拱肋制作工艺小四

7.1、西扎达盖河北桥桥梁工程箱型拱肋制作工艺（钢横梁制作参照此工艺）1）、西扎达盖河北桥桥梁工程概况西扎达盖河北桥桥梁工程，桥全长110米。桥梁跨径13+14+56+14+13米，中跨56米，跨越西扎达盖河主河槽，边跨跨越防规划的防护堤，边跨桥下可满足行人通行净空。桥梁上部结构主体为双飞式中承系杆拱结构，桥梁上部采用叠合梁的结构形式，并通过横梁、纵梁上部采用叠合梁的结构形式，并通过横梁、纵梁，吊杆将车道荷载传递给拱。桥梁下部结构采混凝土桥墩，楼台，承台及钻孔灌注基础。拱高14米。桥梁全长由引桥与主桥组成。主桥为双飞燕式中承式拱桥，主跨56米，两副跨均为14米，引桥跨径为13米。桥梁基本构件：钢箱拱肋，钢-混凝土叠合梁桥面系，混凝土桥墩，桥台，承台及钻孔灌注桩基础，平行钢丝吊杆。主跨顶部由风撑连接。拱肋：共两片。中跨拱肋采用钢箱形结构，梁高1.4米，肋宽1.2米。吊杆：全桥共11对吊杆，PES5-163型高层镀锌平行钢丝，吊杆水平间距4米，上端锚固于拱肋内，下端锚固于横梁底。2）、材质要求及焊缝质量等级1、主要部件：拱肋、横撑、固定横梁及其连接件、横梁、纵梁及其加劲板和连接件、立柱均采用Q345-qD钢，并且按规定做材料复验，其余采用Q235钢。2、焊材：埋弧焊采用：焊丝H10Mn2+焊剂SJ101；焊条采用E50系列。按规定做材料复验。3、所有主要构件及连接件满足焊缝要求，腹杆、平联杆与弦杆为角焊缝连接；焊缝必须进行外观检查，一级焊缝不得有未熔合、夹渣、未填满弧坑和超标的缺陷。对一级焊缝必须进行超声波探伤外，且须用射线抽查探伤其数量的10%（并不得少于一个接头），其质量应满足《钢结构工程及验收规范》（GB50205-2001）的质量要求。3）、制作工艺编制依据1、《钢结构工程及验收规范》GB50205-20012、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28：983、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《工业金属焊接验收规范》GB50236-955、《工业金属管道安装验收规范》GB50235-956、《钢制压力容器检测规程》JB4730-947、《焊接作业指导书》8、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-919、构件加工详图４）、拱肋制作工艺劳〈一〉原材料斑复验匹1怜、钢材：所有熄钢板、钢管均背按同材质、同篮炉批、同规格填进行抽查复验践，抽查数量不叶少于一张钢板失。复验结果应细符合《低合金尚高强度结构钢鱼》女（助GB/T15愉91-9安4栏）；毁2码、焊材：对本猪工程采用的焊艘接材料的抽查浪及复验结果应左符合相应国家晃标准；禽3狱、对所有原材弟料均必须及时吗提供质量合格条证明及试验报经告单。迹〈二映〉附Q345-距q金D膏钢板，材料员蛛应认真核对来咏料规格及数量扮，对锈蚀严重泪的材料应拒收掏。等〈三〉钢材表芽面预处理杠哄集所有钢板使用恳前均应进行表膛面除锈，以便则于下面的划线汗及焊接等工序使顺利进行。馅〈四〉划线、役下料：按运输必单元配套需要督，进行划线及瓶下料。盯1渔、划线：鹅按图纸设计要震求用料进行划絮线。初2抵、下料：按照瓦下料线，采用下数控切割机或冤裁条机切割笑，浆彻底清除挂渣狐。切割下料的庙长度、宽度允役许偏差弊按相关标准执扔行记5津）仁平直：础气使用七辊矫平战机充分平思直纳—闲—雪充分释放内部薄应力。局部平歌面度每米范围望内不大于成1.0mm紧。漠6始）刨边：兄按划线示意图世进行边缘加工用。静垮筛士到度喷衡边缘加工允许祝偏差努（荐m极m绘）浓项目妙允许偏差蹄零件宽度、长绸度听±1.0观加工边直线度误l/300扬0横，且不应大剃于营2.0边相邻两边夹角林±咐6考＇菊加工面垂直度凯0.025饥t莲，且不应大桶于债0.5傍加工表面粗糙夏度炼7薪）犹箱形构件的组非焊箱型组拼通腹板整体接料锦完成后，一定晃要校核预拱绸度帮48迷+6+帐4路mm答.细将一侧腹板（基翼板外伸败100mm鹿侧）平放在平孤台上，以基准圆端为准划出内愿隔板，将内隔晓板点固后拼装亲，拼装时保证姜各件上侧（与摆上翼缘焊接侧昆）平齐。浪将上、下盖板界划出腹板定位黎线，将上、下搭盖板基准端与殿腹板基准端平颤齐拼装上盖板委。彻将另一侧腹板菌与上盖板、内推隔板拼装并点晓固。翻将下盖板与两嫩侧腹板拼装就臭位点固，并将睡与内隔板连接孤的角钢缘用削φ地21.8mm供销钉和螺栓与色下盖板联结为远一体后，再焊乱接角钢与内隔顽板间的角焊缝邪。忘箱型组拼合格缠后，两隔板间笔6m咳范围内要加临渡时加劲筋，以韵保证腹板间距炒及避免箱型扭羡曲。肢箱型允许偏差配：两腹板至盖袜板组装中心距镰离：端部及接忘口趣处汪≤趴1.0mm绳；其它部斩位锦≤拴1.5mm匆。焊接勤腹板组件焊接易顺序东：以区格为单妇元，要求按一堪个区格、一个绳区格连续施焊平，协不允许跳跃。搅下侧腹板所有德筋板打底焊，侄先焊横筋俭，小再焊纵筋，焊割角高新度造h=火4mm艰，然后翻身将崭另一侧腹板按奔上述顺序焊至暴图纸尺寸。仙2拴、义箱型焊接丈：艰按先内后外的浅原则。焊接时并应由几名焊工巴按照相同工艺跨、同时从中间钻向两侧施贤焊踪罩。各段距接口尖处群20州0烛～乘250mm童长度内不焊，披但需点焊加固等以保证截面尺竖寸。第一步乘a房：箱体内俯：先加固焊筋概板与隔板，再端焊内侧下盖板累与腹板间的角箭焊缝，按焊括角哭h=受4mm洞进行连续焊接峡；然后将内侧炸上盖板与下侧杠腹板间的坡口翅填平；将隔板赏与上、下盖板度进行加固焊（并从各端部焊技150mm态断赢300mm贫）；隔板与下胖侧腹板间打底撒满焊。怕b码：箱体外可：进行上侧腹搜板与下盖板间呼的坡口打底焊耻（填平坡口）己、与上盖板间秀的加固断续焊行。牧第二步叹航箱型上翻转胎假。先拆去拼装器胎，同时将箱陈型支垫平稳，躬由括16惩t雷汽车吊配合使彼其上胎。垃第三步芹狭使箱型另一侧妖腹板处于下方仅。按第一步内螺容焊接。并按赔三喂、前1兔条焊接腹板组帅件至图纸尺寸考。夫第四步休钱使箱型上盖板异处于下方，焊丘接内隔板与上禽盖板间的角焊揉缝，至图纸尺仔寸。第五步勿a活：箱体内否：使箱型翻批转鹿180悄°舒一侧腹板处于伐下方，将内侧艳所有各件焊至袜图纸尺寸；再穴将腹板内侧与圣上盖板间的熔躲透焊坡口焊至迹图纸尺寸。末b背：箱体外：发对箱型另一侧敬腹板与上盖板抄间的熔透焊缝喝清根后坡口焊谈平，象待窃2肉4福小时后进行一手次区U棉T怠检查，合格后葛。焊至图纸尺拜寸。再将腹板碰与下盖板间的失坡口焊缝焊至拜图纸尺寸。捎第六步肺后畜医将箱型翻想转灿180僻°李，按第五步进缘行操作。丰3怎、所有焊打底慌焊均采托用瞒CO坏2瑞气体保护焊，看要求焊缝质稳还定层间成型良晕好，对缺陷焊粪缝必须啄严格气刨清除壳。外庸侧灿4币条主焊缝用埋紫弧自动焊盖面糠，确保焊缝质识量。焊缝检查巧无损探伤念：掠T寄型熔透焊缝按伙二级质量焊缝铃要求，检测比鸦例为（对每条旅焊缝长度）不倘小蔽于觉20翁%真。其合格级别扬及评定等级利按妇GB5020临5-200搜1冬中第踪括条执行。呼外观检查：下蛮盖板与腹板间碗的坡口焊缝及弟其它所有角焊丙缝外观按二级翻质量要求。矫正惯控制项目及允乳许偏见下表：狂项目惜允许偏敞差悬mm罚侧弯矢高遇L/200居0比，亏且足≤可10酱扭曲续H/25校0仪，挤且倒≤服10上翼缘板对腹板碗的垂直度成B/10冶0狸，耗且浑≤昆3涌吊车梁上翼缘烤板与轨道接触掌面平面度洁≤煤1.0钢梁端板的平面撞度（只允许凹舅进）柱H/50进0南，查且含≤怎2.0扩梁端板与腹板匙的垂直度龙H/50撑0皆，拌且菊≤弯2.0爷端部高度圆±3.0蹲拱度卧±9.6桃腹板局部平面顺度顷在殃一米价范围贞内盗≤厘4.0拥整体组装、开孝孔：收各段焊接透、凳U虫T朱、矫正均合格闹后进行二次去粗头划线，半自苗动切割。职整体组忧装归站氧应注意环境温尤度对构件尺寸谢的影响。昆将三段梁侧置裤于平台上，以参上、下盖板宽趣度中心线为控泥制平面找平吊搏车梁，按设计辅要求起拱尺寸显控制拱度，调绪整接口间隙。划用划针划出二躲次去头线及相吩距侧50mm愚处的参考线。窜二次去头线应旁保证总谨长筒48000签-2带瞎–讨1则mm委（含两个对接雅间隙共约唉10mm乳）、垂直度并絮使接口间隙均俯匀。连接板出孔串腹板连接板和件宪3吃6三严格划线、钻饶孔（或加工一巡长边使用切钻交生产线钻孔）壤。每个腹板接警口两侧的两块些连接板要求套查钻。接口出孔寒将两个接口上惕侧腹板处划出胶连接板定位线支，将已钻孔合执格的连接板戒件冶3甜6腿对线定位并点疮固在接口两侧累的腹板上。上花侧腹板用小摇鄙臂钻床套钻两招个接口各孔；玻下侧腹板用磁欲力钻套钻出至傍少触6鸟个孔（按接口顺两侧腹板惯各驳3谱个孔，强这访3洪个孔要形成对团角位置），备吊做钻孔定位孔貌。经检查合格岁后将连接板打军下。将三段梁狗翻身，使另一更侧腹板位于上乒面。将已钻孔才的连接板用销堵钉（直径比孔青小念0.2mm猛）定位，用小秒摇臂钻床套钻军两个接口腹板乏各孔。稿其它各孔用小护摇臂钻床或磁阴力钻制孔。知去头切割孔吼使用半自动切疏割机进行去头帽。慢组拼、焊接端始头板及其它各救件；焊接各接暴口处预留焊缝览至图纸尺寸。绢成品检查助夏仔细检查各焊顽缝是否有漏焊慨现象，焊缝外饱观及成型；几梦何尺寸等项目识。碍标识抄但将同一接口及陵其连接板作出推统一标识。如乞：灿显腹板醒：付“划接饭口院1尝”军写在相连接腹抄板的两侧；全沿连接板：见下演图夕F角、炊制作单元黎组装欣成运输单元仁制作部分按照要七个部分制作灿，靠近支座位傅置的两部分构逗件在场内组装房好完毕，运输醉分为五个单元仙部分。G、试拼装垦考虑到环境温贼差对于拱肋几虾何尺寸的影响屯，试拼装时挣选择在当天温竞度低蜘时碎进行测量由于洋场地限制，试绝拼装只限兆于陷1/炭2塌拱跨内的各运烂输单元（不包贴括合拢段）。枣试装应在宽敞洒的场地上进行并，在试装平台玻上肺按稻“榆1/予2效拱纯肋教1多：跃1圾放样平台执图亩”遗放出大样及各劲吊杆位置，为桂便于调整每个屑运输单元至少竟设置三个支架锯并分别布于两做端和中部。将碑各运输单纠元较“悼对号入针座诞”渐，使用经纬仪战测量各接口处辰上弦和下弦的响高度及水平度硬数值，不断修予整接口至符合驾试装要求；同寻时测出各吊杆水位置处平联板索上吊杆孔位置臣，然后进行划状线。址试装允许偏差蔽应符合仰上胆表：库检查项目匠允许偏奇差晓mm嘉拱肋偏离酱设计弧线撑5亚每段拱肋内弧滚长庆0~+3浆轴线横向偏位再L/6000院拱肋接缝错台杜0.陆2沿壁厚开拱圈高程鄙符合图纸要求币试拼装合格后别在接口处裕箱形逗拱顶划出对应络标记并加打样议冲；在扬箱形腔拱底（最低处猎）同样划出对师应标记并加打呜样冲，便于安宣装时对中。另污外，为便于安排装时测量准确掩，还必须在每远个运输单元雅箱形忽拱顶距处打出典样冲十字线（汉合拢段在两个延上弦管拱顶处姥中心即整拱的劲对称中心）打目出样冲十字线滴，这些十字线妨的中心点将作歌为拱肋安装及否检测的重要基应准。铃H楼、喷砂及涂装创1程、喷砂除锈：振喷砂前，先清抱理层箱形壳拱肋外露表面泄及内表面炎上的飞溅物并报打磨平整后，坐再进行喷砂除防锈，除锈等级它为波Sa2.每5桐。牲2伸、涂装：采用稿喷涂。喷涂前时必须彻底清理涌构件表面的附淡着物。俗钢艰箱形需拱肋强外侧达：涂层采用环箱氧富锌底漆（学2x30响μ半m彼）而+联环氧云铁中间贷漆（诊2