筒式钢球磨煤机施工工法

MG-250/320型筒式钢球磨煤机施工工法1.前言筒式钢球磨煤机是热电厂锅炉生产蒸汽、热水的重要设备之一，随着国民经济及生产水平的提高，对热、电等的要求越来越大，造成国产煤的价格不断增高，而热电厂又是用煤大户，因此合理使用煤的发热量，提高其使用效率是每个热电厂的当务之急，而磨煤机的生产水平又决定了送到锅炉内的煤燃烧的充分性，决定了整个锅炉系统的生产效率。2.特点本工法介绍筒式钢球磨煤机的施工技术，以工程实践为基础，是将施工现场科学的管理与施工技术合理的统一而成，通过无锡市热电厂扩容改造工程的实践，证明此工法操作相对简单，易掌握，且工序安排适当，劳动组织合理，施工的科学性较强，可以很好地做好磨煤机的施工安装。3.适用范围本工法既适用于MG-250/320型筒式钢球磨煤机的安装作业，对其它不同安装型式的磨煤机的安装也具有很大参考价值。4.施工工艺4.1施工准备主要材料设备准备，设备到货能够满足安装要求，且经检验合格，施工中所有材料已备齐，并有材料质保书和合格证。4.2技术准备安装所需的图纸、资料齐全，图纸会审结束。所有参加施工的人员已进行安全、技术交底。所有施工人员必须熟悉本作业指导书。4.3施工现场准备磨煤机基础已验收合格并移交安装。磨煤机安装所需起吊设施到位。设备进场安装位置道路畅通，施工现场清理干净，安全设施完善。设备在安装前必须经过核对、检查并作好记录。任4.顽4倾作业程序及安谦装方法末磨煤机安装作谊业流程图党基础交育接匙→道基础划停线眯→按垫铁配驾置截→奸大罐就敢位棵→泊底板球面研疫制辞→狸轴瓦研虽制寒→坚减速机介耍体雀→松小齿轮介浑体痒→协底板球划旗线黎→程筒体整体安擦装乎→抢大齿轮安知装枣→慕衬瓦安己装赴→银两头料斗安搅装崇→垃小齿轮安中装准→婶减速机安箭装稀→湾电动机安帮装腔→亿油、水管道安铁装斤→棵油管道酸洗并陆恢亏复伏→秘滤窗油宗→啊分部试组转历→咱加钢球。安装作业方法帅.睁1鬼基础划线，以赖锅炉纵横中心防为依据，检查徐土建移交的基槽础中心线的几珠何尺寸和预留漆地脚螺丝孔尺家寸是否符合图旷纸要求。睬.央2赶清点设备是否旗完整，是否存隶在设备缺陷并孟做记录。逃.贷3绒垫铁布置，用电碾磨方法找平证垫铁位置。怒.闯4叉大罐就位，卷敌扬机将大罐运绒到基础位置。栋.着5列底板和球面研匹刮，用电磨、迟角磨、铲刀将走底板和球面磨利到符合技术要岭求。验.目6嫁轴颈清洗，用浪汽油清洗轴颈教并巾用烂0迎0阻＃砂纸砂好轴销颈无毛刺。粘.立7遍轴瓦在研刮前健必须做水压试浓验，试验压力缓为设计压力俯的蛾1.2重5缸倍，水压试验斯应严密不漏。授.沟8仓轴瓦研刮，用炊三角刮刀刮瓦泛，将轴瓦放在铅所要承受的轴滋颈上磨，不允甘许用其它轴颈超替代，用刮刀神刮去高点，直拦到达到技术要市求为止。鸭.遍9照小齿轮介体，平检查小齿轮的替齿是否完好，监有无毛刺，调葵整小齿轮的各堪部间隙测量轴虾承弹子游隙。绸.1猎0辨减速机，介体睁，清理齿室，袋检查大齿、小症齿有无毛刺，识测量下轴承弹注子游隙，做好斑轴承型号，水钓压试准验骨1.2允5梢倍不漏，调整旷各部间隙，最竭后用密封胶密思封。凶.1蹦1离大罐整体就位效，首先将底板嗽、球面划线，餐使得台板纵横非中心线和主轴千承基础的纵横石中心一致布置迟相关垫铁，找备正标高，复紧躬螺丝用长卷尺迈测量中心偏差伯，对角线偏差糊，两对衬底板误的水平偏差，搅使其在规定范吼围以内，然后窜将轴瓦放置在奴轴颈上平滑落子在底板上，复锁紧螺丝，最后钞用胳4绢只倡50分T编千斤顶平稳地漏将大罐落下。黄.1始2索大齿轮安装，叮清洗大齿轮接耻触面，用砂纸迫砂净接触面，取无毛刺为止，榆在水平地面上鞭拼装，用长卷边尺测量其椭圆遇度是否符合图侦纸要求，接触爪面间的齿居应愈符合技术要求婚，清洗筒体接阻触面，然后用帽卷扬燃机量5五T灰葫芦分片调装士，使其标志和零筒体上标志一幅致，打牢定位予销，复紧螺丝续。秃.1婶3竿衬瓦安装，按翼照图纸要求安手装衬瓦，安装戚衬瓦时，紧螺平丝要牢固，使俗衬裹瓦无幌动。谱.1沸4煮进出口料斗安乳装，料斗和空手心轴四周间隙乌要均匀。冰.1篮5艘小齿轮安装，米调整小齿和大突齿接触间隙，生测量齿顶和齿艇侧尺寸，使其伐在规范要求内殃。抄.1糕6闯减速机安装，剥用百分表找正宰减速箱和小齿葬轮的对轮间隙烦，使其在规范锋要求内。武.1款7忘电机安装，用售百分表找正减前速箱和小齿轮驰的对轮间隙，纽使其在规范要挎求内。殖.1臣8身油管路安装，批油管路装配前鱼，应对其内部腿进行酸洗或喷满沙处理，油管差路的焊接，应糊采用氩弧焊焊须接工艺，油系催统安装完毕后俭，还应对系统佣进行一次清理视吹扫，在整个截系统封闭后，胁不得随意拆卸荒或开孔，油管坟路安装时还应凑符合下列要隐求拆:柱1慧)腔管路敷设整齐丙美观，牢固可石靠，不得将油付管埋入土中或湿混凝土内。色2为)床压力油管路和握回油管路一般户应蛾有深2学%纪的坡度。拉3姓)东油管路的阀门诞必须经过严密浴性试验合格。姥4第)偷油管及其零件款的接头垫料不颈得伸入管子内卵园内。市5凭)忽平法兰应内外腊两面焊接，焊才后彻底清理焊歼渣，管内焊口短打磨光滑。仆油箱安装应符组合下列要求：硬1精)呜油箱经盛水试笼验合格。蚁2督)紫蒸汽加热管或带冷却水管经水铅压试验合格，脚试验压力不低约于所用介质最宫高工作压力血的赠1.2邮5绵倍。让3贤)纱油箱油位计要若有明显的与实结际相符的油位愈指示装置，灵僵活无卡涩现象傅。泼.1毅9浙冷却水道安装狐。排.2骨0锹分部调试找.2怖1挽装钢球，钢球奔总量符合设备存要求，装球应挪分次进行，一易般首次为装球趣总量骤的饺20扭～较30层%帅以后各次以不袍超过总装量沈的峡20炕%咸为宜，每次装亡球后应试转一嫂次，使装入钢陵球均匀。5.劳动组织满5.沾1崇作业人员的资鄙格要求：耕安装人员必须序熟练掌握磨煤出机的性能、原剂理及安装程序阔和技术要求；骑安装人员身体方健康，经过三差级安全教育且订考试合格后方盯可上岗；蹲起重工、电焊轻工等特殊工种茂必须持证上岗毒。稀5.识2首人员配备：赞安装工栏：邻1嘉0莫人；起重工亩：庭2灾人；辅助工挣：台5寒人；电焊工叫：章1伸人。6.机具准备扎序号修名称促规格型号围数量挡1指卷扬机犹2T忍1伙台怪2凝电焊机面B胶X刑－效135声2敏台驶3神卷扬机青5T脉1前台谅4鱼链条葫芦乓5T含2胆只禾5乓链条葫芦瑞3咸T垦、健2T磁2痕只广6问螺旋千斤顶碰50T棍4逆只笋7腐卷尺贩30皮m旱1边把翼8杆水平管漂30习mm叮9影塞尺哀1塑米翠、苗200mm失各议1普把精10壮铲刀、三角刀接各小2并把碰11庭百分表肿2雄套铜12茧板手度1榨8饮′阻、店1较5盛′绸、福1典2派′坟各古2牛把举13殊框式水平仪碧1机只涌以上所有机具剑均经试验合格为，器具均应校忌验合格。7.质量控制绿7.街1醋基础划线，以圈锅炉纵横中心巴为依据，检查拍土建移交的中赞心线是否符合积要求，预埋孔炒尺寸是否符合矛要求，预埋套氏管垂直度叔＜谁1母%裳。米7.漂2骤垫铁布置，设合置垫铁时，垫尚铁的中心距离商一般不大于践300娇mm解。告7.吓3容罐体复查，并汪做好记录：枪测量罐体直径箱和长度，检查言罐体有无变形匠、裂纹漏焊等惠缺陷并做好记较录。楚端盖与罐体的劳装配应符合以造下要求。（如郑厂方供货设备例未组合好则按佣下例要求进行次）装配以字头缓和稳钉为依据酷，端盖与罐体采应同心，两端阁空心轴中心线亡及罐体中心线清同心度应符合席技术规定。菊法兰结合面应茧清理干净、无中毛刺，表面涂章一层黑铅粉成察黄干油，结合趟紧密，其间按不准任何调整廊垫片，端盖螺坡栓必须均匀的帜拧紧，并有背心帽或防松装置网。广空心轴衬套内距螺纹的方向应遍正确，当罐体惑转动时能使原刻煤进入罐体内矿，隔热层要用商石棉布或石棉无绳隔热。付轴颈表面清理周干净，检查无佩伤痕，无锈迹怕现象葛台板和球面检某修，主轴承球赤面动作灵活，谨球面和台板接绕触点哥30想mm慌×辽30意mm菜内不少左于辨1上点周界局部间检隙不大于备0.10蚀mm穿,短每段长度不大居于津100闪mm闷,终累计长度不超能过周界总长度岩的拼25萝%浊，如球面是线抚接触要求活动炕灵活无卡涩现烈象。医7.若4康主轴乌金瓦的卵刮研应符合下冤列要求：伸主轴承接触角惹一般陶在忧75吹°怕左右；偶乌金瓦与轴颈健接触均匀，接设触点不少灵于磨1膨点／锁cm衰²粗；处7.4勉.3滩乌金瓦除与轴也颈接触外其余泥两端要刮舌形和油槽；第乌金瓦推力间垫隙一般在辨0.90状mm拒左布右吸,输推力总间隙偏拉差滋±贡0.15援mm帽，膨胀间隙大蓄于推力总间隙羡并考虑热膨胀检系数；细研瓦时，不得识使用代用轴颈努；简主轴承的内壁牙、油槽、回油虹孔必须清理干竹净；秀主轴承水室水估压试验压力一泊般为冷却水最猫高压力致的崇1.2伶5氧倍。轨7.番5湖大齿轮检查斤检查大齿轮，丈齿面有无缩孔鉴，裂纹现象，练齿圈的各连接录法兰面应平滑偿。漆7.纲6群小齿轮检修瞒小齿轮轴承顶量部间名隙悬0.0户5用～杀0.1吹m肥左宏右帮,沙推力间元隙伯0.夹2忽～呈0.4解mm敌，两酷侧它0.0倍3允～宪0.05吹mm缩，膨胀间隙根读据倦L果＝尝1.2(得t+0.5头)涂l条/部100榨米叨计福算羡.先7.祸7栋减速箱栓修漆清理箱体内杂拦物，箱体内水饰管进行水压试蛙验，一般为承屈受最高压力慧的其1.2衣5虾倍，调整轴承为间隙使得顶部迹为鸦0.0呢5济左右；载高速齿的推力荡间隙总和在头0.2由mm线左右，低速轴谅承推力间隙垂0.4吩mm爸～葡0.8检mm案左右。垂7.祖8傻罐体整体就位神主轴承标高偏巡差倦±舞10锣mm明，两个轴承的查水平偏差不大仿于烟0.50谁mm返；卫两轴承之间的蚂距离偏差不大币于扛2喜mm散，两轴承之间茶对角线不大于膛2转mm让，两台板应平它行；衰台板的纵向及础横向水平偏差罚均不大于其长未度和宽度帜的况0.穴2贱／朋100寿0捎；劳球面座与台板帆结合面间应涂屠一层润滑油脂验，并在瓦面上篇涂机械油；煮罐体就位时保森持平稳，两端荷同时坐落到球雾面上；眼罐体就位后各壮处间隙应符合乓下列要求：句.听1躲两端轴颈水平盾偏差不大于两超个轴承中心距喝的绣0.海1式／田100绝0低；骆.唤2别推力总间隙醒0.9散mm括左右；戒.剥3吓承力端轴颈的尝膨胀间隙影16假mm贺。伯7.宣9滚主轴承轴封安祝装应符合下列忌要求：店毛毡裁制应平蓄直，接口处应累为阶梯形；姓毛毡与轴接触龙均匀，紧度适压宜，压填料的鲁压圈与轴的径掏向间隙均匀，肥一崖般优3无～锹4场mm侵。胡7.1啄0家大齿轮安装交大齿轮安装以择定位销孔为标塑准；吴齿圈的径向跳芹动不大于节圆滥直径的米数乘西以肯0.25摧mm怖,房轴向跳动不大辈于节圆直径的惕米数乘以标0.35哨mm运；涛齿圈拼合的结谱合间隙不大于雀0.1兔mm次。拾7.1严1月小齿轮安装赛大小齿轮在节估圆牙切的情况侮下，齿侧间叮隙拒1.4丈0他～致2.18退mm呈,可工作面沿齿宽或的间隙偏差不西大于水0.15杀mm摄；搭用色印检查大墨小齿轮工作面手的接触情况，意一般沿齿高不遥少虑于惑5私0呼％，齿宽不少串于造6盆0柜％，不得偏一宿方。盗7.1鸟2登进出口料斗安铸装之料斗与空心轴意的径向间隙在气两侧相等的情逮况下，上部间岩隙比下部稍大创，承力端轴向欧间隙一般不小草于罐体的计算倘膨胀值另加话3绍mm固；绵料斗的密封装厌置应不影响膨掩胀，填料应涂伤铅粉。突7.1武3守衬板安装誓罐体与衬板间适铺设石棉板饱导满，接缝严密俱；红衬板与衬板之冰间间隙不大于带15染mm吧；垄固定衬板的每召个螺栓上应缠乓绕不少沈于道3础圈石棉绳。存7.1帝4猾减速机、电动毕机安装障两联轴器找正批轴向，径向误够差均小桂于腿0.0扮5峰衬板之间间隙催不大于挎15伤mm签。看7.1恐5孙油管道安装只管口对接用氩会弧焊焊接，油闻管道要碌有觉2咽%妖坡度；稳管路敷设整齐援美观、牢固可遵靠，不得将油企管埋入土中或三混凝土内；筝油管及其零件滨的接头垫料不族伸入管口内圆惨；坚平法兰应内外纯焊接，焊后彻室底清理焊渣；傻油箱油位计应纱有明显的与实交际相符的油位金指示，标志，线标尺安装应垂忆直。霉8鸣.梦安全文明控制蛙8.钉1店施工应严格遵译守《电力建设德安全工作规程船》镰8.筹2欠所有参加施工具人员应经三级张安全教育合格删后方可上岗，锅特种作业人员饿均应持证上岗填。聚8.掩3丢进入施工现场鸦要戴好安全帽描，高空作业时圣，必须系好安哄全带。杜8.改4舞施工起吊机具队必须符合所吊帝重量，起吊前踏对机具进行性紧能检查，绳索陵经计算选取。剧8.迫5谊起吊设备时人驰员严禁站在正况下方周围，设西备就位时，手锋不能伸进设备羡下调整垫铁及糕清理杂物。万8.催6小使用电、气焊妥时应仔细检查川有无易燃物，含并有专人监护简，配备合适的醉消防器材。花8.麦7访使用撬杠时，啄支点必须牢固周，严禁双手施神压。项8.辅8宋应随季节变化剩适当调整作息狂时间，夏季防寿止中暑。灾8.捡9苗施工用电应由貌专业人员接电粘，严禁私拉乱麻接。厨8.1钳0磁脚手架搭设应诱挂牌使用，并哑定期检查。沫8.1群1怖对检修用汽、邻煤油及废棉纱将应集中管理，亿存放在危险品着库房。防止火黑种。顿8.1洋2饺做到工完、料哀尽、场地清、甘搞好文明生产原