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文档简介
项目概述:本次为某船厂建造的1#和2#两个钨门,其门体为变截面箱型结构,是大型焊接件,其主要尺寸分别为:85.2mX7.5mX14.3m和69.0mX6.5mX14.8m,主材选用普通船用A板、Q345A和Q235A,铰座采用高强船用钢A36板。建造标准:门体的制做可参照民用钢质海船的建造检验有关标准和图纸技术要求,制造门体的主材料应进行焊接工艺评定,不合格的材料不能使用。3.焊接方法及焊接材料:本项目将大量采用CO2气保焊背面加陶瓷衬垫的工艺。Table1.馆母材迫焊接方法积焊接材料旋烘烤胃时间剖(脾hour)建烘烤仓温拐度蚀牙(妥℃稻)调备注榆A逃(带Q庆235A鱼)治埋弧焊遍CHF43/柳CHW-S1这(殃CHF43/塘H粱08A蹦)炉1~1.5疤200~25心0欠CO2怖气保焊袭CHW哈-50C匙6瞎(愈AWS:A5丸018签E锯R70S-6蛙)沿--予--义手工焊沫CHE58-波1澡(众E7018-告1汗)刘1~2生400洋70~角15份0场℃倍储存滋AH36呢及明Q倍345A卫埋弧焊魔CHW-S3喝(H10M栋n2)素(AWS:诱EH14)灾+CHF1胞01(F刊7A额0-EH14退)持2柏30倾0~350风CO2葵气保焊茧CHW牲-50C雕6僵(枣AWS:A5卡018求E支R70S-6这)沃--宫--运手工焊刘CHE58-伪1逆(浪E7018-佛1凶)滴1~2醋400寒70~酬15已0伶℃症储存CO2气体纯度不小于99.8%,焊条含水量不大于0.05%。手工电弧焊(SMAW):)焊条:CHE58-1(GB:E5018-1,AWS:E7018-1)φ3.2----用于打底焊;φ4.0---用于填充和盖面焊;φ5.0---用于填充和盖面焊。所有的焊材应存放于干燥的地方,焊条在使用前应进行400℃/2小时的烘培,焊工施焊时应持焊条筒(~70℃)领用焊条,领出的焊条应在4小时内用完,否则,要重新进行烘培,但烘培不可以超过3次。◆CO2气体保护焊(GMAW):焊丝:CHW-50C6(AWS:A5018ER70S-6),尺寸:ф1.0mmandф1.2mm.焊丝应存放于干燥的地方,并避免油、锈及其它污物的污染。保护气体:CO2,纯度:不小于99.8%.埋弧焊(SAW):衔焊丝董:当狭CHF43/径CHW-S1塘屑(袄CHF43/却H撑08A斜)警CHF101仓/CHW-S遗3(H10熟Mn2)(液AWS:F启7A请0-EH14挎)本尺寸:旧凤ф棵4煮.0mm德焊丝应存放于菜干燥的地方,荐并避免油、锈隐及其它污物的威污染。焰奏威焊剂廉:严饲CHF43渔和桥CHF101预桶埋弧焊应用于脱下列情况:谷a.)练蹄材料的拼接贱b)亦.砍箱体主缝的焊泛接。秘4庸.基本原则:论a).筝阔焊缝的接头不裤应处在纵横焊它缝的交叉处。勒b).河蔽无论哪种结构只,当采用间断竹焊或单面连续雾焊时,构件端屑部应进行双面还连续加强焊。潜c).剃灿桁材、肋板、郑横隔板、强肋经骨的端部的加分强焊,长度应膨不小于腹板的访高度,但间断战的旁桁材端部误可适当减少。馒d).屠湾用肘板连接的蓝肋骨、横梁、业扶强材端部的笛加强焊,在肘删板范围内一面间为连续焊,另钻一面的端部包辈角焊长度应不棚小于骨材高度肾,即不小于践75mm诊拍。答f).梁冷各种构件的切烈口、切角、开抖孔的两端,应骤按下述长度进戏行包角:照挽其茅当板厚匀≥协12mm钞时乎,蜓包角焊长度不筹小于灿75mm完.秤菌凉当板厚喘≤垦12mm旧时像,舅包角焊长度不享小于迹50mm盆.口g).胆抗所有互相垂直吩的连接构件的萍交叉齐处拴,疏乏应为连续包角挂焊浆缝著.治h).员黎凡是担任钨们冶焊接的焊惭工斧,抖肉必须为合格焊吉工救,藏并遵守相关规战则怨.金i).誉衬所有对接焊缝键必须加装狱引露浴熄弧幸板症,竹铁引弟项熄弧板尺涨寸似,导埋弧焊陪为鸭100X负100mm撑,毫气弯保枝50X汉50mm锋.泪j).茎迎迹焊接庆时屡,丧不允许在焊接毛的转角处或焊席缝的交叉处起宇弧或收娘弧泪,楼纳焊缝的接头应话避开焊缝交叉烟处姐.碗板材的拼接:排(见焊接工艺片卡街WP删S寒)皆a)选.裂拼板原则:不稀同厚度钢板的完对接位置和焊逮缝要求按图纸诊技术要求,相附同厚度钢板拼存接织时,邻二行钢据板的横接缝必箩须错开滚200mm员以上,且离开努横向构架焊缝踏200mm辽以上,应先拼花纵缝后拼横缝笔。寇b)田.铺门体分段位置椅,面板和骨架淡断口必须错开卧200mm只以上,并注意吐接缝与其它相仍邻焊缝距离大汉于祥200mm彼,上下二行分智段的焊接缝必栏须错开纷200mm含以上,不可以邮形成截面上的铸环焊缝。赛c)乖.茶坡口要求:表2.哄序它号汪胖母烟舅材逮厚护眯度旅接头详情杯接头北类众奋型椅符号柿所简参销丧云作内数仙注棍历歪解疤处间隙疤面板厚度篇底板厚度爹焊接方法积1朴8断、畜10啊12枯惰~葱奉繁――堂0洋~泡1农8恭、用10乔12糕8帽、捏10罢12筝SAW君双面焊骂1夕坑鹊扩米衫碎怠4偿5排~豆50浴4顿~驼6虎1汤0咱<斜t寸≤葬20漠1约0竭<绩t非≤剂20首GMAW+S败AW悠多层多道焊壁2跌>天20态党套缠伸监6虫0恢~鞠6携5旬、概6海5咏~挥70蛙4量~侵6老>私20撞>颂20睡GMAW+S央AW岗多层多道焊浩d)榨.垄拼接焊缝质量俯要求达嗓到都CB/T35拨58-94峡区Ⅱ台级,不合格焊恭缝允许返修一雕次,焊缝表面批质量应达斤到治CB999-消8加2庸的要求。档6鼻.平面分段的吃制作:赴陈冬按装配工艺分行块原则进行面柳板及横向隔板华分块制作,将零接好料的面板趋修平,进行纵弹筋宴和之T赢型钢的装配和失焊接,焊接时卷应安排双数焊顿工从中间向两定边和上下四个源方向同时焊接值,先存焊世T总型钢与纵向角巩钢连接的立焊构缝,然后均布队焊工焊接纵横进筋的连接焊缝飘,为便于分段弯合拢的组装,绒所有纵、横筋暑与面板连接角斩焊缝端部突300mm辞部分不焊,焊遇后修平待用。演分段合拢焊缝明的坡口型式:端板:永苏面板A:润纵舱壁分段桁吹材连接:均为末全熔透焊缝翁箱体分段合拢厚焊缝坡口:不为保证加陶瓷套衬垫焊缝装配锦质量,分段合雾拢缝处加马板智定位,马板间竿距送35院0医~飞450mm,猫钞坡口错边毯量从0约~同2m慰m静。组立:似以面滑板盆A谨为装配基准,协在测平的平台肌上排,止稼以立体分段为仇单元进行钨门种箱体的组立(肾见装配工艺)菌。假立体分段合拢孩焊缝不焊,为蚀防止应力集中从,不留间隙,目只用马板进行咸交错定位点焊慢,点焊型式见赛下图:槐箱体组立好后吸进行焊前装配猪检验,检验合预格后准备焊接队。槐钨门箱体立体榨分段焊接顺序寇:页在组立好的箱司体内,先应安膛排双数焊工对扭称焊接分段单眨元内桁材与外芳板的连接角焊岩缝,焊接顺序臣如下:验b).跨阁立体分段外板召平面分段拼乞接碰:斧隙区应先焊横闹缝午(扯立拌焊羡),赞熊后焊纵岩缝库(宪横于焊纱),搭冶并且所有焊缝外均采用由中部韵向左款右绢,狸妨由下向上的焊什接牧,脾猜以减少焊接变日形和应根力秧,可关保证建造质壳量档.食瓜谋c).罗爆然后焊接上、汉中、下甲板和酱水平隔板与外迷板气的归1兄1拥条纵向焊缝,基全部为全熔透啊焊缝。为减小仅变形,选奶用瑞CO央2柳气体保护焊,询先安廉排谋1躲0刑名焊工从立体捉分段中间向两鬼边,以宰500mm师为单位分段退绝焊方式,先焊凤接外悬围序5肠条主振缝芒①②③④旱⑤踢,打夜过竞1扎~馒2衫道底后,由外工向内改焊次外晒围四条主哗缝春⑥⑦⑧光⑨劲,同样疑打体1株~听2树道底后,焊接丸中间两道纵向潜焊逼缝饼⑩唱⑾隐,病权⑩禽⑾撕打过底后,再仆回到外绢围蚕5隐条主湖缝嘉①②③④餐⑤委上,将焊缝填绍满不盖面,然茎后依次如上循酷环,直至将焊驶缝焊完。焊缝献质量应达恨到单CB/T35阔58-94苦轨Ⅱ紫级,其焊缝编膝号参见下图:确d).桶浇各立体分段合扁拢处的板缝和交角焊缝应留出兽300mm放左右暂时不焊宽,待分段合拢卵后再焊接。竞立体分段合拢拳焊缝的焊接:内a).亡爹采异用鞋CO锣2差气体保护焊方阶法,背面加陶谢瓷衬垫的焊接袄工垒艺盏,狡叛参员见崇WP帖S概。重b).丛秘安排双数焊工图对称分布,采运用食500mm柔分段退焊方式吩对称焊接。亏c).暂牧分段合拢处加船马板定位,马栏板间凶距墨350~利450mm宜。坡口装配错坦边量举≤疗2mm继。卡d).摧傍合拢顺序应从型箱体中心开始恢,向两边依次斧进行。酸e).擦晴合拢段焊缝焊疮接顺序:(见夺下图)嚼浴夺应先焊接外板生的对接焊缝,恒后焊龙骨与龙宵骨的对接焊缝疮。竹册熊f)妹.芽刃焊接过程不应沟间断,应力求湿迅速连续完成巨。显钨门气拜、滑水管路的焊接素:截钨门气、水管鉴路均要承受一偿定的压力,所弹以焊接接头均喝采用单健面社60简°篮坡口,手工电镇弧焊打底恢,药CO备2甘气体保护焊填马充盖面,单面雾焊双面成型工中艺,参扭见但WPS脚止水装置基座锁的焊接:航a).初害面独板陈B掏应先测平,平起面度满足要求存±炭2mm原/m,话吹总长度上偏差既≤薪±高5mm肠。增b).斗阵止水装置基座结应分段制作,突与钨门箱体分你段错开扑200mm扔以上,然后一谊起合拢。喜c).押示横隔板档剪下配料,宽度和高糠度误差控制在渗2mm教范围内,与纵赚隔板顶严装配检,装配间声隙恳≤降2mm郊,盖盖板之前镰焊接。宏d).胁炉先焊接横、纵薪筋板立角焊缝喝,焊接顺序如浙下:惠恶灵e).叔络然后焊接纵筋距与面板的平角恳焊缝,分段端琴部留俯300mm绳不焊,以方便跨合拢。撇安排双数焊工筒采用分中逐步似退焊法,按下井图顺序施焊,体盖盖板之前对哨纵榨筋持3圈和并8客号件与门体的属焊缝焊赌后月2协4叙小时进行水密躺。耗此旦采用分中逐步痰退焊法,色按恨1嗽→奏2弄→制3琴…短→竹9捏顺序先焊接纵砖向筋板和水密宜筋板。胸f).狱悠最后焊接横筋因与外板平角焊岁缝,焊接顺序亩如下:乒衰秧g).叮姐然后盖盖板,律塞焊孔用钻床爽钻,钻孔精度起要求遗±究1mm夫,箭剃塞焊孔的焊接蚀由结构的中心复向四周进行。年h).脑勇合拢:硬横纵隔板的合皱拢均采用背面性加陶瓷衬垫的勇工艺方法,盖饲板的合拢焊缝妇应尽量落在横蚂隔板上,以横掉隔板做垫板全壁熔透对接,否庸则背面加钢垫岛板全熔透对接园,并对合拢焊根缝做水密实验乌,坡口型式参束见下图:怪童确劣1灯3法.李评上、下铰座的宴焊接:矮a)兔.仍树焊前须预哈热爆100~疤150假℃飘,焊接过程中队保持层间温度涉为预热温度到周25界0劈℃老之间。兵b).妙上、下铰座焊托后须进行退火拴处理,以消除碗残余应力,加道热温需度析600~慈650阴℃告,保温时资间敏3min/m巧m,乒时冷却温度滥≤腊100哈℃缎/浇h绪。询巨殊衬14.见陵焊缝质量及检员验:耻a).妥晓焊殊后浩4卡8并小时应对所有猴焊缝进行外观窑检验。焊缝表锁面应成型均匀及、致密、平滑陵地向母材过渡泼,不得有截面策的突然变化。锣无裂纹和过大呆的余高以及不罗应有的焊瘤、蜘弧坑和咬边等肺缺陷存在,焊绿缝表面质量应溜达浊到毒CB999-渔8披2岁的要求。很b).缝派门体外板、甲捐板接缝、分段壤接缝、上、下祥铰座焊缝验收焦等级要求达煎到周CB/T35榜58-94粘Ⅱ纪级,其余芹按损CB/T35幻58-94傍Ⅲ演级要求。检查俊量按:塌登俩①秘N=0.2叉5(颗I+隔Wt+0.1香Wy)=呈如其中:企虫庸N保—枣拍片数量;石能卫i---雄-蒸舯部栽0.6L然范围内纵横向净对接焊缝交叉暴处总数;闸丘液Wt-穿-乘舯部普0.6L叨范围内横向对糟接焊缝总长圣(间m段);惊润视Wy-净-肾舯部彼0.6L业范围内分段合革拢纵向对接焊跑缝总长也(烫m叫)厅.诞顽问笛其余部位对接乏焊缝检查量不颜大惜于紧0.1银N烦。尖淡粉宿射线检测的布蛙片密度应按钢时材的材料级别刃从高到低递减泳,纵横向对接途焊缝交叉处的谨布片方向应平疾行于横向对接齿焊缝,丈亿被②晓司钨们舯部呢0.6L谁范围
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