2013天籁esm teana ext车身外部车门车顶和车辆安全

车身外部、车门、车顶和车辆安

章节EXTA外部ADE注意事 注意事 辅助约束系统(SRS)“安全气囊”和“安全带张紧器”的注意事 断开蓄电池后转动方向盘的注意事 在无前围上盖板盖情况下操作的注意事 氙气前大灯维修的注意事 准备工 准备工 通用维修工 症状诊 吱吱声和喀喀声故障诊 工作流 检查步 诊断工作 拆卸和安 前 分解 拆卸和安 后 分解 拆卸和安 前格 分解 拆卸和安 车顶 分解 拆卸和安 翼子板保护

翼子板保护板 翼子板保护板：分解 翼子板保护板：拆卸和安 G 后轮罩护板：分解 后轮罩护板：拆卸和安装 地板侧整流 前底盖：分解 前底盖：拆卸和安 地板底盖.............................................................................. 地板底盖：分解 地板底盖：拆卸和安 车顶侧嵌 分解 拆卸和安装 车门框嵌 分解图 前车门框嵌条：拆卸和安 N 后车门框嵌条：拆卸和安 车门窗框胶条............................................................. 分解 前车门窗框胶条：拆卸和安 后车门窗框胶条：拆卸和安 车门外侧嵌 分解 前车门外侧嵌条：拆卸和安 后车门外侧嵌条：拆卸和安 侧护板嵌 分解 前侧护板嵌条：拆卸和安 后侧护板嵌条：拆卸和安

车门分隔密 分解 拆卸和安 门槛罩 分解 拆卸和安 行李箱盖饰 分解 拆卸和安 辅助约束系统(SRS)“安全气囊”和“安全带预张紧器”的注意事 辅助约束系统如“安全气囊”和“安全带预张紧器” 该系统的信息，请参见本维修手册的“SRS安全气囊”和“安全带”章节 务必遵守以意事项以防意外启动为避免SRS系统失效而增加车辆碰撞时由安全气囊充气带来人身伤亡 性，所有维修保养应 NISSAN/INFINITI保养不当，包括不正确的拆卸和安装SRS于螺旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法，请参见“SRS安全气囊”章节 除本维修手册中说明的操作外，不要使用电气测试设备对SRS的任何电路 试。SRS电路线束可通过色和/使用机动工具(气动或电动)和锤子注意事 务必遵守以意事项以防意外启动 按 按至OFF位置，断开蓄电池，并等待至少3 断开蓄电池后转动方向盘的注意事 对于带转向锁单元的车辆，如果蓄电池断开或电量耗尽，方向盘就会锁定且不能如果在蓄电池断开或电量耗尽的情况下需要转动方向盘，则在开始维修操作前按以下步骤操操作步 如果蓄电池电量已耗尽，请使用跨接电缆供电 将按至ACC位置(此时，转向锁将。N断开蓄电池两极电缆。在蓄电池两极电缆断开的情况下，转向锁会保持打开，方向盘可以转进行必要的修理工作完成修理工作时，重新连接蓄电池两极电缆。在松开制动踏板的情况下，将从ACC位置按至 位置，然后按至LOCK位置。(当按至LOCK位置时，方向盘将锁定。使用CONSULT对所有控制单元进行自诊断检P在无前围上盖板盖情况下操作的注意事 氙气前大灯维修的注意事 在安装、拆卸或触摸氙气前大灯(包括灯泡)之前，断开蓄电池电缆(负子)或电源 ON-OFF状态。切勿在其它情况下打开氙气前大灯。将电源连接(在灯罩之外打开可能导致起火或损害视力。注意:牢固安装氙气灯泡。(灯泡插座安装错误会使灯泡、接头、壳体等因高压泄漏或电晕放电而熔化。HID切勿用(稀释剂、汽油等)擦拭灰尘和污垢<准备工作

准备工 通用维修工 工具工具说发动机听噪音定拆卸工拆下卡子、棘爪以及金属卡DEFGHIJLMNOP工作流 ,"客户可能无法提供噪音的详细说明或位置。尽量获取噪音出现(或未出现)时的实际情况如果车辆中存在多种噪音，务必要进行诊断并修理客户关注的噪音。可以通过与客户一同驾驶车辆进行路试完成识别噪音类型后，按它的特性进行区分。利用噪音特性使客户、维修顾问和维 对噪音进行一致的描述吱吱声–(像网球鞋在干净的地板上摩擦发 吱吱声特性包括轻轻接触快速运动路况导致硬表=高频噪音较软表面=低频噪音路面边缘=喳喳声嘎嘎声–(像走在陈旧的木地板 嘎嘎声特性包括稳定的接触/慢速运动/旋转运动的/视材料而异的高低音/经常因活动导致喀喀声–(像摇晃儿童玩 喀喀声特性包括快速来回摩/振动或类/零件松散/卡子或锁扣/间隙不正确敲击声–(像敲 敲击声特性包括空腔 /回音/通常因驾驶员操作导致滴答声–(像时钟秒针–(响亮、低沉的敲击噪音重击声特性包括较轻的敲击/操作导致的沉闷声音嗡嗡声–(像大群蜜蜂发 嗡嗡声特性包频喀喀声/稳定的接触可接受的噪音级别通常视个人的情况而异。维 认为是可接受的噪音可能会让客 受天气原因，特别是湿度和温度，可能会大大影响噪音重现噪音及路如果在路试时可以轻易重现噪音，为了帮助识别噪音来源，将车辆停下并执行以下一项或全部操作重现噪关闭一个车敲击或推/拉可能产生噪音的区域提高发动机转速用卧式千斤顶来模拟车辆“”在怠速时，施加发动机负载(电气负载、M/T车型上的半离合操作、A/T车型换入驾驶档位) 用起重机顶起车辆，并使用橡胶锤敲打驾驶车辆，尝试重现客户所述噪音出现时的状如果很难重现噪音，在不平整或粗糙的路面上慢慢行驶车辆以增加车身受力 找出噪音位置并识别根本原将噪音范围缩小到大概区域。使用听音工具(发动机听诊器或机械听诊器)帮助查明噪音来源 将噪音范围缩小到具体的区域，并使用以下方法识别噪音产生的原拆下可能引起噪音的区域内的部拆卸卡子或固定器时不要用力过猛，否则在修理时可能会损坏或丢失卡子和固定器，导致产生新的噪音 敲击或推/拉可能引起噪音的部件过猛敲击或推/拉部件，否则噪音只会暂时消用手触摸可能引起噪音的部件，感觉是否有振动 在可能引起噪音的部件之间放入纸 EXT-8,"修理原如果是由于部件松动导致的，请牢固拧紧该部件 如果是由于部件之间间隙不足导致-可能，重新定位或松动并重新拧紧部件来分离部件切勿用力过大，因为许多部件是塑料结构的，容易造成注 聚氨酯接头、线束等隔垫 块 部件避免接触。可以用来填充面板后的空隔垫(轻块毡布用来非活动部位。最适用于仪表板也可以使用下列非日产零件部门供应的材料来修理各种吱吱噪音和喀喀噪UHMW(特氟纶)胶 用于进行轻微活动的部位。最适用于仪表板硅用于可见部位或不适用UHMW胶带的部位 硅基喷用于无法涂抹硅脂的部风管胶 用于消除活确认修 通过路试确认噪音的原因是否己经修复。请在与原出现噪音的相同条件下操作车辆。请参见诊断工作表上的记录P检查步 有关特定部件的拆卸和安装信息，请参 仪表大部分的状况都是下列零部件之间的接触和活动造成A丙烯酸玻璃和组合仪表仪表板与前柱饰仪表板与挡风玻仪表板固定组合仪表后面的线A/C除霜器管道和管道(用于的域)修的。可于。切勿使用硅基喷剂进行来消除吱吱噪音或喀喀噪音。如果某部位使用过硅基喷剂，修理后则无法检查是否已修复。控制 注意的部件包括换档杆总成盖与饰空调控制单元和板盖音响和A/C控制单元后面的线仪表板的修理和步骤也适用于控制台车请注意下列事项饰件和内板发出拍击内把手锁眼盖与车门线束碰车门锁舌未对准导致起动和停车时产生垫块来。行李行李箱盖减震器调整行李箱盖锁舌调整不行李箱盖扭力杆彼此牌照或支架这些状况大部分可以通过调整、固定或造成噪音的物品或部件来修复天窗/顶衬区域所出现的噪音通常可以追溯为下列情况之天窗盖、滑轨、拉杆或密封件发出喀喀噪音或轻微的遮阳板轴杆在支架中前、后挡风玻璃接触到顶衬并发出吱吱同样，在重现当时情况时压住部件来抑制噪音可以辨认出上述大多数状况。修理时通常可使用毡布带进 座在辨认座椅噪音时，要特别注意噪音出现时座椅的位置以及座椅所承重。在区分和辨认噪音原因时必须重现 同的情况座椅噪音的原因包括头枕杆和支 座垫衬垫和座椅架之间的后排座椅靠背锁扣和这些噪音可以在重现噪音出现时的情况通过移动或压住可疑的部件来辨认。这些状况大部分都可以通过重新 定部件或在接触部位上贴上聚氨酯带来发动机罩 车内的某些噪音可能是因发动机罩下或发动机壁上的部件所造成的。然后噪音再传递到乘客舱传递发动机罩下噪音的原安装在发动机壁上的部 穿过发动机壁的部发动机壁安装座和接松动的散热器固定 发动机罩缓冲橡胶调整发动机罩锁舌调整不这些噪音由于无法从车内探视到而可能很难辨认。最好的方法是一次固定、移动 一个部件，并进行路试 同时，可以改变发动机转速或负荷来辨认噪音。可以通过移动、调整、固定 导致噪音的部件来加以修复HIJLMNOP诊断工作 ABCDEFGHIJLMNOP前分解 前 杠右侧支 前 杠上部嵌 杠饰板固定架上部 前 杠撑杆右侧固定 前 杠固定架上 前 杠撑杆左侧固定前杠固定架下部 前杠右侧吸能材料 前杠吸能材料右前转向信号前杠右侧饰车前格杠支架弹簧螺左侧前大灯器 左前转右前转向信号前杠右侧饰车前格杠支架弹簧螺左侧前大灯器 左前转向信号 前杠左侧饰C杠饰板固定架下部 前杠饰板总成 前杠侧边隔板A左前雾灯 前杠侧边隔板B 索环 前杠左侧加强件 前杠左侧支架 前杠上侧支架左侧前杠上侧支架右侧 前杠右侧撑杆 前杠左侧撑杆 杠右侧加强 右前雾 ：棘爪 ，，，，，，，，，：指示该部分连接至与实际车辆相同符号的点。，拆卸和安 避免碰到油 拆完全打开发动机罩总拆下前杠上部嵌条固定卡 ，然后拆下前杠上部 条JL拆下前下盖。请参见EXT-29,"前底盖：拆卸和安装"拆下杠下侧的前杠饰板总成固定卡子 NOP拆下翼子板保护板前侧的固定螺丝(左和右)：车头方向拆下前杠饰板总成固定螺丝(左和右)拆下发动机罩侧密封总成。请参见DLK-149,"发动机罩密封件：拆卸和安装" 杠上侧支架装配螺栓(左和右)，然后如图箭 ：车头方向拆下前杠饰板总成上侧的装配螺栓用保护带(A)保护零件以免受到损坏ABCD按图中箭头所示的数字顺序13将 拉，然后从杠侧边支架上分开 注意 拆下杠饰板总成时，需要2人协力工作以免摔落：棘爪 G断开前雾灯线束接头(左和右) 断开前转向信号灯线束接头(左和)断开前声纳传感器线束接头(左侧和右)断开前大 器喷嘴侧边(左和右)的前大 器管接头 断开前视头线束接头拆下 杠饰板总成 拆下 杠饰板总成之后，拆下以下零件前转向信号灯。请参见EXL-124,"拆卸和安"前雾灯总成(如装)。请参见EXL-126,"拆卸和"发动机罩前密封。请参见DLK-142,"发动机罩密封件：拆卸和安装"前部声纳传感(如装备)。请参SN-50,"前：拆卸和安"前大 器喷嘴(左和右)。请参见WW-73, 器喷嘴:拆卸和安装" 前格栅。请参EXT-22,"拆卸和"杠支架M拆下杠上侧(左和右)的前杠侧加强件装配螺栓：车头方 OP如图箭头所示，松开前杠饰件上的固定棘爪，然后拆下前保()。：棘爪拆下前杠侧边支架固定螺丝，然后拆下前杠侧边支架(左侧和右侧) 杠饰板固定架上部装配螺栓和线束卡子，然后拆 ：车头方向拆下前杠固定架上部装配螺栓，然后拆下前杠固定架拆卸喇叭。HRN-4,"拆卸和"拆下前杠固定架下部装配螺栓，然后从前杠加强件上拆下前杠固定架下部。拆下前组合(左侧和)。请参见EXL-122,"拆卸和"拆下前杠撑杆固定架装配螺栓(左和右)，然后拆下前杠撑杆固定架拆下前杠吸能材料固定卡子，然后拆下前杠吸能材料拆下前杠吸能材料(左和右)拆下前杠加强件装配螺母和线束卡子，然后拆下前杠加强件拆下前杠撑杆装配螺栓，然后拆下前杠撑杆(左和右)拆下前大灯器管。请参见WW-75,"器管:拆卸和安装"拆下杠饰板固定架下部装配螺栓，然后拆下杠饰板固定架下部安 注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装下表显示了检查正常安装状态的规定值 不能执行装配调整CDE前杠饰板总成–发动机–2.0–6.2(0.079–0.244(-0.6)–(+2.0)[(-0.024)–(+0.079) 杠饰板总成–前翼子–0.0–0.7(0.000–0.028(-1.0)–(+1.0)[(-0.039)–(+0.039) 杠饰板总成–前组合–0.2–3.2(0.008–0.126—–0.2–3.2(0.008–0.126—前杠饰板总成–前翼子–0.0–1.0(0.000–0.039(-0.3)–(+1.7)[(-0.012)–(+0.067)GH IJLMNOP后分解 左后杠侧支架 索环 后杠左侧撑杆后杠加强 后杠左侧嵌 后杠左侧吸能材 杠饰板总 后雾灯 后 杠右侧吸能材A 杠右侧嵌 杠吸能材 后杠右侧撑右后杠侧支架：棘爪 ，，

指示该部分连接至与实际车辆相同符号的点C拆卸和安 注意 杠饰板由树脂材料制成。切勿用力过度且避免碰到油拆完全打开行李箱盖总成 拆下后组(左和)。请参EXL-135,"拆卸和安装"拆 杠上侧的固定卡 (左和右)和螺丝(左和右) GHI拆下后杠饰板总成固定螺丝(左侧和右侧)：车头方 L拆下杠下侧的固定卡子(左侧和右侧) NOP拆下杠下侧的固定卡子：车头方向用保护带(A)保护零件以免受到损坏按图中箭头所示的数字顺序13将后 拆下杠饰板时，需要2人协力工作以免摔落：棘爪断开后雾灯线束接头断开声纳传感器线束接头()拆下 杠饰板总成拆下 杠饰板总成之后，拆卸以下零件后雾灯。请EXL-140,""后部声纳传(如装)。请参见SN-51,"后：拆卸和"后杠吸能材料(左和右)后杠嵌条(左和右)拆下后杠吸能材料拆下后杠加强件装配螺母，然后拆下后杠加强件拆下后杠撑杆装配螺栓，然后拆下后杠撑杆(左和右)拆下后杠侧边支架固定螺丝，然后拆下后杠侧边支架(左侧和右侧)安注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装 安 杠下侧卡子时，安装卡子前在后反射器和后面板之插入 杠饰板 CDE下表显示了检查正常安装状态的规定不能执行装配调整FGHI 杠饰板总成–车身外–0.0–1.0(0.000–0.039(-1.8)–(+0.2)[(-0.071)–(+0.008) 杠饰板总成–后组合–0.5–3.5(0.020–0.138(-1.5)–(+1.5)[(-0.059)–(+0.059)后杠饰板总成–行李箱–2.0–6.0(0.079–0.236—–4.0–8.0(0.157–0.315—LMNOP分解 前杠饰板 前格栅总成 车标前视头：棘爪指示的部分与真实车辆上的标志点一样。拆卸和安 拆拆下前杠饰板总成。请参见EXT-13,"拆卸和安装"拆下前杠饰板总成后侧的前格栅固定螺丝朝车辆前方拉出前格栅时从后侧脱开固定棘爪，然后拆下前格栅 ：棘爪BCD拆下前格栅之后，拆卸以前视头。请参见AV-256,"拆卸和安装"车 安按照与拆卸相反的顺序安FGHIJLMNOP分解 前围上盖板延伸部 EPT密封件[t：5.0mm(0.197in)] 前围上盖板加强件(右侧前围上盖板隔垫(右侧 前围上盖板隔垫(左侧 前围上盖板加强件(左侧前围上盖板卡子：卡子：车头方向：每次分解后务必更换。：N·m(kg-m,in-lb):N·m(kg-m,ft-

前围上盖板盖EPT[t：30.0mm(1.181

前围上盖板密，，， 指示该部分与真实车辆上的带相同标志的点相拆卸和安 A拆完全打开发动机罩总成 拆下前雨(左侧和右侧)。请WW-47,"雨刮臂：拆"拆卸前翼(左和)。请DLK-149,"翼子板盖：拆卸和安"拆下前围上盖板盖固定卡子 12拆下前围上盖板卡子DEF向前拉动以将前围上盖板盖从挡风玻璃上脱离 注意璃的下端。HIJ拆卸前围上盖板盖拆下前围上盖板盖之后，拆下以下零前围上盖板密封拆下前雨刮器驱动总成。请参见WW-50,"雨刮器驱动总成：拆卸和安装"拆下前围上盖板延伸部装配螺栓，然后拆下前围上盖板延伸部 拆下前围上盖板加强件装配螺栓，然后拆下前围上盖板加强件(左和右)拆下前围上盖板隔垫固定卡子，然后拆下前围上盖板隔垫(左和右) 安注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装注意 重新使用前围上盖板盖时，用新的EPT密封件更换背面的EPT用双面胶带清除工具清除前围上盖板盖上残留的EPT密封件 为保持黏着度，安装后24小时内切 WW-48"P翼子板保护翼子板保护板：分解 挡泥板侧边护盖 U形螺母 铆钉 前翼子板保护板延伸件 门槛罩板 索环前翼子板保护板 前翼子板卡子：车头方 ：每次分解后务必更换。指示的部分与真实车辆上的标志点一样 翼子板保护板：拆卸和安 D拆拆卸挡泥板侧边护盖固定拆下前翼子板保护板前侧的固定螺丝 ：车头方向FGH拆下前翼子板保护板固定螺丝和卡分开前翼子板卡子，然后拆下前翼子板保护板 安按照与拆卸相反的顺序安JLMNOP后轮罩护后轮罩护板：分解 后轮罩护板 门槛罩板：车头方向后轮罩护板：拆卸和安 拆拆下后轮罩护板固定卡子，然后拆下后轮罩护安按照与拆卸相反的顺序安A前底盖：分解 BCDEFGHIJLMN前底盖右侧支架 前底盖 前底盖左侧支架，，指示该部分连接至与实际车辆相同位置的点 ，，前底盖：拆卸和安 P拆拆下前底盖装配螺栓和卡子，然后拆下拆下前底盖支架装配螺栓，然后拆下前底盖支架(左侧和右侧)安按照与拆卸相反的顺序安地板地板底盖：分解 底板下盖右索环后地板整流罩右侧底板下盖左侧地板底盖：拆卸和安 拆后地板整流拆下后地板整流罩装配螺栓和卡子，然后拆下后地板整流罩(左和右)地板下拆下地板底盖装配螺栓、螺母和螺丝，然后拆下地板底盖(左和)后反射拆下后反射器装配螺母和卡子，然后拆下后反射安按照与拆卸相反的顺序安A分解 BCDEFGHIJ车顶侧嵌条 车顶侧嵌条卡子 车顶板车身侧外板 粘合剂：每次分解后务必更换。 MNOP拆卸和安 拆车顶侧用保护带(A)保护车身，保护喷漆表面以防损坏：车头方向用拆卸工具(A)分开车顶侧嵌条后侧固定卡子：卡子：车头方向：车头方向：卡子安按照与拆卸相反的顺序安车顶侧嵌条卡子的拆卸和安A拆拆下车顶侧嵌条用吹风机加热胶带的接触面，然后用尖嘴钳翻开车顶侧嵌条卡子(车身侧) 切勿损坏车安 使用以无铅汽油或IPA浸泡过的工作布清洁胶带拆使用双元环氧粘结剂 粘合 ：3M-焊接DP100或同等产在卡子胶带表面上均匀涂抹粘合剂 厚 ：约0.5mm(0.020将相关部分装回正确位置，然后充分按压直到粘合剂从胶带侧面溢出 压配限 :19.6N2G压配后用胶带裹住车顶侧嵌条卡子，根据下列情况将其暂时握住至规定的时5至10C(41至 ：1小时或以 11至23C(52至 ：30分钟或以24C或以上(75F或以上 ：15分钟或以I将嵌条后端盖稳固地插入车顶后端切口(安装标准) 小时内车辆以保持粘着度LMNOP分解 前车门窗框嵌条 后车门窗框嵌条 车门板：车头方向前车门框嵌A前车门框嵌条：拆卸和安 拆 完全打开前车门玻璃拆下前车门密封 前侧的前门窗框嵌条固定螺 DEF分开前车门密封件固定棘GHI：棘爪 拆下车门后视镜总成。请参见MIR-35,"车门后视镜总成：拆卸和安装"拆下前车门玻璃导槽上用保护带(A)保护车身，保护喷漆表面以防损LMN车门面板和前车门窗框嵌条之间插入拆卸工具(A)，然后 P拆下前车门窗框嵌条安按照与拆卸相反的顺序安后车门窗后车门框嵌条：拆卸和安 拆完全打开后车门玻璃分开后车门密封件固定棘：棘爪拆下后车门玻璃导槽上用保护带(A)保护车身，保护喷漆表面以防损坏在后车门面板和后车门窗框嵌条之间插入拆卸工具(A)，然后如拆下后车门窗框嵌条安按照与拆卸相反的顺序安A分解 BCDEFGHI ：每次分解后务必更换。前车门窗前车门窗框胶条：拆卸和安 拆使用吹风机加热窗框胶带黏着面，然后剥落窗框胶条 注意安 请参考图示有关窗框胶条位置以及窗框胶条之间的距离OP

前车门 前车门窗框胶条R：每次分解后务必更B,C:3.0mm(0.118如果窗框胶条装配表面上残留有油漆颗粒或灰尘，可能会破坏车外观。开始作业前，清洁装配面，并检查是油漆颗粒或灰尘残留(B)1020mm0.3940.787in为防止起泡，轻轻拉起未使用橡胶滚轴滚压的位置，避免该部位与面板表面接4050推动方向(C3045拉动方向(D以恒定低速进行粘对于边缘的小半径部分，慢慢施加压力并使用橡胶滚轴 按步骤13粘贴窗框胶条 BC后车门窗框胶 后车门窗框胶条：拆卸和安 E拆使用吹风机加热窗框胶带黏着面，然后剥落窗框胶注意 安注 请参考图示有关窗框胶条位置以及窗框胶条的距离HIJLMNOP

后车门 后车门窗框胶条前段 后车门窗框胶条后段R：每次分解后务必更如果窗框胶条装配表面上残留有油漆颗粒或灰尘，可能会破坏车外观。开始作业前，清洁装配面，并检查是油漆颗粒或灰尘残留(B)1020mm0.3940.787in为防止起泡，轻轻拉起未使用橡胶滚轴滚压的位置，避免该部位与面板表面接4050推动方向(C3045拉动方向(D以恒定低速进行粘(A)按照步骤13粘贴窗框胶条。 A分解 BCDEFGHIJLMN前车门外侧嵌条 后车门外侧嵌条 前车门玻璃后车门玻 前车门 后车门：棘爪 ：车头方向P前车门外前车门外侧嵌条：拆卸和安 拆完全打开前车门玻璃拆下前车门后视