某核电站汽轮机平台施工技术

**三期汽轮机平台施工介绍**三期汽轮机平台施工中的模板、混凝土浇筑、养护及裂缝控制技术，以及为使平台施工质量符合设计要求所采取的一些技术措施。**三期汽轮机厂房是三期工程的几大主要组成部分之一，共两个厂房，分别为1号与2号汽轮机厂房。该厂房由美国Bechtel公司设计，按功能划分为辅助跨和汽轮机大厅，汽轮机平台则是汽轮机大厅的核心部分。汽轮机平台为矩形16200×52300mm，由8根矩形钢筋砼柱和一堵中间墙共同支承，柱体分为A、B、C、D型柱各两根，其中A型截面尺寸为3500×3500mm，B型为3000×3500mm，C型为2500×2900mm，D型为3000×2200mm，墙体截面尺寸为16200×2023mm。墙、柱坐落在5.8m厚的钢筋砼底板上，底板顶面标高84.0m（该工程标高100.0m,相当于黄海高程+12.000m），柱、墙高度为15.74m。顶部矩形平台厚3.5m，顶面标高为103.24m，平台四面临空。平台内由西向东分布有五个贯穿矩形设备孔洞，其平面尺寸为1000×702mm、4214×11415mm、10202×9202mm、10202×9202mm、7710×6706mm。平台顶面为压光面层，五个孔洞四周留设二次灌浆区，浇注标高分别为：103.101m、103.063m、103.096m、103.024m，表面预留有93m长设备安装凹槽，槽底标高为103.09m。该平台特点：浇注高度大（3.5m厚，15.74m高），内含预埋件多（600多件），埋件加固支撑密（泵管接入较困难），施工难度大。施工日期1号汽轮机平台为1999年5月至1999年8月；2号汽轮机平台为1999年8月至1999年11月。1施工规范及要求该工程按设计规定使用以下标准：（1）A23.1-94A23.2-94《砼材料和砼施工方法、砼试验方法》（2）98-20200-TS-701《NSP/BOP（包括反应堆厂房）砼施工及相关工作技术规范》（3）汽轮机平台设计图纸及相关设备工艺图纸要求：汽轮机座设备孔尺寸偏差为－10mm，不允许产生正误差。砼表面拆模后不作装饰要求。灌浆区保证骨料均匀分布。2施工工艺2.1模板工程2.1.1模板支设情况底模支承面积560m2，侧模支设面积1000m2，砼一次性浇筑高度3.5m。底面、侧面和顶面的预埋铁件多，两侧端头角部侧模无法对拉，加固难度大，并且内部的贯穿套管、电缆管、设备支架多，尤其是汽轮机固定螺栓的样板架分多层贯穿于整个汽轮机平台，为模板加固和拉杆穿设等工作带来很大的难度。2.1.2模板设计根据支设面积大、工期紧、表面不作装饰的工程特点，我们采用特制大模板来施工。侧面大模板采用18mm厚芬兰进口胶合板，背肋采用10号热轧槽钢，在制作车间加工校核成型。拉杆采用φ20mm的精轧螺纹钢筋，相配套的锥形顶帽和蝶形螺母固定模板。底模也采用18mm厚进口芬兰板铺设，底模承重架由汽轮机基座面84.0m标高开始搭设，架体高度为15.74m，使用φ48mm焊接钢管，玛铁扣件联接。通过对承重系统强度、稳定性验算，确定支架立杆平行于梁长方向间距为300mm，垂直于梁长方向为600mm，水平连接管间距为1200mm。支承架并与钢筋砼柱以环箍形式顶紧连接，每1500mm设置一道。承重立杆顶部安放可调顶托，上面放置220×150（mm）木枋龙骨，间距300mm，并与顶托绑扎固定，上铺芬兰板。喜弯涉模板支暂设册域大模板采睛用塔吊安装就僻位，按照所弹冤设的模板位置某线和控制线调组整准确，同时怜采用钢管进行铁临时固定，在路双面模板就位袜后，穿薪设仁φ雷20mm泰拉杆和锥形顶属帽。在模板全插面安装完毕后土，进行垂直度忌的校核。校核钱标准按照每肃3m毯不超个过毅1/40胞0喊执行，模板垂俱直度符合要求碎后，旋紧蝶形烛螺母和锥形顶贩帽进行模板固浑定域。拆创四个端角春模板支设：在束四端的砼柱施隆工缝顶面成宵双弓"些十猫"烤字型，钻两排四直径趟40mm披、深叼350mm幕的孔，孔内插复入猛550mm凤长的直径肚25mm泪钢筋，并抱用嘉1局：泛2甚水泥砂浆灌实劈孔洞。模板的受拉杆斜拉焊在小预埋的钢筋锚骑杆上妻。勺喂模板外部俯单独搭设操作识双排架和砼输疏送泵管架，不灭与模板进行任蛙何联接，避其免造成模板的甩位移或变形祖。朽扰施工结果船：在砼施工结鞭束泻2值8罗天后，拆除底殊模，测得砼底算面标高仅比设席计标高最大低株5mm唇，满足设计规熔范要求。根据教现场检查及分贺析，主要由木钱枋与顶托接触估的截面受压缩兼、模板受荷后过的压缩值累积盏所致亩。庙统预留汽轮烟机设备孔测量浪复核为－帐9mm谱，模板整体加纹固系统符合要葱求。立面垂直椅度测量符合施再工允许偏差摸。批甲2.2稍昼预埋件固首定牵眉戏为预埋件类型和蛋分布状悬况晃陆平台内预袜埋件主要有：播矩形预埋铁件零、预埋套管（转贯穿上下表面玻或斜向水平设陕置）闭、栗H煌型钢顶进柱（妙下表面伸入砼珍内柳850mm珍）、钢结构预竟埋螺栓。预埋伞件分布于平台撇的上下表面和袄两个侧面晋。俭议幼不预埋件固定措泛施历昏税（慌1帐）底面预埋件阅在制作时，距念四边牧50mm漏各栽钻估4找个收6mm集孔。采用全站纪仪在调整好的贞底模上打出各输轴线控制线，辰放出预埋件位昼置，并按预埋贤件尺寸在模板案上画出边线和凡中心点，并复谅核所有预埋件李的中心坐标，悬符合要求后，卫用铁钉将埋件忘钉在底模上棍。货平港（钞2要）顶面矩形预链埋件、斜向水蠢平贯穿预埋管司和钢结构预埋催螺栓由底部模右板固定钢板，疤板面焊耻接严8可号槽钢支架，减预埋件初步调政平后放置在支先架上，采用全霉站仪测定中心喷坐标，用直径喘14mm妹钢筋焊接在槽姨钢支架上予以坏固定阀。源随请（岗3轰）垂直贯穿套扔管采用全站仪程确定中心坐标耀后，画出边线此，底部对角采迈用四块钢板钉奶于模板上固定应，上口用支撑届钢筋进行焊接零固定。所有固款定的支架不与疼结构钢筋接触刻，防止砼浇注千时主筋位移造爷成埋件偏位费。喜鲜在砼浇注小过程中，利用愉全站仪随时对尘已浇注好部位隆的预埋件坐标纹予以复核。对登发生位移的预呢埋件在砼初凝或前予以校正江。哗宜施工结果匹：砼养护结束躬后，撤去覆盖锤层，使用全站生仪对所有预埋件件的坐标进行鹅检查，仅抚有档1殊号汽轮机平台灭的几个钢结构腔预埋螺栓超偏形，其余埋件均柳在允许偏差范豪围内，施工效尿果良好。为此腾，膏在径2牵号汽轮机平台蔬的施工中，针烛对预埋螺栓的赖加固，在反砼桑浇注方向，我奖们增加拉结钢姨筋，消除流动厦砼的挤压力，狼结果收到很好遣的效果，保证棕了预埋螺栓的死设计坐标菜。治技2.3下革砼工辅程叔吃聋骄砼浇注特毒点竭禽高空一次被性整体浇注，羽内部预埋件和语热电偶测温探借头多，内部钢配筋和样板支架得密集，并且不退能碰触。砼圆叠柱体强度等裙级碗Cy28/2所0战，砼浇注总量煎为兔1恒980m3倾。叶滑为衰施工措殃施爱预为保证砼勉输送管不碰撞漠汽轮机螺栓样复板架，在平台制浇筑区内搭设捧专用吊架，吊貌架与样板架和敲模板加固架绝搭对分离晓。村坐根据平台个特点和浇筑量树计算浇筑强度温，采用三台泵出送设备可以保脂证浇筑强度，零分别为一台三巩菱辜30m之砼泵车，一台略三菱萍17m蔽砼泵车，一台艇32m父德国砼泵车赞。颤摔拒（涝1治）机械布置：胃在汽机厂房南汤侧道路上接龙茫式布置三台泵津车，前后分别再为紫30m妖与棉32m支泵车，中间为急17m村泵车辣。笔冻熟（锡2鸟）布管：采用谊三台泵接三条战地管，地管由外南侧道路顺爬浮坡泵管架进入薪汽轮机平台，贩仅中间管崭穿岛10.倍9婚轴，其余两管精走两侧至浇注璃位置。西端拆隔管浇注，东边传边浇边接管振。臭奸泵送管分宜配：抓30m圈与阿32m童泵车接管分别利负责两侧边梁竹板，另一台泵棵车主浇中间的尤梁板，并兼顾粒两侧梁板的辅论助性补灰额。伙迹藏（垮3胃）人员组织：艇三条浇筑泵管蜜配备三组施工石人员三班连续寄作业。各组配痰备振捣、泵管冒接拆、清理、魔模板看护、水啦电检修、找平肃压光等人员，塌各司其职腿。技纲龟（符4忍）浇注方式：远采用斜向分层蛛，由西向东浇丝注，分层厚度赤控制龟在赔30~糊40cm名。初始浇注在继西端沿长度集6m壶范围内，三条催地管同时采用标水平分段分层姻浇注，减小对吃端头侧模的侧霸压力。将西端薪头晴3.5m盾厚的梁板砼浇辜注至耳103.24焦m房后，开始采用迫斜向浇注，斜涂向分层布料必悼须保证由下向熄上，左右均匀接下料洞。质棋鸟（薪5孝）砼下料：泵荷管接专用吊架罢，穿过样板架玻空隙，在下灰饼点采用橡皮软绑管穿入钢筋空巷挡，伸至离浇骂注面不超过浇1.5m齐。僚体所接的泵毒管不能碰触螺蚁栓样板架和其有它预埋件，下您料点随斜向浇典注坡度，由下袭向上布料，不虚能只停在一个油地方堆料，浇院筑至分层高度井就要拆管向上返接管下料掌。龙借暴露于太舒阳下的泵管采反用湿麻袋覆盖哪，并常浇水润材湿，以便降温末，防止管内砼惩干结缺。倾小反（春6朵）砂浆处理：渣润滑泵管的砂惜浆由塔吊挂料顿斗接出。浇注龙开始时，利用舍塔吊挂斗配合幻，三条泵管按抬顺序进行润滑与。布忍迟（颠7斑）砼操作：振般捣采用插入式拍振捣棒，振捣奋人员分成顶部声、中间和底部已三排。振捣要讽求快插慢拔、冰排列式插点、针插点均匀，振族捣棒的插入间债距着在丢30~续40cm壤，距模板边不街大于秃15cm扣，振捣根据表颠面泛浆，无气斩泡产生为准，等振捣时间也应艇根据砼的坍落芬度大小掌握，缺不准漏振，也赖不允许过振造仿成重骨料下沉弟。凳焦接拆管时跳，钢筋上所遗乖落的砼和砂浆粱由清理人员清洽除干净，避免袍影响钢筋与砼敌的粘结强度址。亏轿在振捣棒湾伸入较困难的归地方，解开钢骆筋让操作人员锋进入钢筋内振麦捣，振捣完毕止后重新绑扎好脚钢筋铺。三间查（恒8葱）细部及表面傅处理：在标高盒103.24枣m铅浇注区内，表悼面要求随打随尚压光，表面平搭整度在生8mm刮/球3m艘偏差以内。由骡于纵横杆件和走安装单位的加速固角钢多，刮骗尺无法通长刮僻面。现场采用彻了在大模板边榨103.24棋m刷标高处钉设斜阿边长为惨20mm麦的等腰直角三质角形倒角条，鲜使平台边部形误成斜面护角。绩在三角条的顶恒面每间隔也4m避钉一个小圆钉鸦，当砼浇筑完例后，通过圆钉针和小白线拉设弊平台标高找平断控制网。找平委压光工作待砼帐振捣密实后施芽工，避免在浇苦完砼后未振捣进就进行拍平拉化毛，造成振捣扛人员的漏振。袜在砼振捣完成乏后按标高控制窗线进行第一次心刮平粗找平；恩第二次在初凝沟前，再进行短疫时间的二次振漏捣，砼沉实后邻进行精找平。惕压光前利用海尊绵块清除表面悲的泌水，在终爽凝前压好贺。乎姜二次灌浆歉区的表面采用炭木抹子进行两贝遍压平拉毛。拍由于振捣后粗跌骨料下沉，表河面的砂浆层较搁厚，现场铲除馒一层表面砂浆秘，并重新在表裂面均匀补一层注带骨料的砼，纷振捣密实后再野进行拍平拉毛年。在砼初凝前音，清除表面泌忧水后进行二次箱抹压拉毛。养怕护期结束后，妹凿除灌浆区的倘表面砂浆层至堡设计标高，根蔑据现场的凿除窝情况来看，表砍面粗骨料分布朽均匀，并且未户出现无骨料区炼，达到设计要懒求嗽。沃凤烘（柜9僚）模板检查：同模板看护人员龟跟随浇注点，南随时进行模板愉垂直度和轴线俘的校核，并安筝排专人在底模伏下进行跟踪检队查，在模板产零生偏差时，及化时进行纠偏，辨保证了平台尺恋寸的标准抱。舅咱左（千1溪0漫）养护：浇注悦过程中，在砼丹表面压光妨后邪3系h悦以内，进行覆茧盖湿麻袋，再角用塑料薄膜进弃行覆盖，表面鞠加盖干麻袋。陪并由专人负责厘浇水保持底层虽麻袋始终湿途润，养护期宽为延30橡d璃。在侧模拆除便后立即用麻袋误进行包裹，外乎侧封上塑料薄涂膜，根据测温困情况，保证降避温梯度不大于葵2半℃痒/究d糖，内外温差不畅大于姓30C锋。在表面温度体过低造成温差托超值时，采用违加盖干麻袋进覆行保温；在内陶外温差相差很重小时，撤除干月麻袋，同时进芹行表面浇适量布的水进行散热案。观冠在养护期划间，防止施工减机具重敲地面首，或过早在面载层上踩踏，造屋成地面损坏和铸反砂。该成品袜保护措施，很怒好地避免了砼鲁地面极易产生怜的质量通病辨。昨伟在现场增颤加阳3桑组同条件养护剖砼试块，测童试平7遍d距，灭14挑d存和遇28部d桥的强度英。饶掏临惰裂缝控制措钩施益窃歌（书1违）由秘于穿1禁号汽轮机平台弊浇筑日期为蚁199愁9今年菜7吊月遭2下7矿日佛，扬2遥号汽轮机平台螺浇筑日期为例199酒9羡年平1忌0里月锣1怕8娇日钻，此时砼的出糠机温度均在慕2躁8或℃成左右，而该平堤台的设计规范沾砼入模温度为翁2暗0头℃补，为保证砼的灭入模温度，采偷用在砼搅拌运掌输车内加液氮毙充分搅拌后降达温的措施，现魄场测试检查其锻入模温度均控晨制麻在衣19~乞2缝0涨℃坏。域险衰（朴2穴）使用砼的双零掺措施，加妨入农RH56坑1款减水剂和粉煤刊灰，减小水灰岭比，降低水化惭热。粗、细骨抄料入棚遮阳，纱砼运输车的罐匙身包裹隔热棉功。从现场浇注膝施工和养护阶亲段观察，泵送湾砼良好的工作授性能和保证较斤小的水灰比，快对减少砼离析庆和泌水以及后损期水化热的产叉生都起到了重警要的作用家。鄙菜讨（煎3坡）为保证施工信质量，搭设了议天棚架遮阳防摘雨，同时也利么于浇注后温度斥控制和养护胶。杰拨险（抓4波）采用了斜向需分层，控制浇送筑速度，利于蒜砼浇筑后的初砍始水化热的散盟失犁。似拆肉蠢砼内部温度测疏量碍猜根据该平转台的形状，在丹平台上安源装陵8旁组热电偶测温押探头，每组分壁为上、中、观下靠3勾个，进胖行兽30方d晚测温，同时测望定大气温度。窃根据温度变化垫曲线和各点之暮间的温差来控场制养护旺。描爸旬（穷1竿）测温频率：重规定测温频率沉为梳第望1场－象5猜天椒每殿2醋小时测一次；默第市6饥－负1护0乞天盐每尸6荒小时测一次；碌第卫1圣1泥－会1篮6躬天吨每论1揪2嘴小时测一次；艇第厨1绪7亡－邮3堪0久天露每衬2袋4污小时测一次矿。革炒彻（坦2幸）现场测温实茅测值表：根据拣平台测温探头衣的布置，选取灭平台中部布置言的降4草号点的位置进屋行分析，具体川数据见下表：饿砼龄期（天）应捡3施健6考盼9否贷12疯砍15辫去18雹等21悦聚24布穿27士艰28繁中心温度骆（蜜℃饶）咏浆52.45桂建66.95深梦65.4纯盒62.05厘泻57.35相捎52.1恋量47厅猾42.65渗援38.95栏骆35.45馒表面温度握（认℃斗）洪保41束女37逢付39招煮38窃零29插瞧26.5混铺28甜阵28累慌20朝缝16丛底部温度镜（岂℃城）暴贵50.8袜浩56.8墓毒52.6叨字49.3反窜44.25棚满40.4健动37.7愿蜜34.5赛她31.7佩敬28.3膏内外温差赵（反℃钞）穗拳10.4邮涛29.95扑黑26.4感贸24.05番馒28.35叠小25.6肆瘦19牙括14.65况码18.95工秋19.45昏根据表中嗓的测温数据绘离制曲线表，如跑下图：泽考施工结果识：从测温曲线奖表来看，砼内爷部最高温度发逆生在浇筑后的仙第证6问天左右，其原联因在于底部和优侧面采用小18mm顺厚胶合板，外匠界温度保持在葱25C去以上，顶面采智用了塑料薄膜牲和麻袋覆盖，碍其散热较慢；视砼配制加入泄了肃RH56陆1衬外加剂，液氮池降低入模温度龟，水化热在初客期的产生较慢年，加之保温措黑施良好，内部品热量聚集，以泽致内部温度最绘高期未按常规甚产生在浇筑后铃的糟第剑3访天。由于根据陈测温情况，采泳取了相对应的想养护措施，控