塔吊安装拆卸专项施工方案

塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案，包括拆装的作业程序、方法、要求、合理、正确的拆装工艺,不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。由新源固强建筑安装工程有限责任公司承包的爱新舍里镇中学QTZ5008型塔吊,定如下：一、安装:1、安装前的准备工作（1)起重机在安装前，应做好下列准备工作：清理周围的障碍物，并考虑后起建筑物对拆卸应无影响,塔机基础已按设计施工完毕，有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,查验砼试验报告.安全作业。检查砼基础是否符合技术要求，砼强度必须应不低于C301/1000.（4)对各机构、各部位、焊接、重要部位螺栓,销轴、卷扬机构：钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行全面检查,发现问题及时处理.（5）对装拆人员使用的工具安全带、安全帽进行全面检查。(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应.（7）准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木及常用工具。2、主要技术性能（1)主要性能参数：起重高度--——-固定式27M平衡重---—6.6T压重 25T:-————工作风压≤250N/㎡——-———非工作风压≤600N/㎡—-——安装和顶升风压≤100N/㎡环境温度--—20℃∽40℃3、安装程序(1）水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于 1/1000.若超差则在底盘与基础的接触面间用铁板垫平，注意垫板须垫实、垫牢不允许有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺.（2)安装标准节、套架、注意标准节上有顶升板的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,再吊装套架，将油罐安装在套架横梁上,并将顶升横梁挂在塔身标准节最低下一个顶升耳板座上，调整好顶升导轮与标准节的间隙为2—5毫米。(3）安装回转支撑组合件,回转支撑,上、下，回转支座出厂时，已用特制螺栓连接成为整件,将该组件吊起至标准节上，严禁在未拧紧螺栓的状态下继续进行以下安装顺序。(4））塔顶撑杆上,再将平衡臂双拉杆第一节，连接在塔顶撑杆上，均用销轴连接并加开口销,安装塔吊顶撑杆与回转支撑座用销轴连接，用回转支座撑杆将塔顶撑杆固定在向其起重臂方向倾斜位置。吊装平衡臂，先使平衡耳扳上部孔就位，打入销轴及加开口，然后慢慢放下平衡,使平衡臂耳板下部孔就位，打入销轴加开口销，将起机构钢丝绳穿绕经塔顶撑杆和平衡臂滑轮固定在平衡臂拉杆横梁上 ,待装臂架。在臂架上安装起吊钢丝绳，试吊是否平稳，否则应适当调整挂绳位置。（7)上支座平台的前端.对准耳板上孔的位置.然后用轴连接并穿好开口销。（9)接电源及试运行转，整机安装完毕后，应检查塔吊的倾向垂直4/1000各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否(10)立塔后检查A、电气接地是否正确。B、扶梯、塔身内的扶梯必须相互连接.C、标准节、连接螺栓、螺母是否齐备,旋紧。D、检查电缆固定在电缆钢丝绳上.E、检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确,各平台通道处不是放任何物品，以防塔机运行时物品坠落.4、塔机安装后质量要求可使用，其标准应按《建筑机械技术试验规程JGT34-8。（1)绝缘试验(2）检查各装置的灵敏度、可靠性.载荷试验额定起重载荷试验,检测力矩限制器、起重量限制器的精确和灵敏度。超载静态试验检查起重机及其部件的结构承载能力。（5)超载动态试验检查起升机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。5、顶升作业的安全技术根据工程进度需要，塔吊不断顶升至该工程所需安全高度，该工程最21。002700（10-12（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升紧固好电缆卷筒。（2)顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业区人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作,严格听从信号指挥。加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。(5)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入。（6)机升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。（7)顶升工作中,随时注意液压系统压力变化,如有异常，应及时检查调整。升。拆卸，办有降到附着节时方可拆除。(10)安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力6、安全技术措施护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸机、绳卡等全面检查。安全生产规章制度。(3）统一指挥、统一联络信号、合理分工、责任到人。2M格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。(6）严禁无防护上下主体交叉作业,严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作,夜间作恶必须有足够的照明