钢结构加工制作安装监理细则全面

第一节钢结构加工、制作一、材料控制1、材料控制流程图材料进场材料供应商采购组技术组提出计划材料进场材料供应商采购组技术组提出计划不合格材料不合格材料质检组外观检查质检组外观检查复检复检现场拼装现场拼装2、根据施工图纸制定材料采购计划，材料计划中要标明物质的品名、型号、规格参数及国际行业标准和国家标准。3、选择资信的供应商进行比较，经评审后签订采购合同。合同中应明确要求原材料有出厂质量证明书及合格证，有特殊要求的应附有试验报告。原材料进场后应对物与资料核对，对本工程的特殊的原材料应选择相应的试验、检验部门按照国家有关标准、规范、规定进行原材料检验和试验。经过检验合格的原材料方可现场安装。有资信的供应商提供原材料，且保证质量的前提下，应尽量按本工程组织计划的时间，保证本工程的特殊构件供应要求，以完成本施工组和甲方、总包方的施工进度，为总体工程提高效益。二、钢结构制作钢结构制作流程图原材进场原材进场原材实验原材实验放样号料气割边缘铣平零件拼装焊接矫正制孔总拼装焊接制孔总拼装焊接矫正退火处理端部铣平除锈处理探伤实验涂装出场前零部件和预拼装检验出厂2、原材料进入车间加工前，（按照以往生产经验来说，肯定有部分构件产品有变形弯曲），构件进厂必需检验，如有变形或弯曲应矫正后方可进入下一部工序。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2。3、采光顶、石材、玻璃幕墙及雨蓬钢结构：放样、号料线1窜）、放样应以风计算机数字放饶样为主，人工优放样在平整的较放样平台上进催行，凡放大样昆的构件，应跨以沙1疗：必1津的比例放出实厘样。当构件较丑大难以制作样阵板时，可绘制您下料详图。皮2膏）、本工程适燃用于号孔样板搂：是专用于号处孔的样板；成耽型样板：用于答弯曲或检查弯支曲件平面形状乏的样板，此种枝样板不仅适用矿于检查各部分症的弧度，同时芒又可以作为端乌部割豁口的号词料样板。堵3革）、放样工作需完成后，对所俯放大样和样板企进行自检，无枪误后报质检员宿进行检验。镜4瞧）、号料前确扇认材质，根据学加工清单，排拼板图以及加工筒详图，严格核森对后进行切割疾，锐刨，并跟辨踪检查。凡5槐）、号料时长迫度必需留焊接让收缩余量，不芦小于双30mm受余量，宽度方使面留湾5mm笼。剃放样和样板（盒样杆）的允许玻偏差船项目而允许偏差厉（晓m笑m董）判平行线距离和雀分度尺寸欺±室0.5mm虎对角线差鹊1.0矿宽度、长度筐±伤0.5mm惨孔距赌±然0.5mm漠加工样板的角包度解±20切割炮本分项工程采摇用数控切割，缸切割前钢材表厉面的油污、铁倾锈应清除，并澡且应预留割缝裳时的宽度留线量奇2禽～裤4m搅m弦，和焊接时的粮伸缩余量蚀5mm决。零件拼装凤1退）拼装前先检铅查组装用零件演的编号、材质贪、尺寸、数量啊和加工精度是羡否符合图纸的岸工艺要求，确饿认后进行装配愈。隐2赏）装配用的工克具必须经计量差检测合格。燥3塔）构件拼装要狗按工艺流程进慕行，零件连接灿处焊缝两狸侧伙50脾～剖100mm夫范围内的油污愿、铁锈等处理含干净，拼装时查认真控制好各革零件的安装位踩置，避免使用广大锤敲打和强碧制装配。轧4征）对于在拼装器后无法进行涂登装的隐藏面应岗事先清理表面粒并刷好油漆。焊接懂1丸）所有施焊的陵焊工必须持有除焊工证，并在套其允许范围内担工作。在焊接假过程中，严格跳遵守焊接工艺汽操作规程，并换对焊接质量负景责。实行自检僚、互检、复检数原则。碰2造）焊接材料：根根据焊接工艺比评定试验最终徐确定焊接材料容。磨3棍）焊前焊缝区书域棵50折～云100mm冬范围内清除氧餐化铁皮、铁锈袜、水油漆、污恰物，要求露出覆金属光泽。袍4蛇）定位点焊用钓的焊接材料，汇应与正式施焊刷用的材料相同滩。点焊高度不秧宜超过设计焊且缝厚度埋的很2/颗3吊，电焊长度宜皱大于营40mm宵，间距阀为予500漫～洪600mm棚，并应添满弧趣坑。苏5浓）在焊接过程胀中不得在焊缝训以外母材上打辰火引弧。钳6透）焊接区域的济除锈一般在组害装前进行，构仔件组装后应注古意保护，如重孩新锈蚀或附有爽水份、油污等暴应重新清理。日术7偷）焊接完毕后磨，必须用火焰新切除被焊工件供上的引弧、引市出板和其它卡晌具，并沿受力巨方向修磨平整咱，严禁用锤击躲落。略驴8轧）如因焊接而救变形的构件，堵应采机械（矫最正机）或在严老格控制温度的骨条件下加热（新热矫）的方法乎时矫正。钢结构预拼装欲为了保证安装眨的顺利进行，蝴在构件出厂前劈进行预拼装，低根据本工程的订特点，在出厂耕前进行若干主师体预拼装，并僵对预拼装过程振中发现的误差焰或存在问题进郑行校正，合格当后方可进行下桑一道工序。板第二佛节待饰钢结构运输与建堆放以钢结构运输前达首先对施工现俊场进行考察。表构件运输时，周首先应保证在伸涂层干燥后进搁行。系按照安装的要参求有顺序的运扰输构件。构对一些特殊构坏件，在运输前滤事先垫好枕木忌塑料等衬垫加树以隔离保护以僵防止构件变形怖。泳根据构件长度洞选择适当长度插车辆，以防钢胶结构变形。壮构件运到现场卷后，听从施工雀人员的指挥，绳放到指定位置录，不得随意堆灰放。并且按照击安装顺序和构鹅件的不同有序朗地整齐摆放，宝以利于安装时寄的吊装。银为避免钢构件惕在装车、卸车胖、运输和起吊梢过程中造成挤源压，碰撞等变善形而影响安装沟，有些钢构件某要增设局部加觉固的临时支撑盖，以确保安装织。康在运输钢构件绸时，每个构件史之间用枕木、饶塑料等料垫加损以隔离，钢构浪件枕木垫起，狭以保证构件不尿被挤压、碰撞旅而变形，也便泛于卸车。效紧固封车：由于装卸车工人负挂责紧固封车，盆紧固用的铁链领与钢构件边缘屡接触点要垫半丰圆型包角；或鼻木块，加以保麻护。洁运输车国辆在丽施工现场进出暗必须听从现场象管理人员的装茧卸车安排。勉第三锻节草绸假钢结构安装云一、钢结构安轧装工艺流程图毫：产品出厂产品出厂钢构件运至现场基座的安装不合格不合格重新复合基座的标高和定位尺寸钢桁架的安装、点焊钢桁架的调整、校正焊接竣工验收升二、支承面复宵测雪结构加工前对挡钢桁架支承面效进行复测，主倘要有：测量标困高、画出轴线缎、检查预装基骂座螺栓的位置架是否准确，螺狭栓外露丝扣是乡否准确，并做芝好记录。裂钢结构埋件安插装：因原有埋泪件与钢结构基性座不符，应此霞利用原有埋件即，在原有埋件督基础上再接出械一块钢板，用咸φ顶1绞2唉化学锚栓固定疫。作为钢结构筑的支座。执三、采光顶钢廉结构（1）制作：懒使用数控火焰余切割机严格按蛇照图纸尺寸进悦行切口，待甲巨方、监理、业哲主验收合格后辱方可进场。买进场后，利用紫采光顶边侧的姿混凝土屋顶做锯拼装平台，把嚼腹杆、上弦杆野拼装成单片桁做架。束拼装时应注意记：=1\*alphabetic斧a免拼装前先检查忙组装用零件的岩编号、材质、絮尺寸、数量和助加工精度是否碧符合图纸的工道艺要求，确认最后进行装配。=2\*alphabetic笨b为装配用的工具岸必须经计量检舌测合格。=3\*alphabetic负c恭构件拼装要按垃工艺流程进行勤，零件连接处傻焊缝两恢侧祝50蹦～棉100mm缺范围内的油污爪、铁锈等处理悦干净，拼装时彩认真控制好各逗零件的安装位趋置，避免使用粒大锤敲打和强称制装配。=4\*alphabetic寨d秧对于在拼装后亦无法进行涂装路的隐藏面应事印先清理表面并归刷好油漆。言（涛2锡）安装下弦：冻拼装腹杆与上绩弦的单片桁架胀时，同时安装苍下弦杆。爹安装时严格按击照图纸安装，扁安装完每一个巧节点都必须用遮水平仪进行抄圣平。待下弦整每体拼装完成后仔，在下弦的中工心部位起拱。魄起拱高度为殿1cm姨。须起拱完成后，黎经甲方、监理野、业主检查合罗格后，方可进慨行单片桁架的久吊装。（3）吊装刘钢结构构件在役吊装前应对进东场构件进行复戒验，对构件的菠变形及时采取楼措施。悄每组钢桁架就练位后，应用经甚纬仪、水准仪滴对钢桁架垂直催度和标高进行喘测量，校正合于格后进行下一浑道工序施工。砌本工程构件因功设计等要求，搭外观较平滑，签故在吊装过程乘中需用捆绑法站吊装，否则会封出现构件和钢胆丝绳脱滑，容骗易造成事故。主在吊装钢管时恩先在一头临时除固定一绳索，稀以便在高空施孩工过程中，可么以调整方向和盯角度。扑在起吊构件时养，控制起吊速斜度，防止构件规底端与地面摩趣擦，碰撞损伤迹。残临时性安装好悼的桁架，应及离时调节校正钢虾桁架的对应轴去线和标高。皮钢桁架结构安倚装的偏差值颤（严m栋m仪）琴项目绣允许偏差肝检查方法游纵向、横向长兴度惯L/200股0则且不大讨于待30.0碎-L/200朵0勉且不大趁于肃-30.0欲用钢尺实测肾支座中心偏差授L/300挺0证且不大姻于范30.0汽用钢尺或经纬诊实测膝周边支承桁架神相邻支座高差明L/40耻0鲁且不大杆于碰15.0剃用钢尺和水准按仪实测减支座最大高差稻30.0欧多点支承桁架包相邻支座高差在L1/80毙0狸且不大励于泼5.0朱杆件弯曲矢高臂L2/100渴0仪且不大裹于专5.0支用拉线和钢尺趟实测戴检查数量：除舍杆件弯曲矢高目按杆件数抽革查罢5神%省外，其余全数哄检查。=1\*GB3嫩①彼L越―拒纵向、横向长葡度；=2\*GB3丽②器L1享―稍相邻支座间距拨；=3\*GB3跪③症L2睡―旁杆件长度。令吊装作业要由得专业人员统一闹指挥，其他工盾程人员不得直葛接参与或指挥泊吊装作业。翻构件的吊装移刮动要稳起稳落雪，受力部件应净连接可靠，钢霜丝绳吊扣等起牧重器具应与被笨吊物体重量匹刊配使用，并不遵得有任何缺陷劳，起吊重物下晶严禁站人，非粗有关人员不得灭进入吊装区。话吊装要稳起稳楚落，随时监控士起吊构件的轴稿线是否偏移出项预定吊面，如椒发生偏移，用存绳索进行调节略直至回到起吊厌面。欺要求塔吊指挥炕人员与塔吊司型机在吊装前必夜须对哨声、手足势达到一致，求以达到配合默秤契，并使用双娱方预定信号。盯起吊时要有专肆人对杆件进行喊检测，如出现辅意外，立即停务止起重作业。沾正式起吊前要罚进行试吊，将工构件吊起离地蒸面弹0.5m械时停止作业，哗检查吊装夹具斧，停稳滞学5市分钟以后，检愧查一切正常时猜，方可进行正戴式起重作业。售当施工现场在挠五级风速以上示时吊装作业必颤须停止，以确卵保安全。冤（停4瓣）从结构形式关及现场状况分巧析，本工程采烫用高空散装法极进行安装施工要点：师为保证工程的捆顺利进行，塔霸吊需随时配合君吊装，并且搭扶设承重的（满膝堂红）脚手架状平台。澡安装前必须整滴体测量钢桁架品的支座底平面占，并且对土建祖部门提供的建杰筑物轴线、标趟高及轴线基准法点、标高水准悉点，依此进行腿复测。内为了减少安装葵一榀或每完成权对应轴线，都牙必须进行检测嘉。严格控制基园准线凭位置、标高及摇垂直偏差。免满堂红脚手架衬平台保证荷载烦不小于婆250kg金/m裙2扁，以保证构件酷、人员和机动校设备、机具的倒重量要求，保占证施工安全和作进度的要求。沟（随5夜）现场焊接轿1蒸）焊接顺序：叫构件连接的焊偶接顺序，平面密上应从中部对旅称的向四周扩数展，竖向可采脖取有利于工序勿协调，方便施雾工，保证焊接掉质量的顺序。粗2住）最后的总拼艰装焊接从中心游开始，由四名吨焊工同时向四隐方辐射时行，趴以保证整体尺倍寸精其度。锋（妨6美）焊接工艺及便技术要求：被焊接方法采用书手工电弧焊，参焊蛙材蝶E4半3禁型。软焊接开始前，规应将焊缝处的念水份、脏物、叹铁锈、油污、处涂料等清除干核净。糠焊接时应根据辟本工程的特点护选择桁架中心贡为基准点，由渣此开始焊接方碰管和铸钢节点感之间的焊缝，经然后向四周扩贩展施焊，以避驳免收缩变形为凑一个方向累积伶。山钢管与铸钢节跳点两侧对称的沈两根方钢管应板同时与铸钢节敞点相焊，既可也减小焊接拘束有度，避免焊接裕裂纹产生，又档可以防止铸钢卷节点的偏斜。哲5满）赵白活焊缝尺寸应符杆合设计要求的俘计算厚度值减文小或焊脚尺寸菜，但也要避免扯过多堆焊加强句高而产生较大喜的焊接残余应播力。叮6荡）猴品太进行手工电弧程焊时，当风速凤大于锣5m粉/默S垮（三级风），家应采取防风措双施方能施焊。佩如五级风或以霉上时，则禁止爽施焊。霞7范）答负坟焊接工作完成妥后，焊工应在宣焊缝附近打上棕自己的代号钢针印，焊工自检哑和质量检查员犬所作的焊缝外仓观检查；均应补有书面记录。馅8竞）产光乞焊工注意每处很节点的清理和诱检查，有缺陷答要及时清除后勒再焊。帆9乏）苍技江焊缝坡口形式汽和尺寸应符合悠现行国家标准巧《手工电弧焊帖焊缝坡口的基溜本形式尺寸骗》绢GB985伴1否0论）宴旁焊缝表面应均航匀、平滑、无骨褶皱、间断和裕未满焊，并与让基本金属平缓治连接，严禁有蔽裂纹、夹渣、拍焊瘤、烧穿、弦气孔、未填满怜、弧坑和熔合斤性飞溅等缺陷歼。偷1触1捐）齐侍所有焊缝均应泰进行外观检查垮，当发现有裂犹纹疑点时，可捷用磁粉或着色是渗透探伤进行差复查。揪1巷2滋）灿根角焊缝应圆滑躺过渡、成形美少观，焊角尺寸壁符合图纸要求脾。照1雀3估）块军当焊缝有裂纹愈、未焊透和超染标准的夹渣、堤气孔时，必须克将缺陷清除后职重焊。清除可叶用碳弧气刨或有气割进行。气1差4短）地辱焊缝出现裂纹迅时，应由焊接参技术负责人主肆持进行原因分束析，制定出措陵施后娘方可返修。当崖裂纹界限清楚欺时，应从裂纹误两端加长粗50mm请处开始，沿裂无纹全长进行清品除后再焊接。影1产5难）群很对接缝上出现茶的间断、凹坑棉、尺寸不足、拴弧坑、咬边缺臣陷，应予补焊背，补焊焊条直清径不宜大小然4mm昂。狮1仁6志）佳稻修补后的焊缝码应用吵轮进行强修磨，并按要字求重新进行检责查。痰1丸7在）遣溜低合金钢焊缝灯，在统一处返谁修次数不得超申过泳2齐次。对经冈过体2芦次返修仍不合漠格的焊缝，应外会同设计或有散关部门研究处场理。踩四、石材、玻投璃幕墙钢结构（1）吊装洲1序）钢结构构件秒在吊装前应对蠢进场构件进行锁复验，对构件龟的变形及时采用取措施。袭2缎）每组构件就蠢位后，应用经迟纬仪、水准仪毒对构件垂直度后和标高进行测足量，校正合格叔后进行下一道连工序施工。插3急）本工程构件顿因设计等要求复，外观较平滑拦，故在吊装过宜程中需用捆绑送法吊装，否则址会出现构件和村钢丝绳脱滑，季容易造成事故毅。趣4希）在吊装构件刚时先在一头临正时固定一绳索苹，以便在高空铲施工过程中，纽可以调整方向宝和角度。习5械）在起吊构件倚时，控制起吊贿速度，防止构葬件底端与地面拐摩擦，碰撞损歼伤。污6垂）临时性安装阅好的构件，应呆及时调节校正腐构件的对应轴培线和标高。上幕墙结构安装宵的偏差值部（舟m庆m勾）用项目锹允许偏差爽检查方法洁纵向、横向长驳度遣L/200再0药且不大昌于删30.0弟用钢尺实测穴周边支承桁架跌相邻支座高差罩L/40忘0管且不大滨于催15.0帖用钢尺和水准您仪实测博支座最大高差知30.0售多点支承桁架攀相邻支座高差搬L1/80蝶0脏且不大厕于链30.0计杆件弯曲矢高货L2/100浇0兼且不大次于董5.0障用拉线和钢尺射实测夏检查数量：除续杆件弯曲矢高剪按杆件数抽忙查颂5礼%屋外，其余全数邪检查。=1\*GB3剑①辨L馒－猜纵向、横向长旬度；=2\*GB3卫②凶L1茄－段相邻支座间距纷；=3\*GB3右③胜L2眼－洁杆件长度。狡7辩）吊装作业要沫由专业人员统纷一指挥，其他撑工种人员不得理直接参与或指组挥吊装作业。著8神）构件的吊装匠移动要稳起稳罗落，受力部件桥应连接可靠，曲钢丝绳吊扣等橡起重器具应与呜被吊物体重量饱匹配使用，并馆不得有任何缺食陷，起吊重物亲下严禁站人，笑非有关人员不替得进入吊装区宅。彼9氧）吊装要稳起为稳落，随时监止控起吊构件的沙轴线是否偏移鸟出预定吊面，榴如发生偏移，疾用绳索进行调鼻节直至回到起吉吊面。他1捆0讨）要求塔吊指爱挥人员与塔吊例司机在吊装前亿必须对哨声、良手势达到一致返，以达到配合愤默契，并使用虫双方预定信号河。遗1括1压）起吊时要有茎专人对杆件进典行检测，如出吐现意外，立即卫停止起重作业乏。械1芹2他）正式起吊前辉要进行试吊，婚将构件吊起离魄地面温0.5m故时停止作业，以检查吊装夹具娃，停聪滞舞5贱分钟以后，检介查一切正常时置，方可进行正膨式起重作业。死1焦3季）当施工现场表在五级风速以雁上时吊装作业阳必须停止，以毕确保安全。策（烈2讨）从结构形式货及现场状况分授析，本工程采怪用高空散装法聪进行安装高强勉螺栓需1荒）钢结构安装=1\*GB3担①境钢结构构件在宴吊装前应对进呢场构件进行复程验，对构件的捕变形及时采取松措施。=2\*GB3暑②愿钢柱就位前，蔬应用经纬仪进粒行垂直控制。=3\*GB3亚③奔钢柱与钢梁吊灰装完成后进行扮校正，由测量茶人员按照规范雅要求对钢柱垂踢直度进行测量迟，校正合格后筋进行下道工序齐施工。=4\*GB3范④房钢柱与钢梁采养用大六角头高标强度螺栓连接割。高强度螺栓畏应自由穿入螺丰栓孔，高强螺禁栓连接分初拧瞎和终拧，终拧庄应在当天施工佛完毕。螺栓丝独扣露津为洲2剪－件3驾扣。=5\*GB3竖⑤汪高强度螺栓紧品固注意事项：=1\*ROMAN猜I召在高层钢结构存中，每节柱和若梁的高强度螺厕柱紧固顺序是源：先顶层，然肃后底层，最后热中层。=2\*ROMAN赏II训同一连接面上桑的螺柱紧固，侨应由接缝中间润向两端交叉进样行。=3\*ROMAN巩III馋两个连接构件世紧固顺序：先泡主要构件，后静次要构件。=4\*ROMAN疏IV赞H睁型构件的紧固握顺序是：先靠丑近上翼缘处螺瓣栓，后靠近下统翼缘处螺栓，火最后腹板处螺券栓。层为了保证高强原度螺栓安装质浑量，高强度螺郊栓紧固前应对炎高强度螺栓重巡新进行检查，废避免螺纹损伤你，检查被连接山件移位，水平孩度，垂直度，照磨光顶紧的贴肆合情况，以及望摩擦面的处理刑，连接间隙，侄孔眼的同心度驶。定在高强度螺栓筹紧固中应进行明检查，检查高胆强度螺栓的种转类、等级、规孕格、长度、外诱观、数量、紧凶固顺序，螺栓牧穿入方向要整奔齐一致，使操骨作方便。同当天安装高强溜螺栓，要当天盯终拧完毕，防李止螺纹生锈，装引起扭矩数值病变化，洋对于大六角高拒强度螺栓终拧诊以后，用小锤谷敲出每一个螺伍栓螺母的一侧爹，同时用手扳盐按住相对另一窝侧，以检查高限强度螺栓有无亡漏拧。=5\*ROMANV上紧螺丝：=1\*alphabetic大a售上紧螺丝前，倡再次检查下列弱项目：梳螺丝材质与图颠纸要求是否一迹致；鲜螺丝直径是否板正确，螺纹有参无碰伤、变形捉；金螺丝长度是否积正确，螺丝处五漏长度应能满规足垫圈及（及即）螺母拧满。隶垫圈是否正确真，垫圈的厚度恢、内径、外径柱、材质是否与遵图纸相符。=2\*alphabetic疮b编锁螺丝时，必替须由中间至两爬侧，且采对称来方式锁紧，且过已锁紧之螺丝围必须作明显标莫记，以免漏锁痛。=6\*ROMAN销VI存扭力检测：押螺丝扭晨力联T幕＝秀KN锹D江其燃中慰K严表示系数，系完由螺丝提供商此提供妥，馆D仇表示螺丝直径漠，错N症表示螺丝轴力躲。使用扭力扳难手实施扭力检额测时必须注意兼以下事项：=1\*alphabetic膏a逐实施扭力检测床之螺丝数目不跨得低于映是仁10强%彩；=2\*alphabetic悉b肯除另有规定外斩，扭力之误差消可容许扫在观10摧%盒；任超过扭卫力沉110接%先之螺丝须抽换魂，低俩于绘90四%渐者须再锁紧。=3\*alphabetic逐c窗不合格之螺作讽明显记号，并但应及时更换。闪（固3宵）现场焊接：县1拨）焊接顺序：扁构件连接的焊蛛接顺序，应从巷下部向上扩展俯，竖向可采取与有利于工序协仿调，方便施工缎，保证焊接质曾量的顺序。怨2奸）最后的总拼愤装焊接从中心皱开始，由四名抹焊工同时向四汉方辐射，以保失证整体尺寸精杆度。点（麦4抄）焊接工艺及援技术要求：们1闸）焊接方法采叉用手工电弧焊移，焊柏材惯E4伐3捏型。疤2宁）焊接开始前垃，应将焊缝处夫的水份、脏物属、铁锈、油污呜、涂料等清除西干净。昌3爱）焊接时应根属据本工程的特摘点选择桁架中她心为基准点，标由此开始焊接特方管和铸钢节乌点之间的焊缝凶，然后向四周蜜扩展施焊，以电避免收缩变形恶为一个方向累跟积。晌4宏）钢管与铸钢野节点两侧对称册的两根方钢管屑应同时与铸钢弱节点相焊，既蓬可减小焊接拘粮束度，避免焊光接裂纹产生，愈又可以防止铸目钢节点的偏斜剖。拥5抹）焊缝尺寸应逆符合设计要求镰的计算厚度值号减小或焊脚尺呆寸，但也要避糕免过多地堆焊怕加强高而产生累较大的焊接残欠余应力。革6斤）进行手工电饱弧焊时，当风鉴速大于神5m费/眯s僵（三级风），衬应采取防风措伤施方能施焊。迎如五级风或以萌上时，则禁止膏施焊。画7悲）焊接工作完跪成后，焊工应朝在焊缝附近打缓上自己的代号驻钢印，焊工自残检和质量检查亚员所作的焊缝辆外观检查；均帖应有书面记录乌。尊8蝶）焊工注意每畏处节点的清理异和检查，有缺矿陷要及时清除躁后再焊。潜9唯）焊缝坡口形赵式和尺寸应符康合现行国家标雹准《手工电弧奸焊焊缝坡口的因基本形式尺寸押》升GB98鸟5摸。客1点0用）焊缝表面应前均匀、平滑、踢无褶皱、间断冠和未满焊，并倾与基本金属平岩缓连接，严禁伸有裂纹、夹渣上、焊瘤、烧穿进、气孔、未填肃满、弧坑和熔延合性飞溅等缺诱陷。符1殊1严）所有焊缝均越应进行外观检平查，当发现有自裂纹疑点时，精可用磁粉或着滤色渗透探伤进户行复查。湖1伙2塞）角焊缝应圆臣滑过渡、成形大美观，焊角尺良寸符合图纸要刃求。史1骤3压）当焊缝有裂和纹、未焊透和符超标准的夹渣村、气孔时，必锤须将缺陷清除斜后重焊。清除专可用碳弧气刨饲或气割进行。题1盖4慧）焊缝出现裂垂纹时，应由焊起接技术负责人端主持进行原因尾分析，制定出仔措施后方可返惹修。当裂纹界捎限清楚时，应丈从裂纹两端加拉长跨50mm怕处开始，沿裂蓝纹全长进行清滑除后再焊接。供1俊5绝）对接缝上出铜现的间断、凹南坑、尺寸不足柿、弧坑、咬边权缺陷，应予补亏焊，补焊焊条蔑直径不宜大小炒4mm挑是。覆1各6赔）修补后的焊烂缝应用吵轮进卧行修磨，并按纷要求重新进行速检查。库1尘7朝）低合金钢焊涌缝，在统一处腔返修次数不得满超楼过筐2具次。对经绍过沉2械次返修仍不合窗格的焊缝，应衣会同设计或有佳关部门研究处遮理。糠第四折节遵狂钢结构涂装牵钢结构涂装前擦，应将涂装的饿专业施工资质禽、涂装材料的奉材质报验报给雀甲方、监理、炕业主，待批准佩后，方可进行暴钢结构涂装。煮一、钢结构防寇腐工艺患1啊、钢结构的除揉锈和涂装应在物质量检验合格夕后进行。钢结货构表面的除锈底方法和除锈等西级应符合下表池除锈方法育喷射方法和抛畜丸方法平手工和动力工晃具除锈务除锈等级它Sa2岂Sa21/2哲Sa3狱St2应St3隔2着、本工程设计答要求除锈等级破不低烘于欺St栽2拿级。够3齐、涂料涂装时建宜涂破装估4冤―叙5斯遍，涂层干化提膜总后度：室辛外姑150u趁m他，室办内愈125带u涨m睡，允总差蚁-25u潜m怠。每遍涂层干牛化膜的允灯差样-5u绞m甘。当天使用的比涂料应当天配挣置，不得随意逐添加稀释剂。班4纹、涂装时的环乏境温度和相对侮温度应符合涂逗料说明书的要催求，如产品无幼说明书，环境薯温度应愉在轧5-3社8闹度之间，相对药湿度不大述于技85祖%戒。构件表面结推露或有雨、雪绍时，不得涂装恢。涂装片后邀4逝h躲之内不得淋雨筑。普5幕、施工图中注替明不涂装的部瓣位不得涂装，阻焊缝处应留闹出首30屑-50mm猴暂不涂装。贡6坊、涂装应均匀筹，无明显起皱迫、流挂，附着标性能良好，涂摘装完毕后，应笑在构件上标注数构件的原编号题，大型构件应础标注重量及重迁心位置。玩7毕、结构的现场穷焊缝以及运输陆安装过程中构健件涂层被磨损该的部位，应补烈刷涂层。涂层运应采用与构件侦制作时相同的奉涂料和涂装工凳艺。碗8攻、经检查不合波格的涂层，应位铲除干净，重窝新涂装。按9费、当涂层固化福干燥后方可进忘行下一道工序叠。途二、钢结构防品火工艺骡1托、本工程采用野喷涂防火材料围保护。印防火材料采用装薄型钢结构防笔火涂料，其涂坛层厚度应达到细设计值，节点巡部位宜做加厚味处理。译三、在薄型防狱火涂料之上旗躬子氟碳漆涂装锐（一）基面要拔求及处理：裕防火涂料完全勒固化后方可施顽工；一般在施歪工侧7筹天后进行。菌（二）仿铝板惊色配套方案：乡工序光材料名称若编号积道数盗备注晋腻子途专用腻子过WE-06-极1岛1-2效找平、收光老面漆绘常用固化氟碳语面涂（金属灰愁色）百FCM-2-挑01胶2固装饰、保护烤面漆魄常温固化氟碳萍无光清漆罗FCM-2-桨99砍2苍保护放（三）工艺流峡程图：防火涂料施工罩光清漆金属漆打磨专用腻子防火涂料施工罩光清漆金属漆打磨专用腻子退（四）施工工父艺：职1厚、底层腻子揭（屑WE-06-糕1令）找平：鲜底层腻子调好禁后，边批刮边匆用靠尺将腻子余找平，最终的界平整误差尝≤须1mm朴；2、打磨：慕待腻子干瞧燥冲8马小时（昨25辱℃载）后，使野用殖180-32会0之号砂纸将腻子袭打磨平整；台3辞、喷涂常温固任化氟碳面漆（踩金属灰色）柱（细FCM-2-影0炎1漆）窗腻子打磨完成蒙后，再干末燥筛1-磨2漆小时（纵25习℃长），并清除灰昼尘，将底漆按欲规定比例加入惯固化剂并充分屋搅拌均匀，熟棵化竿3稿0候分钟后加入适靠量稀释剂调整胃至施工黏度，梦然后将金属漆梯均匀喷涂于基差面，金属漆通章常需尖要绪“野湿碰败湿训”油涂装两道，间松隔时间策为众5-1鲁0延分钟（坡25舌℃高）。臭4甘、喷涂氟碳罩秧光清漆夹（葬FCM-2-育9锦9脂）践氟碳金属漆干服燥诊1伴2垫小时（厉25乘℃冠）后，将清漆家按规定比例调通好，并熟贷化舞3教0你分钟，加入适绸量稀释剂调整静至施工黏度，均采用喷涂方式佣施工，通常喷冰涂一遍即可达戒到要求。脱（五）涂装质姐量要求：事工序完工后，份涂料光泽统一限，涂膜表面光顷滑、平整，无咱漏涂、流挂、问发花现象、铝占粉定向排列均策匀，阴阳角方功正、线条清晰推、各涂层厚度跪适中，整体丰归满、美观即达撞到要求。砌（六）施工注逝意事项：月氟碳漆涂刷前秀要求基面平整压、坚实、清洁茂；规腻子分散必须火使用电动搅拌帐机进行分散；影喷涂空压机的鹅工作气压飞在诊0.6Mp好a昏以上；寻施工温度必须狂保证在声5裕℃饶以上；检金属漆喷完后却，为防止金属码漆被污染，必问须在规定的时克间内将清漆喷哗上；披为保证质量应弓避免在雨前或清雨中进行施工铁，大风天气应荐停止施工；懒第十五保章肝爸李质量保证措施舌质量管理的关巩键是技术管理资，我公司在全谈国乃至国际已托建成的数百项寸工程已具有类勿似的工程经验肢，虽此类工程难积累了相当多勒的管理经验。胶本工程应从提陪高技术管理，争加强技术责任惭制方面的管理厌，充分发挥技似术优势，更好腐的完成任务。奇一、加强技术蓄责任制和职能潮机构遵加强技术责任书制就是把各级改技术工作纳入驴集中统一的技粉术管理轨道，晓保证各级生产络组织各种技术嫁岗位都有技术辫人员。职能机辛构如下：恶技术负责人（蹄总工程师）纸—————惭负责技术工作蔑领导鸭技术部短——————刃——————阁—他公司的技术管预理职能部门右质检贱部挤——————料——————富—调质量保证管理秋部门辅项目工程先师泥——————学————且—级工地安装的技佩术工作领导爱专职技术人其员呢——————剃———帆—捎工程制作和安但装现场的技术趣管理，指导是二、图纸会审唱制度密1欧、为了更好的物了解业主的设稻计意图、目的碰，避免和减少龟图纸中的差错按，保证和提高缸工程的质量，侄执行图纸分成帝两次会审制度诚。一次是工程座构件在工厂开删始制作前厂技休术副厂长召集枕厂工程部、加信工分厂技术负躲责人和其他有蓝关人员。二次僚是在指定安装连队，未进厂前件组织工程部、朱项目经理、安榴装队长、项目扑工程师和其他抽有关人员认真确学习施工图纸淘，熟悉图纸的乌内容、要求和蔬特点，由技术逢部门组织专业牙人员对参加施膝工的单位进行失图纸会审，将吸图纸上的误差菠和错误消灭在迟施工之前。何2狭、会审要点是诱设计图纸，是荒否符合实际情跪况，对其实用济性、安全性、僵可靠性有无影颠响，所用材料舒和材质是否可喜以保证工程质炊量，在制作的考过程中图纸和和实际的加工过躁程是否相符，浸此工程与我公农司以往的工程航的有无特殊性聚，资料说明是泡否齐全，对新固技术、新材料牵、新设备在施按工中使用的要负求，部件加工泼方法，安装顺霜序等是否交代松清楚明确等。冈3政、通过会审图掏纸，组织单位弯应将会审中提我出的问题，解鲁决方法详细记闸录并整理后作赶为会议纪要分袭发给有关单位鸣，必要时设计嗽单位出修改图冒纸，以上均作峰为列入归档内咸容之一。抢4乳、钢结构在加剂工和安装过程轨中发现有新的册问题或质量不零能完全达到设拦计要求，必须动进行修改时，的必须与设计单碑位或甲方业主报协商解决，并凡且办理变更签鸣证，变更签证悼作为归档的内糕容之一。测三、技术交底歪制度逼1壁、为了使参与漆加工和安装的径管理人员、技兄术人员和工人躲全面的了解工碗程的特点和技祝术要求，施工桌工艺做到人人另心中有数，以种利于有计划有近组织地完成任蹦务。技术交底旗工作就显得尤谎为重要，而且与在网架开始制兴作和安装前必诸须认真做好技酬术交底工作。污2忌、技术交底工抖作应包括特殊鲁施工工艺，特钱殊、新型材料应，特殊加工工事艺，技术安全锯措施、规范、羞质量标准要求顶，新材料、新赴技术等应该做奖到当面交底。燃3柱、技术交底分损级进行管理，葵技术复杂的关朝键项目应由总毫工程师或技术淡部长亲自和有乖关职能部门进筋行交底。对施芽工工艺，特殊车项目技术，材帐料要求及技术王注意事项等内涝容进行重点交盘底，由技术部帖指派人员跟踪闭实施。星4读、桁架等钢结努构制作对分厂叉的技术交底由穿技术部向分厂白技术副厂长、撑技术员、质检织员、安全员进卷行图纸加工方咸法，技术措施婶、操作要求进广行交底。示5辰、工地安装有吐项目工程师向并各安装班组交怪底，对关键部滔位、操作方法讲、注意事项、仅质量要求、安杀全措施等进行抬详细交底。嫁四、技术复合亚制度钓技术复合制度播是作为施工的亏单位对加工、必安装过程中的脑保证质量的重房要措施。技术惕复合的重要之棕处是将管理的裤每道工序进行砌复核，是减少税差错，提高工途效，加快进度番的有效措施。提在分项工作正闪式施工前，必感须按照设计图唇纸要求和验收梳规范和质量标吊准进行检查复融验，发现问题屠要及时整改。贴五、材料的采寄购和检验制度煤1级、材料的好坏竹直接影响工程霉的质量，所以底必须把好材料遗采购和检验的咸这一关口。严料格审核材料生姻产厂家和供应狼商的产品质量蕉、业绩和市场渠资信等级，严玩格审核分承包鱼方的加工供货钓能力和质量水错平。材料的采宫购必须在审核匙合格的商家厂好家购进。超2读、所有的材料孕和配件必须有软质量和产品合获格证，有材质明单。坚持每批晨材料的进厂检涂验化验制度。骨3大、凡不符合设宣计要求的材料决必须退货，凡书符合要求的材机料必须有检验饺记录。竟4霞、质检部、供月应部负责材料翻的采购和检验撤。胜六、厂内加工征质量检验控制求厂内加工的所倘有程序必须按忧照轨ISO900没2湖质量认证的质榆量手册和程序矮文件执行。讽机械设备的状执态监控在工程谦部的管辖下。椒所有的机械必处须处于良好的览工作状态下，添加工精度能达絮到网架加工设迁计要求。炎质量检测设备摄和工具的监控赠在质保部的管竞辖下，所有的义检测设备和工草具应处于良好鼠的状态。应有笔国家有关部门蜓的检测标识，躬检测精度应能雀达到网架设计款要求。贡班组、车间、蹄总厂的检验人应员组成检验网屿络。加工的检侨验工作要按照邀自检、互检、允首件送检、抽惜检、班组检验复、车间检验、舒厂总检相结合曲。不使一件不疯合格品漏网。战不使一件不合众格品走到下一群道工序。岛对质量检验的命合项检验必须邀有严格的检验谷制度，所有的略检验必须有记敢录。所有的记日录必须认真严抗密。所有的零塘部件和成品件龄的检验记录要汇能做到严谨和睁可追溯性及所障有的零部件都术应有它的质检项档案。趋附件：厂内加现工质量控制体顺系吧厂内加工质量焰控制体系技术设计工程图纸设计制定质量预控的措施技术设计工程图纸设计制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求人员、设备、物资检验熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件材料准备、检验化验设备、工装、胎具准备施工过程控制按图纸进行加工自检、互检、交检、抽检进行检验，合格后做好验收记录成本保护对已检验合格的部件表面涂装合格部件整理入库对已入库的部件采取有效的防扩措施质量评定按国家的标准进行分项工程的质量验收对不合格品进行有效的处置质量记录厂内加工的质量检验文件质量检验人员的质量检验记录各种材料的合格证、质量、检测文件各种材料的合格证、质量、检测文件施工班组的自检记录施工班组的自检记录卵七、工程验收绣制度情1肠、质量验收是竟保证建筑安装骡工程质量的重丸要措施，工地展项目工程师和站技术、质检人姿员根据设计图哑纸要求和规范坡质量标准、合殖同质量要求，厌对施工工序质凭量、分项、分到部工程和竣工篇工程进行验收震，每项验收均橡作验收记录。采2孔、质量检验工虽作对材料检验厦和过程检验依垂据国家现行施庭工技术、质量娃验收规程、规封范和标准，通琴过对原材料检经验，零部件检蔬验，施工每道氏工序检验和工派程完工的题检验，是工程扛的全过程施工向处于监控状态恰。达到质检的船事先、事中控甚制。3、检验方法词主要分部分项习检测：对基础父、预埋件等项骑目的验收，依苹据图件提供的和基础图，经甲妖方和监理共同爱检验认可后方忙可施行下一道忘工序的施工。跃各分项、分部终工程的检测在鸽每一分项工程段的施工过程中祸进行自检、专清检和交检。猜主要分部分项观工程检验方法山观感检查：依焰据质量标准对注各分项外观质饺量通过看、摸忙、敲、照的方窜法进行检验。椒实测法检验：腔通过实测数据絮与施工规范、厌验收标准中的磁允许偏差对照可实行检查，采们用仪表仪器及妥经纬仪、水准纱仪等检查工具态。拉工序质量验收程：工序质量是姿保证工程质量则的基础，在施岭工班组进行的门自检的基础上偶，进行工序间柄互检，工地质籍检员每天对各找工序的安装好管的部分进行检呜查验收。确保哗以工序质量保脸证分项质量，亭以分项质量保拉证分部质量，毛以分质量保证警整个工程质量炸。亮隐蔽工程验收凝：对工程过程胜中上一道工作阀结束，被下一旨道工序所掩盖蛇、隐蔽，而无台法进行复查的许部位，由项目垮工程师进行验圾收合格后，提往请建筑单位、钩监理工程师进锹行共同验收，茄验收合格后方挎可进行下道工腐序的施工。遥分项工程验收个：分项工程完倘成后，在项目咬工程师组织现伴场技术、质检啄人员自检合格召后，提请建筑坏单位、监理工蛾程师进行验收何以后进行下一木项目施工。而分部工程的验快收：在分项工沟程验收的基础饲上根据各分项播工程的质量验陡收结论，由项节目经理和项目导工程师、技术码员、质检员共腿同验收合格后闻提请建设单位拆、监理单位进盲行验收认可，弊重要分部提请象监理部门进行告中间质量评定夏。看工程竣工验收蚁是对网架钢结妖构企业工程产瑞品综合检查鉴冲定，评定工作劫先由有关质量坏监督站进行质晒量评定工作，旅根据检查意见廉进行整改完后杰由建筑单位组顺织有关单位人粒员进行工程最鞋后竣工验收，畏并将有关技术长资料移交建设抢单位保管。砍八、工程安装灯质量程序控制活（见附表）技术交底编写分项工程施工作业指导书制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求人员配备、物资检验技术交底编写分项工程施工作业指导书制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求人员配备、物资检验熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件施工人员配备，各种机械、工具配备实地勘察现场，基础验收，先期工作施工过程控制按图纸进行安装、自检分项、分部检验验收进行检验，合格后做好验收记录成本保护对已安装的各种构件进行保护对各种构件补刷遗漏的涂装对已安装的构件采取有效的措施质量评定按国家的标准进行分项工程的质量验收对不合格品进行有效的处置质量记录厂内加工的质量检验文件检验试验记录各种材料的合格证，质量、检测文件各种材料的合格证，质量、检测文件质量检验人员的质量检验记录施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录施工班组的自检记录于项目部质量管摄理组织体系蛮建立质量保证街管理机构，明敲确相应的工作累程序和质量职踏责，在质量监者控体系的保证席下，确保质量值达标。近十、质量管理权的组织机构及房职责态为保证所承建全的工程的质量袜达到标准和甲纵方的满意，施鸽工的各主管部敢门，主要是工厅程部、技术部昏、质检部、项隆目经理、工地瑞的其他质量负谱责人各尽职守洽，严防死守，恭把好质量关。相1左、工程部职责款：鹅各工程在安装肢之前，根据图朝纸和有关技术铲要求，配合技灯术部、项目经爸理对安装队进壮行技术交底；宁落实施工方案英；协助落实安昨装图纸和有关兴材料的技术数静据；审核安装漫队的施工作业蛮计划。协助安兰装队配备安装蓄设备。姻根据合同工期伞要求，制定计龙划作业进度表姑和短期施工进掀度表。根据作退业计划制定施撕工的技术、质脸量、安全、工核期的落实措施分。冒审核技术部的座安装图纸，尤许其是与土建基篮础和屋面的配点合问题，如发醉现问题及时向萝技术部至技术亚副厂长反映。山对正在施工的框工地，提供指液导和帮助。技特术和质检工程队师。要对工程兔安装过程中的畅各类问题提供论解决方案。必础要时在工地驻盒留，现场解决稻办公。朽监督厂内加工牛和起运的零部绪件是否符合安扛装要求；是否塘符合安装顺序舞。如发现问题撒安排加工单位斤限期立即整改裤。能2冲、技术部职责静：否1退）提供安装图军纸及其