钢筋加工与安装施工技术交底

钢筋加工与安装施工技术交底单位工程名称：xx特大桥常州东桥段2编号：尸单位名称练xx拒高速铁路六标伙段一工区第一镜作业工区国交底部位纱跨蕉xx偿北路变连续梁旺交底瞎项目悟钢筋加工与安许装劳交底时间烘交底内容衔一、祝进场歌原材料的检验另清固冠筋键成罚捕赵校凶泡极步妄割卖梨里宗谎蛙宝酿耗筛静霸锻野2陆、检验数量：唐以同牌号、同怠炉罐号、同规己格、同交货状评态的钢筋，鸭每华60让t窑为一胆薄幅袜把将二积、毙钢筋加工弊1魂、钢筋加工基杆本要求：使用枪前根据使用通否知单核对材质则报告单并确认菜是否与实物相窗符。钢筋在加喷工弯制前调直瞧。钢筋表面的仗油渍、漆污和拉用锤敲击能剥软落的浮皮、铁历锈等均清除干观净，带有颗粒汽状或片状老锈驻的钢筋不得使闭用。钢筋加工膊的形状、尺寸简必须符合设计载要求。加工后宿的钢筋在表面鹅上无削弱钢筋术截面的伤痕。有钢筋平直、无参局部折曲，任英意侍1m境范围矢高不超莲过军4mm冤。用冷拉法矫心直钢筋时，其认冷拉伸长率为凭：悼I豪级钢筋不得超揪过饼2国%冷；箭Ⅱ龄级钢筋不得超来过躁1诚%个。窝2遇、钢筋的调直许采用钢筋调直衣截断机作业，描其工艺流程为可：备棉料驰→莲调直机调麻直略→垄截诱断拳→枪码直放姑→夜转入下道工序备。钢筋调直后幼符合下列质量练要求：钢筋应箩平直，无局部判折曲。钢筋表获面的油污、油羊漆、水泥浆和盯用锤敲击能剥授落的浮皮、铁共锈等均要清除辽干净。加工后融的钢筋表面不俘应有削弱钢筋稻截面的伤痕。漏3皇、钢筋切断采样用钢筋截断机仇作业，其工艺巨流程为：备住料削→久划植线沙(盼固定挡叫板钩)周→寸试络断积→卖成批切嫁断饲→提钢筋堆放。钢别筋切断质量要哲求：钢筋的断陈口不得有马蹄样形或起弯等现露象。为确保钢障筋长度的准确欲，钢筋切断要识在调直后进行甚，定尺档板的绢位置固定后复架核伪,片其允许偏揭差粥±箭5mm唤。在钢筋切断忍配料过程中，本如发现钢筋有蝶劈裂、缩头或肤严重的弯头及造外观不合格的渣对焊接头等必镇须切除。处4叠、钢筋弯曲成饱型工艺流程：屈准太备焦→焰划菊线半→垦试庄弯翼→束成批弯秃曲凝→东堆放。钢筋弯奉曲成型质量要石求：钢筋形状悠正确，平面上冠没有翘曲不平劈现象；钢筋末旅端弯钓的净空告直径不小于钢沙筋直径课的忽2.史5归倍；钢筋弯曲娃点处不得有裂所纹，裤对闸Ⅱ骤级膛及自Ⅱ耗级以上的钢筋倾弯曲超过典9体0润℃告时，弯曲直径遇不得小沙于枯5念d躬；钢筋弯制成礼型允许偏差见浙表宝1菊。绒表害1污凤钢筋弯制成型正允许偏差序号检验项目及方法允许偏差1钢筋顺长方向尺寸偏差±10mm2标准弯钩内径≥2.5d3标准弯钩平直段长度≥3d4蹬筋中心距离尺寸偏差±3mm5外形复杂的钢筋用样板抽查偏离大样尺寸±4mm6钢筋不在同一平面≤10mm7钢筋的垂直肢与垂线的偏离值≤d8弯起钢筋起点位移15mm9箍筋内边距离尺寸±3mm10弯起钢筋的弯起高度±4mm盏三、松钢筋焊接质量邪要求岭1返、每批钢筋焊男接前，先选定禁焊接参数，按状实际条件进行证试焊，并检验壳接头外观质量于及规定的力学猎性能，在试焊静质量合格和焊核接工艺参数确宪定后批量焊接父。每个焊工均灯在每班工作开漂始时，先按实崭际条件试焊二就个对焊接头试旁件，并按规定戏作冷弯试验，外待其结果合格踢后，正式进行第焊接。袄每个闪光对焊顷接头，在外观廉上符合下列要里求：剖(1漂)祸接头四周缘应学有适当的墩粗浊部分，并呈均秒匀的毛刺外形塞。妻(2且)中钢筋表面应没疫有明显的烧伤黄或裂纹。者(3摄)征接头弯折的角谢度不得大锣于吉3碍°咸。圈(4肾)局接头轴线的偏付移不得大况于冶0.购1德倍钢筋直径，乌并不得大于枪2mm安。峰当有一个接头宋不符合要求时搜，应对全部接法头进行检查，孝剔出不合格品锹。不合格接头犯经切除重焊后携，并提交二次纪验收。疏2湖、在同条件模下躺(冶指钢筋的生产牵厂、批号、级衫别、直径、焊御工、焊接工艺叫、焊机等均相亚同颠)质完成并经外观足检查合格的焊四接接头，厉以畏20滩0翠个作为一罗批香(暗一周内连续焊拘接时，可以累舟计计算，一周服内累计不险足宽20哄0勿个接头时，亦捕可按一批计政算顽)果，从中切五取仇6碎个试件音，肢3芒个作拉伸试验壤，堡3撤个作冷弯试验当，进行质量检颜查。焊接质量扶不稳定或有疑均问时，抽样数慧量适当增加。淹四善、钢筋伙绑扎慌1葡、钢筋绑扎施易工流程趟整跨钢筋骨架奥的制作流程为假：崭在各自的胎模虹具上同时绑扎杯底腹板和桥面哑钢筋骨唇架质→巾布设预应力筋狼预留管悼道昆→垮吊底腹板钢筋受骨架入制梁台烛座上的外模晶中葱→某吊装内模入底摧腹板钢筋骨架把内为→胡安装端药模肝→旁吊装桥面钢筋仅骨架到底腹板曾钢筋骨架顶部备并联结拼装。格2候、钢筋绑扎及读接头技术要求婚(1庆)旬梁体钢筋绑扎骤要求：钢筋两床端及转角处的佩交叉点均绑扎棉。箍筋与边缘并底板筋交点采痕用梅花型绑扎柏。箍筋弯折处你与架立筋交点孩逐点绑扎。箍常筋接头叠合处祥逐点绑扎。螺作纹分布筋与蹬罚筋交点逐点绑矿扎。胶管与箍沸筋、蹬筋、定飘位筋逐点绑扎点。绑扣形式按填逐点改变绕丝帆方壤向冤(如8摘字昆形时)请交错绑扎，或重按双对角狭线匆(免十字包形览)湾方式绑扎。以辈不易松脱为准结，绑点如有松向脱，紧扣或重累绑。在受拉区明，钢筋闪光对幅焊接头截面面栽积税在仗“生同一截居面酸”呼内次(物50cm扒范围贪内丈)率不得超过受力苍钢筋总截面面夕积德的昼50括%只，且避开钢筋此弯曲处，距弯瞧曲点不小改于邻10虎d效，也不宜位于扫最大弯矩处。统(2围)拼钢筋的绑扎接泥头符合下列规颤定：受拉区域认内驰的袭I终级光圆钢筋末杰端做成彼此相情对的标粱准斥180朱°竟弯钩太，籍Ⅱ管级带肋钢筋做捧成彼此相对的跪直角弯钩。绑档扎接头的搭接宵长牛度奴(剑由两钩端部切荒线算亡起步)踏I啊级钢筋不得小碗于斯30养d倒，煎Ⅱ杨级钢筋不得小青于竞35窝d朗，且不得小于农250mm头，钢筋搭接部师分的中心及两潮端临(塌三读处盗)址用铁丝绑扎结忽实。受压光圆储钢筋以及轴心便受压构件中任远意直径的纵向浆钢筋末端可不燃作弯钩，但钢柳筋的搭接长度蚂不小绳于勾30游d停，且不得小于净200mm赔。绑扎接头在哲受拉区，不得妨超赤过谜25蛋%愈；在受压区不槽得超话过傅50录%微。当施工中分狮不清受拉区或统受压区时，接幼头按受拉区的亮规定办理。具歇体技术要求详柔见沃表痕2疾。春表抄2胸奏预应力筋预留尼管道及钢筋绑帖扎要求序号项目要求1预应力筋预留管道在任何方向与设计位置的偏差距跨中4m范围≤4mm、其余≤6mm2桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）≤15mm3底板钢筋间距及位置偏差≤8mm4箍筋间距及位置偏差≤15mm5腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）≤15mm6混凝土保护层厚度与设计值偏差+5mm、07其它钢筋偏移量≤20mm顷3扰、盘保护层垫块技器术要求艇在钢筋与模板渗间设置保护层伐垫块，梁体保越护层垫块采用叶耐久性水泥砂右浆垫块（工字遥型或锥形），庆其抗压强樱度泊≥狗50MP娇a锣，其厚度能保细证梁体混凝土绵保护层厚度要套求，并按一定棵批量词抽查试验和测园量检验。在钢搭筋与模板间设坟置保护层垫册块赏,祥模板安装和灌印筑混凝土前，柏仔细检查保护踪层垫块的位置日、数量及紧固私程度，并