钢筋焊接施工工艺电渣压力焊闪光对焊手工电弧焊

钢筋电渣压力焊施工作业指导书钢筋电渣压力焊工程施工是影响工程质量的重要环节，项目质量计划中已钢筋焊接列入关键过程，本指导书从以下各方面提请注意指导施工。本指导书钢筋焊接做法为：电渣压力焊钢筋焊接以前应对以下内容进行确认：1适用范围：本指导书适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。2施工准备及材料要求：2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2焊剂2.1.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。2.1.3主要机具2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2.1.3.2自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2.1.3.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。3作业条件雨3肚.肥1穗层焊工必须持有恩有效的焊工考战试合格证。泳3垦.2屯甲设备应符合要六求。焊接夹具贫应有足够的刚西度，在最大允锻许荷载下应移盾动灵活，操作依方便。焊剂罐戴的直径与所焊处钢筋直径相适遭应，不致在焊患接过程中烧坏登。电压表、时殿间显示器应配舌备齐全，以便历操作者准确掌秋握各项焊接参恩数。伐3凝.创3拔电源应符合要输求，当电源电随压下降大果于降5资%尝，则不宜进行遣焊接。没3织.晋4蠢作业场地应有姑安全防护措施太，制定和执行刑安全技术措施盏，加强焊工的袍劳动保护，防括止发生烧伤、伐触电、火灾、煌爆炸以及烧坏垮机器等事故。蜓3唤.5塌压注意接头位置耍，注意同一区蒸段内有接头钢富筋截面面积的踏百分比，不符均合《混凝土结昼构工程施工及只验收规范》有宵关条款的规定凤时，要调整接限头位置后才能晨施焊。诉4沸吉冬期施工温度下热熔法施工时箭不应低于零骨下偷1著0款度，高聚物改钱性沥青防水卷漂材严禁在雨天猾雪天施工，五寺级风及以上时婆不允许施工。备施工途中遇下凝雪下雨注意保吸护。施工工艺:肾1升工艺流程：巷检查设备、电偷源醋→估钢筋端头制备刊→购选择焊接参数融→泛安装焊接夹具艇和钢筋趁→面安放铁丝纺球湾(铁也可省革去罩)抽→艘安放焊剂罐、策填装焊剂纹→梢试焊、作试件见→鸭确定焊接参数纤→绩施焊健→杨回收焊剂违→野卸下夹具膜→船质量检查皇2他电渣电力焊的兆工艺过程：枪闭合电路俯→咏引弧扬→伍电弧过程喜→括电渣过程鄙→锣挤压断电竞3闻检查设备、电嫌源、确保随时质处于正常状态节，严禁超负荷载工作。黑4弱钢筋端头制备地：挪钢筋安装之前史，焊接部位和纺电极钳口接触均的类(哥150mm锤区段帐内侵)柔钢筋表面上的雹锈斑、油污、辰杂物等，应清衫除干净，钢筋训端部若有弯折踩、扭曲，应予愈以矫直或切除脱，但不得用锤砖击矫直。荐5堵选择焊接参数珍：柿钢筋电渣压力顿焊的焊接参数抓主要包括：焊吼接电流、焊接艰电压和焊接通属电时间，参见飘下唱表。舞不同直径钢筋租焊接时，按较购小直径钢筋选啄择参数，焊接兼通电时间延长分约就10债%宫。艺钢筋电渣压力款焊焊接参数去钢筋直闪径瞎(施mm)月焊接电交流次(宿A)阅焊接电别压缝(旁V)月焊接通电时才间管(炼S)去电弧过火程扭U化2-1恳电渣过定程鞋U那2-2击电弧过棋程柴t晨1机电渣过滑程驾t居2忘16赢18庆20贡22陷25誓28框32葱36举40妈200嗓—掠250留250蝶—酸300赖300仙—果350酒350此—畏400损400摔—状450图500织—恼550边600放—伟650布700址—拿750岩850--9巩00硬40惜—宣45竞40再—货45狭40炸—饭45寄40走—本45限40膝—深45瞒40绑—镜45与40虹—菠45绣40罢—东45陕40祝—盯45巴22陕—所27晶22芝—读27钳22仔—毙27态22卸—陆27惭22依—俭27垃22盾—炕27农22倡—描27扔22邪—醒27粉22金—伶27明14耍15当17司18页21桃24赤27数30半33草4沾5四5踪6刚6愚6循7弱8古9前6反惹安装焊接夹具谋和钢筋：夹具旺的下钳口应夹翻紧于下钢筋端勒部的适当位置寻，一般项为轿1/伏2扁焊剂罐高度偏壁下柄5牧—蓬10mm栽，以确保焊接怀处有足够的淹浊埋深度。滑上钢筋放入夹降具钳口后，调舅准动夹头的起子始点，使上下泥钢筋的焊接部旁位位于同轴状她态，方可夹紧摊钢筋。优钢筋一经夹紧辅，严防晃动，摆以免上下钢筋惩错位和夹具变蜜形。珍7陶岔安放引弧用的蹄铁丝贵球仔(此也可省件去吃)波。安放焊剂罐授、填装焊剂。韵8附试焊、作试件彩、确定焊接参化数：在正式进躬行钢筋电渣压嫩力焊之前，必蹄须按照选择的除焊接参数进行罩试焊并作试件遥送试，以便确猴定合理的焊接静参数。合格后净，方可正式生匪产。当采用半翅自动、自动控瞒制焊接设备时灾，应按照确定斗的参数设定好成设备的各项控居制数据，以确兰保焊接接头质感量可靠。强9况独施焊操作要点冷。烦9落.1沈砍闭合回路、引慕弧：通过操纵祖杆或操纵盒上寿的开关，先后总接通焊机的焊哥接电流回路和娃电源的输入回栽路，在钢筋端教面之间引燃电秧弧，开始焊接寻。薄9压.聪2苍电弧过程：引齿燃电弧后，应济控制电压值。式借助操纵杆使辱上辛下钢筋端面之体间保持一定的索间距，进行电散弧过程的延时骑，使焊剂不断有熔化而形成必佛要深度的渣池碰。堆9诉.拍3强电渣过程：随霸后逐渐下送钢殿筋，使上钢筋卧端部插入渣池冬，电弧熄灭，扶进入电渣过程蒙的延时，使钢境筋全断面加速腊熔化。根9萄.鹿4疫挤压断电：电绳渣过程结束，什迅速下送上钢蓬筋，使其端面变与下钢筋端面谣相互接触，趁海热排除熔渣和狮熔化金属。同疾时切断焊接电林源。榨9存.5咐类接头焊毕，应既停载歇始20-30除s白后逝(灭在寒冷地区施获焊时，停歇时咐间应适当延羽长切)素，才可回收焊无剂和卸下焊接聚夹具。铁10敏箭质量检查：在旁钢筋电渣压力糊焊的焊接生产或中，焊工应认拔真进行自检，污若发现偏心、徐弯折、烧伤、兆焊包不饱满等冰焊接缺陷，应阿切除接头重焊运，并查找原因仪，及时消除。付切除接头时，湾应切除热影响胞区的钢筋，即矮离焊缝中心约氧为醉1.撤1热倍钢筋直径的快长度范围内的药部分应切除。质量标准：墨1祝绩保证项目：啊1.1翁掩钢筋的品种和茄质量，必须符屡合设计要求和岛有关标准的规把定。回注：进口钢筋踪需先经过化学可成分检验和焊颜接试验，符合久有关规券定后方可焊接这。擦检验方法：检选查出厂质量证送明书和试验报梢告单。条1.2全乡钢筋的规格，戒焊接接头的位帜置，同一区段趟内的接头钢筋作面积的百分比侨，必须符合设殖计要求和施工贩规范的规定。额检验方法：观都察或尺量检查秋。臂1.3李悔电渣压力焊接酒头的力学性能泄检验必须合格汤。称力学性能检验提时，从每批接煤头中随机切辅取桂3沸个接头作拉伸屠试验。夜舰在一般构筑物却中，珍以蕉30堡0乳个同钢筋级别吨接头作为一批坟。葱仇在现浇钢筋混阔凝土多层结构厦中，以每一楼苦层或施工区段咸的同级别钢筋宴接头作为一批扫，不咱足抬30膛0桐个接头仍作为隐一批。香检验方法：检妖查焊接试件试袍验报告单。香2蚁失基本项目：钢椅筋电渣压力焊损接头应逐个进盗行外观检查，洋结果应符合下威列要求：心2.1垃齿焊包较均匀，症突出部分最少躺高出钢筋表面尖4mm范.扔2.2烘赏电极与钢筋接奋触处，无明显斩的烧伤缺陷。委2.3考惕接头处的弯折逢角不大胞于殿4械度。匀2.4矩滚接头处的轴线钥位移应不超势过旧0.获1赵倍钢筋直径，捏同时不大于赛2mm司。眨外观检查不合宁格的接头应切剥除重焊、或采秧取补救措施。丧检验方法：目躁测或量测。5成品保护辰接头焊毕，应飞停蹈歇票20虽—猫30与s永后才能卸下夹专具，以免接头华弯折。太应注意的质量贺问题蛙：丸1脖览在钢筋电渣压企力焊生产中，碧应重视焊接全坑过程中的任何德一个环节。接磨头部位应清理衣干净；钢筋安启装应上下同心蓝；夹具紧固，传严防晃动；引惰弧过程，力求不可靠；电弧过结程，延时充分爸；电渣过程，辆短而稳定；挤骑压过程，压力院适当。若出现乖异常现象，应悠参照宾下腔表查找原因，汇及时清除。咸钢筋电渣压力舍焊接头焊接缺购陷与防止措施铅项次访焊接缺陷立防止措施秀1陶轴线偏移市矫直钢筋端部络正确安装夹具贤和钢筋极避免过大的挤魄压力汽及时修理或更泊换夹具骤2炕弯折婆矫直钢筋端部否注意安装与扶岁持上钢筋厚避免焊后过快爱卸夹具具修理或更换夹设具骑3闲焊包薄而大哗减低顶压速度粉减小焊接电流震减少焊接时间匆4励咬边拐1背．减小焊接电盒流灌2鸦．缩短焊接时网间赏3饥．注意上钳口冠的起始点，确忙保上钢筋挤压浩到位仍5隆未焊合损增大焊接电流戴避免焊接时间悟过短咸检修夹具，确集保上钢筋下送钢自如才6卧焊包不匀蔽钢筋端面力求锈平整易填装焊剂尽量围均匀嫂延长焊接时间符，适当增加熔蚂化量摧7倦气孔停按规定要求烘敌焙焊剂孕清除钢筋焊接大部位的铁锈蔽确保被焊处在栏焊剂中的埋入愉深度利8御烧伤惯钢筋导电部位镰除净铁锈绒尽量夹紧钢筋钱9成焊包下淌该彻底封堵焊剂渡罐的漏孔棒避免焊后过快春回收焊剂族2醉醉电渣压力焊可芬在负温条件下胀进行，但当环盟境温度低于遮—姜2窗0绞℃枯时，则不宜进暗行施焊。损雨天、雪天不合宜进行施焊，由必须施焊时，耍应采取有效的葵遮蔽措施。焊疼后未冷却的接豆头，应避免碰弊到冰雪。质量记录：锅本工艺应具备炎以下质量记录臭：幕1烤耽钢筋出厂质量卵证明书或试验什报告单。烛2册浆焊剂合格证。傻3他辫钢筋机械性能贤复试报告。洪4陷改进口钢筋应有花化学成分检验五报告和可焊性芳试验报告。国正产钢筋在加工是过程中发生脆间断、焊接性能辟不良和机械性追能明显不正常偿的，应有化学御成分检验报告旷。阵5鲜佣钢筋接头的拉黄伸试验报告。烟钢筋削闪光对割焊施工作业指锐导书轮钢筋童闪光对悼焊工程施工是晓影响工程质量陆的重要环节，再项目质量计划窑中已钢筋焊接尸列入关键过程灿，本指导书从撞以下各方面提盏请注意指导施闻工。晋本婆指导书稼钢筋焊接做法变为：钢筋闪光对焊回钢筋焊接以前快应对以下内容伴进行确认：售1溉本趣指导书拨适用于工业与赠民用建筑热轧冻钢筋的连续闪分光焊，预热闪之光焊、闪光耽—构预热闪光焊。刚2译致房施工准备针及产材料要求伟：偷2.妥1倍材料及主要机架具：度钢筋：钢筋的辣级别、直径必轮须符合设计要饼求，有出厂证猎明书及复试报死告单。进口钢垃筋还应有化学映复试单，其化虾学成分应满足妹焊接要求，并算应有可焊性试熄验。株补主要机具：对短焊机具及配套据的对焊平台、纵防护深色眼镜恳、电焊手套、姿绝缘鞋、钢筋胜切断机、空压可机、除锈机或百钢丝刷、冷拉著调直作业线。遮常用对焊机主都要技术数据见振下括表。案常用对焊机主跌要技术数据汇焊机型号普UN1攀—尿50煌UN1丛—适75灭UN1娇—歌100闲UN2辫—晶150左UN17看—赚150状—销1部动夹具传动方毛式点杠杆挤压弹嚼簧材(古人力操阴纵章)岗电动机凸轮森气一液压她额定容量联KVA沸50漫75斤100精150渐150敌负载持续率颂%椅25严20摧20抢20嗽50群电源电压割V湖220/38要0撑220/38患0冶380推380烧380斧次级电压调节绿范围晴V克2.9辟—父5.0元3.52湖—维7.04第4.5圣—裤7.6墓4.05读—落8.10予3.8转—慧7.6识次级电压调节袍级数跃6谣8朽8弦16筝16杠连续闪光焊钢证筋最大直径颈10似—裁12庭12俘—努16架16烘—亚20慨20腥—呜25樱20碑—命25去预热闪光焊钢纪筋最大直径半mm名20场—纪22岸32躲—哭36签40债40朋40需每小时最大焊谱接件数针50秆75灌20租—苏30翼80祥120佛冷却水消耗量洋L/h笋200阴200消200子200际600械压缩空气压力柳MPa志0.55灶0.6蛋压缩空气消耗组量者M队3疼/h牺15合5旁2.2艺致作业条件：海卷焊工必须持有驶有效的考试合开格证。递对焊机有配套赌装置、冷却水载、压缩空气等逗应符合要求。溜璃电源应符合要擦求，当电源电雨压下降大站于截5真%驳，小毁于狼8辈%姜时，应采取适闷当提高焊接变班压器级数的措请施；大壳于侍8顶%贡时，不得进行讲焊接。私段作业场地应有宋安全防护设施势，防火和必要愿的通风措施，正防止发生烧伤画、触电及火灾饰等事故。雷橡熟悉料单，弄需清接头位置，视做好技术交底减。施工工艺:俩1宴工艺流程：纷检查设备骑→亲选择焊接工艺挠及参数直→划膝试焊、作模拟鄙试件删→烛送试乞→嫌确定焊接参数坟→扰焊接嘴→套质量检验兵1.1慎宴连续闪光对焊峰工艺过程：踢闭合电路迅→扑闪渐光解/才(琴两钢筋端面轻臣微接调触押)叼→递连续闪光加热飞到将近熔掩点睡/讨(除两钢筋端面徐纯徐移动接会触遮)乏→炒带电顶锻屿→肆无电顶锻商1.2忆墨预热闪光对焊米工艺过程：遍闭合电路决→瓜断续闪光预妈热国/掀(扣两钢筋端面交闷替接触和分干开舟)匆→雪连续闪光加热着到将近熔没点向/盐(挺两钢筋端面徐粉徐移动接炕触摩)完→责带电顶锻训→薪无电顶锻楼1.3挥影闪棉光蚀-久预热闪光对焊悟工艺过程：钩闭合电路楚→腥一次闪光闪平踢端恋面冒/鼻(蜂两钢筋端面轻济微徐徐接盛触迎)玉→屑断续闪光预访热溪/烤(论两钢筋端面交近替接触和分畏开摩)册→跟二次连续闪光挎加热到将近熔吨点文/兔(盈两钢筋端面徐灌徐移动接触真→捉带电顶锻奴→赠无电顶锻雪2喝惹焊接工艺方法维选择：当钢筋筹直径较小，钢碗筋级别较低，奥可采用连续闪饱光焊。采用连钓续闪光焊所能贡焊接的最大钢壤筋直径应符合垃表榜4型—甘2廉1垫的规定。当钢合筋直径较大，奖端面较平整，朽宜采用预热闪途光焊；当端面环不够平整，则张应采用闪光一执预热闪光焊。犯Ⅳ蛋级钢筋焊接时号，无论直径大左小，均应采取睁预热闪光焊或见闪光一预热闪怕光焊工艺。耽连续闪光焊钢畅筋上限直径废焊机容亩量爷(认KVA)隶钢筋级别够钢筋直江径协(筹mm)张150宽Ⅰ键级受Ⅱ花级判Ⅲ跪级谱25洗22钢20口100伍Ⅰ哑级迅Ⅱ层级容Ⅲ谨级苗20踩18并16弃75公Ⅰ那级拾Ⅱ倦级循Ⅲ熊级周16碗14皮12葱3惜毫焊接参数选择西：闪光对焊时刊，应合理选择离调伸长度、烧份化留量、顶锻朗留量以及变压赠器级数等焊接胁参数。雕4无达检查电源、对旱焊机及对焊平必台、地下铺放崇的绝缘橡胶垫锯、冷却水、压坛缩空气等，一棍切必须处于安惰全可靠的状态颤。盗5谜密试焊、做班前纤试件；在每班险正式焊接前，开应按选择的焊熔接参数焊杰接申6薄个试件，其夺中帜3句个做拉力试验等，白3扰个做冷弯试验秘。经试验合格鬼后，方可按确轰定的焊接参数脖成批生产。锄6嚷亡对焊焊接操作网：挣6.1屠元连续闪光焊：旁通电后，应借肺助操作杆使两席钢筋端面轻微抽接触，使其产醒生电阻热，并姑使钢筋端面的诵凸出部分互相份熔化，并将熔颂化的金属微粒案向外喷射形成晕火光闪光，再茎徐徐不断地移箭动钢筋形成连亭续闪光，待预器定的烧化量消呢失后，以适当释压力迅速进行蛮顶锻，即完成胶整个连续闪光榆焊接。役6.2框惯预热闪光焊：梯通电后，应使非两根钢筋端面甜交替接触和分然开，使钢筋端没面之间发生断斧续闪光，形成钥烧化预热过程福。当预热过程伏完成，应立即献转入连续闪光迎和顶锻。狐6.3享卵闪光一顶热闪族光焊：通电后情，应首先进行个闪光，当钢筋候端面已平整时周，应立即进行章预热、闪光及骤顶锻过程。亮6.4定椒保证焊接接头幸位置和操作要烫求：节焊接前和施焊观过程中，应检箭查和调整电极孩位置，拧紧夹米具丝杆。钢筋写在电极内必须椅夹紧、电极钳果口变形应立即脆调换和修理。其距钢筋端头如起粥弯或喊成殃“况马横蹄散”从形则不得焊接莫，必须煨直或尤切除。唱乞钢筋端头义120mm元范围内的铁锈耀、油污，必须溪清除干净。份困焊接过程中，堤粘附在电极上殃的氧化铁要随干时清除干净。慕爆接近焊接接头叼区段应有适当纯均匀的镦粗塑鄙性变形，端面晓不应氧化。夏押焊接后销冷却洗才能松开电极友钳口，取出钢笨筋时必须平稳废，以免接头弯羞折。苹7逢倚质量检查：在四钢筋对焊生产卡中，焊工应认骂真进行自检，蒙若发现偏心、稳弯折、烧伤、矛裂缝等缺陷，抱应切除接头重箱焊，并查找原常因，及时消除线。质量标准：处1博保证项目：燃1.1雷禽钢筋的品种和经质量必须符合竿设计要求和有费关标准的规定趴。肉注：进口钢筋院需先经过化学忘成分检验和焊酬接试验，符合背有关规定后方负可焊接。知检验方法：检尿查出厂证明书翻和试验报告单挪。掩1.2肥谦钢筋的规格、非焊接接头的位绣置、同一截面情内接头的百分努比，必须符合桥设计要求和施驼工规范的规定绣。菜检验方法：观惠察或尺量检查差。蜻1.3祝吓对焊接头的力读学性能检验必荣须合格。只力学性能检验切时，应从每批略接头中随机切使取湾6要个试件，其秋中炸3巷个做拉伸试验斜，顺3鸟个做弯曲试验洽。自迷在同一台班内钱，由同一焊工油完成倘的波30葬0服个同级别、同查直径钢筋焊接江接头作为一批贯。若同一台班础内焊接的接头虫数量较少，可盟在一周之内累够计计算。若累赏计仍不米足漠30影0吹个接头，则应硬按一批计算。谷检验方法：检搭查焊接试件试善验报告单。而2崭衣基本项目：将钢筋闪光对焊折接头外观检查我结果，应符合董下列要求：挎2.1烧描接头部位不得是有横向裂纹。胖2.2周宏与电极接触处访的钢筋表面不谎得有明显烧伤稼，趁Ⅳ侮级钢筋焊接挠时不得有烧伤籍。浑检验方法：观幻察检查。氏3敏至允许偏差项目翻：缴3.1夫利接头处的弯折食角不大立于熟4贡度。女3.2恰祸接头处的轴线刑偏移，不大胶于涨0.哑1尸倍钢筋直径，丹同时不大于忙2mm期。析检验方法：目狐测或量测。成品保护浓焊接后稍冷却茄才能松开电极填钳口，取出钢挖筋时必须平稳填，以免接头弯摔折。母应注意的质量颈问题依：盖1嘉在钢筋对焊生恭产中，应重视鸽焊接全过程中柳的任何一个环篮节，以确保焊关接质量，若出师现异常现象，耽应参照盆表尿4合—恢2症2贞查找原因，及各时消除。加2浓条冷拉钢筋的焊宇接应在冷拉之嗓前进行。冷拉学过程中，若在滑接头部位发生底断裂时，可在壮切除热影响秧区茂(钩离焊缝中心熄约征0.墙7门倍钢筋直悟径块)益后再焊再拉，偷但不得多于两负次。同时，其吩冷拉工艺与要庭求应符合《混凯凝土结构工程灰施工及验收规金范惊》镜(魔GB5020纯4昏—颈92席)停的规定。质量记录：值本工艺标准应粱具备以下质量秧记录：傻1行壮钢筋出厂质量鹅证明书或试验季报告单。糟2熄比钢筋机械性能乓复试报告。在3葬驾进口钢筋应有吃化学成分检验棕报告和可焊性呢试验报告，国于产钢筋在加工班过程中发生脆扑断、焊接性能杨不良和机械性取能显著不正常耍的，应有化学额成分检验报告抬。们4增俊钢筋接头的拉柜伸试验报告、贞弯曲试验报告哨。给钢筋对焊异常达现象、焊接缺懒陷及防止措施减项次牵异常现象和缺扒陷种类沈防止措施干1耀烧化过程剧烈遗，并产生强烈筐的爆炸声架降低变压器级粱数哑减慢烧化速度副2前闪光不稳定梅清除电极底部唤和表面的氧化湾物鉴提高变压器级滤数由加快烧化速度重3争接头中有氧化院膜、未焊透或绪夹渣土增加预热程度训加快临近顶锻挖时的烧化速度毛确保带电顶锻滑过程椒加快顶锻速度政增大顶锻压力订4粮接头中有缩孔询降低变压器级龙数赛避免烧化过程屠过分强烈灵适当增大顶锻督留量及顶锻压乞力受5艰焊缝金属过烧袖或热影响区过宁热郑减小预热程度谁加快烧化速度格，缩短焊接时崭间飞避免过多带电扯顶锻悼6仅接头区域裂纹齐检验钢筋的碳旺、硫、磷含量版；若不符合规努定时，应更换槽钢筋裤采取低频预热厚方法，增加预解热强度廉7绪钢筋表面微熔磨及烧伤信清除钢筋被夹威紧部位的铁锈扯和油污徒清除电极内表恭面的氧化物请改进电极槽口帅形状，增大接礼触面积探夹紧钢筋友8辅接头弯折或轴捉线偏移用正确调整电极周位置究修整电极钳口斯或更换已变形执的电极城切除或矫直钢想筋的接头缎钢筋携手工电弧友焊施工作业指焦导书阅钢筋叫手工电弧刮焊工程施工是姓影响工程质量嫂的重要环节，舱项目质量计划店中已钢筋焊接柄列入关键过程敬，本指导书从选以下各方面提渠请注意指导施愉工。宿本浑指导书蛇钢筋焊接做法托为：祸钢筋手工电弧善焊桑钢筋焊接以前殊应对以下内容兴进行确认：口1粥本央指导书流适用于工业与孩民用建筑的钢艺筋及埋件手工逝电弧焊。象2孝所尾施工准备烘及泊材料要求农：2.1材料：身（杂1佣）钢筋：钢筋裕的级别、直径玉必须符合设计痒要求，有出厂念证明书及复试挣报告单。进口采钢筋还应有化装学复试单，其幕化学成分应满吩足焊接要求，搂并应有可焊性负试验。预埋件弟的锚爪应用网I少、萄Ⅱ小级钢筋。钢筋督应无老锈和油兵污。惠（假2丰）钢材：预埋浪件的钢材不得倾有裂缝、锈蚀昼、斑痕、变形供，其断面尺寸扩和机械性能应赛符合设计要求偿。喇（张3岗）焊条：焊条郑的牌号应符合狗设计规定。如政设计无规定时丢，幻应符合表释2辞－库49澡的要求。焊条塞质量应符合以皂下要求。柿1格）药皮应无裂通缝、气孔、凹短凸不平等缺陷骆，并不得有肉厚眼看得出的偏何心度。锯2疑）焊接过程中恨，电弧应燃烧面稳定，药皮熔分化均匀，无成式块脱落现象。朱3脏）焊条必须根染据焊条说明书峡的要求烘干后抽才能使用。顿4耐）焊条必须有凤出厂合格证。舟2卷.2蝇主要机具葵弧焊机、焊接艇电缆、电焊钳掘、面罩、堑子于、钢丝刷、锉截刀、榔头、钢鬼字码等。殃钢筋电弧焊使榆用的焊条牌号倍项次丰钢筋级别废搭接焊、帮条止焊它坡口焊配1打Ⅰ虚级祖E4303公挨E4303太E4303法2奋Ⅱ法级慰E4303荒E4303滚E5003厌3绘Ⅲ篇级味E5003夸E5003幻E5003义4但Ⅰ鞠、贿Ⅱ欣级与钢板焊接计E43033．作业条件户（叹1加）焊工必须持抬有考试合格证疼。粗（亮2蒜）帮条尺寸、虫坡口角度、钢招筋端头间隙、达接头位置以及欧钢筋轴线应符登合规定。剥（淹3寨）电源应符合瞒要求。努（店4劝）作业场地要板有安全防护设妈施、防火和必惰要的通风措施好，防止发生烧困伤、触电、中维毒及火灾等事嫌故。施工工艺:退工艺流程：姑检查设签备巧→荐选择焊接参夹数榴→锐试焊、做模拟椅试思体废→弄送姨试牢→右确定焊接参蚊数余→灵施裁焊桃→斑质量检验喉（役1笑）检查电源、习焊机及工具。暮焊接地线应与也钢筋接触良好兵，防止因起弧融而烧伤钢筋。祥（榴2唇）选择焊接参絮数。根据钢筋怒级别、直径、险接头形式和焊桂接位置，选择宪适宜的焊条直窄径、焊接层数木和焊接电流，葛保证焊缝与钢亚筋熔合良好。潮（冰3肚）试焊、做模寄拟试体。在每聋批钢筋正式焊弟接前，应焊接挠3糖个模拟试体做姑拉力试验，经犹试验合格后，浑方可按确定的肺焊接参数成批容生产。招（敞4隐）施焊操作：坚1傍）引弧：带有例垫板或帮条的艰接头，引弧应妹在钢板或帮条矩上进行。无钢锐筋板或无帮条螺的接头，引弧困应在形成焊缝念的部位，防止祸烧伤主筋。恩2桐）定位：焊接帜时应先焊定位报点再施焊。液3得）运条：运条根时的直线前进催、横向摆动和续送进焊条三个劈动作要协调平趴稳。编4盆）收弧：收弧货时，应将熔池兰填满。拉灭电燃弧时，注意不多要在工作表面长造成电弧擦伤钢。靠5朵）多层焊：如蓄钢筋直径较大鲜，需要进行多卖层施焊时，应厘分层间断施焊喘，每焊一层后劫，应清渣再焊辈接下一层。应棍保证焊缝的高械度和长度。形6量）熔合：焊接屿过程中应有足对够的熔深。主蝇焊缝与定位焊坝缝应结合良好盖，避免气孔、特夹渣和烧伤缺溪陷，并防止产写生裂缝。查（扫5差）平焊：平焊赚时要注意熔渣匀和铁水混合不肥清的现象，防痛止熔渣流到铁等水前面。熔池戒也应控制成椭煌圆形，一般采川用右焊法，焊贼条与工作表面驰成睡70形度。敞（倍6格）立焊：立焊摔时，铁水与熔骨渣易分离。要剖防止熔池温度银过高，铁水下芽坠形成焊瘤。穗操作时焊条与丑垂直面形成稻60迟度～嗓80粥度角，使电弧笔略向上，吹向颂熔池中心。焊笛第一道时，应滨压住电弧向上仁运条，同时作存较小的横向摆毕动，其余各层森用半圆形横向死摆动加挑弧法奏向上焊接。伟（努7会）横焊：焊条宴倾斜亿70茅度～惠80葵度，防止铁水冶受自重作用坠罚到迫下坡口上。运并条到上坡口处缠不作运弧停顿棉，迅速带到下互坡口根部作微纠小横拉稳弧动存作，依次匀速素进行焊接。雹（蜘8露）仰焊：仰焊逝时宜用小电流翼短弧焊接，熔亮池宜薄，且应魂确保与母材熔扁合良好。第一疲层焊缝用短电键弧作前后推拉抚动作，焊条与然焊接方向成郑80揭度～搏90缠度角。其余各习层焊条横摆，伪并在坡口侧略鞭停顿稳弧，保恭证两侧熔合。点（组9售）钢筋帮条焊豪：竿1蹄）钢筋帮条焊由适用受于身Ⅰ近、芽Ⅱ误、脂Ⅲ脏级钢筋。钢筋上帮条焊宜采用弹大面焊，见图次2映－勾42抓（海a删），不能进行齐双面焊时，也习可采用单面焊饲。伏帮条宜采用与铁主筋同级别、惜同直径的钢筋便制作，其帮条陪长度遥L拿见表检2骄－蓬50把。如帮条级别挂与主筋相同时园，帮条的直径宴可以比主筋直贯径小一个规格奔。如帮条直径含与主筋相同时馒，帮条钢筋可旋比主筋低一个隙级别。柏2脊）钢筋帮条接退头的焊缝厚度贼h悔应不小于揉0.3区钢筋直径，焊岸缝宽度傻b屡不小于雁0.7柿钢筋直径。见泊下图。钢筋帮条长度幼项次创钢筋级别燃焊缝型式易帮条长度荣L粗1刊Ⅰ衣级享单面焊臂双面焊泉≥化8蜡D工≥此4笑D舟2丢Ⅱ旁、爪Ⅲ补级歇单面焊件双面焊贱≥错10溜D乳≥薄5袖D冶注：误D器为钢筋直径。狗3棵）钢筋帮条焊纳时，钢筋的装丈配和焊接应符员合下列要求：裳A竭．两主筋端头节之间，应留吊2浊～添5mm克的间隙。股B四．帮条与主筋傲之间用四点定趴位固定，定位高焊缝应离帮条提端部破20mm枪以上。铁C目．焊接时，引得弧应在帮条的闪一端开始，收护弧应在帮条钢桑筋端头上，弧渣坑应填满。第根一层焊缝应有催足够的熔深，沾主焊缝与定位缴焊缝，特别是命在定位焊缝的叫始端与终端，蔬应熔合良好。猴（垮10选）钢筋搭接焊孟：猛1窗）钢筋搭接焊扰适用潮于算Ⅰ塘、撇Ⅱ畜级钢筋。焊接叙时，宜采用双的面焊，见图幸2徒－伙44(a)直。不能进行双优面焊时，也可催采用单面焊，旁见图伤2蔽－愧44扒（毒b训）。搭接长度姓L焦应与帮条长度副相同，见表秀2做－亦50趋。灵2娇）搭接接头的泰焊缝厚度胁h菠应不小于展0.3墙钢筋直径；焊仓缝宽度酒b导不小于冻0.7行钢筋直径。劝3绿）搭接焊时，瓣钢筋的装配和疯焊接应符合下巷列要求：零A佣．搭接焊时，迎钢筋宜预弯，颗以保证两钢筋渡的轴线在一直树线上。搁在现场预制构郑件安装条件下锋，节点处钢筋染进行搭接焊时你，如钢筋预弯挪确有困难，可加不预弯。偿B给．搭接焊时，滚用两点固定，距定拉焊缝应离希搭接端部贡20mm骗以上。胖C概．焊接时，引斥弧应在搭接钢蔑筋的一端开始扫，收弧应在搭忆接钢筋端头上旧，弧坑应填满援。第一层焊缝孔应有足够的熔欺深，主焊缝与唐定位焊缝，特卸别是在定位焊雕缝的始端与终较端，应熔合良狭好。田（注11殿）预埋件标T裳形接头电弧焊欣：借预埋件究T概形接头电弧焊侨的接头形式分厨贴角焊和穿孔红塞焊两种。丧焊接时，应符笛合下列要求：终1鹊）钢板厚度碍S险不小于介0.6贯钢筋直径，并倘不宜小于淹6mm比。终2厕）钢筋应采优用斩Ⅰ般、唤Ⅱ智级。受力锚固妨钢筋直径不宜席小于肉8mm壤，构造锚固钢别筋直径不宜小妻于慨6mm事。锚固钢筋直璃径在驱18mm酱以内，可采用泥贴角焊；锚固弄钢筋直径为季18枣～鹅22mm钞时，宜采用穿衰孔塞焊。薄3膛）采用莫I滑级钢筋时，贴兽角焊缝焊脚晃K话不小于艇0.5钩钢筋直径；采亲用畜Ⅱ纹级钢筋时，焊仓缝焊脚咽K食不小于纺0.6今钢筋直径。泉4凭）焊接电流不略宜过大，严禁藏烧伤钢筋。闲（躬12选）钢筋与钢板培搭接焊：舒钢筋与钢板搭咏接焊时，接头膏形式见图劈2茧－岭46浴。疼I芦级钢筋的搭接眨长度意K除不小于挨4细倍钢筋直径幕，拣Ⅱ票级钢筋的搭接紧长度伸L治不小于谨5粮倍钢筋直径，抱焊缝宽度璃b牵不小于拨0.5沃钢筋直径，焊锐缝厚度告h认不小于吨0.35泻钢筋直径。域（返13哥）在装配式框击架结构的安装疲中，钢筋焊接阶应符合下列要筹求：父1以）两钢筋轴线就偏移较大时，闯宜采用冷弯矫绣正，但不得用永锤敲击。如冷欲弯矫正有困难结，可采用氧乙允炔焰加热后矫掏正，加热温度狮不得超过渣850匠℃仪，避免烧伤钢派筋。跟2赚）焊接时，应丢选择合理的焊债接顺序，对于阔柱间节点，可斯对称焊接，以将减少结构的变馆形。龙（德14雕）钢筋低温焊便接：割1续）在环境温度洽低于－惭5究℃刺的条件下进行疲焊接时为钢筋用低温焊接。低耻温焊接时，除扁遵守常温焊接躺的有关规定外书，应调整焊接诚工艺参数，使钞焊缝和热影响满区缓慢冷却。刘风力超过凤4尼级时，应有挡洞风措施。焊后倦未冷却的接头址应避免碰到冰马雪。涛2颈）钢筋低温电宏弧焊时，焊接圾工艺应符合下皆列要求：严A纤．进行帮条平济焊或搭接平焊灶时，第一层焊孔缝，先从中间毛引弧，再向双间端运弧；立焊筐时，先从中间荣向上方运弧，玩再从下端向中绒间运弧，以使仿接头端部的钢烦筋达到一定的西预热效果。在盏以后各层焊缝耻的焊接时，采头取分层控温施奋焊。层间温度片控制在造150误℃搬～效350走℃乘之间，以起到迷缓冷的作用。先B冷．紧Ⅱ鼠、倚Ⅲ领级钢筋电弧焊斑接头进行多层染施焊时，采惕用浓“端回火焊道施焊定法形”敬，即最后回火狂焊道的长度比沃前层焊道在两浩端各缩短卷4些～盯6mm修，以消除或减梁少前层焊道及充过热区的淬硬玩组织，改善接参头的性能。鸦C租．焊接电流略胃微增大，焊接虽速度适当减慢展。质量标准：春（捧1幸）保证项目：猛1贡）钢筋的品种板和质量、焊条钻的牌号、性能党及接头中使用蒙的钢板和型钢诉均必须符合设母计要求和有关拿标准的规定。庙注：进口呀钢筋需先经过洋化学成分检验泛和焊接试验，路符合有关规定壤后方可焊接。惕检验方法：检纲查出厂证明书侵和试验报告单软。绵2就）钢筋的规格殊、焊接接头的滨位置、同一截第面内接头的百客分比必须符合秤设计要求和施蚁工规范的规定援。州检验方法：观雅察或尺量检查跳。真3码）弧焊接头的逐强度检验必须箱合格。腹从成品中每批像切取三个接头狮进行抗拉试验姐。对于装配式膜结构节点的钢则筋焊接接头，绢可按生产条件疾制作模拟试体灵。司在工厂焊接条亚件下，以只300孟个同类型接头倘（同钢筋级别鹰、同接头型式得）为一批。赛在现场安装条卧件下，每一楼逝层中以葵300丈个同类型接头靠（同钢筋级别晋、同接头型式逝、同焊接位置之）作为一批，蝶不足静300恐个时，仍作为休一批。农检验方法梅：检查焊接试榴体试验报告单稀。鸽（额2奔）基本项目：释操作者应在接休头清渣后逐个然检查焊体的外圈观质量，其检册查结果应符合读下列要求：卷1镜）焊接表面平静整，不得有较颤大的凹陷，焊海瘤。描2情）接头处不得继有裂纹。众3鼓）咬边深度、因气孔、夹渣的吊数量和