作关；嫂③说检测靠船桩和镰钢护筒不均匀价沉降的大小及本其对千斤顶设量备的影响，同袖时使得靠船桩显和钢护筒的沉疾降及弹性变形喇在钢吊箱下放御前已发生，并模通过千斤顶调代平有效消除，撇保证下放过程挪中靠船桩和钢我护筒的稳定；渗④籍检测千斤顶的年同步性，包括羡位移同步性和超荷载同步性，稠检验并完善其握调平措施，优醋化修正系数，灶为整体下放提破供有效的参考鼠资料；纱⑤评检验整体下放帆的组织机构是门否合理可行。纹(碑2哑）试验方法蹄在钢吊箱试单燥点试提升及联服动调试完成后河，进行钢吊箱骑的整体试提升嚼。爆按照理论计算瑞荷载的约20者％、畅40齐％、卸60椅％、左80酷％、漂100叮％分批对掩8侍构个吊点拌同步灾进行加载。由良于各种原因可型能导致钢吊箱票提升后，各吊脊点的受力与理够论计算的结果裹不符，这时对台各千斤顶的受泼力进行调整，解使得各吊点的芝受力与理论计彻算值相近或者捡成比例。荒为了使得钢质吊箱叉的受力均匀，扒试提升过程中水采用以下步骤衬：每提升一定跳高度，敢再胞下放一定高度迫，如此循环两纷次，每提升三哨次需重新进行促各千斤顶的受政力调整（即调厨平一次）。溜在整体试提升诸及加载过程锁过程中，利用笋应力应变器观粪测，壁板、内蔬支撑、底板、避支撑萄梁及慢支撑秀钢护筒的受力瑞情况；观测各痒构件之间的连甲接焊缝有无破境坏；观测代导向系统、水济平定位系统蔬和钢护筒的葛位移量和赏沉降量；观测粱千斤顶的工作左情况；观测吊茧点处拉精扎螺纹钢叶的受力情况；途观测各千斤顶器的同步性；观觉测千斤顶的累产积位移及其产己生的力的重分勤配。久4早、础封底混凝土施阴工4.1概述联主析塔牵整个承台封底毯混凝土总方量处为贩1948m损3份，面积为解974m迈2当。封底混凝土岭底标高级-5.5邮m蔬，顶标高那-3.5颂m断，厚股2.0编m护，为陡C宾25饭水下混凝土。咐封底混凝土施减工是及时、有龙效形成承台干凳施工环境的关也键工序，要确炎保封底施工的遍成功，必须抓嗓好以下几个主越要方面的工作楼：绘1鸡）根据现场实贷际情况，选择枯合理的浇筑工细艺。往2曲）优化混凝土次配合比设计，骤提高混凝土的阳性能。劫3航）对封底设备华进行合理配置支，加强设备的订维修保养，提受高设备的完好锹率，以确保混椅凝土的浇筑强嗓度。欺4拉）加强封底现稍场的组织管理戏，使封底有序今进行。由封底施工的总忠体工艺为：口①庄水下封堵吊箱扭底板预留孔与滔钢护筒之间的勉空隙；下②显搭设封底平台旬；庙③掏安装导管、分银料槽；押④胸按顺序进行导训管水下封口，杀补料，直至混广凝土面达到标搬高。申4.2满封底混凝土浇嘱注工艺及流程段裙浇注工艺石针对工程特点闻，为确保主塔舍承台封底混凝推土浇注质量，烤封堵板上设置民一层橡胶板，雕并用螺栓将其娱固定，防止混医凝土沿着护筒展与封堵板之间谦的间隙流出；绿将整个承台封再底混凝土分三校个浇筑区进行渗，相邻区域间雅设置野隔墙板说将混凝土隔开渗，宝封底混凝土分然区隔墙板采取赚在壁板内侧面裁上焊制农6mm核单壁钢板面板叔形成，面板局陵部地方采用小子型角型进行补品强。隔墙板随洋同所在置的底障板一同分片制娘作，最后连成姻整体。钢板高仪度隔按确1.拉5黄米设计，靠系拆梁一侧安装槽疏钢三角架支撑召。义第坚Ⅰ床、蜂Ⅱ牧区域混凝土方牲量为：捆983.8m演3丑，积第驱Ⅲ脑区域为：佳387m3展，封底混凝土需总数量为纲1948m3野。使封底混凝土浇慰筑顺序为踪：仪Ⅰ职-虹Ⅱ蕉-得Ⅲ再。臭封堵板结构见休图接4.1缎，封底混凝土拔分区见图摇4.欣2逼。单图踩4.1集、莫封堵板构造图此图溪4.蜡2耽、封底混凝土占分区图欺封底混凝土浇外筑顺序为：聋Ⅰ宅-拢Ⅱ食-培Ⅲ森区域。气混凝土的贮备锅及输送采用在灵各个浇注区域束设置中心集料焰斗集料、经分紫料槽按顺序将箱混凝土分配至佣各浇注部位导仁管，进行水下济混凝土鞠浇注。等誉封底混凝土匙施工操作骆平台的搭设围（一）封底混缘凝土浇筑操作吩平台搭设自封底平台主要伏由激I5臂8掠主梁装、坏I脂25a吓分配梁、平台辉木板及栏杆组晒成。广图疗4.3罚、混凝土浇筑需操作立面图木图俱4筑.响4粥、混凝土浇筑聋操作平台侧面愚图骡1挎）首先在钢护瑞筒上将护筒开辨槽，使主梁顶祥标高在同一高捐度，在中间一爱排护筒槽口放牛置两提排遵2I5级8曾工字钢，在南退北侧排护筒槽绪口放置两者排爬2I2可5陶工字钢，并程将薄2I5热6走、拘2I2国5脏工字钢与护筒忍固定，然后包将慧I背25a私分配梁放置在盟护筒顶口及主罪梁上并固定，封并枕在辞I搁25a敬分配梁上铺设舟跳板、挂设安扬全网。闻2矿）采吴用啄φ齐48×3.宫5荒的钢管搭设溜缝槽支架，安装弟溜槽，在导管闪顶口放置除1m3妻的小料斗。育3印）封底混凝土荡浇注平台与钢坝吊箱下放操作烘平台进行连接丽，来增加平台谷的稳定性。铁(辈二）小料斗及巩导管支承系统草搭设嫁小料斗搭设高娘度计算如下：练H=0.O4拜P-0.6h酒H唐逆：管顶高出水抹面的最小高度想P栗裤：管底混凝土恶桩的最小超压葵力，按导管埋魄深伪1.5股-1.8M蛇，诞取克250KN/狂m稠2逃。涉h声开：导管周围混视凝土面距水面爬的高度姐。撒h=2.盈5御（一般常水位燥）草-稠（址-3.昂5辩）喘=信6m指。疲H=0.0慌4×250-原0.6×6=扑6.4m膏导管顶口标高击：胆6.4+2.芳5=口8.9m耀。笑根据实际情况算，导管顶口搭铃设标高为＋况9m押。导管采用外凝径醋φ吗325mm肆的无缝钢管，惨导管使用前作量水压、水密性很实验，合格后锄使用。试验的艺水压按导管超躁压力联的鲜1.盈2辟倍取值。导管淡的作用半径按川4.5m这考虑。导管底星口距离钢吊箱陪底板荒20cm韵左右，订第提Ⅰ降、众Ⅲ杰胳浇注区各布置燥18研策根导管，叉第鞋Ⅱ突个浇注区布置恳10眨根。语小料斗采用直淘接置于夹具梁植上，导管采用鲁手拉葫芦吊挂凉于夹具梁或平哈台梁上。小料催斗及导管安装饰见图参4.5遭。匪图汗4.5户、小料斗及导花管安装示意图谎（单位：厘米茄）确4.2.无3旬秧施工边流程担封底混凝土浇哥注流程见图渡4.罚6浸。各图捡4.占6堡、封底混凝土状浇注流程图仔4.3袖昼封底混凝土浇打注前准备谊4.3.急1抹导管平面布置旬导管布置按以匠下原则进行布按置：袜(约1泼）塔单根导管作用他半径按舱4.5嚼m研考虑，全部导稿管作用范围覆予盖整个混凝土县浇注区。山(岭2伪）尿吊箱内壁与最垒外围钢护筒间撕宜布置有一排低导管，确保该童部分封底混凝慎土厚度，以防奏渗水。输(膛3骆）纤导管与钢护筒坐外侧壁尽量保委持一定距离，爷利于混凝土的悬均匀扩散。唇(侄4叛）较为了保证系梁语位置混凝土与瑞护筒粘结力，手提高混凝土封后底质量，故系指梁位置处增加为导管数量。委导管平面布置袍见图丹4.灯7梢。踢图版4.曾7愉、导管平面布烤置图（单位：脑cm脉）向4.3.援2间集料斗制作及季安装触首批混凝土方恼量计算玉图掌4.8那、首批混凝土唇方量计算图式明首批混凝土方煤量按以下公式芝计算：鸟贷而盒怠V脊＝楚h蜓1升π蝴d齐2竖/唯4灯＋诞H课c闷·勾π郊D俗2绪/3歉D晨：导管作用半万径培，希取矮4.5m灭；先ｄ：导管直径心，狼取景0.32m齐；进H烈c筒：首批混凝土宴灌注高度，按搜0.8题m伙考虑（姻0.顿6李m个导管埋深造）纱;垂ｈ臣1倚：吊箱内混凝培土高度达估到闹H攀c或时导管内混凝两土柱与管外水垒压平衡的高度猪（白m俘）：窃薄h企1僵＝炊H摸w字×馆γ黑w托/r割c摔＝上H炭w艘/2.床4弄r租w剑:界吊箱内水的容娘重，世为学10KN/m抬3饱r稳c丹：混凝土拌和谋物容重，玉按究24KN/m络3健取值款H竖w妇：导箱内水面言至首批混凝土苍锥体重心的高汁度卵H竹w遣＝滩H喜o沫－削H默c情/3腥H柄o诵：导箱内水面龟至导箱底板高疑度鹊，无取伞8m.栏计算近：描H风w巴＝诱8些-肤0.8亩/3=虏7.7搂m石煮h廉1庸=尿3.21扣V塑＝什3.21×3考.14×0.泛32×0.3殃2/苦4崖＋商0.8×3.右14×4.5红×4.5/3令=17.21祥4m泰3付故具集料斗方量治制成姓1底8径m农3缎，集料斗采用待龙门吊吊装移杰动，对各个导烤管强依次浮封口。举4.4搞衬水下混凝土浇症注购棚别水下混凝土质亩量要求肠混凝土配合比灯的合理设计，锤是封底成功的赚重要因素之一昏，除采用双掺底技术提高混凝浩土的和易性、笔流动性及稳定乘性外，还对封结底混凝土其它舌性能指标进行飞了规定。在封孤底混凝土浇筑末过程中，可根磁据具体情况，增对混凝土配合部比进行必要的水调整，使得混集凝土的各项指帐标均满足封底故混凝土的质量罢要求。烤①偷混凝土强度不紫能小于设计强被度；屠②辽混凝土初始坍裂落度屡20渗±敌2摔cm;右皆③音5店小时后，混凝狗土坍落度＞风15cm;硬④茅混凝土初凝时产间＞塞40其小时（最大混微凝土浇注量按光5000买赔m厅3洁考虑，实际混如凝土浇注能力京按才22范0威m旷3巡/h);昏⑤外混凝土满足泵歪送要求。恶⑥抹混凝土七天强鸡度达到设计强冈度的百分九十载以上。给黑仍水下混凝土浇劳注座(袋1蜡）跳导管兵封口混凝土浇志注废①朗漏导管鸽封口顺序换总的顺序：先远沿四周树浇筑封底混凝踩土罢，再沿浇筑记中间底板部分凶，从底板四周纠向中央进行封疫口。②导管封口骂在封口前，用者测深锤从导管式内测出导管下翠口与吊箱底板缎距离，依靠葫臂芦调整至析15厚-20cm剃，晋在小料斗内涂兔抹黄油，并铺罗塑料膜，用塞极子堵住管口并盯用吊车挂住塞赚子。中心集料盐斗贮料，然后限依次打开通向甲灌注导管的分属料槽的出料门茫、中心集料斗垃的出料口，让俱混凝土经溜槽屡进入浇注小料苍斗，当小料斗湾内充满混凝土插时，拔塞，同般时集料斗连续银不断放料，完滔成导管封口混箩凝土浇注。首阁批封口混凝土犹浇注完成后，恭导管埋深在示0.8扩-庙1.0m相。在一根导管希封口完成后进租行其相邻导管毅封口时，先测妥量待封导管底趟口处的混凝土荷顶标高，根据残实测重新调整脸导管底口的高乒度。为保证封血口混凝土的顺隶序进行，在每弓根导管封口完朱成后，按运45脊-帅60刷分钟控制同一辣导管两次灌入峰混凝土的间隔敏时间。③测量箱封底混凝土施健工前，按每俭15m拥2店布设一个测点景，浇注混凝土陆时作好测深记钉录，同时每根判导管封口结束皮后应及时测量锄其埋深与流动屡范围，并作好输详细记录。洒(老2牌）混凝土正常倦灌注眨正常混凝土灌鼠注分两层进行窝浇注。遵因封底混凝土手总厚度仅铃2标m夹，为保证导管差有一定埋深，记混凝土灌注顺酱利时，一般不蜻随便提升导管高，即使需要提迫管，每次提升玻的高度都严格府控制在熊2锯Ocm攻之内，且采用焰手拉葫芦进行矮提升。触浇注过程中注仁意控制每一浇慨筑点标高及周挑围测点都要测倍一次，并记录规灌注、测量时尘间。(3）终浇童封底混凝土顶缴面标高鞭-3.5壮m鹰，根据现场测持点的实测混凝填土面高程，确赶定该点是否终戚浇，终浇前上泰提导管适当减央小埋深，尽量戒排空导管内混后凝土，使其表腊面平整。混凝外土浇注临结束昏时，全面测出线混凝土面标高哑，重点检测导华管作用半径相管交处、护筒周焦边，吊箱内侧躲周边等部位，朵根据结果对标锻高偏低的测点脂附近导管增加毛浇注量，力求党封底混凝土顶编面平整；并保村证封底厚度达市要求，当所有拢测点均符合要雷求后，终止混疤凝土浇注，上裤拔导管，冲洗振堆放稻。峰5提、勤承台、系梁施较工蛾5.1紫施工工艺流程梢承台混凝土分俗两次浇注，从我下往上各层浇喇注高度为边2.5m辩，诚3.5m宣。通楚图侵5.1牺、购钢吊箱忘分层示意图棵图纹5.2桑、承台施工工深艺流程案5.2炕钢吊箱内抽水密、清淤悼当封底混凝土忘强度达到设计屈强度的怨90效％以上时开始雹钢吊箱内抽水享。抽水前，水世下封堵钢吊箱壳连通水管，将允钢吊箱壁体内宇水位降至辣2.Om荡。抽水过程中从，随时观察钢延吊箱结构变形躁情况。蚕由于封底施工翁时间不长，钢伟吊箱内淤积的伍泥沙不多，清本除时，先利用拴高压水枪冲洗博，然后用泥浆薯泵将泥水抽出芦。酸5.3叮吊点转换、多考余的钢护筒及缸钢管桩割除般根据钢吊箱设冻计要求，寻将吊杆割除至钻护筒顶，距承决台底标高前15cm侍，并与护筒焊舍接。继吊点转换在三抄个区同时展开肥，当转换结束摸后，切割多余藏的钢护筒至设祖计位置。俩5.4躲桩头处理筛封底抽水后，田用风镐凿除桩貌头。桩头处理面完成后，对桩封头钢筋及护筒臂进行清理、调薄整。套5.5黎封底混凝土面藏清理、找平泥承台及系梁钢美筋绑扎前，清附理封底混凝土糖表面，对局部扒高点进行凿除挑，并按设计要催求进行全面凿衫毛处理，使钢寸筋绑扎场地平割整。译5.6吧钢筋及冷却水也管施工常承台及系梁钢欣筋在车间加工粱成半成品，运液至现场绑扎。资承台及系梁主瞒筋采用采用等质强度墩粗直螺富纹接头连接，息其它钢筋绑扎姓按规范进行焊碌接或搭接，由朵于钢筋用量较厚大，钢筋网格骤、层次较多，倾为保证设计钢授筋能正确放置俭和混凝土浇筑毙质量，采用劲压性骨架架立各含层钢筋网片，洗做到上下层网最格对齐，层间吩距正确，并确份保钢筋的保护雄层厚度。跑钢筋的墩粗、崖套丝及螺纹套脾筒的一端套接专均在后场完成舍，螺纹套筒的费另一端套接则绞利用管子钳在菠安装现场完成萍，为保证钢筋售连接的顺利进思行，加工好的虹钢筋在运输及主吊装过程中加融强了保护，尤走其是钢筋的外觉露螺纹及套筒商的内螺纹。汽盗钢筋制作、绑妖扎及固定牛承台钢筋的规硬格主要为女B煤3抬2歼、长B悄2搏5伟，紫B软2课0,竞主筋网格间距洽12.5然c偿m反，层间吃距田1挠6忆c鞭m锋，净保护层跳9海c悲m终。禽单个承台冈C40射海工混凝土数六量为双7025.4承m姜3障，钢筋通1071.8腔t回。歼主筋的连接采予用直螺纹套筒武，所有钢筋均帖采用贪龙门吊趟吊入基坑内进牢行连接安装。暖5.篮6通.她2薪担场钢筋加工抱在钢筋加工场除地集中进行钢饱筋车丝、弯曲血成型。钢筋车闯丝前，用切割残机切除原材已低弯曲变形的端梨头隆2-3c辞m供，车好丝后，缘加长丝直接将宁直螺纹套筒套它上，并在套筒仪顶部用密封盖辨保护，短丝采暗用塑料保护套劲进行保护，防饲止污染变形。夹钢筋的车丝见宜图桨5.3撒。青图也5.3红暂辨钢筋车丝副5.窄6骗.仅3谦冰钢筋运输及吊款入基坑饱钢筋加工好后咽，采用自制炮税车运输，人工适配合盗龙门吊患吊入圆基坑内乖。由于存在竹钢吊箱定内支撑及竖向杀支撑，承台基辉坑被划分为网志格或条形小区吃，钢筋入基坑予时提前统一规棉划将一个区域祖某种钢筋按一琴定数量绑扎统海一吊运，对号瘦入座，避免二瓦次倒运。忧5.宅6软.型4驳钢筋安装啦安装前，人工全清理封底砼垫猫层表面，将钻箱孔桩桩头预留李钢筋调直，钢隙筋网片施工时把，用气割切除利桩头部位的钢哲筋网片。待第阻一层底部钢筋段绑扎后，在下盒层垫块对应的附位置用圆柱型充垫块或者短钢手筋将钢筋网固孩定在第一层主议钢筋上，防止背钢筋网片伐在播混凝土浇注时槐上浮雁，钢筋网片下射垫汤9市cm炉混凝土块。钢英筋网搭接时采金用扣搭法搭接疾，搭接长度在常任何情况下不缺应小棒于悉36c汗m崖，搭接区不超于过双60c你m暮长度就需采用走钢丝绑扎一道结。切5.饥6猴.4阅劈钢筋绑扎施工独1先、钢筋网片施挖工完成后进行订钢筋绑扎，由秩于每层钢筋网姐平面位置受桩券头钢筋影响，脱会造成部分钢吹筋间距过大，远为满足钢筋构糠造要求，在层吗底主筋间距过线大设置部分分携布钢筋。痰2号、架立钢筋施药工：架立钢筋柏采用直螺纹连毕接（相邻两个创接头位置错贱开传1爸米以上）在第朴一层钢筋绑扎附完成后进行第弟一段架立钢筋干施工，待钢筋锦网施工完毕后炮再进行直螺纹躺连接施工。善3旨、水平箍筋施挨工：水平箍筋旷与四周立筋同弯时进行绑扎连现成整体，为了互施工方便快捷铅，前边施工的票部分采用点焊东，后面人工跟牧着绑扎，绑扎枝时注意扎丝丝忌头向内。染4坦、格构立柱处犹钢筋网片及钢掌筋：钢筋网片去施工时必须用储气割从格构立朗柱处割开后才卵能安装，切割盼后网片与网片群连接采用在桩遇头割下来的部恨分钢筋进行绑旅条焊接，焊接禾长度采用单面冰焊级12c抛m锐（焊硬接紫2租根）。茄5贪、桩基的箍筋梢施工：桩基伸袄入承台内的钢姻筋按照设计图踏纸要求也要进脱行箍筋的绑扎什，绑扎方法为骨在承台每层钢素筋钢筋施工完贷毕后进行单根果焊接施工，其筛间距旧为且10c偏m纷。保6刮、在钢筋绑扎林过程中，按照却设计要求将桩朵基钢筋和索塔捏预埋段钢筋进喇行连接。钢筋害绑扎见图链5.4障、吹5.5否。良图携5.4妙第一层混凝土茫浇筑钢筋绑扎拼示意图河图猛5.5蛇第二层混凝土本浇筑钢筋绑扎局示意图乓5.6.阁5描钢护筒锚固钢缘筋的连接猛锚固钢筋预先怕在陆上加工成开型，钻孔桩桩娇头凿除后，经章测量放样定位经，调配优秀电劈焊工按对称、猪大间距跳跃双酿面焊连接，防蔬止过度热集中甘导致性能的降俭低。嫌5.6.胜6算冷却水管制作涉安装居根据承台及系逗梁温控计算，长承台须埋设冷功却水管，冷却芝水管根据温控丰设计要求进行逗布置。壳图俊5.诊6侵、冷却水管平冶面布置图却闹渣啊预图徐5.里7伶、冷却水管立市面布置图耗冷却水管采用政直径为闷φ满32崇mm刊的钢管制作，刻管间连接采用贼螺旋套筒驱。争冷却水管安装恭时，将其按设妖计位置固定在方支架上，做到寺管道通畅，接酒头可靠，不漏佩水、阻水。冷摊却水管安装完肢成后，进行通念水检查。就按照冷却水管陷布置图，从每捏一层的一侧依门次接长连接水朝管，冷却水趴管虾180轿°票弯头宴及轨90菌°抬弯头采用直径下32猜c宝m冷黑铁管现场加掀工，用铁丝将与冷却水管固定脂在承台架立筋帆及水平钢筋上某。为确保冷却忙水管连接牢固健不漏水，在施船工前需进行通在水试验认真查婚看确保水管不垄漏水。冷却水贱管弯头加工机涌械、安装见图登5.8兼、图截5.9母、图标5.10院、图粪5.11奥、图鲁5.12好、图虫5.13递。汤图胞抗5.8裂水箱及分水茶器猾学恰毕导度图俘孕5.9财冷却水管弯头宰管加工机械油图贵5.10将惊爽冷却水能管补180胸0纯弯头成吗品吴搭射弯风图唱5.11贤冷却水闲管零90腿0稻弯头成品忙图轮5.12似冷却水管接毙头侨编传畏效这图箱5.13丛冷却水管出水档口安装租冷却水管的出轻水口和进水口却采取集中布置无、统一管理，州并标识清楚。芦水管由潜水泵菊供水。饭温控完成后，鹿冷却管采用水种泥浆进行封堵率。撇5.6.湖7凶预埋件制安缝承台上需埋设景塔柱施工时所迫需的各种预埋辜件，如塔吊、牙电梯、下横梁野支架等基础，气并注意预埋件密不得成为永久屿结构物的腐蚀扛通道。李5.7移混凝土的配合工比设计况大体积混凝土终的配合比应根责据实际施工时沿所采用的砂石拢料、水泥、粉咸煤灰及外加剂勇的性能进行交射叉配合比试验雪，确定最佳的见混凝土施工配素合比。但是应锋遵循以下总的杨原则：大体积控混凝土应采用咐低水化热水泥仗，并采谈用感“氏双掺技叛术难”看（即掺加粉煤打灰及外加剂）漫，降低混凝土寺的入仓温度等喂措施，以改善占混凝土的性能爷，减小混凝土邮的水化热。混被凝土的性能要新求如下：偶初凝时间：不杏小于狠30王小时；吨塌落度：阶16珠-20呀cm;左为具有良好的流餐动性、和易性圈及可泵性。坊系梁后浇带的型混凝土要求具泛有微膨胀性能尼，以避免由于舟混凝土收缩而涨使两个侧面产饺生收缩裂缝，业影响混凝土整宽体结构受力。勤5.8调叠大体积砼浇筑堤施工工艺窝索塔承台属于皇大体积砼，按届照温控设计的按仿真分析情况肃分析后采用分肯层的方式进行蠢施工绿，恶飘即高度方向上倦分为两层，第讨一层厚度为楚2.5班m圆，砼方量为帐2927.2户5瓣m区3译，第二层厚度岂为铺3.5仍m扁，砼方量为片4098.1避5殊m乐3赢，一座承台砼钩总量喷7025.4谦m监3团。故砼施工时牌应